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文檔簡(jiǎn)介
瓶蓋生產(chǎn)工藝和質(zhì)量
瓶蓋生產(chǎn)工藝瓶蓋瓶蓋是由鐵、各類涂布材料、油墨、墊片材料等加工組合而成,形成一定外徑、高度、裙齒尺寸的可高速使用的瓶蓋皇冠蓋殼襯墊O.D鋸齒瓶蓋生產(chǎn)工藝瓶蓋高速使用的條件
▲沒有變形蓋
▲瓶蓋表面光滑▲瓶蓋尺寸一致性好▲瓶蓋外型圓弧一致瓶蓋生產(chǎn)工藝瓶蓋生產(chǎn)的材料生產(chǎn)瓶蓋的材料是由素鐵、各類涂布材料、印刷油墨、墊片材料等加工組合而成;鐵:是瓶蓋殼體的主體材料涂料:是保護(hù)金屬材料表面不被擦傷和腐蝕印刷油墨:是呈現(xiàn)文字、圖案、品牌、宣傳活動(dòng)的載體墊片材料:是瓶蓋的密封材料
瓶蓋生產(chǎn)工藝
□瓶蓋生產(chǎn)材料簡(jiǎn)介鐵:鍍鉻鐵或鍍錫鐵鍍鉻鐵在印鐵涂料的加工性能明顯優(yōu)于鍍錫鐵。隨著涂料鐵的廣泛使用,特別在瓶蓋方面,鍍鉻鐵更受人們的重視。圖一:鍍鉻鐵的結(jié)構(gòu)圖二:鍍錫鐵的結(jié)構(gòu)瓶蓋生產(chǎn)工藝
□瓶蓋生產(chǎn)材料簡(jiǎn)介
各類涂料
由于鍍錫鐵和鍍鉻鐵暴露在潮濕環(huán)境中都會(huì)生銹,且當(dāng)鍍錫層、鍍鉻層在加工、儲(chǔ)存和運(yùn)輸環(huán)節(jié)中有損傷,銹蝕會(huì)更加嚴(yán)重;涂料的使用可以隔絕金屬材料與外界的接觸,避免金屬基材擦傷,減少水和食品內(nèi)容物對(duì)基材的侵蝕;同時(shí),隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的發(fā)展,制蓋速度越來越快,涂料提供的滑度、硬度和延展性保護(hù)基材,能使生產(chǎn)效率有效提高,也可彰顯個(gè)性化的需求和品牌的魅力;瓶蓋生產(chǎn)工藝
□瓶蓋生產(chǎn)材料簡(jiǎn)介
□油墨
油墨的組成:印鐵油墨一般由顏料、連接料、溶劑、助劑等按一定配比組成的一種膠粘狀的油性混合物,印鐵油墨用于在馬口鐵或其他金屬薄板上印刷。金屬印刷的特征是在印刷后有著各種加工及處理工藝,因此要求印鐵油墨具有各種耐加工性能。
瓶蓋生產(chǎn)工藝
□瓶蓋生產(chǎn)材料簡(jiǎn)介
□各類墊片材料瓶蓋所使用的墊片材料,應(yīng)使瓶蓋具備足夠的密封性和耐壓性,且不會(huì)對(duì)啤酒和飲料風(fēng)味造成任何影響;
墊片材料的類型
PVC墊片:是PVC樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、助穩(wěn)定劑等組合而成;
PE墊片:是PE樹脂、橡膠體等的共聚物;墊片材料的安全性增塑劑的最大遷移量≤1.5mg/kg;瓶蓋生產(chǎn)工藝
□瓶蓋生產(chǎn)材料簡(jiǎn)介
□吸氧墊片材料(新)
吸氧墊片中加入了一種吸氧活性物質(zhì),它的活性是在高溫高濕(濕度大于60%)的條件下激活;一般每個(gè)墊片可以吸收2mg氧氣;吸氧蓋的粒料和瓶蓋保質(zhì)期各是半年;
吸氧活性的檢測(cè)目前采用高錳酸鉀檢測(cè)法檢測(cè);
瓶蓋生產(chǎn)工藝□瓶蓋生產(chǎn)的印鐵工藝□印鐵加工工藝程序:在滾筒式涂布機(jī)中上內(nèi)涂層。在爐中(烘房)使薄板硬化。翻轉(zhuǎn)薄板并上印刷油墨(LOGO)。在爐中使薄板硬化(濕法-濕法光油除外)。最后再在滾筒式涂布機(jī)中,在印刷層上加一層光油。在爐中使薄板硬化。促銷瓶蓋再在反面印刷。瓶蓋生生產(chǎn)工工藝硬化硬化硬化內(nèi)涂,,干膜膜重量量:10~12(9-10)克/平方米米170-200oC(195-200oC),10––12分鐘印刷::170-180oC,8––10分鐘光油,,干膜膜重量量:4~6克/平方米米180-190oC,10-12分鐘□瓶蓋生生產(chǎn)的的制蓋蓋工藝藝□沖壓成成型上過涂涂層和和印刷刷層的的薄板板(花花鐵))被送送入帶帶多個(gè)個(gè)沖模模的沖沖壓機(jī)機(jī)。薄板被被沖模模切開開,沖沖制成成?38mm的圓片片,隨隨后落落料沖沖頭即即將圓圓片壓壓緊,,緊貼貼在成成型凹凹模表表面(即花模模表面面),然后后上模模板上上的成成型凸凸模把把圓片片拉伸伸成型型,即即形成成皇冠冠蓋殼殼體。。每平方方米薄薄板大大約可可提供供702個(gè)皇冠冠蓋。。瓶蓋生生產(chǎn)工工藝□瓶蓋生生產(chǎn)的的制蓋蓋工藝藝□模塑成成型程序瓶蓋生生產(chǎn)工工藝PVC顆粒襯襯墊樹樹脂被被熔融融(120℃~160℃);PE顆粒襯襯墊樹樹脂被被熔融融(95℃℃~135℃);該熔融融體按按精確確的切切片量量:PVC:200mg~230mg或:300mg~340mg、非PVC:180mg~200mg,被擠擠到加加熱的的皇冠冠蓋殼殼體中中央((按設(shè)設(shè)備而而定))。冷卻的的(~~5℃)成型型模具具下降降,讓讓熔融融的切切片變變成需需要的的形狀狀。襯墊樹脂加熱皇冠蓋殼體熔融樹脂擠出機(jī)瓶蓋的的品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)在原先先16項(xiàng)檢測(cè)測(cè)項(xiàng)目目的基基礎(chǔ)上上,09年又增加了了瓶蓋的打碼、瓶瓶蓋的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)即扭矩的的檢測(cè):瓶蓋尺寸、、瓶蓋外觀觀、瞬時(shí)壓壓力、慢性性漏氣、墊片重量、、粘結(jié)牢度度、耐腐蝕蝕性、口味味測(cè)試、耐磨性、表表面硬度、、附著力、、抗劃傷性性、促銷要求、、抗沖擊性性、微生物物檢測(cè)、數(shù)數(shù)量和包裝裝;瓶蓋打碼牢牢度:伊碼碼士5157E;瓶瓶蓋扭力;;一.瓶蓋的尺寸寸確定瓶蓋是是否符合尺尺寸要求,,是滿足下下蓋通暢的的先提條件件工作原理瓶蓋尺寸,,必須在規(guī)規(guī)定的圖紙紙標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)內(nèi),且符合合客戶的下下蓋通道要要求和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不合格的產(chǎn)產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致致生產(chǎn)的低低效率,且且有損于產(chǎn)產(chǎn)品的完好好性一般標(biāo)準(zhǔn)::高度:6.55±±0.20mm;外徑:32.1±±0.20mm;角度:15o—25o;瓶蓋的品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)瓶蓋的品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)二.外觀和氣味味確定瓶蓋是是否滿足外外觀要求,,并且且沒有嚴(yán)重重的氣味缺缺陷工作原理按紫泉標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和客戶標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),瓶蓋蓋不得有氣氣味缺陷和和明顯外觀觀缺陷判定依據(jù)判為有嚴(yán)重重疵和大疵疵的涉及批批量均要全全數(shù)分揀后后才能入庫(kù)庫(kù),判為小小疵的涉及及批量可視視情況要求求分揀或讓讓步放行。。嚴(yán)重疵AQL=0.015大疵AQL=0.25小疵AQL=2.5三.瞬時(shí)耐壓確定瓶蓋在在上到瓶口口上時(shí)的封封口完好性性,以及檢檢驗(yàn)瓶蓋的的密封性工作原理瓶蓋必須封封蓋得當(dāng)并并保持封口口完好,具具備一定的的密封性判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1)合格品::≥8kg/cm2;2)優(yōu)質(zhì)品品:≥11kg/cm2;瓶蓋的品品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)六.墊片粘結(jié)結(jié)牢度檢查墊片片與瓶蓋蓋的結(jié)合合力,防防止墊片片自然脫脫落工作原理理墊片必須須與瓶蓋蓋有一定定的粘結(jié)結(jié)力,可可保證墊墊片在啤啤酒儲(chǔ)存存過程中中墊片和和瓶蓋之之間沒有有滑移而而密封性性良好判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1)非促銷瓶瓶蓋確保保粘結(jié)牢牢度,不不易起口口不易剝剝落;;2)所有工藝藝瓶蓋巴巴氏殺菌菌后墊片片不得自自然脫落落;檢測(cè)設(shè)備備:醫(yī)用鑷子子YA-4電液式壓壓力試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)(MTS)AVT100模擬巴氏氏殺菌儀儀HH-4數(shù)顯恒溫溫水浴鍋鍋醫(yī)用燒杯杯瓶蓋的品品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)七.瓶蓋的耐耐腐蝕性性評(píng)估皇冠冠蓋涂層層和瓶蓋蓋的耐蝕蝕性性工作原理理皇冠蓋涂涂層必須須在正常常條件下下耐蝕;;瓶蓋在在相同惡惡劣條件件下可以以比較被被銹蝕的的程度判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1)硫酸銅銅試驗(yàn)::時(shí)間5’、2’、1’等除切口口外無明明顯銹斑斑,一般般以宋體體4號(hào)字體冒冒號(hào)大小小為量化化參考;2)腐蝕罐罐試驗(yàn)::銹蝕中中度以下下為可接接受;;硫酸銅溶溶液20%的硫酸銅銅酸性溶溶液;腐蝕罐試試驗(yàn)瓶蓋封蓋后后放入腐蝕蝕罐中,蓋蓋面距水位位距離5cm,觀察24h、48h后的瓶蓋銹銹蝕程度;;瓶蓋的品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)八.墊片口味測(cè)測(cè)試防止墊片氣氣味影響啤啤酒或飲料料風(fēng)味工作原理瓶蓋墊片材材料必須無無毒無害無無異味,不不能對(duì)啤酒酒飲料產(chǎn)生生任何風(fēng)味味影響判定依據(jù)1)設(shè)定一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品,,味濃過標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)則不合合格;2)通過比較較,作為對(duì)對(duì)口味的影影響程度的的判定依據(jù)據(jù);也作為為選定配方方和材料的的依據(jù);瓶蓋的品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)九.瓶蓋的耐磨磨性確定瓶蓋表表面上的油油墨涂層是是否涂布得得當(dāng),減少少對(duì)墊片和和內(nèi)容物的的污染工作原理在制蓋、運(yùn)運(yùn)輸途中、、使用瓶蓋蓋環(huán)節(jié)會(huì)經(jīng)經(jīng)歷多次摩摩擦碰撞,,瓶蓋齒口口或表面易易被碰傷,,而導(dǎo)致污污染、外觀觀受損和銹銹蝕判定標(biāo)準(zhǔn)漆膜損耗值值依據(jù)工藝藝不同鐵材材要求不同同,分別有有≤16mg、≤≤18mg、≤≤22mg、≤≤30mg等等等瓶蓋蓋的的品品質(zhì)質(zhì)檢檢驗(yàn)驗(yàn)十一一.附著著力力成品品蓋蓋的的附附著著力力好好,,可可以以減減少少漆漆膜膜脫脫落落和和提提高高瓶瓶蓋蓋抗抗劃劃傷傷性性工作作原原理理瓶蓋蓋涂涂層層的的附附著著力力,,與與瓶瓶蓋蓋的的耐耐磨磨性性、、防防銹銹、、外外觀觀、、耐耐蒸蒸煮煮及及瓶瓶蓋蓋的的加加工工性性都都有有關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)判定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1)成成品品花花鐵鐵不不得得有有涂涂層層脫脫落落和和龜龜裂裂;;2)成成品品蓋蓋涂涂層層不不得得爆爆漆漆、、脫脫落落、、起起泡泡、、分分層層;;3)附著力檢測(cè)測(cè)≤1級(jí)。瓶蓋的品質(zhì)檢檢驗(yàn)十二.抗劃傷性瓶蓋底涂層與與鐵或涂層間間的附著力強(qiáng)強(qiáng),表面滑爽爽,則成品蓋蓋的附著力好好,抗劃傷性性強(qiáng),瓶蓋在在加工和使用用中不易被劃劃傷工作原理瓶蓋涂層的抗抗劃傷性,與與瓶蓋的耐磨磨性、外觀、、表面硬度、、防銹能力等等都有關(guān)聯(lián)判定標(biāo)準(zhǔn)1)成品花鐵不不得有涂層脫脫落和龜裂;;2)成品涂層抗抗劃傷性應(yīng)≥≥450g,鍍鉻鐵蓋應(yīng)應(yīng)≥1200g。瓶蓋的品質(zhì)檢檢驗(yàn)十三.促銷要要求確保促促銷文文字內(nèi)內(nèi)容、、排版版、印印刷位位置和和墊片片透明明度、、兌獎(jiǎng)獎(jiǎng)形式式滿足足客戶戶要求求工作原原理要與市市場(chǎng)策策劃一一致,,可以以防止止假冒冒,則則要求求文字字顏色色、剝剝落方方式、、墊片片透明明度與與階段段市場(chǎng)場(chǎng)策劃劃一致致判定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1)反面文文字內(nèi)內(nèi)容顏顏色和和墊片片的透透明度度符合合要求求;2)轉(zhuǎn)移移或不不轉(zhuǎn)移移墊片片,文文字都都是完完整清清晰;;瓶蓋的的品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)十四.純生蓋蓋微生生物檢檢測(cè)對(duì)無菌菌瓶蓋蓋生產(chǎn)產(chǎn)線的的瓶蓋蓋進(jìn)行行微生生物控控制和和檢測(cè)測(cè)工作原原理瓶蓋檢檢樣經(jīng)經(jīng)過處處理,,在一一定條條件下下培養(yǎng)養(yǎng)后,,所得得檢樣樣中所所含微微生物物的總總數(shù),,作為為判定定瓶蓋蓋被污污染程程度的的標(biāo)志志判定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1)菌落落總數(shù)數(shù):小小于3個(gè)/10個(gè)瓶蓋蓋為合合格;;2)酵母母菌::0個(gè)/10個(gè)瓶蓋蓋為合合格;;瓶蓋的的品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)十五.抗沖擊擊性綜合檢測(cè)測(cè)瓶蓋的的抗沖擊擊性,可可以比比較墊片片材質(zhì)和和鐵質(zhì)的的差異工作原理理成品酒在在搬運(yùn)過過程中會(huì)會(huì)遭到不不當(dāng)?shù)耐馔饬_擊擊而導(dǎo)致致不同程程度的漏漏氣,用用此模擬擬抗沖擊擊方法可可以比較較瓶蓋的的抗沖擊擊能力試驗(yàn)程序序1)大瓶::總重量量1260g,下落高高度H15cm,沖擊力力18.9kgf.cm2)小瓶::總重量量670g,下落高高度H28cm,沖擊力力18.9kgf.cm合格判定定:均無無漏氣現(xiàn)現(xiàn)象。瓶蓋的品品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)十七.瓶蓋的打打碼牢度度檢測(cè)1)瓶蓋上打打碼后用用粗糙的紙板來來回擦拭拭10下;2)光油未未有擦拭拭痕跡油墨被擦擦去或顏顏色變淺淺牢度欠缺缺;3)瓶蓋打打碼與瓶瓶蓋表面面光滑度、、油墨的的滲透能能力有關(guān);;應(yīng)特別別關(guān)注打打碼油墨型號(hào)號(hào)和來源源。瓶蓋的品品質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)十八.瓶蓋的扭扭力檢測(cè)測(cè)1)隨著PE蓋的廣泛泛使用,,PE墊片的硬硬度較高高與瓶口的嚙合合較弱,,瓶蓋易易于旋轉(zhuǎn);;2)采用扭扭力測(cè)試試儀檢測(cè)測(cè),可以比較較差異性性,積累累數(shù)據(jù),一一般為15kg力以上;瓶蓋的品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)瓶蓋成本結(jié)結(jié)構(gòu)印涂材料能耗和輔助助材料消耗耗墊片材料和和包裝材料料制造費(fèi)用瓶蓋成本合格瓶蓋的的五項(xiàng)基本本特征下蓋通暢不不卡蓋:1.合適的鐵皮皮硬度;2.合適的瓶蓋蓋尺寸:角角度、高度度、外徑,,以及尺寸寸的一致性性,離散性性??;3.確保瓶蓋不不變形:入入箱前、入入箱后,以以及控制紙紙箱的強(qiáng)度度;入箱前:瓶瓶蓋無毛刺刺、裙角無無凸出、瓶瓶蓋不變形形;入箱后:瓶瓶蓋不能受受壓變形;;4.瓶蓋外形、、尺寸與理理蓋器、下下蓋槽基本本一致;5.沒有多余的的瓶蓋粒料料附在瓶蓋蓋上,或墊墊片脫落;;6.瓶蓋表面光光滑,沖蓋蓋石蠟油噴噴涂間隙不不得小于40張/次;合格瓶蓋的的五項(xiàng)基本本特征墊片安全無無異味1.粒料清潔衛(wèi)衛(wèi)生,符合合最新食品品衛(wèi)生要求求,定期做做第三方檢檢測(cè);2.配方合理,,原材料穩(wěn)穩(wěn)定,尤其其是技術(shù)指指標(biāo)的嚴(yán)控控;3.粒料及瓶蓋蓋的儲(chǔ)存和和運(yùn)輸條件件;4.造粒和制蓋蓋的工藝條條件、冷卻卻、環(huán)境等等;我們有9個(gè)方面的具具體控制條條件:原輔輔材料的技技術(shù)指標(biāo)、、等級(jí)、造造粒品種的的切換規(guī)定定、造粒冷冷卻風(fēng)溫水水溫、粒料料入袋溫度度、材料和和粒料的儲(chǔ)儲(chǔ)存時(shí)間周周期、制蓋蓋的冷卻、、瓶蓋入箱箱溫度、成成品儲(chǔ)存運(yùn)運(yùn)輸條件合格瓶蓋的的五項(xiàng)基本本特征漆膜附著力力強(qiáng)1.瓶蓋設(shè)計(jì)::裙齒邊不不印油墨;;2.選用附著力力好耐刮傷傷強(qiáng)的油墨墨;3.采用鉻鐵;;4.選用合適的的涂料和涂涂布工藝,,提高附著著力和柔韌韌性;5.減少瓶蓋入入箱后翻動(dòng)動(dòng)和運(yùn)輸途途中顛簸;;合格瓶蓋的的五項(xiàng)基本本特征外觀精美1.印刷顏色近近似,色飽飽和度好,,基本無色色差、套印印準(zhǔn)確、光光澤度好;;2.瓶蓋無明顯顯生銹;3.沖蓋外觀形形狀好,無無大小角、、無毛刺、、無裂紋爆爆漆等;制蓋重點(diǎn)控控制3點(diǎn):1.素鐵質(zhì)量的的控制,所有素鐵鐵質(zhì)量技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)符合合國(guó)標(biāo)和企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);;2.涂料質(zhì)量,包括色相相一致,固固含量、粘粘度穩(wěn)定,,應(yīng)用性能能穩(wěn)定;3.涂布質(zhì)量,包括流平平度好、無無花斑條紋紋、光澤度度好、抗劃劃傷性強(qiáng);合格瓶蓋的的五項(xiàng)基本本特征密封性好1.確保墊片粒粒料質(zhì)量;;(耐熱變形小?。?.確保墊片成成型質(zhì)量;;3.正確使用CVS,剔除不合合格瓶蓋::成型缺損損、明顯缺缺口、無墊墊片等;4.墊片重量穩(wěn)穩(wěn)定控制,,一致性較較好;用蓋重點(diǎn)控控制:1.封蓋位置正確、不能能歪蓋;2.玻璃瓶口原因:不平平整或有凹凹凸、或有有效接觸面面積寬窄不不一;3.食用前儲(chǔ)存冰箱,不能能低于0℃引起結(jié)冰,,取用時(shí)溫溫度升高引引起體積變變化酒液溢溢出;4.成品酒堆垛層高不能超標(biāo),,堆高高度度應(yīng)該通過過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)確定,而而不是受場(chǎng)場(chǎng)地限制調(diào)調(diào)整;幾項(xiàng)特殊產(chǎn)產(chǎn)品的工藝藝特征純生瓶蓋微生物檢驗(yàn)驗(yàn)符合純生生要求的瓶瓶蓋特性:制蓋后接觸觸的冷卻風(fēng)風(fēng)潔凈度滿滿足萬級(jí)以以下或隔離離空氣接觸觸;入箱環(huán)境空空氣的潔凈凈度;入箱環(huán)境的的清潔度萬萬級(jí)以下;;操作人員的的衛(wèi)生條件件和良好的的操作習(xí)慣慣。微生物的檢檢測(cè)項(xiàng)目和和條件、培培養(yǎng)基:菌落總數(shù)::培養(yǎng)溫度度37℃48h、營(yíng)養(yǎng)瓊脂脂培養(yǎng)基;;酵母菌:培培養(yǎng)溫度28℃5天、孟加拉拉紅培養(yǎng)基基;大腸桿菌::培養(yǎng)溫度度36℃24h、MILLPORE培養(yǎng)基。幾項(xiàng)特殊產(chǎn)產(chǎn)品的工藝藝特征PE瓶蓋墊片材料是是聚乙烯樹樹脂的共聚聚物涂布工藝關(guān)關(guān)注:粘合劑上不不能復(fù)涂粘粘合劑;有有獎(jiǎng)蓋先印印刷反面再再涂布粘合合劑;制蓋工藝條條件:1)解決氣泡泡:切刀吹吹氣壓力在在2.0-2.5MPa;2)螺桿5區(qū)溫度,一一般在95-135℃,最高溫度度不能高于于135℃,視粒料流流動(dòng)性和切切割效果而而定。3)切刀間隙隙一致,并并且切刀光光滑。4)模頭溫度度低于5℃操作,越低低越有利。。5)墊片成型型模具尺寸寸:內(nèi)圈1.3mm,外圈至少少1.1mm,利于密封封性有效。。幾項(xiàng)特殊產(chǎn)產(chǎn)品的工藝藝特征吸氧蓋PE/PVC材料均可吸吸氧關(guān)注:1)粒料的儲(chǔ)儲(chǔ)存條件::密閉儲(chǔ)存存在溫度≤≤40℃以下,防防潮;;2)粒料的儲(chǔ)儲(chǔ)存時(shí)間::半年以內(nèi)內(nèi);先進(jìn)先先出;3)瓶蓋的儲(chǔ)儲(chǔ)存期:密密閉儲(chǔ)存半半年;4)吸氧活性性的檢測(cè)有有效才能使使用。目前應(yīng)用于于青啤高端端產(chǎn)品、百百威高端產(chǎn)產(chǎn)品、嘉士士伯等。幾項(xiàng)項(xiàng)特特殊殊產(chǎn)產(chǎn)品品的的工工藝藝特特征征不銹銹鋼鋼瓶瓶蓋蓋瓶蓋蓋用用不不銹銹鋼鋼材材料料17IC生產(chǎn)產(chǎn),,特特具具備備防防酸酸、、防防水水、、抗抗腐腐蝕蝕功功能能,,長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)時(shí)間間在在惡惡劣劣環(huán)環(huán)境境下下也也不不會(huì)會(huì)生生銹銹;;瓶蓋蓋仍仍具具有有磁磁性性,,適適用用制制蓋蓋和和灌灌裝裝場(chǎng)場(chǎng)合合;;相相對(duì)對(duì)硬硬度度偏偏高高,,封封蓋蓋要要控控制制外外徑徑尺尺寸寸。。目前前應(yīng)應(yīng)用用于于臺(tái)臺(tái)灣灣可可口口可可樂樂產(chǎn)產(chǎn)品品。。幾項(xiàng)特殊殊產(chǎn)品的的工藝特特征100#錫層瓶蓋蓋瓶蓋的兩兩面鍍錫錫量為11.2g/m2,具備足足夠的自自身防腐腐性能。。涂布注意意涂料的的附著力力和光滑滑度。目前僅應(yīng)應(yīng)用于ZIMA瓶蓋。幾項(xiàng)特殊殊產(chǎn)品的的工藝特特征切口涂層層瓶蓋切口涂層層瓶蓋是是在瓶蓋蓋的切口口上涂布布一道專專用涂料料,以克克服現(xiàn)有有瓶蓋切切口容易易銹蝕的的缺陷。。瓶蓋的防防銹功能能體現(xiàn)在在儲(chǔ)存條條件惡劣劣的環(huán)境境中,銹銹蝕程度度減輕。。產(chǎn)品目前前主要在在可口可可樂系統(tǒng)統(tǒng)推廣。。幾項(xiàng)特殊殊產(chǎn)品的的工藝特特征噴碼促銷銷瓶蓋每個(gè)瓶蓋蓋的有獎(jiǎng)獎(jiǎng)號(hào)碼或或字母不不相同,,可以做做到絕對(duì)對(duì)的防偽偽;兌獎(jiǎng)獎(jiǎng)內(nèi)容只只有市場(chǎng)場(chǎng)部和我我們個(gè)別別技術(shù)人人員知道道,絕對(duì)對(duì)防止假假冒瓶蓋蓋和控制制大獎(jiǎng)數(shù)數(shù)額。噴碼數(shù)字字或字母母數(shù)應(yīng)小小于13位(回避避相似字字形),,打印兩兩排,字字跡清晰晰。打印條件件:瓶蓋蓋有絕對(duì)對(duì)的定位位裝置,,確保打打碼位子子和清晰晰度。目前應(yīng)用用在雪津津有獎(jiǎng)蓋蓋,很快快青啤優(yōu)優(yōu)質(zhì)蓋和和冰純蓋蓋也要應(yīng)應(yīng)用。瓶蓋標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中幾點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)容溝溝通□瓶蓋的的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)目前主主要是是PE蓋和PE吸氧蓋蓋易于于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn):現(xiàn)象::1.PE蓋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)比例例較高高;2.PE吸氧蓋蓋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)比例例更高高;原因::PE墊片的的肖氏氏硬度度高,,在85以上;;防護(hù)措措施::封蓋蓋時(shí)壓壓蓋頭頭調(diào)節(jié)節(jié)位置置略低低于PVC蓋;目前檢檢測(cè)是是積累累數(shù)據(jù)據(jù),一一般扭扭力在在15kg以上。。瓶蓋標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中中幾點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)容容溝通通□瓶蓋的的墊片片重量量1.瓶蓋墊墊片重重量是是衡量量瓶蓋蓋制造造中質(zhì)質(zhì)量控控制的的穩(wěn)定定性;;2.瓶蓋的的密封封性主主要與與瓶墊墊的材材質(zhì)::耐高高溫、、柔韌韌性有有關(guān);;3.瓶蓋的的密封封性與與瓶口口的外外形、、墊片片的外外形、、密切切接觸觸性、、封蓋蓋外徑徑等有有關(guān);;4.瓶蓋的的密封封性還還與成成品酒酒的物物流、、文明明的搬搬運(yùn)、、儲(chǔ)存存的溫溫度和時(shí)間間有關(guān)關(guān);瓶蓋標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中中幾點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)容容溝通通□瓶蓋的的墊片片重量量華潤(rùn)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):PVC透明料是是310±±10mg;PVC白料是320±±20mg;所有國(guó)內(nèi)內(nèi)啤酒廠廠一般是是320±±20mg;目前百威威英博公公司正在在試驗(yàn)300±±10mg,第一步步已認(rèn)證證通過,,進(jìn)入第第二步放放量程序序;東南亞國(guó)國(guó)家、歐歐洲瓶蓋蓋墊片重重量分別別是:PVC200±20mg,PE180±±20mg,遠(yuǎn)低于于國(guó)內(nèi),,在資源源的降耗耗上極其其有利;;瓶蓋標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中幾點(diǎn)點(diǎn)內(nèi)容溝溝通□瓶蓋的銹銹蝕瓶蓋銹蝕蝕檢驗(yàn)的的標(biāo)準(zhǔn)??1.硫酸銅檢檢驗(yàn)是反反映涂層層致密性性良好的的指標(biāo);;2.檢驗(yàn)瓶蓋蓋的使用用性能,,是應(yīng)該該回避各各項(xiàng)變數(shù)數(shù),即相相同的瓶瓶口、相相同的生生產(chǎn)線封封蓋頭或或相同的的封蓋時(shí)時(shí)間段、、相同的的應(yīng)用條條件來區(qū)區(qū)分差異異;3.同樣的生生產(chǎn)條件件來使用用不相同同的瓶蓋蓋;4.希望滿足足的質(zhì)量量效果和和外觀,,來篩選選最符合合條件的的瓶蓋。。使用瓶蓋中常常見質(zhì)量問題題分析□瓶蓋銹蝕的各各種表現(xiàn)瓶蓋齒部銹蝕蝕瓶蓋正面裙角角齒部發(fā)生大大面積的銹蝕蝕。飲料瓶蓋齒端端切口銹蝕瓶蓋齒端切口口發(fā)生銹蝕并并向內(nèi)部和外外部蔓延。使用瓶蓋中常常見質(zhì)量問題題分析□瓶蓋銹蝕的各各種表現(xiàn)瓶蓋正面銹蝕蝕1)瓶蓋正面和彎彎折處發(fā)生斑斑點(diǎn)狀的銹蝕蝕點(diǎn)。2)瓶蓋齒部被被封蓋機(jī)拉傷傷的銹蝕。瓶蓋內(nèi)側(cè)銹蝕蝕1)瓶蓋內(nèi)側(cè)面發(fā)發(fā)生斑點(diǎn)狀或或樹根狀的銹銹蝕。2)瓶蓋內(nèi)側(cè)封封蓋后短期內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)連片的的紅色銹蝕斑斑;使用瓶蓋中常常見質(zhì)量問題題分析□瓶蓋銹蝕的防防范一般瓶蓋進(jìn)行行硫酸銅測(cè)試合格以及及腐蝕罐試驗(yàn)合格,瓶瓶蓋就具備基本的防銹銹能力;硫酸銅測(cè)試是是檢測(cè)涂層;腐蝕罐試試驗(yàn)是檢測(cè)鐵材;1.制蓋措施1)制定和細(xì)化了對(duì)鍍錫鐵、鍍鉻鐵的技術(shù)性能指標(biāo),包括結(jié)構(gòu)層厚度,附于合同;2)加強(qiáng)對(duì)涂布材料的入庫(kù)和過程檢驗(yàn),細(xì)化了項(xiàng)目,提高了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),如表面的抗劃傷性和致密性;3)控制和避免各環(huán)節(jié)中的劃傷、碰傷,拉傷;4)強(qiáng)化成品的應(yīng)用實(shí)驗(yàn),采用封蓋后巴氏殺菌,再放入專用的腐蝕罐24小時(shí),檢測(cè)瓶蓋的內(nèi)外銹點(diǎn),以比較不同的鐵材、涂料、工藝對(duì)銹蝕的影響,從而指導(dǎo)和確定制蓋材料和工藝;5)切口涂布,也即切口涂層瓶蓋。使用瓶蓋中常常見質(zhì)量問題題分析□瓶蓋銹蝕的防防范用蓋缺陷都是是表現(xiàn)形式一致,且對(duì)應(yīng)玻璃瓶或封蓋頭號(hào)有相相似的重復(fù)性;有缺陷的使用用條件,是可以通過改變鐵材、增加涂層厚度滑度度、切口涂布等略微彌補(bǔ);;2.用蓋缺陷1)封蓋拉傷嚴(yán)重:壓蓋頭材質(zhì)不好,彈性不夠,硬度過高,曲線不好;(最新的陶瓷封蓋頭不錯(cuò),紫泉也用上了);2)成品入箱前冷凝水或巴氏殺菌水在瓶口,未及時(shí)吹干;3)成品酒或飲料儲(chǔ)存銷售環(huán)境潮濕,如冰箱、水柜中;4)玻璃瓶口有化學(xué)物質(zhì)氧化內(nèi)涂層而銹蝕;(噴涂材料是SnCl4,高溫時(shí)演變成SnO2,是強(qiáng)氧化劑)5)瓶口較毛糙,將內(nèi)涂層破壞;使用瓶蓋中常常見質(zhì)量問題題分析□墊片氣味或風(fēng)風(fēng)味的影響1)在配方穩(wěn)定定的前提下,,材料的等級(jí)和和供貨商是主要原因;2)在生產(chǎn)和材材料穩(wěn)定的前前提下,環(huán)境和和儲(chǔ)存期更為重要;3)運(yùn)輸以及制制蓋后的冷卻卻是夏季生產(chǎn)更更為關(guān)注點(diǎn);;□卡蓋下蓋通暢是使使用瓶蓋的先先提條件,由由于灌裝線幾幾乎都是前后后聯(lián)動(dòng)、高速速運(yùn)行,各公公司對(duì)生產(chǎn)效效率和收獲率率的要求也是是越來越高,,因此對(duì)瓶蓋蓋的下蓋通暢暢關(guān)注度列為為首選項(xiàng)目。。紫泉公司生生產(chǎn)的瓶蓋在在所有客戶中中,一般沒有有異常情況時(shí)時(shí),下蓋較為為通暢。變形蓋產(chǎn)生的的原因
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