經(jīng)驗(yàn)共享-深圳建行大廈空調(diào)制冷機(jī)房工廠預(yù)制化建造

深圳建行大廈空調(diào)制冷機(jī)房工廠預(yù)制化建造經(jīng)驗(yàn)分享深圳公司建行大廈項(xiàng)目部集團(tuán)工程技術(shù)委員會(huì)水暖技術(shù)小組CONTENTS目錄機(jī)房預(yù)制化背景第二部分

機(jī)房管道工廠預(yù)制化建造流程第三部分優(yōu)化設(shè)計(jì)方案第四部分裝配式機(jī)房?jī)?yōu)勢(shì)與成本對(duì)比第五部分項(xiàng)目實(shí)施原則第六部分項(xiàng)目概況第一部分成品保護(hù)措施第九部分

運(yùn)輸過程保護(hù)第十部分現(xiàn)場(chǎng)吊裝方案現(xiàn)場(chǎng)裝配施工第十二部分管道試壓清洗第十三部分CONTENTS目錄工廠預(yù)制加工第八部分第十一部分工廠考察學(xué)習(xí)第七部分建行大廈項(xiàng)目概況1

深圳建行大廈地處深圳市福田中心區(qū)，東側(cè)為民田路，北側(cè)為福中三路，西側(cè)為鵬程一路，本工程定位為一棟超高層辦公樓，地上46層,地下5層，總建筑面積108040平方米。冷水機(jī)房設(shè)于地下5層，采用一級(jí)泵兩管制變流量系統(tǒng)，閉式循環(huán)供應(yīng)?？照{(diào)計(jì)算冷負(fù)荷峰值為7361kw（2093rt）,空調(diào)面積51700m2。冷水機(jī)房共3臺(tái)離心式雙工況冷水機(jī)組，5臺(tái)冷凍水泵、4臺(tái)冷卻水泵，4臺(tái)乙二醇泵，蓄冰盤管設(shè)在地下4層。冰蓄冷系統(tǒng)通過閥門及設(shè)備切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)夜間蓄冰、白天雙工況主機(jī)單獨(dú)供冷、蓄冰盤管單獨(dú)供冷、主機(jī)及蓄冰盤管串聯(lián)聯(lián)合供冷等4種工況。機(jī)房預(yù)制化背景2國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于

大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見健全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系創(chuàng)新裝配式建筑設(shè)計(jì)優(yōu)化部品部件生產(chǎn)提升裝配施工水平推進(jìn)建筑全裝修推廣綠色建材推行工程總承包確保工程質(zhì)量安全2016年9月27日國(guó)務(wù)院辦公廳發(fā)布《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見》（國(guó)辦發(fā)〔2016〕71號(hào)）2017年4月12日廣東省人民政府辦公廳發(fā)布《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的實(shí)施意見》2017年9月6日廣州市人民政府辦公廳發(fā)布《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑加快推進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的實(shí)施意見》機(jī)房預(yù)制化背景機(jī)房預(yù)制化

速度提升，工期有保障現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)計(jì)十五天至二十天安全.環(huán)保.節(jié)能設(shè)備機(jī)房安裝品質(zhì)飛躍裝配技術(shù)可復(fù)制推廣工廠預(yù)制化現(xiàn)場(chǎng)無(wú)焊接，無(wú)污染所有管道安裝位置精確至毫米，排布整齊，確保了安裝精度，提高了安裝質(zhì)量形成工藝模塊標(biāo)準(zhǔn)化管理，探索數(shù)字化、裝配化機(jī)房建造新模式機(jī)房管道工廠預(yù)制化建造流程3機(jī)房管道工廠預(yù)制化工作流程機(jī)房管道工廠預(yù)制化工作流程3D模型深化工藝標(biāo)準(zhǔn)制定加工圖繪制工業(yè)化生產(chǎn)二維碼標(biāo)簽/預(yù)拼裝包裝運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)拼裝現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核校對(duì)機(jī)房管道工廠預(yù)制化工作流程1.模型與施工場(chǎng)地校核：通過測(cè)量機(jī)器人對(duì)組合構(gòu)件、設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)空間定位。建筑結(jié)構(gòu)校核機(jī)房管道工廠預(yù)制化工作流程2.模型深化：通過BIM技術(shù)對(duì)制冷機(jī)房進(jìn)行深化設(shè)計(jì)并建模，呈現(xiàn)機(jī)房三維度虛幻模擬，達(dá)到管路路由最優(yōu)化，使空間合理，設(shè)備管道布置美觀。模擬建模、優(yōu)化機(jī)房管道工廠預(yù)制化工作流程3.工藝標(biāo)準(zhǔn)制定：借助?中建三局一公司安裝公司機(jī)電安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?、?給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008

?、?卓越集團(tuán)工程質(zhì)量實(shí)測(cè)操作指引?等確定本項(xiàng)目工藝標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)房管道工廠預(yù)制化工作流程可預(yù)制管段的確定及分解是整個(gè)預(yù)制的第一步，通過管道分段，實(shí)現(xiàn)了預(yù)制和安裝的分離。分段原則：a、考慮運(yùn)輸過程和現(xiàn)場(chǎng)吊裝的難度，預(yù)制管道長(zhǎng)一般不超過6m；b、分段時(shí)應(yīng)保證X、Y、Z方向上至多分別預(yù)留有1段可調(diào)管段;c、劃分管道預(yù)制長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)充分考慮原材料的規(guī)格長(zhǎng)度，盡量減少?gòu)U料，減少焊口；d、由于預(yù)制工廠設(shè)備的限制，運(yùn)輸過程和現(xiàn)場(chǎng)吊裝的難度，預(yù)制不考慮三維。4.分段預(yù)制及加工機(jī)房管道工廠預(yù)制化工作流程4.分段預(yù)制及加工優(yōu)化設(shè)計(jì)方案41、建立深化設(shè)計(jì)參數(shù)化構(gòu)件庫(kù)

根據(jù)設(shè)備實(shí)際技術(shù)參數(shù)，建立相應(yīng)構(gòu)件庫(kù)以供后期建模使用。2、設(shè)備平面CAD布置圖綜合設(shè)備排布整齊、運(yùn)行、維護(hù)、管線布置順暢等因素，確定設(shè)備布置。3、管線平面CAD布置圖深化設(shè)計(jì)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，管線進(jìn)行重新排布，并考慮給排水和電氣專業(yè)的施工，模塊及管道的合理間距。同時(shí)使管線布置減少路由，所有三通都設(shè)計(jì)為順?biāo)ǎ行p少管道阻力，提高設(shè)備運(yùn)行效率。4、管線布置BIM效果圖為施工和設(shè)計(jì)更深度的結(jié)合，建立本項(xiàng)目空調(diào)制冷機(jī)房BIM模型。同時(shí)模塊接管大樣圖進(jìn)行深化，便于施工備料及技術(shù)交底。另外，在設(shè)計(jì)過程中，充分考慮空間利用、后期檢修等因素，使機(jī)房安裝具備美觀、大氣、人性化、工藝先進(jìn)等特點(diǎn)。4、管線布置BIM效果圖4、管線布置BIM效果圖5、預(yù)制機(jī)房BIM模型拆分管線優(yōu)化完成后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留吊裝孔3米X5.8米大小，將模型拆分為6個(gè)模塊：冷凍水泵模塊、冷卻水泵模塊、乙二醇泵模塊及冷水機(jī)組模塊、板式換熱器模塊、集分水器模塊。BIM模型拆分圖5、預(yù)制機(jī)房BIM模型拆分BIM建模冷凍水泵模塊5、預(yù)制機(jī)房BIM模型拆分BIM建模冷卻水泵模塊5、預(yù)制機(jī)房BIM模型拆分BIM建模乙二醇泵模塊5、預(yù)制機(jī)房BIM模型拆分BIM建模冷水機(jī)組模塊5、預(yù)制機(jī)房BIM模型拆分BIM建模板式換熱器模塊5、預(yù)制機(jī)房BIM模型拆分BIM建模集水器、分水器模塊5、預(yù)制機(jī)房BIM模型拆分6、落地支架受力分析運(yùn)用有限元分析方法，模擬支架受力情況，保證變形、應(yīng)力在安全范圍之內(nèi)，確保安全可靠。6、落地支架受力分析屈服應(yīng)力為：2.206X108N/M2,最大應(yīng)力處應(yīng)力為：1.035X108N/M2在安全范圍內(nèi)。6、落地支架受力分析最大處位移為7.3毫米。7、裝配圖與部件加工冷卻水泵模塊裝配圖7、裝配圖與部件加工冷卻水泵進(jìn)口部件裝配圖裝配式機(jī)房?jī)?yōu)勢(shì)與成本對(duì)比5土建需要長(zhǎng)時(shí)間配合安裝，不能做到統(tǒng)一布局，存在交叉施工作業(yè)及成品保護(hù)不到位問題，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置較凌亂。

傳統(tǒng)機(jī)房

預(yù)制機(jī)房更美觀更科學(xué)整體優(yōu)化綜合管線的布局，使之更加整齊美觀。人工焊接管道質(zhì)量得不到保證，存在焊瘤、夾渣等質(zhì)量通病，容易造成返工。

傳統(tǒng)機(jī)房

預(yù)制機(jī)房采用全自動(dòng)焊接機(jī)器人焊接，焊縫外形美觀，徹底消除焊縫夾渣、裂紋等缺陷。質(zhì)量好人工氧氣切割管道，切口不平整，質(zhì)量及品質(zhì)難以保證且觀感差，管道距墻太近處施工難度大且維修不方便。

傳統(tǒng)機(jī)房

預(yù)制機(jī)房采用激光切管機(jī)進(jìn)行切割，管子切口平整，斷面傾斜偏差不大于管子外徑的1%。更精確建行項(xiàng)目制冷機(jī)房按傳統(tǒng)工藝施工需耗時(shí)5個(gè)月。

傳統(tǒng)機(jī)房

預(yù)制機(jī)房預(yù)制機(jī)房構(gòu)件在工廠加工25天完成，現(xiàn)場(chǎng)拼裝作業(yè)10天左右，節(jié)省五分之四以上的施工時(shí)間。工期短現(xiàn)場(chǎng)有大量管道焊接作業(yè)，存在火災(zāi)、觸電等安全隱患。

傳統(tǒng)機(jī)房

預(yù)制機(jī)房更安全構(gòu)件在工廠焊接完成，制冷機(jī)房?jī)?nèi)無(wú)焊接作業(yè)。檢修通道狹小，交底資料不直觀，后期物業(yè)運(yùn)營(yíng)、維保不方便。

傳統(tǒng)機(jī)房

預(yù)制機(jī)房交底資料齊全，方便物業(yè)單位維保；寬敞的作業(yè)環(huán)境，方便后期維保；更方便傳統(tǒng)機(jī)房的管道施工工藝模式下，工程成本主要由施工圖、材料采購(gòu)、場(chǎng)地建設(shè)、管道加工、管道的一次安裝、管道的拆卸及二次加工等10項(xiàng)組成。預(yù)制機(jī)房施工工藝模式下，工程成本主要由圖紙深化、材料采購(gòu)、構(gòu)件預(yù)制及加工、管道防腐處理、管道拼裝、糾偏段處理等7項(xiàng)組成。

傳統(tǒng)機(jī)房

預(yù)制機(jī)房施工對(duì)比分析

裝配式機(jī)房建造與傳統(tǒng)機(jī)房建造工藝對(duì)比如下：項(xiàng)目裝配式機(jī)房傳統(tǒng)機(jī)房圖紙裝配式施工則需要精細(xì)化的BIM綜合施工圖、構(gòu)件分節(jié)圖、構(gòu)件加工圖。傳統(tǒng)施工對(duì)CAD施工藍(lán)圖及構(gòu)件分節(jié)圖進(jìn)行技術(shù)交底即可。場(chǎng)地建設(shè)裝配式機(jī)房采用外工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需大型設(shè)備和材料堆場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)派專人管理。傳統(tǒng)施工,需在施工區(qū)域設(shè)置大面積管道加工場(chǎng)地及材料存放場(chǎng)地，要求專人管理大型設(shè)備及材料看管。原材料的存放裝配式機(jī)房管道施工可通過BIM建模深化設(shè)計(jì)，對(duì)管道進(jìn)行編號(hào)，合理組織管道安裝順序，避免現(xiàn)場(chǎng)大批量材料堆積，有效降低材料存放及管理成本。管道材料大多在施工現(xiàn)場(chǎng)堆放、現(xiàn)場(chǎng)加工，需有較大的場(chǎng)地且場(chǎng)地與制冷機(jī)房有一段距離。施工階段不可避免地進(jìn)行多次材料搬運(yùn),現(xiàn)場(chǎng)大量管道材料和設(shè)備二次搬運(yùn)的人工費(fèi)用，現(xiàn)場(chǎng)和其他專業(yè)同時(shí)施工，容易污染設(shè)備和管道成品。管道加工管道工廠化預(yù)制，采用自動(dòng)化機(jī)器人及配合人工工廠加工、管道材料有序進(jìn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備房無(wú)焊接作業(yè)、施工空氣環(huán)境良好、工作效率高，施工工藝工業(yè)化?，F(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)面較廣、多工種人員在施工、有大量高空焊接作業(yè)，人工費(fèi)用成本高、施工環(huán)境惡劣、施工效率低及質(zhì)量無(wú)法保證。管道安裝及質(zhì)量只需將糾偏段進(jìn)行二次現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整處理，現(xiàn)場(chǎng)沖洗管道一個(gè)星期。需將管道安裝完成并試壓合格后再進(jìn)行管道沖洗，需要連續(xù)沖洗一個(gè)半月時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)閥件反復(fù)拆除清理管道內(nèi)鐵銹雜質(zhì)等。施工工期預(yù)制機(jī)房構(gòu)件在工廠加工25天完成，現(xiàn)場(chǎng)拼裝作業(yè)15天左右，節(jié)省五分之四以上的施工時(shí)間。傳統(tǒng)機(jī)房施工，材料轉(zhuǎn)運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)施工焊接耗費(fèi)大量人力物力，按照傳統(tǒng)機(jī)房施工方式建行項(xiàng)目施工工期為5個(gè)月時(shí)間。安全文明施工裝配式管道施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)焊接作業(yè)、長(zhǎng)時(shí)間設(shè)備和管道吊裝作業(yè)等較少，現(xiàn)場(chǎng)安全管理投入有所減少。傳統(tǒng)管道施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管道加工焊接多、高空焊接多、現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間吊裝交叉施工作業(yè)面多，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施要求更高，現(xiàn)場(chǎng)存在安全管理風(fēng)險(xiǎn)。

建行大廈項(xiàng)目裝配式機(jī)房建造與傳統(tǒng)機(jī)房建造成本對(duì)比如下：序號(hào)類別傳統(tǒng)機(jī)房模塊化預(yù)制組合機(jī)房1工藝支架體系傳統(tǒng)機(jī)房安裝支架布置凌亂，支架不統(tǒng)一。全部為框架支架體系2可推廣性一般機(jī)房空間相對(duì)較窄，一般采用外包加工安裝現(xiàn)場(chǎng)一般勞務(wù)均可施工3前期準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備時(shí)間、管道加工時(shí)間長(zhǎng)通過BIM深化設(shè)計(jì)，管道在預(yù)制化工廠機(jī)械下料，前期時(shí)間較短，需注意前期預(yù)留吊裝孔的時(shí)候考察現(xiàn)場(chǎng)吊裝條件及大小4成本安裝費(fèi)初步預(yù)算：1162714.21元初步預(yù)算：568329.00元5吊裝費(fèi)用初步預(yù)算：164860.00元初步預(yù)算：250000.00元6合計(jì)合計(jì)預(yù)算：1327574.21元合計(jì)預(yù)算：818329.00元7工作內(nèi)容1.含深化設(shè)計(jì)費(fèi)用，機(jī)房所有管道安裝完成（含保溫），不含主材（管道、閥門及設(shè)備部件），含輔材（彎頭、法蘭、支架、螺栓等）；

2.含管道運(yùn)輸費(fèi)用、機(jī)房吊裝費(fèi)用包含設(shè)備就位完成；3.人工下料會(huì)造成材料浪費(fèi)；4.傳統(tǒng)機(jī)房人工焊接管道，管內(nèi)會(huì)產(chǎn)生焊渣等垃圾，導(dǎo)致管道沖洗時(shí)間長(zhǎng)，完全沖洗干凈需1個(gè)半月，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、空調(diào)設(shè)備沖洗運(yùn)行電費(fèi)及人工費(fèi)用是一筆不小費(fèi)用。5.地下室機(jī)房封閉環(huán)境內(nèi)噴漆色澤不均勻，污染嚴(yán)重。1.含機(jī)房所有管道設(shè)備模塊式預(yù)制費(fèi)，不含主材（管道、閥門及設(shè)備部件），含輔材費(fèi)（彎頭、法蘭、支架、螺栓等）；

2.機(jī)房吊裝費(fèi)用包含設(shè)備及預(yù)制模塊吊裝就位、管口碰頭等費(fèi)用；

3.管道沖洗時(shí)間短，設(shè)備沖洗運(yùn)行費(fèi)用少，僅需一個(gè)星期即可沖洗干凈。4.管道在預(yù)制工廠噴涂好，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)噴漆作業(yè)，無(wú)污染。項(xiàng)目實(shí)施原則61、管線優(yōu)化布置（1）冷水機(jī)組突出部位與配電柜的距離及主要通道寬度≥1.5米；（2）冷水機(jī)組之間或與其它設(shè)備的凈距≥1.2米；（3）冷水機(jī)組與墻的凈距、非主要通道≥1.0米；（4）冷水機(jī)組與其上方的管道、橋架凈距≥1.0米；（5）配電柜、開關(guān)柜上方及附近3米內(nèi)嚴(yán)禁布置水管；（6）同一規(guī)格的設(shè)備排布橫平豎直；（7）閥門等附件的安裝位置，應(yīng)便于冷水機(jī)房的日常運(yùn)行、維護(hù)，且利于檢修；整齊、美觀；所有Y型過濾器方便排污和拆洗；（8）流量計(jì)的前后預(yù)留有效水平直管段，一般滿足前5D后3D要求。

2、實(shí)現(xiàn)綠色施工所有構(gòu)件均在工廠加工完成，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配，占用現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間短，節(jié)約資源。工廠考察學(xué)習(xí)7工廠考察預(yù)制化產(chǎn)品展示項(xiàng)目工程師與廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)溝通學(xué)習(xí)工廠技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部進(jìn)行介紹工廠建造加工81、下料

預(yù)制化工廠采用激光切管機(jī)進(jìn)行切割，切割質(zhì)量滿足以下要求：（1）切口表面平整，尺寸正確，并無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等現(xiàn)象；（2）管子切口斷面傾斜偏差不大于管子外徑的1%，且不大于3mm。2、組對(duì)焊接

預(yù)制化工廠采用全自動(dòng)焊接機(jī)器人焊接，焊縫外形美觀，徹底消除焊縫夾渣、裂紋等缺陷，保證焊縫質(zhì)量，探傷檢測(cè)百分百的合格率。3、防腐（1）、管道構(gòu)件及支（吊）架構(gòu)件在油漆施工前，采用噴砂法除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2以上。（2）、冷凍水管道刷防銹漆兩道，冷卻水管道及支吊架先刷兩道防銹漆，再刷兩道面漆，嚴(yán)格按照管道防腐工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。預(yù)制化工廠檢查加工質(zhì)量和施工工藝，探討技術(shù)問題。工廠預(yù)制完成后管道防腐施工工藝工廠預(yù)制防腐后面漆工藝標(biāo)準(zhǔn)工廠加工實(shí)景工廠預(yù)制拼裝完成后的效果工廠加工實(shí)景成品保護(hù)措施9（1）管道油漆干燥后，在管段上粘貼包含管道信息二維碼的標(biāo)簽，為后續(xù)施工提供便利。（2）預(yù)制完畢的管段，將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口。（3）使用起泡膜或草繩對(duì)管道漆面進(jìn)行保護(hù)。（4）運(yùn)輸均有專業(yè)固定團(tuán)隊(duì)操作，避免運(yùn)輸過程中遭受強(qiáng)烈撞擊，出現(xiàn)變形現(xiàn)象。運(yùn)輸過程保護(hù)10

1、擁有專業(yè)的物流團(tuán)隊(duì)，提供快速、高效的運(yùn)輸服務(wù)，保障施工進(jìn)度和交貨周期。2、拆分的模塊水泵等減震平臺(tái)裝車前進(jìn)行加固處理，裝車后捆綁牢固。3、運(yùn)輸前充分調(diào)查道路情況，確定運(yùn)輸路線、時(shí)間，確保運(yùn)輸安全?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝方案111、吊裝步驟（1）在大樓側(cè)將設(shè)備從車上卸至地面〔實(shí)地〕，如條件成熟可直接從運(yùn)輸車上將設(shè)備用塔吊從車上吊下負(fù)四層。（2）用卷?yè)P(yáng)機(jī)、叉車作牽引將設(shè)備水面搬運(yùn)到負(fù)四層預(yù)留吊裝孔側(cè)待吊。（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，選擇用卷?yè)P(yáng)機(jī)連接滑輪組進(jìn)行吊裝，在-3F樓板鉆孔安裝吊點(diǎn)，-2F的砼柱腳和核心筒承力墻作鋼絲繩捆綁固定受力點(diǎn)，吊裝時(shí)由二組主吊滑輪組從吊裝孔處直接吊落至負(fù)五層機(jī)房，然后平移至相應(yīng)基礎(chǔ)就位。首層塔吊設(shè)備吊裝搬運(yùn)路線：從工地大門口運(yùn)到吊裝口附近，用塔吊將設(shè)備直接從預(yù)留吊裝孔吊下負(fù)四層。設(shè)備吊下負(fù)四層后墊上地坦克，并使用卷?yè)P(yáng)機(jī)作牽引逐臺(tái)搬運(yùn)到負(fù)四層預(yù)留吊裝孔側(cè)擺放待吊2、負(fù)四層吊裝方法利用位于預(yù)留吊裝口附近的砼柱腳和核心筒承力墻作受力吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。需在井口上方樓板鉆孔安裝吊具，鋼絲繩固定在-2f樓砼柱腳上，二組V型鋼絲繩穿過樓板垂下至-3f樓板上，穿過樓板連接滑輪組后分別連接卷?yè)P(yáng)機(jī)。吊具擺放位置平面圖吊具擺放位置立面圖砼柱用木方、木板進(jìn)行保護(hù)四角平衡滑輪組卷?yè)P(yáng)機(jī)（1）起吊時(shí)先用二條每6米的30＃工字鋼壓在吊裝孔兩端，作起吊時(shí)平穩(wěn)過渡到吊裝孔中央時(shí)保護(hù)作用3、負(fù)四層吊裝過程3、負(fù)四層吊裝過程（2）將設(shè)備過渡至吊裝孔中央后，移開二條工字鋼，二臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)同步放繩，將設(shè)備垂直吊下負(fù)五層后進(jìn)行拼裝復(fù)原后搬運(yùn)到指定位置就位?，F(xiàn)場(chǎng)裝配施工12（1）冷凍水泵模塊、冷卻水泵模塊、乙二醇泵模塊安裝嚴(yán)格BIM及按圖紙標(biāo)高、位置就位，確保模