軸流風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)施常見故障處理辦法

15/15軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)常見故障處理手冊目錄一、風(fēng)機(jī)主機(jī)系統(tǒng)常見故障及處理方法-第3頁二、軟啟動(dòng)常見故障及處理方法第4頁三、PLC觸摸屏界面恢復(fù)方法第10頁四、注意事項(xiàng)第13頁風(fēng)機(jī)主機(jī)系統(tǒng)常見故障及處理方法序號問題解決方法1風(fēng)機(jī)控制箱檢測溫度均顯負(fù)值未加電或24V電源損壞檢修或更換24V電源檢查控制箱電源，沒電或跳閘恢復(fù)供電2風(fēng)機(jī)控制箱繞組溫度過高保護(hù)停機(jī)則斷開變送器負(fù)端讓顯示負(fù)值變送器壞更換變送器檢查線路、更換變送器后負(fù)值PT100傳感器壞。3風(fēng)機(jī)控制箱軸承溫度過高保護(hù)停機(jī)則斷開變送器負(fù)端讓顯示負(fù)值變送器壞更換變送器檢查線路、更換變送器后負(fù)值PT100傳感器壞。4風(fēng)機(jī)控制箱振動(dòng)過大保護(hù)停機(jī)檢查線路、更換變送器后恢復(fù)正常則是變送器損壞；傳感器壞，則斷開變送器負(fù)端讓顯示零值5風(fēng)閥執(zhí)行器打開和關(guān)閉不動(dòng)作檢查線路、檢查總成內(nèi)部微動(dòng)開關(guān)壞更換總成調(diào)試限位。6風(fēng)閥連桿風(fēng)閥格柵開啟不統(tǒng)一連桿部分機(jī)構(gòu)脫落檢查連桿與風(fēng)閥機(jī)構(gòu)連接處恢復(fù)連線；轉(zhuǎn)軸脫焊調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度重新焊接。7風(fēng)機(jī)控制箱啟動(dòng)油站馬達(dá)油無壓力熱繼電器過載保護(hù)檢測電機(jī)繞組是否接地、短路情況；清潔電機(jī)，復(fù)位熱繼電器；油站液壓油缺少。8風(fēng)機(jī)控制箱啟動(dòng)油站馬達(dá)油壓力過高油站壓機(jī)表存有氣體；液壓比例閥調(diào)節(jié)過高；兩臺(tái)油站馬達(dá)同時(shí)工作導(dǎo)致壓力過高。9油站控制卡故障角度變送器輸出值偏小1、用信號發(fā)生器給定控制卡電流值確定正常輸入值；2、調(diào)節(jié)角度變送器測量角度變送器輸出電流值調(diào)整至正常值?；謴?fù)接線控制卡正常。（接線端子輸入603正，604負(fù)，表筆串進(jìn)去測量電流）10風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大葉片積灰、污垢過里或檢修后葉片錯(cuò)位安裝使葉輪產(chǎn)生不平衡葉片連接螺栓松動(dòng)使葉片與機(jī)殼相碰擦；風(fēng)機(jī)安裝基礎(chǔ)受損，導(dǎo)致基礎(chǔ)剛度不夠多電機(jī)安裝螺栓松動(dòng)風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)管道安裝不良，產(chǎn)生共振電機(jī)軸承損壞。11電機(jī)軸承溫度過高由于風(fēng)機(jī)固定螺栓松動(dòng)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)引起電機(jī)過熱。電機(jī)潤骨油脂質(zhì)里不良、変質(zhì)，或填充過多、含有灰塵、粘砂、污垢電機(jī)軸承溫開鮮雜質(zhì)而是知向軸承潤所引起的電機(jī)過熱；風(fēng)機(jī)阻力過大或三相電流不平衡，或電壓過低引起的電機(jī)過熱；風(fēng)機(jī)選型不當(dāng)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)與系統(tǒng)匹不合理引起功率超載產(chǎn)生的電機(jī)過熱；電機(jī)軸承的選用及布置不合理，或電機(jī)軸承損壞。溫度變送器壞導(dǎo)致溫度顯示過高實(shí)際值正常12風(fēng)機(jī)調(diào)試及運(yùn)行時(shí)電流過大開機(jī)時(shí)進(jìn)出風(fēng)管堵塞系統(tǒng)阻力與設(shè)計(jì)阻力偏離過大風(fēng)機(jī)輸送的氣體密度增大，導(dǎo)致壓力増大電流過大.電動(dòng)機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電受電機(jī)振動(dòng)劇烈的具如響13本地開啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常遠(yuǎn)程遠(yuǎn)程不能開啟Plc柜本地轉(zhuǎn)換按鈕置位不在遠(yuǎn)控狀態(tài)。油站本地按鈕不在遠(yuǎn)控狀態(tài)。轉(zhuǎn)換按鈕及控制繼電器壞。PLC至上位機(jī)之間通信網(wǎng)絡(luò)中斷。上位機(jī)數(shù)據(jù)故障14風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)葉片角度不打開遠(yuǎn)控端給定值偏小或未給定；風(fēng)機(jī)本地角度發(fā)送器故障無反饋信號。15風(fēng)機(jī)停機(jī)后油站馬達(dá)一直運(yùn)行檢查馬達(dá)控制回路；油站馬達(dá)接觸器故障無法分短二、軟啟動(dòng)常見故障及處理方法序號問題解決方法1在外部控制電壓連接后起動(dòng)器控制單元不帶電。確定柜體熔絲設(shè)置在ON位置。確定內(nèi)部/外部緊急停車按鍵松開。確定軟起動(dòng)器/旁路選擇器設(shè)置在軟起動(dòng)器。2一接控制電壓起動(dòng)器的控制模塊馬上跳閘。按下控制模塊面板上的復(fù)位按鍵。未復(fù)位時(shí)，如果當(dāng)單元跳閘時(shí)控制電壓關(guān)斷，控制模塊跳閘顯示最后故障。3接控制起動(dòng)器的控制模塊馬上跳閘按下控制模塊面板上的復(fù)位按鍵。未復(fù)位時(shí)，如果當(dāng)單元跳閘時(shí)控制電壓關(guān)斷，控制模塊跳閘顯示最后故障。4啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后3--5秒左右高壓柜跳閘檢查風(fēng)機(jī)葉片位置，風(fēng)機(jī)葉片未恢復(fù)原位置導(dǎo)致啟動(dòng)阻力過大啟動(dòng)電流過載；檢查軟啟動(dòng)顯示屏設(shè)置情況（啟動(dòng)參數(shù)、停止參數(shù)、跳閘參數(shù)）5起動(dòng)前PWRON和NOSTRT跳閘當(dāng)電網(wǎng)接觸器焊死或不能打開，于是電網(wǎng)電壓連接到起動(dòng)器超過30秒而沒有啟動(dòng)信號時(shí)跳閘。斷開并確保電源安全。打開中壓柜門。確定電源部分沒有被損壞。如果單元不熱，在關(guān)柜門前等一下。6本地起動(dòng)命令不起作用確定本地/遠(yuǎn)程選擇器設(shè)置為本地，遠(yuǎn)程燈沒有亮。確定在柜門上與起動(dòng)器和MPR面板上的故障燈熄滅。如果跳閘燈亮：確定在起動(dòng)器和MPR顯示屏上沒有故障信息。必要時(shí)復(fù)位。檢查軟起動(dòng)器和MPR的跳閘延遲設(shè)置。不適當(dāng)?shù)脑O(shè)置不會(huì)時(shí)故障繼電器FT和FT/1通電。7遠(yuǎn)程起動(dòng)命令不起作用確定本地/遠(yuǎn)程選擇器設(shè)置為遠(yuǎn)程，遠(yuǎn)程燈亮。確定在門上與起動(dòng)器和MPR面板上的故障燈沒有亮。如果跳閘燈亮：確定在起動(dòng)器和MPR顯示屏上沒有故障信息。必要時(shí)復(fù)位。檢查軟起動(dòng)器和MPR的跳閘延遲設(shè)置。不適當(dāng)?shù)脑O(shè)置不會(huì)使故障繼電器FT和FT/1通電。8起動(dòng)后馬上發(fā)生欠壓跳閘確定連接了電網(wǎng)電壓（無開路絕緣等等）。通過聽聲音確定一旦起動(dòng)電網(wǎng)接觸器吸合，至少在很短的時(shí)間內(nèi)（直到跳閘斷開）。如果使用外部線接觸器時(shí)，保證它的輔助接觸器接回到HRVS-DN柜體，用來（與RS串聯(lián)）給出起動(dòng)命令（這個(gè)觸點(diǎn)不應(yīng)跨接在客戶端上）。檢查在起動(dòng)器第一個(gè)設(shè)置頁上的欠壓設(shè)置級別。確定安裝在接收機(jī)（低壓側(cè)）輔助供電插頭上的電子式電壓互感器熔絲正常。檢查在起動(dòng)器的控制模塊后面的15針白色連接器正確連接。斷開并保護(hù)電源。檢查EPT光纖連接。9起動(dòng)后馬上發(fā)生過壓跳閘確定起動(dòng)器的額定電壓與電網(wǎng)電壓一致。檢查在起動(dòng)器的第一個(gè)設(shè)置頁上的過壓設(shè)置級別。如果單元由發(fā)電機(jī)供電，檢查它的輸出電壓。10起動(dòng)后馬上發(fā)生相序跳閘電網(wǎng)相序顛倒。注意：沒有能在錯(cuò)誤的相序下正常工作的設(shè)置。如果沒有簡單的方法交換兩根輸入線，按“改變相序”程序進(jìn)行。11起動(dòng)后馬上發(fā)生太多的起動(dòng)跳閘故障設(shè)置允許每20分鐘起動(dòng)一次。為了重啟,等候要求的時(shí)間。必要的話，你可以在起動(dòng)參數(shù)頁找到NUMBEROFSTARTS，增加設(shè)置到OFF，然后重啟。在頁面的末端存儲(chǔ)。在測試結(jié)束后保證設(shè)置正確。警告：在兩次起動(dòng)之間至少等候要求的時(shí)間以避免損壞起動(dòng)器和電機(jī)。12起動(dòng)后S.SCR或WRCON跳閘在0號曲線時(shí)，跳閘僅發(fā)生在測量電流（電流波動(dòng)開關(guān)增益）少于起動(dòng)器FLC的10%。在其它曲線時(shí)，要進(jìn)行許多附加的測試（主要是電壓到電流夾角的測試）。檢查所有光纖線連接正確。試著使用基本曲線（曲線#0）起動(dòng)和停止。如果有效，起動(dòng)過程成功，保持在0號曲線。如果無效，在一相或更多相上的測量電流可能太低了。另一個(gè)原因可能是非標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī)參數(shù)。即使電網(wǎng)條件不理想或帶非標(biāo)準(zhǔn)的電機(jī)，使用0號曲線也可以正常運(yùn)行。但是每個(gè)相的電流必須大于起動(dòng)器FLC的10%，否則會(huì)發(fā)生相同的跳閘。檢查在相的觸發(fā)電源上的熔絲和熔斷器。13起動(dòng)后發(fā)生設(shè)置曲線過零跳閘電網(wǎng)和系統(tǒng)條件對于不是0號起動(dòng)（和停止）曲線時(shí)，不是最佳的。改變曲線為0號（基本曲線），存儲(chǔ)并再試。14當(dāng)起動(dòng)時(shí)電機(jī)發(fā)出不規(guī)律的噪音確定電機(jī)不是很小。如果可能的話試著使用大一些的電機(jī)，帶有慣性或負(fù)載。在非0號起動(dòng)曲線起動(dòng)過程開始時(shí)有震動(dòng)，試用0號曲線。在起動(dòng)曲線=0起動(dòng)過程開始時(shí)震動(dòng)。檢查測試導(dǎo)線安裝，光纖線11和13與EPTRx的輸出。當(dāng)在0號曲線下達(dá)到全速時(shí)，對于空載電機(jī)有些震動(dòng)是正常的，并不表示有問題。使用其它曲線時(shí)，對于小負(fù)載或空載電機(jī)在加速太快可能發(fā)生震動(dòng)。嘗試降低初始電壓到最小。確定依據(jù)起動(dòng)器的額定電流和測試電機(jī)的額定電流的比例設(shè)置電流增益撥動(dòng)開關(guān)。如果測試電機(jī)帶載或具有慣性，試圖用基本曲線0號曲線起動(dòng)。如果有效，測試電流互感器和它們的接線。即使一個(gè)CT或者它的接線錯(cuò)誤或在有問題的電網(wǎng)下，0號曲線使得帶負(fù)載電機(jī)正常工作。檢查所有光纖線都按號正確連接。15起動(dòng)后馬上發(fā)生過電流保護(hù)跳閘確定電流增益撥動(dòng)開關(guān)設(shè)置為開，不要遺忘在高增益關(guān)位置，用于低壓測試。試著用起動(dòng)和停止基本曲線（0號）。如果有效，檢查電流互感器和它們的接線。檢查所有光纖線連接正確。16起動(dòng)后發(fā)生缺相跳閘確定所有三相正確連接。檢查EPT的光纖線連接正確。如果低壓電網(wǎng)由一個(gè)網(wǎng)絡(luò)供電檢查頻率在46Hz<f<64Hz的范圍內(nèi)。17啟動(dòng)后U/B發(fā)生通過讀在起動(dòng)器的顯示屏上的電流數(shù)，確定三個(gè)電流數(shù)相近（跳閘前）。檢查光纖線1，3和5正確的連接到控制模塊上。檢查在三相中的電流增益撥動(dòng)開關(guān)設(shè)置一致。確定總電流包括三相電流。如果有一相沒有電流：改變啟動(dòng)曲線到0號（基本）。試著啟動(dòng)。打開三相功率部分的塑料蓋板。比較在三相間的綠色和紅色的二極管。如果有問題則相二極管不亮。檢查在那個(gè)相的電源板的熔絲連接（在蓋子下的那個(gè)相的小PCB板）。檢查熔絲座是否氧化生銹。清潔和刮干凈。檢查電源電的輸入和輸出接線。18起動(dòng)后發(fā)生接地故障確定電流增益撥動(dòng)開關(guān)設(shè)置為開。讀取起動(dòng)器顯示屏上的三相電流值。斷開并確保電源安全。斷開電機(jī)電纜并用搖表對電纜和電機(jī)進(jìn)行測試。19在起動(dòng)過程末或軟停的開始階段電機(jī)發(fā)生機(jī)械振動(dòng)。電流波動(dòng)。這個(gè)現(xiàn)象會(huì)發(fā)生在空載或輕載電機(jī)上，如果：使用基本曲線，或者在控制模塊PC2050里面的撥動(dòng)開關(guān)3設(shè)置為AND雙調(diào)節(jié)輸入（端子8）被激勵(lì)。為解決這個(gè)問題，使用標(biāo)準(zhǔn)曲線（#1）來起動(dòng)和停止。確定撥動(dòng)開關(guān)3設(shè)置到OFF。20在起動(dòng)過程后發(fā)生旁路開路跳閘。旁路接觸器不能閉合。如果當(dāng)旁路閉合時(shí)，電流不能通過起動(dòng)器的CT（可能發(fā)生，例如：如果旁路接觸器位于另一個(gè)柜中）。通過設(shè)置在故障參數(shù)頁上的旁路開路跳閘失效可能避免這個(gè)跳閘。確定依據(jù)起動(dòng)器額定電流與測試電機(jī)額定電流的比例來設(shè)置電流增益撥動(dòng)開關(guān)。21在起動(dòng)器面板上顯示的電流讀數(shù)不準(zhǔn)確。確定依據(jù)起動(dòng)器的額定電流設(shè)置HRVS-DNFLC的參數(shù)。確定電流增益撥動(dòng)開關(guān)設(shè)置到開。起動(dòng)器的電流讀數(shù)應(yīng)該大約等于實(shí)際電流撥動(dòng)開關(guān)增益。22旁路閉合后發(fā)生過載跳閘。確定依據(jù)起動(dòng)器的額定電流設(shè)置HRVS-DNFLC的參數(shù)。確定依據(jù)電機(jī)銘牌電流設(shè)置電機(jī)FLA。復(fù)位，重起并讀取顯示屏上的電流值。檢查在起動(dòng)后電流讀數(shù)是否大于起動(dòng)器額定電流的100%。與其它設(shè)備的電流讀數(shù)比較。特殊案例：如果電網(wǎng)/電機(jī)電流限制值低于電流限定值設(shè)置，那么在電機(jī)沒有真正達(dá)到全速時(shí)，起動(dòng)器可以完成起動(dòng)過程并連接到全電壓。過載開始將運(yùn)行并可能跳閘。只有當(dāng)時(shí)間達(dá)到最大起動(dòng)時(shí)間設(shè)定值時(shí)，過載才可以起動(dòng)。通過增加設(shè)定值可能延遲過載起動(dòng)時(shí)間。警告：不允許設(shè)定最大起動(dòng)時(shí)間超過30秒，除非起動(dòng)器大于負(fù)載。有疑問向廠家咨詢。23旁路閉合后發(fā)生欠流跳閘在起動(dòng)器的電網(wǎng)和保護(hù)參數(shù)設(shè)置頁中減少欠流設(shè)置的設(shè)定值。24在復(fù)位一個(gè)跳閘后電機(jī)馬上起動(dòng)。當(dāng)本地/遠(yuǎn)程開關(guān)設(shè)置到遠(yuǎn)程，遠(yuǎn)程接觸器閉合時(shí)可能發(fā)生。注意：遠(yuǎn)程控制器的任務(wù)是一旦檢測到在軟起動(dòng)器中有跳閘時(shí)馬上打開遠(yuǎn)程啟動(dòng)/停止觸點(diǎn)。跳閘輔助觸點(diǎn)存在于客戶端。25在外部控制電壓連接后起動(dòng)器控制單元不帶電確定柜體熔絲設(shè)置在ON位置。確定內(nèi)部/外部緊急停車按鍵松開。確定軟起動(dòng)器/旁路選擇器設(shè)置在軟起動(dòng)器。PLC觸摸屏界面恢復(fù)方法界面英文翻譯【F1】：LoadApplication裝載應(yīng)用程序；Source來源?！綟2】：LoadInternalStorage裝載內(nèi)部存儲(chǔ)器;Load加載，裝載?！綟3】：ApplicationSettings應(yīng)用程序設(shè)定?！綟4】：TerminalSettings終端設(shè)置?！綟5】：DeleteLogfilesbeforeRunning刪除起始記錄運(yùn)行文件?！綟7】：Rest復(fù)位;Yes是?！綟8】：Exit退出;Cancel清除;No不。PLC控制屏界面恢復(fù)方法:第1步按【F1】：LoadApplication裝載應(yīng)用程序。第2步按【F2】：LoadInternalStorage裝載內(nèi)部存儲(chǔ)器。第3步按【F7】：Yes確認(rèn)第4步按【F2】：RunApplication運(yùn)行應(yīng)用程序，運(yùn)行后恢復(fù)正常界面。下圖（圖5）；第5步畫面就切換到了風(fēng)機(jī)主畫面可進(jìn)行正常操作。注意事項(xiàng)操作注意事項(xiàng)（1）PLC控制模塊CPU顯示BAT指示燈常亮，電池虧損需更換電池以防數(shù)據(jù)丟失。注意：更換時(shí)不能斷電。（2）排風(fēng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前需先檢查在PLC觸摸屏上找出故障的名稱，再去排除故障，故障排除完后，在觸摸屏的主畫面上按（報(bào)警復(fù)位）按鈕，故障復(fù)位；如果按下該按鈕，還繼續(xù)報(bào)警，那么說明故障還存在。（3）進(jìn)行主電機(jī)絕緣檢測前中壓柜必須斷電，確