項目六 任務二 擴孔

鉗工基本技能孔加工

項目六項目六總體規(guī)劃設計

項目名稱鋸削總課時22課時項目內容任務一鉆孔任務二擴孔任務三锪孔任務四鉸孔課時安排12課時3課時3課時4課時總體目標1、了解麻花鉆的結構、幾何角度和刃磨

等基本知識；2、掌握劃線鉆孔的方法；3、掌握擴孔、锪孔、鉸孔的基本方法。技能要求1、安全熟練地刃磨出鉆頭的幾何角度2、能根據孔的精度要求，正確選擇鉆頭及切削速度。擴孔

任務二2、鉆孔的尺寸精度和表面粗糙度

分別可以達到多少？1、在鉆孔時如果孔的直徑大于30mm

如何加工？導入新課教學教學目標1、掌握擴孔的概念及加工特點2、了解擴孔鉆的結構特點3、掌握擴孔的方法教學重點

擴孔的加工特點

教學難點按圖紙要求進行擴孔加工相關理論知識一、擴孔的概念及加工特點

用擴孔鉆或麻花鉆等擴孔工具擴大工件孔徑的方法。擴孔1、擴孔時的切削深度式中:

ap=（D-d）/2d—工件上已有孔的直徑（mm）；

D

—擴孔后的直徑（mm）；2、擴孔的加工特點

避免了有橫刃切削時所引起的不良影響。切削深度比鉆孔時小軸向阻力小，切削條件大大改善。ABCap較小，產生切屑體積小，排屑容易。3、擴孔的精度

IT10～IT9高于鉆孔的精度，是孔的半精加工方法。尺寸精度表面粗糙度Ra12.5～3.2二、擴孔鉆的類型

1、按其結構分主要有三種：

整體柱柄擴孔鉆其直徑范圍3~20mm錐柄擴孔鉆其直徑范圍7.5~50mm

套式擴孔鉆其直徑范圍25~100mm

2、按刀具材料分：

高速鋼擴孔鉆

硬質合金擴孔鉆三、擴孔鉆的特點

1、擴孔鉆的結構2、擴孔鉆頭的特點

切屑體積小，所以容屑槽較小，使鉆心加粗。

沒有橫刃，切削刃不必自外緣到中心，避免橫刃對切削的不良影響A、B、擴孔鉆頭的特點由于切削深度較小，所以可以有較大的前角，使省力。擴孔鉆有較多的刀齒（3～4個），導向作用好。

C、

D、3、擴孔鉆的適用范圍用擴孔鉆擴孔，生產效率高，加工質量好，用作鉸孔或磨孔的預加工，如：鉆孔、鑄孔、鍛孔和沖孔的擴大、亦可用作孔的終加工，適用于成批大量的生產。在一般情況下可以采用麻花鉆來代替擴孔鉆。四、擴孔的方法1、擴孔前孔徑直徑的確定擴孔的加工余量一般為0.5㎜～4㎜1）、麻花鉆擴孔：擴孔前的鉆孔直徑為孔徑的0.5～0.7倍；2）擴孔鉆擴孔：

擴孔前的孔徑直徑為孔徑的0.9倍。2、擴孔時的切削用量切削深度ap：

ap=（D-d）/2進給量f：

f為鉆孔時的1.5～2倍切削速度V：V為鉆孔時的1/23、常用的擴孔方法（1）用麻花鉆擴孔

鉆頭橫刃不參加切削，軸向力小，進給省力。但因鉆頭外緣處前角較大，易把鉆頭從鉆頭套中拉下來，所以應把麻花鉆外緣處的前角修磨得小一些，并適當控制進給量。（2）用擴孔鉆擴孔五、擴孔的應用孔的邊心距、中心距的精修

當孔到工件邊的距離（邊心距），或孔與孔的中心距要求很高，達到幾絲要求時，不通過逐級擴孔或修正，是難以達到要求的。常用的修正通孔邊心距和中心距的方法如下：孔的邊心距、中心距的精修實戰(zhàn)演練一、實施條件設備：Z4112A臺式鉆床刀具：Φ8mm、

Φ9.8mm麻花鉆量具：游標卡尺材料：凸凹體工件輔具：切削液、毛刷等擴孔實戰(zhàn)演練二、實習圖擴孔實戰(zhàn)演練三、實習步驟擴孔準備工作鉆孔擴孔操作注意事項合理選擇切削用量。擴孔時的切削速度要低于鉆小孔的切削速度，而且擴孔開始時的進給量應緩慢。123用麻花鉆擴孔時應把麻花鉆外緣處的前角修磨得小一些，并適當控制進給量。鉆孔后應不改變工件和機床主軸相互位置的情況下進行擴孔，以保證擴大的孔與先鉆的小孔同軸。！擴孔操作注意事項456嚴格按遵守鉆削安全操作規(guī)程！擴孔在鑄孔和鍛孔上進行擴孔時，可先用鏜刀鏜出一段直徑與擴孔鉆相同的導向孔，使擴孔在一開始就有較好的導向，而不致隨原有不正確的孔偏斜。采用鉆套引導進行擴孔實戰(zhàn)演練五、檢測方法擴孔檢測項目檢測量具檢測方法孔徑游標卡尺直接測量表面粗糙度表面粗糙度對比塊對比法或目測六、評分標準工件號姓名總得分序號項目質量檢測檢內容配分評分標準實測結果得分1擴孔4—Φ84錯誤不得分32—Φ9.82錯誤不得分440±0.1(2處）8超差不得分520±0、1（2處）8超差不得分612.5±0、1（5處）20超差不得分7孔的同軸度情況（6處）24超差不得分8表面粗糙度Rα6.3（6處）24升高一級不得分9安全文明生產10分違者不得分1、學習了擴孔的概念及其

加