復合材料成型工藝與設備擠出成型工藝與設備

10.擠出成型工藝與設備1

擠出成型工藝是生產(chǎn)熱塑性復合材料(FiberReinforcedThermoPlastics簡稱FRTP)制品的主要方法之一。工藝過程：先將樹脂和增強纖維制成粒料，然后再將粒料加入擠出機內(nèi)，經(jīng)塑化、擠出、冷卻定型而成制品。2應用：

廣泛用于生產(chǎn)各種增強塑料管、棒材、異形斷面型材等。優(yōu)點：

1、能加工絕大多數(shù)熱塑性復合材料及部分熱固

性復合材料；2、生產(chǎn)過程連續(xù)，自動化程度高；3、工藝易掌握及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等。缺點：只能生產(chǎn)線型制品。310.1、FRTP粒料生產(chǎn)工藝及設備

短纖維增強FRTP是將玻璃纖維或其它纖維(長0.2一7mm)均勻地分布在熱塑性樹脂基體中的一種復合材料，其生產(chǎn)工藝一般都要經(jīng)過造粒和成型兩個過程。

長纖維：3-13mm，纖維平行于粒料

長度方向排列。增強粒料

短纖維：0.25-0.5mm,纖維和樹脂無規(guī)混合長纖維粒料生產(chǎn)的制品其力學性能較高，短纖維粒料則用于生產(chǎn)形狀復雜的薄壁制品。410.1.

FRTP粒料生產(chǎn)工藝及設備

造粒工藝

長纖維粒料是將玻璃纖維束包覆在樹脂中間，纖維長度等于粒料長度。根據(jù)纖維在粒料斷面的分布情況，分為三種形式:5長纖維粒料的生產(chǎn)工藝流程

玻璃纖維束樹脂及助劑包覆機頭擠出冷卻牽引切粒包裝制品

6生產(chǎn)長纖維增強粒料的設備布置工藝形式

圖11-1增強粒料設備平面布置簡圖23456717圖11-2增強粒料設備立面布置圖8機頭玻璃纖維通過型芯中的導紗孔進入機頭型腔與熔融的樹脂混合。1236459型芯構(gòu)造形式分瓣式套管式迷宮式10牽引和切粒牽引和切切粒一般般是在一一臺機器器上完成成，牽引引機構(gòu)是是由兩對對牽引輥輥完成，，第一對對牽引輥輥的牽引引速度比比第二對對輥低，，從而保保證兩道道牽引輥輥之間有有一定的的張力，，防止料料條堆積積，但張張力不能能過大，，否則會會將料條條拉斷。切粒是用用切刀將將料條連連續(xù)不斷斷地切成成所需要要長度的的粒料。。11冷切造粒粒機組本機組主主要由塑塑料擠出出機、冷冷卻水槽槽、刀式式吹干機機、切粒粒機、振振動篩五五個單元元組成，，總長約約12米，適用用于PVC，PE等及其它它工程塑塑料造粒粒。最大切粒粒長度（（3mm）最大切粒粒長度（（3mm）QLJ-3、SQ2001210.1.2短纖維粒粒料生產(chǎn)產(chǎn)工藝1、短纖維粒粒料生產(chǎn)方方法有三種種：(1)短切纖維原原絲單螺桿桿擠出法將短切玻璃璃纖維原絲絲與樹脂按按設計比例例加入到單單螺桿擠出出機中混合合、塑化、、擠出條料料，冷卻后后切粒。對對于粒料樹樹脂，要重重復2—3次才能均勻勻。對于粉粉狀樹脂，，則可一次次擠出造粒粒。優(yōu)點：纖維和樹脂脂混合均勻勻，能適應應柱塞式注注射機生產(chǎn)產(chǎn)。缺點：玻璃纖維受受損傷較嚴嚴重；料筒筒和螺桿磨磨損嚴重；；生產(chǎn)速速度較低；；勞動條件件差，粉狀狀樹脂和玻玻璃纖維易易飛揚。13SJ系列單螺桿桿擠出機14(2)單螺桿排氣氣式擠出機機回擠造粒粒法將長纖維粒粒料加入到到排氣單螺螺桿擠出機機中，回擠擠一次造粒粒。如果粒粒料中揮發(fā)發(fā)物較少，，則可用普普通擠出機機回擠造粒粒。優(yōu)點：生產(chǎn)效率高高；粒料質(zhì)質(zhì)地密實，，外觀質(zhì)量量較好；勞勞動條件好好，無玻璃璃纖維飛揚揚。缺點：用長纖維粒粒料二次加加工．樹脂脂老化幾率率增加；粒粒料外觀及及質(zhì)量不如如雙螺桿排排氣式擠出出機造粒好好。如果考考慮到長纖纖維造粒過過程；其工工序多，勞勞動生產(chǎn)率率低。15(3)排氣式雙螺螺桿擠出機機造粒法將樹脂和纖纖維分別加加入排氣式式雙螺桿擠擠出機的加加料孔和進進絲口，玻玻璃纖維被被左旋螺桿桿及捏合裝裝置所破碎碎，在料簡簡內(nèi)纖維和和樹脂混合合均勻，經(jīng)經(jīng)過排氣段段除去混料料中的揮發(fā)發(fā)性物質(zhì)，，進一步塑塑煉后經(jīng)口口模擠出料料條，再經(jīng)經(jīng)冷卻、干干燥(水冷時用)，然后切成成粒料。粒粒料中的纖纖維含量，，可由調(diào)整整送入擠出出機的玻纖纖股數(shù)和螺螺桿轉(zhuǎn)速來來控制。單螺稈擠出出機主要是是靠機頭壓壓力產(chǎn)生均均質(zhì)熔體，，雙螺抨擠出出機完全是是靠螺桿作作用使樹脂脂充分塑化化，并與纖纖維均勻復復合。因此，它除除具有排氣氣式單螺桿桿擠出造粒粒的優(yōu)點外外，比單螺螺桿擠出機機更有效地地擠出造粒粒和利用松松散物料。。16SJSZ系列錐形雙雙螺桿擠出出機172、設備生產(chǎn)短纖維維粒料的主主要設備是是擠出機和和造粒機頭頭，它不需需要單獨的的牽引和切切粒機。A、擠出機B、造粒機頭頭長纖維粒料料的造粒是是采用冷切切法，其原原因是不使使纖維從粒粒料中抽出出，短纖維維粒料的造造粒是采用用熱切法。。因為從機機頭擠出來來的料條中中纖維已經(jīng)經(jīng)很短，可可以不經(jīng)冷冷卻直接通通過造粒機機頭造粒。。構(gòu)造見P2961810.2影響FRTP性能的因素素1基體樹脂對對FRTP性能影響1)力學性能提提高2—3倍以上2)提高熱變形形溫度3)產(chǎn)品尺寸穩(wěn)穩(wěn)定提高4)降低線膨脹脹系數(shù)1—3倍5)對于吸水率的影影響不一一FRTP的耐化學腐腐蝕性能主主要取決于于樹脂的品品種不同的熱塑塑性樹脂，，性能差別別很大，用用纖維增強強后，其效效果也有很很大差別。。6)耐疲勞性能能、抗蠕變變性能7)防止開裂、改善善電性能192纖維含量對對FRTP性能的影響響3纖維質(zhì)量對對性能的影影響(1)纖維直徑對對性能的影影響各種樹脂品品種的FRTP的最佳纖維維含量不同同。一般來講，，纖維直徑徑越細，強強度越高，，但有時相相差不大，，可能是因因為纖維細細強度高，，但同樣含含量纖維用用在CM中，弱界面面也隨之增增加，加工工過程中纖纖維磨損嚴嚴重，強度度損失也較較大。20(2)纖維長度和和分散狀態(tài)態(tài)對性能影影響(3)玻璃纖維表表面處理對對CM性能影響一般規(guī)律是是纖維越長長，制品強強度越高。。試驗表明明，當玻纖纖長度小于于0.04mm時，纖維不不起增強作作用。纖維在制品品中的分散散狀況對制制品性能影影響較大。。一般來講講，纖維分分散越均勻勻，機械強強度和熱性性能就越好好，彈性模模量也有明明顯的增加加，所以要要保證纖維維盡可能分分散均勻。。玻纖表面處處理情況對對FRTP性能影響較大。處理后，，力學性能能有明顯的的提高。表表11-5。21界面問題表面：把物物體與空氣氣接觸的面面叫該物體體的表面。。液體表面——液體與飽和和了的空氣氣所接觸的的面。固體表面——固體與它接接觸的空氣氣面。界面：把幾幾個不同相相相互交界界部分叫““界面”。。界面包括表表面，比表表面范圍大大。2223242511.3FRTP擠出成型工工藝定義：擠出成型需需要完成粒粒料輸運、、塑化和在壓壓力作用下下使熔融物物料通過機機頭口模獲獲得所要求求的斷面形形狀制品。圖11-16擠出成型示示意圖1-轉(zhuǎn)動機構(gòu)；；2-止推軸承；；3-料斗；4-冷卻系統(tǒng)；；5-加熱器；6-螺桿；7-機筒；8-濾板；9-機頭孔型2627加料塑化成型定型過程:加料段壓縮段均化段料溫/℃TfTg料壓/MPa機頭加料段壓縮段均化段圖11-17擠擠出過程中中物料和壓壓力的變化化28粒料從料斗斗進入到擠擠出機的機機筒，在熱熱壓作用下下發(fā)生物理理變化，（（非化學變變化），并并向前推進進。由于濾濾板、機頭頭和機筒的的阻力，使使粒料壓實實，排氣；；與此同時時外部熱源源與和物料料摩擦熱使使粒料受熱熱塑化，變變成熔融粘粘流態(tài)，憑憑借螺桿推推力，定量量地從機頭頭擠出，擠擠出過程中中的壓力和和溫度變化化為圖11-17擠擠出過程中中物料和壓壓力的變化化料溫/℃TfTg料溫/MPa機頭加料段壓縮段均化段291加料段工作作原理靠螺紋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的的軸向分力力向前推進進。如圖11-18加料段由加加料區(qū)（料料斗）、固固體輸送區(qū)區(qū)和遲滯區(qū)所組成。功能能是對加入入的料進行行壓實和輸輸送。F1向前FF2向上粒料在機筒筒內(nèi)的運動動可以分解解為旋轉(zhuǎn)運運動和軸向向運動；旋旋轉(zhuǎn)運動是是由粒料和和螺桿的摩摩擦作用，，被螺桿帶帶動旋轉(zhuǎn)；；軸向運動動是靠螺紋紋旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)產(chǎn)生的軸向向分力向前前推進。30為使使粒粒料料沿沿軸軸向向運運動動，，采采取取的的措措施施有有：：1、提提高高螺螺桿桿的的表表面面光光潔潔度度，，使使其其高高于于機機筒筒表表面面光光潔潔度度。。2、加加料料段段的的料料筒筒溫溫度度高高于于螺螺桿桿溫溫度度（（因因為為粒粒料料熔熔融融前前與與鋼鋼鐵鐵的的摩摩擦擦系系數(shù)數(shù)隨隨溫溫度度升升高高而而增增大大））3、機機筒筒表表面面開開設設縱縱向向槽槽溝溝。。在加加料料段段的的末末端端，，由由于于摩摩擦擦熱熱的的作作用用，，與與機機筒筒內(nèi)內(nèi)壁壁接接觸觸的的粒粒料料已已達達到到粘粘流流溫溫度度，，并并開開始始熔熔融融。。312壓縮縮段段工工作作原原理理松散散的的粒粒料料被被壓壓實實、、軟軟化化，，同同時時把把夾夾帶帶的的空空氣氣壓壓回回到到加加料料口口排排出出。。如如圖圖11-19把壓壓縮縮段段送送來來的的熔熔融融物物料料進進一一步步塑塑化化均均勻勻，，使使其其能能定定量量、、定定壓壓擠擠出出。。螺螺桿桿結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)如如圖圖11-203均化化段段工工作作原原理理至壓壓縮縮段段末末端端，，全全部部物物料料已已轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變?yōu)闉檎痴沉髁鲬B(tài)態(tài)。。壓縮縮比比：：螺螺桿桿在在加加料料口口的的螺螺槽槽容容積積與與均均化化段段最最后后一一個個螺螺槽槽容容積積之之比比。。32圖11-18塑料料在在普普通通螺螺桿桿擠擠出出機機中中的的擠擠出出過過程程簡簡圖圖33圖11-19固體體物物料料在在螺螺槽槽中中的的熔熔融融過過程程1-熔膜膜；；2-熔池池；；3-遷移移面面（（分分界界面面））；；4-熔結(jié)結(jié)的的固固體體粒粒；；5-未熔熔結(jié)結(jié)的的固固體體粒粒子子機筒1螺桿234534(1)正流流(2)逆流流(3)橫流流(4)漏流流圖11-20螺桿桿幾幾何何構(gòu)構(gòu)造造DtyezWxhφδ3511．4FRTP管擠擠出出成成型型工工藝藝1擠管管工工藝藝FRTP管的的成成型型條條件件與與普普通通塑塑料料管管工工藝藝基基本本相相似似，，只只是是成成型型溫溫度度要要提提高高10-20℃℃。物料料在在主主機機內(nèi)內(nèi)塑塑化化完完全全后后，，經(jīng)經(jīng)慮慮板板、、分分流流器器和和型型孔孔初初步步定定型型，，經(jīng)經(jīng)過過定定徑徑套套初初步步冷冷卻卻定定型型，，進進入入冷冷水水槽槽硬硬化化，，再再經(jīng)經(jīng)牽牽引引裝裝置置引引出出，，定定長長切切斷斷。。成成型型過過程程中中，，不不斷斷由由模模心心通通入入壓壓縮縮空空氣氣，，保保證證管管材材擠擠出出后后的的尺尺寸寸穩(wěn)穩(wěn)定定。。363擠管管過過程程中中注注意意事事項項(1)溫度度高高10——20℃℃；(2)型孔孔溫溫度度比比機機頭頭溫溫度度稍稍低低；；(3)開車車時時要要慢慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；；(4)開始始時時不不要要加加足足料料；；(5)冷卻卻水水的的溫溫度度應應保保證證不不使制制品品產(chǎn)產(chǎn)生生內(nèi)內(nèi)應應力力和和氣氣泡泡。。2成型型條條件件見表表11-7，P3033711．5擠出出成成型型設設備備1擠出出成成型型機機組組組組成成擠出出機機主主機機、、輔輔機機和和控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)組組成成。。1.1擠出出機機主主機機組組成成(1)擠壓壓系系統(tǒng)統(tǒng)(2)傳動動系系統(tǒng)統(tǒng)(3)加熱熱和和冷冷卻卻系系統(tǒng)統(tǒng)382擠出出機機輔輔機機由機機頭頭、、定定型型裝裝置置、、冷冷卻卻裝裝置置、、牽牽引引裝裝置置、、切切割割裝裝置置和和堆堆放放裝裝置置組組成成評價價擠擠出出機機，，從從兩兩個個方方面面考考慮慮：：(1)生產(chǎn)產(chǎn)能能力力的的高高低低，，適適用用范范圍圍是是否否廣廣泛泛(2)應具具有有較較完完善善的的控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)，能能準準確確無無誤誤地地調(diào)調(diào)整整各各工工藝藝參參數(shù)數(shù)39(1)、機機頭頭機頭頭的的型型孔孔決決定定制制品品斷斷面面的的形形狀狀，，不不同同的的制制品品可可更更換換。。(2)、定定型型裝裝置置其作作用用是是穩(wěn)穩(wěn)定定擠擠出出型型材材的的形形狀狀，，一一般般采采用用冷冷卻卻式式壓壓光光法法。。(3)、冷冷卻卻裝裝置置使擠擠出出的的制制品品充充分分冷冷卻卻固固化化。。(4)、牽牽引引裝裝置置將擠擠出出制制品品引引出出，，牽牽引引速速度度的的大大小小對對斷斷面面尺尺寸寸也也有有一一定定影影響響，，對對生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率有有一一定定的的影影響響。。40(5)、切切割割裝裝置置將擠擠出出的的制制品品按按要要求求切切斷斷。。(6)、堆堆放放裝裝置置將切切斷斷的的制制品品整整齊齊堆堆放放。。三、、控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)一般般是是電電器器控控制制設設備備或或計計算算機機控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)。。作用用：：保保證證機機組組正正常常運運行行，，使使設設備備準準確確完完成成各各工工藝藝動動作作。。4111.5.2擠出機主機一、分類及構(gòu)構(gòu)造按工作原理分分螺桿式無螺桿式單螺桿式雙螺桿式普通型高速自熱型按排氣狀況分分排氣式分段組合式42按用途分造粒擠出機超高分子量擠擠出機混煉擠出機安裝位置分立式擠出機臥式擠出機目前用的最廣廣泛的是臥式式單螺桿和雙雙螺桿擠出機機。43二、單螺桿擠擠出機（前11-25圖）其基本結(jié)構(gòu)包括（1）、加料裝置置一般為錐形漏漏斗，其大小小能容納1小時用料為宜宜。料斗內(nèi)裝裝有閥門，定定量計算，卸卸除余料等裝裝置。（2）、擠壓系統(tǒng)統(tǒng)包括螺桿、機機筒、端頭多多孔板。a、螺桿（（圖11-26）加料段L1，壓縮段L2，均化段L3(通常螺桿)螺槽越來越淺淺。圖11-27排氣式螺桿分分為六六段。其它它工藝參數(shù)見見P30744b、機筒工作過程中壓壓力30～50MPa，150～300℃機筒強度需強強度高、耐腐腐蝕、耐磨損損；機筒外采用電電阻加熱和水水冷卻。c、筒端多孔板板使物料由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)流動變?yōu)橹敝本€流動，沿沿螺桿軸方向向形成壓力，，增大塑化的的均勻性。多孔板的孔徑徑為3～6mm，板厚為機筒內(nèi)徑的1/5。45三、雙螺桿擠擠出機在“∞”字形機筒內(nèi)，，裝有兩根互互相嚙合的螺螺桿。雙螺桿擠出機機的每根可以以是整體，也也可以加工成成幾段組裝，，其形狀可以以是平行式，，也可以是錐錐形，兩螺桿桿的旋轉(zhuǎn)方向向分為同向和和異向兩種。。（1）雙螺桿擠出出機的特點a、由摩擦產(chǎn)生生的熱量較少少；b、物料受到的的剪切力比較較均勻；c、輸出能力較較大，擠出量量比較穩(wěn)定；；d、機筒可以自自動清洗。46MSSJ-30～120/25單螺桿擠出機系列47錐形雙螺桿擠擠出機48移動式擠出機機系列（專用用型）495051平行螺桿積木木塊往復式螺紋塊塊平行積木式螺螺桿52a、螺桿直徑45～400mm，國產(chǎn)最大250mm；b、螺桿長徑比比一般為7～8（整體式），，最長可達36(組合式)；c、螺槽深度可以取較大的的螺槽深度，，可以超過0.06Dd、螺紋厚度P308計算公式（2）螺桿的主要要參數(shù)53e、螺桿轉(zhuǎn)速同向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速可達300轉(zhuǎn)/分雙向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速可達8～50轉(zhuǎn)/分（有壓延效效應）f、雙螺桿的中中心距A（取決于螺桿桿直徑和間隙隙）0.7～1Ds（Ds－螺桿外徑））單螺紋、雙螺螺紋、三頭螺螺紋（來復線線根數(shù)）g、螺桿轉(zhuǎn)向目前國內(nèi)多采采用雙向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式(對稱螺桿)，可加工硬度較較大的塑料混混合料。h、螺桿與機筒筒的間隙0.3～2mm小直徑螺桿取取大值，大直直徑取小值。。（大直徑不不易變形）54四、擠出機生生產(chǎn)能力計算算（1）經(jīng)驗公式計計算法Q＝nD2βQ——擠出量，cm3/sn——螺桿轉(zhuǎn)速，r/sD——螺桿直徑，cmβ——系數(shù)，β＝0.003～0.007Q＝0.06D2.5（11-2）（2）理論公式計算Q=Q1-Q2-Q355Q1-正流Q2-逆流Q3-漏流五、影響擠出出機生產(chǎn)能力力的因素（1）物料壓力力與生產(chǎn)能力力的關(guān)系正流量與壓力力無關(guān)，倒流流和漏流量與與壓力成反比比，因此，一一般壓力增加加擠出機產(chǎn)量量降低。如圖圖11-30。螺桿與機筒的的間隙愈大，，產(chǎn)量降低愈愈多。但是提提高壓壓力對對物料料的塑塑化有有利。。（2）樹樹脂種種類及及螺桿桿轉(zhuǎn)速速對生生產(chǎn)能能力的的影響響轉(zhuǎn)速增增加生生產(chǎn)能能力增增加；；不同樹樹脂，，其增增加的的幅度度不一一樣。。圖圖11-3156（3）螺螺桿幾幾何尺尺寸對對生產(chǎn)產(chǎn)能力力的影影響a、螺桿桿直徑徑越大大生產(chǎn)產(chǎn)能力力越大大；b、螺槽槽深度度螺槽深深度大大，當當壓力力低時時生產(chǎn)產(chǎn)能力力大；；當壓壓力高高時生生產(chǎn)能能力小小。如如圖11-32c、螺桿桿長度度均化段段長度度增加加，棱寬寬增加加，生生產(chǎn)能能力增加；；d、螺桿桿與機機筒間間隙間隙愈愈大產(chǎn)產(chǎn)量愈愈低。。Q漏∝δ357（4）溫溫度對對生產(chǎn)產(chǎn)能力力的影影響T升高時時，生生產(chǎn)能能力下下降；；原因：：T升高時時，物物料粘粘度下下降，，逆流流、漏漏流增增加。六、部部分國國產(chǎn)擠擠出機機型號號和性性能表11-9SJ———表示塑塑料擠擠出機機；Z———表示造造粒機機；W———表示喂喂料機機5811.5.3輔機作用：：是將將連續(xù)續(xù)擠出出的已已獲得得初步步形狀狀和尺尺寸的的制品品進行行定型型，達達到一一定的的表面面質(zhì)量量，最最終成成為可可供使使用的的制品品或半半成品品。一、制制管和和異型型材的的輔機機如圖11-23，前面面已經(jīng)經(jīng)介紹紹過的的擠管管工藝藝流程程。輔機由由機頭頭、定定型裝裝置、、冷卻卻裝置置、牽牽引裝裝置、、夾緊緊切割割裝置置等組組成。。59（1）機機頭分為直直型和和彎型型兩種種。圖圖11-35為直型型擠管管機頭頭。機頭的的設計計制造造原則則如下下：（1）～（（5）P313實踐證證明：：口模模形狀狀和擠擠出制制品的的界面面形狀狀有很很大關(guān)關(guān)系，，正確確的口口模設設計如如表11-10（2）定定型裝裝置從機頭頭擠出出的制制品處處于熔熔融狀狀態(tài)，，(溫度很很高)，在重重力作作用下下容易易變形形，因因此在在機頭頭后必必須立立即冷冷卻，，以使使制品品定型型。定型裝裝置分分為外外徑定定型和和內(nèi)徑徑定型型兩種種。601）外外徑定定型是國內(nèi)內(nèi)普遍遍采用用的方方法，，又分分為內(nèi)內(nèi)壓定定型和和真空空定型型。內(nèi)壓定定型法法：是是在機機頭芯芯棒的的肋上上打孔孔，向向管內(nèi)內(nèi)或型型材內(nèi)內(nèi)通入入壓縮縮空氣氣，由由氣體體壓力力的作作用，，使管管壁與與定徑徑套壁壁接觸觸，定定徑套套靠水水冷卻卻，使使管初初步冷冷卻然然后進進入水水槽內(nèi)內(nèi)進一一步冷冷卻定定型。。圖11-37內(nèi)壓定定徑套套示意意圖。。真空定定型法法：由由真空空定型型套、、冷卻卻水槽槽、真真空泵泵、電電機、、管道道等組組成。。采用在在制品品與定定型套套之間間抽真真空，，使制制品與與定型型套接接觸冷冷卻的的方法法。61與內(nèi)壓壓法相相比，，此法法更適適合于于異型型材的的生產(chǎn)產(chǎn)，此此法無無內(nèi)壓壓力，，制品品的內(nèi)內(nèi)壓力力較小小，操操作方方便，，廢品品率低低。在生產(chǎn)產(chǎn)中采采用更更加簡簡單實實用的的校準準技術(shù)術(shù)的設設想，，促進進了校校準套套管革革命性性的發(fā)發(fā)展。。適用用于HDPE管及PP管生產(chǎn)產(chǎn)中，，通過過校準準套管管的調(diào)調(diào)準技技術(shù)，，可以以平衡衡由不不同原原料及及不同同壓力力等因因素造造成的的管壁壁收縮縮數(shù)值值。62同時具具有如如下有有優(yōu)勢勢：-可調(diào)直直徑范范圍大大。適適用于于16mm到630mm。目前前最大大已可可達1600mm。-操作簡簡便，，獨立立高效效。外外徑可可在真真空定定徑前前得到到直接接的調(diào)調(diào)整。。-外徑調(diào)調(diào)整比比率大大。160mm的管徑徑，最最大可可調(diào)12.7mm，調(diào)整整比率率達8%。63調(diào)整套套管可可以分分成兩兩端來來適應應增加加或減減少的的管道道外徑徑，這這樣有有一個個很大大的調(diào)調(diào)整范范圍，，需要要的管管道直直徑用用一個個可變變的錐錐形環(huán)環(huán)來調(diào)調(diào)整。。設計中中涉及及的入入口尺尺寸不不受調(diào)調(diào)整功功能的的影響響，調(diào)調(diào)整套套管入入口尺尺寸等等同于于高容容量套套管的的尺寸寸。在生產(chǎn)產(chǎn)過程程中，，調(diào)整整套管管的直直徑可可以手手動調(diào)調(diào)整，，當然然也可可以選選擇自動調(diào)調(diào)整。。64校準套管必必需有很好好的滑動性性和極好的的導熱性，，此外還需需要抗磨損損。因為這這些因素，，校準套管管是采用一一種幾乎不不磨損的合合金用離心心工藝鑄造造的，校準準圓盤采用用高質(zhì)鉻鋼鋼材料。標準的制造造材料是青青銅。當然然也可選擇擇用防腐的的鋁合金材材料作為制制造材料。。在特殊情情況下，也也可根據(jù)生生產(chǎn)的要求求選擇鍍鉻鉻、鍍鎳材材料。如果果這些情況況均不能滿滿足生產(chǎn)中中的實際要要求，那么么也可選擇擇不銹鋼材材料。652）內(nèi)徑定定型圖11-39，靠芯棒冷冷卻定型的的方法。冷冷卻水通入入芯棒，同同時使制品品與芯棒接接觸冷卻。。為適應收縮縮，芯棒一一般制作成成錐形，錐錐度為0.6％；與外徑定型型相比：內(nèi)內(nèi)徑定型的的內(nèi)表面光光滑，外徑徑定型的外外表面光滑滑。66（3）冷卻裝裝置制品由定型型裝置出來來后，并未未完全冷卻卻，還需要要繼續(xù)降溫溫。冷卻裝裝置：浸浴浴法與噴淋淋法。1）浸浴式式冷卻水槽槽圖11-40，冷卻水槽槽長2～6m，冷卻水從從制品的最最后一段流流入，即逆逆流法，使使制品逐漸漸冷卻。（（用于小口口徑管或異異型材），，水應埋沒沒制品。2）噴淋式式冷卻箱圖11-41，用于較大大截面的制制品，由幾幾個噴淋管管噴水冷卻卻。67（4）牽引裝裝置作用：給擠擠出管提供供一定的牽牽引力，牽牽引速度。。均勻穩(wěn)定定地將制品品引出。牽引裝置必必須滿足：：a、速度無級級調(diào)節(jié)；b、牽引力、、速度保持持恒定；c、對制品的的夾持力能能夠調(diào)節(jié)牽引速度一一般比擠出出速度略快快。68牽引裝置分分履帶式、、扎輪式兩兩種。a、履帶式牽牽引裝置圖11-42，由2～6條可調(diào)節(jié)的的履帶組成成，均勻地地分布在管管材地四周周。其特點點：P316三段。b、扎輪式牽牽引裝置圖11-43，由2～5對牽引滾輪輪組成，下下輪為主動動輪，上輪輪為從動輪輪。此種牽引裝裝置輪與管管子地接觸觸面小，適適合于管徑徑較小地制制品（100mm以下），但但設備簡便便。69（5）切割裝裝置a、自動或手手動園鋸切切割機如圖11-44，由行程開開關(guān)控制夾夾持器和電電動鋸片。。夾持器夾夾住制品之之后，鋸座座與制品同同步運動，，鋸片開始始切割，切切斷后夾持持器松開返返回原處。。（適用于于切200mm直徑以下的的管）b、行星切割割裝置鋸片不僅自自轉(zhuǎn)，而且且圍繞管的的直徑旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，鋸片可可以是一個個也可以是是幾個。適適用于切大大口徑管。。70三、擠板輔輔機（前面介紹紹的是擠管管異型材輔輔機，下面面介紹擠板板輔機）擠板工藝流流程如圖11-45。主要設備：：擠出機、、機頭、三三輥壓光機機、牽引機機、切割機機等。（1）擠板機頭頭扁平式機頭頭，按機頭頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)可分為：：a、魚尾板形形機頭、b、支管式機機頭c、衣架式機機頭d、螺桿分配配機頭71（a）魚尾板板機頭圖11-46，形狀象魚魚尾，適合合于寬幅板板生產(chǎn)，結(jié)結(jié)構(gòu)簡單，，容易制造造。（b）支管式式機頭圖11-47特點：機頭頭內(nèi)有一個個圓筒形槽槽，槽內(nèi)可可貯存一定定量的物料料，起到使使料流穩(wěn)定定，壓力穩(wěn)穩(wěn)定的作用用。另外，其結(jié)結(jié)構(gòu)簡單，，機頭體積積小，操作作方便，但但物料在機機頭內(nèi)停留留時間長，，易分解，，不適于熱熱敏性樹脂脂。72（c）衣架式式機頭圖11-48綜合了支管管式和魚尾尾式機頭的的優(yōu)點，并并縮小了支支管式圓形形槽，使停停留時間減減少，采用用了魚尾式式機頭的扇扇形流槽。。但結(jié)構(gòu)復復雜，制作作難度大，，造價高。。（d）螺桿分分配機頭圖11-49其特點是在在支管式機機頭的支管管內(nèi)安裝一一根分配螺螺桿，分配配螺桿由獨獨立的電機機驅(qū)動，使使熔融物料料不在支管管內(nèi)滯留，，并保證物物料在寬度度方向分配配均勻。特點：適應應樹脂品種種多，構(gòu)造造復雜，產(chǎn)產(chǎn)品易出現(xiàn)現(xiàn)波浪形痕痕跡。73（2）壓光機機作用：壓光光、冷卻和和一定的牽牽引作用。。壓光輥的的長度一一般比擠擠出機機機頭稍寬寬，表面面鍍鉻。。三輥壓光光機距機機頭的距距離5～10cm，愈近愈愈好，減減少制品品收縮。。三輥壓光光機的牽牽引速度度應比擠擠出機速速度快10～25％，由此此可消除除皺紋并并減少板板材的擠擠出膨脹脹內(nèi)應力力，起到到很好的的壓光作作用。三輥壓光光機排列列形式如如圖11-5074（3）牽引引裝置由一對鋼鋼輪組成成，一主主動輪、、一從動動輪，外外包橡膠膠防止打打滑，要要求無級級調(diào)速。。其牽引速速度應與與壓光機機同步，，考慮冷冷卻收縮縮，可略略小于壓壓光機速速度。（4）切割與與卸料機機構(gòu)切割分為為：a、切邊——園盤切割割機b、切斷——切刀卸料機構(gòu)構(gòu)作用：：將切斷斷的板材材堆集起起來。下堆料式式圖圖11-51目前采用用較多側(cè)堆料式式前堆料式式下堆料式式卸料機機原理：：切斷后的的板材到到達翻料料位置后后，觸動動行程開開關(guān)，翻翻轉(zhuǎn)電機機依靠自自重向兩兩側(cè)翻下下，板材材落在接接料車上上，并觸觸動另一一行程開開關(guān)，使使翻轉(zhuǎn)電電機反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，翻板板回復原原位。759、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。20:44:4320:44:4320:4412/28/20228:44:43PM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2220:44:4320:44Dec-2228-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。20:44:4320:44:4320:44Wednesday,December28,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2220:44:4320:44:43December28,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國見見青山。。。28十十二月20228:44:43下午午20:44:4312月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月228:44下下午12月-2220:44December28,202216、行動動出成成果，，工作作出財財富。。。2022/12/2820:44:4320:44:4328December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時時，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點點的的射射線線向向前前。。。。8:44:43下下午午8:44下下午午20:44:4312月月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時停止成成功！。12月-2212月-2