鄭州市建業(yè)路等條道路工程施工標(biāo)段技術(shù)標(biāo)

鄭州市建業(yè)路等10條道路工程施工4標(biāo)段投標(biāo)文件河南水利建筑工程有限公一章編制依據(jù)及原則第一節(jié)、編制依據(jù)1.1、鄭州市建業(yè)路等10條道路工程施工四標(biāo)段施工招標(biāo)文件、圖紙、工程量清單及答疑紀(jì)要；1.2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。1.3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境的踏勘情況；1.4、公司《管理手冊(cè)》、《程序文件》；1.5、與本工程有關(guān)的其他現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)國(guó)家政策、法規(guī)和技術(shù)新成果。第二節(jié)、編制原則2.1、安全第一的原則在施工組織設(shè)計(jì)的編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。本工程是原有道路改造工程，目前受道路行車干擾大，必須把安全措施落實(shí)到位、確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。2.2、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們?cè)谑┕そM織設(shè)計(jì)中明確承諾的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣和使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)管理，加強(qiáng)內(nèi)部核算管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。2.3、方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工方案的編制中，對(duì)排水管道施工、路基土方填筑、路床及基層碾壓、瀝青砼面層施工等關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選。2.4、確保工期的原則根據(jù)建設(shè)單位對(duì)本工程的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，特別要抓住重點(diǎn)控制工程，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。2.5、科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上，施工要素實(shí)行科學(xué)配置，選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，組織專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保建設(shè)資金的周轉(zhuǎn)使用，選用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財(cái)、物設(shè)備的科學(xué)合理配置。2.6、合理布局的原則從合理利用臨時(shí)占地、便于施工、搞好環(huán)保、實(shí)施文明施工等多角度出發(fā)，合理安排水泥石灰土、水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石、拌和站及瀝青拌和站布局。第二章工程概況第一節(jié)、工程簡(jiǎn)介1.1、工程概述體育路位于鄭州市區(qū)西北部，規(guī)劃為東西方向城市次干道。沿線與豐慶路、園田北路、陳寨路相交，全長(zhǎng)764.52米，道路規(guī)劃紅線為30米。1.2、主要工程概況1.2.1雨水工程1、設(shè)計(jì)概況（1）管位：路中0.0米，均采用開槽施工。（2）管材及基礎(chǔ)：雨水管采用=2\*ROMANII級(jí)鋼筋砼承插口管，d300管道采用1500砂石基礎(chǔ)，d500-d800管道采用1200砂石基礎(chǔ)，橡膠圈接口。雨水蓋板渠以施工圖為準(zhǔn)。（3）檢查井：采用國(guó)標(biāo)磚砌排水檢查井，以圖集02s515為準(zhǔn)。所有檢查井勾縫、座漿、抹三角灰均采用1:2水泥砂漿，井內(nèi)外壁全部采用1:2防水水泥砂漿抹面厚20mm。井蓋采用防盜型Φ700（ZQ）重型球墨鑄鐵井蓋及支座。1.2.2、污水工程1、污水工程概況根據(jù)規(guī)劃豐慶路-園田北路，污水沿體育路由西向東排放，接入園田北路d500污水管內(nèi)。園田北路-文化路段，污水沿體育路由西向東排放，接入現(xiàn)狀文化路d500污水管。2、設(shè)計(jì)概況（1）管位：中南8.0米。（2）管材、接口與基礎(chǔ)：污水管全部采用=2\*ROMANII級(jí)鋼筋混凝土管承插口管，1800砂石基礎(chǔ)，詳見04s516p11，管道接口采用橡膠圈接口，詳見04s516p23。（3）檢查井：檢查井基礎(chǔ)砼采用C25，檢查井下增加150mm厚干砌片石墊層。所有檢查井勾縫、座漿、抹三角灰均采用1:2水泥砂漿，井內(nèi)外壁全部采用1:2防水水泥砂漿抹面厚20mm。井蓋采用防盜型Φ700（ZQ）重型球墨鑄鐵井蓋。1.2.3、道路工程1、平面設(shè)計(jì)根據(jù)規(guī)劃，工程全段為直線。2、縱斷面設(shè)計(jì)縱斷面設(shè)計(jì)以現(xiàn)狀道路和交叉口道路高程為準(zhǔn)，并考慮管線埋深及填挖土等因素。3、橫斷面設(shè)計(jì)道路橫斷面為三幅路型式，具體為：30m（紅線寬）-5m（人行道）-20m（車行道）-5m（人行道）。4、路基路面人行道結(jié)構(gòu)形式1）路基設(shè)計(jì)路基壓實(shí)度：采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，填方路基，路槽下80cm范圍內(nèi)的路基壓實(shí)度要求不小于96%、在80-150cm時(shí)壓實(shí)度不小于94%、在大于150cm時(shí)壓實(shí)度要求不小于93%；挖方路基，路槽下30cm范圍內(nèi)路基壓實(shí)度不小于96%2）路面設(shè)計(jì)車行道路面結(jié)構(gòu)總厚64cm，自上而下依次為4cm細(xì)粒式瀝青混凝土AC-13C+6cm中粒式瀝青混凝土（AC-20C）+36cm厚水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石（分兩層鋪裝）+18cm厚水泥石灰土。人行道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總厚度26厘米，自上而下依次為：6cm厚混凝土透水磚，2cm厚M7.5水泥砂漿墊層，18cm厚水泥粉煤灰碎石（3.5:12:84.5）。第二節(jié)、總體目標(biāo)控制2.1、施工工期控制目標(biāo)本合同段工程施工總工期控制為100日歷天。2.2、施工質(zhì)量控制目標(biāo)本合同段工程施工質(zhì)量控制目標(biāo)為：確保合格工程，力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)工程。2.3、施工安全控制目標(biāo)本合同段工程施工安全控制目標(biāo)：不發(fā)生任何人員傷亡事故。2.4、文明施工控制目標(biāo)本合同段工程文明施工控制目標(biāo)：創(chuàng)建文明施工工地。2.5、環(huán)境保護(hù)控制目標(biāo)本工程的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)是：對(duì)施工期間產(chǎn)生的噪聲、揚(yáng)塵、振動(dòng)、廢水、廢氣、廢渣、固體廢棄物等重要環(huán)境因素進(jìn)行全面控制，最大限度地減少施工對(duì)周圍環(huán)境造成的不利影響；生活污水、施工廢水處理后達(dá)標(biāo)排放；強(qiáng)化管理，節(jié)能降耗；垃圾分類貯存，及時(shí)清運(yùn)，確保環(huán)境衛(wèi)生；在施工期間保持環(huán)境與原環(huán)境持平或更好。第三章施工進(jìn)度總體設(shè)想及施工段劃分第一節(jié)、施工布置本工程施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重要的作用，公司將其列為重點(diǎn)工程。公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門均給予高度重視，決心在以往市政及公路施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動(dòng)生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)單位和有關(guān)單位密切合作，推行項(xiàng)目法施工。責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗地完成任務(wù)。1.1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。1.1.2、編制施工預(yù)算，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)量，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。1.1.3、根據(jù)施工項(xiàng)目的內(nèi)容，擬定采購(gòu)及定貨材料計(jì)劃。選擇和確定路側(cè)石磚、商品砼等生產(chǎn)廠家，經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位同意后簽定合同。1.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備1.2.1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)水泥、鋼材等幾種大的建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。1.2.2、施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械，柴油發(fā)電機(jī)路面施工及土方設(shè)備等，均要完好，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備相應(yīng)配置齊備完好。1.3、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容時(shí)間(天)責(zé)任部門1施工組織設(shè)計(jì)編制制確定施工方案和質(zhì)質(zhì)量技術(shù)安全全等措施，并并報(bào)審。3甲方、監(jiān)理、公司司、工程處2建立施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確確定各班組及及組成人員。1公司、工程處3現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平平面布置和建建筑物的定位位和控制細(xì)部部。2項(xiàng)目部4現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置水水、電及臨時(shí)時(shí)設(shè)施。2項(xiàng)目部5主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位位。3公司、工程處、項(xiàng)項(xiàng)目部6主要材料進(jìn)場(chǎng)部分急用材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。3項(xiàng)目部7勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三三級(jí)安全技術(shù)術(shù)教育。3項(xiàng)目部8施工方案編制與交交底編寫詳細(xì)的施工方方案，并向有有關(guān)人員和班班組仔細(xì)交底底。3工程處、項(xiàng)目部9編寫施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工工、材料限額額量、機(jī)械臺(tái)臺(tái)班。3工程處10材料計(jì)劃原材料和各種半成成品需量計(jì)劃劃2項(xiàng)目部11圖紙會(huì)審全部施工圖。2甲方、監(jiān)理、公司司、工程處12砂漿配合比各種標(biāo)號(hào)的砂漿，混混凝土配合比比設(shè)計(jì)。3實(shí)驗(yàn)室13進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及及各部門的任任務(wù)和期限。1項(xiàng)目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊殊要求，加強(qiáng)強(qiáng)安全勞動(dòng)保保護(hù)。3項(xiàng)目部施工準(zhǔn)備計(jì)劃時(shí)間間為3天，以上各各項(xiàng)工作交叉叉有序進(jìn)行，確確保在3天內(nèi)完成工工程準(zhǔn)備工作作。第二節(jié)、施工組織部署根據(jù)施工圖紙的內(nèi)容和建設(shè)單位招標(biāo)文件中要求，通過實(shí)地調(diào)查、考察，綜合考慮本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)，結(jié)合本公司的具體條件和各種優(yōu)勢(shì)。本工程擬采用“分片管理、突出重點(diǎn)、同步施工、縱橫穿插、平行流水、交叉作業(yè)”方案。2.1、分片管理項(xiàng)目部需根據(jù)工程要求，成立專門負(fù)責(zé)小組，配合各專業(yè)施工隊(duì)完成工程任務(wù)，并做好測(cè)量放線等工作。2.2、突出重點(diǎn)整個(gè)工程的施工過程突出拆除障礙物施工、土方的挖填、地基處理、地下管線、路面工程的施工工期，重點(diǎn)抓好工程測(cè)量、施工質(zhì)量、工程進(jìn)度的控制，作為前期工作重點(diǎn)，務(wù)必按期完成，為后續(xù)地面工作創(chuàng)造工作面。2.3、同步施工考慮到工程的總工期要求，進(jìn)場(chǎng)后同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、水電線路架設(shè)、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)安裝，力爭(zhēng)早日開工，在最短的時(shí)間內(nèi)完成障礙物處理、地下管線等工程，為地面道路等工程施工贏得時(shí)間。2.4、施工部署由于本工程路段較長(zhǎng)、再加上主要是改造工程，部分路段均需挖填以及做軟基處理，根據(jù)實(shí)際需要及現(xiàn)場(chǎng)分析。因此，在安排施工部署時(shí)必須分階段進(jìn)行，確定重點(diǎn)項(xiàng)目，以保證綜合均衡、配套施工。第三節(jié)、施工段劃分該工程工期短、工程量大，質(zhì)量要求高，因此，本方案施工部署根據(jù)施工圖紙主要圍繞劃分好施工區(qū)段，控制好各施工階段的施工進(jìn)度與質(zhì)量，確保參與該工程施工的所有專業(yè)隊(duì)伍都能快速優(yōu)質(zhì)的完成各自施工任務(wù)，使整個(gè)工程圓滿完工，實(shí)現(xiàn)工程總體目標(biāo)，區(qū)內(nèi)分施工段，實(shí)行大流水與小流水施工相結(jié)合，以具體施工步聚、施工程序?yàn)橹骶€，分階段，突出重點(diǎn)，明確目標(biāo)，進(jìn)行控制管理。3.1、施工段劃分原則3.1.1、工程量平衡原則按招標(biāo)范圍內(nèi)的工程量要求進(jìn)行細(xì)分，拆除與新建工程施工分別由兩個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行，各個(gè)隊(duì)伍投入的人力、物力均衡，并相應(yīng)采取平等或流水的施工方法進(jìn)行施工，確保各施工段緊湊合理。3.1.2、工期控制原則按招標(biāo)工期要求進(jìn)行劃分施工段，并使各個(gè)施工段的完工能最終滿足總工期的控制要求。3.1.3、便于施工組織管理原則各施工段的劃分必須以在時(shí)間上、空間上、施工材料、施工工藝上相互關(guān)聯(lián)為劃分基礎(chǔ)，使施工段內(nèi)的施工能合理安排，便于施工管理。第四章主要分部分項(xiàng)工程的施工方法第一節(jié)、施工測(cè)量工程測(cè)量按照《測(cè)量規(guī)范》和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要求進(jìn)行，并向監(jiān)理工程師報(bào)送有關(guān)測(cè)量成果。根據(jù)工程需要，工程測(cè)量一般分為控制測(cè)量、施工測(cè)量、進(jìn)度測(cè)量和竣工測(cè)量。1.1、測(cè)量前的準(zhǔn)備（1）在施工測(cè)量前，首先對(duì)測(cè)量?jī)x器設(shè)備經(jīng)緯儀、全站儀、鋼尺等進(jìn)行校正，使用已進(jìn)行周期檢驗(yàn)校核的測(cè)量?jī)x器并檢查其標(biāo)識(shí)的有效性，使儀器各項(xiàng)指標(biāo)合乎規(guī)范要求，處于受控狀態(tài)。（2）根據(jù)施工圖紙進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，明確各分部分項(xiàng)工程之間的相互關(guān)系，施工道路走向，熟悉施工區(qū)內(nèi)的地形地貌，分析其對(duì)施工測(cè)量的影響程度，擬定對(duì)應(yīng)解決辦法。（3）根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)，進(jìn)行校核，核準(zhǔn)后設(shè)置施工測(cè)量平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)，報(bào)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師復(fù)核、審定。1.2、控制測(cè)量1、平面控制測(cè)量(1)按照監(jiān)理單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)書面資料,以及國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程精度要求進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)算。如有異議，會(huì)同監(jiān)理單位核實(shí)后，由監(jiān)理單位重新以書面形式提出。然后增設(shè)自己的控制網(wǎng)點(diǎn)，并將控制網(wǎng)資料提交監(jiān)理單位審批。(2)根據(jù)實(shí)地情況，參照平面布置圖，根據(jù)基點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)(施工干擾區(qū)外)布設(shè)施工平面控制網(wǎng)點(diǎn)，選點(diǎn)保證通視良好，便于觀測(cè)和擴(kuò)展。測(cè)點(diǎn)樁的埋設(shè)，用鋼筋頭十字刻線的砼柱，對(duì)控制樁統(tǒng)一編號(hào)。繪制平面控制成果圖，上報(bào)監(jiān)理工程師，待批準(zhǔn)后，方可在施工測(cè)量中應(yīng)用。2、高程控制測(cè)量(1)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合施工測(cè)量的需要，埋設(shè)高程控制樁(帶鋼筋頭的砼柱)。(2)根據(jù)監(jiān)理工程師提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀，測(cè)出各個(gè)高程控制樁的高程，作為施工中水準(zhǔn)測(cè)量的依據(jù)?？刂茦稇?yīng)牢固，并加以保護(hù)，且每隔一段時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)檢核，查明水準(zhǔn)點(diǎn)，高程是否變動(dòng)，發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)校正。校核無(wú)誤，繪制高程控制成果圖，上報(bào)監(jiān)理工程師，待批準(zhǔn)后，方可在施工中應(yīng)用。（3）對(duì)每一次測(cè)量，都要進(jìn)行閉合，確保測(cè)量誤差控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。1.3、施工測(cè)量每項(xiàng)分部工程施工測(cè)量之前，首先對(duì)所使用的儀器、工具按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。土方工程施工測(cè)量:土方開挖前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行施工放樣,測(cè)設(shè)出土方開挖輪廓、土方回填輪廓線,并測(cè)量出土方開挖及回填的工程量。1.4、進(jìn)度測(cè)量隨著工程的進(jìn)展，按照監(jiān)理工程師的要求，分周期進(jìn)行進(jìn)度測(cè)量，計(jì)算出每一周期完成的各項(xiàng)工程量，作為施工進(jìn)度的結(jié)算，以及作為安排下個(gè)周期施工計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)上報(bào)的依據(jù)，并上報(bào)監(jiān)理工程師審核。第二節(jié)、排水工程施工方法2.1、排水工程施工工藝流程混凝土承插管施工工藝流程：開槽→驗(yàn)槽→砂石基礎(chǔ)填筑→下管→穩(wěn)管→承插式接口→檢查井砌筑→回填土雨水渠施工工藝：開槽→驗(yàn)槽→底板澆筑→渠身砌筑→→檢查井砌筑→回填土合格合格不合格排水管道施工工藝框圖施工測(cè)量溝槽開挖檢查井砌筑管道基礎(chǔ)管道安裝地基處理雨水管道檢查驗(yàn)收回填雨水管閉水試驗(yàn)不合格合格2.2、土方開挖2.2.1、測(cè)量放線由專業(yè)測(cè)量人員會(huì)同勘測(cè)單位進(jìn)行測(cè)量控制及水準(zhǔn)點(diǎn)的交樁手續(xù)，接樁后及時(shí)組織測(cè)量人員對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并引測(cè)道路中心、雨污水管線中心，引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，各點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形設(shè)置保護(hù)裝置并做好控制點(diǎn)記錄。新舊管線和道路相接處必須實(shí)測(cè)校核無(wú)誤后，再行施工；栓樁樁點(diǎn)采取必要措施嚴(yán)防毀壞。2.2.2、溝槽開挖1、機(jī)械挖槽（1）采用機(jī)械挖溝槽時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下管線、構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，防止超挖。（2）機(jī)械挖溝槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）。2、加固措施溝槽開挖時(shí)，如遇特殊地質(zhì)條件，必要時(shí)可采用打樁進(jìn)行加固。（1）將板樁插入方木與槽幫的間隙內(nèi)，并依次打入土中40-50cm，使板樁直立穩(wěn)定；（2）在方木上立木樁，柱頂距板樁頂約1m，上放方木，用撐木釘牢，上下兩撐間釘剪刀撐，形成框架；此結(jié)構(gòu)除用作板樁導(dǎo)軌外，并作為打板樁腳架。在無(wú)流砂，同時(shí)板樁尖入較深，支撐穩(wěn)固，經(jīng)檢查確認(rèn)安全時(shí)，可以省去上述框架，在槽臺(tái)上搭簡(jiǎn)易腳手架，進(jìn)行打板樁。（3）進(jìn)行挖槽打板樁，至板樁與框架基本相平時(shí)，將框架下降，或在下部再支一道撐，將框架拆除（保留其下?lián)危?；?）繼續(xù)挖槽和打板樁，挖槽見底后，根據(jù)需要，將撐木調(diào)整至不妨礙下一工序操作的適當(dāng)位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可按下圖方案選擇最佳施工方法。（5）打板樁操作要點(diǎn)=1\*GB3①板樁的夾板、導(dǎo)軌框架、支撐及打樁的腳手架都必須支搭牢固，應(yīng)檢查合格后，再開始打板樁的操作；=2\*GB3②排列板樁必須垂直緊密；=3\*GB3③打板樁應(yīng)用木錘或木夯，板樁頂部裝板樁帽，以防板樁頂部裂損；=4\*GB3④上部撐木下面的短板樁，可與想鄰一塊板樁用扒鋸釘牢，使在打相鄰一塊板樁時(shí)將其帶下；隨著溝槽的挖深，短板樁上邊露土部分，應(yīng)及時(shí)再用廢短板樁填補(bǔ)并釘牢；=5\*GB3⑤應(yīng)在溝槽兩側(cè)板樁均打入土中50cm時(shí)，再進(jìn)行挖土；挖土應(yīng)挖至距板樁尖30cm為止；在排水情況良好，槽底無(wú)流砂現(xiàn)象中，上述要求可稍為放寬；=6\*GB3⑥板樁打入槽底的深度不應(yīng)小于30cm（有排水邊溝者從邊溝底算起）。3、槽底預(yù)留當(dāng)下一步工序不能與本工序連續(xù)進(jìn)行時(shí)，槽亦應(yīng)留20cm左右的土層不挖，待下步工序開工時(shí)再挖。溝槽開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ-90）中規(guī)定：1、嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。2、槽底不得受水浸泡或受凍。3、溝槽允許偏差應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)下表的規(guī)定。溝槽允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)側(cè)計(jì)3點(diǎn)4、槽底超挖處理方法（1）基槽超挖在15cm以內(nèi)者，可用原土回填夯實(shí)，其密實(shí)度不低于原天然地基土。（2）基槽超挖在15cm以上者，可用石灰土分層處理，其相對(duì)密實(shí)度不應(yīng)低于95%。（3）槽底有地下水或地基土含水量較大，不適于加夯時(shí)，可用天然級(jí)配砂石或卵石回填。5、驗(yàn)槽首段土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。其余各段溝槽，開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，均應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收并進(jìn)行隱蔽工程簽認(rèn)。2.3、混凝土管道施工2.3.1、管道基礎(chǔ)施工（1）鋼筋混凝土管道采用砂石基礎(chǔ)，墊層壓實(shí)系數(shù)：0.85-0.90之間，坑槽回填砂石壓實(shí)系數(shù)大于等于0.93。（2）混凝土管采用砂石基礎(chǔ)。墊層料由人工手推車沿管道邊臨時(shí)施工便道運(yùn)至溝槽上口，順溜槽直接倒入溝槽底部，人工進(jìn)行整平，蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，3.3.2、砼管道安裝1.材料：1）鋼筋混凝土管：管材混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)要求，管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能達(dá)到抗裂壓力指標(biāo)要求。2）承口和插口工作面光潔平整，局部不平整用尺量不超過2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過內(nèi)臺(tái)高度。3）管體內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)漏筋、空鼓、裂紋、碰傷等缺陷，管體外應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)、出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門簽章。4）接口膠圈：密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得的割裂、破損、氣泡等缺陷，其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。5）密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。6）水泥、砂等均應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范要求。2．機(jī)具：選擇適宜的汽車吊、振動(dòng)夯、倒鏈、手動(dòng)葫蘆、千斤頂?shù)取?.操作方法1）下管、穩(wěn)管（1）該工程采用兩臺(tái)臺(tái)汽車吊下管管，兩個(gè)作業(yè)業(yè)隊(duì)伍同時(shí)施施工。必須事事先確定吊車車離溝槽邊的的距離，必要要時(shí)溝槽要有有支撐加固方方案。（2）管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：：管節(jié)安裝前前應(yīng)進(jìn)行外觀觀檢查，用專專用量徑尺量量并記錄每根根管和承口內(nèi)內(nèi)徑，插口外外徑及其橢圓圓度，承插口口配合的環(huán)向向間隙，應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求。（3）管道下管：下管管必須由經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐富的起重重工指揮并持持證上崗，運(yùn)運(yùn)到工地的管管子及配件要要合理的安排排，卸料時(shí)嚴(yán)嚴(yán)防碰撞損傷傷。采用專用用高強(qiáng)尼龍吊吊裝帶，以免免傷及管身混混凝土。吊裝裝前應(yīng)找出管管體重心，做做出標(biāo)志以滿滿足管體吊裝裝要求。下管管時(shí)，應(yīng)使管管節(jié)承口迎向向流水方向。下下管、安管不不得擾動(dòng)管道道基礎(chǔ)。（4）穩(wěn)管：管道就位位后，為防止止?jié)L管，應(yīng)在在管兩側(cè)適當(dāng)當(dāng)位置加楔形形混凝土塊，一一側(cè)放置兩個(gè)個(gè)。管道安裝裝時(shí)應(yīng)將管道道流水面中心心、高程逐節(jié)節(jié)調(diào)整，確保保管道縱斷面面高程及平面面位置準(zhǔn)確。每每節(jié)管就位后后，應(yīng)進(jìn)行固固定，以防止止管子發(fā)生位位移。穩(wěn)管時(shí)時(shí)，先進(jìn)入管管內(nèi)檢查對(duì)口口，減少錯(cuò)口口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程允許偏偏差為±lOmm，中心線允允許偏差10mm，相鄰管內(nèi)內(nèi)底錯(cuò)口不大大于3mm。2）挖接頭工作坑：：在管道安裝裝前，在接口口處挖工作坑坑，承口前大大于等于6000mm，承承口后超過斜斜面長(zhǎng)，兩側(cè)側(cè)大于管徑，深深度大于等于于200mmm，保證操作作階段管子承承口懸空。3）對(duì)口（1）清理管膛、管口口，將承插口口內(nèi)的所有雜雜物予以清除除，并擦洗干干凈，然后在在承口內(nèi)均勻勻涂抹非油質(zhì)質(zhì)潤(rùn)滑劑。（2）套橡膠圈。應(yīng)在在管子兩側(cè)，同同時(shí)把橡膠圈圈由管子下部部向上套起。套套好后的橡膠膠圈應(yīng)平直，沒沒有扭曲等現(xiàn)現(xiàn)象。

（2）頂裝接口口時(shí)，應(yīng)在已已安裝穩(wěn)固的的管子上栓住住鋼絲繩，在在待拉入管子子承口處架上上后背橫梁，用用鋼絲繩和倒倒鏈連接好繃繃緊對(duì)正，兩兩側(cè)同步拉倒倒鏈。安裝時(shí)時(shí)，頂拉速度度應(yīng)緩慢。（3）檢查中線、高程程：每一管節(jié)節(jié)安裝完成后后，應(yīng)校對(duì)管管體的軸線位位置與高程，符符合設(shè)計(jì)要求求后，即可進(jìn)進(jìn)行管體軸向向鎖定和兩側(cè)側(cè)固定。（4）鎖管：鋪管后，為為防止前節(jié)管管子的管口移移動(dòng)，可用鋼鋼絲繩和倒鏈鏈鎖在后面和和管子上，如如下圖所示。（5）接口注意事項(xiàng)=1\*GB3①鋼筋混凝土管是通通過擠壓在環(huán)環(huán)向間隙內(nèi)的的橡膠圈來(lái)起起到密封作用用的。安裝過過程中，為了了使橡膠圈能能均勻的而緊緊密的到達(dá)工工作位置，我我們采用手拉拉電葫蘆的安安裝方法來(lái)產(chǎn)產(chǎn)生拉力進(jìn)行行管線的頂裝裝。

=2\*GB3②新放入的管管線，要使其其中心與管道道的軸線想吻吻合，并與以以埋設(shè)的管線線的承插口密密封穩(wěn)固。然然后對(duì)先放入入的管線進(jìn)行行回填作業(yè)，再再次回填砂石石之前，要加加固管線位置置，防止其在在回填中砂過過程中因擠壓壓而偏離管道道的軸線。管管線安裝時(shí)，要要嚴(yán)格控制相相關(guān)技術(shù)參數(shù)數(shù)，保證施工工的質(zhì)量，具具體的誤差要要求如下表：：=3\*GB3③鋼筋混凝土管線安安裝允許誤差差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用全站儀、水準(zhǔn)儀儀（水平尺）、直直尺、拉線和和尺量檢查2標(biāo)高+153橫管縱橫方向彎曲曲鋼筋混凝土管、混混凝土管每1m3全長(zhǎng)（25m以上上）≯752.4、雨水渠施施工2.4.1、雨水水渠管線開挖挖同混凝土雨雨水管開挖。2.4.2、鋼筋筋加工與安裝裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即按按規(guī)定送檢，合合格后方可使使用。鋼筋下下料時(shí)必須經(jīng)經(jīng)過仔細(xì)計(jì)算算，避免材料料浪費(fèi)。鋼筋筋綁扎時(shí)做到到橫平豎直、間間距均勻、綁綁扎牢固，位位置符合要求求，兩接頭距距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度度，I級(jí)鋼筋搭接接長(zhǎng)度不小于于鋼筋直徑的的30倍，并且接接頭做成彎鉤鉤；II級(jí)鋼筋搭接不小于鋼筋筋直徑的35倍（單面焊焊接為10d，雙面焊接接為5d）。搭接處處在中心和兩兩端用鐵絲扎扎牢。各鋼筋筋間距、規(guī)格格、數(shù)量等符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，鋼鋼筋遇變形縫縫、洞口處斷斷開。模板合合模前請(qǐng)監(jiān)理理工程師驗(yàn)收收。質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋長(zhǎng)度方向向加工后的全全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部分尺尺寸±20箍筋、螺旋筋各部部分尺寸±5保護(hù)層厚度±32.4.3、支搭搭模板模板為竹膠模板，對(duì)對(duì)鋼模表面不不符合設(shè)計(jì)要要求的不得使使用。模板安裝之前前要清理干凈凈，保證模板板面板的潔凈凈，模板平整整度、模板縫縫隙符合要求求；模板縫要要光滑緊密，不不使用有凹坑坑，皺折或其其它缺陷的模模板。立模前前放出外邊線線，為了便于于脫模和砼表表面光潔無(wú)麻麻面，模板安安裝前表面刷刷一層脫模劑劑。上下接縫縫處使用密封封條粘貼，防防止?jié)仓艜r(shí)時(shí)造成漏漿。模板安裝完畢后，再再次對(duì)其平面面位置、頂部部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫橫向穩(wěn)定性進(jìn)進(jìn)行檢查，確確認(rèn)無(wú)誤后方方可澆筑砼，在在澆筑砼過程程中派專人對(duì)對(duì)模板進(jìn)行維維護(hù)加固。2.4.4、澆筑筑底板砼和變變形縫設(shè)置混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪攪拌混凝土。按按照規(guī)定每隔隔30米設(shè)一道變變形縫，縫寬寬30cm，嵌縫材料料為10厚1：2.5水泥砂漿打打底上干鋪60寬牛皮紙條條，變形縫應(yīng)應(yīng)垂直于涵中中線布設(shè)。2.4.5渠身砌砌筑底板混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的70％時(shí)方可進(jìn)行行渠身砌筑。渠墻采用M7.55水泥砂漿砌MU10磚,在砌筑砌前前先對(duì)渠墻進(jìn)進(jìn)行測(cè)量放線線，組砌方法法采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一一塊磚、一揉揉擠”的操作方法法，豎縫宜采采用擠漿法，使使砂漿飽滿磚磚墻的水平灰灰縫厚度和豎豎向灰縫寬度度一般為100mm，但不不小于8mmm，也不大于于12mm，上上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌，磚磚墻最上皮磚磚必須砌成丁丁磚。2.4.6、拆模?；炷猎噳K強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的75%以上時(shí)方可可拆除模板，拆拆除時(shí)遵循先先支后拆，后后支先拆的順順序，拆時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔。拆拆除后進(jìn)行維維修整理，分分類妥善存放放。拆除過程程中注意對(duì)成成品的保護(hù)，不不得對(duì)砼邊角角造成破壞。2.4.7、蓋板板預(yù)制及安裝裝1、蓋板預(yù)制蓋板選擇提前在預(yù)預(yù)制廠區(qū)預(yù)制制，施工時(shí)由由車輛運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，蓋板預(yù)預(yù)制要嚴(yán)格遵遵守鋼筋混凝凝土施工規(guī)范范進(jìn)行，確保保預(yù)制塊的強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到要求求。2、蓋板安裝蓋板安裝前，墻頂頂清掃干凈灑灑水濕潤(rùn)，而而后才鋪漿安安裝，安裝時(shí)時(shí)板縫寬度要要一致，安裝裝就位后相鄰鄰板底錯(cuò)臺(tái)不不應(yīng)大于100mm，板縫縫及板端的三三角灰，應(yīng)用用水泥砂漿填填抹密實(shí)，不不得出現(xiàn)空鼓鼓現(xiàn)象，板縫縫細(xì)石砼處理理。2.5、檢查井砌筑2.4.1.工藝流程準(zhǔn)備工作→井室砌砌筑→流槽與腳窩→踏步安裝→蓋板安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→井圈及井蓋蓋安裝。2.5.2.操作方法1）準(zhǔn)備工作（1）井位放線：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)測(cè)放檢查井墻墻體內(nèi)外邊線線及井室中心心線。（2）基礎(chǔ)及管口鑿毛毛：對(duì)應(yīng)墻體體的混凝土基基礎(chǔ)及管口外外壁表面進(jìn)行行鑿毛處理，以以利于與墻體體連接。2）井室砌筑（1）砌筑前，應(yīng)將砌砌筑部位清理理干凈。（2）井室為矩形時(shí)，在在墻體的轉(zhuǎn)角角處立皮數(shù)桿桿，以控制墻墻體垂直度和和高度。砌筑前先盤角，然然后掛線砌墻墻。采用滿丁丁滿條砌法，磚磚墻轉(zhuǎn)角處，每每皮磚均加砌砌七分頭磚。井室為圓形時(shí)，以以圓心為控制制線，隨砌隨隨檢查井室尺尺寸，采用丁丁磚砌法，兩兩面排磚，外外側(cè)大灰縫用用“二分棗”砌。砌完一一層后，再灌灌一次砂漿，然然后再鋪漿砌砌筑上一層，上上下兩層磚間間豎向縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開。（3）砌磚宜采用“三三一”砌磚法，鋪鋪漿長(zhǎng)度不超超過500mm。（4）砌體水平灰縫砂砂漿飽滿度不不得低于90%，豎向灰縫縫宜采用擠漿漿或加漿法，便便其砂漿飽滿滿，嚴(yán)禁用水水沖漿灌縫。（5）砌筑時(shí)，要上下下錯(cuò)縫，相互互搭接，水平平灰縫和豎直直灰縫控制在在8—12mm。（6）拱券及支管檢查井接入圓管時(shí)時(shí)，管頂應(yīng)砌砌磚券加固。預(yù)預(yù)留支管應(yīng)隨隨砌隨安，管管口應(yīng)伸入井井壁30mm，預(yù)留管的的管徑、方向向、標(biāo)高應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，管與井壁壁銜接處應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密不得漏水水，預(yù)留支管管宜用強(qiáng)度不不低于M10等級(jí)的砂砂漿砌筑抹平平。用截?cái)嗟牡亩坦馨惭b預(yù)預(yù)留管時(shí)，基基斷管破茬不不得朝向井內(nèi)內(nèi)。3）流槽與腳窩流槽應(yīng)與井室同時(shí)時(shí)進(jìn)行砌筑。流流槽高度為干干線管頂高，表表面采用20mm厚1：2防水水泥砂漿漿抹面，壓實(shí)實(shí)抹光，與上上下游管線順順接一致。腳窩提前采用1：：2.5水泥砂漿預(yù)預(yù)制。4）爬梯安裝（1）踏步為塑鋼爬梯梯。（2）爬梯的豎向間距為為360mm，踏步外露露長(zhǎng)度為100mm，爬梯水平間距距為150mm，爬梯安裝時(shí)，要要求上下垂直直，尺寸一致致。圓形井踏踏步安裝時(shí)，必必須向圓中心心安裝。（3）爬梯應(yīng)隨井墻砌筑筑隨安裝，位位置準(zhǔn)確，隨隨時(shí)用尺測(cè)量量其間距，在在砌磚時(shí)用砂砂漿埋牢，不不得事后鑿洞洞補(bǔ)裝，砂漿漿未凝固前不不得踩踏。5）蓋板安裝時(shí)要求求位置準(zhǔn)確，底底部平穩(wěn)牢固固。6）井筒砌筑井筒高度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，砌砌筑時(shí)應(yīng)掛中中心線，隨砌砌筑隨測(cè)量?jī)?nèi)內(nèi)徑尺寸，防防止尺寸偏差差。砌筑排磚磚要求同圓形形檢查井井室室。圓形收口井筒砌筑筑時(shí)，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行，四面收口口時(shí)每層不應(yīng)應(yīng)超過30mm；三面收口口時(shí)每層不應(yīng)應(yīng)超過40—50mm。砌筑收口井上部收收口時(shí)，若需需抹面，應(yīng)按按坡度將磚頭頭打成破茬，以以便于井內(nèi)順順坡抹面。7）抹面井室內(nèi)、外墻面全全部使用1：2水泥砂漿抹抹面，厚20mm。抹面完成成后，井頂應(yīng)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。8）井圈及井蓋安裝裝預(yù)制混凝土井圈下下鋪1：3水泥砂漿座座底。為了保證檢查井井井蓋與道路路路面平順，應(yīng)應(yīng)按照路面設(shè)設(shè)計(jì)高程、縱縱橫坡度，安安裝井圈和井井蓋。2.6、管道閉水試驗(yàn)2.6.1、污水閉水試試驗(yàn)需滿足的的條件：1）、污水管道與檢檢查井檢驗(yàn)合合格，具備了了閉水條件后后進(jìn)行閉水，閉閉水試驗(yàn)管段段應(yīng)按井距分分割，帶井試試驗(yàn)，閉水段段不大于10000米。本工程管管道較短，閉閉水試驗(yàn)可一一次性完成。2）、首先在閉水試試驗(yàn)段的兩端端砌筑磚堵，并并抹上水泥砂砂漿，不得漏漏水。3）、向管道內(nèi)注水水，水位為試試驗(yàn)段上游管管頂以上2米。注水過程程同時(shí)檢查管管堵、管身、井井身，確保無(wú)無(wú)漏水和嚴(yán)重重滲水現(xiàn)象，再再浸泡管以及及檢查井24h后再進(jìn)行閉閉水試驗(yàn)。4）、試驗(yàn)開始時(shí)，在在規(guī)定水位開開始記錄，觀觀測(cè)期間內(nèi)不不斷向試驗(yàn)管管內(nèi)補(bǔ)水，保保持試驗(yàn)水頭頭恒定，在30min內(nèi)的滲水量量小于允許滲滲水量即為合合格。5）、實(shí)測(cè)滲水量按按下式計(jì)算：：q＝[W/(TxL))]x14440―――――――①式中：q―――實(shí)實(shí)測(cè)滲水量（m3/244h*km）；W―――補(bǔ)水量（ll）；T―――實(shí)測(cè)滲水量量觀測(cè)時(shí)間（min）；L―――試驗(yàn)管段長(zhǎng)長(zhǎng)度（m）。2.5.2、污水水閉水標(biāo)準(zhǔn)及及要求污水管道及檢查井井閉水試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在溝槽填土土前進(jìn)行，試試驗(yàn)水位為試試驗(yàn)上游管道道內(nèi)頂以上2m，滿水經(jīng)過24小時(shí)后進(jìn)行行經(jīng)驗(yàn)，測(cè)定定滲水量的時(shí)時(shí)間不少于30分鐘。根據(jù)據(jù)本工程實(shí)際際情況，污水水閉水可以按按照分段進(jìn)行行，下游檢查查井高度為計(jì)計(jì)算基礎(chǔ)，推推出閉水段上上游檢查井水水位高度，按按此閉水高度度折算允許滲滲水量，當(dāng)實(shí)實(shí)際滲水量小小于允許滲水水量時(shí)為閉水水合格。2.7、回填土1）、必須在隱蔽工工程驗(yàn)收后進(jìn)進(jìn)行，回填土土前要清除肥肥槽內(nèi)雜物，要要嚴(yán)格控制回回填土質(zhì)量，回回填時(shí)土中不不得含碎磚、石石塊及大于10厘米硬土塊塊。2）、檢查井周圍還還土要嚴(yán)格分分層夯實(shí)，為為確保檢查井井周圍不沉降降,采用升井法法施工,隨回填隨漲漲井，為確保保道路工程質(zhì)質(zhì)量,檢查井周圍圍0.5米范圍內(nèi)路面面結(jié)構(gòu)層以下下采用水泥石灰土（4：12：84）回填，路面面結(jié)構(gòu)內(nèi)加拌拌水泥灌注回回填。3）、胸腔回填應(yīng)注注意保護(hù)好管管道的安全，管管道兩側(cè)回填填土應(yīng)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，其高差差不大于300cm。回填填夯實(shí)應(yīng)分層層進(jìn)行：木夯夯夯實(shí)時(shí)，每每層厚度不超超過15cmm；電夯夯實(shí)實(shí)時(shí)，每層厚厚度不超過220cm。管管頂以上500cm范圍內(nèi)內(nèi)回填土，嚴(yán)嚴(yán)禁使用壓路路機(jī)碾壓。分分段回填時(shí)，相相鄰段的回填填土接茬應(yīng)做做成階梯形臺(tái)臺(tái)階，臺(tái)階寬寬度為高度的的2倍以上。回回填土由監(jiān)理理工程師層層層驗(yàn)收，不合合格的必須返返工或補(bǔ)壓，直直至密實(shí)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。第三節(jié)、道路工程施工工方法3.1、道路工程施工工工藝流程本標(biāo)段道路工程施施工工藝流程程如下：路基基施工→水泥石灰土基基層施工→水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工→附屬工程施施工（路緣石石安砌）→乳化瀝青封封層→瀝青混凝土土施工（同時(shí)時(shí)進(jìn)行人行道道鋪裝）3.2、路基施工測(cè)量放線土場(chǎng)選擇清除表土清除表土測(cè)量放線土場(chǎng)選擇清除表土清除表土機(jī)械檢修填前壓實(shí)土樣試驗(yàn)送檢土工試驗(yàn)檢查測(cè)量土方挖運(yùn)分層填筑碾壓檢查路基整修檢測(cè)驗(yàn)收路基施工工藝框圖3.2.2、挖方路路基主要機(jī)械設(shè)備：推推土機(jī)、鏟運(yùn)運(yùn)機(jī)、挖土機(jī)機(jī)、裝載機(jī)、平平地機(jī)、壓路路機(jī)、自卸汽汽車。1、路基土方開挖方方法根據(jù)招標(biāo)資料結(jié)合合施工現(xiàn)場(chǎng)，本本工程采用縱縱向分段開挖挖，人工配合合平整。2、路基挖土作業(yè)的的技術(shù)安全要要求（1）路基挖土必須按按設(shè)計(jì)斷面自自上而下整幅幅開挖。不得得亂挖，嚴(yán)禁禁淘洞取土，保保證施工安全全。棄土應(yīng)及及時(shí)清運(yùn)，不不得亂堆亂放放。堆土距槽槽口邊緣不應(yīng)應(yīng)少于1.00m，高度不不應(yīng)超過2..0m。（2）路基、基坑挖好好以后，若不不能立即進(jìn)行行下一工序時(shí)時(shí)，可在基底底以上預(yù)留15-30ccm，待下一一工序開始再再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。3.2.3、填方路路基主要機(jī)械設(shè)備：推推土機(jī)，鏟運(yùn)運(yùn)機(jī)，挖土機(jī)機(jī)，裝載機(jī)，平平地機(jī)，壓路路機(jī)，水車，自自卸汽車，蛙蛙式夯，氣夯夯等。技術(shù)要求:（1）路基填土不得使使用腐植土、生生活垃圾土、淤淤泥、凍土塊塊和鹽漬土，不不得含草及樹樹根等雜物，超超過10cmm粒徑的土塊塊應(yīng)打碎使用用。a、土的可容性鹽含含量不大于5%。b、550℃時(shí)燒失量量不大于5%（特殊情況7%）c、土的適宜含水量量：砂性土7%-122%粉性土7%-188%亞亞性土9%-166%粘性土9%-166%（2）地面橫坡在1::10-1::5時(shí)應(yīng)先翻表表土再行填土土，坡度陡于于1:5時(shí)應(yīng)作成臺(tái)臺(tái)階形，每級(jí)級(jí)臺(tái)階寬度不不小于1.00m，臺(tái)階頂頂面須向內(nèi)傾傾斜，每級(jí)臺(tái)臺(tái)階高度以330cm為宜宜。砂土地段段可不作臺(tái)階階，只翻松表表層土。（3）路基填土須按設(shè)設(shè)計(jì)斷面分層層，由中央逐逐漸向路邊填填筑壓實(shí)，分分層厚度必須須與壓實(shí)機(jī)具具功能相適應(yīng)應(yīng)，一般為：：壓路機(jī)≯0.3m，電電動(dòng)打夯機(jī)≯0.3m，人人工打夯≯0.2m。路路堤填土寬度度每側(cè)均應(yīng)寬寬于設(shè)計(jì)寬度度，不得小于于設(shè)計(jì)寬度，以以便最后削坡坡。（4）原地面不平時(shí)，應(yīng)應(yīng)從低開始填填筑壓實(shí)，并并注意清理基基底，遇有不不同種類土?xí)r時(shí)必須分段分分層填筑，不不得任意亂填填，以免形成成水囊或滑動(dòng)動(dòng)面。并注意意減少層數(shù)，透透水性較差的的土，在透水水性較佳土層層下時(shí)，其表表面應(yīng)在路中中線向兩側(cè)做做4%橫坡，透水水性較大的土土邊坡不應(yīng)被被透水性較小小的土壤覆蓋蓋。（5）路基處于地下水水位較高與軟軟濕地區(qū)時(shí)，常常設(shè)隔離層，透透水性隔離層層有粒料、土土工織物等。不不透水隔離層層有瀝青類材材料，無(wú)機(jī)結(jié)結(jié)合料穩(wěn)定土土及各種類型型的土工膜等等。粒料隔離離層可用粗砂砂、煤渣、砂砂礫等具有細(xì)細(xì)孔隙的材料料，材料的最最大粒徑不應(yīng)應(yīng)大于隔離層層厚度的0.7倍，也不宜宜大于75mmm，粒徑5mmm以下的含量量應(yīng)大于50%，含泥量不不應(yīng)大于5%，路基處于于地段填筑路路堤時(shí)，應(yīng)先先挖縱橫明溝溝，排干積水水，挖掉淤泥泥和腐植土，再再壓實(shí)基底。（6）填土壓實(shí)應(yīng)注意意下列事項(xiàng)：：a、用鏟運(yùn)機(jī)、拖拉拉機(jī)、拖車填填筑路堤時(shí)應(yīng)應(yīng)分層（虛厚厚20-30ccm）填筑，每每層土壤應(yīng)以以推土機(jī)或人人工仔細(xì)整平平，并應(yīng)在路路堤整個(gè)寬度度內(nèi)使拖運(yùn)車車輛均勻分布布行駛。b、當(dāng)用人力運(yùn)土填填土?xí)r，宜先先輕碾，后重重輾壓實(shí)。c、碾壓工作應(yīng)自路路基邊緣向中中央進(jìn)行，一一般碾輪每次次重疊15-20ccm，約碾壓5-8遍，至表面面無(wú)顯著輪跡跡，且達(dá)到要要求的密實(shí)度度為止。d、碾輪外側(cè)距填土土邊緣不得小小于50cmm，以防發(fā)生生溜坡事故。一一般可將路堤堤填土兩側(cè)加加寬50cmm，碾壓成活活后修整到設(shè)設(shè)計(jì)寬度。如如路基邊緣不不易碾壓時(shí)，應(yīng)應(yīng)用人工或蛙蛙式打夯機(jī)夯夯打堅(jiān)實(shí)，用用人工夯打時(shí)時(shí)提夯應(yīng)有足足夠的高度，夯夯與夯之間重重疊1/3，每層至少少夯打三遍。e、碾壓時(shí)應(yīng)特別注注意均勻一致致，并隨時(shí)保保持土壤濕潤(rùn)潤(rùn)，不得干壓壓。f、在填土施工過程程中，應(yīng)經(jīng)常常檢驗(yàn)土壤含含水量及壓實(shí)實(shí)度，并按要要求做試驗(yàn)記記錄。g、若機(jī)動(dòng)車車行道道下的管、雨雨水支管等結(jié)結(jié)構(gòu)的埋深較較淺，回填土土壓實(shí)度達(dá)到到規(guī)定的數(shù)值值時(shí)，可按要要求進(jìn)行處理理。（7）路基下遇管、溝溝、墳、井、雨雨水口等應(yīng)分分別予以處理理，屬于廢舊舊者按距路床床標(biāo)高下深度度、密度要求求分層夯實(shí)，深深度較深者應(yīng)應(yīng)先期填完，較較深的廢井路路床深大于11.50m應(yīng)應(yīng)填砂礫、粗粗砂（視情況況可利用水沉沉密實(shí)）小于于1.5m則按按規(guī)定密度填填筑，最低密密實(shí)度不應(yīng)小小于87%（重）、90%（輕）。3.2.4、路基壓壓實(shí)路基壓實(shí)是保證路路基質(zhì)量的重重要環(huán)節(jié)，管管道安裝完成成回填好后土土方后，再進(jìn)進(jìn)行路基壓實(shí)實(shí)。1、鋪筑試驗(yàn)路段確確定路基壓實(shí)實(shí)的最佳方案案影響路基壓實(shí)的主主要因素有土土的力學(xué)性質(zhì)質(zhì)和壓實(shí)功能能、土的含水水量、鋪層厚厚度、土的級(jí)級(jí)配以及底層層的強(qiáng)度和壓壓實(shí)度。路基基碾壓時(shí)，并并不是這些因因素獨(dú)立起作作用，而是這這些因素共同同起作用。因因此進(jìn)行路基基施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)用不同的施施工方案做試試驗(yàn)路段，從從中選出路基基壓實(shí)的最佳佳方案。鋪筑試驗(yàn)段需制訂訂試驗(yàn)方案，其其目的是在給給定壓路機(jī)的的情況下，找找出達(dá)到壓實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的最經(jīng)經(jīng)濟(jì)的鋪層厚厚度和碾壓次次數(shù)。確切地地說(shuō)，就是尋尋求鋪層厚度度與碾壓次數(shù)數(shù)之比的極大大值。試驗(yàn)路路段位置應(yīng)選選擇在地質(zhì)條條件、斷面形形式均具有代代表性的地段段，路段長(zhǎng)度度不宜小于1100cm。具具體實(shí)施可以以按以下步驟驟進(jìn)行。（1）取代表性土樣做做重型擊實(shí)試試驗(yàn)，確定土土的最佳含水水量ω和最大干密密度ρdmax，并并繪制干密度度與含水量的的關(guān)系曲線。（2）根據(jù)土的干密度度與含水量關(guān)關(guān)系曲線控制制土的含水量量ω。（3）確定鋪層厚度和和碾壓遍數(shù)。一一般可根據(jù)壓壓路機(jī)械的功功能及土質(zhì)情情況確定鋪層層厚度，道路路一般應(yīng)按松松鋪厚度300cm進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，以確保壓壓實(shí)層的勻質(zhì)質(zhì)性。砂性土需碾壓次數(shù)數(shù)少，粘性土土需碾壓次數(shù)數(shù)多。光輪壓壓路機(jī)碾壓次次數(shù)較高，輪輪胎式壓路機(jī)機(jī)次之，振動(dòng)動(dòng)式壓路機(jī)和和夯擊機(jī)次數(shù)數(shù)最少。通過試驗(yàn)段的鋪筑筑及有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)的檢測(cè)，寫寫出試驗(yàn)報(bào)告告，最后確定定土的適宜鋪鋪筑厚度、所所需壓實(shí)遍數(shù)數(shù)及填土的實(shí)實(shí)際含水量，以以利施工中掌掌握控制。2、根據(jù)土壤性質(zhì)，選選擇確定壓實(shí)實(shí)機(jī)械土壤的性質(zhì)不同，有有效的壓實(shí)機(jī)機(jī)械也不同。正正常情況下，碾碾壓砂性土采采用振動(dòng)壓路路機(jī)效果最好好，夯擊式壓壓路機(jī)次之，光光輪壓路機(jī)最最差；碾壓粘粘性土采用搗搗實(shí)式和夯擊擊式最好，振振動(dòng)式稍差。各各種壓路機(jī)都都有其特點(diǎn)，可可以根據(jù)土質(zhì)質(zhì)情況合理選選用。3、含水量的檢測(cè)與與控制強(qiáng)度與穩(wěn)定性主要要是通過壓實(shí)實(shí)得以提高，壓壓實(shí)度受含水水量的制約，保保證壓實(shí)最佳佳的含水量才才能取得最大大干密度，也也就是有效地地控制含水量量后，才能可可靠地壓實(shí)到到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。土的含水水量控制在高高于壓實(shí)最佳佳含水量碾壓壓是確保正常常施工的條件件，但不能超超過最佳含水水量1%，這時(shí)所得得效果最好，施施工中當(dāng)需要要對(duì)土采用人人工加水時(shí)，達(dá)達(dá)到最佳含水水量所需要加加水量。需要加的水宜在取取土的前一天天澆灑在取土土坑內(nèi)的表面面，使其均勻勻滲入土中，也也可將土運(yùn)至至路堤上后，用用水車均勻適適量地澆灑在在土中，并用用拌和設(shè)備拌拌和均勻。4、壓實(shí)施工通過上述的準(zhǔn)備工工作，在確定定了所采用的的壓實(shí)機(jī)械、需需要的壓實(shí)遍遍數(shù)、最佳含含水最后，即即可對(duì)路基進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)施工工。碾壓前，檢查土的的含水量是否否合適，如果果不合適，不不要急于碾壓壓，而是要采采取處理措施施，過濕就攤攤鋪晾曬，過過干則撒水潤(rùn)潤(rùn)濕。開始時(shí)時(shí)宜用慢速，最最大速度不宜宜超過4kmm/h；碾壓壓時(shí)直線段由由兩邊向中間間，小半徑曲曲線段由內(nèi)側(cè)側(cè)向外側(cè)，縱縱向進(jìn)退式進(jìn)進(jìn)行；橫向接接頭對(duì)振動(dòng)壓壓路機(jī)一般重重疊0.4~0..5m，對(duì)三輪壓壓路機(jī)一般重重疊后輪寬的的1/2，前后相鄰鄰兩區(qū)段（碾碾壓區(qū)段之前前的平整預(yù)壓壓區(qū)段與其后后的檢驗(yàn)區(qū)段段）宜縱向重重疊1.0~~1.5m。應(yīng)應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓壓、無(wú)死角，確確保碾壓均勻勻。采用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)碾壓壓時(shí)，第一遍遍應(yīng)不振動(dòng)靜靜壓，然后先先慢后快，由由弱振至強(qiáng)振振。3.3、水泥石灰土基礎(chǔ)3.3.1、水泥石石灰穩(wěn)定土基基層施工工藝藝施工工藝如下圖：：下承層驗(yàn)收下承層驗(yàn)收測(cè)量放樣混合料攤鋪平整碾壓灑水養(yǎng)生排壓、粗平檢測(cè)驗(yàn)收消解石灰土水泥混合料攤鋪和運(yùn)輸混合料攤鋪和運(yùn)輸檢測(cè)壓實(shí)度3.3.2、材料：：A、石灰：等級(jí)高于于=3\*ROMANIII級(jí)，技技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符符合《公路瀝瀝青路面設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》TJGDD50-20006表3.2.113有關(guān)要求求。B土：土的塑性指數(shù)數(shù)為7～17為最好，土土中不得含有有樹根、雜草草等雜物。準(zhǔn)準(zhǔn)備采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)上層垃圾清清運(yùn)后的土質(zhì)質(zhì)，并將雜物物清理干凈。3.3.3、灰土拌拌和:A路基回填至最下層層灰土底面時(shí)時(shí),清理基底、路路床碾壓合格格后，先進(jìn)行行試驗(yàn)段施工工。B按事先試驗(yàn)確定土土的松鋪系數(shù)數(shù)攤鋪土，機(jī)機(jī)械、人工配配合將土均勻勻地?cái)備佋陬A(yù)預(yù)定的寬度上上，表面應(yīng)力力求平整，并并有規(guī)定的路路拱，攤鋪過過程中應(yīng)將土土塊超尺寸顆顆粒及其它雜雜物揀出。C對(duì)人工攤鋪的土層層整平后，用用6～8t壓路機(jī)碾壓1～2遍，使其表表面平整，并并有一定的壓壓實(shí)度。D按比例計(jì)算所得的的每㎡或每袋袋石灰的虛鋪鋪面積，畫出出方格網(wǎng)，人人工按每袋一一個(gè)方格卸鋪鋪水泥，用刮刮板將水泥均均勻攤開，并并量測(cè)水泥的的松鋪厚度以以保證水泥含含量。E灰土拌和機(jī)進(jìn)行拌拌和灰土2～3遍，并設(shè)專專人跟隨拌和和機(jī)，隨時(shí)檢檢查拌和深度度并配合拌和和機(jī)操作員控控制拌和深度度。3.3.4、壓實(shí)：：A攤鋪好的灰土應(yīng)爭(zhēng)爭(zhēng)取當(dāng)日碾壓壓完畢，碾壓壓時(shí)執(zhí)行“先輕后重、先先兩邊后中間間”的原則，在6～8t兩輪子壓路路機(jī)碾壓1～2遍后即用平平地機(jī)進(jìn)行整整平工作，細(xì)細(xì)致檢查灰土土基層的平整整度和高程，找找補(bǔ)時(shí)應(yīng)將原原表面翻松8～10cm，然然后再填補(bǔ)水水泥，整平后后用大噸位壓壓路機(jī)壓實(shí)，直直到在全寬、全全深范圍內(nèi)都都均勻地壓實(shí)實(shí)到規(guī)定的壓壓實(shí)度以上為為止。B完成壓實(shí)的表面不不得出現(xiàn)高低低不同的壓實(shí)實(shí)面、隆起、裂裂縫或松散材材料等現(xiàn)象。如如果壓實(shí)期間間含水量不夠夠，應(yīng)給混合合料灑水并繼繼續(xù)壓實(shí)。3.3.5、養(yǎng)護(hù)：：A完工后的基層或基基層一般應(yīng)養(yǎng)養(yǎng)生一周，也也可不養(yǎng)生連連續(xù)鋪筑上一一層，但不宜宜用強(qiáng)力震動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)碾壓壓以免破壞下下層混合料已已初步形成的的強(qiáng)度。B在鋪筑上層水泥土土?xí)r，必須在在下層表面灑灑水以增強(qiáng)上上下層間的粘粘結(jié)，以提高高整個(gè)基層的的整體性。C宜采用濕砂（砂厚厚度為7—10cm）或或草袋覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生，并經(jīng)常常灑水保證在在整個(gè)養(yǎng)生期期間保持砂或或草袋的潮濕濕狀態(tài)。D在養(yǎng)生期間，只允允許施工運(yùn)輸輸車輛的路上上行駛，其行行車速度不得得超過15kkm/h，同同時(shí)不得急剎剎車和急轉(zhuǎn)彎彎，并應(yīng)使車車輛在該層全全寬上均勻分分布行駛。E養(yǎng)生期間如發(fā)生破破壞及時(shí)修整整到要求標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。修整不得得采用“貼補(bǔ)法”。3.4、水泥穩(wěn)定碎石基層層本標(biāo)段水泥粉煤灰灰穩(wěn)定石配合比比為：水泥：：粉煤灰：碎碎石：4:112:84?；鶎邮┕げ捎糜脧S拌法。3.4.1、施工工工藝流程3.4.2、材料要要求1、水泥、石灰材料料同水泥石灰灰土基層材料料要求。2、粉煤灰中SiOO2、Al2O3的總含量大大于70%，粉煤灰的的燒失量不超超過20%。粉煤灰的的比表面積大大于25000cm/g。3.4.3、拌和集集料集料中超尺寸顆粒粒予以篩除。拌拌合采用500噸/小時(shí)的強(qiáng)制制式粒料拌合合機(jī)拌合，用用8噸自卸車裝裝運(yùn)。拌合時(shí)將礫石、水水泥、粉煤灰灰按重量比裝裝入拌合機(jī)，在在略大于最佳佳含水量的情情況下拌合均均勻。拌合合合格的混合料料及時(shí)用自卸卸車運(yùn)抵?jǐn)備佷伂F(xiàn)場(chǎng)。拌合時(shí)，拌合的時(shí)時(shí)間和用料稱稱量應(yīng)準(zhǔn)確，加加水應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)應(yīng)視運(yùn)輸?shù)倪h(yuǎn)遠(yuǎn)近和天氣情情況，在征得得監(jiān)理工程師師的同意后，調(diào)調(diào)整加水量，以以保證混合料料在壓實(shí)前達(dá)達(dá)到最佳含水水量。3.4.4、集料攤攤鋪1）確定合理的作業(yè)業(yè)長(zhǎng)度。寬77-8m的穩(wěn)定定層，每一流流水作業(yè)段2200m，每每天的第一個(gè)個(gè)作業(yè)段稍短短，150mm。2）根據(jù)試驗(yàn)段確定的的松鋪系數(shù)，用用攤鋪機(jī)將集集料均勻地?cái)倲備佋陬A(yù)定的的寬度上，表表面力求平整整，并有規(guī)定定路拱。攤鋪鋪過程中，應(yīng)應(yīng)將土塊、超超尺寸顆粒及及其他雜物揀揀除。除灑水水車外，嚴(yán)禁禁其它車輛在在集料層上通通行。3.4.5、碾壓整形后，當(dāng)混合料料處于最佳含含水量±1%時(shí)，進(jìn)行碾碾壓。用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)在路路基全寬內(nèi)進(jìn)進(jìn)行碾壓。直直線段，由兩兩側(cè)路肩向路路中心碾壓；；平曲線段，由由內(nèi)側(cè)路肩向向外側(cè)路肩進(jìn)進(jìn)行碾壓。碾碾壓時(shí)，后輪輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪輪必須超過兩兩段的接縫處處，后輪壓完完路面全寬時(shí)時(shí)，即為一遍遍。碾壓一直直進(jìn)行到要求求的密實(shí)度為為止；同時(shí)表表面無(wú)明顯輪輪跡，一般需需6～7遍。壓路機(jī)機(jī)的碾壓速度度，頭兩遍采采用1.5～1.7kmm/h，以后采用2.0～2.5kmm/h。嚴(yán)禁壓路路機(jī)在已完成成的或正在碾碾壓的路段上上“調(diào)頭”和急剎車，以以保證穩(wěn)定土土層表面不受受破壞。3.4.6、接縫和和“調(diào)頭”處的處理兩工作段的搭接部部分，采用對(duì)對(duì)接形式。前前一段拌和后后，留5～8m不進(jìn)行碾壓壓；后一段施施工時(shí)，前段段留下未壓部部分，一起再再進(jìn)行拌和。拌拌和機(jī)械及其其他機(jī)械如必必須在上“調(diào)頭”時(shí)，采取覆覆蓋10cm厚砂礫的辦辦法，保護(hù)“調(diào)頭”部分表層不不受破壞。3）養(yǎng)生：每一段碾碾壓完成檢查查合格后，立立即開始養(yǎng)生生，不得延誤誤。養(yǎng)生期77d。如果水水泥穩(wěn)定層分分層施工時(shí)，下下層不需經(jīng)過過7d養(yǎng)生期期，但在鋪筑筑上層之前，始始終保持下層層表面濕潤(rùn)，用用不透水薄膜膜或濕沙進(jìn)行行養(yǎng)生，沙層層厚7-10cmm。養(yǎng)生結(jié)束束后，將覆蓋蓋物清除干凈凈。養(yǎng)生期間間除灑水車外外，其它車輛輛一律禁止通通行。3.5、瀝青層施工3.5.1、封層瀝瀝青施工1、在瀝青面層鋪筑前前進(jìn)行0.6ccm厚的瀝青青封層施工，在在灑布乳化瀝瀝青前，必須須把基層表面面的松散物質(zhì)質(zhì)、臟物或塵塵土清掃干凈凈。對(duì)粘在表表面的土塊，應(yīng)應(yīng)采用水清除除干凈，此項(xiàng)項(xiàng)工作必須達(dá)達(dá)到監(jiān)理工程程師和業(yè)主的的滿意為止。2、封層瀝青的撒布采用用瀝青撒布車車撒布，噴灑灑量為0.99L/m2，撒布必須須均勻，可以以再撒布前先先進(jìn)行試撒，試試撒前先對(duì)撒撒布車進(jìn)行檢檢查，確定能能夠正常工作作，起步時(shí)在在撒布處（接接頭處）墊土土工布或鐵皮皮一塊，等撒撒布車調(diào)試到到正常和均勻勻時(shí)，開始向向前撒布乳化化瀝青。先做做300米左右的試驗(yàn)驗(yàn)段以確定撒撒布的方法和和撒布的效果果對(duì)比，撒布布后的表面不不得出現(xiàn)花白白條。3、在基層保持干凈的的情況下澆灑灑較為適宜，有有霧或下雨時(shí)時(shí)不得施工，且且灑布時(shí)的氣氣溫不得低于于10℃。4、封層瀝青在常溫下撒撒布，一次撒撒布均勻，有有漏撒時(shí)，應(yīng)應(yīng)用手提式噴噴撒器進(jìn)行人人工噴撒或補(bǔ)補(bǔ)撒。局部多多余部分應(yīng)根根據(jù)工程師的的批準(zhǔn)進(jìn)行清清理。撒布時(shí)時(shí)不得污染結(jié)結(jié)構(gòu)物、護(hù)欄欄、路緣石和和其他附屬建建筑物的表面面，為了防止止撒布時(shí)污染染，應(yīng)將結(jié)構(gòu)構(gòu)物、護(hù)欄、路路緣石和其他他附屬建筑物物表面覆蓋一一層塑料膜，如如有濺污，必必須清除和整整修。5、集料撒布在撒布瀝瀝青完成后立立即進(jìn)行，集集料采用S14規(guī)格，撒布布量為7-9m3/1000mm2，撒料后后應(yīng)及時(shí)掃勻勻，達(dá)到全面面覆蓋一層，厚厚度一致，集集料不重疊，也也不漏出乳化化瀝青。局部部有缺料時(shí)，要要人工適當(dāng)找找補(bǔ)，局部集集料過多時(shí)，及及時(shí)將多余集集料清除掃掉掉。撒布瀝青青時(shí)注意橫、縱縱向接頭處的的連接。3.5.2、瀝青混凝凝土施工1、瀝青混凝土原料料質(zhì)量控制1）、應(yīng)選用經(jīng)業(yè)主主、監(jiān)理工程程師審批合格格的材料供應(yīng)應(yīng)商提供的瀝瀝青混凝土。2）、外觀控制和來(lái)來(lái)料溫度控制制：瀝青混合合料到場(chǎng)溫度度控制在1440℃～160℃之間，混合合料外觀必須須均勻一致，無(wú)無(wú)花白料，無(wú)無(wú)粗細(xì)料分離離和結(jié)團(tuán)成塊塊現(xiàn)象。3）、運(yùn)輸組織：供供料方和施工工方建立起完完備的通訊聯(lián)聯(lián)系制度，由由供料方派人人到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)調(diào)油料供應(yīng)，保保證瀝青混合合料連續(xù)、充充足的供應(yīng)，滿滿足施工時(shí)的的連續(xù)作業(yè)。2、瀝青混凝土攤鋪鋪1）、瀝青混合料路路面施工前，在在監(jiān)理工程師師的監(jiān)督下，在在單幅長(zhǎng)1000m以內(nèi)的的路段進(jìn)行試試驗(yàn)路段的鋪鋪筑，以檢驗(yàn)驗(yàn)施工工藝和和各種施工機(jī)機(jī)械的設(shè)備性性能，以獲取取各類瀝青混混合料施工的的技術(shù)指標(biāo)。2）、在監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的路段段，按設(shè)計(jì)圖圖紙?jiān)诼范蝺蓛蓚?cè)進(jìn)行測(cè)量量放線，直線線段每10mm釘一樁橛，曲曲線段每5mm釘一樁橛，并并用水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)出高程。正正常路段，沿沿路中線每15～25m設(shè)一路路面高程控制制點(diǎn)，路口加加寬段除縱向向外，橫向也也須每5～10m設(shè)一點(diǎn)點(diǎn)。3）、路面邊緣有道道牙或平石時(shí)時(shí)應(yīng)在攤鋪前前安砌完畢，雨雨水口檢查井井事先升降到到位，周圍仔仔細(xì)夯實(shí)。攤攤鋪前雨水口口及檢查井周周圍補(bǔ)刷粘層層油。鋪油機(jī)機(jī)械采用ABG-4423攤鋪機(jī)攤鋪鋪，攤鋪機(jī)的的基準(zhǔn)線按照照雙機(jī)全幅一一次攤鋪。兩兩臺(tái)攤鋪機(jī)前前后相距10～15m，左右右重疊0.22m。4）、質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢驗(yàn)到達(dá)工工地的瀝青混混合料，測(cè)量量混合料溫度度，檢查顏色色是否均勻、有有無(wú)離析、滲滲油現(xiàn)象等。5）、攤鋪機(jī)開始工工作前，熨平平板提前進(jìn)行行預(yù)熱，受料料前受料倉(cāng)內(nèi)內(nèi)涂刷少量柴柴油防止粘料料。起步保證證平穩(wěn)，行走走速度均勻，速速度控制在2～3m/min。6）、攤鋪機(jī)起步后后，瀝青混凝凝土的松鋪厚厚度以試驗(yàn)段段總結(jié)出的攤攤鋪系數(shù)乘以以設(shè)計(jì)厚度為為準(zhǔn)。攤鋪溫溫度控制在1140℃左右。7）、開始攤鋪時(shí)，必必須保證來(lái)料料及時(shí)，即進(jìn)進(jìn)行攤鋪。運(yùn)運(yùn)料車必須覆覆蓋。8）、運(yùn)料車與攤鋪鋪機(jī)密切配合合，要求運(yùn)料料車司機(jī)必須須有相關(guān)運(yùn)料料配合攤鋪的的經(jīng)驗(yàn)，不得得撞擊攤鋪機(jī)機(jī)或提前卸料料遺撒在攤鋪鋪機(jī)前。9）、攤鋪機(jī)兩滑靴靴必須由專職職人員控制高高程，導(dǎo)軌高高程由專職測(cè)測(cè)量人員控制制。10）、主、輔路出入入口、雨水口口等處攤鋪機(jī)機(jī)不易操作的的地方，采用用人工攤鋪，用用3米直尺控制平平整度。3、碾壓1）、碾壓采用機(jī)械械碾壓，按初初壓、復(fù)壓、終終壓程序進(jìn)行行。2）、初壓：油溫控控制在110℃～130℃左右，用二二臺(tái)振動(dòng)碾靜靜壓1～2遍，速度控控制在2Kmm/h。碾壓壓方法為驅(qū)動(dòng)動(dòng)輪在前，向向著攤鋪方向向行駛。先壓壓縱縫，然后后由路邊向路路中心碾壓。相相鄰碾壓帶必必須重疊1/3～1/2輪寬。3）、復(fù)壓：油溫控控制在100℃～80℃之間，用2臺(tái)振動(dòng)碾進(jìn)進(jìn)行碾壓，碾碾壓遍數(shù)以試試驗(yàn)段提供的的遍數(shù)為準(zhǔn)，速速度控制在33Km/h，以以插黃旗為界界限。當(dāng)油溫溫降至80℃～90℃時(shí)，以二臺(tái)臺(tái)輪胎碾進(jìn)行行碾壓，以消消除裂紋、并并追密。碾壓壓遍數(shù)以試驗(yàn)驗(yàn)段提供的遍遍數(shù)為準(zhǔn)。4）、終壓：終壓緊緊接在復(fù)壓后后進(jìn)行，用二二臺(tái)振動(dòng)碾靜靜壓2～4遍，直至消消除輪跡為止止，但溫度不不低于80℃，以插綠旗旗為界限。5）、在碾壓過程中中，質(zhì)保組及及時(shí)檢查平整整度、密度，消消滅一切缺陷陷。6）、碾壓過程中，壓壓路機(jī)行駛必必須平穩(wěn)，起起、停車時(shí)必必須緩慢，嚴(yán)嚴(yán)禁突然剎車車。壓路機(jī)要要先起步后起起振，先停振振后停車。7）、嚴(yán)禁壓路機(jī)在在未冷卻的油油面上轉(zhuǎn)向，從從熱油上下來(lái)來(lái)的壓路機(jī)必必須將鋼輪進(jìn)進(jìn)行降溫方可可停放在舊油油面上。4、接縫施工做法橫縫與縱縫都應(yīng)采采取直茬熱接接的方法。路路面碾壓成活活后應(yīng)立即劃劃線切直茬，茬茬縫與路面保保持垂直。下下次攤鋪前均均勻涂一層與與路面瀝青混混凝土相同瀝瀝青，用熱混混合料鋪蓋預(yù)預(yù)熱，要求蓋蓋料高度為20cm、寬30cm，預(yù)熱10分鐘后將其其清除，并更更換新料。攤攤鋪后用夯沿沿縫夯實(shí)，要要求夯實(shí)寬度度不小于30cm，夯實(shí)3次，然后用用壓路機(jī)碾壓壓。由于攤鋪鋪瀝青混合料料時(shí)采用整幅幅施工，因此此不存在施工工縱縫問題，如如遇到意外情情況，縱縫留留在車道分標(biāo)標(biāo)線處，施工工方法同橫縫縫作法。橫縫的碾壓方法是是：先采用45o斜向碾壓，再再采用橫向碾碾壓，最后采采用縱向碾壓壓。5、路口、雨水口、檢檢查井?dāng)備伳肽雺?）、在遇到路口、雨雨水口、檢查查井周圍進(jìn)行行瀝青混凝土土攤鋪時(shí)，首首先用人工將將瀝青混凝土土攤鋪在結(jié)構(gòu)構(gòu)物的周圍，雨雨水口使用鐵鐵皮蓋住，防防止瀝青混凝凝土污染。2）、人工使用竹耙耙子將瀝青混混凝土攤平，然然后使用小型型壓邊機(jī)進(jìn)行行碾壓，壓路路機(jī)碾壓不到到的地方使用用墩錘進(jìn)行夯夯實(shí)。3.7、路緣石施工路側(cè)石在石灰土基基層鋪筑結(jié)束束后進(jìn)行，路路側(cè)石施工工工藝框圖（見見下圖）合格基床合格基床測(cè)量放線刨槽養(yǎng)生釘樁掛線側(cè)石質(zhì)檢校核高程和線型安砌檢查園順平直勾縫拌制砂漿運(yùn)輸?shù)姥辣澈筇钔羵?cè)石施工工藝框圖3.7.1、準(zhǔn)備工作1、材料：（1）平石及側(cè)石：本本工程側(cè)石均均采用C35混凝土側(cè)石。（2）常用砂漿勾縫用強(qiáng)度10MMpa的水泥砂砂漿2、機(jī)具：一般用人人工安徹，除除運(yùn)輸側(cè)石用用裝載機(jī)、砂砂漿攪拌機(jī)外外，其他為人人工操作。3、作業(yè)條件：通常常在此作完基基層后進(jìn)行，須須按設(shè)計(jì)邊線線或其他施工工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)準(zhǔn)確地放線釘釘樁（控制方方向和高程）。3.7.2、施工要點(diǎn)1、釘樁：直線部分分樁距10-15mm，彎道部分分樁距5-10m，路路口處樁距11-5m；2、安徹：臥底砂漿漿虛厚2cm，內(nèi)側(cè)上上角掛線，讓讓線5cm，縫寬寬1cm，勾縫縫宜在路面鋪鋪筑完成后進(jìn)進(jìn)行；安砌好好花崗巖側(cè)石石后，內(nèi)外槽槽在基層頂面面以下者，用用砂漿填平至至基層面。3、后背：灰土夯實(shí)實(shí)度不小于550cm，高高度不小于115cm。槽槽底、背后填填土密實(shí)輕型型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)≥90%；4、勾縫：先校核側(cè)側(cè)石位置高程程，使其符合合設(shè)計(jì)，且在在路面完成后后勾縫。5、還土：側(cè)石后背背還土夯實(shí)，夯夯實(shí)寬度不少少于50cmm，厚度不小小于15cmm，密實(shí)度在85%以上，立側(cè)側(cè)石背后，用用混凝土填實(shí)實(shí)。6、濕法養(yǎng)生3d，防防止碰撞。7、當(dāng)人行道穿過路路口時(shí)，立側(cè)側(cè)石安裝做成成斜面，便于于通行。3.8、面磚施工3.8.1、施工方法（1）在人行道路邊石石完成施工后后即可組織6cm人行道面磚磚的施工。人人行道路槽、基基層灰土施工工與機(jī)動(dòng)車道道和非機(jī)動(dòng)車車道相應(yīng)層施施工方案方法法一致，在依依次完成人行行道路槽、路路邊石和灰土土層施工，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后座將鋪設(shè)人人行道板和安安裝邊石。人人行道鋪砌前前應(yīng)放出中線線或邊線，或或以路邊石為為邊線，并隔隔約5m左右測(cè)放放一水平控制制樁以控制方方向及高程。（2）彩色面磚在鋪筑筑前應(yīng)根據(jù)鋪鋪面顏色、工工程數(shù)量，按按色澤分垛堆堆放，按序使使用，避免混混淆。（3）面磚鋪砌時(shí)的定定位用“掛線定位法”選擇一條橫橫縫為基準(zhǔn)線線，并在基準(zhǔn)準(zhǔn)線的垂直線線上掛出縱縫縫線。橫縫線線的布置宜為為10米一根?？v縫縫線可根據(jù)人人行道的寬度度掛出邊線，1／2及1／4寬度等線，掛掛線高度需考考慮虛鋪厚度度?？v、橫基基準(zhǔn)線布置完完成后，經(jīng)檢檢查確認(rèn)平整整度、坡度、直直順度均達(dá)到到要求后方可可進(jìn)行鋪砌。在在鋪砌過程中中，應(yīng)隨時(shí)用用3米直尺校驗(yàn)平平整度。校驗(yàn)驗(yàn)方向應(yīng)按橫橫向、縱向及及45°方向同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不不平整處，應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。鋪鋪砌時(shí)應(yīng)輕輕輕平放，用木木錘或橡膠錘錘輕敲壓平。（4）鋪后若發(fā)現(xiàn)方磚磚松動(dòng)或高低低不平時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁向方磚底底塞墊碎磚石石。正確的做做法是取起方方磚，將墊層層砂重新夯實(shí)實(shí)整平，然后后再鋪回方磚磚。（5）路面磚之間的接接縫中用砂灌灌滿填實(shí)，在在路表面均勻勻撒薄薄一層層接縫用砂，用用掃帚等工具具將砂掃入縫縫中，邊掃邊邊碾壓，直至至砂將縫灌滿滿填實(shí)為止。（6）在彩色預(yù)制塊無(wú)無(wú)法鋪砌的部部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)缺。檢查井井及公用事業(yè)業(yè)井周突出部部位應(yīng)予清除除，并用基層層材料修整至至基層頂面標(biāo)標(biāo)高，井周彩彩色預(yù)制塊禁禁止使用切斷斷塊，無(wú)法鋪鋪筑的部分應(yīng)應(yīng)及時(shí)用細(xì)石石混凝土修補(bǔ)補(bǔ)。（7）鋪砌后人行道鋪鋪砌后不許車車輛行駛。3.8.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：（１）鋪砌必須平平整穩(wěn)定，管管縫應(yīng)飽滿，不不得有翹動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象。（2）人行道面層與其其它構(gòu)筑物應(yīng)應(yīng)接順，不得得有積水現(xiàn)象象。（3）人行道允許偏差：：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)壓實(shí)度路床≥90%100m2用環(huán)刀法檢查基層≥95%平整度520m1用3m直尺量取最大大值相鄰塊高差320m1用尺量取最大值橫坡±0.3%20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量縱縫直順1040m1拉20m小線量取最最大值橫縫直順1020m1沿路寬拉小線量取取最大值井框與路面高差5每座1用尺量第五章質(zhì)量管理體系與措措施第一節(jié)、質(zhì)量保證證體系為確保本標(biāo)段工程程施工質(zhì)量，對(duì)對(duì)全部工程項(xiàng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容實(shí)施施有效管理，滿滿足發(fā)包人要要求，滿足工工程設(shè)計(jì)要求求，我單位在在工程施工中中將全面推行行當(dāng)前先進(jìn)的的質(zhì)量管理理理念和模式，進(jìn)進(jìn)行全面質(zhì)量量管理，質(zhì)量量管理的核心心是建立完善善的質(zhì)量保證證體系，質(zhì)量量保證體系為為機(jī)構(gòu)、職責(zé)責(zé)、程序、資資源配置四大大部分，并能能有效運(yùn)行，使使工程施工和和全部質(zhì)量活活動(dòng)全過程處處于受控狀態(tài)態(tài)。1.1、目的：通過全面質(zhì)量管理理，建立質(zhì)量量保證體系，制制訂質(zhì)量管理理大綱，明確確質(zhì)量管理職職責(zé)，確立質(zhì)質(zhì)量管理控制制點(diǎn)，編寫質(zhì)質(zhì)量控制措施施，以全面滿滿足發(fā)包人招招標(biāo)文件質(zhì)量量要求，創(chuàng)建建優(yōu)質(zhì)工程。1.2、依據(jù)：鄭州市建業(yè)路等110條道路工程程施工四標(biāo)段段施工招標(biāo)文文件；GB／T19001-22000標(biāo)準(zhǔn)；我單位《質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)》及程序文文件；適用于本工程的國(guó)國(guó)家及本行業(yè)業(yè)相關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范、規(guī)程。1.3、范圍：我單位質(zhì)量保證體體系覆蓋合同同內(nèi)容工程項(xiàng)項(xiàng)目的全部范范圍，包括土土方挖填、管管道工程、路路面工程等。1.4、質(zhì)量保證證體系質(zhì)量保證體系見下下圖。質(zhì)量保證體系框圖圖質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織體系控制體系思想體系組織體系控制體系思想體系施工組織設(shè)計(jì)與方案控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制機(jī)電物資的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制質(zhì)量意識(shí)教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主的方針施工組織設(shè)計(jì)與方案控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制機(jī)電物資的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制質(zhì)量意識(shí)教育質(zhì)量回訪服務(wù)預(yù)防為主的方針質(zhì)量安全部試驗(yàn)室設(shè)備質(zhì)量安全部試驗(yàn)室設(shè)備物資部工程管理部施工技術(shù)部工區(qū)工區(qū)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系第二節(jié)、工程質(zhì)量量目標(biāo)2.1、本工程要要求的質(zhì)量目目標(biāo)為：合格格，單位工程程交工驗(yàn)收合合格率100％。2.2、質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)分解：道路路工程：合格格；雨污水工工程：合格。2.2.1、道路路及雨污水工程程質(zhì)量目標(biāo)分分解：1、道路工程質(zhì)量目目標(biāo)分解：2、雨污水工程質(zhì)量量目標(biāo)分解：：1）、污水閉水試驗(yàn)驗(yàn)允許滲水量量：序號(hào)管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量（m33/24h··km）150022.00270026.00380028.00490030.002）、雨污水工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)分解解：名稱序號(hào)項(xiàng)目工程目標(biāo)分解控制制標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率合格率100%允許偏差控制目標(biāo)范圍點(diǎn)數(shù)溝槽1槽底高程0，-20mm0，-15mm兩井之間31002槽底中線每側(cè)寬度度不小于規(guī)定不小于規(guī)定兩井之間6安管1中線位移≤10mm≤8mm兩井之間21002內(nèi)底高程D≤1000MM±10mm±8mm兩井之間23D>1000MM±15mm±10mm兩井之間24相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤1000MM≤3mm≤3mm兩井之間35D>1000MM≤5mm≤3mm兩井之間3檢查井1井室尺寸長(zhǎng)度±20mm±15mm兩井之間21002直徑±20mm±15mm兩井之間23井筒直徑±20mm±15mm兩井之間24井口高程非路面±20mm±15mm兩井之間15路面兩井之間16井底高程D≤1000MM±10mm±8mm兩井之間17D>1000MM±15mm±10mm兩井之間18踏步安裝±10mm±8mm兩井之間19腳窩±10mm±8mm兩井之間110溜槽寬度0，+10mm0，+10兩井之間1第三節(jié)、質(zhì)量保證證措施3.1、建立健全全質(zhì)量保證體體系3.1.1、建立立全員質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)制的質(zhì)量量保證體系。將將工程的各項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)層層層分配到各各部門，落實(shí)實(shí)到人。生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工技術(shù)組工程組質(zhì)檢組測(cè)量組材料組施工隊(duì)組項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理3.1.2、加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)控力量，本本工程選派2名專職質(zhì)量量檢控人員負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)控。全體體施工人員持持證上崗，開開工前對(duì)所有有管理人員及及施工隊(duì)組進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)。3.2、施工中質(zhì)質(zhì)量保證措施施3.2.1.、特特別加強(qiáng)工程程材料控制，保保證所有進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)的的材料為合格格品；施工中中所用的三材材、管材、設(shè)設(shè)備應(yīng)具有出出廠合格證，無(wú)無(wú)合格證一律律不允許使用用，所有材料料應(yīng)會(huì)同甲方方監(jiān)理和施工工單位共同對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)驗(yàn)，該做試驗(yàn)驗(yàn)的要在指定定的試驗(yàn)室做做試驗(yàn)，以免免不合格的材材料用于工程程上，造成工工程質(zhì)量的先先天性缺陷，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)對(duì)合格品與不不合格品進(jìn)行行區(qū)分。3.2.2、嚴(yán)格格執(zhí)行施工交交底工作程序序，由項(xiàng)目部部技術(shù)人員負(fù)負(fù)責(zé)施工總體體交底，施工工員負(fù)責(zé)每道道工序的交底底工作，所有有交底必須由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人審核批準(zhǔn)；；以事前控制制為主，嚴(yán)格格進(jìn)行事中控控制，認(rèn)真落落實(shí)質(zhì)量糾正正措施。3.2.3、總工工程師負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督、落實(shí)質(zhì)質(zhì)量管理工作作，提出每項(xiàng)項(xiàng)工程的具體體質(zhì)量目標(biāo)，協(xié)協(xié)調(diào)質(zhì)量與進(jìn)進(jìn)度，質(zhì)量與與效益的關(guān)系系，牢固樹立立質(zhì)量第一的的思想。3.2.4、專職職質(zhì)量檢查員員直接受總工工程師領(lǐng)導(dǎo)，具具體負(fù)責(zé)在施施工程的工程程質(zhì)量檢控，監(jiān)監(jiān)督工長(zhǎng)的工工作，要作到到防微杜漸，從從小事做起，不不放過一點(diǎn)一一滴的質(zhì)量隱隱患，認(rèn)真如如實(shí)填好各種種質(zhì)檢單，及及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)各種種實(shí)驗(yàn)，對(duì)進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材材料及時(shí)取樣樣送交試驗(yàn)室室，對(duì)未經(jīng)檢檢查的材料，絕絕不允許使用用，以防偽劣劣產(chǎn)品被使用用造成質(zhì)量隱隱患。3.2.5、施工工工長(zhǎng)必須清清楚各項(xiàng)工作作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、施工規(guī)范范；及各單項(xiàng)項(xiàng)工程的質(zhì)量量控制目標(biāo)，要要在交底單中中交待清楚，并并隨時(shí)檢查落落實(shí)情況，對(duì)對(duì)于違規(guī)的施施工人員立即即停止其工作作，及時(shí)糾正正錯(cuò)誤。3.2.6、每個(gè)個(gè)施工隊(duì)的質(zhì)質(zhì)檢員對(duì)其所所在的施工隊(duì)隊(duì)所進(jìn)行的施施工工作，實(shí)實(shí)行全天候全全方位的質(zhì)量量監(jiān)管，不漏漏掉任何一處處的監(jiān)控，認(rèn)認(rèn)真填寫自檢檢記錄，對(duì)工工程所用的建建筑材料，進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控制制，對(duì)所有一一線工人進(jìn)行行質(zhì)量監(jiān)督，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題題，報(bào)工長(zhǎng)或或?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員員，特別對(duì)一一些容易忽視視的地方，更更不可掉以輕輕心。3.2.7、質(zhì)量量檢查驗(yàn)收制制度1）、對(duì)每個(gè)施工部部位和每道工工序，均由該該項(xiàng)目的施工工負(fù)責(zé)人提出出書面的技術(shù)術(shù)交底，技術(shù)術(shù)交底單必須須包含工程質(zhì)質(zhì)量檢收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。每道工序序完畢后必須須由施工隊(duì)質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)行自自檢合格后，填填寫自檢表申申請(qǐng)專職人員員和工長(zhǎng)復(fù)核核。并交由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢測(cè)測(cè)合格后方可可進(jìn)行下道工工序，工長(zhǎng)必必須及時(shí)填寫寫工序質(zhì)量評(píng)評(píng)定表由專職職檢查員復(fù)核核評(píng)定質(zhì)量等等級(jí)簽字認(rèn)可可。2）、建立交接班制制度，每天對(duì)對(duì)上一道工序序的質(zhì)量進(jìn)行行評(píng)定對(duì)于上上道工序不合合格的，下道道工序有權(quán)申申請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理理，責(zé)令其返返工。3.2.8、執(zhí)行行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制制度工程質(zhì)量必須和經(jīng)經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)實(shí)行“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，劣劣質(zhì)受罰”制度，收入入上拉開擋次次，決不允許許不合格產(chǎn)品品存在。不合合格工程必須須推倒重做，并并執(zhí)行經(jīng)濟(jì)處處罰。第四節(jié)、施工工藝藝技術(shù)措施4.1、排水工程程：（1）溝漕開挖前施工工管理人員必必須向施工作作業(yè)機(jī)械司機(jī)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)交交底，交底內(nèi)內(nèi)容包括溝槽槽開挖斷面，推推土位置，地地下管網(wǎng)及其其它設(shè)施情況況，安全措施施等。（2）土方堆放應(yīng)離開開溝槽不小于于1米。機(jī)械開挖挖應(yīng)嚴(yán)格控制制中線和邊坡坡，以避免挖挖偏，人工進(jìn)進(jìn)行修邊，開開挖深度最深深不得超基礎(chǔ)礎(chǔ)面上20ccm，以避免免超挖或擾動(dòng)動(dòng)地基，剩余余土方由人工工挖除。（3）若當(dāng)天不能進(jìn)行行基礎(chǔ)施工，只只允許挖到基基礎(chǔ)上面，以以防基礎(chǔ)損壞壞或水浸，一一旦發(fā)生水浸浸或超挖，應(yīng)應(yīng)將水浸或超超挖部位進(jìn)行行挖除或清理理，用原土或或灰土夯填。（4）溝槽開挖應(yīng)直順順、上下口尺尺寸、中線和和邊坡均應(yīng)符符合要求，槽槽壁平整，不不得出現(xiàn)凸凹凹現(xiàn)象，以免免影響溝壁的的穩(wěn)定性。槽槽基開挖應(yīng)先先找平放線，開開挖后立即進(jìn)進(jìn)行基礎(chǔ)施工工。（5）混凝土基礎(chǔ)施工工按混凝土施施工技術(shù)操作作要求進(jìn)行，混混凝土澆筑之之前要支模牢牢固，不允許許用土槽代替替模板，混凝凝土基礎(chǔ)面應(yīng)應(yīng)低于設(shè)計(jì)管管外底5厘米，架空安安管后利于圍圍座過漿。（6）排管前要先對(duì)基基礎(chǔ)高程復(fù)核核，在井位架架設(shè)龍門桿以以控制中線，龍龍門桿架設(shè)要要牢固，不得得有松動(dòng)。排排管從井位開開始，平口管管管子接口保保持0.8~ll.0cm縫隙隙，支墊用錘錘子卡死，管管于排好后不不允許有晃動(dòng)動(dòng)。（7）排管經(jīng)檢測(cè)合格格后，應(yīng)先用用水泥砂漿勾勾管縫(雨水管此時(shí)時(shí)可開始砌井井)然后支模。（8）砼施工必須按處處中心實(shí)驗(yàn)室室提供的配比比采用機(jī)械拌拌合，嚴(yán)格控控制水灰比，把把好配料、攪攪拌、運(yùn)輸、下下料關(guān)、振搗搗等環(huán)節(jié)，按按規(guī)定制作砼砼試塊。（9）砼下料采用流斗斗，從一頭開開始循序漸進(jìn)進(jìn)，基礎(chǔ)上面面必須平整，圍圍座管下必須須過漿，用插插入式振動(dòng)器器，振搗密實(shí)實(shí)，不得漏振振。（10）按規(guī)定進(jìn)行閉水水試驗(yàn)，經(jīng)檢檢測(cè)合格后，可可進(jìn)行回填土土施工。（11）井基礎(chǔ)應(yīng)與管線線基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，并符合合設(shè)計(jì)要求，排排管經(jīng)檢驗(yàn)合合格后可開始始砌井。磚在在使用前須灑灑水浸透并增增大砂漿的流流動(dòng)性，砌筑筑時(shí)磚要放平平，砂漿飽滿滿，特別注意意管頭下部及及管子周圍必必須砌筑密實(shí)實(shí)（12）井的各部位尺寸寸均應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，踏踏步應(yīng)準(zhǔn)確按按設(shè)計(jì)位置放放平，上下對(duì)對(duì)正，砂漿密密實(shí)磚要壓緊緊，砂漿在凝凝固前，不得得碰撞，更不不允許受力，以以免造成松動(dòng)動(dòng)。粉刷應(yīng)執(zhí)執(zhí)行技術(shù)操作作規(guī)范，砂漿漿要按配比拌拌合均勻，粉粉刷要求密實(shí)實(shí)平整不得有有空鼓現(xiàn)象，流流槽應(yīng)光滑圓圓順。（13）井砌好后應(yīng)及時(shí)時(shí)安裝井蓋，井井蓋必須坐漿漿放正，注意意井蓋開啟方方向按