現(xiàn)場(chǎng)管理星級(jí)評(píng)價(jià)培訓(xùn)

現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理指--用科學(xué)的管理思想、方法和手段對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。-2-現(xiàn)場(chǎng)管理-----是企業(yè)管理的核心組成部分，是企業(yè)發(fā)展的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。-3-現(xiàn)場(chǎng)管理星級(jí)評(píng)價(jià)”是針對(duì)企事業(yè)單位作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平開展的評(píng)價(jià)活動(dòng)。目的是激勵(lì)企事業(yè)單位學(xué)習(xí)、應(yīng)用先進(jìn)的管理理念、方法和技術(shù)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高產(chǎn)品、服務(wù)、工作質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的整體素質(zhì)、績(jī)效水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。-4-申請(qǐng)組織必須具備以下基本條件：

（一）組織有良好的質(zhì)量文化理念和行為準(zhǔn)則，質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作健全、落實(shí)，產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平；（二）圍繞企業(yè)方針、目標(biāo)及生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)活動(dòng)開展質(zhì)量管理，以質(zhì)量第一，顧客至上的思想，實(shí)施內(nèi)外部顧客滿意測(cè)評(píng)，生產(chǎn)和服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范有效；（三）全員積極參與質(zhì)量管理和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，接受全面質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn)，有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)和執(zhí)行力，善于發(fā)現(xiàn)問題和解決問題；（四）運(yùn)用全面質(zhì)量管理的思想和方法，遵循PDCA循環(huán)的科學(xué)程序，運(yùn)用各種有效的方法和手段開展活動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)管理有明顯改進(jìn)和提高。

-5-現(xiàn)場(chǎng)管理星級(jí)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)目的：為引導(dǎo)組織建立安全、規(guī)范、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)，提高組織在產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量、成本、交付能力等各個(gè)方面的績(jī)效水平，從而更好的滿足顧客需求，基于PDCA循環(huán)原則和精益生產(chǎn)理論，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。-6-PDCA全國(guó)現(xiàn)場(chǎng)星級(jí)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1992年～1994年印第安納州利格爾尼工廠反復(fù)改善的效果-7-2023/1/8現(xiàn)場(chǎng)管理結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)管理驅(qū)動(dòng)力質(zhì)量功能展開（QFD）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）……產(chǎn)品研發(fā)過程生產(chǎn)制造過程供應(yīng)鏈管理過程顧客滿意第一部分，現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)要素是現(xiàn)場(chǎng)管理的驅(qū)動(dòng)力；第二部分，現(xiàn)場(chǎng)過程管理系統(tǒng)構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)的支柱，各種工具方法的系統(tǒng)運(yùn)用構(gòu)成了現(xiàn)場(chǎng)三大管理過程的基礎(chǔ)；第三部分，為現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)模式圖

評(píng)分說明

根據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)管理星級(jí)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，對(duì)組織的現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)要素、過程管理系統(tǒng)及結(jié)果進(jìn)行條款評(píng)價(jià)。a）推進(jìn)要素主要評(píng)價(jià)組織的使命、愿景和戰(zhàn)略與生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理結(jié)合的情況；b）現(xiàn)場(chǎng)過程管理系統(tǒng)主要評(píng)價(jià)過程實(shí)施的科學(xué)性和有效性；c）結(jié)果主要評(píng)價(jià)組織現(xiàn)場(chǎng)管理和持續(xù)改進(jìn)達(dá)到的效果；-8-結(jié)果采取理級(jí)評(píng)價(jià)價(jià)的結(jié)果采取五星、四星、三星三個(gè)等級(jí)。各級(jí)分值如評(píng)價(jià)的結(jié)果采取五星、四星、三星三個(gè)等級(jí)。三星級(jí)：400-599分。組織設(shè)定了現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)，建立了比較完整的現(xiàn)場(chǎng)管理流程，能夠使用相應(yīng)的管理工具和方法進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)；四星級(jí)：600-799分。組織設(shè)定了明確量化的現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)，建立了完善的現(xiàn)場(chǎng)管理和持續(xù)改進(jìn)的流程，能夠正確選擇和使用相應(yīng)的管理工具和方法；五星級(jí)：800-1000分。組織將減少浪費(fèi)、提高效率、降低成本融入到企業(yè)文化中，科學(xué)、靈活地使用相應(yīng)的工具和方法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理流程進(jìn)行持續(xù)的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。-9-評(píng)分指南

2.1現(xiàn)場(chǎng)管理的評(píng)價(jià)項(xiàng)目和評(píng)價(jià)內(nèi)容詳見現(xiàn)場(chǎng)管理評(píng)價(jià)表。通過現(xiàn)場(chǎng)觀察、查證資料、人員交談等方式，給出評(píng)價(jià)結(jié)論、分?jǐn)?shù)和等級(jí)。2.2推進(jìn)要素條款的評(píng)價(jià)，采用成熟度的評(píng)價(jià)方式。根據(jù)高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的參與程度、人員素質(zhì)狀況，以及現(xiàn)場(chǎng)管理的持續(xù)改善效果，給予打分。2.3過程管理?xiàng)l款采用符合性和成熟度相結(jié)合的評(píng)價(jià)方式。對(duì)于有明確指標(biāo)及相關(guān)法律法規(guī)要求的條款，根據(jù)是否符合要求給予打分；對(duì)于工具、方法使用水平等管理狀況評(píng)價(jià)要求，根據(jù)企業(yè)實(shí)際的完成情況和取得的效果給予打分。

-10-2.4結(jié)果條款采用用符合性評(píng)價(jià)價(jià)方式。根據(jù)據(jù)過程結(jié)果滿滿足要求的水水平給予打分分。2.5在評(píng)價(jià)表中，，對(duì)于注明五五星涵蓋四星星與三星內(nèi)容容的條款，只只有滿足了三三星、四星、、五星中所規(guī)規(guī)定的全部要要求，此條款款才能給予五五星級(jí)的評(píng)價(jià)價(jià)分?jǐn)?shù)。2.6建議打分采用用先打百分比比，最后與各各條款分值相相乘積計(jì)算總總分。2.7組織在現(xiàn)場(chǎng)管管理過程中所所使用的工具具和方法不局局限于表1中所提到的工工具和方法。。-11-培訓(xùn)大綱-12-應(yīng)用方法論閉環(huán)評(píng)價(jià)體系核心價(jià)值觀全面質(zhì)量管理理QCD消除浪費(fèi)……質(zhì)量屋5S目視化布局節(jié)拍……星際評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)星級(jí)評(píng)定的應(yīng)應(yīng)用培訓(xùn)大綱-13-實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理理的方法與手手段現(xiàn)場(chǎng)管理星級(jí)級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)管理的理理解，實(shí)施現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的目目的，現(xiàn)場(chǎng)管管理的核心理念及與其他他管理模式之之間的關(guān)系質(zhì)量屋，精益益理念，5S，消除浪費(fèi)等等核心思想及及各種質(zhì)量工具應(yīng)用星際評(píng)定的發(fā)發(fā)展歷程，星星際評(píng)定的方方法與要求，，如何依據(jù)星際評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià)和改進(jìn)前言與概述一、前言與概概述-14-企業(yè)的困惑個(gè)人的困惑領(lǐng)導(dǎo)不重視，，成長(zhǎng)困難；；一直想把工作作做好，沒有有適當(dāng)?shù)姆椒ǚ?，不知道該該從何處下手手；關(guān)鍵問題——如何才能把工工作干好？公司設(shè)定了目目標(biāo)，難以完完成；給顧顧客客提提出出了了承承諾諾，，難難以以兌兌現(xiàn)現(xiàn)；；競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)對(duì)對(duì)手手快快速速發(fā)發(fā)展展，，無無能能為為力力；；關(guān)鍵鍵問問題題———如何何解解決決執(zhí)執(zhí)行行難難？？現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理的的概概念念-15-現(xiàn)場(chǎng)管理最大限度地激活人、物、設(shè)備的作用，在每道工序保證完美質(zhì)量的前提下追求高效率化生產(chǎn)管理為了達(dá)到按用戶要求，采用合適、不浪費(fèi)、經(jīng)濟(jì)的方式，生產(chǎn)已開發(fā)、設(shè)計(jì)的產(chǎn)品并提供給用戶這一目的所做的各項(xiàng)計(jì)劃、管理工作工程技術(shù)管理為了完成效率良好的Q、D、C而進(jìn)行的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)。而且，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)中不能單獨(dú)考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工程設(shè)計(jì)，應(yīng)將此兩項(xiàng)與開發(fā)合為一體來進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理與與其其他他模模式式之之間間的的關(guān)關(guān)系系-16-卓越績(jī)效模式ISO9000精益管理模式相同同點(diǎn)點(diǎn)追求求全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理追求求過過程程的的質(zhì)質(zhì)量量堅(jiān)持持消消除除各各種種浪浪費(fèi)費(fèi)主要要差差異異關(guān)注注企企業(yè)業(yè)的的全全面面發(fā)發(fā)展展，，包包括括文文化化、、戰(zhàn)戰(zhàn)略略及及顧顧客客群群的的變變化化強(qiáng)調(diào)調(diào)過過程程質(zhì)質(zhì)量量的的符符合合性性始終終進(jìn)進(jìn)步步、、持持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)，，目目前前應(yīng)應(yīng)用用的的是是精精益益思思想想現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理追追求求的的目目標(biāo)標(biāo)-17-顧客客關(guān)關(guān)注注點(diǎn)點(diǎn)全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理精益益管管理理企業(yè)業(yè)關(guān)關(guān)注注點(diǎn)點(diǎn)過程程關(guān)關(guān)注注點(diǎn)點(diǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量購(gòu)買的成成本到貨的時(shí)時(shí)間QCD目標(biāo)是否否達(dá)成是否持續(xù)續(xù)改進(jìn)創(chuàng)造價(jià)值值衡量現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理水水平的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)-18-顧客角度度全面質(zhì)量量管理三種標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的共同同點(diǎn)——精益管理理企業(yè)角度度過程角度度QCD的競(jìng)爭(zhēng)力力改進(jìn)的幅幅度現(xiàn)場(chǎng)有無無浪費(fèi)顧客對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理的衡量量-19-質(zhì)量周期成本過程對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理的衡量量——消除浪費(fèi)費(fèi)加工本身身的浪費(fèi)費(fèi)等待浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)費(fèi)制造不良良的浪費(fèi)費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)費(fèi)生產(chǎn)過剩剩浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)費(fèi)1234567“跑冒滴滴漏”屬屬于看得得見的浪浪費(fèi)，還還有很多多是看不不見的浪浪費(fèi)；雖然制造造的產(chǎn)品品不同，，在工廠廠發(fā)現(xiàn)的的典型的的浪費(fèi)類類型是類類似的；；浪費(fèi)不僅僅體現(xiàn)在在制造業(yè)業(yè)，同樣樣在服務(wù)務(wù)業(yè)的各各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)也是類類似的；；-20-Muda浪費(fèi)日本豐田田汽車公公司經(jīng)理理大野耐耐一通過過對(duì)工作作現(xiàn)場(chǎng)的的深入分分析，指指出了上上述的7種浪費(fèi)制造現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的7種浪費(fèi)只把人或設(shè)備備的等待，，看做等待浪費(fèi)費(fèi)的情況較較多.資材等待待投入或產(chǎn)品在在工藝流流程中處處于停止?fàn)顟B(tài)態(tài)、資材或產(chǎn)產(chǎn)品停滯在倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)的情情況也是是等待浪浪費(fèi)等待浪費(fèi)費(fèi)因材料或或作業(yè)的的等待或者閑暇暇時(shí)間而而發(fā)生等待浪費(fèi)費(fèi)對(duì)不起，請(qǐng)少少等會(huì)兒...還沒好嗎？？.-21-制造現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)加工本身的浪浪費(fèi)現(xiàn)在正做的作作業(yè)是否真的的必要？為什么么要這么做？？對(duì)作業(yè)進(jìn)行反反問。作業(yè)一旦定下下來，其本質(zhì)質(zhì)的機(jī)能會(huì)被被漸漸遺忘，，最后只剩下下“作業(yè)”的行為。可是要考慮在在作業(yè)方法、、環(huán)境、條件件方面是否否在做必要以以上的作業(yè)。。加工本身的浪浪費(fèi)-22-制造現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)-23-動(dòng)作浪費(fèi)只靠手、腳、、身體是不能產(chǎn)生附加加值一天的作業(yè)并并非都有附加加值大部分作業(yè)是是移動(dòng)，有附附加值的“事事”只是一部部分。不能直直接產(chǎn)生附加加值的移動(dòng)就就是動(dòng)作浪費(fèi)費(fèi)。機(jī)械設(shè)備的配配置或部品和和工具的排列列有誤的情況況下也會(huì)發(fā)生生動(dòng)作浪費(fèi)。。動(dòng)作浪費(fèi)制造現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)-24-庫(kù)存的浪費(fèi)利用庫(kù)存回避避工廠的許多問題。在這種意識(shí)下下發(fā)生的。不只是一般庫(kù)庫(kù)存品還包括括返工品這是指材料、、部品、組裝裝品等物品處處在停滯的狀態(tài)。。除了倉(cāng)庫(kù)外，，庫(kù)存還包括括工程中、工程程間的返工品品也是在庫(kù)。。要擯棄利用庫(kù)庫(kù)存來回避諸諸多問題的想想法。庫(kù)存的浪費(fèi)制造現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)-25-生產(chǎn)過剩會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致更多的問問題，會(huì)隱藏藏真正的原因因。如果發(fā)生人和和設(shè)備的余力力，會(huì)利用該該剩余的能力力在不必要的的時(shí)候生產(chǎn)不不必要的產(chǎn)品品和不必要的的量。生產(chǎn)過剩會(huì)帶帶來其他浪費(fèi)費(fèi)，從而隱藏藏現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問題，，所以叫做浪浪費(fèi)之根。生產(chǎn)過剩的浪浪費(fèi)生產(chǎn)過剩的浪浪費(fèi)生產(chǎn)量超過市市場(chǎng)需求量而發(fā)生生制造現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)-26-作業(yè)的MISS會(huì)帶來不良不不良發(fā)生會(huì)成成為公司外的的Claim增加檢查員可可以減少Claim，但Claim的減少并不意意味著不良品品減少了要改善不良發(fā)發(fā)生的原因制造不良的浪浪費(fèi)制造不良的浪浪費(fèi)材料不良加工不良檢查不良等等制造現(xiàn)場(chǎng)的7種浪費(fèi)-27-搬運(yùn)浪費(fèi)為儲(chǔ)存、堆積積在臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)而進(jìn)行的搬搬運(yùn)所導(dǎo)致致由不合理的的Layout(物流,工程)和生產(chǎn)過剩剩(前后工程間間Unbalance)、庫(kù)存等引起起的不必要要的運(yùn)輸、、拿起、放放下、重堆堆、資材再再使用、物物品的移動(dòng)動(dòng)、物流、、運(yùn)輸距離離、運(yùn)輸靈靈活性差等等問題，不不但使生產(chǎn)產(chǎn)性低下，，還增加斑斑痕、劃傷傷等不良。。搬運(yùn)浪費(fèi)找出我們?cè)谠谌粘Ｉ罨钪械摹袄死速M(fèi)”加工本身的的浪費(fèi)等待浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)制造不良的的浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)生產(chǎn)過剩浪浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)1234567-28-大家討論小結(jié)：-29-前面概述中中提到的三三種價(jià)值判判斷分別從從三個(gè)不同同的維度對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理理的結(jié)果進(jìn)進(jìn)行了衡量量，但沒有有考慮其過過程，我們們依然無法法知道如何何才能做好好現(xiàn)場(chǎng)管理理。因此，，我們應(yīng)了了解提升現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的的方法和過過程。我們知道目目前的水平平不高，但但如何才能能提升我們們的現(xiàn)場(chǎng)管管理水平呢呢？二、實(shí)施現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的的方法與手手段-30-精益管理思思想導(dǎo)入精益的的5個(gè)原則管理方法的的運(yùn)用價(jià)值價(jià)值流流動(dòng)拉動(dòng)價(jià)值盡善盡美質(zhì)量屋5S目視化單元化布局局人機(jī)工程看板TPM行為科學(xué)……消除師傅自働化一專多能精益思想-31-改變世界的的機(jī)器（1990年）；日本豐田生生產(chǎn)模式；；與傳統(tǒng)的大大批量生產(chǎn)產(chǎn)截然相反反的模式；；在組織和管管理與客戶戶的關(guān)系、、供應(yīng)鏈、、產(chǎn)品開發(fā)發(fā)和生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)作的方面面的一種好好方式；改變傳統(tǒng)自自上而下的的管理模式式；目標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng)whywhathow運(yùn)營(yíng)=現(xiàn)場(chǎng)本部經(jīng)營(yíng)者精益思想的的5個(gè)原則-32-精益管理15432價(jià)值精確地定義義產(chǎn)品的價(jià)價(jià)值；價(jià)值流識(shí)別每種產(chǎn)產(chǎn)品的價(jià)值值流；流動(dòng)使價(jià)值不斷斷地流動(dòng)；；拉動(dòng)價(jià)值然客戶從生生產(chǎn)方面拉拉動(dòng)；盡善盡美持續(xù)改進(jìn)，，永遠(yuǎn)追求求盡善盡美美；1.生產(chǎn)有價(jià)值值的產(chǎn)品——定義產(chǎn)品的的價(jià)值為什么我們們所從事的的工作缺少少價(jià)值？客戶只知道道要求一些些他們?cè)?jīng)經(jīng)得到過的的東西；大多數(shù)生產(chǎn)產(chǎn)者愿意干干他們已經(jīng)經(jīng)干過的事事；識(shí)別產(chǎn)品價(jià)價(jià)值的關(guān)鍵鍵過程：從概念到投投產(chǎn)的設(shè)計(jì)計(jì)過程從最初提出出要求到產(chǎn)產(chǎn)品送貨的的信息流的的的動(dòng)火過過程從原材料到到客戶手上上的物質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品的整個(gè)個(gè)生產(chǎn)過程程如何正確定定義產(chǎn)品的的價(jià)值：向傳統(tǒng)“價(jià)價(jià)值”的定定義挑戰(zhàn)按整個(gè)產(chǎn)品品來定義價(jià)價(jià)值-33-2.消除不增值值的過程——價(jià)值流識(shí)別出每個(gè)個(gè)過程的價(jià)價(jià)值真正能創(chuàng)造造出客戶可可以接受的的價(jià)值的行行動(dòng)；不創(chuàng)造價(jià)值值，但是目目前產(chǎn)品開開發(fā)、補(bǔ)充充訂貨或者者生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)還需要，，因而尚不不能馬上取取消的行動(dòng)動(dòng)；不能創(chuàng)造客客戶所能接接受的價(jià)值值，并且可可以立即取取消的行動(dòng)動(dòng)；-34-3.注重然價(jià)值值流動(dòng)起來來讓過程真正正地創(chuàng)造價(jià)價(jià)值專注于實(shí)際際目標(biāo)：具具體的設(shè)計(jì)計(jì)、專門的的訂貨和產(chǎn)產(chǎn)品本身，，從開始到到完成都不不要脫離你你的視線；；可以保證第第一步能夠夠?qū)崿F(xiàn)，是是打破工種種、職務(wù)、、職能和企企業(yè)傳統(tǒng)界界限的，去去掉具體產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品品系列連續(xù)續(xù)流動(dòng)的障障礙，組成成一個(gè)精益益企業(yè)；重新思考具具體的工作作方法和工工具來消除除所有各式式各樣的倒倒流、廢品品和障礙，，使具體產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)計(jì)、訂貨和和生產(chǎn)得以以連續(xù)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。-35-4.拉動(dòng)生產(chǎn)在下游客戶戶提出要求求之前，沒沒有一家上上游企業(yè)生生產(chǎn)商品或或提供服務(wù)務(wù)；按客戶的需需求投入和和產(chǎn)出，使用戶精精確地在他他們需要的的時(shí)間得到到需要的東東西，企業(yè)業(yè)具備了當(dāng)當(dāng)用戶一旦旦需要，就就能立即進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、、計(jì)劃和制制造出用戶戶真正需要要的產(chǎn)品的的能力，直直接按用戶戶的實(shí)際需需要的拉動(dòng)動(dòng)而進(jìn)行生生產(chǎn)的方式式。-36-產(chǎn)品流信息原材料5.不懈地追求求盡善盡美美持續(xù)改進(jìn)的的活動(dòng)和方方法變成組組織每位員員工日常工工作的一部部分工人們都成成為了專家家，他們持持續(xù)地評(píng)估估流程的現(xiàn)現(xiàn)有狀態(tài)并并追求一個(gè)個(gè)更好的的的流程狀態(tài)態(tài)，這將增增加價(jià)值（（活消除浪浪費(fèi)），從從而進(jìn)一步步追求完美美。-37-時(shí)間92.02年92.04年92.05年92.11年93.01年94.01年95.08年參加人數(shù)21181512633每人生產(chǎn)的件數(shù)5586112140225450600利用面積（英尺）23002000185016621360120012001992年～1994年印第安納納州利格爾爾尼工廠反反復(fù)改善的的效果進(jìn)改續(xù)持現(xiàn)場(chǎng)管理的的工具方法法-38-1992年～1994年印第安納納州利格爾爾尼工廠反反復(fù)改善的的效果管理工具質(zhì)量屋5S看板工業(yè)布局防呆工程行為科學(xué)價(jià)值流圖單元生產(chǎn)QFD模塊化設(shè)計(jì)計(jì)并行工程……現(xiàn)場(chǎng)管理和和5S-39-1992年～1994年印第安納納州利格爾爾尼工廠反反復(fù)改善的的效果5S是指由整理、、整頓、清清掃、清潔潔、素養(yǎng)五五項(xiàng)活動(dòng)的的統(tǒng)稱，是實(shí)現(xiàn)良好好現(xiàn)場(chǎng)管理理的基礎(chǔ)，，是精益生生產(chǎn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)。素養(yǎng)素養(yǎng)整頓清掃整理推動(dòng)管理水平提升清潔看板管理1992年～1994年印第安納納州利格爾爾尼工廠反反復(fù)改善的的效果“看板”是是對(duì)生產(chǎn)過過程中各工工序生產(chǎn)活活動(dòng)進(jìn)行控控制的信息息系統(tǒng)，通常是放在在透明塑料料袋內(nèi)的卡卡片，主要要有取料看看板和生產(chǎn)產(chǎn)看板。看看板在生產(chǎn)產(chǎn)過程中的的各工序之之間周轉(zhuǎn)，，從而將與與取料和生生產(chǎn)相關(guān)的的時(shí)間、數(shù)數(shù)量、品種種等信息從從生產(chǎn)過程程的下游傳傳遞到上游游，并將相相對(duì)獨(dú)立的的工序個(gè)體體聯(lián)結(jié)為一一個(gè)有機(jī)的的整體。核心思想：：可視化，使使一切問題題浮出水面面。零件#660398描述8“氣缸前一流程目前流過程機(jī)加工單元?dú)飧籽b配單元每個(gè)容器承載的數(shù)量6交付:氣缸裝配單單元Card1of2單元機(jī)加工單元元描述8”氣缸零件件號(hào)號(hào)660398看板板號(hào)號(hào)8看板板數(shù)量量6總數(shù)數(shù)量量48順序序位位置置18交付付：：裝配配單單元元-40-單元元生生產(chǎn)產(chǎn)1992年～～1994年印印第第安安納納州州利利格格爾爾尼尼工工廠廠反反復(fù)復(fù)改改善善的的效效果果-41-按照照零零件件的的加加工工工工藝藝要要求求，，把把功功能能不不同同的的機(jī)機(jī)器器設(shè)設(shè)備備集集中中布布置置在在一一起起組組成成一一個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)小小的的加加工工單單元元。。這種種設(shè)設(shè)備備布布置置可可以以簡(jiǎn)化化物物料料路路線線、、加加快快物物料料速速度度，，減減少少工工序序之之間間不不必必要要的的在在制制品品儲(chǔ)儲(chǔ)量量，，減減少少運(yùn)運(yùn)輸輸成成本本。。217843562314342516成品原材料防錯(cuò)錯(cuò)系系統(tǒng)統(tǒng)（（Poke-yoke）1992年～～1994年印印第第安安納納州州利利格格爾爾尼尼工工廠廠反反復(fù)復(fù)改改善善的的效效果果-42-防錯(cuò)錯(cuò)系系統(tǒng)統(tǒng)由由日日本本新新鄉(xiāng)鄉(xiāng)重重夫夫最最早早提提出出，，其其目目的的在在于于預(yù)防防生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中出出現(xiàn)現(xiàn)的的可可能能失失誤誤，，并并避避免免由由于于失失誤誤而而產(chǎn)產(chǎn)生生的的質(zhì)質(zhì)量量、、安安全全的的問問題題。。只有有實(shí)實(shí)施施了了系系統(tǒng)統(tǒng)性性防防錯(cuò)錯(cuò)，，才才能能真真正正實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)““零零缺缺陷陷””。。防錯(cuò)錯(cuò)系系統(tǒng)統(tǒng)的的思思路路：：1、、積極極預(yù)預(yù)防防勝勝于于消消極極處處置置，，采采用用尋尋因因檢檢驗(yàn)驗(yàn)，，把把檢檢驗(yàn)驗(yàn)的的重重點(diǎn)點(diǎn)由由判判別別缺缺陷陷轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向向?qū)ふ艺也畈铄e(cuò)錯(cuò)。。2、、一一旦旦發(fā)發(fā)生生差差錯(cuò)錯(cuò)，，立立即即制制止止和和糾糾正正，，避避免免缺缺陷陷的的產(chǎn)產(chǎn)生生。。3、盡盡可能能采用用100％％檢驗(yàn)驗(yàn)，這這是避避免客客觀差差錯(cuò)的的最有有效方方法。。防錯(cuò)系系統(tǒng)基基本類類型：：1、接觸觸法2、定值值法3、運(yùn)動(dòng)動(dòng)步調(diào)調(diào)法模塊化化設(shè)計(jì)計(jì)1992年～1994年印第第安納納州利利格爾爾尼工工廠反反復(fù)改改善的的效果果-43-在產(chǎn)品品研制制中，，盡可可能地地將產(chǎn)品品中功功能相相對(duì)獨(dú)獨(dú)立的的組成成部分分設(shè)計(jì)計(jì)和制制造成成通用用性很很強(qiáng)的的、可可以在在今后后新產(chǎn)產(chǎn)品研研制中中重用用的模模塊或或單元元，以便在在新產(chǎn)產(chǎn)品的的研制制中根根據(jù)需需要直直接應(yīng)應(yīng)用通通用模模塊（（或做做適應(yīng)應(yīng)性修修改后后）進(jìn)進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)的的搭建建。模塊1模塊2模塊3產(chǎn)品A產(chǎn)品B人機(jī)工工程1992年～1994年印第第安納納州利利格爾爾尼工工廠反反復(fù)改改善的的效果果-44-運(yùn)用生生理學(xué)學(xué)、心心理學(xué)學(xué)和其其它有有關(guān)學(xué)學(xué)科知知識(shí)，，根據(jù)據(jù)人和和機(jī)器器的條條件和和特點(diǎn)點(diǎn)，合理分分配人人和機(jī)機(jī)器承承擔(dān)的的操作作職能能，并并使之之相互互適應(yīng)應(yīng)，從從而為為人創(chuàng)創(chuàng)造出出舒適適和安安全的的工作作環(huán)境境，使使工效效達(dá)到到最優(yōu)優(yōu)。設(shè)計(jì)要體體現(xiàn)以人人為本的的理念：：高效、、安全、、舒適、、健康小結(jié)——現(xiàn)場(chǎng)管理理的主要要實(shí)現(xiàn)方方式1992年～1994年印第安安納州利利格爾尼尼工廠反反復(fù)改善善的效果果-45-自働化標(biāo)準(zhǔn)化信息化防錯(cuò)系統(tǒng)人機(jī)工程5S可視化看板單元生產(chǎn)并行工程模塊化QFD現(xiàn)場(chǎng)管理理要圍繞繞自働化化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、信信息化的的運(yùn)作方方式，和和圍繞減減少浪費(fèi)費(fèi)的出發(fā)發(fā)點(diǎn)，開開展各種種有效的的活動(dòng)。。三.現(xiàn)場(chǎng)管理理星級(jí)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1992年～1994年印第安安納州利利格爾尼尼工廠反反復(fù)改善善的效果果-46-制定現(xiàn)場(chǎng)星級(jí)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的目的及歷程12全國(guó)現(xiàn)場(chǎng)管理星級(jí)評(píng)價(jià)的評(píng)分方法3如何申報(bào)和評(píng)選4全國(guó)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理星星級(jí)評(píng)價(jià)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.制定現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)星級(jí)評(píng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的目的的1992年～1994年印第安安納州利利格爾尼尼工廠反反復(fù)改善善的效果果-47-較高現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理水水平的企企業(yè)是外資和和合資企企業(yè)中的的先進(jìn)分子多數(shù)國(guó)有有企業(yè)和和民營(yíng)企企業(yè)的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平平還存在在較大的的成長(zhǎng)空空間樹立標(biāo)桿桿，提升升企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理水平是目目前我國(guó)國(guó)企業(yè)發(fā)發(fā)展的客客觀需求樹立標(biāo)桿桿制造業(yè)大大國(guó)和強(qiáng)強(qiáng)國(guó)生產(chǎn)要求求和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理水平的的矛盾為推動(dòng)企企事業(yè)單單位學(xué)習(xí)習(xí)、應(yīng)用用先進(jìn)的的管理理理念、方方法和技技術(shù)，加加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理，，提高產(chǎn)產(chǎn)品、服服務(wù)、工工作質(zhì)量量和管理理水平，，促進(jìn)企企業(yè)平穩(wěn)穩(wěn)快速、、可持續(xù)續(xù)發(fā)展，，中國(guó)質(zhì)質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)決定在在全國(guó)開開展現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理星星級(jí)評(píng)價(jià)價(jià)活動(dòng)。。為規(guī)范范該項(xiàng)活活動(dòng)，特特制訂本本辦法。。1.全國(guó)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)星級(jí)評(píng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的發(fā)展展歷程1992年～1994年印第安安納州利利格爾尼尼工廠反反復(fù)改善善的效果果-48-2022/12/29豐田左吉豐田模式式的支柱柱：持續(xù)改進(jìn)進(jìn)尊重員工工大野耐一全國(guó)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)星際評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2.全國(guó)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)星級(jí)評(píng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1992年～1994年印第安安納州利利格爾尼尼工廠反反復(fù)改善善的效果果-49-2022/12/29制定現(xiàn)場(chǎng)星級(jí)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的目的及歷程12全國(guó)現(xiàn)場(chǎng)管理星級(jí)評(píng)價(jià)的評(píng)分方法3如何申報(bào)和評(píng)選4全國(guó)現(xiàn)場(chǎng)管管理星級(jí)評(píng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)PDCA全國(guó)現(xiàn)場(chǎng)星星級(jí)評(píng)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1992年～1994年印第安納納州利格爾爾尼工廠反反復(fù)改善的的效果-50-2022/12/29現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理結(jié)結(jié)果果現(xiàn)場(chǎng)管理驅(qū)動(dòng)力質(zhì)量功能展開（QFD）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）……產(chǎn)品品研研發(fā)發(fā)過過程程生產(chǎn)產(chǎn)制制造造過過程程供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理過過程程顧客客滿滿意意第一一部部分分，，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理推推進(jìn)進(jìn)要要素素是是現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理的的驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力力；；第二二部部分分，，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)過過程程管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)構(gòu)成成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的支支柱柱，，各各種種工工具具方方法法的的系系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)運(yùn)用用構(gòu)構(gòu)成成了了現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)三三大大管管理理過過程程的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)；；第三三部部分分，，為為現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理相相關(guān)關(guān)結(jié)結(jié)果果。。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)模模式式圖圖512022/12/291.推進(jìn)進(jìn)要要素素（（150分））主要要要要求求組織織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)者者對(duì)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理的的重重視視是是推推進(jìn)進(jìn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理的的重重要要因因素素，，組組織織的的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)應(yīng)應(yīng)確確保保營(yíng)營(yíng)造造一一個(gè)個(gè)良良好好的的氛氛圍圍，，引引導(dǎo)導(dǎo)和和激激勵(lì)勵(lì)員員工工廣廣泛泛參參與與組組織織的的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理，，同同時(shí)時(shí)加加強(qiáng)強(qiáng)有有關(guān)關(guān)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理理的的教教育育培培訓(xùn)訓(xùn)。。522022/12/291.1領(lǐng)導(dǎo)重視（75分）主要要求說明組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)如何發(fā)揮領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)作用，提提高現(xiàn)場(chǎng)的作作業(yè)管理水平平532022/12/291.1.1領(lǐng)導(dǎo)作用高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在在提高現(xiàn)場(chǎng)管管理水平中發(fā)發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用用，明確現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理要求、、指標(biāo)及期望望，并對(duì)杜絕絕或減少浪費(fèi)費(fèi)、提高效率率、降低成本本等做出承諾諾。542022/12/29討論：領(lǐng)導(dǎo)層層應(yīng)該做什么么領(lǐng)導(dǎo)者不是現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人人，領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該負(fù)負(fù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理理的最終責(zé)任任信賴和委任監(jiān)督和督導(dǎo)以身作則領(lǐng)導(dǎo)者到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)該慎重切忌現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研研變成領(lǐng)導(dǎo)視視察，成為現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)客人領(lǐng)導(dǎo)者參與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，能夠激激發(fā)現(xiàn)場(chǎng)更多多的能量，達(dá)達(dá)到經(jīng)營(yíng)者和和現(xiàn)場(chǎng)團(tuán)結(jié)一一心的效果552022/12/291.1.2戰(zhàn)略秉秉承組織的的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理應(yīng)秉秉承組組織文文化的的要求求，與與組織織的使使命、、愿景景、價(jià)價(jià)值觀觀、發(fā)發(fā)展戰(zhàn)戰(zhàn)略及及戰(zhàn)略略實(shí)施施計(jì)劃劃相協(xié)協(xié)調(diào)一一致。。將戰(zhàn)略略和戰(zhàn)戰(zhàn)略實(shí)實(shí)施計(jì)計(jì)劃相相關(guān)要要求展展開為為現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理的具具體要要求和和指標(biāo)標(biāo)，如如質(zhì)量量提高高、交交付準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)、、成本本降低低、資資源節(jié)節(jié)約、、安全全保障障、環(huán)環(huán)境保保護(hù)等等要求求，同同時(shí)將將相關(guān)關(guān)要求求和指指標(biāo)納納入組織織的績(jī)績(jī)效考考核系系統(tǒng)。。562022/12/291.2人員素素質(zhì)（（75分）組織應(yīng)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管管理人人員滿滿足當(dāng)當(dāng)前或或未來來現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理所需需的能能力進(jìn)進(jìn)行確確認(rèn)，說明明組織織人力力資源源管理理系統(tǒng)統(tǒng)如何何提高高現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理人員員的素素質(zhì)，，滿足足現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理理要求求。572022/12/29具有現(xiàn)場(chǎng)管管理能力的的人的素質(zhì)質(zhì)特征提高現(xiàn)場(chǎng)管管理能力首首要因素是是人的因素素信息技術(shù)能能否提高現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理水水平從工具出發(fā)發(fā)考慮工作作，還是從工作出發(fā)發(fā)考慮工具具5%理論-占總?cè)藬?shù)5%的核心人才才能夠成為為改變組織織的催化劑劑-人才的性格格耿直、韌性性、堅(jiān)持到到底20%理論20%的人變化之之后組織就就會(huì)有變化化582022/12/291.2.1教育培訓(xùn)組織應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理理當(dāng)前和未未來的需求求，建立起起與人力資資源管理體體系相協(xié)調(diào)調(diào)的現(xiàn)場(chǎng)管管理培訓(xùn)機(jī)機(jī)制。組織織可采用分分層、分類類等培訓(xùn)方方法，開展現(xiàn)場(chǎng)管管理的理論論和工具應(yīng)應(yīng)用等系統(tǒng)統(tǒng)培訓(xùn)。可通過建立立交叉培訓(xùn)訓(xùn)、定期輪輪崗等多項(xiàng)項(xiàng)培訓(xùn)制度度，鼓勵(lì)員員工一專多多能，提高高員工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理水平平。592022/12/291.2.2員工參與組織應(yīng)營(yíng)造造員工積極極參與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理和持持續(xù)改進(jìn)的的氛圍。在在組織內(nèi)部部建立授權(quán)權(quán)機(jī)制，通通過對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)一線員工工的充分授授權(quán)，使其其主動(dòng)承擔(dān)擔(dān)現(xiàn)場(chǎng)管理理的責(zé)任。。組織須建建立并完善善員工激勵(lì)勵(lì)機(jī)制，將將員工參與與改進(jìn)的成成果作為員員工薪酬和和晉升的重重要依據(jù)，，以激發(fā)員工的的主動(dòng)性和和潛能。602022/12/292、現(xiàn)場(chǎng)過程程管理系統(tǒng)統(tǒng)612022/12/29過程管理理和精益益思想的的結(jié)合ADPCADPCAACHIEVEMENT增加效果果的檢驗(yàn)驗(yàn)，有利利于過程程的保持過程要求求的確定定過程設(shè)計(jì)計(jì)控制和實(shí)實(shí)施過程程過程評(píng)價(jià)價(jià)分析和和改進(jìn)622022/12/292.現(xiàn)場(chǎng)過程程管理系系統(tǒng)（600分）主要要求組織的主要過程管理理系統(tǒng)是現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理的核心心部分。組織應(yīng)對(duì)生生產(chǎn)涉及到的的主要過程實(shí)實(shí)施有效的控控制，確保組組織戰(zhàn)略實(shí)施施計(jì)劃的完成成。2.1產(chǎn)品開發(fā)過程程（100分）說明組織如何何設(shè)計(jì)、控制、、改進(jìn)產(chǎn)品開開發(fā)過程。632022/12/292.1.1過程要求確定定組織應(yīng)該重視視市場(chǎng)調(diào)研和和產(chǎn)品策劃，，識(shí)別對(duì)于產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)過程程的主要要求求。這些要求來自自于顧客、供供應(yīng)商、員工工、股東、社社會(huì)等各利益益相關(guān)方，特特別是顧客對(duì)對(duì)于產(chǎn)品的要要求，在此基基礎(chǔ)上研究和和策劃產(chǎn)品。?？梢詰?yīng)用多多種方法確定定產(chǎn)品開發(fā)的的要求，如問問卷調(diào)查、Kano模型、質(zhì)量功功能展開（QFD）等。642022/12/292.1.1過程要求確定定確定產(chǎn)品開發(fā)發(fā)的要求：顧客信息的來來源投訴顧客服務(wù)代表表銷售代表帳單應(yīng)收帳款收款訪問專業(yè)組織調(diào)查觀察現(xiàn)有的公司信信息行業(yè)專家二手資料競(jìng)爭(zhēng)者內(nèi)部和外部的資料聆聽站調(diào)研方法652022/12/292.1.1過程要求確定定確定產(chǎn)品開發(fā)發(fā)的要求：目的:了解顧客對(duì)特特定服務(wù)、產(chǎn)產(chǎn)品、服務(wù)品品質(zhì)的看法應(yīng)用:在收集顧客需需求過程中，，訪問會(huì)經(jīng)常常用到。開始：了解什什么對(duì)顧客是是重要的，哪哪些內(nèi)容是顧顧客期望的中間：闡明要要點(diǎn)，或更多多地了解一個(gè)個(gè)顧客關(guān)心的的特定問題結(jié)束：闡明主主要發(fā)現(xiàn)，得得到想法和建建議，或驗(yàn)證證顧客的想法法訪問的類型:個(gè)人、團(tuán)體訪問的方式：：面談、電話話、傳真顧客心聲的來來源——訪問662022/12/292.1.1過程要求確定定確定產(chǎn)品開發(fā)發(fā)的要求：顧客心聲的來來源——調(diào)查目的對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)務(wù)或品質(zhì)的需需要,重要性或業(yè)績(jī)績(jī)表現(xiàn)進(jìn)行衡衡量;以提供定量的的資料.應(yīng)用從極大的總體體中有效收集集大量的信息息進(jìn)行能實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)數(shù)據(jù)有統(tǒng)計(jì)計(jì)正確性和完完整性的分析析衡量目前狀況況及其因果關(guān)關(guān)系網(wǎng)絡(luò)、傳真、、電話等形式式調(diào)查步驟確定調(diào)查的主主題確定適合總體體的樣本大小小.識(shí)別所需信息息的特定范圍圍.制定問題的清清單,確定衡量等級(jí)級(jí).設(shè)計(jì)調(diào)查.與目標(biāo)對(duì)比,檢查每個(gè)問題題和整個(gè)調(diào)查查.驗(yàn)證問題和調(diào)調(diào)查(試行).調(diào)查定案.672022/12/292.1.1過程程要要求求確確定定確定定產(chǎn)產(chǎn)品品開開發(fā)發(fā)的的要要求求：：確定定適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡脑u(píng)評(píng)分分等等級(jí)級(jí)同意意的的級(jí)級(jí)別別1.非非常常反反對(duì)對(duì)2.中中等等反反對(duì)對(duì)3.有有一一點(diǎn)點(diǎn)反反對(duì)對(duì)4.不不同同意意也也不不反反對(duì)對(duì)5.有有一一點(diǎn)點(diǎn)同同意意6.中中等等同同意意7.非非常常同同意意程度度的的級(jí)級(jí)別別1.一一點(diǎn)點(diǎn)也也不不2.在在很很小小程程度度上上3.在在.小小的的程程度度上上4.在在中中等等程程度度上上5.在在還還算算大大的的程程度度上上6.在在大大的的程程度度上上7.在在非非常常大大的的程程度度上上滿意意的的級(jí)級(jí)別別1.非非常常不不滿滿意意2.中中等等不不滿滿意意3.有有一一點(diǎn)點(diǎn)不不滿滿意意4.既既不不滿滿意意也也不不不不滿滿意意5.有有一一點(diǎn)點(diǎn)滿滿意意6.中中等等滿滿意意7.非非常常滿滿意意一致致性性的的級(jí)級(jí)別別(5點(diǎn)點(diǎn))1.很很不不一一致致2.不不一一致致3.既既不不一一致致也也不不不不一一致致4.一一致致5.很很一一致致682022/12/292.1.1過程要求求確定確定產(chǎn)品品開發(fā)的的要求：：如何控制制調(diào)查樣樣本的偏偏差：希望能夠夠收集到到準(zhǔn)確、、全面和和可靠度度較高的的信息。。抽樣要有有代表性性。抽樣要有有隨機(jī)性性。分析無反反饋問卷卷的影響響：分析無反反饋者與與有反饋饋者有什什么不同同？繼續(xù)打電電話給無無反饋者者。692022/12/292.1.1過程要求求確定確定產(chǎn)品品開發(fā)的的要求：：KANO質(zhì)量模型型:日本質(zhì)量量專家狩狩野紀(jì)昭昭依照顧顧客的感感受及滿滿足顧客客要求的的程度，，把質(zhì)量量區(qū)分為為基本質(zhì)量量、一元元質(zhì)量和和魅力質(zhì)質(zhì)量這樣樣三個(gè)層層次的模模型。702022/12/292.1.1過程要求確確定確定產(chǎn)品開開發(fā)的要求求：滿足不滿足充分不充分KANO質(zhì)量模型一元質(zhì)量Satisfies魅力質(zhì)量Delighters理所當(dāng)然質(zhì)量Dissatisfies712022/12/292.1.1過程要求確定定確定產(chǎn)品開發(fā)發(fā)的要求：質(zhì)量功能展開開（QFD）：是把顧客（（用戶、使用用方）對(duì)產(chǎn)品的需求求進(jìn)行多層次次的演繹分析析，轉(zhuǎn)化為產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要要求、零部件件特性、工藝藝要求、生產(chǎn)產(chǎn)要求的質(zhì)量量工程工具，，用來指導(dǎo)產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)健設(shè)設(shè)計(jì)和質(zhì)量保保證。722022/12/292.1.1過程要求確定定確定產(chǎn)品開發(fā)發(fā)的要求：QFD732022/12/292.1.2過程設(shè)計(jì)組織應(yīng)根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)過程程的要求，借借鑒全球最佳實(shí)踐過程程基準(zhǔn)和競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過過程設(shè)計(jì)，并并為生產(chǎn)作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提供最最優(yōu)化方案。。確保快速、準(zhǔn)準(zhǔn)確、可靠地地反應(yīng)顧客的的需求，以最最低的成本更更加簡(jiǎn)便、快快捷地交付高高質(zhì)量產(chǎn)品。。組織在產(chǎn)品開開發(fā)的過程中中，可以使用多種方法法，如正交試驗(yàn)法法、面向制造造和裝配的設(shè)設(shè)計(jì)、面向試試驗(yàn)的設(shè)計(jì)、、面向可維護(hù)護(hù)性的設(shè)計(jì)、、零件標(biāo)準(zhǔn)化化和模塊化等等。742022/12/292.1.2過程設(shè)計(jì)正交試驗(yàn)法：計(jì)劃安排一一批試驗(yàn)，并并嚴(yán)格按照計(jì)計(jì)劃在設(shè)定的的條件下進(jìn)行行這些試驗(yàn)，，獲得新數(shù)據(jù)據(jù)，然后對(duì)之之進(jìn)行分析，，獲得我們所所需的信息，，獲得影響因因素的篩選、、優(yōu)化，從而而得到研究指指標(biāo)的最佳值值。752022/12/292.1.2過程設(shè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)的的三個(gè)個(gè)階段段：系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)設(shè)計(jì)公差設(shè)設(shè)計(jì)1、系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)———對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品品進(jìn)進(jìn)行行整整體體的的系系統(tǒng)統(tǒng)和和整整個(gè)個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)，，———主要要由由專專業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)人人員員完完成成。。2、參數(shù)數(shù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)———決定定系系統(tǒng)統(tǒng)中中各各參參數(shù)數(shù)的的選選擇擇，，使使產(chǎn)產(chǎn)品品的的性性能能就就既既能能達(dá)達(dá)到到目目標(biāo)標(biāo)值值，，又又使使它它在在各各種種條條件件下下波波動(dòng)動(dòng)小小，，穩(wěn)穩(wěn)定定性性好好。。3、公差差設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)———要使使產(chǎn)產(chǎn)品品性性能能接接近近目目標(biāo)標(biāo)值值，，元元件件的的公公差差應(yīng)應(yīng)是是多多少少為為宜宜。。762022/12/292.1.2過程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)面向向制制造造和和裝裝配配的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)：：在產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)階階段段，，除除了了滿滿足足性性能能要要求求外外，，必必須須盡盡可可能能地地考考慮慮和和滿滿足足可可制制造造性性和和可可裝裝配配性性要要求求的的先先進(jìn)進(jìn)的的優(yōu)優(yōu)化化產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的方方法法和和理理念念。。面向向試試驗(yàn)驗(yàn)的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)：：在產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)階階段段，，要要求求在在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)早早期期就就論論證證和和確確定定設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)驗(yàn)驗(yàn)證證的的方方案案及及其其設(shè)設(shè)施施，，產(chǎn)產(chǎn)品品制制造造和和裝裝配配過過程程中中的的測(cè)測(cè)試試、、試試驗(yàn)驗(yàn)、、檢檢驗(yàn)驗(yàn)和和計(jì)計(jì)量量的的方方案案及及其其設(shè)設(shè)施施的的方方法法和和理理念念。。772022/12/292.1.2過程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)面向向可可維維護(hù)護(hù)性性的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)：在產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)階階段段，，在在設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)早早期期就就考考慮慮提提高高產(chǎn)產(chǎn)品品的的維維修修性性也也就就是是降降低低全全壽壽命命周周期期的的費(fèi)費(fèi)用用，，使使產(chǎn)產(chǎn)品品具具有有維維修修簡(jiǎn)簡(jiǎn)便便、、迅迅速速和和經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)特特性性的的方方法法和和理理念念。。零件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化：對(duì)各類類產(chǎn)品品中大大量存存在的的功能能相同同、結(jié)結(jié)構(gòu)類類似的的零部部件進(jìn)進(jìn)行歸歸并統(tǒng)統(tǒng)一，，形成成可以以彼此此互換換的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件件或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化程度度較高高的通通用零零部件件。782022/12/292.1.2過程設(shè)設(shè)計(jì)模塊化化：在產(chǎn)品品研制制中，，盡可可能地地將產(chǎn)產(chǎn)品中中功能能相對(duì)對(duì)獨(dú)立立的組組成部部分設(shè)設(shè)計(jì)和和制造造成通通用性性很強(qiáng)強(qiáng)的、、可以以在今今后新新產(chǎn)品品研制制中重重用的的模塊塊或單單元，，以便便在新新產(chǎn)品品的研研制中中根據(jù)需需要直直接應(yīng)應(yīng)用通通用模模塊（（或做做適應(yīng)應(yīng)性修修改后后）進(jìn)進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)的的搭建建。792022/12/292.1.3過程控控制和和實(shí)施施組織應(yīng)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品開開發(fā)過過程進(jìn)進(jìn)行控控制，以保保證產(chǎn)產(chǎn)品的的開發(fā)發(fā)周期期。常常用的的方法法有并并行工工程、、結(jié)構(gòu)構(gòu)化的的研發(fā)發(fā)等。。組織織應(yīng)制制定具具體的的測(cè)量量指標(biāo)標(biāo)，對(duì)對(duì)產(chǎn)品品開發(fā)發(fā)的過過程進(jìn)進(jìn)行測(cè)測(cè)量，，如產(chǎn)產(chǎn)品開開發(fā)的的周期期、開開發(fā)成成本等等。組織應(yīng)應(yīng)明確確產(chǎn)品品開發(fā)發(fā)與生生產(chǎn)制制造現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管管理過過程接接口的的相關(guān)關(guān)要求求，以以確保新新產(chǎn)品品、新新工藝藝能快快速、、高效效的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為為規(guī)模模化生生產(chǎn)。802022/12/292.1.3過程控制和和實(shí)施并行工程、、結(jié)構(gòu)化的的研發(fā)：如：APQP階段：任務(wù)：節(jié)點(diǎn)：812022/12/292.1.4過程評(píng)價(jià)、、分析與改改進(jìn)組織應(yīng)根據(jù)據(jù)測(cè)量的結(jié)結(jié)果，對(duì)過程有效效性進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià)，制定相應(yīng)改改進(jìn)方案和和措施。822022/12/292.1.5過程保持組織應(yīng)對(duì)改改進(jìn)的效果果進(jìn)行評(píng)價(jià)價(jià)，根據(jù)需需要進(jìn)一步步修改過程程管理的要要素，如修改相關(guān)的的設(shè)計(jì)流程程、設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等。832022/12/292.2生產(chǎn)過程管理理（400分）說明組織如何何設(shè)計(jì)、控制制、改進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)制造過程，，以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理過程的有效效性。842022/12/292.2生產(chǎn)過程管理理（400分）解決的三類主主要問題：浪費(fèi)變化性不靈活性變化性定義影響出現(xiàn)異常缺陷產(chǎn)品非計(jì)劃停機(jī)延期交貨浪費(fèi)影響不能增值的工工作成本過高生產(chǎn)時(shí)間過長(zhǎng)長(zhǎng)不靈活性影響在受到生產(chǎn)工工藝限制等情情況下，為滿滿足客戶需求求而出現(xiàn)的成成本交貨時(shí)間過長(zhǎng)長(zhǎng)852022/12/292.2.1過程要求確定定生產(chǎn)過程的主主要要求來源源于顧客和相相關(guān)方，組織織應(yīng)將顧客和相關(guān)關(guān)方的要求轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為過程的的要求及測(cè)量量指標(biāo)。包括但不限限于：產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量、安全管管理、環(huán)境保保護(hù)、資源利利用、生產(chǎn)成成本、交付時(shí)時(shí)間、作業(yè)效效率、設(shè)備完完好率、重大大設(shè)備故障率率、設(shè)備運(yùn)行行周期、設(shè)備備維修計(jì)劃完完成率、關(guān)鍵鍵設(shè)備數(shù)量等等。862022/12/292.2.2過程設(shè)設(shè)計(jì)為保證證生產(chǎn)產(chǎn)制造造過程程能夠夠穩(wěn)定定、可可靠、、低成成本運(yùn)運(yùn)行，，組織織應(yīng)開展過過程策策劃和和過程程設(shè)計(jì)計(jì)系列列活動(dòng)動(dòng)，實(shí)實(shí)現(xiàn)工工藝規(guī)規(guī)范準(zhǔn)準(zhǔn)備、、生產(chǎn)產(chǎn)流程程、檢檢驗(yàn)、、儲(chǔ)存存、運(yùn)運(yùn)輸、、服務(wù)務(wù)等過過程的的最優(yōu)優(yōu)化；；采用用適當(dāng)當(dāng)?shù)男滦录夹g(shù)術(shù)和方方法，，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備備規(guī)范范管理理，降降低成成本，，提高高效率率。常用的的方法法有價(jià)價(jià)值流流圖、、拉動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)、準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)（（JIT）方式式、單單元設(shè)設(shè)計(jì)等等，編編制科科學(xué)合合理的的計(jì)劃劃和作作業(yè)指指導(dǎo)書書。872022/12/292.2.2過程設(shè)設(shè)計(jì)價(jià)值流流圖：是一一種幫幫助人人們了了解物物流和和信息息流的的可視視化工工具，，它體體現(xiàn)了了從原原材料料到成成品，，再到到客戶戶的所所有活活動(dòng)，，有助助于觀觀察和和理解解產(chǎn)品品通過過價(jià)值值流過過程時(shí)時(shí)的物物料流流動(dòng)和和信息息流動(dòng)動(dòng)，以以及其其中的的增值值和非非增值值活動(dòng)動(dòng)，從從而發(fā)發(fā)現(xiàn)浪浪費(fèi)和和需要要改進(jìn)進(jìn)的地地方，，為過過程設(shè)設(shè)計(jì)和和改善善提供供藍(lán)圖圖和方方向的的系統(tǒng)統(tǒng)技術(shù)術(shù)。882022/12/292.2.2過程設(shè)計(jì)拉動(dòng)生產(chǎn)：：就是按客戶的需需求投入和和產(chǎn)出，使用戶精精確地在他他們需要的的時(shí)間得到到需要的東東西，企業(yè)業(yè)具備了當(dāng)當(dāng)用戶一旦旦需要，就就能立即進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、、計(jì)劃和制制造出用戶戶真正需要要的產(chǎn)品的的能力，直直接按用戶戶的實(shí)際需需要的拉動(dòng)動(dòng)而進(jìn)行生生產(chǎn)的方式式。產(chǎn)品流信息原材料892022/12/292.2.2過程設(shè)計(jì)單元設(shè)計(jì)：即按照零零件的加工工工藝要求求，把功能能不同的機(jī)機(jī)器設(shè)備集集中布置在在一起組成成一個(gè)個(gè)小小的加工單單元。這種種設(shè)備布置置可以簡(jiǎn)化物料路路線、加快快物料速度度，減少工工序之間不不必要的在在制品儲(chǔ)量量，減少運(yùn)運(yùn)輸成本。。EntryExit902022/12/292.2.2過程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書示示例例：912022/12/292.2.3過程程控控制制和和實(shí)實(shí)施施組織織應(yīng)應(yīng)結(jié)結(jié)合合自自身身運(yùn)運(yùn)營(yíng)營(yíng)的的理理念念和和特特點(diǎn)點(diǎn)，，根根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的過過程程，，選擇擇適適宜宜的的過過程程管管理理工工具具或或方方法法，，對(duì)對(duì)生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程實(shí)實(shí)施施有有效效的的控控制制和和管管理理。。組織織依依據(jù)據(jù)精精益益生生產(chǎn)產(chǎn)思思想想整整合合生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)柔柔性性生生產(chǎn)產(chǎn)，，提提高高作作業(yè)業(yè)效效率率；；采采取取有有效效的的措措施施，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)、、環(huán)環(huán)境境保保護(hù)護(hù)、、職職業(yè)業(yè)健健康康、、上上下下工工序序的的顧顧客客滿滿意意、、預(yù)預(yù)防防及及應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)突突發(fā)發(fā)事事件件。。確確定定生生產(chǎn)產(chǎn)制制造造過過程程的的控控制制指指標(biāo)標(biāo)，，及及時(shí)時(shí)、、準(zhǔn)準(zhǔn)確確監(jiān)監(jiān)控控生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程，，并并且且能能夠夠及及時(shí)時(shí)調(diào)調(diào)整整相相關(guān)關(guān)指指標(biāo)標(biāo)，，使使指指標(biāo)標(biāo)趨趨于于優(yōu)優(yōu)化化。。生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)常用的控制制方法包括但但不限于：全全員生產(chǎn)維護(hù)護(hù)（TPM）、快速換型型或減少調(diào)整整時(shí)間（SMED）、防錯(cuò)系統(tǒng)統(tǒng)（Poke-yoke）、單元布局局、統(tǒng)計(jì)過程程控制（SPC）、均衡生產(chǎn)產(chǎn)、生產(chǎn)準(zhǔn)備備流程（3P）、5S、看板管理等等。922022/12/292.2.3過程控制制和實(shí)施施全員生產(chǎn)產(chǎn)維護(hù)（（TPM）：是由團(tuán)團(tuán)隊(duì)活動(dòng)動(dòng)引導(dǎo)的的公司上上至最高高領(lǐng)導(dǎo)層層下至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工人人在內(nèi)的的所有員員工的參參與，操作工的的自主維維護(hù)，推推行機(jī)器器壽命期期內(nèi)的生生產(chǎn)設(shè)備備維護(hù)系系統(tǒng)，最最終目的的使設(shè)備備效率最最大化。。目前混流生產(chǎn)開發(fā)流線化生產(chǎn)線開發(fā)拉動(dòng)生產(chǎn)使流程穩(wěn)定生產(chǎn)流程可靠性保證基礎(chǔ)-TPM世界級(jí)932022/12/292.2.3過程控制和實(shí)實(shí)施快速換型或減減少調(diào)整時(shí)間間（SMED）：即“單分鐘內(nèi)內(nèi)換模法”，，把設(shè)備換型型的所有作業(yè)業(yè)劃分為兩部部分，即外部部換型調(diào)整作作業(yè)和內(nèi)部換換型調(diào)整作業(yè)業(yè)，盡量把內(nèi)內(nèi)部換型調(diào)整整作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)闉橥獠繐Q型調(diào)調(diào)整作業(yè)，并并盡量縮短這這兩種作業(yè)調(diào)調(diào)整時(shí)間，以以保證迅速完成成換型調(diào)整作作業(yè)。942022/12/292.2.3過程程控控制制和和實(shí)實(shí)施施快速速換換型型或或減減少少調(diào)調(diào)整整時(shí)時(shí)間間（（SMED）的的意意義義：：縮短調(diào)整/換型時(shí)間減小生產(chǎn)批量容量更頻繁的調(diào)整/換型更短的交付時(shí)間更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)“快速速和和高高頻頻的的小小批批量量生生產(chǎn)產(chǎn),來滿滿足足顧顧客客驅(qū)驅(qū)動(dòng)動(dòng)的的要要求求”.換型型時(shí)時(shí)間間的的縮縮短短有效效工工作作時(shí)時(shí)間間就就會(huì)會(huì)延延長(zhǎng)長(zhǎng)生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)量量就就會(huì)會(huì)增增加加基本本內(nèi)內(nèi)涵涵深層層內(nèi)內(nèi)涵涵952022/12/292.2.3過程程控控制制和和實(shí)實(shí)施施統(tǒng)計(jì)計(jì)過過程程控控制制（（SPC）：以以控控制制圖圖理理論論為為主主，，應(yīng)應(yīng)用用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)技技術(shù)術(shù)對(duì)對(duì)過過程程中中的的各各個(gè)個(gè)階階段段進(jìn)進(jìn)行行監(jiān)監(jiān)控控，，從從而而達(dá)達(dá)到到改進(jìn)進(jìn)與與保保證證產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量的目目的的。。SPC應(yīng)用示示例：：962022/12/292.2.3過程控制制和實(shí)施施均衡生產(chǎn)產(chǎn):就是生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量和和產(chǎn)品種種類的均均衡生產(chǎn)產(chǎn)，即總總裝線向向各前工工序領(lǐng)取取零部件件時(shí)，要要均勻地地領(lǐng)取各各種零部部件，實(shí)實(shí)行混流流生產(chǎn)。。使得零零部件被被領(lǐng)取時(shí)時(shí)的數(shù)量量變化達(dá)達(dá)到最小小程度。。這種多多品種、、小批量量的混流流生產(chǎn)方方式具有有很強(qiáng)的的柔性，，能迅速適應(yīng)應(yīng)市場(chǎng)需需求的變變化。只有在企企業(yè)內(nèi)部部實(shí)施了了均衡生生產(chǎn)，才才能實(shí)施施看板式式拉動(dòng)生生產(chǎn)，才才能真正正整合企企業(yè)的供供應(yīng)鏈，，進(jìn)而保保證整個(gè)個(gè)企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)供銷的的均衡生生產(chǎn)，最最大程度度地減少少浪費(fèi)，，節(jié)約成成本，增增加企業(yè)業(yè)利潤(rùn)。?！?72022/12/292.2.3過程控制和實(shí)實(shí)施5S：是由整理（seiri）、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(shitsuke)五項(xiàng)活動(dòng)的統(tǒng)統(tǒng)稱,是實(shí)現(xiàn)良好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基基礎(chǔ)，是精益益生產(chǎn)的基礎(chǔ)礎(chǔ)。素養(yǎng)素養(yǎng)整頓清掃整理推動(dòng)管理水平提升清潔982022/12/292.2.4過程評(píng)價(jià)、、分析和改改進(jìn)組織應(yīng)該對(duì)過程指標(biāo)標(biāo)測(cè)量的結(jié)結(jié)果進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià)，對(duì)生產(chǎn)過過程的效率率和效果進(jìn)進(jìn)行定期分分析，以確確定過程的的有效性。。根據(jù)評(píng)估估的結(jié)果制制定相應(yīng)改改進(jìn)計(jì)劃，，在改進(jìn)的的過程中可可以使用多多種改進(jìn)的的方法。通常過程改進(jìn)中中會(huì)大量運(yùn)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技技術(shù)工具，，如：測(cè)量量系統(tǒng)分析析（MSA）、過程失失效模型及及影響分析析（FEMA）、防錯(cuò)分分析、六西西格瑪?shù)取！?92022/12/292.2.4過程程評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)、、分分析析和和改改進(jìn)進(jìn)測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析（（MSA）：是是指指用用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)學(xué)學(xué)的的方方法法來來了了解解測(cè)測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)中中的的各各個(gè)個(gè)波波動(dòng)動(dòng)源源，，以以及及它它們們對(duì)對(duì)測(cè)測(cè)量量結(jié)結(jié)果果的的影影響響，，得得以以對(duì)對(duì)測(cè)測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)的的測(cè)測(cè)量量能能力力和和可可靠靠性性作作出出評(píng)評(píng)估估，，給給出出本本測(cè)測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)是是否否合合乎乎使使用用要要求求的的明明確確判判斷斷。。1002022/12/292.2.4過程評(píng)價(jià)、分分析和改進(jìn)過程失效模型型及影響分析析（FEMA）:最早在可行性性論證前或可可行性論證時(shí)時(shí)進(jìn)行，最晚晚應(yīng)當(dāng)在正式式工裝完成之之前，按照從從單獨(dú)的元部部件到裝配件件的過程，考慮所有加工工操作的潛在在失效模式、、影響及其產(chǎn)產(chǎn)生原因，以以對(duì)所有的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)作出評(píng)估估，設(shè)法改善善和降低風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。1012022/12/292.2.4過程評(píng)價(jià)、分分析和改進(jìn)六西格瑪:六西格瑪管理理是一種通過過真正聚焦顧顧客、創(chuàng)造客客戶價(jià)值，關(guān)關(guān)注流程管理理、流程改進(jìn)進(jìn)(DMAIC)和流程再設(shè)計(jì)計(jì)(DFSS)，以數(shù)據(jù)和事實(shí)實(shí)為基礎(chǔ)，實(shí)實(shí)現(xiàn)和維持成成功，不斷改改進(jìn)和創(chuàng)新的的業(yè)務(wù)管理方方法，達(dá)到近乎完美美的業(yè)務(wù)結(jié)果果。6s1022022/12/292.3供應(yīng)鏈管理理過程（100分）說明組織如如何設(shè)計(jì)、、控制、改改進(jìn)供應(yīng)鏈鏈管理過程程，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)與與生產(chǎn)制造造的無縫連連接；將供應(yīng)商商視為價(jià)值值流的一部部分，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)合作共贏贏。SCSCSCSConsumerE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Customer外部供應(yīng)商內(nèi)部客戶內(nèi)部供應(yīng)商外部客戶消費(fèi)者內(nèi)部客戶內(nèi)部客戶內(nèi)部供應(yīng)商內(nèi)部供應(yīng)商1032022/12/292.3.1過程要求確確定組織應(yīng)該明確對(duì)供應(yīng)應(yīng)鏈管理過過程的主要要要求，通常包括但但不限于：：交付及時(shí)時(shí)性、原材材料及零部部件質(zhì)量、、采購(gòu)成本本、庫(kù)存水水平、與供供方共同成成長(zhǎng)等。1042022/12/292.3.1過程要求確確定克勞士比的四項(xiàng)基本原則之一:質(zhì)量的定義是符合要求好or符合已確定之要求客戶到底需需要什么?or供應(yīng)鏈管理理過程要求求識(shí)別：1052022/12/292.3.2過程設(shè)計(jì)組織應(yīng)該對(duì)供供應(yīng)鏈管理過過程進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)，建立完整的供供應(yīng)商管理體體系，實(shí)現(xiàn)供供應(yīng)與生產(chǎn)制制造的無縫連連接，確保供供應(yīng)商在質(zhì)量量、成本、交交期、服務(wù)等等方面滿足組組織的要求。。在過程設(shè)計(jì)中中，應(yīng)關(guān)注供供應(yīng)商、采購(gòu)購(gòu)流程、庫(kù)存存管理流程、、招投標(biāo)、物物流等關(guān)鍵要要素。1062022/12/292.3.2過程設(shè)計(jì)物料管理

(MaterialManagement)杠桿高供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)高低利潤(rùn)影響協(xié)同管理(co-operationManagement)戰(zhàn)略采購(gòu)管理

(PurchasingManagement)一般取得管理

(SourcingManagement)瓶頸產(chǎn)品組合1072022/12/292.3.3過程控控制和和實(shí)施施組織應(yīng)應(yīng)該對(duì)對(duì)供應(yīng)應(yīng)鏈管管理過過程進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控，并及及時(shí)調(diào)調(diào)整，，以確確保滿滿足過過程要要求。。在供供應(yīng)鏈鏈管理理過程程中，，應(yīng)對(duì)對(duì)原材材料的的質(zhì)量量、成成本、、庫(kù)存存水平平進(jìn)行行及時(shí)時(shí)監(jiān)控控，并并且能能根據(jù)據(jù)組織織需要要及時(shí)時(shí)調(diào)整整，以以保持持供應(yīng)應(yīng)鏈管管理的的柔性性?？刹捎糜枚喾N種方法法進(jìn)行行過程程控制制：如采用用企業(yè)業(yè)資源源規(guī)劃劃(ERP)、物料料需求求計(jì)劃劃（MRP）等信信息系系統(tǒng)，，及時(shí)對(duì)對(duì)供應(yīng)應(yīng)鏈管管理的的過程程做出出調(diào)整整。另另外，，采取取零庫(kù)庫(kù)存、、建立立戰(zhàn)略略合作作伙伴伴等方方法，，降低低采購(gòu)購(gòu)成本本。定定期對(duì)對(duì)供應(yīng)應(yīng)商的的績(jī)效效進(jìn)行行評(píng)估估。1082022/12/292.3.3過程控控制和和實(shí)施施產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量控控制和和實(shí)施施示例例：供應(yīng)商商分級(jí)級(jí)認(rèn)證證策略略供應(yīng)商分類認(rèn)證策略戰(zhàn)略類戰(zhàn)略采購(gòu)組現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估杠桿類本地采購(gòu)組現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估瓶頸類供應(yīng)商自評(píng)或本地采購(gòu)組現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估一般類供應(yīng)商自評(píng)或本地