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編輯文本編輯文本復(fù)習(xí)題?填空、是否判斷、選擇、名詞解釋?簡答題-鐵碳合金中基本相是那些?其機(jī)械性能如何?-兩個(gè)相同尺寸的T12鋼試樣A、B,A加熱到780C,B加熱到860C,保溫相同時(shí)間,以大于Vk的同一冷卻速度冷至室溫。(Ac1=730C,Accm=820C)? (1)哪個(gè)試樣馬氏體中碳含量較高,為什么?(2)哪個(gè)試樣中殘余奧氏體量較多,為什么?(3)哪個(gè)試樣中末溶碳化物較多,為什么?(4)哪個(gè)淬火加熱溫度較合適,為什么?調(diào)質(zhì)處理后的40鋼齒輪,經(jīng)高頻感應(yīng)加熱后的溫度 T分布如下圖所示。試調(diào)質(zhì)處理后的分析高頻感應(yīng)加熱水淬后,輪齒由表面到中心各區(qū)(I、n、m)的組織。-將4塊相同的45鋼試樣,同時(shí)加熱到850C,然后分別在水、油、爐、空氣中冷卻,說明:各是何種熱處理工藝?各獲得什么組織?排列一下硬度的大小順序。-如下圖所示,T12鋼加熱到Ac1以上,用圖示的各種方法冷卻,分析各自得到的組織。-試畫出亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼的平衡組織示意圖,并用箭頭標(biāo)明其中的各組織。-寫出相圖的三個(gè)基本轉(zhuǎn)變的反應(yīng)式分別用線和箭頭表示出(110)、(111)和[100]、[110]、[111]。T8鋼淬火后分別在-T8T8鋼淬火后分別在200C、400C、600c回火又得到什么組織?-對合金調(diào)質(zhì)鋼,常加入Cr、Si、MnnNi等主加元素,并可加入 MgWV、Ti、B等輔加元素。其主要作用是什么?-為什么在砂輪上磨削經(jīng)熱處理的 W18Cr4M9CrSi.、T12A等制成的工具時(shí),要經(jīng)常用水冷卻,而磨硬質(zhì)合金制成的刃具時(shí),卻不用水冷卻。-金屬的晶粒大小對力學(xué)性能有何影響,控制金屬晶粒大小的方法有哪些?-采用原材料為退火態(tài)的30鋼制造直徑為f10mmB勺小軸,經(jīng)下列溫度加熱、保溫在水中冷卻后,得到的室溫組織分別是什么?( 30鋼:AC1=732C,AC3=813C)-1、根據(jù)Fe-Fe3c相圖,分析20鋼從液態(tài)至室溫的平衡結(jié)晶過程。 2、計(jì)算20鋼室溫組織組成物的相對重量。 3、計(jì)算20鋼室溫下相組成物的相對重光學(xué)顯微鏡下觀察某碳鋼(退火狀態(tài))和光學(xué)顯微鏡下觀察某碳鋼(退火狀態(tài))和82%P的金相樣品,分析發(fā)現(xiàn)其組織為18%F2、畫出此碳鋼的顯微組織示意圖,2、畫出此碳鋼的顯微組織示意圖,1、利用杠桿定律計(jì)算此鋼材的碳含量。用箭頭標(biāo)出其組織組成物。識(shí)圖題標(biāo)出圖中給定的晶面指數(shù)與晶向指數(shù)DEFG晶面:ACJ晶面: BI晶向: 繪圖表示立方晶胞中( 101)、晶面和[110]、[101]晶向。分別畫出亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼的平衡組織示意圖, 并用箭頭標(biāo)明其中的各組織。

-請標(biāo)出Fe—Fe3c相圖中指定相區(qū)的組織組成物。TOC\o"1-5"\h\z(1); (2)(3); (4)(5); (6)⑺ ; (8)(9) ; (10)?將f5mm勺T8鋼加熱至780°C并保溫足夠時(shí)間,請分別寫出按圖中所示 V1?V7的不同冷卻速度冷卻后,可得到的室溫組織。V1: V2: V3: V4: V5: V6: V7:?計(jì)算題根據(jù)Fe-Fe3c相圖計(jì)算,室溫下含碳量分別為0.2%和1.2%的鋼中組織組成物的相對量。某鋼的退火硬度為HB158,試運(yùn)用杠桿定律推算該鋼的含碳量。 (已知F、P和Fe3c的硬度分另1J為HB8RHB200和HB800)某碳鋼,相組成物中,F(xiàn)%=90%。?求:(1)C%=?屬哪種鋼?(2)組織組成物的百分比?結(jié)合Fe-Fe3c相圖,說明鐵素體、奧氏體的最大溶解度(含碳量) ;計(jì)算含

碳量為1.1%、1.4%的合金室溫平衡組織中二次滲碳體的相對量,并說明鋼的含碳量一般不超過1.4%的原因。?分析計(jì)算題-根據(jù)Fe-Fe3c相圖,分析35鋼從液態(tài)至室溫的平衡結(jié)晶過程。-計(jì)算35鋼室溫組織組成物的相對重量。-計(jì)算35鋼室溫下相組成物的相對重量。?根據(jù)Fe-Fe3c相圖,計(jì)算鐵碳合金中二次滲碳體和三次滲碳體的最大百分含量。?金相分析某退火碳素鋼,其組織為珠光體和網(wǎng)狀滲碳體,其中滲碳體大約占 5%。-利用杠桿定律計(jì)算此鋼材的碳含量。-畫出此碳鋼的顯微組織示意圖,用箭頭標(biāo)出其組織組成物。?根據(jù)Fe-Fe3c相圖,分析T10鋼從液態(tài)至室溫的平衡結(jié)晶過程;計(jì)算 T10鋼室溫組織組成物的相對重量;計(jì)算T10織組成物的相對重量;計(jì)算T10鋼室溫下相組成物的相對重量。?光學(xué)顯微鏡下觀察某碳鋼(退火狀態(tài))的金相樣品,分析發(fā)現(xiàn)其組織為20%林口80%巳利用杠桿定律計(jì)算此鋼材的碳含量。?綜合題-1、填表:根據(jù)下列材料將表格補(bǔ)充完整彈簧沖頭刃具齒輪材料55Si2MnCr129SiCr40Cr最終熱處理主要組織T回2、某柴油機(jī)凸輪軸,要求凸輪表面有高的硬度 ,而心部具有良好的韌性。1)、材料采用Wc=0.45%的碳鋼:1)請給出其加工工藝路線,2)分別說明其中熱處理工序的作用。2)、現(xiàn)因庫存鋼材用完,擬用 Wc=0.15%的碳鋼代替:(1)改用Wc=0.15%鋼后,仍按原熱處理工序進(jìn)行,能否滿足性能要求 ?為什么?(2)改用Wc=0.15%鋼后,采用何種熱處理工藝能達(dá)到所要求的性能 ??3、車床主軸要求軸頸部位的硬度為 56?58HRC其余地方為20?24HRC其加工工藝路線如下:鍛造-正火-機(jī)加工-軸頸表面淬火-低溫回火-磨加工。請說明:1)主軸應(yīng)采用何種材料;2)正火的目的和大致處理工藝;3)表面淬火的目的和大致處理工藝;4)低溫回火的目的和大致處理工藝;5)軸頸表面的組織和其余地方的組織。?4、用20CrMnTi制造汽車變速箱齒輪, 要求齒面硬度HRC5S60,中心硬度HRC3&45,試寫出加工工藝路線,并說明各熱處理的作用目的。? 5、要制造連桿、熱鍛模具、彈簧、冷沖壓模具、滾動(dòng)軸承、車刀、銼刀、機(jī)床床身等零件,試從下列牌號(hào)中分別選出合適的材料并敘述所選材料的名稱、含碳量、熱處理工藝和零件制成后的最終組織。T1065MnHT300W6Mo5Cr4V2GCr15Mo40Cr?6、某工廠計(jì)劃生產(chǎn)載重汽車鋼板彈簧、圓盤銑刀和滾動(dòng)軸承的滾珠,倉庫現(xiàn)有鋼材為 Q235、20CrMnTi、60Si2Mn、40Cr、9SiCr、W18Cr4V、GCr15、HT350、KT350-10等,請正確合理選用材料并指出其各自的最終熱處理工序名稱。?7、用20CrMnTi制造汽車變速箱齒輪,要求齒面硬度HRC5S60,中心硬度HRC30-45,其工藝路線為:下料-鍛造<①-切削加工-②-③-④-噴丸-磨削加工。? (1)說明上述①、②、③和④熱處理工序的名稱? (2)說明上述①、②、③和④熱處理工序的作用? 8、現(xiàn)有下列鋼號(hào),請分別寫出碳及合金元素的平均成分,并分別寫出各自的最終熱處理工序名稱。?35CrMo;CrWMn;65Mn;GCr9SiMn;20Cr2Ni4;T10;55Si2Mn;37CrN4;T12A;30CrMnSi;9Mn2V;20Cr2Ni4A;18Cr2Ni4W? 9、要求生產(chǎn)載重汽車變速箱齒輪、滾動(dòng)軸承的滾針和盤形銑刀,倉庫現(xiàn)有鋼材為65Mn、Q235、20CrMnTi、40Cr、GCr15、T10A、W18Cr4V、、HT350、KT350-10、T12等,請正確地選用材料并指出各自的最終熱處理工序名稱。?某工廠計(jì)劃生產(chǎn)載重汽車鋼板彈簧、圓盤銑刀、機(jī)床變速箱齒輪和滾動(dòng)軸承的滾珠,倉庫現(xiàn)有鋼材為 Q235、20CrMnTi、60Si2Mn、45、9SiCr、W18Cr4V、GCr15、HT350、KT350-10、20Cr2Ni4A、HT350等,請正確合理選用材料并指出其各自的最終熱處理工序名稱。? 10、倉庫中有 45鋼和20CrMnTi鋼,它們都可以用來制造齒輪,為了滿足齒輪的使用要求,問各應(yīng)進(jìn)行何種熱處理?并比較它們經(jīng)熱處理后在組織和性能上的不同。? 11、用T10鋼制造形狀簡單的車刀,其工藝路線為:鍛造-熱處理(1)-機(jī)加工-熱處理(2)-磨削加工。寫出其中熱處理工序的名稱及作用。? 12、甲、乙兩廠生產(chǎn)同一種零件.均選用45鋼,硬度要求220?250HBs甲廠采用正火,乙廠采用調(diào)質(zhì)處理,均能達(dá)到硬度要求,試分析甲、乙兩廠產(chǎn)品的組織和性能差別。13、現(xiàn)有5種鋼材,其牌號(hào)為20、Q23sZG1545、65MrnT8、T10、T12,欲做滲碳件、小彈簧、變速箱體,螺母、手鋸條、齒輪、銼刀、手錘,試選用適當(dāng)?shù)匿摬摹?14、采用W18Cr4ViW制造盤形齒輪銃刀,工藝路線為:?鍛造?熱處理①?機(jī)加工?熱處理②?磨削加工;1、熱處理①和熱

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