設(shè)備維護(hù)與管理培訓(xùn)課件_第1頁(yè)
設(shè)備維護(hù)與管理培訓(xùn)課件_第2頁(yè)
設(shè)備維護(hù)與管理培訓(xùn)課件_第3頁(yè)
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設(shè)備管理與維護(hù)2工欲善其事,必先利其器;君若利其器,首當(dāng)順其治。人們總是希望:又要馬兒跑、身體好,又要馬兒少吃草!

設(shè)備是不會(huì)說(shuō)話的嬰兒,但會(huì)動(dòng),會(huì)哭,會(huì)拉尿,它們用振動(dòng)、噪音、泄露來(lái)抗議;設(shè)備需要管理!設(shè)備是企業(yè)的骨骼、肌肉和脈管?!R克思3設(shè)備管理概論了解我們的設(shè)備設(shè)備維護(hù)理論設(shè)備維護(hù)相關(guān)術(shù)語(yǔ)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備運(yùn)行效率計(jì)算4設(shè)備管理的定義廣義的設(shè)備管理狹義的設(shè)備管理是指通過設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、制作、設(shè)置,經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng),到最后廢棄的設(shè)備的全壽命周期中,以有效地運(yùn)用設(shè)備提高企業(yè)生產(chǎn)線的活動(dòng)指設(shè)備的安置完成后的設(shè)備保養(yǎng)、維修活動(dòng)5

事后維修(第一代)

兼修階段分工淡化壞了操作工=維修工才修專修階段分工清楚不壞我操作,你維修不修設(shè)備維修發(fā)展概況6預(yù)防維修階段(第二代)

計(jì)劃預(yù)修制強(qiáng)調(diào)計(jì)劃性維修(前蘇聯(lián))強(qiáng)制計(jì)劃過剩預(yù)防維修制強(qiáng)調(diào)預(yù)防性維修(美國(guó)等)檢查計(jì)劃不足設(shè)備維修發(fā)展概況7

事后維修

預(yù)防維修糾正維修維修預(yù)防

設(shè)備維修發(fā)展概況生產(chǎn)維修階段(第三代)8

各種方式并行階段(第四代)

綜合工程學(xué)強(qiáng)調(diào)壽命周期(英國(guó))強(qiáng)調(diào)多部共管

全員生產(chǎn)維修強(qiáng)調(diào)全員參與(日本)強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)保養(yǎng)

設(shè)備綜合管理強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)綜合(中國(guó))強(qiáng)調(diào)兼容并蓄設(shè)備維修發(fā)展概況9TPM的定義TPM(Totalproductivemaintenance)全員生產(chǎn)維護(hù):是指全體員工通過小組活動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)維護(hù),其目的是提高生產(chǎn)時(shí)間以充分利用各種資源。TPM(Totalproductivemanagement)全面生產(chǎn)管理:是指在傳統(tǒng)全員生產(chǎn)維護(hù)的基礎(chǔ)上,擴(kuò)充至整體性的參與,以追求所使用設(shè)備的極限效率而培養(yǎng)出企業(yè)抵抗惡劣經(jīng)營(yíng)環(huán)境的體制.10零不良零故障零災(zāi)害TPM的目標(biāo)11如果設(shè)備是是人體:設(shè)備(人體體)手段:TPM維修相當(dāng)于人的的:自自我保保健手手術(shù)治治療達(dá)到目的::增增加加免疫力驅(qū)驅(qū)除疾疾病設(shè)備目標(biāo)::保保持基本本狀態(tài)零故故障修修復(fù)故故障TPM與傳統(tǒng)設(shè)備備管理的對(duì)對(duì)比12設(shè)備管理概概論了解我們的的設(shè)備設(shè)備維護(hù)理理論設(shè)備維護(hù)相相關(guān)術(shù)語(yǔ)設(shè)備的保養(yǎng)養(yǎng)維護(hù)設(shè)備運(yùn)行效效率計(jì)算點(diǎn)焊機(jī)頭的的組成機(jī)頭的各部部件(例::米亞基點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)頭))1、加壓彈簧簧2、汽缸速度度調(diào)節(jié)器3、焊針夾具具4、電源導(dǎo)線線5、氣壓調(diào)節(jié)節(jié)器6、放電觸發(fā)發(fā)器/(背面)驅(qū)驅(qū)動(dòng)器缸7、電壓回饋饋線8、焊針其它點(diǎn)焊機(jī)機(jī)頭機(jī)構(gòu)與與之類似。。1542738614設(shè)備管理概概論了解我們的的設(shè)備設(shè)備維護(hù)理理論設(shè)備維護(hù)相相關(guān)術(shù)語(yǔ)設(shè)備的保養(yǎng)養(yǎng)維護(hù)設(shè)備運(yùn)行效效率計(jì)算15設(shè)備的磨損損理論1、設(shè)備的有有形磨損::機(jī)器設(shè)備在在使用過程程中因震蕩蕩、磨擦、、腐蝕、疲疲勞或在自自然力作用用下造成的的設(shè)備實(shí)體體的損耗。。也稱物質(zhì)磨損。(1)第Ⅰ種有形磨損損:在使用過程程中,由于于摩擦、應(yīng)應(yīng)力及、化化學(xué)反應(yīng)等等原因造成成的有形磨磨損,又稱稱使用磨損。。表現(xiàn)為:①零部件尺尺寸變化,,形狀變化化;②公差配合合性質(zhì)改變變,性能精精度降低;;③零部件損損害。(2)第Ⅱ種有形磨損損:不是由于使使用而產(chǎn)生生的,而是是源于自然然力的作用用所發(fā)生的的有形磨損損,又稱自然磨損。。設(shè)備維護(hù)理理論16(3)有形磨損損曲線(規(guī)規(guī)律)設(shè)備有形磨磨損的發(fā)展展過程具有有一定的規(guī)規(guī)律性,一一般分為三三個(gè)階段。。第Ⅰ階段:初期期磨損階段段磨損速度快快,時(shí)間跨跨度短。對(duì)對(duì)設(shè)備沒危危害,必經(jīng)經(jīng)階段,叫叫“磨合”或“跑合”。第Ⅱ階段:正常常磨損階段段最佳運(yùn)行狀狀態(tài),磨損損速度緩慢,磨損損量小,曲曲線呈平穩(wěn)穩(wěn)狀態(tài)。第Ⅲ階段:急劇劇磨損階段段磨損速度非非??欤瑔蕟适Ь群蛷?qiáng)度,,事故概率率急升。ⅠⅡⅡⅢⅢ磨損程度時(shí)間零件磨損示示意圖設(shè)備維護(hù)理理論172、設(shè)備的無(wú)形形磨損:不表現(xiàn)為實(shí)實(shí)體的變化化,卻表現(xiàn)現(xiàn)為設(shè)備原原始價(jià)值的的貶值,又又叫精神磨損。有兩種情情況:(1)第Ⅰ類無(wú)形磨損損:由于設(shè)備制制造工藝的的不斷改進(jìn)進(jìn),勞動(dòng)生生產(chǎn)率不斷斷提高,致致使生產(chǎn)同同種設(shè)備所所需要的社社會(huì)平均勞勞動(dòng)減少,,成本降低低,從而使使原已購(gòu)買買的設(shè)備貶貶值。不影影響設(shè)備功功能。(2)第Ⅱ類無(wú)形磨損損:由于社會(huì)技技術(shù)的進(jìn)步步,出現(xiàn)性性能更完善善和效率更更高的新型型設(shè)備,致致使原有設(shè)設(shè)備陳舊落落后,喪失失部分或全全部使用價(jià)價(jià)值。又叫叫技術(shù)性無(wú)無(wú)形磨損。。其后果是是生產(chǎn)率大大大低于社社會(huì)平均水水平,因而而生產(chǎn)成本本大大高于于社會(huì)平均均水平。設(shè)備備維維護(hù)護(hù)理理論論18設(shè)備備故故障障曲曲線線((規(guī)規(guī)律律))實(shí)踐踐證證明明,,可可維維修修設(shè)設(shè)備備的的故故障障率率隨隨時(shí)時(shí)間間的的推推移移呈呈圖圖示示曲曲線線形形狀狀,,這這就是是著著名名的的“浴盆盆曲曲線線”。設(shè)設(shè)備備維維修修期期內(nèi)內(nèi)的的設(shè)設(shè)備備故故障障狀狀態(tài)態(tài)分分三三個(gè)個(gè)時(shí)時(shí)期期::(1)初初始始故故障障期期故障障率率由由高高而而低低。。材材料料缺缺陷陷、、設(shè)計(jì)計(jì)制制造造質(zhì)質(zhì)量量差差、、裝裝配配失失誤誤、、操操作不不熟熟練練等等原原因因造造成成。。(2)偶偶發(fā)發(fā)故故障障期期故障障率率低低且且穩(wěn)穩(wěn)定定,,由由于于維維護(hù)護(hù)不不好或或操操作作失失誤誤造造成成。。最最佳佳工工作作期期。。(3)耗耗損損故故障障期期故障障率率急急劇劇升升高高,,磨磨損損嚴(yán)嚴(yán)重重,,有效效壽壽命命結(jié)結(jié)束束。。時(shí)間間故障障率率初始始故故障障期期偶發(fā)發(fā)故故障障期期耗損損故故障障期期故障障率率曲曲線線((浴浴盆盆曲曲線線))設(shè)備備維維護(hù)護(hù)理理論論19設(shè)備備維維修修的的基基本本內(nèi)內(nèi)容容1、設(shè)設(shè)備備的的維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)和和檢檢查查(1)維維護(hù)護(hù)保保養(yǎng)養(yǎng)::是指指人人們們?yōu)闉楸13殖衷O(shè)設(shè)備備正正常常工工作作以以及及消消除除隱隱患患而進(jìn)進(jìn)行行的的一一系系列列日日常常保保護(hù)護(hù)工工作作。。按按工工作作量量大大小小和和維維護(hù)護(hù)廣廣度度、、深深度度::①日日常常保保養(yǎng)養(yǎng)::重點(diǎn)點(diǎn)對(duì)對(duì)設(shè)設(shè)備備進(jìn)進(jìn)行行清清洗洗、、潤(rùn)潤(rùn)滑滑、、緊緊固固、、檢檢查查狀狀況況。。由由操作作人人員員進(jìn)行行。。②一一級(jí)級(jí)保保養(yǎng)養(yǎng)::普遍遍地地進(jìn)進(jìn)行行清清洗洗、、潤(rùn)潤(rùn)滑滑、、緊緊固固、、檢檢查查,,局局部部調(diào)調(diào)整整。。操作作人人員員在在專專業(yè)業(yè)維維修修人人員員指指導(dǎo)導(dǎo)下下進(jìn)行行。。③二二級(jí)級(jí)保保養(yǎng)養(yǎng)::對(duì)設(shè)設(shè)備備局局部部解解體體和和檢檢查查,,進(jìn)進(jìn)行行內(nèi)內(nèi)部部清清洗洗、、潤(rùn)潤(rùn)滑滑。?;只謴?fù)和和更更換換易易損損件件。。由由專業(yè)業(yè)維維修修人人員員在在操操作作人人員員協(xié)協(xié)助助下下進(jìn)行行。。④三三級(jí)級(jí)保保養(yǎng)養(yǎng)::對(duì)設(shè)設(shè)備備主主體體進(jìn)進(jìn)行行徹徹底底檢檢查查和和調(diào)調(diào)整整,,對(duì)對(duì)主主要要零零部部件件的的磨損損檢檢查查鑒鑒定定。。由由專業(yè)業(yè)維維修修人人員員在在操操作作人人員員配配合合下下定定期期進(jìn)行行。。設(shè)備備維維護(hù)護(hù)理理論論20(2)設(shè)設(shè)備備的的檢檢查查::對(duì)設(shè)設(shè)備備的的運(yùn)運(yùn)行行狀狀況況、、工工作作性性能能、、零零件件的的磨磨損損程程度度進(jìn)進(jìn)行行檢檢查查和和校校驗(yàn)驗(yàn),,以以求求及及時(shí)時(shí)地地發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題,,消消除除隱隱患患,,并并能能針針對(duì)對(duì)發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題,,提提出出維維護(hù)護(hù)措措施施,,做做好好修修理理前前的的各各種種準(zhǔn)準(zhǔn)備備,,以以提提高高設(shè)設(shè)備備修修理理工工作作的的質(zhì)質(zhì)量量,,縮縮短短修修理理時(shí)時(shí)間間。。日常常檢檢查查定期期檢檢查查2設(shè)備備修修理理設(shè)備備修修理理是是對(duì)對(duì)設(shè)設(shè)備備的的磨磨損損或或損損壞壞所所進(jìn)進(jìn)行行的的補(bǔ)補(bǔ)償償或或修修復(fù)復(fù)。。其其實(shí)實(shí)質(zhì)質(zhì)是是補(bǔ)補(bǔ)償償設(shè)設(shè)備備的的物物質(zhì)質(zhì)磨磨損損。。(1)設(shè)設(shè)備備修修理理的的類類型型①小小修修::對(duì)設(shè)備進(jìn)行的的局部修理。。拆卸部分零零部件。②中修:對(duì)設(shè)備部分解解體,工作量量較大。③大修:全面的修理,,對(duì)設(shè)備全部部拆卸分解,,徹底修理。。設(shè)備維護(hù)理論論213、設(shè)備維修制制度(1)計(jì)劃預(yù)修制制:按照預(yù)防為主主的原則,根根據(jù)設(shè)備磨損損理論,有計(jì)計(jì)劃地對(duì)設(shè)備備進(jìn)行日常維維護(hù)保養(yǎng)、檢檢查、校正和和修理,以保保證設(shè)備正常常運(yùn)行。主要內(nèi)容:日常維護(hù)、定定期檢查、計(jì)計(jì)劃修理。(2)計(jì)劃保修制制:有計(jì)劃地對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行三級(jí)級(jí)保養(yǎng)和修理理。有:三級(jí)保養(yǎng)加大大修;三級(jí)保養(yǎng)、小小修加大修;;三級(jí)保養(yǎng)、小小修、中修加加大修。設(shè)備維護(hù)理論論22設(shè)備管理概論論了解我們的設(shè)設(shè)備設(shè)備維護(hù)理論論設(shè)備維護(hù)相關(guān)關(guān)術(shù)語(yǔ)設(shè)備的保養(yǎng)維維護(hù)設(shè)備運(yùn)行效率率計(jì)算23幾個(gè)術(shù)語(yǔ)設(shè)備使用的““三好”規(guī)定定:(1)管好(2)用好(3)修好①操作工人自己己使用的設(shè)備備及其附件要要保管好。②未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批批準(zhǔn),不能任任意改動(dòng)設(shè)備備結(jié)構(gòu)。③非本設(shè)備操操作人員,不不準(zhǔn)擅自使用用。④操作者不能能擅離工作崗崗位。①嚴(yán)格遵守設(shè)備備的操作規(guī)程程,不超負(fù)荷荷使用。②不精機(jī)粗用用,大機(jī)小用用。③不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。④不在機(jī)身運(yùn)運(yùn)動(dòng)部位上放放置工件,計(jì)計(jì)量器具和工工具等。①保證設(shè)備按期期修理,認(rèn)真真做好一級(jí)保保養(yǎng)。②修理前主動(dòng)動(dòng)反映設(shè)備情情況。③修好好后認(rèn)認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行試試車驗(yàn)驗(yàn)收。。24幾個(gè)術(shù)術(shù)語(yǔ)設(shè)備使使用的的“四四會(huì)””規(guī)定定:(1)會(huì)使使用(2)會(huì)保保養(yǎng)(3)會(huì)檢檢查(4)會(huì)排排障①熟悉設(shè)設(shè)備結(jié)結(jié)構(gòu)。。②掌握握操作作規(guī)程程,正正確合合理地地使用用設(shè)備備。③熟悉悉加工工工藝藝。①保證設(shè)設(shè)備內(nèi)內(nèi)外清清潔。。②熟悉悉掌握握一級(jí)級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)內(nèi)容容和要要求。。③按潤(rùn)潤(rùn)滑點(diǎn)點(diǎn)正確確地加加油,,保證證滑導(dǎo)導(dǎo)面無(wú)無(wú)銹蝕蝕和碰碰傷。。①設(shè)備開開動(dòng)前前,會(huì)會(huì)檢查查操作作機(jī)構(gòu)構(gòu)、安安全限限位是是否靈靈敏可可靠,,各滑滑導(dǎo)面面潤(rùn)滑滑是否否良好好。②設(shè)備備開動(dòng)動(dòng)后,,會(huì)檢檢查聲聲音有有無(wú)異異常,,并能能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故障障隱患患。③設(shè)備備停工工時(shí),,會(huì)檢檢查與與加工工工藝藝有關(guān)關(guān)的精精度,,并能能做簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的的調(diào)整整。①通過設(shè)設(shè)備的的聲響響、溫溫度、、運(yùn)行行情況況等現(xiàn)現(xiàn)象,,能及及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)設(shè)設(shè)備的的異常常狀態(tài)態(tài),并并能判判斷出出異常常狀態(tài)態(tài)的部部位及及原因因。②根據(jù)據(jù)自己己確切切掌握握的技技能,,采取取適當(dāng)當(dāng)?shù)奶幪幚泶氪胧?;;自己己不能能解決決的,,能迅迅速判判斷出出來(lái)并并及時(shí)時(shí)通知知檢修修人員員協(xié)同同處理理,排排除故故障。。25幾個(gè)術(shù)術(shù)語(yǔ)設(shè)備使使用的的“五五項(xiàng)紀(jì)紀(jì)律””:(1)憑操操作證證使用用設(shè)備備,遵遵守安安全操操作規(guī)規(guī)程;;(2)經(jīng)常常保持持設(shè)備備清潔潔,并并按規(guī)規(guī)定加加油;;(3)遵守守交接接班制制度;;(4)管好好工具具附件件,不不得遺遺失;;(5)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)故障障,立立即停停車,,自己己不能能處理理的應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)通通知檢檢查。。26幾個(gè)術(shù)術(shù)語(yǔ)設(shè)備使使用的的“潤(rùn)潤(rùn)滑五五定””:(1)定點(diǎn)點(diǎn)(定點(diǎn)點(diǎn)給油油)(2)定時(shí)時(shí)(按時(shí)時(shí)換油油)(3)定質(zhì)質(zhì)(定質(zhì)質(zhì)選油油)(4)定量量(定量量用油油)(5)定人人(定人人加油油)27幾個(gè)術(shù)術(shù)語(yǔ)設(shè)備的的日常常保養(yǎng)養(yǎng),也也稱例行保保養(yǎng)。日常常保養(yǎng)養(yǎng),可可歸納納為“清潔、、潤(rùn)滑滑、調(diào)調(diào)整、、緊固固、防防腐”十個(gè)字字,即即通常常所說(shuō)說(shuō)的“十字作作業(yè)”法。(1)清潔設(shè)備的的內(nèi)外外要清清潔,,各潤(rùn)潤(rùn)滑面面,如如導(dǎo)軌軌、絲絲桿、、光桿桿等處處無(wú)油油污,,無(wú)碰碰傷,,各部部位不不漏油油、漏漏水、、漏汽汽(氣),切屑屑、垃垃圾打打掃干干凈。。(2)潤(rùn)滑設(shè)備的的潤(rùn)滑滑面、、潤(rùn)滑滑點(diǎn)按按時(shí)加加油、、換油油,油油質(zhì)符符合要要求,,油壺壺、油油杯、、油槍槍齊全全,油油氈、、油線線清潔潔,油油窗、、油標(biāo)標(biāo)醒目目,油油路暢暢通。。(3)調(diào)整設(shè)備各各運(yùn)動(dòng)動(dòng)部位位、配配合部部位經(jīng)經(jīng)常調(diào)調(diào)整,,使設(shè)設(shè)備各各零件件、部部位之之間配配合合合理,,不松松不曠曠,符符合設(shè)設(shè)備原原來(lái)規(guī)規(guī)定的的配合合精度度和安安裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。。(4)緊固設(shè)備中中需要要緊固固連接接的部部位,,經(jīng)常常進(jìn)行行檢查查,發(fā)發(fā)現(xiàn)松松動(dòng),,及時(shí)時(shí)扭緊緊,確確保設(shè)設(shè)備安安全運(yùn)運(yùn)行。。(5)防腐設(shè)備外外部及及內(nèi)部部與各各種化化學(xué)介介質(zhì)接接觸的的部位位,應(yīng)應(yīng)經(jīng)常常進(jìn)行行防腐腐處理理,如如除銹銹、噴噴漆等等,以以提高高設(shè)備備的抗抗腐蝕蝕能力力,提提高設(shè)設(shè)備的的使用用壽命命。28幾個(gè)術(shù)術(shù)語(yǔ)一級(jí)保保養(yǎng)((一保保)::以操作工工為主,,維修工工人為輔導(dǎo)導(dǎo),按按計(jì)劃劃對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行局部和和重點(diǎn)點(diǎn)部位位拆卸卸檢查查,徹徹底清清洗外外表和和內(nèi)臟臟,疏疏通油油路,,清洗洗和更更換油油氈、、油線線、濾濾油器器、調(diào)調(diào)整各各部位位配合合間隙隙,緊緊固各各部件件。電電氣部部分的的保養(yǎng)養(yǎng)工作作由維維修電電工負(fù)負(fù)責(zé)。。一保完成成后要記記錄,并并注明尚尚未清除除的缺陷陷,車間間設(shè)備管管理員要要進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收,一一保周期期按二班班制計(jì)算算,每運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)二個(gè)個(gè)月至三三個(gè)月進(jìn)進(jìn)行一次次,按實(shí)實(shí)際開動(dòng)動(dòng)臺(tái)時(shí)500小時(shí)進(jìn)行行一次,,保養(yǎng)時(shí)時(shí)間平均均停臺(tái)時(shí)時(shí)間一般般為4~8小時(shí)??偪偟囊笄蟆安鹦?、清清洗、檢檢查、調(diào)調(diào)整、緊緊固,達(dá)達(dá)到漆見見本色、、鐵見光光、漬路路通、油油窗亮、、操作靈靈活、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常?!?。29幾個(gè)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)二級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)(二保保):以維修工人人為主,操操作工人人參加,,設(shè)備每每運(yùn)轉(zhuǎn)一一年或運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)時(shí)2500~2800小時(shí),進(jìn)進(jìn)行一次次保養(yǎng),,包括一一級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)內(nèi)容,,一般為為3~6天,精大大稀設(shè)備備適當(dāng)延延長(zhǎng),主主要內(nèi)容容除進(jìn)行行一保內(nèi)內(nèi)容外,,尚需進(jìn)進(jìn)行機(jī)電電檢修、、換磨損損另件、、部分括括研、機(jī)機(jī)械換油油、電機(jī)機(jī)加油等等30幾個(gè)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)設(shè)備維護(hù)護(hù):⑴大修,設(shè)備全全部解體體,修理理基準(zhǔn)件件,更換換和修復(fù)復(fù)磨損件件,刮研研或磨削削全部導(dǎo)導(dǎo)軌面,,全面消消除缺陷陷,恢復(fù)復(fù)原有精精度、性性能、效效率、達(dá)達(dá)到出廠廠標(biāo)準(zhǔn)。。⑵中修(二級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)):部分解解體,修修復(fù)或更更換磨損損機(jī)件,,校正機(jī)機(jī)床的座座標(biāo)以恢恢復(fù)并保保持設(shè)備備的精度度性能、、效率至至下次計(jì)計(jì)劃修理理。⑶小修(一級(jí)保養(yǎng)養(yǎng)):清洗設(shè)設(shè)備,部部分拆除除另部件件,更換換和修復(fù)復(fù)少量的的磨損件件,調(diào)整整緊定機(jī)機(jī)件,保保證設(shè)備備能正常常使用,,滿足生生產(chǎn)工藝藝要求。。31幾個(gè)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)設(shè)備事故故1、責(zé)任事事故;2、質(zhì)量事事故;3、自然事事故。設(shè)備事故故要做到到“三不放過過”:1、事故原原因分析析不清不不放過;;2、事故責(zé)責(zé)任者與與群眾未未受教育育不放過過;3、沒有防防范改進(jìn)進(jìn)措施不不放過。。32為什麼會(huì)會(huì)發(fā)生事事故海因里希希法則美國(guó)著名名安全工工程師海海因里希希提出的的安全事事故發(fā)生生比例是是300:29:1法則是指指在1件重大事事故的背背后必有有29件“輕度度”的事事故,另外還有有300件潛在的的隱患。?!昂R蚶锵O7▌t””內(nèi)容人員產(chǎn)生生不安全全行為的的主要原原因有::不正確的的態(tài)度;;缺乏知識(shí)識(shí)或操作作不熟練練;身體狀況況不佳;;物的不安安全狀態(tài)態(tài)及物理理的不良良環(huán)境。。事故=不安全條條件+不安全行行為小事故是大事事故的隱患現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)意識(shí)識(shí)活動(dòng)不強(qiáng)缺乏主動(dòng)積極極的信號(hào)未保持工作安安全標(biāo)準(zhǔn)的最最新化大多數(shù)工業(yè)事事故都是由人人的不安全行行為引起發(fā)生事故的人人,他幾乎重重復(fù)了300次以上同樣的的行為。換言之,人員員在發(fā)生事故故之前,已經(jīng)經(jīng)數(shù)百次面臨臨著來(lái)自自身不安全行為為--習(xí)慣性性違章所帶來(lái)來(lái)的威脅。設(shè)備事故頻發(fā)的傾傾向事故頻發(fā)傾向向者,往往有有如下的性格格特征:1)感情沖動(dòng),,容易興奮;;2)脾氣暴躁;;3)厭倦工作、、沒有耐心;;4)慌慌張張、、不沉著;5)動(dòng)作生硬而而工作效率低低;6)喜怒無(wú)常、、感情多變;;7)理解能力低低、判斷和思思考能力差;;8)極度喜悅和和悲傷;9)缺乏自制力力;10)處理問題輕輕率、冒失;;11)運(yùn)動(dòng)神經(jīng)遲遲鈍,動(dòng)作不不靈活。36設(shè)備管理概論論了解我們的設(shè)設(shè)備設(shè)備維護(hù)理論論設(shè)備維護(hù)相關(guān)關(guān)術(shù)語(yǔ)設(shè)備的保養(yǎng)維維護(hù)設(shè)備運(yùn)行效率率計(jì)算37設(shè)備七大損失失1、故障損失2、準(zhǔn)備調(diào)整損損失3、工裝調(diào)換損損失4、加速損失5、檢查停機(jī)損損失6、速度損失((速度下降損損失)7、廢品、修整整損失381、故障損失故障分為功能能停止型和功功能下降型故故障。功能停止型故故障是指:突突發(fā)性的設(shè)備備不能運(yùn)轉(zhuǎn)的的故障。功能能型故障是指指設(shè)備沒達(dá)到到其原有的功功能,但是部部分還能達(dá)到到故障損失是阻阻礙效率化的的最大原因設(shè)備七大損失失392、準(zhǔn)備調(diào)整損損失準(zhǔn)備、調(diào)整階階段的停機(jī),,稱為準(zhǔn)備、、調(diào)整損耗。。就是從能制制造出前一種種產(chǎn)品然后中中止至生產(chǎn)出出下一產(chǎn)品為為止的時(shí)間。。其中主要是是調(diào)整時(shí)間3、工裝調(diào)換損損失在機(jī)械加工廠廠,因刀具壽壽命而調(diào)換刀刀具的時(shí)間,,刀具折損引引起的報(bào)廢、、修整時(shí)間,,均稱為刀具具損失,許多多工廠表現(xiàn)為為模具調(diào)整損損失。設(shè)備七大損失失404、加速損失所謂加速損失失就是從開始始生產(chǎn)時(shí)到穩(wěn)穩(wěn)定化的時(shí)間間,由于裝配配條件的不穩(wěn)穩(wěn)定性、作業(yè)業(yè)人員的技術(shù)術(shù)水準(zhǔn)等因素素,其發(fā)生量量不同5、檢查停機(jī)損損失與普通的故障障不同,而是是指因暫時(shí)故故障而停止設(shè)設(shè)備,或設(shè)備備處于空轉(zhuǎn)狀狀態(tài),此損失失與設(shè)備的故故障有著本質(zhì)質(zhì)的區(qū)別,設(shè)備七大損失失GO看數(shù)據(jù)去416、速度損失((速度下降損損失)所謂速度損失失,就是實(shí)際際運(yùn)行速度比比設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)速度慢7、廢品、修整整損失即是因廢品、、修整引起的的損失。一般般稱為不良品品,報(bào)廢不良良品,即使加加以修整也得得花費(fèi)許多不不必要的工夫夫。設(shè)備七大損失失42設(shè)備保養(yǎng)要求求1、能發(fā)現(xiàn)異常常的能力:能發(fā)現(xiàn)設(shè)備異異常的“異常常發(fā)現(xiàn)能力””,并不單純純是已產(chǎn)生故故障或產(chǎn)生不不良時(shí)才發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常。而是是當(dāng)似乎要發(fā)發(fā)生故障、似似乎要產(chǎn)生不不良時(shí)能對(duì)這這些故障原因因之類的異常常一目了然,,只有這樣,,才能稱為真真正的“異常常發(fā)現(xiàn)能力””2、能正確地、、迅速地處理理:對(duì)于已發(fā)現(xiàn)的的異?,F(xiàn)象,,只有使之恢恢復(fù)至原來(lái)的的正確狀態(tài),,才能發(fā)揮設(shè)設(shè)備本來(lái)的功功能(處理復(fù)復(fù)原能力)。。而且還應(yīng)根根據(jù)異常的程程序來(lái)決定是是否應(yīng)向上司司及維修部門門報(bào)告,該怎怎樣處理。設(shè)備使用維護(hù)護(hù)人員四種能能力433、判斷斷基準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)定定量::發(fā)現(xiàn)異異常的的能力力,常常常取取決于于各人人的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和和眼力力,缺缺乏這這些能能力,,就不不能及及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)異異常。。為了了防止止這種種現(xiàn)象象,就就應(yīng)該該決定定一個(gè)個(gè)定量量,以以判斷斷設(shè)備備是否否正常常。4、嚴(yán)格格遵守守標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):只有在在發(fā)生生異常常前加加以預(yù)預(yù)防,,才能能安心心地使使用設(shè)設(shè)備,,為此此就切切實(shí)地地遵守守既定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),比比如““清掃掃、加加油標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)””、““自主主檢查查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”等等。設(shè)備保保養(yǎng)要要求設(shè)備使使用維維護(hù)人人員四四種能能力441.是否粘粘附有有灰塵塵、垃垃圾、、油污污、切切屑、、異物物等??▼汽缸缸、螺螺線管管▼微動(dòng)動(dòng)開關(guān)關(guān)、限限位開開關(guān)、、無(wú)觸觸點(diǎn)開開關(guān)、、光電電管▼電動(dòng)動(dòng)機(jī)、、皮帶帶、罩罩蓋、、計(jì)量量?jī)x器器、開開關(guān)、、控制制箱外外殼等等2.螺栓、、螺母母是否否松動(dòng)動(dòng)、脫脫落??3.螺線管管、電電動(dòng)機(jī)機(jī)是否否有嗚嗚嗚聲聲?附屬設(shè)設(shè)備的的清掃掃1.是否粘粘附有有灰塵塵、垃垃圾、、油污污、切切屑、、異物物等??▼滑動(dòng)動(dòng)部、、產(chǎn)品品接觸觸部、、定位位部等等▼構(gòu)架架、沖沖頭、、輸送送機(jī)、、滑槽槽等▼尺、、夾具具、模模具等等安裝裝設(shè)備備上的的構(gòu)件件2.螺栓、、螺母母是否否松動(dòng)動(dòng)、脫脫落??3.滑移部部分、、模具具安裝裝部分分是否否有松松動(dòng)??診斷要要領(lǐng)機(jī)械主主體的的清掃掃檢查項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)備保保養(yǎng)要要求451.工具是是否放放在規(guī)規(guī)定部部位,,是否否缺少少、損損壞??2.機(jī)器主主機(jī)上上是否否放置置有螺螺栓、、螺母母?3.各銘牌牌、標(biāo)標(biāo)牌是是否清清潔,,易于于觀看看?4.透明的的蓋子子上是是否有有灰塵塵、垃垃圾等等物??5.把油位位管擦擦干凈凈,看看是否否漏油油?6.機(jī)器四四周是是否有有灰塵塵、垃垃圾??機(jī)器器上部部是否否有灰灰塵落落下??7.產(chǎn)品、、零件件是否否落下下?8.是否放放置了了不需需要的的物件件?9.正品、、次品品、廢廢品是是否分分開放放置,,一目目了然然?機(jī)器外外圍的的清掃掃狀況況1.潤(rùn)滑器器、注注油杯杯、給給油設(shè)設(shè)備等等啊處處是否否粘附附有灰灰塵、、垃圾圾、油油污等等?2.油量是是否適適合??3.給油口口是否否必須須加蓋蓋?4.將給油油配管管擦干干凈,,看是是否漏漏油診斷要要領(lǐng)潤(rùn)滑狀狀況檢查項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)備保保養(yǎng)要要求46設(shè)備.工具.測(cè)定具具.張貼之之標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).樣品作業(yè)臺(tái)臺(tái)(加加工前前后物物品的的放置置場(chǎng)所所)壓縮空空氣.瓦斯.蒸汽等等配管管類規(guī)格基基準(zhǔn)之之標(biāo)示示氣源處處理三三聯(lián)件件(三三點(diǎn)一一組))V型皮帶帶冷卻風(fēng)風(fēng)扇回轉(zhuǎn)方方向配管物物質(zhì)之之流向向標(biāo)示示閥之開開關(guān)標(biāo)標(biāo)示溫度之之管理理油量((油壓壓罐.潤(rùn)滑油油罐.齒輪油油箱))三點(diǎn)點(diǎn)一組組作業(yè)管管理給油管管理目視管管理現(xiàn)場(chǎng)管管理必必要的的東西西有12項(xiàng)在查找找故障障時(shí),,一般般要遵遵循下下述兩兩條原原則::(1)充分分調(diào)查查故障障現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)一一方方面要要向操操作者者調(diào)查查,詳詳細(xì)詢?cè)儐柍龀霈F(xiàn)故故障的的全過過程,,查看看故障障記錄錄,了了解發(fā)發(fā)生過過什么么現(xiàn)象象,采采取過過什么么措施施等;;另一一方面面要對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作細(xì)細(xì)致的的勘查查。(2)認(rèn)真真分析析產(chǎn)生生故障障的起起因分分析時(shí)時(shí)一定定要思思路開開闊,,只要要有可可能引引起該該故障障的原原因,,要盡盡可能能全面面地列列出來(lái)來(lái),進(jìn)進(jìn)行綜綜合判判斷和和篩選選,然然后通通過必必要的的試驗(yàn)驗(yàn),達(dá)達(dá)到確確診和和最終終排除除故障障的目目的。。故障維維修之之他山山之石石47電器故故障檢檢查的的一般般方法法故障維維修之之他山山之石石48(1)直觀觀法這是一一種最最基本本的方方法。。充分分利用用人的的看、、聽、、聞等等感官官來(lái)縮縮小故故障檢檢查范范圍,,往往往可將將故障障范圍圍縮小小到一一個(gè)模模塊或或一塊塊印制制線路路板。。這要要求維維修人人員具具有豐富的的實(shí)際際經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),要有有多學(xué)學(xué)科的的較寬寬的知知識(shí)和和綜合合判斷斷的能能力。。(2)自診診斷功功能法法現(xiàn)代的的數(shù)控控系統(tǒng)統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)具備備了較較強(qiáng)的的自診診斷功功能,,能隨隨時(shí)監(jiān)監(jiān)視數(shù)數(shù)控系系統(tǒng)的的硬件件和軟軟件的的工作作狀況況。一一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)異異常,,立即即在CRT上顯示示報(bào)警警信息息或用用發(fā)光光二極極管指指示出出故障障的大大致原原因。。利用用自診診斷功功能,,也能能顯示示出系系統(tǒng)與與主機(jī)機(jī)之間間接口口信號(hào)號(hào)的狀狀態(tài),,從而而判斷斷出故故障發(fā)發(fā)生在在機(jī)械械部分分還是是數(shù)控控部分分,并并指示示故障障的大大致部部位。。這個(gè)個(gè)方法法是當(dāng)當(dāng)前維維修時(shí)時(shí)最有有效的的方法法。故障維維修之之他山山之石石49(3)功能能程序序測(cè)試試法所謂功功能程程序測(cè)測(cè)試法法,就就是將將數(shù)控控系統(tǒng)統(tǒng)的常常用功功能和和特殊殊功能能,用用手工工操作作編程程或自自動(dòng)編編程,,編制制成一一個(gè)功功能程程序測(cè)測(cè)試紙紙帶,,通過過紙帶帶閱讀讀機(jī)送送入數(shù)數(shù)控系系統(tǒng)中中,然然后啟啟動(dòng)數(shù)數(shù)控系系統(tǒng)使使之運(yùn)運(yùn)行,,借以以檢查查執(zhí)行行這些些功能能的準(zhǔn)準(zhǔn)確性性和可可靠性性。進(jìn)進(jìn)而判判斷出出故障障發(fā)生生的原原因。。本方法法對(duì)于于長(zhǎng)期期閑置置的設(shè)設(shè)備第第一次次開機(jī)機(jī)時(shí)的的檢查查以及及加工工造成成廢品品但又又無(wú)報(bào)報(bào)警的的情況況下,,當(dāng)難難以確確定是是編程程錯(cuò)誤誤或是是操作作錯(cuò)誤誤,還還是設(shè)設(shè)備故故障時(shí)時(shí),是是一種種較好好的方方法。。故障維維修之之他山山之石石50(4)代換換法這是一一種簡(jiǎn)簡(jiǎn)單易易行的的方法法。也也是現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)判判斷時(shí)時(shí)最常常用的的方法法之一一。所所謂代代換法法,就就是在在分析析出故故障大大致起起因的的情況況下,,維修修人員員可以以利用用備用用的印印制線線路板板、模模板、、集成成電路路芯片片或元元器件件替換換有疑疑點(diǎn)的的部分分,從從而把把故障障范圍圍縮小小到印印制線線路板板或芯芯片一一級(jí)。。它實(shí)實(shí)際上上也是是在驗(yàn)驗(yàn)證分分析的的正確確性。。但在備備板交交換之之前,,應(yīng)仔仔細(xì)檢檢查備備板是是否完完好,,并且且備板板的狀狀態(tài)應(yīng)應(yīng)與原原板狀狀態(tài)完完全一一致。。這包包括檢檢查板板上的的選擇擇開關(guān)關(guān),短短路棒棒的設(shè)設(shè)定位位置以以及電電位器器的位位置,,在置置換設(shè)設(shè)備裝裝置的的存儲(chǔ)儲(chǔ)器板板時(shí),,往年年還需需要對(duì)對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)作存存儲(chǔ)器器的初初始化化操作作,重重新設(shè)設(shè)定各各種數(shù)數(shù)控?cái)?shù)數(shù)據(jù),,否則則系統(tǒng)統(tǒng)仍將將不能能正常常地工工作。。故障維修修之他山山之石51(5)轉(zhuǎn)移法法所謂轉(zhuǎn)移移法就就是將將系統(tǒng)中中具有相相同功能能的兩塊塊印制線線路板、、模板、、集成電電路或元元器件互互相交換換,觀察察故障現(xiàn)現(xiàn)象是否否隨之轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移,從從而迅速速確定系系統(tǒng)的故故障部位位。(6)參數(shù)檢檢查法數(shù)控系統(tǒng)統(tǒng)參數(shù)能能直接影影響設(shè)備備的性能能。參數(shù)數(shù)通常是是存放在在磁泡存存儲(chǔ)器或或需由電電池保存存的CMOSRAM中,電池池不足或或外界干干擾會(huì)使使個(gè)別參參數(shù)丟失失或改變變,發(fā)生生混亂,,使機(jī)床床不能正正常工作作。此時(shí)時(shí),通過過核對(duì)、、修正參參數(shù),就就能將故故障排除除。故障維修修之他山山之石52(7)測(cè)量比比較法系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)廠在設(shè)設(shè)計(jì)印制制線路板板時(shí),為為了調(diào)整整、維修修方便,,在印制制線路板板上設(shè)計(jì)計(jì)了多個(gè)個(gè)檢測(cè)用用端子。。用戶可可利用這這些端子子比較測(cè)測(cè)量正常常的線路路板和有有故障的的線路板板的差異異??蓹z檢測(cè)這些些端子的的電壓或或波形,,分析故故障的所所在位置置。(8)原理分分析法根據(jù)系統(tǒng)統(tǒng)的組成成原理,,可從邏邏輯上分分析各點(diǎn)點(diǎn)的邏輯輯電平和和特征參參數(shù),然然后用萬(wàn)萬(wàn)用表、、邏輯筆筆、示波波器或邏邏輯分析析儀進(jìn)行行測(cè)量、、分析和和比較,,從而對(duì)對(duì)故障定定位。故障維修修之他山山之石53除以上方方法外,,還有拔拔板法、、電壓拉拉偏法、、開環(huán)檢檢測(cè)法、、敲擊法法、局部部升溫法法、離線線診斷法法等多種種方法。。按照不不同的故故障現(xiàn)象象,同時(shí)時(shí)采用幾幾種方法法靈活應(yīng)應(yīng)用,對(duì)對(duì)故障進(jìn)進(jìn)行綜合合分析,,較快地地排除故故障。故障維修修之他山山之石54換個(gè)角度度看問題題----啟發(fā)員工工的思維維一天,吃吃蘋果時(shí)時(shí)我們沒沒有按以以前的切切法縱向向切,而而是橫著著切,竟竟然發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有一個(gè)個(gè)清晰的的五角形形圖案?。〈蠹叶级汲赃^很很多蘋果果,但是是發(fā)現(xiàn)這這個(gè)秘密密的卻很很少。原原來(lái),只只要換一一個(gè)角度度,我們們就會(huì)得得到意外外的收獲獲。管理理者適時(shí)時(shí)的予以以啟發(fā)往往往會(huì)收收到意想想不到的的效果。。當(dāng)故障排排查走進(jìn)進(jìn)了死胡胡同,需需要管理理者及時(shí)時(shí)引導(dǎo)和和啟發(fā)。。有時(shí),,換個(gè)角角度看問問題往往往會(huì)有意意想不到到的收獲獲。55日本的一一家企

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