生產(chǎn)件批準程序A培訓課件 四

ProductionPartApprovalProcess

PPAP

第四版生產(chǎn)件批準程序第四版前沿

除非你的顧客另有規(guī)定，PPAP第四版取代第三版，于2006年6月1日生效。

第四版更新了各種要求，以結(jié)合與ISO/TS16949相關(guān)聯(lián)的關(guān)注顧客的過程方法和如下所列的其他變化。PPAP目的生產(chǎn)件批準的目的是用來確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，以及該制造過程是否有潛力在實際生產(chǎn)運行中，依報價時的生產(chǎn)節(jié)拍，持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。PPAP過程流程圖示例顧客采購訂單顧客特殊要求顧客零件設(shè)計要求顧客過程設(shè)計要求顧客的規(guī)范顧客物流要求顧客項目負責人和小組完成PPAP要求的項目提交（或重新）提交PSWPPAP表4.1的要求收集信息完成PSW批準PSW組織供方引起的更改顧客批準的PSW記錄接受并批準提交的PSW確認的過程(PSO按節(jié)拍生產(chǎn))顧客引起的零件及規(guī)范等更改注：1.所示全部活動不是每次都出現(xiàn)；

2.記錄可以以各種載體形式，保存在不同的地點。PPAP適用性PPAP必須適用于提供生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)原料或散裝材料的組織的內(nèi)部和外部現(xiàn)場。散裝材料不要求PPAP，除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表規(guī)定。提供標準目錄中的生產(chǎn)件或服務(wù)件的組織必須符合PPAP，除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表正式放棄?？倓t(PPAP提交時機)下列情況，組織必須獲得經(jīng)授權(quán)的顧客代表的批準：1.一種新的零件或產(chǎn)品（以前沒有提供給某個顧客的某種零件、材料或顏色）；2.對以前提交不符合零件的糾正；3.由于設(shè)計記錄、規(guī)范或材料方面的工程變更所引起的產(chǎn)品的改變；4.其他任何提交要求。注：任何PPAP相關(guān)的問題，請與經(jīng)授權(quán)的顧客代表聯(lián)系。PPAP的過程要求有效的生產(chǎn)(SignificantProductionRun)對于生產(chǎn)件：PPAP所要求的產(chǎn)品必須取自有效的生產(chǎn)。該生產(chǎn)過程必須是1小時到8小時的量產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少是300件連續(xù)生產(chǎn)的零件，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表的另行規(guī)定。該有效的生產(chǎn)，必須在生產(chǎn)現(xiàn)場使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。來自每個生產(chǎn)過程的零件，如可重復(fù)的裝配線和/或工作站、一腔多模的模具、成型模、工具或模型的每一個位置，都必須進行測量，并對代表性零件進行試驗。PPAP的過程要求對于散裝材料：零件每具體數(shù)量的要求。提交的樣件必須出自“穩(wěn)定的”的加工過程。注：對于散裝材料，通?？梢杂矛F(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，來估計初期過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。如果在生產(chǎn)記錄中不存在類似散裝材料的產(chǎn)品或技術(shù)，則在證實其過程能力或性能足夠達到量產(chǎn)之前，可實施遏制計劃，除非顧客另有規(guī)定。PPAP要求組織必須滿足所有PPAP規(guī)定的要求，還必須滿足顧客規(guī)定的其他PPAP要求。生產(chǎn)件必須符合顧客工程設(shè)計記錄和工程規(guī)范要求（包括安全性和法規(guī)的要求）?！渡⒀b材料檢查表》中，定義了散裝材料的PPAP要求。任何零件若未達到規(guī)范要求，組織必須書面記錄解決問題的方案，并聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，以決定適當?shù)募m正措施。生產(chǎn)件批準要求PPAP18項要求：1設(shè)計記錄2任何授權(quán)的工程變更文件3顧客工程批準4DFMEA5過程流程圖6PFMEA7控制計劃8測量系統(tǒng)分析研究9全尺寸測量結(jié)果10材料/性能試驗結(jié)果的記錄11初始過程研究12合格實驗室的文件要求13外觀批準報告14生產(chǎn)件樣品15標準樣品16檢查輔具17顧客特殊要求18零件提交保證書(PSW)1/18設(shè)計記記錄術(shù)語設(shè)計記記錄：是指指零件件圖紙紙、技技術(shù)規(guī)規(guī)范和和/或電子子數(shù)據(jù)據(jù)，用用來傳傳達生生產(chǎn)一一個零零件所所需的的信息息。1/18設(shè)計記記錄組織必必須具具備所所有的的可銷銷售產(chǎn)產(chǎn)品的的設(shè)計計記錄錄，包包括：：部件件的設(shè)設(shè)計記記錄或或可銷銷售產(chǎn)產(chǎn)品的的詳細細信息息。若若設(shè)計計記錄錄，如如CAD/CAM數(shù)學數(shù)數(shù)據(jù)、、零件件圖紙紙、規(guī)規(guī)范等等是以以電子子版形形式存存在，，如:數(shù)學數(shù)數(shù)據(jù)，，則組組織必必須制制作一一份文文件拷拷貝（（如：：帶有有圖例例、幾幾何尺尺寸與與公差差[GDT]的表格格或圖圖紙））來確確定所所進行行的測測量。。1/18設(shè)計記記錄注1：對于于任何何可可銷售售的產(chǎn)產(chǎn)品、、零件件或部部件，，無論論誰具具有設(shè)設(shè)計責責任，，應(yīng)只只有唯唯一的的設(shè)計計記錄錄。設(shè)設(shè)計記記錄可可引用用其它它的文文件來來形成成設(shè)計計記錄錄的部部分。。注2:單一的的設(shè)計計記錄錄可以以表示示多種種零件件或裝裝配結(jié)結(jié)構(gòu)，，例如如：有有許多多孔的的一個個支架架可以以有不不同的的用途途。注3:對于定定義為為黑匣匣子的的零件件，設(shè)設(shè)計記記錄要要規(guī)定定和其其他件件的配配合關(guān)關(guān)系和和性能能要求求。注4:對于標標準目目錄零零件，，設(shè)計計記錄錄可能能只包包含功功能規(guī)規(guī)格或或者認認可的的行業(yè)業(yè)標準準的參參考要要求。。注5:對于散散裝材材料，，設(shè)計計記錄錄可以以包括括原材材料的的標識識、配配方、、加工工步驟驟和參參數(shù)，，以及及最終終產(chǎn)品品的規(guī)規(guī)范或或接受受準則則。如如果度度量結(jié)結(jié)果不不適用用，那那么CAD/CAM的要求求也不不適用用。1/18設(shè)計記記錄1/18設(shè)計記記錄1.2/18聚合物物的標標識適當時時，組組織必必須按按ISO要求標標注聚聚合物物，如如ISO11469塑料的的鑒別別和塑塑料產(chǎn)產(chǎn)品的的標識識和/或ISO1629橡膠和和網(wǎng)狀狀物-專業(yè)屬屬于的的要求求。必必須按按下列列重量量準則則確定定是否否適用用打印印要求求：●塑料料件重重量至至少100g（ISO11469/1043-1）●合成成橡膠膠件的的重量量至少少200g（ISO11469/1629）2/18任何授授權(quán)的的工程程更改改文件件組織必必須具具有尚尚未記記入設(shè)設(shè)計記記錄中中、但但已在在產(chǎn)品品、零零件或或工裝裝上體體現(xiàn)出出來的的任何何授權(quán)權(quán)的工工程更更改文文件。。3/18顧客工工程批批準顧客要要求時時，組組織必必須具具有顧顧客工工程批批準的的證據(jù)據(jù)。注：對對于散散裝材材料，，在散散裝材材料要要求檢檢查表表（附附錄F）上“工工程批批準””一欄欄有簽簽署即即可滿滿足本本要求求，和和/或或在顧顧客批批準的的材料料清單單上有有此種種材料料，也也可滿滿足本本要求求。4/18DFMEA設(shè)計失失效模模式及及后果果分析析（DFMEA），如果組組織有有設(shè)計計責任任。見潛在失失效模模式及及后果果分析析參考手手冊。。組織對對于負負有設(shè)設(shè)計責責任零零件或或材料料，必必須按按照按照顧顧客要求開開發(fā)設(shè)設(shè)計FMEA。注1:同一份份設(shè)計計FMEA可以適適用于于相似似零件件或材材料族族系。。注2:對于散散裝材材料，，參見見附錄錄F。5/18過程流流程圖圖組織必必須使使用組組織規(guī)規(guī)定的的格式式繪制制過程程流程程圖，，清楚楚地描描述生生產(chǎn)過過程的的步驟驟和流流程，，同時時應(yīng)適適當?shù)氐貪M足足顧客客規(guī)定定的需需要、、要求求和期期望（（見產(chǎn)品品質(zhì)量量先期期策劃劃和控控制計計劃參考手手冊））。對對于散散裝材材料，，過程程流程程描述述文件件和過過程流流程圖圖等效效。注：如如果組組織對對新零零件的的共通通性已已經(jīng)過過評審審，同同一份份流程程圖可可適用用于相相似零零件家家族的的生產(chǎn)產(chǎn)過程程。6/18PFMEA組織必必須顧顧客特特殊要要求，，進行行相應(yīng)應(yīng)的過過程FMEA開發(fā)（（例如如《潛在失失效模模式及及后果果分析析》參考手手冊。。注1：如果組組織對對新零零件的的共通通性已已經(jīng)過過評審審，同同一份份過程程FMEA可適用用于相相似零零件或或材料料族系系的生生產(chǎn)過過程。注2：對于于散裝裝材料料，見見附錄錄F。7/18控制計計劃組織必必須制制定控控制計計劃，，定義義用于于過程程控制制的所所有控控制方方法，，并符符合顧顧客規(guī)規(guī)定的要求求(例例如，，《產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先先期策策劃》》參考考手冊冊)注1：：如果果組組織織對對新新零零件件的的共共通通性性已已經(jīng)經(jīng)評評審審，，那那么么相相似似零零件件的的““零零件件家家族族””控控制制計計劃劃是是可可接接受受的的。。注2：有有些些顧顧客客可可能能會會要要求求批批準準控控制制計計劃劃。。8/18測量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析研研究究組織織必必須須對對所所有有新新的的或或改改進進后后的的量量具具、、測測量量和和試試驗驗設(shè)設(shè)備備進進行行測測量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析研研究究，，如如：：量量具具的的重重復(fù)復(fù)性性和和再再現(xiàn)現(xiàn)性性、、偏偏倚倚、、線線性性和和穩(wěn)穩(wěn)定定性性研研究究。。(見《測量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析》參考考手手冊冊)注1:測量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析》參考考手手冊冊中中定定義義了了量量具具重重復(fù)復(fù)性性和和再再現(xiàn)現(xiàn)性性的的接接收收準準則則。。注2:對于于散散裝裝材材料料，，測測量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析可可不不適適用用，，但但要要獲獲得得顧顧客客統(tǒng)統(tǒng)一一。。9/18全尺尺寸寸測測量量結(jié)結(jié)果果組織織必必須須設(shè)設(shè)計計記記錄錄和和控控制制計計劃劃的的要要求求，，提提供供尺尺寸寸驗驗證證已已經(jīng)經(jīng)完完成成的的證證據(jù)據(jù)，，且且測測量量結(jié)結(jié)果果符符合合規(guī)規(guī)定定的的要要求求。。對對于于每每個個獨獨立立的的加加工工過過程程，，如如：：生生產(chǎn)產(chǎn)單單元元或或生生產(chǎn)產(chǎn)線線，，和和所所有有的的多多腔腔模模、、成成型型模模、、模模型型或或沖沖模模，，組組織織都都必必須須有有全全尺尺寸寸測測量量結(jié)結(jié)果果。組組織織必必須須對對設(shè)設(shè)計計記記錄錄和和控控制制計計劃劃中中注注明明的的所所有有尺尺寸寸（（參參考考尺尺寸寸除除外外））、、特特性性和和規(guī)規(guī)格格等等項項目目，，記記錄錄實實際際測測量量結(jié)結(jié)果果。。組織織必必須須標標明明設(shè)設(shè)計計記記錄錄的的日日期期、、變變更更版版本本，，以以及及任任何何尚尚未未包包括括在在設(shè)設(shè)計計記記錄錄中中，，但但已已經(jīng)經(jīng)過過授授權(quán)權(quán)而而且且納納入入生生產(chǎn)產(chǎn)的的工工程程變變更更文文件件。。組組織織必必須須在在所所有有輔輔助助文文件件上上記記錄錄變變更更的的版版本本、、繪繪圖圖日日期期、、組組織織名名稱稱和和零零件件編編號號。。這這些些輔輔助助材材料料也也必必須須與與全全尺尺寸寸測測量量結(jié)結(jié)果果一一起起提提交交。。需需要要使使用用光光學學比比較較儀儀進進行行檢檢驗驗時時，，掃掃描描圖圖也也必必須須提提交交。。組織織必必須須確確定定其其中中一一個個被被測測零零件件為為標標準準樣樣件件。。注1:可以以使使用用附附錄錄C中的的全全尺尺寸寸測測量量結(jié)結(jié)果果表表，，以以記記錄錄圖圖示示、、GD&T的表表格格，，也也可可以以在在零零件件圖圖上上清清楚楚的的標標注注測測量量結(jié)結(jié)果果，，包包括括剖剖面面圖圖、、掃掃描描圖圖或或草草圖圖等等。。注2:通常常全全尺尺寸寸測測量量不不適適用用于于散散裝裝材材料料。。10/18材料料/性能能試試驗驗結(jié)結(jié)果果的的記記錄錄對于于設(shè)設(shè)計計記記錄錄或或控控制制計計劃劃中中規(guī)規(guī)定定的的材材料料和和/或性性能能試試驗驗，，組組織織必必須須有有試試驗驗結(jié)結(jié)果果的的記記錄錄。。10.1/18材料料試試驗驗結(jié)結(jié)果果當設(shè)設(shè)計計記記錄錄或或控控制制計計劃劃中中規(guī)規(guī)定定有有化化學學、、物物理理或或金金屬屬的的要要求求時時，，組組織織必必須須對對這這些些零零件件和和產(chǎn)產(chǎn)品品材材料料進進行行試試驗驗。。材料料試試驗驗結(jié)結(jié)果果必須須說說明明以以下下內(nèi)內(nèi)容容：：試驗驗零零件件的的設(shè)設(shè)計計變變更更等等級級；；任何何尚尚未未納納入入設(shè)設(shè)計計記記錄錄，，但但經(jīng)經(jīng)過過授授權(quán)權(quán)的的工工程程變變更更文文件件；；試驗驗零零件件的的材材料料規(guī)規(guī)范范編編號號、、發(fā)發(fā)布布日日期期和和變變更更等等級級；；進行行試試驗驗的的日日期期；；試驗驗零零件件的的數(shù)數(shù)量量；；實際際試試驗驗結(jié)結(jié)果果；；材料料供供方方的的名名稱稱，，當當顧顧客客要要求求時時，，注注明明顧顧客客指指定定的的供供方方/供貨貨商商代代碼碼。。注：：材材料料試試驗驗結(jié)結(jié)果果可可以以記記錄錄在在任任一一適適當當?shù)牡谋肀砀窀裰兄校?，也也可可參參考考附附錄錄D的樣樣表表。。對于于顧顧客客開開發(fā)發(fā)的的材材料料規(guī)規(guī)范范并并有有顧顧客客批批準準的的供供方方名名單單的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，組組織織必必須須從從該該名名單單上上的的供供方方處處采采購購材材料料和和/或服服務(wù)務(wù)。。10.2/18性能能試試驗驗結(jié)結(jié)果果當設(shè)設(shè)計計記記錄錄或或控控制制計計劃劃規(guī)規(guī)定定有有性性能能或或功功能能要要求求時時，，組組織織必必須須對對所所有有這這些些零零件件或或產(chǎn)產(chǎn)品品進進行行試試驗驗。。試驗驗報報告告必必須須說說明明以以下下內(nèi)內(nèi)容容：：被試試驗驗零零件件的的設(shè)設(shè)計計記記錄錄變變更更等等級級；；尚未未納納入入設(shè)設(shè)記記錄錄的的任任何何授授權(quán)權(quán)的的工工程程變變更更文文件件；；試驗驗零零件件的的工工程程規(guī)規(guī)范范編編號號、、發(fā)發(fā)布布日日期期和和變變更更等等級級；；進行行試試驗驗的的日日期期；；試驗驗零零件件的的數(shù)數(shù)量量；；實際際試試驗驗結(jié)結(jié)果果。。注：：性性能能試試驗驗記記錄錄可可記記錄錄在在任任一一適適當當?shù)牡谋肀砀窀裰兄?，，也也參參考考附附錄錄E中的的樣樣表表。。11.1/18初始始過過程程研研究究-總則則在提提交交由由顧顧客客或或組組織織指指定定的的所所有有特特殊殊特特性性之之前前，，必必須須確確定定初初始始過過程程能能力力或或性性能能指指數(shù)數(shù)的的水水平平是是可可以以接接受受的的。。估估計計的的初初始始過過程程能能力力指指數(shù)數(shù)在在提提交交前前必必須須獲獲得得顧顧客客同同意意。。為了了了了解解測測量量誤誤差差是是如如何何影影響響被被研研究究的的測測量量值值，，組組織織必必須須進進行行測測量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析。。注1:當特特殊殊特特性性尚尚未未被被確確定定時時，，顧顧客客有有權(quán)權(quán)要要求求保保證證其其他他特特性性的的初初始始過過程程能能力力。。注2:本要要求求的的目目的的是是為為了了確確定定生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程是是否否能能生生產(chǎn)產(chǎn)出出滿滿足足顧顧客客要要求求的的產(chǎn)產(chǎn)品品。。初初始始過過程程研究究關(guān)關(guān)注注的的重重點點是是計計量量型型數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)而而不不是是計計數(shù)數(shù)型型數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)。。裝裝配配錯錯誤誤、、試試驗驗失失敗敗、、表表面面缺缺陷陷是是““計計數(shù)數(shù)型型””的的例例子子。。了了解解這這部部分分內(nèi)內(nèi)容容很很重重要要，，但但不不包包括括在在本本手手冊冊的的初初始始研研究究中中。。用用計計數(shù)數(shù)型型數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)對對特特性性實實施施監(jiān)監(jiān)測測，，需需要要相相當當長長的的時時間間收收集集更更多多的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)。。計計數(shù)數(shù)型型數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)不不適適用用于于PPAP提交，除除非有經(jīng)經(jīng)授權(quán)的的顧客代代表批準準。注3:下文有對對Cpk及Ppk的解釋。。對于某某些過程程和產(chǎn)品品，若經(jīng)經(jīng)授權(quán)的的顧客代代表事先先批準，，也可用用其他更更適用的的方法替替代。注4:初始過程研究究是短期的，，切預(yù)測不出出時間以及人人、材料、方方法、設(shè)備、、測量系統(tǒng)和和環(huán)境所引起起的變差的影影響。盡管這這是短期的研研究，但是在在繪制控制圖圖時，收集和和分析數(shù)據(jù)仍仍是重要的。。注5:對于能夠使用用Xbar-R控制圖研究的的那些特性，，短期研究應(yīng)應(yīng)該基于有效效的生產(chǎn)（SignificantProductionRun）中，連續(xù)生生產(chǎn)的零件中中的25組數(shù)據(jù)，包含含至少100個讀數(shù)。顧客同意時，，可以使用類類似過程的長長期歷史數(shù)據(jù)據(jù)，來代替初初始過程研究究的數(shù)據(jù)要求求。對于特定定的過程，若若經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表事先先批準，可使使用其他分析析工具來代替替，如單值移移動極差圖。。11.2/18初始過程研究究-質(zhì)量指數(shù)如果適用，應(yīng)應(yīng)使用能力或或性能指數(shù)對對初始過程研研究進行總結(jié)結(jié)。注1：初始過程研研究結(jié)果取決決于研究的目目的、獲得數(shù)數(shù)據(jù)的方法、、統(tǒng)計控制的的解釋方法等等。為更好的的理解穩(wěn)定和和過程測量（（指數(shù)）的統(tǒng)統(tǒng)計基本原理理，請參閱《統(tǒng)計過程控制制》參考手冊。初始過程研究究-質(zhì)量指數(shù)Cpk–穩(wěn)定過程的能能力指數(shù)。的估計值是依據(jù)了了子組內(nèi)的變變差確定的（（Rbar/d2或Sbar/C4）。Cpk是考慮子組內(nèi)內(nèi)變差的能力力指數(shù)，不包包含子組間變變差的影響。。如果所有子子組間的變差差都消除了，，Cpk才會反映該過過程是否有能能力。因此，，單單使用Cpk，不能全面反反映過程性能能。Ppk–性能指數(shù)。值來自于總變差（所有樣本數(shù)數(shù)據(jù)的標準偏偏差[均方根根]，“S”）。Ppk是基于整個過過程數(shù)據(jù)變差差的過程性能能指數(shù)。Ppk不僅考慮子組組內(nèi)變差，也也考慮子組間間變差，但是是Ppk不能把組內(nèi)變變差和組間變變差分離開來來?？砂袰pk和Ppk同時計算進行行比較，來分分析過程變差差的原因。初始過程研究究-質(zhì)量指數(shù)初始過程研究究。初始過程程研究不僅是是為了達到一一個精確的指指數(shù)值，而是是為了更好的的了解過程變變差?？捎煤虾线m的歷史數(shù)據(jù)或足足夠的初始數(shù)數(shù)據(jù)（至少100個）來繪制控控制圖，過程程穩(wěn)定時，可可計算Cpk。當過程存在在已知的可判判斷的特殊原原因，且輸出滿足規(guī)范范要求時，請請聯(lián)系經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客代表表以開發(fā)適當當?shù)挠媱?。?:對于包含多個個過程流的初初始過程研究究，可能會要要求用其他適適當?shù)慕y(tǒng)計方方法。注3:對于散裝材料料，如果要求求，組織應(yīng)該該得到顧客的的同意，采用用適當?shù)募夹g(shù)術(shù)對初始過程程進行研究，，對過程能力力做有效的評評估。11.3/18初始過程研究究-接收準則如過程穩(wěn)定，，組織在評價價初始過程研研究結(jié)果時，，必須采用以以下的接受準準則：指數(shù)值1.67：該過程目前能能滿足接受準準則。1.33指數(shù)值1.67：該過程目前可可接受，但可可能需要做一一些改進。聯(lián)聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的的顧客代表，，評審研究結(jié)結(jié)果。指數(shù)值1.33：該過程目前不不能滿足接受受準則。聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的的顧客代表，，評審研究結(jié)結(jié)果。注1:初始過程研究究要滿足接受受準則，是獲獲得顧客PPAP批準的大量要要求中的一項項。11.4/18初始過程研究究-不穩(wěn)定過程根據(jù)不穩(wěn)定的的性質(zhì)，一個個不穩(wěn)定過程程可能不滿足足顧客的要求求。組織在提提交PPAP之前，必須識識別、評估變變差的特殊原原因，并在可可能的情況下下消除特殊原原因。組織必必須將存在的的任何不穩(wěn)定定過程通報給給經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表，且且在任何提交之前前，必須向顧客客提出糾正措措施。注：對于散裝裝材料，如果果過程存在已已知的可判斷斷的特殊原因因，且輸出滿滿足規(guī)范要求求，顧客可能能不要求糾正正措施。11.5/18初始過程研究究

單側(cè)公差差或非正態(tài)分分布的過程對于單側(cè)公差差或非正態(tài)分分布的過程，，組織必須與與經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表一起起確定替代的的接受準則。。注1:前邊提到的接接受準則是基于正態(tài)分分布和雙側(cè)規(guī)規(guī)范(目標位位于中心)的的假設(shè)。如果果該假設(shè)不成成立，使用這這種分析可能能會導致不可可靠的信息。。這里提到的的替代性接受受準則可能要要求一種不同同類型的指數(shù)數(shù)或某種數(shù)學學變換的方法法。重點是應(yīng)應(yīng)了解非正態(tài)態(tài)分布的原因因(如：過程程經(jīng)過一定時時間后是否會會穩(wěn)定?)和和如何處理變變差。何謂單側(cè)公差差雙側(cè)公差？？1.10(0,-0.1)是單向公差--onesidetolerance,但不是單邊規(guī)規(guī)格--Notonesidelimit;2.公差都有上下下限--Tolerancehasuppersidelimitandlowersidelimit.3.+/-0.05是雙向公差，，(+.01,0),(0,-0.1)是單向公差，，當然它們都都有上下限。。之所以有不不同的要求，，完全是根據(jù)據(jù)不同的配合合（過渡，過過盈，間隙））要求來決定定的。4.Tolerance是可以忍受的的范圍，Limit是不可逾越的的線。11.6/18初始過程研究究

無法滿足足接受準則時時的措施如果規(guī)定的PPAP提交日期之前前，仍無法滿滿足接受準則則，組織必須須聯(lián)系經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客代表表提交糾正措措施，已經(jīng)修修改的、份通通常包含100%檢驗的控制計計劃，并請求求獲得顧客批批準。組織必必須持續(xù)減少少變差，直至至符合接受準準則或得到顧顧客批準。注1:100%檢驗的方法要要接受顧客評評審，得到顧顧客同意。注2:對于散裝材料料，100%檢驗是指對取取自一連續(xù)過過程或同一批批次的產(chǎn)品樣樣品進行的評評價，該樣品品可代表整個個生產(chǎn)過程。。12/18合格實驗室的的文件要求PPAP要求的檢驗和和試驗必須在在按顧客要求求定義的合格格實驗室內(nèi)進進行（例如有有資質(zhì)認可的的實驗室）。。合格的實驗驗室（包括組組織的內(nèi)部和和外部實驗室室）必須定義義實驗室范圍圍，并有文件件證明該實驗驗室可進行測測量或試驗活活動。如使用外部/商業(yè)實驗室，，實驗結(jié)果必必須記錄在有有信頭的實驗驗室報告紙或或標準的實驗驗報告上。注注明實驗室名名稱、試驗日日期和使用的的檢驗標準。。13/18外觀批準報告告(AAR)如果在設(shè)計記記錄上某一零零件或零件系系列有外觀要要求，則必須須單獨完成該該產(chǎn)品/零件的外觀批批準報告(AAR)。一旦完全滿足足所有準則，，組織則必須須在AAR上記錄所要求求的信息。必必須到顧客指指定的地點，，提交完成的的AAR和代表性的生生產(chǎn)產(chǎn)品/零零件，并等候候處置。按照照所要求的提提交等級，在在最后提交時時，AAR（填入零件接受受情況和經(jīng)授授權(quán)的顧客代代表簽名）必必須與PSW一起提交。注1：典型的AAR通常只適用于于帶有顏色、、表面紋路或或表面外觀要要求的零件。。注2：有些顧客不要要求填滿所有有AAR的要求項目。。14/18生產(chǎn)件樣品組織必須按照照顧客的規(guī)定定提供產(chǎn)品樣樣品。15/18標準樣品組織必須保存存一件標準樣樣品，與生產(chǎn)產(chǎn)件批準記錄錄保存的時間間相同，或a）直到生產(chǎn)出一一個用于顧客客批準，而且且是相同顧客客零件編號的的新標準樣品品為止；或b)在設(shè)計記錄、、控制計劃或或檢驗準則要要求的地方，，存放標準樣樣品，作為參參考或標準。。必須對標準準樣品進行標標識，并必須須在樣品上標標出顧客批準準的日期。在在多腔沖模、、成型模、工工裝或樣板模模、或生產(chǎn)過過程的每一個個位置，組織織必須各保留留一件標準樣樣品，除非顧顧客另有規(guī)定定。標準樣品注1：當標準樣品品因尺寸、體體積等原因難難以貯存時，，可以改變或或放棄對樣品品的保留要求求。標準樣品品的作用是為為了幫助確定定生產(chǎn)標準，，特別是用于于數(shù)據(jù)含糊的的情況，或缺缺乏充分的細細節(jié)來完全再再現(xiàn)初始批準準狀態(tài)下的零零件時。注2：許多散裝材材料的性質(zhì)會會隨時間變化化，如果要求求有標準樣品品，對于已批批準的提交樣樣品可能包含含制造記錄、、試驗結(jié)果和和關(guān)鍵成份的的分析證明。。（見附錄F）16/18檢查輔具如果顧客提出出要求，組織織必須在提交交PPAP時同時提交任任何零件的特特殊裝配輔具具或部件檢查查輔具。組織必須證明明檢查輔具的的所有內(nèi)容與與零件尺寸要要求一致。提提交時，組織織必須將和檢檢查輔具相關(guān)關(guān)的工程設(shè)計計更改形成文文件。組織必必須在零件壽壽命期內(nèi)（見見詞匯—在用零件），，對任何檢查查輔具提供預(yù)預(yù)防性維護。。必須按照顧客客的要求進行行測量系統(tǒng)分分析研究，如如量具的重復(fù)復(fù)性與再現(xiàn)性性、準確度、、偏倚、線性性和穩(wěn)定性研研究。注1:檢查輔具包括括特別針對提提交產(chǎn)品的夾夾具、計量型型和計數(shù)型量量具、模具、、樣板和透明明膠片。注2:檢查輔具通常常不適用于散散裝材料，如如果要用，組組織應(yīng)該聯(lián)系系經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表。17/18顧客的特殊要要求組織必須有與與所有適用的的顧客特殊要要求相符合的的記錄。對于于散裝材料，，在散裝材料料要求檢查表表上必須對適適用的顧客特特殊要求有文文字記錄。18/18零件提交保證證書(PSW)在完成所有要要求的測量和和試驗后，組組織必須完成成零件提交保保證書(PSW)。對于每一顧客客零件編號都都必須完成一一份單獨的PSW，除非經(jīng)授權(quán)的的顧客代表同同意其他的形形式。如果生產(chǎn)零件件是采用一個個以上的多模模腔、成型模模、工具、沖沖?；驑影迥ＤＰ?，或采用用如生產(chǎn)線或或生產(chǎn)單元之之類的生產(chǎn)過過程加工出來來的，則組織織必須對來自自每一處的每每一個零件進進行全尺寸測測量評價。這時，必須須在PSW上或在PSW附件上，在““成型模/多模模腔/生產(chǎn)過過程”一欄中中填上特定的的多模腔、成成型模、生產(chǎn)產(chǎn)線，等等。。零件提交保證證書(PSW)組織必須驗證所有有測量和試驗驗結(jié)果符合顧顧客要求，并并且可隨時得得到所要求的的所有文件，，對于等級2、3和4，，有些文件已已包含在提交交的資料中。。經(jīng)授權(quán)的組組織代表必須須批準PSW，并注明聯(lián)系系信息。注1：針對每一一個顧客零零件編號的的保證書可可以用來對對許多已文文件化的變變更進匯總總，且按顧顧客要求的的時間來提提交。注2：如果可行行的話，PSW可以采用符符合顧客要要求的電子子檔案形式式提交。18.1/18PSW-零件重量(質(zhì)量)組織必須在在PSW上記錄要發(fā)發(fā)運的零件件重量，除除非顧客另另有規(guī)定，，否則一律律用千克(kg)表示，并精精確到小數(shù)數(shù)點后4位位(0.0000)。零件重重量不可以以包括運輸輸時的保護護裝置、裝裝配輔具或或包裝材料料。為了確確定零件重重量，組織織必須隨機機選擇10個零件分分別稱重，，然后計算算并報告平平均重量。。用于實際際生產(chǎn)的每每個多腔模模、工裝、、生產(chǎn)線或或過程都必必須至少選選取一個零零件進行稱稱重。注：這一重量只只用于車輛輛重量分析析，并不影影響批準過過程。在沒沒有至少10件零件的生生產(chǎn)或服務(wù)務(wù)要求的情情況下，組組織應(yīng)該用用要求的數(shù)數(shù)量進行平平均零件重重量的計算算。對于散散裝材料，，零件重量量不適用。。顧客的通知知和提交要要求顧客的通知知任何經(jīng)計劃劃的設(shè)計、、過程和現(xiàn)現(xiàn)場變更，，組織都必必須通知經(jīng)經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表，，見下頁表所所列舉的情情況。注:組織有責任任通知經(jīng)授授權(quán)的顧客客代表所有有有關(guān)零件件設(shè)計和/或制造過程程設(shè)計的變變更。經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表接接到通知并并批準所建建議的更改改時，以及及變更實施施后，都要要求提交PPAP，除非另行行規(guī)定。下續(xù)接上表顧客的通知知和提交要要求提交要求在下列情況況下，組織織在首批產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)運前前提交PPAP批準除非經(jīng)經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表免免除了該要要求。見下頁表注:在下列情況況下，要事事先通經(jīng)授授權(quán)的顧客客代表，或或與其溝通通。不論顧客是是否要求正正式提交，，組織必須須在需要時時對PPAP文件中所有有適用項目目進行評審審和更新，，以反映生生產(chǎn)過程的的情況。PPAP文件必須包包括簽署同同意棄權(quán)的的、經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客代代表的姓名名和簽署日日期。組織必須按按下列等級級規(guī)定，提提交項目和和\或記錄等級1：只提交保保證書（外外觀項目還還包括AAR)。等級2:提交保證書書和產(chǎn)品樣樣品及有限限的支持文文件。等級3：提交保證證書和產(chǎn)品品樣品及完完整的支持持文件。等級4：提交保證證書和顧客客規(guī)定的其其它要求。。等級5：保證書、、產(chǎn)品樣品品和全部的的支持數(shù)據(jù)據(jù)都保留在在組織制造造現(xiàn)場，供供審查時使使用。詳見保留/提交要求表表。組織必須使使用等級3作為默認等等級，進行行全部提交交，除非經(jīng)經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表另另有規(guī)定。。提交等級提交等級散裝材料的的提交要求求至少包含含PSW和《散裝材料要要求檢查表表》。在PSW的“提交原原因”欄內(nèi)內(nèi)，選擇““其他”，，并說明是是散裝材料料。這表示示用了《散裝材料要要求檢查表表》來說明符合合散裝材料料的PPAP要求，且該該表要包含含在提交的的資料里。。注1:經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表可可以規(guī)定不不同于默認認等級的、、每個組織織，或組織織和顧客零零件編號組組合，所采采用的提交交等級。對對于同一個個組織制造造現(xiàn)場，不不同的顧客客現(xiàn)場可能能指定不同同的提交等等級。注2:與本文件有有關(guān)的所有有表格可以以用計算機機制作的副副本代替。。在首次提提交前，必必須由經(jīng)授授權(quán)的顧客客代表確認認這些副本本的可接受受性。保留/提交要求表表保留/提交要求表表零件提交狀狀態(tài)提交獲得批批準后，組組織必須保保證將來的的生產(chǎn)能持持續(xù)滿足顧顧客的所有有要求。注：已經(jīng)由某某一特定顧顧客歸類為為“自我認認證”（PPAP提交等級1）的組織，，提交所要要求的、組組織批準的的文件將視視為顧客批批準，除非非顧客對組組織有其它它的建議。。顧客PPAP狀態(tài)批準批準是指指產(chǎn)產(chǎn)品品或或材材料料，，包包括括所所有有零零部部件件，，滿滿足足顧顧客客所所有有的的要要求求。。因因此此，，組組織織被被授授權(quán)權(quán)根根據(jù)據(jù)顧顧客客計計劃劃安安排排，，交交運運量量產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品。。臨時時批批準準是在在有有限限的的時時間