質(zhì)量改進(jìn)七工具檢查表分程法

質(zhì)量改進(jìn)七工具質(zhì)量改進(jìn)七工具檢查表(Datacollectionform)分層法(Stratification)散布圖(Scatter)排列圖(Pareto)直方圖(Histogram)因果圖(Cause-Effectdiagram)控制圖(ControlChart)一、檢查表(Worksheet)檢查表又稱調(diào)查表、核對(duì)表，它是用來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集和整理，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行原因的初略分析。常用的調(diào)查表有:(1)不合格品項(xiàng)目調(diào)查表 (2)缺陷位置調(diào)查表等檢查表(Worksheet)舉例在磨床上加工某零件外圓，由甲乙兩工人操作各磨100個(gè)零件，其產(chǎn)舉例生廢品45件，試分析廢品產(chǎn)生的原因。甲乙合計(jì)100100200表面粗糙度度不合格213圓柱度超出規(guī)范123錐度不合格31821碰傷17118小計(jì)232245檢查表(Worksheet)若只對(duì)工人，不對(duì)不合格原因進(jìn)行分層：兩工人的廢品率相差無(wú)幾，找不出重點(diǎn)。若只對(duì)不合格原因，不對(duì)工人進(jìn)行分層：則會(huì)得到主要因素為錐度不合格、碰傷兩原因。對(duì)工人及不合格原因分層后：甲工人主要因素為碰傷；乙工人主要因素為錐度不合格二、分層法(Stratification)

分層法又叫分類(lèi)法或分組法,就是按照一定的標(biāo)志,把搜集到的數(shù)據(jù)加以分類(lèi)整理的一種方法.分層的目的在于把雜亂無(wú)章的數(shù)據(jù)加以整理,使之能確切地反映數(shù)據(jù)所代表的客觀事實(shí).分層的原則是使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小,而層與層之間的差別盡可能大.通常有以下幾種分層方法:(1)按人員分層 (2)按班次分層 (3)按設(shè)備分層 (4)按不同供應(yīng)商物料分層 (5)其它分層法(Stratification)

舉例:氣缸體毛坯完成金切后發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)按其不同供應(yīng)商進(jìn)行分層

三、散布圖(Scatter)定義:散布圖也叫相關(guān)圖,它是用來(lái)研究判斷兩個(gè)變量之間相關(guān)關(guān)系的圖。兩個(gè)變量之間常見(jiàn)的兩種關(guān)系:(1)函數(shù)關(guān)系 (2)非確定性的關(guān)系散布圖由一個(gè)縱坐標(biāo)，一個(gè)橫坐標(biāo)，很多散布的點(diǎn)子組成。散布圖的作圖步驟：(1)搜集數(shù)據(jù)(2)打點(diǎn)幾種典型相關(guān)：(1)強(qiáng)正相關(guān) (2)弱正相關(guān) (3)強(qiáng)負(fù)相關(guān) (4)弱負(fù)相關(guān)(5)不相關(guān)(6)非線性相關(guān)

散布圖(Scatter)舉例：釀酒中酸度與酒度的散布圖(負(fù)相關(guān))

X

XXX

XXX酒度酸度散布圖(Scatter)例二：熱處理中淬火溫度與硬度之間的散

布圖(正相關(guān))

X

XXX

XXX硬度溫度四、、排排列列圖(Pareto)排列列圖圖又又稱稱巴巴雷雷特特圖圖或或主主次次因因素素分分析析圖圖1產(chǎn)產(chǎn)生生：：排排列列圖圖是是意意大大利利經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)、、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)學(xué)學(xué)家家巴巴雷雷特特(Pareto)于20世世紀(jì)紀(jì)初初創(chuàng)創(chuàng)立立的的。。他他發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)運(yùn)運(yùn)用用排排列列圖圖，，可可以以找找出出““關(guān)關(guān)鍵鍵的的少少數(shù)和和次次要要的的多多數(shù)數(shù)””的的關(guān)關(guān)系系。。后后來(lái)來(lái)，，美美國(guó)國(guó)質(zhì)質(zhì)量量管管理理專(zhuān)專(zhuān)家家朱朱蘭蘭(J··M··Juran)把該該原原理理應(yīng)應(yīng)用用于于質(zhì)質(zhì)量量管管理理工工作作中中。。在在質(zhì)質(zhì)量量分分析析時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，，盡盡管管影影響響產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量最最關(guān)關(guān)鍵鍵的的因因素素往往往往只只是是少少數(shù)數(shù)幾幾項(xiàng)項(xiàng)，，而而由由它它們們?cè)煸斐沙傻牡牟徊缓虾细窀癞a(chǎn)產(chǎn)品品卻卻占占總總數(shù)數(shù)的的絕絕大大部部分分。。就就是是根根據(jù)據(jù)這這個(gè)個(gè)““關(guān)關(guān)鍵鍵少少數(shù)數(shù)，，次次要要多多數(shù)數(shù)””的的原原理理，，使使排排列列圖圖在在質(zhì)質(zhì)量量管管理理中中，，成成為為查查找找影影響響產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量關(guān)關(guān)鍵鍵因因素素的的重重要要工工具具。。排列列圖(Pareto)2用用途途：：影影響響因因素素的的主主次次位位置置，，可可從從排排列列圖圖上上一一目目了了然然。。從從而而明確確改改進(jìn)進(jìn)方方向向和和改改進(jìn)進(jìn)措措施施。。采采取取措措施施后后的的效效果果，，還還可可用用排排列列圖進(jìn)進(jìn)行行對(duì)對(duì)比比確確認(rèn)認(rèn)。。排排列列圖圖不不僅僅可可用用于于質(zhì)質(zhì)量量管管理理，，還還廣廣泛泛地地應(yīng)應(yīng)用于于其其它它領(lǐng)領(lǐng)域域。。排列列圖(Pareto)一、確確定所所要調(diào)調(diào)查的的問(wèn)題題以及及如何何收集集數(shù)據(jù)據(jù)●選題題，確確定調(diào)調(diào)查問(wèn)問(wèn)題的的類(lèi)型型，如如不合合格項(xiàng)項(xiàng)目、、損失失金額額、事事故等等?！翊_定定時(shí)間間●確定定哪些些數(shù)據(jù)據(jù)是必必要的的，數(shù)數(shù)據(jù)如如何分分類(lèi)，，如按按不合合格類(lèi)類(lèi)型、、時(shí)間間、位位置等等?！翊_定定收集集數(shù)據(jù)據(jù)的方方法，，以及及在什什么時(shí)時(shí)候收收集例：了了解發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)的可可靠性性：1、根根據(jù)歷歷次耐耐久試試驗(yàn)的的數(shù)據(jù)據(jù)；2、根根據(jù)二二次賠賠償?shù)牡男畔⑾?。排列圖(Pareto)二、設(shè)設(shè)計(jì)記記錄表表，將將統(tǒng)計(jì)計(jì)結(jié)果果填入入表中中，計(jì)計(jì)算比比率及及累計(jì)計(jì)比率率，不不分類(lèi)類(lèi)的““其它它”類(lèi)類(lèi)不論論其大大小都都要放放在表表末。。不合格類(lèi)型不合格數(shù)比率（％）累計(jì)不合格累計(jì)比率（％）氣孔夾砂澆不足裂紋硬度低其它排列圖(Pareto)三、作作圖：：畫(huà)畫(huà)一橫橫坐標(biāo)標(biāo)軸兩兩縱坐坐標(biāo)軸軸，左左邊縱縱坐標(biāo)標(biāo)軸上上標(biāo)件件數(shù)（（頻數(shù)數(shù)）的的刻度度，最最大刻刻度為為總件件數(shù)；；右縱縱坐標(biāo)標(biāo)軸標(biāo)標(biāo)上比比率（（頻率率）的的刻度度，最最大刻刻度為為100％％，左左右軸軸刻度度高度度相等等。在在橫軸軸上將將頻數(shù)數(shù)從大大到小小依次次畫(huà)出出各項(xiàng)項(xiàng)目的的直方方條，，直方方條的的高度度表示示頻數(shù)數(shù)的大大小，，各直直方條條應(yīng)等等寬不不留空空隙并并占滿滿整個(gè)個(gè)橫軸軸。在圖上上標(biāo)出出名稱稱，數(shù)數(shù)據(jù)，，作圖圖人，，采集集數(shù)據(jù)據(jù)日期期等信信息排列圖(Pareto)排列圖圖的分分類(lèi)一、分分析現(xiàn)現(xiàn)象用用排列列圖與不良良結(jié)果果有關(guān)關(guān)，用用來(lái)發(fā)發(fā)現(xiàn)主主要問(wèn)問(wèn)題：：●質(zhì)量量：不不合格格、故故障、、顧客客抱怨怨、退退貨、、維修修等●成本本：損損失總總數(shù)、、費(fèi)用用等●交貨貨期：：存貨貨短缺缺、付付款違違約、、交貨貨期拖拖延等等●安全全：發(fā)發(fā)生事事故、、出現(xiàn)現(xiàn)差錯(cuò)錯(cuò)等排列圖(Pareto)二、分分析原原因用用排列列圖這類(lèi)排排列圖圖與過(guò)過(guò)程因因素有有關(guān)，，用來(lái)來(lái)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)主要要問(wèn)題題1、操操作者者：班班次、、組別別、年年齡、、經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、熟熟練情情況以以及個(gè)個(gè)人本本身因因素；；2、機(jī)機(jī)器：：機(jī)器器、設(shè)設(shè)備、、工具具等；；3、原原材料料：制制造商商、工工廠、、批次次、種種類(lèi)；；4、作作業(yè)方方法：：作業(yè)業(yè)環(huán)境境、工工序先先后、、作業(yè)業(yè)安排排、作作業(yè)方方法；；排列圖(Pareto)示例例：降降低發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)水泵泵漏水水的用用戶賠賠償次次數(shù)（（×××年共共賠償償264次次）●確定定關(guān)鍵鍵的少少數(shù)問(wèn)問(wèn)題排列圖(Pareto)排列圖(Pareto)結(jié)論：：波波紋管管（關(guān)關(guān)鍵的的少數(shù)數(shù)原因因）進(jìn)一步步結(jié)論論：裂裂紋的的位置置、大大小基基本一一樣●確定定問(wèn)題題的原原因采用頭頭腦風(fēng)風(fēng)暴法法集思思廣義義，并并繪制制因果果圖進(jìn)行調(diào)調(diào)查，，確定定最終終問(wèn)題題的原原因排列圖(Pareto)注意事事項(xiàng)●分類(lèi)類(lèi)方法法不同同，得得到不不同排排列圖圖。通過(guò)不不同的的角度度觀察察問(wèn)題題把握問(wèn)問(wèn)題實(shí)實(shí)質(zhì)，，需要要用不不同的的分類(lèi)類(lèi)方法法進(jìn)行行分類(lèi)類(lèi)例：對(duì)對(duì)二次次賠償償單中中的信信息進(jìn)進(jìn)行分分析：：二次賠賠償單單中的的信息息：發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)型號(hào)號(hào)、生生產(chǎn)時(shí)時(shí)間、、使用用時(shí)間間、行行駛里里程、、服務(wù)務(wù)站名名稱、、故障障形態(tài)態(tài)、故故障零零件、、維修修時(shí)間間、維維修費(fèi)費(fèi)用、、等。。分類(lèi)：：排列圖(Pareto)注意事事項(xiàng)分類(lèi)項(xiàng)目指標(biāo)結(jié)論故障形態(tài)臺(tái)數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)的主要故障故障形態(tài)維修費(fèi)用引起主要維修費(fèi)用的故障失效零件臺(tái)數(shù)引起故障的主要零件失效零件發(fā)生的費(fèi)用出現(xiàn)故障時(shí)發(fā)生費(fèi)用較大的零件服務(wù)站相同故障的維修時(shí)間或費(fèi)用不同維修水平的服務(wù)站失效零件在一定里程內(nèi)出現(xiàn)故障的次數(shù)1/MTBF）可靠性差的主要零件排列圖(Pareto)注意事事項(xiàng)●因素素分類(lèi)類(lèi)主要因因素（（A類(lèi)因素素）0%--80%次要因因素（（B類(lèi)因素素）80%-90%一般因因素（（C類(lèi)因素素）90%-100%排列圖(Pareto)●其他他項(xiàng)所所占百百分比比不能能太大大如果太太大說(shuō)說(shuō)明項(xiàng)項(xiàng)目分分類(lèi)不不當(dāng)，，把許許多項(xiàng)項(xiàng)目歸歸在了了一起起，這這時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮慮采用用另外外的分分類(lèi)辦辦法。。●根據(jù)據(jù)現(xiàn)象象制作作排列列圖，，確定定要解解決的的問(wèn)題題之后后，必必然確確定了了主要要原因因所在在。確確定了了“關(guān)關(guān)鍵的的少數(shù)數(shù)”●驗(yàn)證證措施施效果果如何何使用用排列列圖排列圖(Pareto)總改進(jìn)效果改進(jìn)效果排列圖(Pareto)舉例排列圖(Pareto)練習(xí):聯(lián)系工作實(shí)際或根據(jù)據(jù)下列列數(shù)據(jù)畫(huà)畫(huà)排列圖顧客對(duì)對(duì)汽車(chē)車(chē)質(zhì)量量投訴訴意見(jiàn)見(jiàn)統(tǒng)計(jì)計(jì)如下表表：投訴統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表五、直直方圖(Histogram)定義：直方圖是通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)據(jù)的加工整理理，從而分析和掌掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和估算工序序不合格品品率的一種種方法。用途：常用用于分析質(zhì)量原因，測(cè)量工序能力，，估計(jì)工序不合格格品率等。。作直方圖的三大步驟：(1)作作頻數(shù)分布表(2)畫(huà)直方圖(3)進(jìn)行相關(guān)計(jì)計(jì)算常見(jiàn)的幾種典型型形狀：(1)正正常型(2)孤島型(3)偏向型(4)平頂型定量表示直直方圖的主要統(tǒng)計(jì)特征值：(1)平均均值--表示數(shù)據(jù)的分布中心心位置，(2)標(biāo)準(zhǔn)偏差--表示數(shù)據(jù)的分散程度度。直方圖(Histogram)舉例正常型平頂型偏向型直方圖(Histogram)直方圖(Histogram)練習(xí):根據(jù)下面面,或聯(lián)系工作實(shí)際畫(huà)直方圖螺紋緊固件件的擰緊力力矩?cái)?shù)據(jù)六、因果圖(Cause-Effectdiagram)定義：因果圖又叫石川圖或魚(yú)骨圖，是表示質(zhì)量特性與原因因關(guān)系的圖，是1953年由由日本東京京大學(xué)教授授石川馨第第一次提出出。作圖要點(diǎn)：(1)明明確需要分分析的質(zhì)量問(wèn)題或確定需要要解決的質(zhì)量特性(2)召集同同該質(zhì)量問(wèn)題題有關(guān)的人員參加“諸葛亮?xí)奔紡V益,各抒己見(jiàn)。(3)向右畫(huà)一條帶箭頭的主干線將質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題寫(xiě)在圖的右邊，一般按5M1E分類(lèi)，然后圍繞各大原因逐逐級(jí)分析展開(kāi)到能采取措措施為止。(4)記錄有關(guān)事項(xiàng)（如如產(chǎn)品名稱稱、工序、、小組名稱稱、參加人人及日期等等。）因果圖(Cause-Effectdiagram)常見(jiàn)的錯(cuò)誤及注意事項(xiàng)：(1)確定定的質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量特性籠統(tǒng)不具體，針對(duì)性不強(qiáng)(2)原因因分析展開(kāi)不充分，只只是依靠少少數(shù)人“閉門(mén)造車(chē)”(3)畫(huà)法不規(guī)范(4)一個(gè)質(zhì)量特特性畫(huà)一張張圖，不要要將多個(gè)質(zhì)質(zhì)量特性畫(huà)畫(huà)在一張圖圖上。因果圖(Cause-Effectdiagram)舉例活塞銷(xiāo)孔孔徑尺寸為什么會(huì)超差未按中間尺寸對(duì)刀方法材料機(jī)床床溫不夠環(huán)境操作者量值傳遞標(biāo)準(zhǔn)不一致無(wú)溫差修正標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任心差室外氣溫影響自然時(shí)效不好停車(chē)時(shí)間長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間短刀頭未壓緊未按工藝執(zhí)行未定時(shí)檢測(cè)早晚溫差大寒流暖氣不正常室內(nèi)溫差大兩臺(tái)量?jī)x量值不一致未在標(biāo)溫下鑒定環(huán)規(guī)人工時(shí)效不好爐溫低毛坯變形時(shí)間短因果圖(Cause-Effectdiagram)