第1單元 鉗工基本操作 課題6課件

課題６鉆孔第１單元鉗工基本操作課題６鉆孔鉆孔是一種利用鉆頭在工件上加工出孔的操作過程。一、鉆孔設(shè)備及使用１．鉆床鉆床的種類、形式很多，平時(shí)鉆孔常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床，如圖１－４７所示。（１）臺式鉆床。臺式鉆床（臺鉆）是一種最為常用的鉆孔設(shè)備，其外形圖如圖１－４７（ａ）所示，示意圖如圖１－４８所示，一般用來加工直徑小于１２ｍｍ的孔。臺鉆能調(diào)節(jié)三擋轉(zhuǎn)速或五擋轉(zhuǎn)速，變速時(shí)要先停車。鉆孔時(shí)，主軸做順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動。臺鉆的主體和工作臺之間可進(jìn)行上下或左右的調(diào)節(jié)，調(diào)定位置后，必須將手柄鎖緊。一、鉆孔設(shè)備及使用一、鉆孔設(shè)備及使用（２）注意事項(xiàng)。１）使用前后，操作者要認(rèn)真檢查，擦拭鉆床各個部位和注油保養(yǎng)，使鉆床保持潤滑清潔，發(fā)生故障要及時(shí)排除，并做好記錄。２）使用過程中應(yīng)保持工作臺面的清潔，不可使鉆頭鉆入工作臺面，不可在工作臺面上敲打，以免損壞工作臺面。３）鉆床在運(yùn)轉(zhuǎn)滿５００ｈ時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng)，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線、油氈，調(diào)整各部位配合間隙，緊固各個部位。２．電鉆電鉆有手槍式和手提式兩種，如圖１－４９所示。一般工件可用電鉆鉆孔。電鉆通常用的是２２０Ｖ或３６Ｖ的交流電源，為保證安全，在使用２２０Ｖ的電鉆時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套；在潮濕的環(huán)境中應(yīng)采用額定電壓為３６Ｖ的電鉆。一、鉆孔設(shè)備及使用一、鉆孔設(shè)備及使用３．鉆頭常用的鉆頭是麻花鉆，如圖１－５０所示。麻花鉆一般用高速鋼（Ｗ１８Ｇｒ４Ｖ或Ｗ９Ｃｒ４Ｖ２）制成，淬硬后達(dá)６２～６８ＨＲＣ。其結(jié)構(gòu)由柄部、頸部及工作部分組成。一、鉆孔設(shè)備及使用（１）組成部分。１）鉆頭的工作部分是由切削部分和導(dǎo)向部分組成。麻花鉆的切削部分由五刃（兩條主切削刃、兩條副切削刃和一條橫刃）和六面（兩個前刀面、兩個后刀面和兩個副后刀面）組成，擔(dān)任主要的切削工作。導(dǎo)向部分有兩條螺旋槽，作用是形成切削刃以及容納和排除切屑，便于冷卻液沿著螺旋槽注入。同時(shí)，導(dǎo)向部分的外緣是兩條棱帶，略呈倒錐形（每１００ｍｍ長度內(nèi)，直徑向柄部減少０．０５～０．１ｍｍ）。這樣既可以引導(dǎo)鉆頭切削時(shí)的方向，使它不致偏斜，又可以減少鉆頭與孔壁的摩擦。２）鉆頭的頸部為磨制鉆頭時(shí)供砂輪退刀之用，一般也用來刻印商標(biāo)和規(guī)格。３）鉆頭的柄部是用來夾持、定心和傳遞動力的，直徑１３ｍｍ以下的一般都制成直柄式，直徑１３ｍｍ以上的一般都制成錐柄式。錐柄的扁尾用來增加傳遞的扭矩，避免鉆頭在主軸孔鉆套中打滑，并作為把鉆頭從主軸孔或鉆套中打出之用。一、鉆孔設(shè)備及使用（２）鉆頭刃磨要求。麻花鉆的幾何角度刃磨要求。其幾何角度如圖１－５１所示。１）頂角２φ。頂角由工件的材料性質(zhì)、厚薄及排屑要求來選擇，一般鋼材為１２０°左右；鋁和鋁合金或薄板料為１３５°左右；一般銅料為９０°左右。２）后角α。后角越小，鉆頭強(qiáng)度越高，但后刃面與工件切削表面的摩擦面積也越大。因此，材料越硬，后角應(yīng)越小，進(jìn)給量也越小。對于直徑小于１５ｍｍ的鉆頭的標(biāo)準(zhǔn)后角為１０°～１４°。３）橫刃斜角φ。橫刃斜角的大小決定于橫刃的長度，而橫刃長度決定后角大小，后角大，橫刃就長。橫刃若太長，則進(jìn)給抗力就大，且不易定中心。所以，橫刃一般要短點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)的橫刃斜角為５０°～５５°。（３）刃磨方法。１）主切削刃的刃磨。右手握住鉆頭的頭部，食指盡可能靠近切削部分作為定位支點(diǎn)，或?qū)⒂沂挚吭谏拜喌臄R架上做好支點(diǎn)，左手握住鉆頭的尾部，使刃磨部分的主切削刃處于水平位置，鉆頭的軸心線與砂輪圓柱母線在平面內(nèi)的夾角等于頂角的一半，如圖１－５２所示。一、鉆孔設(shè)備及使用圖１－５１幾何角度圖１－５２鉆頭的刃磨姿勢一、鉆孔設(shè)備及使用刃磨時(shí)將主切削刃在略高于砂輪水平中心面處先接觸砂輪，使鉆頭沿自己的軸線由下向上轉(zhuǎn)動，同時(shí)施加適當(dāng)?shù)膲毫?，使整個后刃面都磨到。在磨到刃口時(shí)要減小壓力，停止時(shí)間不能太長，在鉆頭快要磨好時(shí)，應(yīng)注意擺回去不要吃刃，以免刃口退火。切削刃兩面要經(jīng)常輪換，直至達(dá)到刃磨要求。具體刃磨角度如圖１－５３（ａ）所示。２）橫刃的修磨。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃較長，對５ｍｍ以上的鉆頭，通常要修磨橫刃，以改善切削性能。如圖１－５３（ｂ）所示，修磨時(shí)先將刃背接觸砂輪，然后轉(zhuǎn)動鉆頭磨到主切削的前刃面，以此把橫刃磨短。一、鉆孔設(shè)備及使用一、鉆孔設(shè)備及使用４．鉆夾頭和鉆頭套鉆夾頭和鉆頭套是夾持鉆頭的夾具。直柄式鉆頭用鉆夾頭夾持，先將鉆頭的柄部塞入鉆夾頭的三爪卡中，塞入長度不小于１５ｍｍ，然后用鉆夾頭鑰匙旋轉(zhuǎn)外套，以夾緊或放松鉆頭，如圖１－５４所示。圖１－５４鉆夾頭夾持鉆頭一、鉆孔設(shè)備及使用錐柄鉆頭用鉆頭套夾持，直接與主軸連接。連接時(shí)，必須先擦凈主軸上的錐孔，并使鉆頭套矩形舌的方向與主軸上的腰形孔中心線方向一致，利用向上沖力一次裝接；拆卸時(shí)，用斜鐵頂出，如圖１－５５所示。一、鉆孔設(shè)備及使用二、鉆孔操作方法及注意事項(xiàng)１．鉆孔操作方法（１）鉆孔時(shí)應(yīng)當(dāng)首先根據(jù)工件的形狀、大小和孔徑采用適當(dāng)?shù)膴A持方法，以保證工件的加工質(zhì)量和操作的安全。比如小的工件可按圖１－５６（ａ）所示，用手握住即可；形狀較復(fù)雜的工件，可在卡盤上固定，如圖１－５６（ｂ）所示；工件較大的圓柱形工件（如轉(zhuǎn)軸）可按圖１－５６（ｃ）所示方法固定后再鉆孔；較大、形狀不好固定的工件，可用虎鉗固定后鉆孔，如圖１－５６（ｄ）所示；較大的扁平工件，可用臺虎鉗固定，如圖１－５６（ｅ）所示。二、鉆孔操作方法及注意事項(xiàng)（２）用鉆頭的橫刃對準(zhǔn)用樣沖打出的中心眼，先試鉆一個小錐坑，檢查不偏斜時(shí)才能正式鉆孔。（３）鉆通孔時(shí)，在即將鉆穿時(shí)要用小進(jìn)給量；鉆深孔時(shí)，要經(jīng)常提起鉆頭排除切屑。（４）鉆大孔擔(dān)心鉆床功率不夠時(shí)，可先鉆出小孔，然后更換大直徑鉆頭再鉆大孔。（５）鉆鋼材時(shí)，可用３％～５％的乳化液進(jìn)行冷卻；鉆鑄鐵工件時(shí)，可用切削液。（６）用后及時(shí)切斷電源，清理干凈二、鉆孔操作方法及注意事項(xiàng)２．注意事項(xiàng)（１）使用鉆床之前，要空轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)正常才可進(jìn)行操作。（２）工件和鉆頭要卡緊，不可有轉(zhuǎn)動或移動現(xiàn)象出現(xiàn)。（３）工作時(shí)不許戴手套，頭發(fā)長的操作者要戴上工作帽。（４）不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更換傳動帶或換擋。（５）鉆屑要用刷子清除，不可用嘴吹或手抹。（６）裝卸鉆頭時(shí)，要用專用工具———鑰匙，不可用扁鏟。（７）更換鉆頭時(shí)，一定要在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。二、鉆孔操作方法及注意事項(xiàng)技能實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（１）學(xué)會鉆孔的基本操作方法。（２）在板材上分別鉆出直徑要求各不相同的孔來。如圖１－５７所示。圖１－５７鉆孔二、器材準(zhǔn)備游標(biāo)卡尺、游標(biāo)高度尺、扁油刷各一個；劃線工具、鉆頭及軟鉗口各一套；廢舊板材一塊。三、實(shí)訓(xùn)步驟（１）練習(xí)用鑰匙轉(zhuǎn)動鉆夾