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賀蘭縣洪廣鎮(zhèn)及暖泉工業(yè)區(qū)污水處理廠一期工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則PAGEPAGE69.第一章概述賀蘭縣洪廣鎮(zhèn)及暖泉工業(yè)區(qū)污水處理廠一期工程新建建(構(gòu))筑物包括粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、細(xì)格柵及進(jìn)水泵房變配電室、ZT廊道交替池、高效纖維濾池、UV消毒池、廢水回收池、貯泥池及污泥濃縮脫水間、鼓風(fēng)機(jī)及變配電間、加藥間、機(jī)修及倉庫、門衛(wèi)室、綜合樓共13項(xiàng),工程總占地面積41277.49m3,總建筑面積3873.97m3。建(構(gòu))筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為8度。構(gòu)筑物均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),水泥采用普通硅酸鹽水泥。建筑物為框架結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)采用原土地基,承載力不得低于140MPa。盛水構(gòu)筑物及地下構(gòu)筑物的混凝土等級(jí)為C30S8、墊層C20混凝土,建筑物基礎(chǔ)及梁、板、柱混凝土等級(jí)為C30。地面以下砌體采Mu15非粘土燒結(jié)實(shí)心磚,M10水泥砂漿砌筑,地面以上填充墻采用加氣混凝土砌塊,M5混合砂漿砌筑。水池池體以鋼筋混凝土自防水為主,池內(nèi)壁不裝飾,外墻抹聚合物水泥砂漿;建筑物外墻為聚合物水泥砂漿和聚合物水泥基防水涂膜兩層防水;衛(wèi)生間地面采用聚氨脂防水涂膜防水,面層為防滑地磚,內(nèi)墻為聚合物水泥基防水涂膜防水,面層為瓷磚;屋面設(shè)柔性防水和鋼性防水各一道。池內(nèi)預(yù)埋鐵件、爬梯、欄桿均采用304不銹鋼,電纜溝蓋板采用鋼蓋板。建筑物耐火等級(jí)為一級(jí),甲級(jí)防水門,鋁合金窗。一期工程構(gòu)(建)筑物結(jié)構(gòu)一覽表序號(hào)構(gòu)(建)筑物結(jié)構(gòu)尺寸M占地面積M2建筑面積M2基礎(chǔ)底標(biāo)高M(jìn)結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高M(jìn)1粗格柵及進(jìn)水泵房房27.5*18..20167.71503.3310.0232.092細(xì)格柵及曝氣池47.40*111.05436.0920.5332.003ZT廊道交替池78.2*53..404550.8722.8030.954高效纖維濾池25.02*144.79699.811081.27722.2034.105UV消毒池5.9*11.55039.4559.2820.9525.706廢水回收池21.40*155.64265.4918.4024.907貯泥池污泥濃縮車間間10.50*5..60372.54372.5422.4528.208鼓風(fēng)機(jī)及配電間45.00*222.50655.79655.7922.2030.409加藥間15.00*111.50160.6141.0823.5032.4010綜合樓42.60*8..201085.0922.539.4011機(jī)修及倉庫15.0*9.00149.9622.0030.9012門衛(wèi)室17.1023.7028.3013粗格柵及進(jìn)水泵房房變配電室12.00*9..00116.67116.6723.5030.20第二章土建施工監(jiān)理細(xì)則第一節(jié)施工測(cè)量一、質(zhì)量要求1、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)應(yīng)符合±12√Lmm(L為兩測(cè)點(diǎn)之間的直線距離,單位km);2、依據(jù)設(shè)計(jì)的坐標(biāo)、基線對(duì)相關(guān)構(gòu)(建)筑物進(jìn)行坐標(biāo)系統(tǒng)的建立,建筑物定位放線的測(cè)量應(yīng)控制軸線尺寸;構(gòu)筑物定位放線控制軸線中心點(diǎn);二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題;1、根據(jù)廠區(qū)建(構(gòu))物、管線、道路、附屬工程繪制控制軸線、坐標(biāo)控制圖及坐標(biāo)、高程一覽表;2、建設(shè)單位提供的坐標(biāo)、基線應(yīng)進(jìn)行實(shí)地復(fù)測(cè)。若發(fā)現(xiàn)標(biāo)志不足、不穩(wěn)定、被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移設(shè)或重新測(cè)設(shè),并通知建設(shè)單位;3、平面位置及方向樁應(yīng)對(duì)主要的大型建筑物控制邊線上加設(shè)直線點(diǎn),點(diǎn)距不大于10m;4、設(shè)定高程點(diǎn)一般在構(gòu)筑物的四周,設(shè)定點(diǎn)間距不大于10m;5、當(dāng)施工中控制點(diǎn)被移動(dòng)或破壞時(shí),要求施工單位迅速補(bǔ)全,并且移設(shè)的控制點(diǎn)必須由監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收;6、對(duì)于ZT交替池、高效纖維濾池等構(gòu)筑物的預(yù)埋件,濾板支撐梁、濾板安裝必須做好測(cè)量定位及驗(yàn)收;7、地面以上建筑物及構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn),從基礎(chǔ)墊層開始,每一個(gè)月測(cè)量一次,至竣工驗(yàn)收;第二節(jié)土方工程本工程土方開挖施工與基坑支護(hù)配合進(jìn)行,開挖要求見基坑支護(hù)施工監(jiān)理細(xì)則,本節(jié)主要對(duì)基坑驗(yàn)收及土方回填監(jiān)理作出要求。一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目:基坑、基槽、柱基和管溝基底的土質(zhì)必須滿足設(shè)計(jì)要求;基坑、基槽、柱基等經(jīng)換填處理后的復(fù)合地基基層,須經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證。2、允許偏差項(xiàng)目(見表3-1):序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1標(biāo)高+5、-10水準(zhǔn)儀檢查,每55m*5m方格網(wǎng)掛線線量測(cè)2平面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求用鋼尺量測(cè),坑底底、坑頂各4點(diǎn)二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、基底保護(hù):基坑(槽)開挖后,應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。機(jī)械開挖時(shí)在基底以上留0.3m厚土層,再用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高;2、基底超挖:開挖基坑(槽)或管溝不得超過基底標(biāo)高,如個(gè)別地方超挖時(shí),處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意;3、開挖尺寸:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度,除結(jié)構(gòu)寬度外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度、排水設(shè)施寬度以及支撐(支護(hù))結(jié)構(gòu)所需寬度,根據(jù)設(shè)計(jì)要求需保證建(構(gòu))筑物邊線距離邊坡內(nèi)下口不少于1m;4、換填層施工必須在基坑開挖到粉質(zhì)粘土層并經(jīng)承載力檢測(cè)合格后才能進(jìn)行;5、砂夾碎石換填層必須分層碾壓、分層驗(yàn)收,主要控制項(xiàng)目有松鋪厚度、壓實(shí)度、平整度:分層厚度不得超過30cm,壓實(shí)度檢測(cè)每50m2取點(diǎn)不得少于一個(gè),壓實(shí)度要求不得低于95%,平整度誤差不得超過±5mm;6、注意換填段與開挖段的接茬部位是否開挖成臺(tái)階,臺(tái)階寬度不少于500mm,高度不大于300mm;三、回填土施工監(jiān)理要點(diǎn)1、構(gòu)筑物基坑回填土施工必須在滿水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后進(jìn)行;2、建筑物回填,基底處理及回填用料必須符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定;3、基坑(槽)回填土的質(zhì)量:1)、廠區(qū)及房心回填土的壓實(shí)度不應(yīng)低于90%,砂夾碎石換填層壓實(shí)度不小于95%,散水下回填土不少于95%,用環(huán)刀法檢查;2)、應(yīng)按所選用的土料、壓實(shí)機(jī)械的性能,通過試驗(yàn)確定最佳含水量,施工含水量控制在最佳含水量±2%;3)、填土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類,壓實(shí)度要求和地基情況與建設(shè)單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3%);4)、當(dāng)回填土太干時(shí),應(yīng)在夯壓前對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕,當(dāng)回填土太濕時(shí),碾壓時(shí)會(huì)造成“彈簧土”,應(yīng)挖出晾曬或換填含水量合適的土重壓。第三節(jié)鋼筋工程一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目1)、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告;2)、鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度及箍筋未端彎鉤須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定;3)、鋼筋連接采用機(jī)械連接或焊接接應(yīng)時(shí),接頭面積百分率應(yīng)符合規(guī)范要求,鋼筋連接按規(guī)定取試件做材料及接頭力學(xué)性能檢驗(yàn);2、基本項(xiàng)目1)、鋼筋應(yīng)平直、表面應(yīng)保持清潔,不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹;2)、成型的鋼筋骨架應(yīng)穩(wěn)定牢固,不得滑動(dòng)、折斷、位移,彎鉤的朝向正確,綁扎接頭應(yīng)扎緊并向內(nèi)折;3)、鋼筋安裝就位后應(yīng)穩(wěn)固,無變形、走動(dòng)、松散等現(xiàn)象,保護(hù)層符合要求;4)、鋼筋的綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不超過10%,且不應(yīng)集中;5)、對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4°,軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。3、允許偏差項(xiàng)目:(表4-1)鋼筋安裝允許偏差表表4-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm))檢查數(shù)量檢驗(yàn)方方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋和間距±10每5m1用鋼尺量2受力鋼筋的排距±5每5m13箍筋、構(gòu)造筋間距距綁扎骨架±20每5m1焊接骨架±10每5m14圓形鋼筋的同心度度±10每3m15焊接預(yù)埋件中心線位置3每件1水平高差±3每件16受力鋼筋保護(hù)層0~+5每5m1二、鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控1、鋼筋1)、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單;2)、鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查(見表4-2),按批量(一般<60T,冷拉鋼筋≤20T)進(jìn)行抽檢,未經(jīng)抽檢或抽檢不合格的鋼筋,不能用于工程;外觀檢查要求表4-2鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤疤和折疊,如如有凸塊不得得超過螺紋的的高度,其它它缺隱的高度度和深度不得得大于所在部部位的允許偏偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂裂紋、結(jié)疤、拆拆疊。如有凸凸塊不得超過過橫肋的高度度表面不得沾沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂裂紋和局部縮縮頸冷拔低碳鋼絲表面不得有裂紋和和機(jī)構(gòu)損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小小刺、機(jī)械損損傷、氧化鐵鐵皮和油跡,但但允許有浮銹銹和回火色刻痕鋼絲表面不得有裂紋、分分層、鐵銹、結(jié)結(jié)疤,但允許許有浮銹和加加火色鋼絞線不得有折斷、橫裂裂和相互交叉叉的鋼絲,表表面不得有潤(rùn)潤(rùn)滑劑,油漬漬,允許有輕輕微浮銹,但但不得有銹麻麻坑3)、集中加工的鋼筋,應(yīng)由加工廠單位出具出廠證明及鋼筋出廠合格證或鋼筋試驗(yàn)單批件(復(fù)印件),但須加蓋加工單位印章。4)鋼筋抽檢應(yīng)按不同廠家、不同種類、不同型號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)。2、焊條及焊劑1)、焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證,且應(yīng)與焊接形式、母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致;2)、監(jiān)理工程師應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證及年檢情況;3)、根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條型號(hào)和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好;4)、焊接過程中及時(shí)清渣,焊縫表面光滑平整,焊縫美觀,加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿;5)、帶有鋼板或幫條的接頭,引弧應(yīng)在鋼筋或幫條上進(jìn)行。無鋼板或無幫條的接頭,引弧應(yīng)在形成焊縫部位,防止燒傷主筋;6)、除按規(guī)范要求進(jìn)行焊接試件送檢外,還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接件取樣,進(jìn)行焊接性能檢驗(yàn),300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式)取一組;鋼筋電弧接頭尺寸偏差缺陷允許值(mm)表4-3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1幫條沿接頭中心線線的縱向偏移移0.5d尺量2接頭彎折預(yù)埋件T形接頭鋼鋼筋間距4°不大于10用刻槽直尺3接頭處鋼筋軸線的的偏移0.1d且不大于于3尺量4焊縫厚度+0.05d、00用卡尺和尺量5焊縫寬度+0.1d、0尺量6焊縫長(zhǎng)度-0.5d7橫向咬邊深度0.5目測(cè)注:1.d為鋼筋直徑。2.負(fù)溫下,咬邊深度不大于0.2mm。三、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、要掌握《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定;必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙,明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的種類、規(guī)格、綁扎或焊接要求,特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理,對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單,應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上,避免遺忘,造成失誤;2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣;增加對(duì)加工場(chǎng)地的巡檢,對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正;3、鋼筋焊接、機(jī)械連續(xù)均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn);4、在鋼筋綁扎過程中,監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)通知承包單位改正;5、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上,對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)對(duì)以下項(xiàng)目必須作重點(diǎn)檢查:1)、框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋,不得漏放;2)、柱根部、梁第一道箍筋和池體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi);3)、主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求布置,加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm;4)、具有雙層配筋的板(包括底板和樓板、走道板、屋面板),應(yīng)按要求設(shè)置馬鐙筋,當(dāng)?shù)装搴穸却笥?00mm時(shí),馬鐙筋Φ16@1400*1400,當(dāng)?shù)装搴穸炔淮笥?00mm時(shí),馬鐙筋Φ12@1200*1200;5)、池壁鋼筋網(wǎng)之間拉結(jié)筋配置:池壁厚度大于(含)400mm時(shí),拉結(jié)筋Φ10@600*600,池壁厚度小于400mm時(shí),拉結(jié)筋¢8@600*600;6、懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋及陰陽角放射鋼筋應(yīng)保證到位,并采取措施防止踩壓錯(cuò)位;7、鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求:底板及基礎(chǔ)下層為40mm,上層為35mm,與污水直接接觸的池壁及板為35mm,梁柱為40mm;不與污水直接接觸但位于水處理建(構(gòu))筑物內(nèi)的池壁為35mm,梁柱為35mm,板為25mm,一般建筑物梁柱為30mm,樓板為20mm,室外樓梯等構(gòu)件為20mm;8、暗梁、暗柱鋼筋配置正確;9、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠,孔洞周邊加固鋼筋的布設(shè)符合設(shè)計(jì)要求;10、注意施工規(guī)范中有關(guān)鋼筋搭接長(zhǎng)度及接頭區(qū)的規(guī)定:1)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度普通混凝土中直徑不大于22mm的鋼筋才可采用綁扎接頭,見表4-4:受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度要求表4-4項(xiàng)次鋼筋類型混凝土土強(qiáng)度等級(jí)C20C25≥C301Ⅰ級(jí)鋼筋35d30d25d2Ⅱ級(jí)鋼筋45d40d35d3Ⅲ級(jí)鋼筋55d50d45d注:①當(dāng)Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋直徑d>25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用。②當(dāng)螺紋鋼筋鋼筋直徑d≤25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值數(shù)減少5d采用。③當(dāng)混凝土在凝固過程中易受擾動(dòng)時(shí)(如滑模施工),受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。④在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm;受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm.⑤輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)按普通混凝土搭接長(zhǎng)度增加5d(冷撥低碳鋼絲增加50mm)。⑥當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí),對(duì)Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中C20的相應(yīng)數(shù)值增加10d。⑦有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)相應(yīng)增加,對(duì)一級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加10d;對(duì)二級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加5d。⑧兩根直徑不同的鋼筋搭接長(zhǎng)度,以細(xì)鋼筋的直徑為準(zhǔn)。2)、綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求:l=1.3,S≥d,且不應(yīng)小于25mm;hhlds圖4-1綁扎接頭區(qū)鋼筋位置要求3)、搭接接頭區(qū)箍筋間距,受拉區(qū)間距不應(yīng)大于5d,且不應(yīng)大于100mm,受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d,且不應(yīng)大于200mm。4)、當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),接頭宜設(shè)置在受力較小部位,且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上宜少設(shè)接頭;承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡(jiǎn)支受彎構(gòu)件,當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時(shí),可在跨度兩端各1/4跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個(gè)焊接接頭。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段Ⅰ內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過50%;受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制;預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過25%,當(dāng)有可靠保證措施時(shí),可放寬至50%;受壓區(qū)和后張法的螺絲端桿不限制;11、檢查填充墻構(gòu)造柱、圈梁鋼筋的預(yù)埋錨入長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求:錨入長(zhǎng)度不得少于45d,搭接長(zhǎng)度不得少于30d;12、鋼筋不能任意代用,若要代用,必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意;四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、鋼筋變形:鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法,宜用反十字扣綁扎,不得全綁一面順扣;2、柱筋和池壁鋼筋位移:原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋,應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確,宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定,澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理,處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意;3、柱、池壁鋼筋骨架不垂直:綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣,凡是搭接部位要綁3個(gè)扣,以免不牢固發(fā)生變形,另外綁扣不能綁成同一方向的順扣,層高超過4m的池壁,要搭架子進(jìn)行綁扎,并采取固定鋼筋的措施;4、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算,造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸,另外采用雙支箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸,在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙,綁扎后加強(qiáng)檢查;5、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密:原因是圖紙不熟悉,綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙,在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁扎;6、梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn):在綁扎前,先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進(jìn)行綁扎;7、板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋踩到下面:綁好之后禁止人在鋼筋上行走,且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑;8、板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn):板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一面開始標(biāo)出間距,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直;9、箍筋搭接處未彎成135°,平直長(zhǎng)度不足10d(d為箍筋直徑):加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求,現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí),應(yīng)認(rèn)真按135°彎鉤;10、箍筋間距不符合要求:多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完墻,合模前修整一次。綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭:在配制加工過程中,切斷柱鋼筋時(shí)要注意,端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開搭接范圍。第四節(jié)模板工程一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性且安裝牢固;各部位的模板安裝位置正確、拼縫緊密不漏漿;對(duì)拉螺栓、墊塊安裝穩(wěn)固、模板的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得遺漏。2、基本項(xiàng)目澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈,清水混凝土應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。3、允許偏差項(xiàng)目(見表5-1)二、模板工程質(zhì)量控制1、模板工程的質(zhì)量預(yù)控1)、審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、工期要求及模板的周轉(zhuǎn)情況等,綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理,提出審核意見。審核的重點(diǎn)是:①能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確,對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理(是否采用專用模板),是否滿足構(gòu)造要求及特點(diǎn);整體現(xiàn)澆混凝土水處理構(gòu)筑物模板安裝偏差表5-1項(xiàng)目允許偏差(mm))檢查方法單層多層高層框架相鄰兩板表面高低低差53尺量檢查標(biāo)高±5+2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和和尺量檢查墻、柱、梁截面尺尺寸+4、-5+2、-5尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低低差22用直尺和尺量檢查查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管管、預(yù)留孔中中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長(zhǎng)度+10、-0+10、-0預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+10、0+10、0②是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載;③模板接縫處理方案能否保證不漏漿;④模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù);⑤承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖。)2)、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查目前施工中常用鋼組合模板,木模板、膠合板模板、塑料模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量(包括重復(fù)使用條件下的模板),外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及相應(yīng)的附件(角膜、連接附件),以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查,并確定是否可用于工程,提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位按要求預(yù)拼裝。對(duì)承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見,主要是止水墊圈及螺栓的焊接連接,確保加工質(zhì)量,確保模板連接后的牢固。3)、脫膜劑注意脫模劑對(duì)模板的適用性;要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求,如構(gòu)件的最終飾面是抹灰或不作修飾,應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑;注意施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件,在雨季施工時(shí),要選用耐雨水沖刷的脫模劑;2、模板工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)1)、池壁、柱支模前應(yīng)先在基底彈線,以彈線校正鋼筋位置,并為合模后,檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù);2)、池壁模板可先安裝一側(cè),綁完鋼筋后,分層安裝另一側(cè)模板;3)、采用螺栓固定池壁模板時(shí),應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓,螺栓中部加焊止水環(huán),止水環(huán)不宜使用圓形止水環(huán),當(dāng)螺栓需連接時(shí),應(yīng)對(duì)焊接搭接長(zhǎng)度及焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查;4)、對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況,應(yīng)認(rèn)真檢查,防止漏漿及縮頸現(xiàn)象;5)、梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),一般起拱高度宜為:1/1000~3/1000;6)、在安裝池壁的最下層模板時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物的窗口,在澆筑混凝土前,應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,再將窗口封閉;7)、止水帶的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:①止水帶安裝應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確,與變形縫垂直;其中心線應(yīng)與變形縫中心線對(duì)正,不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位;②鋼板止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接;搭接長(zhǎng)度不得小于20mm,咬接或搭接必須采用雙面焊接;金屬止水帶在伸縮縫中的部分應(yīng)涂防銹和防腐涂料;③橡膠止水帶的形狀、尺寸及其材質(zhì)的物理性能,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且無裂紋,無氣泡;④接頭應(yīng)采用膠硫熱壓熔接,不得采用疊接或粘接;接縫應(yīng)平整牢固,不得有裂口、脫膠現(xiàn)象,T字接頭、十字接頭和Y字接頭,應(yīng)在工廠加工成型;8)、固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)埋件的安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污,安裝后應(yīng)作標(biāo)志;9)、模板支架①模板支架的立柱和斜桿的支點(diǎn)應(yīng)墊木板或方木;②柱、池壁模板應(yīng)有斜撐或拉桿,柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根,固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45°,預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高;③梁模板一般情況下采用雙支柱,間距以60~100cm為宜,支柱上面墊10cm×10cm方木,支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿,梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75cm,梁模板上口應(yīng)用卡子固定,當(dāng)梁高超過60cm時(shí),加穿梁螺栓加固;④樓板模板一般情況下支柱間距為80~120cm,大龍骨間距60~120cm,小龍骨間距為40~60cm;⑤池壁與頂板連續(xù)施工時(shí),池壁內(nèi)模立柱不得同時(shí)作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接;10)、合模前鋼筋隱檢已合格,模內(nèi)已清掃干凈,應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格;合模后核驗(yàn)?zāi)0逦恢?、尺寸及鋼筋位置,墊塊位置與數(shù)量,符合要求才能澆筑混凝土;11)、整體現(xiàn)澆混凝土的模板及其支架的拆除,應(yīng)符合下列規(guī)定:①側(cè)模板拆除,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保護(hù)其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除,一般強(qiáng)度不低于2.5MPa;②底模板,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表5-2的規(guī)定強(qiáng)度,方可拆除;③對(duì)于大體積混凝土的拆模時(shí)間,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外,還應(yīng)考慮產(chǎn)生溫度裂縫的可能性。一般應(yīng)采取保溫措施,使混凝土內(nèi)外溫差降低到25℃以下時(shí)方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn),需要提早拆模時(shí),必須采取有效措施,使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合,邊拆除,邊用草袋覆蓋,以防止外部混凝土溫度降低過快使內(nèi)外溫差超過25℃而產(chǎn)生溫度裂縫;整體現(xiàn)澆混凝土底模板拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度表5-2結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百百分率(%)板≤250>2,≤870梁≤870>8100拱、殼≤870>8100懸臂構(gòu)件≤270>2100④在拆除模板過程中,不得對(duì)頂板形成沖擊,拆下的模板和支架不得撞擊底板和池壁墻面,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可繼續(xù);三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、柱模板容易產(chǎn)生的問題是:截面尺寸不準(zhǔn),混凝土保護(hù)層過大,柱身扭曲。防止辦法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距,柱四角做好支撐及拉桿;2、梁板模板容易產(chǎn)生的問題是:梁身不平直,梁底不平,梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸偏大,板中部下?lián)稀7乐无k法是:梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度,防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上,墊通長(zhǎng)腳手板防止支柱下沉,梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊,防止上口變形;3、構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形:支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施;4、圈梁模板外脹:圈梁模板支撐沒卡緊,支撐不牢固,模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人修理模板;5、混凝土流墜:模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢;外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土,而是先包磚代替模板再澆筑混凝土,致使水泥漿順磚縫流墜。第五節(jié)混凝土工程工程主體使用商品混凝土,基坑支護(hù)面層混凝土及設(shè)備基礎(chǔ)、閘板二次灌漿等零星工程可使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目1)、混凝土的水泥、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑等原材料必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定;2)、混凝土配合比應(yīng)滿足施工和設(shè)計(jì)要求;3)、混凝土必須密實(shí),強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;4)、伸縮縫、后澆帶部位應(yīng)表面密實(shí),無冷縫、蜂窩、露筋現(xiàn)象;2、基本項(xiàng)目檢查混凝土坍落度、拆模后無粘模、缺棱掉角及損傷混凝土表面無明顯收縮裂縫;3、允許偏差項(xiàng)目(見表6-1和表6-2):二、質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1、混凝土工程的施工前準(zhǔn)備

1)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、工程特點(diǎn)、標(biāo)書要求和文件規(guī)定、確定采用商品混凝土或現(xiàn)場(chǎng)攪拌。

2)、當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,施工單位應(yīng)及時(shí)與商品砼供應(yīng)商簽定供應(yīng)合同,合同應(yīng)包括:商品砼的技術(shù)要求和質(zhì)量要求,供應(yīng)量和時(shí)間,運(yùn)輸方式、地點(diǎn)、速度以及合同條款本身要求雙方的義務(wù)、權(quán)利、責(zé)任;現(xiàn)澆鋼筋砼水池施工允許偏差表6-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mmm)1軸線位置底板15池壁、柱、梁82高程墊層、底板、池壁壁柱、梁±103平面尺寸(底板和和池體的長(zhǎng)、寬寬或直徑)L≤20m±2020<L≤50mm±L/100050m<L≤2550m±504截面尺寸池壁、柱梁、頂板板+10、-5洞槽、溝凈空±105垂直度H≤5m85m<H≤20mm1.5H/100006表面平整度(用22m直尺檢查)107中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管5預(yù)留洞10注:①L為底板和池體的長(zhǎng)、寬或直徑(m)。②H為池壁、柱的高度(m)。3)、當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土?xí)r,施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求提前做材料試驗(yàn)和配合比(配合比中碎石級(jí)配應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件的情況進(jìn)行選擇,斷面小或配筋較多的柱、梁、池壁,應(yīng)選擇粒徑級(jí)配小些的配合比,混凝土配合比中水灰比也應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的情況進(jìn)行選擇,薄板或大體積混凝土應(yīng)采用水灰比小的配合比,以減少混凝土收縮,因此配合比委托時(shí),施工單位應(yīng)明示)。混凝土的配合比僅適用于同牌號(hào)的水泥,不同牌號(hào)、不同品種或同牌號(hào)超過三個(gè)月水泥出廠日期的配合比應(yīng)重做;

4)、工程施工前應(yīng)先向監(jiān)理工程師申報(bào)材料、方案、質(zhì)量保證措施。施工方案應(yīng)包括:砼施工方法、砼澆注順序、施工縫、后澆帶留設(shè)等;質(zhì)量保證措施應(yīng)包括:砼強(qiáng)度、砼密實(shí)、板厚度控制和停水、停電的應(yīng)急措施;5)、對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量控制①水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須有質(zhì)量證明書,并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝(散裝倉號(hào))、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收;②骨料對(duì)骨料(砂、石等)的總的要求是高質(zhì)量、高強(qiáng)度、物理化學(xué)性能穩(wěn)定、不含有機(jī)雜質(zhì)及鹽類的粗、細(xì)骨料。骨料分普通料及輕質(zhì)骨料。砂、石石使用前按產(chǎn)產(chǎn)地、品種、規(guī)規(guī)格、批量取取樣試驗(yàn)。內(nèi)內(nèi)容包括顆粒粒級(jí)配、密度度(比重)、表表觀密度(容容重)、含泥泥量等。用于配制制有特殊要求求的混凝土?xí)r時(shí),還需做相相應(yīng)的項(xiàng)目試試驗(yàn)?;炷劣糜玫拇止橇?,最最大粒徑不得得大于結(jié)構(gòu)截截面最小尺寸寸的1/4,同時(shí)不得得大于鋼筋間間距最小凈距距的3/4。對(duì)于混凝凝土實(shí)心板,可可允許采用一一部分最大粒粒徑為1/2板厚的骨料料,但最大粒粒徑不得超過過50mm。泵送混凝土用的碎碎石,不應(yīng)大大于輸送管內(nèi)內(nèi)徑的1/3,卵石不應(yīng)應(yīng)大于輸送管管徑的2/5。砂子應(yīng)為粗砂或中中砂,泵送混混凝土宜用中中砂,通過0.3155mm篩子的量應(yīng)應(yīng)不少于15%。③混凝土外加劑必須有生產(chǎn)廠家出出示的符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)質(zhì)量證明書。內(nèi)內(nèi)容包括:廠廠名、品種、質(zhì)質(zhì)量、重量、包包裝、出廠日日期、性能和和使用說明。使使用前應(yīng)進(jìn)行行性能試驗(yàn)。需需要時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)氯化物、硫硫酸鹽等有害害物質(zhì)的含量量,經(jīng)驗(yàn)證確確認(rèn)對(duì)混凝土土無有害影響響方可使用,預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土不得添加氯氯鹽、氯化鈉鈉類外加劑;;6)、混凝土施工前前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收收,未做隱蔽蔽驗(yàn)收不允許許施工;

7)、施工前前應(yīng)做內(nèi)部施施工技術(shù)和安安全交底;

2、商品砼進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌

1)、商品混混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)應(yīng)提供商品品混凝土的合合格證和混凝凝土配合比轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)抄件及混凝凝土配合比試試驗(yàn)的強(qiáng)度報(bào)報(bào)告,作為商商品混凝土的的完整質(zhì)保資資料,施工單單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)混混凝土除按合合同要求驗(yàn)收收外,應(yīng)每工工作班做不少少于兩組坍落落度實(shí)驗(yàn)和每每100mm3混凝土做至至少一組三塊塊試件,同一一部位、同一一配合比混凝凝土連續(xù)澆筑筑超過1000mm3時(shí),每200mm3應(yīng)留一組試試件,抗?jié)B混混凝土每500mm3留置一組六六塊試件,作作為校核進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)混凝土質(zhì)量量的依據(jù)和施施工內(nèi)業(yè)資料料;2)、結(jié)結(jié)構(gòu)用混凝土土在施工前應(yīng)應(yīng)有試配申請(qǐng)請(qǐng)單和有關(guān)質(zhì)質(zhì)檢部門簽發(fā)發(fā)的配合比通通知單;3)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪攪拌前,應(yīng)視視砂、石含水水率變化情況況,調(diào)整設(shè)計(jì)計(jì)配合比為施施工配合比,經(jīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人核定的的施工配合比比應(yīng)掛牌在攪攪拌機(jī)周圍醒醒目位置;4)、現(xiàn)場(chǎng)攪拌應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按重量配配比;砂石應(yīng)應(yīng)車車過磅,過過磅應(yīng)有專人人監(jiān)督?;炷翑嚢钁?yīng)每每班做不少于于兩組坍落度度實(shí)驗(yàn)以校核核水灰比;5)、混凝土攪拌時(shí)時(shí)間應(yīng)不少于于90秒。

3、混凝土工程施工工質(zhì)量控制要要點(diǎn)1)、澆筑前的質(zhì)量量控制要點(diǎn)①對(duì)混凝土澆筑方案案進(jìn)行審批::要根據(jù)澆筑筑面積、澆筑筑工程量,勞勞動(dòng)組織、施施工設(shè)備、泵泵車位置、澆澆筑順序、后后澆帶或施工工縫的位置、混混凝土原材料料供應(yīng)、保障障混凝土澆筑筑的連續(xù)性以以及停電的應(yīng)應(yīng)急措施等問問題進(jìn)行認(rèn)真真的綜合研究究并落實(shí),確確保萬無一失失;②模板、鋼筋應(yīng)作好好預(yù)檢和隱檢檢,在澆筑混混凝土前應(yīng)再再次檢查,確確保模板位置置、標(biāo)高、截截面尺寸與設(shè)設(shè)計(jì)相符,且且支撐牢固,拼拼縫嚴(yán)密,模模板內(nèi)雜物已已清除干凈。鋼鋼筋位置固定定正確,變形形的鋼筋已被被修好,關(guān)鍵鍵部位應(yīng)再次次查驗(yàn)鋼筋品品種、數(shù)量、規(guī)規(guī)格、插筋、錨錨固情況;③檢查機(jī)具準(zhǔn)備,對(duì)對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)運(yùn)輸車、料斗斗、串筒、活活塞泵、輸送送管線,振搗搗器等要準(zhǔn)備備充足,對(duì)可可能出現(xiàn)的故故障已有所準(zhǔn)準(zhǔn)備,必要時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn);④混凝土澆灌申請(qǐng)書書已經(jīng)批準(zhǔn);;⑤對(duì)天氣預(yù)報(bào)已做了了解和必要的的雨季施工準(zhǔn)準(zhǔn)備;⑥水、電、照明等現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件已做做好,且應(yīng)有保保證;2)、常常規(guī)混凝土澆澆筑過程中的的質(zhì)量控制要要點(diǎn)①對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)應(yīng)堅(jiān)持開盤鑒鑒定制度、開開盤鑒定表原原則上每天都都應(yīng)根據(jù)料源源情況進(jìn)行調(diào)調(diào)整;②混凝土澆筑中,要要加強(qiáng)旁站監(jiān)監(jiān)理,嚴(yán)格控控制澆筑質(zhì)量量,檢查混凝凝土塌落度,嚴(yán)嚴(yán)禁在已攪拌拌好的混凝土土中注水,不不合格混凝土土要退回?cái)嚢璋枵?;③檢查振搗情況,不不能漏振、過過振,注視模模板、鋼筋的的位置和牢固固度,有跑模模和鋼筋位移移情況時(shí)應(yīng)及及時(shí)處理,特特別注意混凝凝土澆筑中施施工縫、沉降降縫、后澆帶帶處混凝土的的澆筑處理;;④對(duì)結(jié)點(diǎn)部位不同等等級(jí)混凝土的的澆筑順序和和澆筑混凝土土的等級(jí)要嚴(yán)嚴(yán)格檢查;⑤根據(jù)混凝土澆筑情情況,在監(jiān)理理工程師指定定的時(shí)間和部部位,留置監(jiān)監(jiān)理工程師親親自監(jiān)制的試試塊;⑥要檢查和督促承包包單位適時(shí)做做好成型壓光光和覆蓋澆水水養(yǎng)護(hù),防止止混凝土出現(xiàn)現(xiàn)裂縫;3)、夏季混凝土澆澆筑過程中的的質(zhì)量控制要要點(diǎn)對(duì)高高溫環(huán)境下影影響混凝土的的因素進(jìn)行預(yù)預(yù)測(cè)分析,督督促承包單位位寫好施工措措施,并抓好好落實(shí);①原材料中,水泥是是否選用合理理,骨料是否否有防止升溫溫措施,外加加劑(緩凝劑劑)是否選用用已被認(rèn)證的的合格產(chǎn)品;;②配合比是否考慮了了夏季施工坍坍落度損失大大的措施;③澆筑方案是否合理理,澆筑速度度是否適當(dāng);;④養(yǎng)護(hù)條件是否有保保證;4、混凝土的澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于于14天,保持混混凝土面濕潤(rùn)潤(rùn),監(jiān)理作好好混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)記錄檢查;;

5、混凝土的質(zhì)質(zhì)量評(píng)定應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果作為鑒鑒定混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的依據(jù);;每工作班不應(yīng)少于于一組,每組組三塊;每拌拌制100m3混凝土不應(yīng)應(yīng)少于一組,每每組三塊;抗抗?jié)B試塊:每每池按底板、池池壁和頂板留留置,每一部部位不應(yīng)少于于一組,每組組六塊;三、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題1)、蜂蜂窩、麻面::原因是混凝凝土一次下料料過厚,振搗搗不實(shí)或漏振振,模板有縫縫隙水泥漿流流失,鋼筋較較密而混凝土土坍落度過小小或石子過大大,柱、墻根根部模板有縫縫隙,以致混混凝土中的砂砂漿從下部涌涌出而造成;;2)、孔洞:造成的的主要原因是是漏振。管道道密集,預(yù)埋埋件和鋼筋稠稠密處,澆灌灌混凝土有困困難時(shí),應(yīng)采采用相同抗?jié)B滲標(biāo)號(hào)細(xì)石混混凝土澆灌。大大管徑套管或或面積大的預(yù)預(yù)埋鋼板應(yīng)開開設(shè)澆灌振搗搗孔,以便于于澆灌、振搗搗、排氣。孔孔洞補(bǔ)救方法法是將松散的的石子剔掉,用用水沖刷干凈凈,用比原標(biāo)標(biāo)號(hào)提高一級(jí)級(jí)并加防水劑劑的豆石混凝凝土堵塞孔洞洞,并仔細(xì)搗搗實(shí)。2d后澆水養(yǎng)護(hù)護(hù),至少養(yǎng)護(hù)護(hù)7d。3)、滲水、漏水::多是由于施施工縫接茬處處未處理好,或或施工中漏振振,混凝土隨隨意加水、水水灰比不準(zhǔn)造造成。嚴(yán)格控控制加水量,按按工藝要求振振搗密實(shí),并并認(rèn)真處理好好施工縫;4)、計(jì)量不準(zhǔn):砂砂、石、水泥泥(散裝)過過秤不準(zhǔn),水水計(jì)量不準(zhǔn),造造成水灰比不不準(zhǔn)確,影響響混凝土強(qiáng)度度。施工前要要檢查和校正正好磅秤,堅(jiān)堅(jiān)持車車過秤秤,每盤混凝凝土用水量必必須嚴(yán)格控制制;5)、混凝土存在孔孔洞、露筋、縫縫隙夾渣等缺缺陷:造成的的主要原因是是振搗不實(shí),漏漏振和鋼筋位位置不準(zhǔn)確,缺缺少保護(hù)層墊墊塊等措施。因因此,澆灌混混凝土前應(yīng)檢檢查鋼筋位置置及保護(hù)層厚厚度(尤其是是板縫鋼筋)是是否正確,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)修整。振搗搗時(shí)不得觸碰碰鋼筋及模板板,認(rèn)真進(jìn)行行分層振搗,不不得有漏振現(xiàn)現(xiàn)象;6)、縫隙與夾渣層層:施工縫處處雜物清理不不凈或未澆底底漿等原因易易造成縫隙、夾夾渣層。7)、梁梁、柱連結(jié)處處斷面尺寸偏偏差過大:主主要原因是柱柱接頭模板剛剛度差或支此此部位模板時(shí)時(shí)未認(rèn)真控制制斷面尺寸;;8)、現(xiàn)現(xiàn)澆樓板面和和樓梯踏步上上表面平整度度偏差太大::主要原因是是混凝土澆筑筑后,表面不不用抹子認(rèn)真真抹平。第六節(jié)砌體工程一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目1)、磚的品種、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。2)、砂漿品種符合合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)強(qiáng)度必須符合合下列規(guī)定::①同品種、同強(qiáng)度砂砂漿各組試塊塊的平均強(qiáng)度度不小于fmk(試塊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)強(qiáng)度)。②任意一組試塊的強(qiáng)強(qiáng)度不小于0.75ffmk。1)、砌體砂漿必須須飽滿密實(shí),實(shí)實(shí)心磚砌體水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不小于80%。2)、外墻的轉(zhuǎn)角處處嚴(yán)禁留直槎槎,其他臨時(shí)時(shí)間斷處,留留槎的作法必必須符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。2、基本項(xiàng)目1)、砌體上下錯(cuò)縫縫,磚柱、垛垛無包心砌法法;窗間墻及及清水墻面無無通縫;混水水墻每間(處處)無4皮磚的通縫縫(通縫指上上下二皮磚搭搭接長(zhǎng)度小于于25mm);2)、磚砌體接槎處處灰縫砂漿密密實(shí),縫、磚磚應(yīng)平直;每每處接槎部位位水平灰縫厚厚度不小于5mm或透亮的缺缺陷不超過5個(gè)、預(yù)埋拉拉結(jié)筋的數(shù)量量、長(zhǎng)度均符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定,留置置間距偏差不不超過1皮磚;3)、留置構(gòu)造柱的的位置正確,大大馬牙槎先退退后進(jìn),上下下順直,殘留留砂漿清理干干凈。3、允許偏差項(xiàng)目(見見表8-1)。磚墻砌筑允許偏差差表8-2項(xiàng)次項(xiàng)目目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和和尺量檢查2墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和和尺量檢查>10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢檢查混水墻106水平灰縫厚度(110坡磚累計(jì)數(shù)數(shù))±8與皮數(shù)桿比較尺量量檢查7清水墻面游丁走縫縫20吊線和尺量檢查,以以底層第一皮皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口(后塞)口口)寬度±5尺量檢查二、砌體工程施工工質(zhì)量控制要要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備工作監(jiān)監(jiān)理1)、認(rèn)真研究施工工圖紙,搞清清不同樓層、不不同部位對(duì)砌砌體標(biāo)號(hào)、砂砂漿標(biāo)號(hào)的要要求,對(duì)各部部位砌體的配配筋、預(yù)留洞洞、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)埋木磚的位位置,做到心心中有數(shù),便便于巡視時(shí)檢檢查;2)、審核承包單位位的施工技術(shù)術(shù)方案,特別別應(yīng)檢查其對(duì)對(duì)墻體垂直度度、平整度、標(biāo)標(biāo)高的控制措措施,并督促促其進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底;3)、審查承包單位位人提供的磚磚樣品、出廠廠證明書、試試驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的磚外觀觀質(zhì)量,符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求才允許許其使用;4)、對(duì)砌筑砂漿的原材材料進(jìn)行控制制水泥:同混凝土工工程砂:采用中砂、含含泥量在M>5時(shí),不得大大于5%,M<5時(shí),不得大大于10%。石灰膏:如在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用生石灰制制作時(shí),熟化化時(shí)間不得少少于7d;如采購(gòu)成成品石膏,應(yīng)應(yīng)問清熟化時(shí)時(shí)間,不得購(gòu)購(gòu)買、使用脫脫水硬化的石石灰膏。監(jiān)理理工程師對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的石灰(膏膏),應(yīng)檢查查其質(zhì)量,并并督促承包單單位采取措施施,防止石灰灰膏干燥、凍凍結(jié)和被污染染。5)、檢查承包單位位的原材料、水水平運(yùn)輸、垂垂直運(yùn)輸、拌拌和機(jī)的準(zhǔn)備備情況;6)、檢查和復(fù)核承承包單位測(cè)設(shè)設(shè)的墻體平面面尺寸和標(biāo)高高,以及皮數(shù)數(shù)桿設(shè)立情況況;7)、檢查基底的清清理情況,砂砂漿、雜物等等要清除干凈凈。基底若為為墊層或磚砌砌體,應(yīng)事先先澆水濕潤(rùn);;8)、磚在砌筑前一一天就應(yīng)澆水水濕潤(rùn),磚含含水率控制在在10%~15%,嚴(yán)禁干磚磚上墻;2、監(jiān)理工程師應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)砌筑砂砂漿質(zhì)量檢查查1)、對(duì)拌和的檢查查①應(yīng)督促、檢查承包包單位根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn),計(jì)計(jì)量要準(zhǔn)確。塑塑化材料的摻摻量對(duì)水泥混混合砂漿強(qiáng)度度影響很大,計(jì)計(jì)量時(shí)一定要要特別加以注注意;②督促承包單位使用用機(jī)械拌和砂砂漿。拌和時(shí)時(shí)應(yīng)注意投料料順序,保證證塊狀的塑化化材料能拌開開,攪拌時(shí)間間不得少于1.5miin;③檢查、測(cè)定拌出砂砂漿的質(zhì)量,砂砂漿的稠度應(yīng)應(yīng)滿足不同種種類砌體的具具體要求;保保水性要好,分分層度不宜大大于20mm,發(fā)現(xiàn)砂漿漿和易性差,容容易產(chǎn)生沉淀淀、泌水現(xiàn)象象時(shí),應(yīng)仔細(xì)細(xì)分析原因。當(dāng)當(dāng)用高標(biāo)號(hào)水水泥和細(xì)砂配配制低等級(jí)砂砂漿產(chǎn)生離析析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)應(yīng)調(diào)整配合比比,改用低標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥和中中砂;發(fā)現(xiàn)摻摻入的石灰膏膏質(zhì)量差,例例如已經(jīng)干燥燥、結(jié)硬或含含有較多灰渣渣、雜物,以以及計(jì)量不準(zhǔn)準(zhǔn)、攪拌時(shí)間間過短、存放放時(shí)間太長(zhǎng)等等影響砂漿質(zhì)質(zhì)量的問題時(shí)時(shí),應(yīng)督促承承包單位及時(shí)時(shí)解決;④砂漿試塊的制作,往往往被承包單單位忽略,監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)檢查、督促促;⑤砂漿在運(yùn)輸過程中中,要采取措措施防止其離離析。攪出的的砂漿應(yīng)及時(shí)時(shí)使用,水泥泥砂漿和水泥泥混合砂漿必必須在拌成后后,分別在3h內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢畢,如氣溫超超過30℃,相應(yīng)縮短1h?;也壑械牡纳皾{應(yīng)及時(shí)時(shí)清理干凈,隔隔日的砂漿不不能再使用;;3、砌筑過程中監(jiān)理理工程師應(yīng)加加強(qiáng)巡視1)、檢查工人砌墻的砌砌筑形式是否否符合規(guī)范要要求,是否按按皮數(shù)桿拉線線控制磚層水水平;內(nèi)外墻墻磚應(yīng)相互咬咬槎,不允許許出現(xiàn)豎向通通縫;若留直直槎,必須按按規(guī)定設(shè)置拉拉結(jié)鋼筋,并并應(yīng)檢查拉結(jié)結(jié)筋的長(zhǎng)度、間間距以及拉結(jié)結(jié)筋部位砂漿漿的飽滿程度度;2)、檢查砌體的水水平灰縫厚度度和豎向灰縫縫寬度,灰縫縫一般為10mm,不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。磚層水平平灰縫砂漿的的飽滿度不得得低于80%;豎縫內(nèi)砂砂漿應(yīng)飽滿(對(duì)對(duì)外墻必須達(dá)達(dá)到此要求,否否則,雨水滲滲到墻內(nèi)壁,將將使墻飾面發(fā)發(fā)霉);3)、檢查砌體中的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞、預(yù)埋埋線管以及預(yù)預(yù)埋筋是否符符合設(shè)計(jì)要求求,對(duì)埋于磚磚砌體中的木木磚要做好防防腐處理。木木磚的數(shù)量,應(yīng)應(yīng)按圖紙或有有關(guān)規(guī)定設(shè)置置,一般不超超過10皮磚一塊,單單磚墻或輕質(zhì)質(zhì)隔墻要用混混凝土木磚,否否則門窗框容容易松動(dòng);4)、磚柱橫、豎向向灰縫的砂漿漿都必須飽滿滿,每砌完一一層磚,都要要進(jìn)行一次豎豎縫刮漿塞縫縫工作,以提提高砌體強(qiáng)度度;5)、督促承包單位位合理組織施施工,內(nèi)外墻墻要同步砌筑筑,盡量不留留槎。當(dāng)要留留槎時(shí),留槎槎的部位、形形式,必須事事先報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。接槎時(shí),接接槎處必須清清理干凈并澆澆水濕潤(rùn);6)、注意室外大角角垂直度,室室外墻面平整整度,建筑橫橫豎裝飾線的的一致(橫平平、豎直),磚磚面顏色、組組砌合理、勾勾縫美觀等影影響單位工程程觀感質(zhì)量評(píng)評(píng)定的因素;;三、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題1、砂漿配合比不準(zhǔn)準(zhǔn):水泥和砂砂都要車車過過磅,計(jì)量要要準(zhǔn)確。攪拌拌時(shí)間要保證證達(dá)到規(guī)定要要求;2、墻面不平:一磚磚半墻必須雙雙面掛線,一一磚墻反手掛掛線;舌頭灰灰要隨砌隨刮刮平;3、水平灰縫高低不不平:盤角時(shí)時(shí)灰縫要掌握握均勻,每層層磚都要與皮皮數(shù)桿對(duì)平,通通線要繃緊穿穿平。砌筑時(shí)時(shí)要左右照顧顧,避免留接接槎處接的高高低不平;4、清水墻游丁走縫縫:排磚時(shí)必必須把立縫排排勻,砌完一一步架高度,每每隔2m間距在丁磚磚立楞處用托托線板吊直彈彈線,兩步架架往上繼續(xù)吊吊直彈粉線,由由底往上所有有七分頭的長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)保持一一致,上層分分窗口位置時(shí)時(shí)必須同下層層窗口保持垂垂直;5、窗口上部立縫變變活:清水墻墻排磚時(shí),為為了使窗間墻墻、垛排成好好活,把破活活排在中間位位置,在砌過過梁上第一行行磚時(shí),不得得隨意變動(dòng)破破活位置;6、磚墻鼓脹:外磚磚內(nèi)模墻體砌砌筑時(shí),在窗窗間墻上,抗抗震柱兩邊分分上中下留出出60mm××120mmm通孔,抗震震柱外墻面墊墊50mm厚木板,用用花籃螺栓與與大模板連接接牢固,混凝凝土要分層澆澆灌,振搗棒棒不可直接觸觸及外墻。樓樓層圈梁外三三皮120mm磚墻也應(yīng)認(rèn)認(rèn)真加固。如如在振搗時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓鼓脹,則應(yīng)及及時(shí)拆掉重砌砌;7、構(gòu)造柱砌筑不符符合要求:構(gòu)構(gòu)造柱磚墻應(yīng)應(yīng)砌成大馬牙牙槎,設(shè)置好好拉結(jié)筋從柱柱腳開始兩側(cè)側(cè)都應(yīng)先退后后進(jìn),當(dāng)齒深深120mm時(shí)上口一皮皮進(jìn)60mm,再上一皮皮進(jìn)120mm,保證混凝凝土澆灌上角角密實(shí),構(gòu)造造柱內(nèi)的落地地灰,磚渣雜雜物清理干凈凈,防止夾渣渣;8、入砌體中的拉筋筋位置不準(zhǔn)::應(yīng)隨時(shí)注意意砌的皮數(shù),保保證按皮數(shù)桿桿標(biāo)明的位置置放拉結(jié)筋,其其外露部分在在施工中不得得任意彎折,并并保證其長(zhǎng)度度符合圖紙要要求。第七節(jié)地面與樓面一、樓面與地面工工程質(zhì)量的預(yù)預(yù)控1、使用的主要材料料及半成品應(yīng)應(yīng)有合格證,新新材料、新技技術(shù)、新工藝藝都應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行復(fù)試,經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格,對(duì)對(duì)材質(zhì)要求較較高的板塊應(yīng)應(yīng)進(jìn)行廠家考考察,對(duì)產(chǎn)品品進(jìn)行篩選。對(duì)對(duì)木材則應(yīng)注注意控制含水水率和顏色。對(duì)對(duì)材料應(yīng)進(jìn)行行進(jìn)場(chǎng)后的質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收,確確保不合格材材料不進(jìn)場(chǎng),不不用于工程。對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的合格格材料要督促促施工單位做做好保管工作作。2、對(duì)鋪裝樓面、地地面的基層進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收收。對(duì)基層的的標(biāo)高、坡度度、表面清理理、清掃、平平整度均應(yīng)對(duì)對(duì)照?qǐng)D紙及已已施工部位的的相對(duì)關(guān)系進(jìn)進(jìn)行校驗(yàn),并并通知承包單單位做好必要要的處理;3、施工管理人員及及操作人員要要進(jìn)行技術(shù)交交底,監(jiān)理工工程師應(yīng)審核核施工方案及及技術(shù)交底單單;二、樓面與地面工工程質(zhì)量控制制要點(diǎn)監(jiān)理工程程師針對(duì)本分分部工程質(zhì)量量通?。恰⒌氐孛娌黄秸?、空空鼓、裂縫、滲滲漏等)監(jiān)督督承包單位嚴(yán)嚴(yán)格操作規(guī)程程,消除通病病。1、地面基層質(zhì)量控控制要點(diǎn)1)、要核查土質(zhì),測(cè)定定土質(zhì)量佳干干密度;施工工時(shí)要控制在在最佳含水量量下施工(施施工土質(zhì)含水水量與最佳含含水量之差應(yīng)應(yīng)控制在-6%~+2%以內(nèi)),要要控制虛鋪厚厚度,要確保保分層壓實(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁大于50mm粒徑的塊做做回填;2)、灰土基層要注意生生石灰的消解解、過篩,攤攤鋪前應(yīng)嚴(yán)格格按比例拌和和灰土,在最最佳含水量下下攤鋪,虛鋪鋪厚度應(yīng)控制制在150~250mm以內(nèi),且應(yīng)應(yīng)分層壓實(shí);;3)、素混凝土基層層(墊層,找找平層)施工工前應(yīng)控制配配合比,施工工時(shí)應(yīng)留置試試塊,鋪筑后后要做好養(yǎng)護(hù)護(hù)(至少3d),允許偏偏差項(xiàng)目(見見表9-1);地面墊層混混凝土允許偏偏差表9-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2標(biāo)高±10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對(duì)尺尺寸的2/10000,且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于于設(shè)計(jì)厚度的的1/10盡量檢查2、整體樓面、地面面質(zhì)量控制要要點(diǎn)1)、混凝土或砂漿漿面層①要督促促承包單位清清理好底層、澆澆水濕潤(rùn);鋪鋪設(shè)面層前應(yīng)應(yīng)刷素水泥漿漿,且應(yīng)隨刷刷隨鋪,以防防止空鼓;②要督促促承包單位適適時(shí),按工藝藝要求壓光。一一般要求三遍遍成活。第二二次壓光應(yīng)在在終凝前進(jìn)行行。水泥地面面壓光后(一一般為12h后),進(jìn)行行灑水養(yǎng)護(hù),連連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)時(shí)間不應(yīng)少于于7晝夜,以防防止起砂、不不耐磨;2)、板板塊樓面、地地面質(zhì)量監(jiān)理理要點(diǎn)①面層所用板塊(預(yù)預(yù)制水磨石、大大理石、花崗崗巖、釉面磚磚等)的品種種、花色、質(zhì)質(zhì)量均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和國(guó)家有關(guān)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范;②督促承包單位組織織人力,在鋪鋪設(shè)前,按設(shè)設(shè)計(jì)要求,根根據(jù)板塊的顏顏色、花紋、圖圖案紋理試拼拼,并編號(hào);;剔除有裂縫縫、掉角、翹翹曲、拱背或或表面上有缺缺陷的板塊、品品種不同的板板塊不應(yīng)混雜雜使用;③為防止空鼓,基層層應(yīng)清理干凈凈,充分濕潤(rùn)潤(rùn),在表面稍稍晾干后再進(jìn)進(jìn)行鋪設(shè),鋪鋪設(shè)應(yīng)用干硬硬性砂漿,水水泥與砂子配配比為1:2(體積比);;相應(yīng)的砂漿漿強(qiáng)度為2Mpa。砂漿稠度度為25~35mm。鋪設(shè)前應(yīng)應(yīng)在基層刷一一層素灰(嚴(yán)嚴(yán)禁一次鋪砌砌成活);④為了防止接縫不平平,特別是在在門口與樓道道相接處出現(xiàn)現(xiàn)接縫不平,監(jiān)監(jiān)理工程師在在圖紙會(huì)審時(shí)時(shí)就應(yīng)審查和和調(diào)整好標(biāo)高高;三、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題1、混凝土不密實(shí)::主要由于漏漏振或振搗不不密實(shí),或配配合比不準(zhǔn)及及操作不當(dāng)造造成、基底太太干燥和墊層層過薄也會(huì)造造成不密實(shí);;2、不規(guī)則裂縫;由由于墊層面積積過大,沒有有分段斷塊或或暖氣溝蓋板板上沒留現(xiàn)澆澆混凝土的厚厚度而產(chǎn)生的的收縮裂縫所所致,也可能能是基土不均均勻沉陷或埋埋設(shè)管線太多多,造成墊層層厚薄不均勻勻而裂縫;3、地面起砂:水泥泥過期標(biāo)號(hào)不不夠,水泥砂砂漿攪拌不均均勻,水灰比比掌握不準(zhǔn),壓壓光不適時(shí)而而造成。施工工用水泥應(yīng)符符合材質(zhì)要求求,嚴(yán)格控制制配合比,壓壓光應(yīng)在砂漿漿終凝前完成成此活;4、空鼓裂紋:基層層清理不干凈凈,前一天沒沒認(rèn)真灑水濕濕潤(rùn),涂刷水水泥漿與鋪灰灰操作工序的的間隔時(shí)間過過長(zhǎng)造成。施施工應(yīng)保證用用料符合要求求,基層清理理應(yīng)認(rèn)真,鋪鋪灰、壓實(shí)、壓壓光應(yīng)掌握好好時(shí)間,保證證墊層、面層層應(yīng)有的厚度度;5、倒泛水:有墊層層的地面在做做墊層時(shí)坡度度沒有找準(zhǔn)。面面層施工前應(yīng)應(yīng)檢查基層泛泛水否符合要要求,面層施施工沖筋時(shí)找找好泛水;6、面層高低不平::要嚴(yán)格控制制好樓地面面面層標(biāo)高,尤尤其是房間與與門口、走道道和不同顏色色、不同材料料之間交接處處的標(biāo)高能交交圈對(duì)口平線線或水平木柱柱不準(zhǔn);操作作時(shí)未認(rèn)真找找平或沒用大大杠刮平;7、縫隙不均勻:要要注意面層縫縫格排列整齊齊,特別要注注意不同顏色色的電纜、管管線設(shè)備溝槽槽處面層的平平直對(duì)稱排列列和縫隙均勻勻一致;8、表面不潔凈:要要重視對(duì)已鋪鋪設(shè)好的面層層調(diào)整板塊水水平度和表面面的清擦工作作,確保表面面平整潔凈,色色澤一致,周周邊順直。第八節(jié)屋面工程一、屋面保溫隔熱層1、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1)、保證項(xiàng)目保溫材料料的強(qiáng)度、表表現(xiàn)密度、導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)和含含水率以及板板材的強(qiáng)度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。2)、基本項(xiàng)目①松散的的保溫材料,分分層鋪設(shè),壓壓實(shí)適當(dāng),表表面平整,找找坡正確;②板狀保保溫材料,應(yīng)應(yīng)緊貼基層,鋪鋪平墊穩(wěn),拼拼縫嚴(yán)密并嵌嵌填密實(shí)。3)、允許偏差項(xiàng)目目(見表10-1)。保溫(隔熱熱)層的允許許偏差表10-1項(xiàng)次項(xiàng)目目允許偏差檢驗(yàn)方法1保溫層厚度松散材料+10%δ、-55%δ用鋼針插入和尺量量檢查板狀材料±5%δ且不大于4mm2隔熱板相鄰高低差差3mm用直尺和楔形塞尺尺檢查注:δ指保溫層厚度2、應(yīng)注注意的質(zhì)量問問題1)、保保溫隔熱層功功能不良:保保溫材料容重重過大,顆粒粒和粉末含量量比例不均勻勻,鋪設(shè)前含含水量大,未未充分晾干。使使用前的材料料應(yīng)嚴(yán)格按照照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選選擇,加強(qiáng)保保管和處理,對(duì)對(duì)不符合規(guī)范范要求的材料料,不得使用用;2)、鋪鋪設(shè)厚度不均均勻:松散材材料鋪設(shè)時(shí)移移動(dòng)堆積,找找坡不勻;抹抹砂漿找平層層的方法不當(dāng)當(dāng),壓實(shí)過程程中擠壓了保保溫層;分層層鋪設(shè)時(shí),應(yīng)應(yīng)掌握好各層層的厚度,認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行操作作。二、屋面找平層1、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1)、保保證項(xiàng)目屋面(包包括天溝、檐檐溝)找平層層的坡度,必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,內(nèi)部部排水的水落落口周圍應(yīng)做做成略低的凹凹坑,找平層層材料質(zhì)量及及配合比符合合設(shè)計(jì)要求。2)、基基本項(xiàng)目①水泥砂砂漿細(xì)石混凝凝土找平層應(yīng)應(yīng)平整壓光,無無脫皮和起砂砂等缺陷;②找平平層與凸出屋屋面結(jié)構(gòu)的連連接處和轉(zhuǎn)角角處應(yīng)做成弧弧形或鈍角,且且整齊平順;;③分格縫的留設(shè)、位位置和間距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定;④找平屋表面平整度度允許偏差為為5mm;3)、允允許偏差項(xiàng)目目(見表10-2):屋面找平層層允許偏差表10-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2預(yù)制找平層接縫高低差3用直尺和楔形塞尺尺檢查2、應(yīng)注意意的質(zhì)量問題題1)、找平層起砂::砂漿拌合配配合比不準(zhǔn),水水泥標(biāo)號(hào)不夠夠或不穩(wěn)定、抹抹壓程度不足足,養(yǎng)護(hù)過早早、過晚,過過早上人踩踏踏等均能引起起找平層起砂砂;2)、找平層空鼓、開開裂①所用砂子過細(xì),基基層表面清理理不干凈,施施工前未澆水水或澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)不夠;②基底厚薄不均勻或或施工中局部部漏壓;③屋面的轉(zhuǎn)角處,出出屋管根和埋埋件周圍漏壓壓或操作不夠夠認(rèn)真,構(gòu)件件吊環(huán)在抹灰灰前未割掉等等原因,易產(chǎn)產(chǎn)生空、鼓、裂裂現(xiàn)象;3)、屋面倒泛水::沖筋時(shí)泛水水坡沒有找準(zhǔn)準(zhǔn)確,或在鋪鋪灰時(shí)未用木木杠找出泛水水。鋪灰厚度度沒按沖筋刮刮平順,使泛泛水失去作用用;三、剛性防水層剛性防水水層包括細(xì)石石混凝土防水水層、水泥砂砂漿防水層、塊塊體剛性防水水層及防水混混凝土的施工工。剛性防水水層對(duì)地基沉沉降不均勻,溫溫度變化、結(jié)結(jié)構(gòu)振動(dòng)等因因素非常敏感感,因此對(duì)基基礎(chǔ)處理要求求嚴(yán)格。1、細(xì)石混混凝土防水層層施工質(zhì)量關(guān)關(guān)鍵在于保證證混凝土的密密實(shí)性,要及及時(shí)養(yǎng)護(hù)。因因此在配料、澆澆筑、振搗、表表面處理、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要嚴(yán)細(xì)操操作。2、防水砂砂漿防水層施施工所用水泥泥一般不低于于425號(hào)普通硅酸酸鹽水泥,不不得使用火山山灰水泥,砂砂宜采用中砂砂或細(xì)砂,細(xì)細(xì)石混凝土等等級(jí)不得低于于C20。防水劑的的選用要符合合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)進(jìn)場(chǎng)要認(rèn)真檢檢驗(yàn)并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行配合合比的試配,施施工中嚴(yán)格按按配合比配料料。砂漿的鋪鋪抹是防水層層施工又一關(guān)關(guān)鍵,應(yīng)嚴(yán)格格遵守工藝操操作要求進(jìn)行行。要注意基基面的清洗和和基面缺陷的的處理,并做做好防水層的的養(yǎng)護(hù)工作;;3、防水混混凝土具有承承重和防水的的雙重作用,往往往是防水的的第一設(shè)防措措施。防水混混凝土應(yīng)遵守守設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行外加劑的的選用,按照照材料配合比比,經(jīng)試驗(yàn)室室試配方案和和監(jiān)理工程師師審定后進(jìn)行行防水混凝土土的施工;混混凝土澆筑要要注意振搗密密實(shí)和防止出出現(xiàn)混凝土離離析面影響防防水混凝土質(zhì)質(zhì)量的問題;;施工縫是防防水工程的薄薄弱環(huán)節(jié),最最好連續(xù)一次次澆筑完畢,不不允許留施工工縫,必要時(shí)時(shí)要保證底板板一次澆筑完完畢。防水混混凝土澆筑后后不得打洞鑿鑿孔,所有穿穿墻管、預(yù)埋埋件、預(yù)留洞洞要在澆筑前前埋設(shè)完畢。四、合成高分子防防水卷材屋面面防水層1、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1)、保保證項(xiàng)目①合成高分子卷材和和膠結(jié)材料的的品種、牌號(hào)號(hào)及配合比,必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和有關(guān)關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定;②卷材防水層及其變變形縫、檐口口、泛水、水水落口、預(yù)埋埋件等細(xì)部做做法,必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定;③卷材防水層嚴(yán)禁有有滲漏或積水水現(xiàn)象。2)、基基本項(xiàng)目①卷材防防水層鋪貼和和搭接、收頭頭等細(xì)部做法法,應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定,并應(yīng)粘粘結(jié)牢固,無無空鼓、損傷傷、滑移、翹翹邊、起泡、皺皺折等缺陷;;②聚氨酯酯底膠、聚氨氨酯涂膜防水水附加層要涂涂刷均勻,不不得有漏刷和和麻點(diǎn)缺陷;;③排汽屋屋面的排汽道道應(yīng)縱橫貫通通,不得堵塞塞,排汽管道道應(yīng)安裝牢固固,位置正確確,封閉嚴(yán)密密;④卷材的的鋪貼方向應(yīng)應(yīng)正確,搭接接寬度的允許許偏差為-10mm;2、防水卷材施工要要點(diǎn)1)、對(duì)防水工程使用的的主要材料、輔輔助材料要進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控控,要有出廠廠產(chǎn)品合格證證書或質(zhì)量鑒鑒定文件。2)、基層:防水層層是依附于主主體結(jié)構(gòu)基層層的,其質(zhì)量量好壞直接影影響防水層的的質(zhì)量,主體體結(jié)構(gòu)和找平平層的剛度、平平整度、強(qiáng)度度、表層坡度度準(zhǔn)確,表面面完善無起砂砂、起皮、裂裂縫、基層的的含水率等都都是保證防水水層施工質(zhì)量量的基礎(chǔ);3)、坡度:防水施施工前要檢查查排水坡度是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,還必必須檢查天溝溝、水落口、地地漏、伸出屋屋面管道周圍圍及自由排水水的檐口等的的坡度;4)、平整度:找平平層的平整度度對(duì)柔性防水水層施工質(zhì)量量影響很大。找找平層不平整整,粘結(jié)劑涂涂不均勻就影影響卷材鋪貼貼質(zhì)量,對(duì)深深層涂料的施施工影響更大大,更易造成成涂層厚薄不不均,削弱防防水能力。用用2m靠尺檢查平平整度,最大大孔隙不超過過5mm,空隙僅允允許平緩變化化,且必須順順坡度變化,不不能產(chǎn)生逆坡坡;5)、設(shè)計(jì)要求防水水層(卷材、涂涂層)與基層層全粘結(jié),且且必須粘結(jié)牢牢固,基層表表面必須具備備強(qiáng)度高、表表面光滑、不不起砂、不起起皮、不開裂裂的條件。若若設(shè)計(jì)要求空空鋪或采取壓壓埋法鋪設(shè)的的防水層,則則可以降低基基層的要求,做做到坡度準(zhǔn)確確,表面平整整即可;6)、冷粘法鋪貼粘粘劑涂刷應(yīng)均均勻,卷材下下面的空氣應(yīng)應(yīng)排盡,并輥輥壓粘接牢固固,接縫處用用密封材料封封嚴(yán),寬度不不小于10mmm;7)、細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工工條件的控制制要點(diǎn)①大面積積防水層施工工前,應(yīng)先對(duì)對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行處處理,做好密密封材料填嵌嵌、附加層的的鋪設(shè)。但也也有些節(jié)點(diǎn)如如:防水層收收頭、變形縫縫等要在大積積防水層做完完后單獨(dú)進(jìn)行行。②要注意將水落口杯杯和地漏先裝裝好,預(yù)埋混混凝土中這些些部位加大局局部坡度(5%),保證其其標(biāo)高的準(zhǔn)確確;③注意天溝、檐溝的的找坡和轉(zhuǎn)角角的抹圓;反反梁過水孔,管管道穿過防水水層,分格縫縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的施工;④混凝土墻的卷材收收頭應(yīng)采用金金屬壓條釘壓壓,并用密封封材料封嚴(yán);;⑤水落口杯上口應(yīng)設(shè)設(shè)置在溝底最最低處,防水水層貼入水落落口杯內(nèi)不應(yīng)應(yīng)小于50mm,與基層接接觸處20mm**20mm槽嵌密封材材料;⑥伸出屋面管道根部部抹出不小于于30mm8)、防水層施工作作業(yè)條件施工條件件成熟與否直直接關(guān)系到施施工質(zhì)量,防防水工程大部部分露天作業(yè)業(yè),氣候因素素影響較大。施施工期內(nèi)遇雨雨、雪、霜、霧霧、大風(fēng)和氣氣溫低于5℃或高于35℃都會(huì)影響防防水層施工質(zhì)質(zhì)量,也妨礙礙施工作業(yè)人人員順利施工工操作。熱熔熔貼卷材和溶溶劑涂料可在在-10℃以上氣溫條條件下施工;;瀝青、改性性瀝青和高分分子聚合物卷卷材不宜在0℃以下施工;;瀝青基涂料料、高分子聚聚合物水乳型型涂料及剛性性防水層,不不宜在5℃以下氣溫中中施工;氣溫溫超過35℃時(shí)所有防水水層均不宜施施工;炎熱夏夏季后半夜因因產(chǎn)生露水、5級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)天氣塵土砂砂粒影響與基基層粘接,污污染基面均不不得進(jìn)行防水水施工作業(yè)。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題題1)、空空鼓:卷材防防水層空鼓,發(fā)發(fā)生在找平層層與卷材之間間,且多在卷卷材的接縫處處,其原因是是防水層中存存有水分,找找平層不干,含含水率過大;;空氣排除不不徹底,卷材材沒有粘貼牢牢固。施工中中應(yīng)控制基層層的含水率,并并應(yīng)把住各道道工序的操作作關(guān);2)、滲漏:滲水漏漏水多發(fā)生在在穿過屋面管管根、出水口口、伸縮縫和和卷材搭接處處等部位。伸伸縮縫未斷開開,產(chǎn)生防水水層撕裂;其其他部位由于于粘貼不牢、卷卷材松動(dòng)有空空隙等;接槎槎處漏水原因因是甩出的卷卷材未保護(hù)好好,出現(xiàn)損傷傷和撕裂,或或基層清理不不干凈,卷材材搭接長(zhǎng)度不不夠等;施工工中應(yīng)加強(qiáng)檢檢查、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行工藝規(guī)程程認(rèn)真操作,這這樣滲漏可以以得到有效控控制。第九節(jié)門窗工程工程窗為鋁合金窗窗,分70系列平開窗窗和90系列推拉窗窗二種型號(hào)。門門為鋼質(zhì)卷簾簾門及甲級(jí)防防火門。一、鋁合金窗安裝1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、保證項(xiàng)目①鋁合金門窗及其附附件質(zhì)量必須須符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;;②鋁合金門窗的安裝裝位置,開啟啟方向必須符符合設(shè)計(jì)要求求;③鋁合金安裝必須牢牢固,預(yù)埋件件的數(shù)量、位位置、埋設(shè)連連接方法必須須符合設(shè)計(jì)要要求;④鋁合金門窗與非不不銹鋼緊固件件接觸面之間間必須做防腐腐處理;嚴(yán)禁禁用水泥砂漿漿作門窗框與與墻體之間的的填塞材料;;2)、基本項(xiàng)目①平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密,間隙均均勻,開關(guān)靈靈活;②推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密,間隙均均勻,扇與框框搭接量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求;③鋁合金門窗附件齊齊全,安裝位位置正確、牢牢固,靈活、適適用美觀達(dá)到到各自的功能能;④鋁合金門窗框與墻墻體間縫隙填填嵌飽滿密實(shí)實(shí),表面平整整、光滑,無無裂縫、填塞塞材料,方法法符合設(shè)計(jì)要要求;⑤鋁合金門窗表面潔潔凈,無劃痕痕、碰傷、無無銹蝕、塞膠膠表面光滑、平平整、厚度均均勻、無氣孔孔;3)、允許偏差項(xiàng)目目(見表11-1)。鋁合金門窗安裝允允許偏差表11-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm>2000mm23用鋼卷尺檢查、量量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度度差1用深度尺或鋼板尺尺檢查3同樘門窗相鄰扇的的橫端角高度度差2用拉線和鋼板尺檢檢查4推拉窗門窗扇開啟力極限扇面積≤1.5mm2≤40N用100N彈簧秤鉤鉤住拉手處,啟啟閉5次取平均值值扇面積>1.5mm2≤60N5門窗扇與框或相鄰鄰扇立邊平行行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇門窗對(duì)口縫或扇與與框間立、橫橫縫留縫極限限2~4用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留留縫限值2~78門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料料)正、側(cè)面面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺尺檢查11門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查與基基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)外框、挺挺(含拼樘料料)中心距4用鋼板尺檢查2、應(yīng)注意的的質(zhì)量問題1)、安裝組合不平平不正:鋁合合金門窗如采采用單件組合合時(shí)應(yīng)注意拼拼裝質(zhì)量,拼拼頭處應(yīng)平整整,不應(yīng)劈棱棱竄角、出臺(tái);2)、面層污染咬色色:施工時(shí)不不注意成品保保護(hù),造成污污染未及時(shí)清清理;3)、表面劃痕:施施工及清理過過程不認(rèn)真,或或用硬物磨劃劃所致。鋁門門窗清洗前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行交底,規(guī)規(guī)定使用溶劑劑及工具;4)、漏裝披水:外外窗沒按設(shè)計(jì)計(jì)要求裝設(shè)披披水,或設(shè)計(jì)計(jì)漏掉披水,影影響使用;5)、外表面花感(顏顏色不一)::產(chǎn)品質(zhì)量差差,外門窗色色差大,應(yīng)認(rèn)認(rèn)真驗(yàn)收;施施工時(shí)損壞或或污染,清理理后面層受損損表面處理不不利,形成花花感,或沒找找廠方去購(gòu)買買染色液體,自自行配制,修修理后顏色不不一,影響整整體效果,應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)成品保保護(hù)。二、鋼門窗安裝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、保證項(xiàng)目①鋼門窗及其附件的的質(zhì)量必須符符合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定;②鋼門窗安裝的位置置、開啟方向向,必須符合合設(shè)計(jì)要求;;③鋼門窗安裝必須牢牢固,預(yù)埋鐵鐵件的數(shù)量位位置、埋設(shè)連連接方法必須須符合設(shè)計(jì)要要求;2)、基本項(xiàng)目①鋼門窗扇的安裝應(yīng)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,開開關(guān)靈活,無無阻滯、回彈彈和倒翹;②鋼門窗框附件齊全全,位置正確確,安裝牢固固、端正、啟啟閉靈活適用用;③鋼門窗框與墻體的的縫隙填嵌應(yīng)應(yīng)飽滿密實(shí),表表面平整,嵌嵌填材料、方方法符合設(shè)計(jì)計(jì)要求;3)、允許偏差項(xiàng)目目(見表11-2)。鋼門窗安裝裝允許偏差表11-2項(xiàng)次項(xiàng)目目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)長(zhǎng)度差≤2000mm>2000mm56用鋼卷尺量檢查里里角2窗框扇配合間隙的的限值鉸鏈面≤2用2mm×50mmm塞片量檢查查鉸鏈面執(zhí)手板≤1.5用1.5mm×500m的塞片檢查查量框大面3窗框扇搭數(shù)量限值值實(shí)腹寬≥2用鋼針劃線和深度度尺檢查空腹寬≥44門窗框(含拼樘料料)正、側(cè)面面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框(含拼樘料料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺尺檢查6門無下檻時(shí),內(nèi)門門扇與地面間間留縫隙限值值4~8用楔形塞尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框,挺挺(含拼樘料料)的中心距距5用鋼板尺檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題1)、進(jìn)場(chǎng)防火門必必須有出廠合合格證及廠家家生產(chǎn)許可證證、質(zhì)檢報(bào)告告,檢查進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)防火門型號(hào)號(hào)是否與設(shè)計(jì)計(jì)要求一致,不不符合要求的的不得進(jìn)場(chǎng);;2)、翹曲和竄角::鋼門窗加工工質(zhì)量有個(gè)別別口扇不符標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),在運(yùn)輸輸堆放時(shí)不認(rèn)認(rèn)真保管,安安裝時(shí)垂直平平整自檢不夠夠。安裝前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢檢查,發(fā)現(xiàn)翹翹曲和竄角及及時(shí)校正處理理,修好后再再行安裝;3)、鐵腳固定不符符要求:原預(yù)預(yù)留洞與鐵腳腳位置不符,安安裝前沒有檢檢查和處理,在在安裝時(shí)有的的任意將鐵腳腳用氣焊燒,有有的將鐵腳打打彎后勉強(qiáng)塞塞入孔內(nèi),嚴(yán)嚴(yán)重影響鋼窗窗的安裝牢固固,檢查防火火門安裝螺栓栓有沒有到位位;4)、上下鋼門窗不不順直,左右右鋼門窗標(biāo)高高不一致:沒沒按操作工藝藝要點(diǎn)進(jìn)行施施工,施工前前沒找規(guī)矩,安安裝時(shí)沒掛線線;5)、開關(guān)不靈活::抹灰時(shí)吃口口影響門窗開開關(guān)的靈活,安安裝時(shí)垂直方方正沒找好,門門窗劈棱和竄竄角。要求在在鋼門窗安裝裝后進(jìn)行開并并,看是否靈靈活,對(duì)其影影響開關(guān)的抹抹灰層剔去重重新補(bǔ)抹,門門扇劈棱及竄竄角的應(yīng)調(diào)整整;6)、開啟方向不到到位:抹灰的的口角不方正正,抹的旋臉臉下垂,凸線線不直,直接接影響門窗的的開啟。要求求抹灰時(shí)嚴(yán)格格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工,對(duì)不不合格的點(diǎn)要要修好后再進(jìn)進(jìn)行門窗安裝裝;7)、五金配件不齊齊全、不配套套,施工時(shí)丟丟失,二次補(bǔ)補(bǔ)配與原牌號(hào)號(hào)不符:要求求鋼門窗與五五金配件同時(shí)時(shí)加工配套進(jìn)進(jìn)場(chǎng),并考慮慮合理的損壞壞率,一次加加工訂貨備足足。第十節(jié)裝飾工程一、抹灰1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、保證項(xiàng)目所用的材料品種、質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求,各各抹灰層之間間,及抹灰層與基體之間必須須粘結(jié)牢固,無無脫層、空鼓鼓、面層無爆爆灰的裂縫(風(fēng)風(fēng)裂除外)等等缺陷;2)、基本項(xiàng)目①表面:中級(jí)抹灰:表面光光滑、潔凈、接接槎平整,線線角順直清晰晰(毛面紋路路均勻一致);;高級(jí)抹灰::表面光滑、潔潔凈、顏色均均勻,無抹紋紋,線角和灰灰線平直方正正(清晰美觀觀);②室內(nèi)墻面、柱面和和門窗口的陽陽角,宜用1:2水泥砂漿做做護(hù)角其高度度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不不少于50mm,且注意將將門窗框與墻墻體預(yù)留縫隙隙應(yīng)用水泥砂砂漿或水泥混混合砂漿填嵌嵌密實(shí);③孔洞、槽、盒尺寸寸正確、方正正、整齊、光光滑;管道后后面抹灰平整整;④分格條(縫)寬度度、深度均勻勻一致,條(縫縫)平整光滑滑,棱角整齊齊、橫平豎直直、通順;⑤滴水線(槽)流水水坡向正確,滴滴水線順直,滴滴水槽寬度、深深度均不得小小10mm,整齊一致致;3)、允許偏差項(xiàng)目目(見表12-1)墻面一般抹抹灰允許偏差差表12-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方方法中級(jí)高級(jí)1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔楔形塞尺檢查查5分格條(縫)平直直3-拉5m小線和尺量檢查注:1.中級(jí)抹灰本表第四四項(xiàng)陰角

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