高邊坡錨桿框架防護(hù)專項(xiàng)施工方案

路基高邊坡防護(hù)施工方案頁湖北保宜高速公路宜昌段BYYCTJ-3合同段高邊坡防護(hù)施工方案編制：審核：審批：日期：目錄一、編制依據(jù)與原則…………11、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖………………12、編制原則…………………1二、工程概況…………………11、概況………………………12、地質(zhì)和氣侯條件…………23、工程特點(diǎn)…………………24、施工要求和技術(shù)保證條件………………3三、施工組織機(jī)構(gòu)與施工計(jì)劃………………31、施工組織機(jī)構(gòu)……………32、進(jìn)度計(jì)劃…………………33、勞動力計(jì)劃………………44、機(jī)械配置計(jì)劃……………4四、主要施工方案………………51、施工順序…………………52、施工場地布置……………53、材料準(zhǔn)備…………………54、施工方法…………………65、高邊坡防護(hù)工藝流程和工藝控制………7（1）錨桿框格梁施工工藝流程……………7（2）錨桿框格梁施工工藝…………………8A、預(yù)應(yīng)力錨桿…………8B、普通系統(tǒng)錨桿………………………16（3）預(yù)應(yīng)力錨桿、系統(tǒng)錨桿注意事項(xiàng)……………………16（4）漿砌片石護(hù)坡砌筑注意事項(xiàng)…………166、高邊坡防護(hù)工序檢查和驗(yàn)收…………17五、高邊坡防護(hù)安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案…………………201、組織保障………………202、安全保證管理措施……………………203、安全生產(chǎn)技術(shù)措施……………………214、施工安全檢查和監(jiān)測…………………255、安全應(yīng)急預(yù)案…………266、安全培訓(xùn)和安全交底…………………37六、環(huán)保水保措施…………381、環(huán)保水保機(jī)構(gòu)和保證體系……………382、環(huán)保水保管理措施……………………383、環(huán)保水保技術(shù)措施……………………38七、文明施工………………411、文明施工管理措施……………………412、文明施工技術(shù)措施……………………42路基高邊坡防護(hù)施工方案高邊坡防護(hù)施工方案一、編制依據(jù)與原則1、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖（1）招標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；（2）施工調(diào)查及現(xiàn)場勘察資料；（3）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；（4）施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（JGJ462005)；（5）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076—95）；（6）《湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見（安全生產(chǎn)管理）》；（7）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；（8）法律、法規(guī)對質(zhì)量、水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的規(guī)定；（9）我單位從事類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及資源情況。2、編制原則（1）嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范，施工規(guī)范和質(zhì)量評定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性，科學(xué)合理性，經(jīng)濟(jì)適用性，安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。（3）對施工現(xiàn)場堅(jiān)持全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，動態(tài)控制，科學(xué)管理的原則。二、工程概況：1、概況：本標(biāo)段為湖北保宜高速公路宜昌段BYYCTJ-3合同段，本合同段路線起點(diǎn)（K95+800）位于遠(yuǎn)安鎮(zhèn)金家沖，與第2合同段的終點(diǎn)相接。終點(diǎn)設(shè)在花林寺鎮(zhèn)高樓村，樁號為K109+281.698，路線全長13.481Km。主要工程內(nèi)容包括路基、防護(hù)、排水、橋涵（通道）。本標(biāo)段共有路基高邊坡防護(hù)6處，高邊坡防護(hù)形式有預(yù)應(yīng)力錨桿框架、系統(tǒng)錨桿框架、普通防護(hù)防護(hù)3種。具體如下表：深路塹邊坡一覽表序號名稱起訖樁號位置長度（m）最大挖方高度防護(hù)、加固方案1廟心沖深路塹K101+5588~K101+6600右側(cè)7231.3第二級邊坡采用預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿框框架加固；第第三級坡采用用系統(tǒng)錨桿框框架加固；其其余邊坡均采采用普通防護(hù)護(hù)。2望家沖深路塹K103+1000~K103+2622右側(cè)16243.5第二、三、四級邊邊坡采用預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨桿框架架加固；其余余邊坡均采用用普通防護(hù)。3龍家沖1號深路塹K105+2044.8~K105+2600.3右側(cè)28.732.0第二、三級邊坡采采用系統(tǒng)錨桿桿框架加固；；其余邊坡均均采用普通防防護(hù)。4龍家沖2號深路塹K105+8000~K105+9200右側(cè)12030.0第二、三級邊坡采采用系統(tǒng)錨桿桿框架加固；；其余邊坡均均采用普通防防護(hù)。5張家沖深路塹K106+1533~K106+2255左側(cè)7230.0邊坡采用普通防護(hù)護(hù)。6肖家塘深路塹K107+5800~K107+8500右側(cè)27043.6第二、三級邊坡采采用預(yù)應(yīng)力錨錨桿框架加固固；第四級邊邊坡采用預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨桿框架架加固；其余余邊坡均采用用普通防護(hù)。2、地質(zhì)和氣侯條件：（1）地質(zhì)：挖方邊坡主要有中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，中風(fēng)化砂巖，紅褐色、紫紅色，砂狀結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，節(jié)理裂隙發(fā)育。巖體抗風(fēng)化能力較差，受雨水侵蝕易滑坡。K101+588～K101+660右側(cè)，K103+100～K103+262右側(cè),K105+204.8～K105+260.3右側(cè),K105+800～K105+920右側(cè)，K106+153～K106+225左側(cè)，K107+580～K107+850右側(cè)為高邊坡，由強(qiáng)～中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖或砂巖組成，主要處在挖方路塹段，挖方施工中滑坡體大部分已被挖除。（2）地形、地貌、水文、氣候本項(xiàng)目屬東部江漢平原向鄂西部山區(qū)的過渡地帶，區(qū)內(nèi)溝壑縱橫，水系較發(fā)育，水土保持較好。地形平坦，通行較為方便。該地貌區(qū)顯示河流、盆地地貌，出露地層為白堊系紫褐紅色厚層砂巖、砂礫巖、礫巖、泥巖、鈣質(zhì)泥灰?guī)r，其地貌形態(tài)近似，切割較淺，形態(tài)顯示渾圓狀，山坡略凸，溝谷呈“U”型，山坡上部及溝谷低洼地帶和河流兩岸，多由第四系松散堆積、沖積層所覆蓋。本合同段地處地區(qū)，地形起伏大，丘間洼地。地質(zhì)較破碎，生態(tài)環(huán)境較差，山體擾動或遇水后呈砂礫石散體狀，強(qiáng)度降低，抗沖刷能力較差，抗剪強(qiáng)度也降低；部分地段路塹邊坡存在強(qiáng)風(fēng)化層，其與上覆全風(fēng)化層強(qiáng)度差異較大，對強(qiáng)弱風(fēng)化層爆破處理，將致使上覆層松動，遇雨水極易導(dǎo)致全風(fēng)化層的坍塌。因此，防止雨季地下水和地表水的作用下路基邊坡失穩(wěn)，做好防洪防水工作是雨季施工順利進(jìn)行的重點(diǎn)。3、工程特點(diǎn)（1）本段高邊坡防護(hù)工程工程量大，防護(hù)形式多，施工工序復(fù)雜多樣，涉及到多專業(yè)，多工種，平行交叉作業(yè)。在高邊坡上作業(yè)，施工工作面大，屬高空作業(yè)，危險(xiǎn)系數(shù)大，安全防治工作難度大。（2）施工場地布置，施工安全管理、工程質(zhì)量控制工作、施工前后工序組織安排等是本工程施工管理的關(guān)鍵。（3）山體擾動或遇水后呈砂礫石散體狀，強(qiáng)度降低，抗沖刷能力較差，必須及時防護(hù)。（4）高邊坡防護(hù)經(jīng)常出現(xiàn)不可預(yù)測的突發(fā)事故，工程質(zhì)量難以控制，同時來不及采取任何安全防患措施。（5）從外觀地形地貌很難判斷高邊坡是否穩(wěn)定。4、施工要求和技術(shù)保證條件（1）施工要求：=1\*GB3①工程責(zé)任明確，高度重視，落實(shí)到位，不能把防護(hù)當(dāng)做附件工程。=2\*GB3②施工技術(shù)交底到位。（2）技術(shù)保證條件：=1\*GB3①高邊坡施工總的原則：開挖一級、防護(hù)加固一級；逐級開挖，逐級防護(hù)。=2\*GB3②對高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。=3\*GB3③施工開挖過程中隨時進(jìn)行地質(zhì)核查，對邊坡穩(wěn)（滑坡）定性進(jìn)行施工監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時，或地質(zhì)有異常變化時，立即通報(bào)有關(guān)部門。=4\*GB3④施工前在現(xiàn)場條件下對每坡面不小于2根錨桿做嚴(yán)格的抗拔力試驗(yàn)。=5\*GB3⑤路基開挖后的邊坡如不能及時防護(hù)，在坡面上覆蓋塑料薄膜，避免雨水沖刷坍塌。三、施工組織機(jī)構(gòu)與施工計(jì)劃1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目總工程師：王先寶項(xiàng)目總工程師：王先寶質(zhì)檢員：胡洪偉安全員：劉彪拌和組錨索、錨桿框格梁組漿砌片石護(hù)坡組鋼筋及電焊組路基開挖組項(xiàng)目部相關(guān)人員：安全環(huán)保師：涂發(fā)清路基工程師：唐密試驗(yàn)工程師：管維超質(zhì)檢工程師：陳倩測量工程師：肖斌項(xiàng)目經(jīng)理：李峻2、進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃于2012年02月01日開工，2013年02月28日完工，工期394天（日歷天）。3、勞動力計(jì)劃管理人員技術(shù)與施工人員專職質(zhì)檢安檢員拌和組錨索組框格梁組土方開挖組漿砌片石護(hù)坡組鋼筋及電焊工合計(jì)12218151510201093特種作業(yè)人員：電工1人，焊工3人，張拉工8人，注漿工4人，鉆孔工6人。4、機(jī)械配置計(jì)劃項(xiàng)次機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1拌和站JS750座12發(fā)電機(jī)120KW臺13發(fā)電機(jī)36KW臺14快速卷揚(yáng)機(jī)JK0.30.5t15交流電焊機(jī)BX-500臺56卷揚(yáng)機(jī)0．5m3臺1提砼用7鋼筋調(diào)直機(jī)GW50臺19數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)LHB－2臺110鋼筋切斷機(jī)LHS－100臺111輕便風(fēng)動小型鉆機(jī)機(jī)XZ30臺3直徑＜13cm12空壓機(jī)YW-9/7臺113擠壓式灰漿泵UBJ1.8臺1注漿用14壓漿機(jī)UBJ—100BB臺114輕型張拉穿心式千千斤頂YCW60B臺315張拉油泵ZB4-500臺216砂輪切割機(jī)400型臺216試驗(yàn)檢測儀器套117全站儀D7M-531EE臺118水準(zhǔn)儀AL-26臺1四、高邊坡防護(hù)施工工藝本標(biāo)段高邊坡防護(hù)形式有預(yù)應(yīng)力錨桿框架、系統(tǒng)錨桿框架、普通防護(hù)防護(hù)3種，在本方安中著重介紹前兩種工藝，普通防護(hù)見路基施工方案，這里不再贅述。1、施工順序（1）總體施工順序：根據(jù)路基施工進(jìn)度，依次展開，開挖一級、防護(hù)加固一級；逐級開挖，逐級防護(hù)。（2）分錨桿框格梁施工隊(duì)2個，砌體防護(hù)施工隊(duì)1個，2個施工隊(duì)平行施工，各施工隊(duì)內(nèi)部平行流水作業(yè)。2、施工場地布置（1）砼料在集中拌和場拌和，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至工地，采用卷揚(yáng)機(jī)沿坡面送至澆筑現(xiàn)場。（2）現(xiàn)場通過橋梁的變壓器外接電源，自配發(fā)電機(jī)做斷電應(yīng)急之用。3、材料準(zhǔn)備（1）砼材料：=1\*GB3①水泥：選用42.5硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其氯化物和硫酸鹽的含量應(yīng)嚴(yán)格控制，以免對錨桿錨索的腐蝕。使用前必須查明其品種、強(qiáng)度等級，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到場后應(yīng)分批見證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用；嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土。水泥在運(yùn)輸過程中必須用防水篷布或其他有效的防水覆蓋物加以覆蓋。水泥庫應(yīng)通風(fēng)良好，室內(nèi)干燥，有有效防雨潮措施。存放高度應(yīng)高于地面0.3m，堆垛高度以不超過12袋為宜。垛間間距不小于700mm，垛墻間距不小于200mm。不同種類水泥應(yīng)貯存于不同庫房；不同批水泥，其貯存方式應(yīng)便于進(jìn)貨先后時間使用。水泥在進(jìn)貨后應(yīng)及時使用，使用時應(yīng)為松散的流動體，不應(yīng)有結(jié)塊。散裝水泥運(yùn)輸車輛的貯料斗和筒倉，不應(yīng)殘留不同類型不同級別的水泥。水泥應(yīng)，貯存足夠數(shù)量，以滿足混凝土澆注要求。任何時候不能因水泥供應(yīng)而中斷混凝土施工。=2\*GB3②粗骨料：本項(xiàng)目采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，碎石粒徑15~25mm，碎石不宜大于40mm。=3\*GB3③細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，砂的含泥量不大于3%，無垃圾、草根、泥塊等雜物。=4\*GB3④拌和用水：不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；經(jīng)試驗(yàn)，水質(zhì)符合要求。（2）錨桿：i、預(yù)應(yīng)力錨桿：預(yù)應(yīng)力采用Φ32的PSB1080高強(qiáng)高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，設(shè)計(jì)拉力為350~450KN，要求其非比例延伸強(qiáng)度≥1080MPa，抗拉強(qiáng)度≥1230MPa，錨桿鋼筋的連接采用原廠配套專用連接器，要求連接器及外錨螺母的極限抗拉荷載不低于桿體母材的極限抗拉荷載。計(jì)算直徑32mm，外徑34.5mm。ii、普通錨桿為全長粘結(jié)式結(jié)構(gòu)，采用Φ25的螺紋鋼筋制作。錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值不低于80kN，并應(yīng)通過現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)確定。（3）鋼筋：鋼材采用I、II級鋼筋，符合《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）及《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-98）標(biāo)準(zhǔn)。（4）片塊石材料：片石的厚度不得小于150mm，卵形和薄片者不得使用。鑲面石應(yīng)選擇尺寸較大并具有平整表面并稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正。（5）砼：框格梁砼采用C25混凝土。（6）砂漿：=1\*GB3①錨桿灌注水泥砂漿采用的配比依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）的規(guī)定，漿體強(qiáng)度≥30Mpa，必須為生產(chǎn)日期在3個月內(nèi)的42.5新鮮硅酸鹽水泥配制的水泥砂漿，水灰比0.4～0.45，攪拌后的泌水率宜控制在2%，最大不超過3%，可適當(dāng)摻入對預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕作用的膨脹劑。=2\*GB3②錨桿灌漿用水泥砂漿采用的配比依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）的規(guī)定，采用M40水泥砂漿，灰砂比1：1，水灰比1：0.42，砂子粒徑不得大于2mm。灌漿水泥采用生產(chǎn)日期在3個月內(nèi)的42.5新鮮普通硅酸鹽，其氯化物和硫酸鹽的含量應(yīng)從嚴(yán)控制，以防對錨桿鋼筋腐蝕，可適當(dāng)摻入對錨桿無腐蝕作用的膨脹劑。=3\*GB3③水泥砌筑用水泥砂漿采用M7.5普通砌筑砂漿。4、施工方法預(yù)應(yīng)力錨桿框格施工過程中，梁土質(zhì)或軟質(zhì)巖時，錨桿框架嵌入土層40cm，露出10cm。錨桿框架施工前基礎(chǔ)先鋪砌2cm厚砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼筋的制安，梁體采用C25砼澆注，若遇局部架空則采用M7.5漿砌片石嵌補(bǔ)。系統(tǒng)錨桿框格施工過程中，施工前應(yīng)整修坡面，按框架梁尺寸進(jìn)行放樣并開挖溝槽20cm深。開挖溝槽若遇局部虧空，應(yīng)采用M7.5漿砌片石嵌補(bǔ)平整。采用植被護(hù)坡進(jìn)行坡面防護(hù)（1）錨桿框格梁施工A、預(yù)應(yīng)力錨桿：=1\*GB3①施工原則：邊坡應(yīng)遵循從上往下，從兩側(cè)向中間分級分段施工原則，每開挖一級加固一級，再向下開挖；每施工一段加固一段，再開挖鄰段。切忌全段一次開挖，避免事故發(fā)生。=2\*GB3②錨桿施工順序：豎向肋柱坑槽開挖→鉆機(jī)鉆孔→錨具定位和錨桿安裝→澆豎向肋柱砼→錨桿注漿→張拉→錨頭防護(hù)處理→澆筑橫向肋柱。=3\*GB3③鉆孔：搭設(shè)剛性施工平臺，采用無水干鉆。=4\*GB3④注漿：在剛性施工平臺上施工，漿液采用攪拌機(jī)攪拌，擠壓式灰漿泵注漿。=5\*GB3⑤張拉：在剛性施工平臺上施工，采用小噸位輕便千斤頂分組張拉法，通過循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對整束的張拉。張拉荷載采用分檔次分級逐步施加。=6\*GB3⑥框格梁：采用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)坡面運(yùn)送砼，人工配振動棒澆筑，砼采用集中拌和廠拌和，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至工地。B、普通系統(tǒng)錨桿：普通系統(tǒng)錨桿施工方法與預(yù)應(yīng)力錨桿基本相同，區(qū)別只是在于沒有張拉工序，錨桿通過兩根固定筋與縱向骨架主筋相連，其中一根固定筋垂直骨架主筋，另一根固定筋與第一根固定筋夾角為60°。（2）漿砌片石施工=1\*GB3①砌筑前進(jìn)行修坡，清除松動巖石。=2\*GB3②坡面砌筑用石塊和砂漿采用卷揚(yáng)機(jī)沿坡面運(yùn)輸。=3\*GB3③用鋼筋做臨時錨桿，在其上鋪腳手板，形成臨時施工平臺和上下梯段。=4\*GB3④用砂漿攪拌機(jī)拌和，重量法配料，人工砌筑。5、高邊坡防護(hù)工藝流程和工藝控制（1）錨桿框格梁施工工藝流程

（下圖為預(yù)應(yīng)力錨桿流程，普通錨桿則去掉預(yù)應(yīng)相關(guān)內(nèi)容即可）工作平臺搭設(shè)錨桿制作工作平臺搭設(shè)錨桿制作錨具準(zhǔn)備綁扎鋼筋運(yùn)至工地開挖豎向肋柱坑槽清除土體，鉆機(jī)鉆孔坡面修整勞力材料機(jī)具準(zhǔn)備定位放線順序開挖橫向肋柱坑槽并澆注清除碎落臺土體，澆注片石砼基礎(chǔ)，平整表面順序開挖橫向肋柱坑槽并澆注清除碎落臺土體，澆注片石砼基礎(chǔ)，平整表面施工下層邊坡防護(hù)錨具外露部分混凝土封頭安裝錨桿張拉錨桿澆注豎向肋柱搭模，架設(shè)鋼筋，錨具定位錨固段注漿，封閉注漿孔與排氣孔（2）錨桿框格梁施工工工藝控制A、預(yù)應(yīng)力錨桿：1）測量放樣：=1\*GB3①在坡面開挖形成后后，按施工圖圖要求采用全全站儀結(jié)合坡坡面拉線進(jìn)行行測量放線，準(zhǔn)準(zhǔn)確定出錨孔孔和框架的位位置，并鐵釬釬和油漆做標(biāo)標(biāo)記，以保證證框架順直和和美觀。=2\*GB3②測定孔位：采用全全站儀測放孔孔位及傾角，并并反復(fù)校核，誤誤差不得大于于3mm。2）機(jī)具準(zhǔn)備：=1\*GB3①注意張拉設(shè)備及有有關(guān)機(jī)具是否否經(jīng)過標(biāo)定。=2\*GB3②運(yùn)用兩點(diǎn)定線原理理安裝鉆機(jī)方方位角，用鉆鉆機(jī)前后高差差點(diǎn)和開孔點(diǎn)點(diǎn)控制鉆機(jī)傾傾角、鉆孔軸軸線，鉆機(jī)安安裝時多點(diǎn)固固定，以確保保鉆機(jī)穩(wěn)定可可靠，鉆進(jìn)時時不會偏位。3）坡面修整：坡面面采用人工修修整，隨開挖挖的下降及時時進(jìn)行清坡，清清理邊坡采用用臨時錨桿搭搭設(shè)腳手板做做支護(hù)和平臺臺，對于邊坡坡易風(fēng)化崩解解的土層，若若開挖面不能能及時支護(hù)時時，應(yīng)預(yù)留保保護(hù)層，在有有條件支護(hù)時時，再進(jìn)行保保護(hù)層開挖。清清理邊坡時，作作業(yè)人員系安安全帶，從高高處分條帶向向下逐層依次次清理，對于于塊體較大、人人工無法撬動動的孤石，宜宜爆破后清除除。4）肋柱施工：=1\*GB3①為了更有利于邊坡坡的穩(wěn)定，施施工時每臺階階邊坡先開挖挖豎向肋柱部部分，鉆孔安安裝錨索后，豎豎向肋柱柱身身一次澆筑，待待錨索張拉注注漿或錨桿注注漿達(dá)到強(qiáng)度度后才可從上上到下開挖其其余土體澆注注橫向肋柱。=2\*GB3②框格錨桿肋柱布置置：a、開挖豎向肋柱后后，基坑內(nèi)土土要夯實(shí)。錨錨索框格地梁梁和骨架嵌入入深度：土質(zhì)質(zhì)及全風(fēng)化層層地梁為48~555cm，強(qiáng)風(fēng)化層層地梁為35cm，中弱風(fēng)化化層地梁無法法嵌入，沿坡坡面開鑿20cm?？蚋褙Q肋肋要上下垂直直，橫梁左右右平齊。當(dāng)巖巖性為硬巖時時，坡面難以以平整，為確確保框格美觀觀，局部空洞洞要采用素砼砼補(bǔ)齊。b、框格橫梁每隔33~5排框格設(shè)2cm伸縮縫，設(shè)設(shè)在框格中間間，內(nèi)填浸瀝瀝青木板。c、肋柱定位必準(zhǔn)確確，應(yīng)垂直于于路線，當(dāng)實(shí)實(shí)測邊坡高度度不以整10米計(jì)時，可可適當(dāng)調(diào)整最最上一臺肋柱柱高度，高度度變化應(yīng)平緩緩暫變，盡量量減少破壞坡坡面原狀土圾圾植被。d、錨具應(yīng)設(shè)在橫豎豎向肋柱交結(jié)結(jié)點(diǎn)上。=3\*GB3③框格梁砼拌和：a、由于框格梁砼在在坡面上澆筑筑，作業(yè)面分分散，澆筑速速度較慢，不不宜用集中的的大型攪拌站站攪拌，采用用強(qiáng)制式350升攪拌機(jī)現(xiàn)現(xiàn)場攪拌。b、碎石、砂采用磅磅秤計(jì)量，拌拌和用水采用用時間繼電器器控制。c、水泥采用包裝水水泥。d、攪拌用水采用潛潛水泵從水池池中抽取。e、碎石、砂采用人人工上料。f、砼拌和控制要點(diǎn)點(diǎn)：=1\*romani、水泥稱重允許偏偏差±1%，粗細(xì)集料料允許偏差±2%，水及外加加劑稱重允許許偏差±1%。拌制砼時時，必須嚴(yán)格格按砼的配合合比的指定材材料進(jìn)行配料料，不得隨意意更改。=2\*romanii、混凝土攪拌拌時間不得少少于3分鐘，先倒倒砂子或石子子，再倒水泥泥，然后倒入入石子或砂子子，將水泥夾夾在砂子和石石子之間，最最后加水?dāng)嚢璋琛?3\*romaniii、混凝土攪攪拌前應(yīng)填寫寫懸掛混凝土土施工配合比比。每工作班班應(yīng)測定砂石石集料的含水水率，及時調(diào)調(diào)整施工配合合比。=4\*romaniv、在每次拌制制前，應(yīng)先開開動攪拌機(jī)空空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再再加料攪拌。攪攪拌第一罐混混凝土?xí)r，宜宜按配合比多多加入10%的水泥、水水、細(xì)集料的的用量或減少少10%的粗集料的的用量，使富富余的砂漿布布滿攪拌筒內(nèi)內(nèi)壁及攪拌葉葉片，防止第第一罐混凝土土拌和物中的的砂漿偏少。=5\*romanv、攪拌好的每盤砼砼出料時應(yīng)基基本卸盡，在在全部混合料料卸出之前不不得再投入拌拌和料，更不不得邊出料邊邊進(jìn)料進(jìn)行攪攪拌。=6\*romanvi、混凝土攪拌拌第一盤、最最后一盤應(yīng)測測定坍落度，混混凝土攪拌過過程中應(yīng)對混混凝土坍落度度適時抽檢?；旎炷撂涠榷葴y定時應(yīng)觀觀察混凝土的的粘聚性和保保水性。=4\*GB3④混凝土的運(yùn)輸a、水平運(yùn)輸用手推推車運(yùn)至卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)旁，垂直直運(yùn)輸用卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)沿坡面運(yùn)運(yùn)輸4臺砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)輸，灌灌注現(xiàn)場人工工用灰桶水平平運(yùn)輸。b、混凝土從加水拌拌和到入模的的最長時間符符合規(guī)定，對對于有攪拌運(yùn)運(yùn)輸?shù)那闆r，20～30℃時，不超過60分鐘。10～19℃時，不超過75分鐘。5～9℃時，不超過90分鐘。=5\*GB3⑤坍落度檢測a、框格梁在坡面上上澆筑，要從從嚴(yán)控制坍落落度，運(yùn)輸至至灌注現(xiàn)場的的混凝土，首首先進(jìn)行坍落落度檢測試驗(yàn)驗(yàn)，通過坍落落度試驗(yàn)及眼眼觀確定混凝凝土的工作性性能良好。b、根據(jù)現(xiàn)場檢測情情況由現(xiàn)場試試驗(yàn)值班人員員通知攪拌站站，由試驗(yàn)工工作人員對混混凝土攪拌的的用水量進(jìn)行行調(diào)整。=6\*GB3⑥澆注砼框架梁：框格梁基坑開挖和和澆注前用臨臨時錨桿和腳腳手板搭設(shè)臨臨時操作和運(yùn)運(yùn)料平臺，采采用卷揚(yáng)機(jī)沿沿坡面垂直運(yùn)運(yùn)料，人工灰灰桶運(yùn)至澆筑筑地點(diǎn)。a、框架梁施工時分分四步進(jìn)行：：首先沿坡面面開鑿出深20～55cm，寬50cm的槽子，接接著在槽內(nèi)支支設(shè)鋼模板，然然后加工綁扎扎鋼筋，最后后澆注砼。澆澆注前對每一一束錨索要預(yù)預(yù)埋錨墊板和和孔口管，錨錨墊板安裝應(yīng)應(yīng)與鋼筋角度度垂直。豎向向肋柱澆筑完完成后，達(dá)到到強(qiáng)度安裝張張拉錨索并注注漿達(dá)到強(qiáng)度度后，開挖橫向肋肋柱澆注時橫橫梁。豎橫肋肋柱的交叉部部位合并在豎豎向肋柱內(nèi)澆澆筑，交叉處處要多加振搗搗，確保密實(shí)實(shí)。對于框格梁錨索的的肋柱，肋柱柱內(nèi)管道設(shè)置置＃字型定位位鋼筋并點(diǎn)焊焊在主筋上，不不容許鐵絲定定位，確保管管道在澆筑時時不上浮、不不變位。管道道設(shè)置的容許許偏差不得大大于±1厘米，橫向向不得大于0.5厘米，肋柱柱加密箍筋間間距可根據(jù)實(shí)實(shí)際情況調(diào)整整，確保預(yù)埋埋管道位置正正確。b、在混凝土灌注前，必必須將錨具中中的螺旋鋼筋筋、波紋管和和錨墊板按設(shè)設(shè)計(jì)要求固定定在橫梁與豎豎肋交點(diǎn)處的的鋼筋上，方方向與錨孔方方向一致，擺擺放要平整。澆澆搗時必須仔仔細(xì)，確保混混凝土密實(shí)，并并不能使錨具具移動。施工工采用分片進(jìn)進(jìn)行，每片由由2~3根豎肋及其其橫梁、頂梁梁、底梁組成成，兩相鄰框框架接觸處(橫梁、頂梁梁、底梁)留2cm寬伸縮縫，用用浸瀝青木板板填塞。由于于框架底面受受坡面凹凸情情況影響，凸凸出部位采用用局部打鑿，凹凹入部位，可可先用Cl0混凝土襯墊墊，再進(jìn)行鋼鋼筋安裝；凹凹入量不大的的可一次性與與C25混凝土一起起澆筑。c、錨筋體應(yīng)調(diào)整與錨錨具工作臺垂垂直，盡量避避免彎折，框框架梁施工完完成后應(yīng)從錨錨墊板空隙補(bǔ)補(bǔ)漿口補(bǔ)漿。d、在進(jìn)行鋼筋安裝時時，有一個重重要工序，那那就是錨斜托托的準(zhǔn)確安裝裝，按照同一一要求，制作作專用的錨板板使錨斜托突突出框架梁的的表面，與錨錨索方向垂直直。e、在需要做鋼絞線砼砼框架處的坡坡面上進(jìn)行平平整，凸出的的地方要刻槽槽，遇到局部部架空出用M10漿砌片石填填補(bǔ)，寬度比比梁體寬5cm，并用5cm厚砂漿抹平平，作為立模模的基面。f、模板的安裝與加固固。為了保證證框架梁體尺尺寸準(zhǔn)確，一一采用組合鋼鋼模板。包括括斜向表面，采采用鋼模板后后，灌注砼時時才能保證梁梁體的尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，輪廓線線條清晰。模模板的安裝要要有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和整體性性，確保砼灌灌注中模板不不變形。g、對于錨桿框格梁梁，每段肋柱柱砼澆筑完成成后，應(yīng)立即即檢查每一管管道是否漏漿漿和堵管。混混凝土澆筑后后，安排專人人養(yǎng)護(hù)。在混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方方可進(jìn)行錨桿桿張拉。h、為了使框格梁上上的錨梁上表表面與錨桿軸軸線垂直，預(yù)預(yù)先將1根外徑與樁樁頭直徑相同同的薄壁鋼管管和墊板正交交焊牢。5）造孔=1\*GB3①施工平臺：坡面坡坡度為1：0.75，坡度較陡陡，應(yīng)搭建滿滿足相應(yīng)承重重能力的作業(yè)業(yè)平臺。每級級坡面有3排錨桿，利利用鋼管搭設(shè)設(shè)剛性施工平平臺，上下兩兩端均用臨時時錨桿（直徑徑25以上）錨于于二級碎落臺臺上，見下圖圖。2000200020002000=2\*GB3②利用卷揚(yáng)機(jī)將小型型潛孔鉆機(jī)（主主機(jī)250Kg）就位于第第一排錨桿操操作平臺（即即碎落臺）上上，平臺寬同同碎落臺寬（2米），調(diào)整整測量鉆孔位位置及鉆機(jī)傾傾角，利用緊緊固件固定于于操作平臺及及巖面上，自自下而上施工工，隨鉆孔的的進(jìn)度，及時時架立上一層層操作平臺。工工藝為：定位位→鉆孔→高壓風(fēng)清孔孔。=3\*GB3③錨孔孔徑為1100mm，錨孔鉆進(jìn)進(jìn)應(yīng)采用無水水干鉆（即風(fēng)風(fēng)動鉆進(jìn)）。鉆鉆進(jìn)時根據(jù)底底層變化調(diào)整整鉆進(jìn)速度，并并記錄底層變變化及地下水水情況。為滿滿足錨固要求求，錨固段造造孔時，不得得采用泥漿等等有礙結(jié)合強(qiáng)強(qiáng)度的護(hù)壁造造孔。如遇松松散破碎易坍坍孔時，應(yīng)采采用跟管鉆進(jìn)進(jìn)技術(shù)，如遇遇坍孔，應(yīng)立立即停鉆，采采用壓力為0.1～0.2Mppa水泥灌漿固固壁，初凝后后重新掃孔鉆鉆進(jìn)，成孔后后應(yīng)采用高壓壓風(fēng)清孔，將將孔內(nèi)巖粉，碎碎屑及積水排排出，保持孔孔內(nèi)干燥及孔孔壁的干凈粗粗糙?？咨钽@鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后，不不能立即停鉆鉆，要穩(wěn)鉆3～5min，并應(yīng)及時時進(jìn)行錨孔清清理。采用1根聚乙烯管復(fù)核孔孔深，孔深不不小于錨索設(shè)設(shè)計(jì)長度時，拔拔出聚乙烯管管，以織物或或水泥袋紙塞塞滿孔口待用用。鉆孔深度應(yīng)滿足錨錨固段的有效效長度及安全全儲備并有不不小于0.5m的預(yù)留深度度。如鉆孔時時發(fā)現(xiàn)錨固段段地層差于設(shè)設(shè)計(jì)資料時，應(yīng)應(yīng)通知監(jiān)理工工程師和設(shè)計(jì)計(jì)單位，以便便確定是否增增加孔深或采采取其他特殊殊措施來滿足足設(shè)計(jì)要求。=4\*GB3④鉆孔機(jī)具的選擇：：應(yīng)當(dāng)根據(jù)錨錨固地層的類類型、鉆孔直直徑、鉆孔深深度、錨固工工地的場地條條件來選取鉆鉆孔設(shè)備，本本項(xiàng)目為紅層層泥巖，采用用以壓縮空氣氣為動力的潛潛孔鉆機(jī)，由由于是在邊坡坡上鉆孔，坡坡度較陡，故故選用輕便風(fēng)風(fēng)動小型潛孔孔鉆機(jī)（XZ30型，鉆孔深深度30米，鉆孔直直徑不大于130mm，主機(jī)重量250Kg）。在巖層層破碎或疏散散的地層中應(yīng)應(yīng)采用跟套管管鉆進(jìn)技術(shù)，以以保證鉆孔完完整不坍塌。

=5\*GB3⑤嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)圖中錨索索間距、傾角角、高程進(jìn)行行施工，當(dāng)?shù)氐貤l件受限制制無法施工時時，應(yīng)會同監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人人員擬定新孔孔位，在未征征得監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)單位同意意時，不得擅擅自變更設(shè)計(jì)計(jì)。=6\*GB3⑥鉆孔偏差：較好巖巖層地基的鉆鉆孔偏差為1/100～1/200；礫石層坡坡積層及不均均勻地層的鉆鉆孔偏差在1/50之下。孔深深、孔徑不小小于設(shè)計(jì)值。與與設(shè)計(jì)錨固軸軸線的傾角、水水平角誤差在在±2.5度以下，與與錨固鉆孔軸軸的誤差在75mm以下，錨固固孔布置誤差差為錨索長的的1/30以下。施工工中孔深、孔孔徑比較容易易控制，而孔孔向（孔軸線線傾角及孔軸軸線方位）的的誤差不易控控制，當(dāng)超過過允許誤差時時，錨索張拉拉時容易在孔孔口處發(fā)生彎彎折，這對錨錨索的受力極極為不利。為為此，施工中中采取如下措措施：a、加大鉆桿剛度，加加長巖心管長長度，及時校校正變形的巖巖心管。b、加強(qiáng)鉆機(jī)平臺的的牢固度，認(rèn)認(rèn)真校核鉆具具軸線，確保保開孔段傾角角準(zhǔn)確，孔壁壁平順。

c、采用加大大節(jié)點(diǎn)（每一一個鉆桿接頭頭處增設(shè)一個個彈子盤支撐撐），使全孔孔沿程都有可可靠的支撐點(diǎn)點(diǎn)，且不加大大鉆機(jī)負(fù)荷，能能確保鉆桿只只能在鉆孔中中心圓周運(yùn)動動。造孔施工工藝，要要求如下：=1\*GB3①鉆孔前應(yīng)先清除松松土覆蓋層，而而后精確測定定錨桿位置，并并設(shè)立牢固的的角度支架。=2\*GB3②場地平整穩(wěn)固，方方便人員操作作，裝機(jī)平穩(wěn)穩(wěn)，施鉆過程程中應(yīng)隨時檢檢查。=3\*GB3③鉆孔直徑不得小于于設(shè)計(jì)直徑，鉆鉆孔軸線應(yīng)在在公路路線的的法向平面內(nèi)內(nèi)。=4\*GB3④不應(yīng)損傷邊坡巖體體結(jié)構(gòu)，避免免地體裂隙擴(kuò)擴(kuò)大，造成坍坍孔和灌漿困困難。=5\*GB3⑤鉆孔軸線準(zhǔn)確，孔孔口誤差不得得大于3cm，孔底誤差差應(yīng)小于長度度的4%。=6\*GB3⑥鉆孔過程中，應(yīng)注注意觀察孔渣渣的變化，如如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變變化，應(yīng)立即即上報(bào)處理。要要經(jīng)常檢查角角度支架的變變化，并及時時調(diào)整因鉆機(jī)機(jī)振動而引起起的角度偏差差。鉆孔完成成后，用高壓壓水在鉆孔內(nèi)內(nèi)充分沖洗，以以便將孔內(nèi)巖巖粉、碎屑全全部清除孔外外，然后再用用壓縮空氣將將孔內(nèi)積水吹吹干，保持孔孔內(nèi)干燥及孔孔壁的干凈粗粗糙。=7\*GB3⑦鉆完第一孔后，需需做水壓試驗(yàn)驗(yàn)。因?yàn)殄^孔孔內(nèi)不應(yīng)有水水泥漿漏失，否否則會降低錨錨桿的受力性性能及錨直的的耐府蝕性。若若發(fā)現(xiàn)漏漿，可可用較稀的水水泥漿灌注孔孔內(nèi)，24小時后，重重新鉆孔，再再做壓水試驗(yàn)驗(yàn)。6）預(yù)應(yīng)力錨桿框架架設(shè)計(jì)參數(shù)與與安裝=1\*GB3①錨桿按設(shè)計(jì)要求每每根采用Φ32的PSB10080高強(qiáng)高強(qiáng)精精軋螺紋鋼筋筋，設(shè)計(jì)拉力力為350~4450KN，要求其非非比例延伸強(qiáng)強(qiáng)度≥1080MMPa，抗拉強(qiáng)度≥1230MMPa，錨桿鋼筋筋的連接采用用原廠配套專專用連接器，要要求連接器及及外錨螺母的的極限抗拉荷荷載不低于桿桿體母材的極極限抗拉荷載載。=2\*GB3②錨桿安裝a、錨桿入孔前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行下列各項(xiàng)項(xiàng)檢驗(yàn)，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師認(rèn)可：錨孔孔內(nèi)及周圍雜雜物必須清除除干凈；錨桿桿長度應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)孔深相符符；錨桿編號號是否與孔號號一致，確認(rèn)認(rèn)無誤后，再再以高壓風(fēng)槍槍清孔一次，即即可安裝錨桿桿。安裝錨桿時要注意意以下幾點(diǎn)：：i、錨桿就位前應(yīng)對對錨桿全面檢檢查，除強(qiáng)度度外，還對面面積、加工情情況、順直度度進(jìn)行檢查。ii、就位時應(yīng)慢而穩(wěn)穩(wěn)。重量大的的長錨桿需起起吊設(shè)備，也也可用專門支支架使錨桿就就位。iii、插入錨桿桿時應(yīng)將灌漿漿管同時放至至鉆孔底部，但但應(yīng)留50cm左右的保護(hù)護(hù)層。b、錨桿采用人工用力力徐徐穿入錨錨孔內(nèi)。若遇遇坍孔錨桿未下至深度度時，必須將將其拔出，重重新用鉆機(jī)清清孔，然后再再下錨，直到到滿足設(shè)計(jì)要要求為止。c、進(jìn)孔：在成孔高壓壓清孔后，立立即將錨桿進(jìn)進(jìn)孔。入孔安安放時，應(yīng)防防止錨桿彎曲曲。錨桿入孔孔的傾角和方方位應(yīng)與錨孔孔的傾角和方方位一致，要要求平順推送送，在錨桿安安裝承載體的的一端先入孔孔。先慢慢入入孔，擺正方方向，然后加加快速度推送送，依靠錨桿桿重力及慣性性下滑。盡量量不要停頓，防防止中途卡阻阻。如中間卡卡住，可稍撥撥出一點(diǎn)再下下推，直至下下到設(shè)計(jì)深度度。若遇錨桿桿進(jìn)孔困難，先先用高壓風(fēng)吹吹洗孔一次，若若還不行，再再用鉆進(jìn)沖孔孔、扣孔，直直到錨桿入孔孔安裝就位為為止。安裝完完成后不得隨隨意敲擊或懸懸掛重物。d、進(jìn)孔后及時將錨桿桿外露部分包包裹起來以防防玷污。7）注漿=1\*GB3①錨桿注漿采用孔底注漿漿施工，漿液液由孔底注入入，空氣由排排氣管排出，采采用砂漿位置置指示器控制制注漿位置。=2\*GB3②注漿管安裝：注漿漿管應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，具具有足夠強(qiáng)度度，保證注漿漿施工過程中中注漿順利，不不堵塞、爆管管或破損拉斷斷，注漿管捆捆扎在錨筋體體上。=3\*GB3③注漿工藝要求a、采用水泥砂漿，水水泥漿采用標(biāo)標(biāo)號不低于42.5號生產(chǎn)日期期在3個月內(nèi)的新新鮮硅酸鹽水水泥配制的水水泥砂漿，漿漿體標(biāo)號要達(dá)達(dá)到M40，水灰比為0.40--0.45，攪拌后的的泌水率宜控控制在2%，最大不超超過3%。注漿漿液應(yīng)應(yīng)攪拌均勻，隨隨攪隨用。漿漿液應(yīng)在初凝凝前用完，并并嚴(yán)防石塊，雜雜物混入漿液液。b、當(dāng)因工期等原因因要求速凝時時，可加速凝凝劑；也可以以摻入對預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線無無腐蝕作用的的膨脹劑等外外加劑；其它它配置不變。=4\*GB3④制漿注漿a、注漿應(yīng)用攪拌機(jī)機(jī)攪拌，達(dá)到到規(guī)定稠度，直直到均勻?yàn)橹怪?，然后緩慢慢攪拌，一直直到灌漿結(jié)束束。具體操作作，可按先放放水，再放水水泥，最后加加砂。全部投投料后，在規(guī)規(guī)定的時間內(nèi)內(nèi)攪拌均勻。采采用轉(zhuǎn)速為1500～2000轉(zhuǎn)/分的高速旋旋轉(zhuǎn)式的和漿漿機(jī)，大約攪攪拌2分鐘即可。然然后存入緩慢慢攪拌的儲漿漿桶中，待計(jì)計(jì)劃的漿量儲儲夠后，開始始注漿。在不不漏漿的情況況下，每孔可可一直灌滿，不不得分開灌入入，以免漿液液滲進(jìn)氣泡。b、一旦錨桿入孔安裝裝后，應(yīng)及時時壓漿。壓漿漿前應(yīng)檢查壓壓漿設(shè)備壓漿漿管、注漿管管等是否完好好、暢通。c、全段采用一次注注漿，防止中中途停止較長長時間。灌漿漿泵選擇UBBJ1.8型型擠壓式灰漿漿泵，灌漿過過程中嚴(yán)格排排除孔內(nèi)的氣氣、水，且不不影響灌漿質(zhì)質(zhì)量，影響錨錨固體與孔壁壁的接合力，采采用孔底返漿漿法，注漿至至錨孔孔口溢溢出漿液時，方方可停止。注注漿作業(yè)過程程按規(guī)定的“錨孔注漿施施工記錄表”做好注漿記記錄，并進(jìn)行行整理。每批批一次注漿都都進(jìn)行漿體強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)，且且不得小于兩兩組，保證滿滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度度要求。d、在漿體未凝固前前不得移動錨錨索，并需要要進(jìn)行養(yǎng)生。e、錨孔漿液容量一一般取設(shè)計(jì)用用漿量的120%～130%，裂縫發(fā)育育和存在溶洞洞、溶縫時將將會超灌很多多，制漿前與與灌漿過程中中應(yīng)充分注意意。f、如遇孔道阻塞，必必須更換注漿漿口，但必須須將第一次灌灌入的水泥漿漿排出，以免免兩次灌入的的水泥漿之間間有氣體存在在，注漿壓力力應(yīng)≥0.8Mpa。錨桿下入入孔后6小時內(nèi)必須須注漿，有地地下水的孔，造造孔成孔后4小時內(nèi)不能能下錨時，應(yīng)應(yīng)在下錨索前前重新洗孔，速速洗、速設(shè)錨錨、速注漿。錨錨索注漿時，應(yīng)應(yīng)等待錨孔水水泥漿面穩(wěn)定定后才停灌，不不穩(wěn)定時，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)緩慢加加壓注漿，不不穩(wěn)定不得停停灌。在灌滿滿孔道并封閉閉排氣孔后，宜宜再繼續(xù)加壓壓至0.5～0.6Mppa，稍后再封封閉灌漿孔。打打地梁前對所所有錨孔應(yīng)檢檢查漿體是否否飽滿，不滿滿時再從孔口口插管注漿，打打地梁時還應(yīng)應(yīng)用砼填滿，不不得有空洞或或氣眼。=5\*GB3⑤灌漿壓力為保證錨索的承載載能力灌漿的的最低壓力以以0.8Mppa為宜，以能連連續(xù)緩慢壓入入漿液為原則則，巖層中，無無裂隙的灌漿漿壓力可以取取低值，有裂裂隙時，可在在下錨前采用用自流預(yù)灌漿漿，再鉆孔、洗洗孔、設(shè)錨。預(yù)預(yù)應(yīng)力錨索的的張拉必須在在灌漿體及抑抑制件、結(jié)構(gòu)構(gòu)物混凝土工工程達(dá)到齡期期強(qiáng)度后，才才能施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力，并通過過張拉試驗(yàn)或或驗(yàn)證試驗(yàn)確確定是否滿足足設(shè)計(jì)規(guī)定的的承載力。灌漿結(jié)束以實(shí)際灌灌漿量大于理理論吃漿量和和回漿相對體體積質(zhì)量大于于進(jìn)漿相對體體積質(zhì)量且孔孔內(nèi)不再吸漿漿為控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。漿液收縮縮后及時補(bǔ)漿漿，使孔口漿漿液飽滿。=6\*GB3⑥注漿結(jié)束后，應(yīng)將將設(shè)備注漿管管、槍和注漿漿套管等清洗洗干凈，以便便重復(fù)使用。8）澆筑框架梁開挖框架梁基礎(chǔ)，制制作鋼筋骨架架，按設(shè)計(jì)澆澆注框架。9）張拉及錨固當(dāng)框架梁強(qiáng)度和注注漿強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的80%后，安裝錨錨頭，張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿。預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿張張拉前，應(yīng)對對張?jiān)O(shè)備進(jìn)行行率定。張拉拉前，應(yīng)取20%的設(shè)計(jì)張拉拉荷載，對其其預(yù)張拉1～2次，使其各各部位接觸緊緊密，使錨桿桿完全平直。錨錨桿正式張拉拉時，應(yīng)張拉拉至設(shè)計(jì)荷載載的110%，再按設(shè)計(jì)計(jì)值進(jìn)行鎖定定。預(yù)應(yīng)力錨錨桿鎖定后48h，若發(fā)現(xiàn)預(yù)預(yù)應(yīng)力損失大大于錨桿拉力力設(shè)計(jì)值的10%時，應(yīng)進(jìn)行行補(bǔ)償張拉。錨固端防護(hù)：封錨錨前對外留錨錨桿仔細(xì)涂刷刷防銹劑及保保護(hù)劑。最后后用砼將外露露的鋼筋錨桿桿封死，封錨錨砼任一部位位的最小厚度度，不得小于于25mm。千斤頂注意事項(xiàng)：：a、張拉千斤頂應(yīng)采采用帶有壓力力計(jì)的雙向伸伸長的雙頭千千斤頂，并且且在每個工點(diǎn)點(diǎn)施工前均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。b、千斤頂在下列情情況下應(yīng)重新新標(biāo)定：已使用三個月；嚴(yán)嚴(yán)重漏油；主主要部件損傷傷；引申量出出現(xiàn)系統(tǒng)性的的偏大或偏小??；張拉次數(shù)數(shù)超過施工規(guī)規(guī)范規(guī)定的次次數(shù)。c、張拉前應(yīng)檢查千千斤頂內(nèi)摩阻阻是否符合有有關(guān)規(guī)定要求求，否則應(yīng)停停止使用。d、千斤頂和油泵必必須配套標(biāo)定定和配套使用用。10）注意事項(xiàng)：a、錨桿鉆孔應(yīng)采用用風(fēng)動干鉆施施工方法，不不得采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)切削方式成成孔，應(yīng)采用用風(fēng)動沖擊，以以利孔壁粗糙糙。b、應(yīng)用鉆頭風(fēng)動洗洗孔，保持孔孔內(nèi)清潔，孔孔壁無泥漿及及污梁物，以以確何水泥漿漿與巖體的粘粘結(jié)強(qiáng)度。c、錨桿各施工階段段均要做好施施工觀測和記記錄。B、普通系統(tǒng)錨桿：：普通系統(tǒng)錨錨桿施工工藝藝與預(yù)應(yīng)力錨錨桿基本相同同，區(qū)別只是是沒有與預(yù)應(yīng)應(yīng)力有關(guān)的內(nèi)內(nèi)容。錨桿為全長粘結(jié)式式結(jié)構(gòu)，采用用Φ25的螺紋鋼制制作。錨桿成成孔孔體與水水平面呈23°夾角?？變?nèi)內(nèi)灌注M30水泥漿，灌灌漿壓力0.4~00.9MPaa。錨桿通過過兩根固定筋筋與縱向骨架架主筋相連，其其中一根固定定筋垂直骨架架主筋，另一一根固定筋與與第一根固定定筋夾角為60°。錨桿軸向向拉力設(shè)計(jì)值值不低于80kN，并應(yīng)通過過現(xiàn)場拉拔試試驗(yàn)確定。當(dāng)坡面有滲滲水時，應(yīng)根根據(jù)實(shí)際情況況合理布設(shè)排排水孔。（3）預(yù)應(yīng)力錨桿、系系統(tǒng)錨桿注意意事項(xiàng)：①邊坡施工應(yīng)邊挖邊邊加固，即開開挖一級，防防護(hù)一級，不不得一次開挖挖到底。②根據(jù)各工點(diǎn)工程立立面圖，按設(shè)設(shè)計(jì)要求，將將錨孔位置準(zhǔn)準(zhǔn)確放在坡面面上，孔位誤誤差不得超過過±5cm。③錨桿鉆孔要求干鉆鉆，禁止采用用水鉆，以確確保錨桿施工工不致于惡化化邊坡巖體的的工程地質(zhì)條條件和保證孔孔壁的粘結(jié)性性能；錨孔下下傾與水平夾夾角設(shè)計(jì)值的的允許誤差不不超過±1°，錨桿的方方位允許誤差差±2°，為確保錨錨孔深度，實(shí)實(shí)際鉆孔深度度要求大于設(shè)設(shè)計(jì)深度0.3m。④鉆進(jìn)過程中應(yīng)對每每個孔的地層層變化、鉆進(jìn)進(jìn)狀態(tài)、地下下水及一些特特殊情況作現(xiàn)現(xiàn)場記錄，如如遇地層松散散、破碎時，應(yīng)應(yīng)采用跟套管管的鉆進(jìn)技術(shù)術(shù)，以使鉆孔孔完整不坍。如如遇坍孔，應(yīng)應(yīng)立即停鉆，進(jìn)進(jìn)行固壁灌漿漿處理，待水水泥漿初凝后后，重新清孔孔鉆進(jìn)。⑤錨孔造好后，需經(jīng)經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部部門檢查后，方方可進(jìn)行下一一步工序。⑥錨桿需經(jīng)除銹、除除油污等處理理，對有死彎彎、機(jī)械損傷傷及銹坑處應(yīng)應(yīng)剔出；錨桿桿接頭應(yīng)采用用專用連接接接頭或其它保保證強(qiáng)度和質(zhì)質(zhì)量要求的連連接技術(shù)。⑦預(yù)應(yīng)力錨桿防腐，錨錨桿自由段的的防腐與隔離離應(yīng)嚴(yán)格按照照規(guī)范執(zhí)行，一一般先刷防銹銹油漆，然后后涂脫水黃油油，最后外套套聚氯乙烯或或聚丙烯塑料料管，涂脫水水黃油要求完完全覆蓋和充充填錨桿材料料與塑料管壁壁。⑧預(yù)應(yīng)力錨桿的張拉拉及鎖定應(yīng)分分級進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)格按照有關(guān)關(guān)規(guī)程操作。（4）漿砌片石護(hù)坡砌砌筑注意事項(xiàng)項(xiàng)：a、護(hù)坡修筑前應(yīng)先先清除邊坡松松動巖石，清清出新鮮巖面面，邊坡上的的凹陷部分挖挖成臺階后，應(yīng)應(yīng)以墻體相同同的圬工補(bǔ)砌砌，不可回填填土石或干砌砌片石。b、墻背與坡面應(yīng)密密貼結(jié)合，砌砌體咬口緊密密，錯縫，砂砂漿飽滿，不不得有通縫、疊疊砌、貼砌和和浮塞。c、護(hù)坡為填方護(hù)坡坡，從下往上上逐層砌筑，直直至墻頂。d、砂漿配合比采用用作用磅秤控控制，用砂漿漿拌和機(jī)拌制制，隨伴隨用用。e、砌體工程采用座座漿法或擠漿漿方法施工，片片石之間相互互交錯，丁順順結(jié)合，擠漿漿密實(shí)，砂漿漿飽滿。f、砌漿第一層時，石石質(zhì)基地表面面清洗、再坐坐漿砌筑：土土質(zhì)基底則清清理松土后坐坐漿砌筑。6、高邊坡防護(hù)工序序檢查和驗(yàn)收收(1)工序檢查=1\*GB3①正式施工前應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)人員材料設(shè)設(shè)備檢查。原原材料必須具具有出廠合格格證，特殊工工人（如鉆孔孔、張拉、灌灌漿、架子工工要經(jīng)考核培培訓(xùn)并有相關(guān)關(guān)操作資格證證，設(shè)備應(yīng)處處于良好狀態(tài)態(tài)，張拉等設(shè)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定。=2\*GB3②正式開工前進(jìn)行首首件工程，首首件工程完工工后進(jìn)行抗拉拉拔破壞試驗(yàn)驗(yàn)，其試驗(yàn)具具體方法見工工藝控制。以以確定能確保保質(zhì)量的施工工方法。=3\*GB3③錨桿完成后也應(yīng)進(jìn)進(jìn)行極限抗拔拔力試驗(yàn)，驗(yàn)驗(yàn)證施工后的的錨固力是否否符合設(shè)計(jì)要要求。=4\*GB3④錨桿抗拔力試驗(yàn)：：為確保錨桿具有可可靠的錨固力力，要求在現(xiàn)現(xiàn)場條件下對對每段坡面不不小于2根錨桿做嚴(yán)嚴(yán)格的抗拔力力試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)必須同同原設(shè)計(jì)相比比較，如試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果與原設(shè)設(shè)計(jì)結(jié)果有較較大差異時，應(yīng)應(yīng)由設(shè)計(jì)方調(diào)調(diào)整錨桿錨固固參數(shù)。a、在現(xiàn)場按設(shè)計(jì)要要求施工2～4根錨桿，待待砂漿達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后方可試試驗(yàn)。試驗(yàn)前前應(yīng)平整山坡坡，做好儀器器設(shè)備的安裝裝工作。b、試驗(yàn)開始時，每每級荷載按事事先預(yù)計(jì)極限限荷載的1/10施加，后期期按極限荷載載的1/15施加直至破破壞為止。c、加載后每隔5～～10分鐘讀一次次變位值，每每級加載階段段內(nèi)記錄值不不少于3次。卸載分分級約為加載載的2～4倍，隔10～30分鐘讀一個個變位值；荷荷載全部卸除除后，再測讀讀2～3次，讀完殘殘余變位數(shù)值值后，通過分分析，得出結(jié)結(jié)論。d、錨索各施工階段段（特別是張張拉各施工階階段）和錨桿桿施工各階段段均要認(rèn)真做做好施工觀測測和記錄，所所有觀測數(shù)據(jù)據(jù)和施工記錄錄均應(yīng)收入工工程竣工報(bào)告告中，以便驗(yàn)驗(yàn)證和累積資資料。（2）錨桿框格梁驗(yàn)收收=1\*GB3①基本要求a、錨桿鉆孔采用無無水干鉆，鉆鉆后用高壓空空氣吹干。b、錨桿的各項(xiàng)技術(shù)術(shù)性能必須符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)和圖紙紙要求。c、放入錨桿時應(yīng)及及時注漿，注注漿應(yīng)飽滿密密實(shí)。d、砼和砂漿的強(qiáng)度度符合圖紙和和規(guī)范要求，砼砼不得出現(xiàn)露露筋和空洞現(xiàn)現(xiàn)象。=2\*GB3②外觀檢查：a、錨桿表面應(yīng)保持清清潔，不應(yīng)有有明顯的銹跡跡。b、框格梁表面平整整光滑、外觀觀上順直美觀觀，無蜂窩麻麻面，線形順順適。c、錨頭應(yīng)封閉密實(shí)實(shí)、牢固，整整齊美觀。=3\*GB3③預(yù)應(yīng)力錨索檢查項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法1砂漿強(qiáng)度（MPaa）≥25MPa每工點(diǎn)取9組試驗(yàn)驗(yàn)2錨桿間距（mm）200查施工記錄，每220米檢查3點(diǎn)3錨桿與框格梁連接接符合設(shè)計(jì)要求目測，每20米檢檢查5處4孔口高程（mm）200查施工記錄，每220米檢查3點(diǎn)5錨桿軸線偏差（mmm）3度查施工記錄，每220米檢查3點(diǎn)6錨桿孔深誤差（mmm）查施工記錄，每220米檢查3點(diǎn)7錨桿抗力于錨桿數(shù)1%做抗拔拔力試驗(yàn)，且不小于3根8錨索地梁砼強(qiáng)度（Mpa）按JTGF80//1-20004附錄D、F檢查，每工工作臺班2組試件9錨索地梁斷面尺寸寸每5根抽查1根（3）錨桿抗拔力試驗(yàn)驗(yàn)錨桿極限抗撥力試試驗(yàn)：對每段段坡面不小于于2根做嚴(yán)格的的抗撥力試驗(yàn)驗(yàn)。（4）漿砌片石拱型護(hù)護(hù)坡驗(yàn)收=1\*GB3①基本要求a、石料應(yīng)選用未風(fēng)風(fēng)化的硬質(zhì)石石料，砌筑應(yīng)應(yīng)緊密、錯縫縫，嚴(yán)禁通縫縫、疊砌、貼貼砌和浮塞，勾勾縫應(yīng)均勻飽飽滿、美觀，坡坡面應(yīng)平順。b、基礎(chǔ)埋置深度及及地基應(yīng)力符符合圖紙要求求。c、砂漿和砼符合規(guī)規(guī)范和圖紙要要求。d、墻背填料符合圖圖紙要求。e、沉降縫、泄水孔孔的位置和數(shù)數(shù)量應(yīng)符合圖圖紙要求。=2\*GB3②外觀鑒定a、表面平整，無垂垂直通縫。b、勾縫平順，無能能縫現(xiàn)象。c、泄水孔坡度向外外，無堵塞現(xiàn)現(xiàn)象。d、沉降縫整齊垂直直，上下貫通通。=3\*GB3③漿砌片石拱形護(hù)坡坡檢查項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法與頻率1砂漿強(qiáng)度（Mpaa）不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度按JTGF80//1-20004附錄F檢查2頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：每20米米檢查3點(diǎn)3底面高程（mm）-204坡度或垂直度（%%）0.5吊垂線：每20米米檢查3點(diǎn)5斷面尺寸（mm）±20尺量：每20米檢檢查2處6墻面距路基中線（mm）±50尺量：每20米檢檢查3點(diǎn)7表面平整度（mmm）302米直尺碼：每200米檢查5處×3尺（5）高邊坡監(jiān)測=1\*GB3①本標(biāo)段高邊坡采用用地表變形監(jiān)監(jiān)測。=2\*GB3②當(dāng)邊坡開挖后，選選擇最高剖面面在平臺上埋埋設(shè)監(jiān)測樁，邊邊坡開挖一級級及時監(jiān)測一一級。=3\*GB3③監(jiān)測樁為C25砼砼，尺寸為20×200×100ccm，埋入土中50cm，外露50cm，樁頂設(shè)鋼鋼釘測頭。=4\*GB3④觀測時間確定如下下：a、原則上15天觀觀測一次；b、較大開挖量完成成后觀測一次次；c、強(qiáng)降雨完畢后觀觀測一次；d、觀測必須包含整整個雨季，觀觀測穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為各點(diǎn)相鄰鄰3～4次位移量小小于3mm。=5\*GB3⑤坡體水平位移采用用視線法或單單三角前方交交會法觀測，坡坡體垂直位移移采用水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)測量。五、高邊坡防護(hù)安安全保證措施施及應(yīng)急預(yù)案案1、組織保障安全保證體系嚴(yán)格格按業(yè)主批復(fù)復(fù)的本標(biāo)段實(shí)實(shí)施性組織設(shè)設(shè)計(jì)中的安全全保證體系的的機(jī)構(gòu)、程序序和方法進(jìn)行行。建立健全安全生產(chǎn)產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組長的的安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，全全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的的安全生產(chǎn)工工作。小組成成員名單如下下：組長：李峻副組長：王宗國張愷王先寶成員：涂法清許俊麗李輝李義重吳卓杰陳陳倩孫光明管維超施工安全檢查工作作流程圖其它安全隱患檢查其它安全隱患檢查設(shè)備與環(huán)境安檢操作安全檢查施工現(xiàn)場施工安全檢查組匯總到專職安全員提出整改方案2、安全保證管理措措施（1）安全生產(chǎn)管理必必須堅(jiān)持安全全第一、預(yù)防防為主的方針針，建立健全全安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制度和群群防群治制度度。（2）機(jī)械操作人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操操作規(guī)程。（3）所有車輛操作人人員應(yīng)持證上上崗。（4）所有進(jìn)場參與施施工的機(jī)械及及設(shè)備的使用用應(yīng)由施工員員統(tǒng)一指揮，協(xié)協(xié)調(diào)安排。（5）現(xiàn)場設(shè)專職安全全檢查員，在在施工前和施施工中應(yīng)進(jìn)行行認(rèn)真檢查；；發(fā)現(xiàn)問題及及時處理，待待消除隱患后后再行作業(yè)；；對違章作業(yè)業(yè)有權(quán)制止。（6）夜間不進(jìn)行高邊邊坡防護(hù)施工工。（7）支護(hù)施工前應(yīng)對對所有參與該該項(xiàng)目施工的的人員進(jìn)行必必要的崗前培培訓(xùn)，只有經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)合格的的人員才能持持證上崗作業(yè)業(yè)。（8）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格格遵守勞動紀(jì)紀(jì)律，服從領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)和安全檢檢查人員的指指揮，工作時時思想集中，堅(jiān)堅(jiān)守崗位，未未經(jīng)許可不得得從事本工種種之外的工作作。嚴(yán)禁酒后后上班，不得得在禁煙地方方吸煙、動明明火。（9）進(jìn)入施工現(xiàn)場必必須按照作業(yè)業(yè)要求正確穿穿戴個人防護(hù)護(hù)用品，嚴(yán)禁禁赤腳或穿高高跟鞋、硬底底鞋、帶釘易易滑的鞋和拖拖鞋進(jìn)入施工工現(xiàn)場。（10）在施工現(xiàn)場行走走應(yīng)注意安全全，不得在邊邊坡下方休息息或停留。（11）從事高邊坡作業(yè)業(yè)人員應(yīng)定期期體檢，經(jīng)醫(yī)醫(yī)生診斷凡患患高血壓、心心臟病、貧血血病、癲癇病病以及其他不不適于高空作作業(yè)的，不得得從事高邊坡坡作業(yè)。（12）遇有影響施工安安全的惡劣氣氣候時，禁止止進(jìn)行高邊坡坡作業(yè)。（13）設(shè)置專職安全檢檢查人員，隨隨時檢查安全全隱患，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時解解決。3、安全生產(chǎn)技術(shù)措措施（1）在高邊坡防護(hù)施施工中存在的的危險(xiǎn)源：=1\*GB3①在錨桿鉆孔和張拉拉壓漿過程中中，容易發(fā)生生機(jī)械傷害事事故和觸電傷傷害事故；=2\*GB3②在清理邊坡施工和和邊坡防護(hù)施施工中，容易易發(fā)生坍塌滑滑坡、落物傷傷害、高處墜墜落等事故。（2）施工現(xiàn)場設(shè)置：：=1\*GB3①設(shè)立安全標(biāo)志：現(xiàn)現(xiàn)場周圍配備備、架立安全全標(biāo)志牌（包包括警告與危危險(xiǎn)標(biāo)志，安安全與控制標(biāo)標(biāo)志，指路標(biāo)標(biāo)志與標(biāo)準(zhǔn)的的道路標(biāo)志）。=2\*GB3②設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，防防止無關(guān)人員員進(jìn)入現(xiàn)場。實(shí)實(shí)行專人看守守，在開挖區(qū)區(qū)段設(shè)立安全全警戒線。=3\*GB3③對于高邊坡、滑坡坡地段的施工工應(yīng)采取先挖挖地表截、排排水溝，使其其地表水匯集集在一個地方方進(jìn)行排走，從從而對高邊坡坡、滑坡段的的施工起到一一定的防護(hù)作作用。=4\*GB3④邊坡防護(hù)作業(yè)，必必須搭設(shè)牢固固的腳手架，對對地基和腳手手所用材料、扣扣件或連接件件，要認(rèn)真檢檢查，合格后后方可使用。=5\*GB3⑤施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)實(shí)行封閉管理理，主要進(jìn)出出口處應(yīng)設(shè)有有明顯的施工工警示標(biāo)志和和安全文明生生產(chǎn)規(guī)定、禁禁令。與施工工無關(guān)的人員員、設(shè)備不得得進(jìn)入施工區(qū)區(qū)。=6\*GB3⑥臨邊、危險(xiǎn)區(qū)域、易易燃易爆場所所，變壓器周周圍應(yīng)設(shè)置圍圍欄和安全警警示牌，夜間間設(shè)紅燈示警警。施工現(xiàn)場場各種防護(hù)設(shè)設(shè)施、警示標(biāo)標(biāo)志未經(jīng)施工工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)準(zhǔn)，不得移動動和拆除。=7\*GB3⑦高邊坡施工隊(duì)伍的的駐地邊應(yīng)符符合以下要求求：a、地基穩(wěn)定，不受受洪水、滑坡坡、泥石流、塌塌方及危石等等威脅。b、交通道路暢通，區(qū)區(qū)域內(nèi)通行道道路宜避免與與施工主干線線交叉。c、生產(chǎn)、生活、辦辦公房屋，倉倉庫的間距應(yīng)應(yīng)符合防火安安全要求。（3）地質(zhì)情況復(fù)查：：=1\*GB3①高邊坡施工前，技技術(shù)人員要根根據(jù)設(shè)計(jì)圖認(rèn)認(rèn)真復(fù)核施工工區(qū)域的工程程地質(zhì)水文地地質(zhì)資料，清清楚了解并掌掌握地質(zhì)、地地下水的埋藏藏深度及動態(tài)態(tài)變化，地表表水的作用情情況。=2\*GB3②做好坡體截排水工工作，并對坡坡體周邊原地地表裂隙進(jìn)行行粘土回填封封堵，對坡體體周圍易松動動物體預(yù)先清清除排險(xiǎn)。開開挖線上部不不穩(wěn)定巖體、松松動巖塊，直直接影響下部部作業(yè)安全，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清除或或加固支護(hù)處處理。=3\*GB3③分析巖石性質(zhì)：包包括巖石堅(jiān)硬硬程度、抗風(fēng)風(fēng)化軟化能力力、巖石強(qiáng)度度、組成、透透水性、節(jié)理理裂隙的發(fā)育育程度及其分分布規(guī)律、結(jié)結(jié)構(gòu)面的膠結(jié)結(jié)情況、軟弱弱面和破碎帶帶的分布與開開挖坡面的關(guān)關(guān)系。（4）高邊坡機(jī)械電器器的使用：=1\*GB3①進(jìn)行技術(shù)安全交底底，特別是對對設(shè)備使用人人員進(jìn)行必要要的安全技術(shù)術(shù)交底和教育育工作，使用用人員必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行交底底內(nèi)容及操作作規(guī)程操作。=2\*GB3②進(jìn)入高邊坡部位施施工的機(jī)械，應(yīng)應(yīng)全面檢查其其技術(shù)性能，不不得帶病作業(yè)業(yè)。=3\*GB3③施工機(jī)械工作時，嚴(yán)嚴(yán)禁一切人員員在工作范圍圍內(nèi)停留；機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中人人員不得上、下下車；嚴(yán)禁施施工機(jī)械(運(yùn)輸車輛)駕駛室內(nèi)超超載。=4\*GB3④處理機(jī)械故障時，必必須使設(shè)備斷斷電。向施工工設(shè)備送電前前，應(yīng)通知有有關(guān)人員。=5\*GB3⑤施工中，定期檢查查電源線路和和設(shè)備的電器器部件，確保保用電安全。=6\*GB3⑥施工前應(yīng)檢查作業(yè)業(yè)區(qū)邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定情況，必必要時進(jìn)行適適當(dāng)處理，各各種比較固定定的機(jī)械應(yīng)布布置在邊坡穩(wěn)穩(wěn)定或設(shè)支護(hù)護(hù)的地段。=7\*GB3⑦施工中，定期檢查查電源線路和和設(shè)備的電器器部件，確保保用電安全。（5）清理邊坡=1\*GB3①在防護(hù)工程施工前前應(yīng)按照設(shè)計(jì)計(jì)要求清理完完邊坡的風(fēng)化化巖塊、堆積積物、殘積物物和滑坡體，并并在適當(dāng)位置置修筑攔渣壩壩，保證下部部施工安全。削削坡下方和有有滾石危及范范圍內(nèi)的道路路，應(yīng)設(shè)警告告標(biāo)志，作業(yè)業(yè)時坡下嚴(yán)禁禁通行；坡面面上的操作人人員對松動的的土、石塊必必須及時清除除，嚴(yán)禁在危危石下方作業(yè)業(yè)、休息和存存放機(jī)具。=2\*GB3②在開挖前按設(shè)計(jì)要要求完成截水水、排水溝的的施工，驗(yàn)證證排水效果，防防止地表水和和地下水對施施工的影響。=3\*GB3③坡面隨開挖下降及及時進(jìn)行清坡坡，按設(shè)計(jì)要要求或根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際情況況采取適當(dāng)?shù)牡拇胧┘右灾еёo(hù)，保證施施工安全。支支護(hù)主要采取取錨固、護(hù)面面、支檔、搭搭架幾種形式式。=4\*GB3④作好汛期防水、邊邊坡保護(hù)措施施，防止邊坡坡坍塌造成事事故。=5\*GB3⑤對于邊坡易風(fēng)化崩崩解的土層，若若開挖面不能能及時支護(hù)時時，應(yīng)預(yù)留保保護(hù)層，在有有條件支護(hù)時時，再進(jìn)行保保護(hù)層開挖。=6\*GB3⑥清理邊坡時，作業(yè)業(yè)人員系安全全帶，從高處處分條帶向下下逐層依次清清理，對于塊塊體較大、人人工無法撬動動的孤石，宜宜爆破后清除除。=7\*GB3⑦在清理邊坡過程中中，如出現(xiàn)裂裂縫或滑移跡跡象，應(yīng)立即即暫停施工并并將施工人員員及設(shè)備撤至至安全區(qū)域，在在查清原因、采采取可靠的安安全措施后方方可恢復(fù)施工工。=8\*GB3⑧刷坡工作應(yīng)與下面面裝運(yùn)作業(yè)面面相互錯開，嚴(yán)嚴(yán)禁上、下雙雙重作業(yè)；=9\*GB3⑨嚴(yán)格按照安全操作作規(guī)程、施工工程序，開挖挖的方法，每每下2-3m進(jìn)行一次刷刷坡，刷坡的的同時作業(yè)人人員應(yīng)佩戴好好安全帽、腰腰系安全帶、并并要有人員進(jìn)進(jìn)行安全防護(hù)護(hù)?？諌簷C(jī)應(yīng)應(yīng)放在距刷坡坡邊緣5m以遠(yuǎn)，以防防止作業(yè)人員員拉風(fēng)管時把把機(jī)具拉倒。=10\*GB3⑩如出現(xiàn)裂縫或滑移移跡象，應(yīng)立立即暫停施工工并將施工人人員及設(shè)備撤撤至安全區(qū)域域，在查清原原因、采取可可靠的安全措措施后方可恢恢復(fù)施工。（6）錨桿鉆孔作業(yè)：：=1\*GB3①鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)考核合合格，持證后后方可單獨(dú)操操作。=2\*GB3②鉆機(jī)的工作地面應(yīng)應(yīng)平整，在傾傾斜地面作業(yè)業(yè)時，履帶板板下方應(yīng)用楔楔形木塊塞緊緊。不得在斜斜坡上橫向鉆鉆孔作業(yè)。=3\*GB3③錨桿造孔采用潛孔孔錘風(fēng)動鉆進(jìn)進(jìn)時，應(yīng)采取取必要的除塵塵措施。作業(yè)業(yè)人員宜佩戴戴口罩、面罩罩、耳塞等勞勞動防護(hù)用品品。=4\*GB3④開鉆前，應(yīng)檢查工工作面附近巖巖石是否穩(wěn)定定；有無盲炮炮，發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立即處理理，否則不得得作業(yè)。在任任何情況下不不得在殘空中中鉆孔。開孔孔時，對孔口口松動巖塊應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清除，以以避免沖擊鉆鉆進(jìn)時巖體掉掉塊傷人。=5\*GB3⑤施工與作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)自我防防護(hù)意識，鉆鉆孔過程中，非非相關(guān)人員距距離鉆機(jī)不得得太近，防止止機(jī)械傷人。（7）錨桿施工=1\*GB3①施工過程中指定專專人加強(qiáng)觀察察，定期檢查查錨桿抗拔力力，確保安全全。=2\*GB3②作好錨桿防護(hù)工作作，錨桿安設(shè)設(shè)后不得隨意意敲擊、碰撞撞、拉拔桿體體等擾動。（9）注漿施工=1\*GB3①作業(yè)前應(yīng)檢查注漿漿罐、彎頭、輸輸料管、注漿漿管和管路接接頭是否完好好，輸料管不不得有回折。注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。=2\*GB3②向錨桿孔注漿時，注注漿罐內(nèi)應(yīng)保保持一定數(shù)量量的砂漿，以以防罐體放空空，砂漿噴出出傷人。=3\*GB3③非操作人員不得進(jìn)進(jìn)入正進(jìn)行施施工的作業(yè)區(qū)區(qū)。施工中，噴噴頭和注漿管管正前方嚴(yán)禁禁站人。=4\*GB3④注漿工作壓力應(yīng)逐逐漸升高。=5\*GB3⑤注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，罐內(nèi)儲儲料應(yīng)保持在在罐體容積的的三分之一左左右。=6\*GB3⑥注漿器、水箱、油油泵等設(shè)備，應(yīng)應(yīng)安裝壓力表表和安全閥，使使用過程中如如發(fā)現(xiàn)破損或或失靈時，應(yīng)應(yīng)立即更換。=7\*GB3⑦施工期間應(yīng)經(jīng)常檢檢查輸料管、噴噴頭、注漿管管等管路的連連接部位，如如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊擊穿或連接不不牢等現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即處理；；（8）框格梁施工=1\*GB3①框格梁基礎(chǔ)開槽前前必須檢查槽槽壁的穩(wěn)定狀狀況，確認(rèn)安安全，作業(yè)中中應(yīng)隨時觀察察，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)穩(wěn)定征兆必須須立即撤離危危險(xiǎn)地段，處處理完畢且確確認(rèn)安全后，方方可恢復(fù)作業(yè)業(yè)。=2\*GB3②框格梁基槽高邊坡坡開挖施工時時，要做好開開挖上邊緣處處的截排水，為為防止大到暴暴雨的沖擊，盡盡量多設(shè)幾道道截排水溝。=3\*GB3③高邊坡開挖后若未未能及時做框框架梁等防護(hù)護(hù)措施，要用用彩條布等及及時覆蓋，防防止雨水沖蝕蝕，坡體失穩(wěn)穩(wěn)坍塌。=4\*GB3④框架施工過程中，要要防止邊坡上上部的滾石滾滾落傷及人員員或設(shè)備。并并保證作業(yè)面面滾石等易滾滾物件不會對對下一臺階工工作面形成安安全隱患。（9）拱型漿砌片石護(hù)護(hù)坡=1\*GB3①骨架梁施工應(yīng)自下下而上進(jìn)行，抬抬運(yùn)跳板應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)固，并設(shè)防防滑條。=2\*GB3②人工抬運(yùn)石塊和搬搬運(yùn)砂漿、混混凝土等材料料所用工具必必須牢固可靠靠，如繩、筐筐、桶等。=3\*GB3③打設(shè)臨時錨桿或勾勾縫自上而下下進(jìn)行。嚴(yán)禁禁在施工完畢畢的坡面上行行走，上下時時設(shè)爬梯。=4\*GB3④坡面防護(hù)工程施工工應(yīng)采取必要要的安全防護(hù)護(hù)措施，如掛掛設(shè)安全防護(hù)護(hù)攔截網(wǎng)，施施工時禁止上上下層交差作作業(yè)。（10）墜落落物防護(hù)措措施=1\*GB3①高邊坡作業(yè)主要宜宜造成施工人人員墜落及坡坡面危石對施施工人員的打打擊?？蚣苁┦┕み^程中，要要防止邊坡上上部的滾石滾滾落傷及人員員或設(shè)備。并并保證作業(yè)面面滾石等易滾滾物件不會對對下一臺階工工作面形成安安全隱患。坡坡面施工人員員在施工的過過程中必須穿穿戴好個人的的安全防護(hù)用用品，活動范范圍小的施工工人員還要系系好安全繩。=2\*GB3②針對上下運(yùn)送材料料人員，運(yùn)送送料通道還應(yīng)應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。所所有進(jìn)入工地地的人員，必必須按規(guī)定佩佩戴安全帽，遵遵章守紀(jì)聽從從指揮；加強(qiáng)強(qiáng)安全保衛(wèi)工工作，禁止閑閑雜人員進(jìn)入入施工現(xiàn)場。對對坡面危巖和和松動的巖石石，安排專人人及時進(jìn)行清清除，并由專專人進(jìn)行指揮揮。清除人員員必須系安全全繩，站在其其上方穩(wěn)固、安安全的位置，采采用撬棍清理理。=3\*GB3③作業(yè)所用材料要堆堆放平穩(wěn)，工工具應(yīng)隨手放放入工具袋內(nèi)內(nèi)，上下傳遞遞物件不得拋拋擲。（11）錨桿施工平臺搭搭設(shè)安全措施施=1\*GB3①必須是《特種作業(yè)業(yè)人員安全技技術(shù)考核管理理規(guī)則》（GB50336）考核合格格的架子工搭搭設(shè)，施工前前應(yīng)對現(xiàn)場搭搭設(shè)人員進(jìn)行行技術(shù)、安全全交底，沒有有參加交底的的人員不得上上架作業(yè)。=2\*GB3②嚴(yán)禁不同材質(zhì)和不不同規(guī)格的材材料、配件在在同一腳手架架上混用。嚴(yán)嚴(yán)禁使用變形形或校正過的的材料作為立立桿，嚴(yán)禁使使用滑絲扣件件。=3\*GB3③搭設(shè)過程中嚴(yán)禁交交叉作業(yè)，搭搭設(shè)完成后，未未經(jīng)檢查驗(yàn)收收嚴(yán)禁投入使使用，在醒目目的位置懸掛掛警示牌，注注明通過驗(yàn)收收的時間、使使用期限、一一次允許在平平臺上的作業(yè)業(yè)人數(shù)、最大大承受荷載等等。作業(yè)層上上的施工載荷荷應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，嚴(yán)禁禁超載。=4\*GB3④平臺在使用過程中中，應(yīng)進(jìn)行定定期檢查和班班前檢查。如如遇大風(fēng)、大大雨、撞擊等等特殊情況時時，應(yīng)對平臺臺的強(qiáng)度、穩(wěn)穩(wěn)定性、基礎(chǔ)礎(chǔ)等進(jìn)行專項(xiàng)項(xiàng)檢查，若發(fā)發(fā)現(xiàn)問題必須須立即處理，未未經(jīng)處理、驗(yàn)驗(yàn)收合格，嚴(yán)嚴(yán)禁人員上架架作業(yè)。雨、雪雪天氣施工，應(yīng)應(yīng)采取必要的的防雨、防雪雪、防滑措施施，遇6級以上大風(fēng)風(fēng)、強(qiáng)霧天氣氣、能見度很很低時應(yīng)暫停停在平臺上作作業(yè)。=5\*GB3⑤在平臺上進(jìn)行張拉拉壓漿作業(yè)時時，應(yīng)采取防防撞擊措施，并并派專人監(jiān)護(hù)護(hù)。=6\*GB3⑥平臺拆除前，應(yīng)先先將平臺上留留存的材料、雜雜物等清除干干凈，并將受受拆除影響的的機(jī)械設(shè)備及及其他設(shè)施移移開或加以保保護(hù)。拆下的的材料、構(gòu)配配件等，嚴(yán)禁禁拋擲。應(yīng)用用繩索捆綁牢牢固緩慢下放放，或用吊運(yùn)運(yùn)方法運(yùn)送到到地面。4、施工安全檢查和和監(jiān)測（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全檢檢查制度必須執(zhí)行日常和定定期安全檢查查制度。項(xiàng)目目部專職安全全員堅(jiān)持每日日的安全巡視視檢查，對違違反各種安全全規(guī)定的行為為人進(jìn)行教育育和處罰，對對安全隱患進(jìn)進(jìn)行排查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令令施工隊(duì)進(jìn)行行整改。組織織定期的安全全檢查，指導(dǎo)導(dǎo)和督促施工工隊(duì)搞好安全全管理工作。定定期進(jìn)行邊坡坡的巡視檢查查工作，檢查查內(nèi)容包括邊邊坡是否出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，以及及裂縫的變化化情況（裂縫縫的深度及寬寬度）、是否否出現(xiàn)掉渣或或掉塊現(xiàn)象，坡坡表有無隆起起或下陷，排排、截水溝是是否通暢，滲滲水量及水質(zhì)質(zhì)是否正常等等，并做好巡巡視記錄。特特別是每天開開挖后，次日日再次開挖前前對已開挖坡坡體地表進(jìn)行行觀察，檢查查有無坡體開開裂失穩(wěn)現(xiàn)象象，確保施工工時人員安全全。每次爆破破后，對已開開挖坡體地表表進(jìn)行觀察，檢檢查有無坡體體開及坡體下下部進(jìn)行坡體體穩(wěn)定性檢測測，防止意外外事故發(fā)生。每每次大雨過程程時和過程后后，專職安全全人員對坡體體進(jìn)行安全監(jiān)監(jiān)控并進(jìn)行地地表全面查看看。（2）為了確保施工期期的安全施工工，應(yīng)進(jìn)行安安全監(jiān)測。本本項(xiàng)目采用地地表變形監(jiān)測測，在平臺上上設(shè)監(jiān)測樁，通通過人工巡視視檢查和對觀觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行行整理、分析析，掌握邊坡坡巖體內(nèi)部作作用力和外部部變形情況，評評估和判斷高高邊坡的穩(wěn)定定狀況。在坡坡體周圍設(shè)固固定測量觀測測點(diǎn)，每日檢檢查各測量觀觀察點(diǎn)的位置置變化，若發(fā)發(fā)生較大的變變化，則停止止施工，立即即采取措施。（3）邊坡外部變形監(jiān)監(jiān)測。在邊坡坡重點(diǎn)部位，布布置變形觀測測樁，施工期期的變形觀測測應(yīng)結(jié)合永久久觀測進(jìn)行。包包括平面變形形測量和高程程變形測量。（4）表面裂縫監(jiān)測。主主要監(jiān)測斷層層、裂隙和層層面的變化情情況，通過在在邊坡裂縫表表面安裝埋設(shè)設(shè)監(jiān)測儀器，來來反映邊坡裂裂縫的開合情情況。（5）支護(hù)效應(yīng)監(jiān)測。主主要是對錨桿桿、錨索應(yīng)力力監(jiān)測，通過過在典型部位位錨桿、錨索索上安裝監(jiān)測測儀器，對錨錨桿、錨索的的應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測，反應(yīng)錨錨桿及錨索的的支護(hù)情況及及支護(hù)效果。主主要采用錨桿桿應(yīng)力計(jì)及錨錨索測力計(jì)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)測。（6）邊坡滲流監(jiān)測：：通過對地下水位和和滲流量的變變化情況來判判斷邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)。采采用滲壓計(jì)及及測壓管等。（7）應(yīng)做好邊坡施工工安全監(jiān)測成成果的整理、反反饋工作，以以指導(dǎo)施工，邊邊坡的變形數(shù)數(shù)據(jù)的處理分分析，是邊坡坡監(jiān)測數(shù)據(jù)管管理系統(tǒng)中一一個重要內(nèi)容容，用于對邊邊坡未來的狀狀況進(jìn)行預(yù)報(bào)報(bào)、預(yù)警，并并對邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定現(xiàn)狀進(jìn)行行科學(xué)的評價價，預(yù)測可能能出現(xiàn)的邊坡坡破壞，應(yīng)做做好邊坡施工工安全監(jiān)測成成果的整理、反反饋工作，以以指導(dǎo)施工。（8）做好坡體截排水水工作，并對對坡體周邊原原地表裂隙進(jìn)進(jìn)行粘土回填填封堵，對坡坡體周圍易松松動物體預(yù)先先清除排險(xiǎn)。5、安全應(yīng)急預(yù)案技術(shù)支持組項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)副經(jīng)理安全副經(jīng)理項(xiàng)目總工現(xiàn)技術(shù)支持組項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)副經(jīng)理安全副經(jīng)理項(xiàng)目總工現(xiàn)場搶險(xiǎn)組醫(yī)療救護(hù)組后勤保障組通訊聯(lián)絡(luò)組警戒保衛(wèi)組（2）應(yīng)急自救領(lǐng)導(dǎo)小組組人員分工：：組長：李峻副組組長：王宗國國張愷王先寶現(xiàn)場搶險(xiǎn)組長：涂涂法清，醫(yī)療療救護(hù)組長：：唐密，技術(shù)支支持組長：吳吳卓杰后勤保保障組長：李李輝，通訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)組長：許許俊麗。=1\*GB3①應(yīng)急救援組組長職職責(zé)及時承擔(dān)起現(xiàn)場救救援的全面指指揮工作，領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)和決策應(yīng)應(yīng)急響應(yīng)與危危機(jī)處理工作作；負(fù)責(zé)突發(fā)發(fā)事故和緊急急情況時，立立即啟動本預(yù)預(yù)案，做到快快速反應(yīng)從容容應(yīng)對指揮得得當(dāng)，部署及及時；依照本本預(yù)案有關(guān)管管理方案的規(guī)規(guī)定和現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況，分分配相關(guān)人員員的具體職能能，協(xié)調(diào)應(yīng)急急救援處理工工作，提升小小組團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)急急能力；在緊緊急狀態(tài)結(jié)束束后，控制受受影響地點(diǎn)的的恢復(fù)，并組組織人員參加加事故分析和和處理。=2\*GB3②應(yīng)急救援組副組長長職責(zé)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組組長長工作，在組組長不在時，承承擔(dān)起組長職職責(zé)，確保各各項(xiàng)目標(biāo)、指指標(biāo)和任務(wù)的的完成；評估估事故的規(guī)模模和發(fā)展態(tài)勢勢，建立應(yīng)急急步驟，確保保施工人員的的安全和減少少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)產(chǎn)損失；設(shè)立立與應(yīng)急中心心的通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)，為應(yīng)急服服務(wù)機(jī)構(gòu)提供供建議和信息息；安排尋找找受傷者及安安排非重要人人員撤離到集集中地帶；如如有必要，在在救援服務(wù)機(jī)機(jī)構(gòu)來之前直直接參與救護(hù)護(hù)活動。=3\*GB3③通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：：a、確保內(nèi)部和外部部聯(lián)系暢通，內(nèi)內(nèi)外信息反饋饋迅速。b、保持通訊設(shè)施和和設(shè)備處于良良好狀態(tài)。c、負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的的記錄與整理理及對外聯(lián)絡(luò)絡(luò)。d、了解掌握事故情情況，負(fù)責(zé)事事故發(fā)生后在在第一時間通通知應(yīng)急小組組主要成員，負(fù)負(fù)責(zé)召集小組組成員對外聯(lián)聯(lián)絡(luò)，及時向向主管部門匯匯報(bào)。=4\*GB3④技術(shù)支持組職責(zé)：：a、項(xiàng)目技術(shù)及現(xiàn)場場負(fù)責(zé)人到達(dá)達(dá)事故地點(diǎn)后后，對坍塌事事故情況進(jìn)行行分析判斷，及及時向應(yīng)急小小組組長提出出科學(xué)的技術(shù)術(shù)方案和技術(shù)術(shù)支持，有效效地指導(dǎo)應(yīng)急急行動中的工工程技術(shù)工作作。b、提出搶險(xiǎn)搶修及及避免事故擴(kuò)擴(kuò)大的臨時應(yīng)應(yīng)急方案和措措施。c、指導(dǎo)搶修組實(shí)施施應(yīng)急方案和和措施。d、修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)應(yīng)急方案和措措施存在的缺缺陷。e、繪制事故現(xiàn)場平平面圖，標(biāo)明明重點(diǎn)部位，向向外部救援機(jī)機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確確的搶險(xiǎn)救援援信息資料。=5\*GB3⑤現(xiàn)場搶險(xiǎn)組職責(zé)：：a、協(xié)調(diào)有關(guān)部門的的搶險(xiǎn)行動，及及時報(bào)告搶險(xiǎn)險(xiǎn)進(jìn)展情