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文檔簡介

第七章電子商務的供應鏈管理內(nèi)容提要

供應鏈管理的發(fā)展供應鏈管理的概念與主要內(nèi)容企業(yè)資源計劃ERP及供應鏈業(yè)務流程掌握供應鏈管理系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)和相關信息技術第一節(jié)供應鏈管理的發(fā)展供應鏈管理的發(fā)展大體可以分為如下三個階段:第一階段:供應鏈管理的萌芽階段(20世紀80年代,1980年~1989年)

美國管理學家Stevens在1989年提出的供應鏈管理的概念,是一種集成的思想,包括在企業(yè)內(nèi)部集成和在企業(yè)外部集成,這是供應鏈管理的萌芽階段。在這期間,供應鏈整個鏈條各相關成員(公司)之間的合作非常重要。

第二階段:供應鏈管理的初步形成階段(20世紀90年代前期,1990年~1995年)。這時,供應鏈各成員之間有時存在利益沖突,這種利益沖突導致供應鏈管理的績效不高,削弱了整個供應鏈的競爭力。為了克服上述缺點,必須提高供應鏈的整體競爭力。在上述初步形成階段,信息流在向上傳遞時會產(chǎn)生信息曲解現(xiàn)象,導致了顧客的不滿。信息不能有效共享,成為企業(yè)提高競爭力的一個重要障礙。第三階段:供應鏈管理建立合作伙伴關系階段90年代(1996年以來)。在合作伙伴關系的前一時期提出的協(xié)調(diào)供應鏈,主張各合作公司之間一致“協(xié)調(diào)對外”。而合作伙伴關系則強調(diào)與盡可能少的供應商合作,對合作伙伴的選擇則是分步驟的、考慮多種因素的綜合評價過程,并保證合作的有效性。1965年,美國人奧里奇提出了獨立需求和相關需求的概念,并提出訂貨點法只適用于獨立需求?;谶@一理論,隨后出現(xiàn)了按時間段確定物料的相關需求的方法,即物料需求計劃。獨立需求是指與公司庫存中其他料品需求無關的成品或組件的需求,只能由預測和客戶訂單決定,它是不可控制的,如客戶對成品、半成品或服務件的訂貨;相關需求是指直接由生產(chǎn)每件或其他伴隨料品的日程計劃所確定的料品的任何需求,如原料、采購件、自制件等。MRP的功能是根據(jù)成品的需求量自動計算其零部件、原材料的相關需求量;由成品的交貨期計算出各零部件的生產(chǎn)進度日程(生產(chǎn)作業(yè)計劃)和外購件的采購日程。MRP的工作過程如圖7-1所示。物料需求計劃(MaterialsRequirementPlanning,MRP)是20世紀60年代美國創(chuàng)立的一種將庫存管理和生產(chǎn)作業(yè)計劃的制定結(jié)合在一起的計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)。主生產(chǎn)計劃MRP計算:一、生產(chǎn)哪些零部件、數(shù)量多少二、何時下達零部件的生產(chǎn)任務、何時發(fā)貨計劃下達的任務(訂購/生產(chǎn))零部件和材料的庫存文件在制品文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件即物料清單BO訂購余額文件圖7-1MRP處理過程一、MRP到MRPⅡ的發(fā)展(1)MRP的缺陷

20世紀60年代的MRP能根據(jù)有關數(shù)據(jù)計算出相關物料需求的準確時間與數(shù)量,但它還不夠完善,其主要缺陷是:沒有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購的有關條件的約束。因此,計算出來的物料需求的日期有可能因設備和工時的不足而沒有能力生產(chǎn),或者因原料的不足而無法生產(chǎn)。同時,它也缺乏根據(jù)計劃實施情況的反饋信息對計劃進行調(diào)整和控制的功能。(一)閉環(huán)MRP(2)閉環(huán)MRP的形成

為了解決以上問題,MRP系統(tǒng)在20世紀70年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計劃外,還將生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也全部納入MRP,形成一個封閉的系統(tǒng)。MRP系統(tǒng)的正常運行,除了要反映市場需求和合同訂單以外,還必須滿足企業(yè)的生產(chǎn)能力約束條件。因此,除了要編制資源需求計劃外,還要制定能力需求計劃(CRP),同各個工作中心的能力進行平衡。只有在采取了措施做到能力與資源均滿足負荷需求時,計劃才能開始有效執(zhí)行。要保證實現(xiàn)計劃就要控制計劃,執(zhí)行MRP時要用派工單來控制加工的優(yōu)先級,用采購單來控制采購的優(yōu)先級。

(二)MRPII

(1)閉環(huán)MRP系統(tǒng)的不足(2)80年代的MRPII

閉環(huán)MRP系統(tǒng)使生產(chǎn)活動方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但這還不夠,因為在企業(yè)的管理中,生產(chǎn)管理只是一個方面,它所涉及的僅僅是物流,而與物流密切相關的還有資金流。這在許多企業(yè)中是由財會人員另行管理的,這就造成了數(shù)據(jù)的重復錄入與存貯,甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。

在20世紀80年代,人們把生產(chǎn)、財務、銷售、工程技術、采購等各個子系統(tǒng)集為一個一體化的系統(tǒng),并稱為制造資源計劃(ManufacturingResourcePlanning)系統(tǒng),英文縮寫還是MRP,為了區(qū)別物流需求計劃(亦縮寫為MRP)而記為MRPII,是一種基于計算機信息管理系統(tǒng)的集成管理系統(tǒng)。

MRPⅡ的基本思想就是把企業(yè)作為一個有機整體,從整體最優(yōu)的角度出發(fā),通過運用科學方法和計算機信息系統(tǒng)對企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財各個環(huán)節(jié)進行有效地計劃、組織和控制,使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展,并充分地發(fā)揮作用。二、MRPⅡ向ERP發(fā)展

企業(yè)資源計劃——ERP是20世紀90年代初期由美國著名的咨詢公司GartnerGroupInc首先提出的,它是在MRP和MRPⅡ的基礎上發(fā)展起來的更高層次的管理理念和模式。從MRP到MRPⅡ,再到ERP,每一次進展都是重大的質(zhì)的飛躍,卻又一脈相承。Gartner對ERP的界定是:超越制造范圍的更廣的集成功能,支持混合方式的制造環(huán)境,支持能動的監(jiān)控能力、模擬分析和決策,支持開放的客戶環(huán)境。而ERP在實踐中也具有了更深的內(nèi)涵。

第一,ERP是供應鏈管理的信息集成系統(tǒng)。在整個ERP系統(tǒng)中,供應鏈系統(tǒng)是整個企業(yè)運行的基礎。它將企業(yè)流程看做是一個緊密連接的供應鏈,鏈上的每一環(huán)節(jié)都含有“供”與“需”兩方面,所以ERP系統(tǒng)涉及采購管理、銷售管理、生產(chǎn)計劃、財務管理、成本管理、人力資源管理、客戶關系管理,甚至知識鏈管理。具體涉及供應商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡和客戶等。ERP將物流、資金流、信息流、增值流和工作流加以集成并提供企業(yè)增值過程分析的功能??梢哉fERP體現(xiàn)了外表上追求利潤,內(nèi)涵則是追求企業(yè)乃至社會資源的合理高效利用的現(xiàn)代管理思想。

第二,ERP同企業(yè)業(yè)務流程重組(businessprocessreengineering,BPR)密切相關。兩者的結(jié)合是必然趨勢,要提高企業(yè)供應鏈管理的競爭優(yōu)勢,必然要對企業(yè)業(yè)務流程、信息流程和組織機構(gòu)進行變革,而系統(tǒng)應用程序的使用也必須隨企業(yè)業(yè)務流程的變化而相應調(diào)整。在此種情況下,傳統(tǒng)MRPII對環(huán)境變化的“應變性”才能上升為ERP系統(tǒng)通過網(wǎng)絡信息對內(nèi)外環(huán)境變化的“能動性”。

第三,ERP采用了計算機和網(wǎng)絡通信技術的最新成就。ERP采用了計算機和網(wǎng)絡通信技術的最新成就,實現(xiàn)了不同平臺交互操作,加強用戶自定義的靈活性和可配置功能。在功能上,除了傳統(tǒng)的制造、供銷、財務功能外,它還支持物料流通體系的倉儲運輸管理、在線分析處理(onlineanalyticalprocessing,OLAP)、售后服務及質(zhì)量反饋,支持生產(chǎn)保障系統(tǒng)的質(zhì)量管理、設備管理,支持跨國經(jīng)營管理,可滿足不同地區(qū)、各類工廠、多語種、多幣制的要求,支持遠程通信和電子商務(E-business)及數(shù)據(jù)交換(EDI),支持工作模型的動態(tài)變化,支持企業(yè)資本運營管理及標準管理等。一、供應鏈管理產(chǎn)生的背景第二節(jié)供應鏈管理與E-SCM二、供應鏈管理的概念和內(nèi)容(一)供應鏈管理的概念

供應鏈管理是將供應鏈上各企業(yè)分擔的采購、生產(chǎn)、分銷和銷售的職能看成一個協(xié)調(diào)發(fā)展的有機體,并特別強調(diào)和注重企業(yè)之間的合作;保持特定和靈活的供需關系,又從整體上加快產(chǎn)品對市場和技術變化的響應速度,以增加整個供應鏈的效率。

供應鏈管理主要涉及到四個主要領域:供應、生產(chǎn)計劃、物流、需求。

供應鏈管理關心的不僅僅是物料實體在供應鏈中的流動,除了企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間的運輸問題和實物分銷以外,供應鏈管理還包括以下主要內(nèi)容:①戰(zhàn)略性供應商和用戶合作伙伴關系管理。(二)供應鏈管理的內(nèi)容②供應鏈產(chǎn)品需求預測和計劃。③供應鏈的設計(全球節(jié)點企業(yè)、資源、設備等的評價、選擇和定位)。④企業(yè)內(nèi)部與企業(yè)之間物料供應與需求管理。⑤基于供應鏈管理的產(chǎn)品設計與制造管理、生產(chǎn)集成化計劃、跟蹤和控制。⑥基于供應鏈的用戶服務和物流(運輸、庫存、包裝等)管理。⑦企業(yè)間資金流管理(匯率、成本等問題)。⑧基于Internet/Intranet的供應鏈交互信息管理等。(三)供應鏈管理的作用①供應鏈管理有助于減少社會庫存,降低成本。②供應鏈管理有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量。③供應鏈管理有助于簡化企業(yè)組織機構(gòu),提高管理效率。④供應鏈管理有助于增強企業(yè)的競爭優(yōu)勢。(四)供應鏈管理類型根據(jù)不同的劃分標準,我們可以將供應鏈分為以下幾種類型:①根據(jù)供應鏈存在的穩(wěn)定性來劃分可分為穩(wěn)定的供應鏈與動態(tài)的供應鏈。②根據(jù)供應鏈產(chǎn)能與市場需求的關系來劃分,可分為平衡的供應鏈和傾斜的供應鏈。③根據(jù)供應鏈的功能模式(物理功能和市場中介功能)可以把供應鏈劃分為兩種:有效性供應鏈(efficient

supply

chain)和反應性供應鏈(responsive

supply

chain)。三、供應鏈管理業(yè)務流程

供應鏈的一個環(huán)節(jié)是生產(chǎn)廠商,生產(chǎn)廠商從原料供應商那里得到生產(chǎn)資料后加工成產(chǎn)品;其成品由供應鏈最關鍵的第二環(huán)節(jié)—獨家物流配送中心來負責某一固定范圍的銷售;在獨家代理商后又分流到供應鏈的第三環(huán)節(jié)—各區(qū)域的分銷商,由其負責各大區(qū)域的銷售工作。在各區(qū)域的分銷商下游又分布著供應鏈的第四環(huán)節(jié)—眾多的零售商,由他們銷售給最終用戶(見圖7-2)。

供應鏈是客觀存在的,供應鏈管理的目標,是把供應商、生產(chǎn)廠商、分銷商、零售商等在一條鏈路上的所有環(huán)節(jié)都聯(lián)系起來進行優(yōu)化,使生產(chǎn)資料以最快的速度,通過生產(chǎn)、分銷環(huán)節(jié)變成增值的產(chǎn)品,到達有消費需求的消費者手中。這不僅降低了成本,減少了社會庫存,而且使社會資源達到優(yōu)化配置。更重要的是通過信息網(wǎng)絡、組織網(wǎng)絡實現(xiàn)了生產(chǎn)及銷售的有效連接和物流、信息流、資金流的合理流動,將合理存在的供應鏈維持在一個最優(yōu)的平衡態(tài)上。消費者區(qū)域分銷商獨家物流配送中心制造廠商原材料供應商計劃生產(chǎn)物流庫存物流配送信息處理圖7-2供應鏈管理流程圖(一)供應鏈管理環(huán)境下的企業(yè)業(yè)務流程變化

供應鏈管理環(huán)境下的業(yè)務流程有哪些特征,目前還是一個有待于進一步研究的問題。本書從企業(yè)內(nèi)部業(yè)務的變化、制造商與供應商之間的業(yè)務關系的變化以及信息處理技術平臺三個方面,討論給企業(yè)業(yè)務流程帶來的變化。(1)制造商與供應商之間業(yè)務流程的變化;(2)企業(yè)內(nèi)部業(yè)務流程的變化;(3)支持業(yè)務流程的技術手段的變化。(二)供應鏈管理環(huán)境下企業(yè)業(yè)務流程的重構(gòu)(1)從整體上把握工作流程的重新設計;(3)分析和評價現(xiàn)行作業(yè)流程;(2)確定首要的企業(yè)流程重構(gòu)的項目;(4)選擇合適的信息技術手段;(5)設計和建立作業(yè)流程的原型系統(tǒng);(6)取得合作伙伴的支持和配合。(三)供應鏈管理環(huán)境下企業(yè)業(yè)務流程重構(gòu)的原則

在供應鏈企業(yè)的組織系統(tǒng)的重構(gòu)中采用動態(tài)模型,通過工業(yè)工程、控制工程、系統(tǒng)模擬和業(yè)務重構(gòu)等輸入的集成,實現(xiàn)供應鏈的重構(gòu)。

采用合適的工具和方法設計業(yè)務流程,以滿足一定的戰(zhàn)略業(yè)績目標。

(1)重構(gòu)原則

應用連續(xù)改善的技術促進企業(yè)提高業(yè)績水平。

采用有效的變化管理方法以調(diào)整供應鏈企業(yè)的人力和文化,從而適應新的工作流程。

正確應用信息技術。企業(yè)要根據(jù)實際情況發(fā)展信息技術,同時要根據(jù)信息技術與供應鏈管理集成的特點進行流程重構(gòu)。

最高領導層的參與以及領導的重視至關重要。(2)供應鏈企業(yè)組織系統(tǒng)重構(gòu)模型。四、E-SCM

E-SCM(electronicsupplychainmanagement),即電子供應鏈管理系統(tǒng)。E-SCM的核心是高效率地管理企業(yè)的信息,幫助企業(yè)創(chuàng)建一條暢通于客戶企業(yè)內(nèi)部和供應商之間的信息流。

E-SCM集中協(xié)調(diào)不同企業(yè)的關鍵數(shù)據(jù),包括:訂貨、預測、庫存狀態(tài)、缺貨情況、生產(chǎn)計劃、運輸安排、在途物資、銷售分析、資金結(jié)算等,目的在于便于管理人員獲取各種信息,充分利用電子數(shù)據(jù)交換(EDI)、互聯(lián)網(wǎng)等技術手段,實現(xiàn)供需鏈上的信息集成,達到共享采購訂單的電子接收與發(fā)送、多位置庫存自動化處理和控制、批量和系列號跟蹤、周期盤點等重要信息,旨在提高準確性與響應速度,協(xié)調(diào)降低成本,使供應鏈的節(jié)點企業(yè)共同獲利。E-SCM比較復雜,在E-SCM這個交換平臺上面,有供貨商的關系管理系統(tǒng)(SRM)、高級生產(chǎn)計劃排程系統(tǒng)(APS)、倉儲管理系統(tǒng)(WMS)、運輸管理系統(tǒng)(FMS)、銷售管理系統(tǒng)(SOM)。這些系統(tǒng)構(gòu)成了一個電子供應平臺,并且通過EDI/XML等多種通信格式轉(zhuǎn)換與企業(yè)信息管理系統(tǒng),又稱企業(yè)門戶(enterpriseinformationportal,EIP)、ERP兩套統(tǒng)一進行連接。企業(yè)外部分別與供應商、分銷商、零售商進行連接,并且可以連接到生產(chǎn)線上。五、電子商務供應鏈管理

電子商務是未來企業(yè)提高國際競爭力和拓展市場的有效方式,同時,電子商務也為傳統(tǒng)的供應鏈管理理論與方法帶來了新的挑戰(zhàn)。供應鏈管理與電子商務相互結(jié)合產(chǎn)生了供應鏈管理領域新的研究熱點—電子商務供應鏈管理的核心是高效率地管理企業(yè)的信息,以幫助企業(yè)創(chuàng)建一條暢通于客戶企業(yè)內(nèi)部和供應商之間的信息流。

當前,供應鏈管理和電子商務結(jié)合的研究大致可分為兩類:一類是利用電子商務手段將供應鏈上的各種異構(gòu)系統(tǒng)集成為一個整體,以提高業(yè)務流程效率,降低供應鏈的總成本,如ERP與CRM的集成,接口與標準、EDI的戰(zhàn)略應用及其對伙伴商務關系、權(quán)力平衡等的影響、電子商務技術采納模型的研究等,側(cè)重于信息技術的應用與管理;另一類是研究電子商務環(huán)境下供應鏈管理的特征和管理方法,如重新設計分銷流程,減少流通中間層,避免價格差異,供應鏈的重組供應鏈的e化戰(zhàn)略研究等,側(cè)重管理模式的創(chuàng)新。

一、供應鏈管理強調(diào)價值的整體創(chuàng)造與分享

對于最終客戶而言,為其提供價值的不是某一個單獨的企業(yè),而是由參與提供這種共同價值的眾多企業(yè)有機組成的一個價值鏈。眾多企業(yè)組成的這個價值鏈在物理上體現(xiàn)為為了提供某種共同產(chǎn)品或服務,通過產(chǎn)品供需關系聯(lián)結(jié)在一起的一個鏈條,稱之為供應鏈。供應鏈的整體效率和價值創(chuàng)造能力并不指某一個企業(yè)的效率和價值創(chuàng)造能力,這是決定最終客戶所獲價值大小的根本因素,供應鏈管理以整個供應鏈作為管理對象,其根本目的是通過協(xié)調(diào)、優(yōu)化鏈上各個環(huán)節(jié)的共同努力,為最終客戶創(chuàng)造價值,并享受最終客戶提供的價值回報。最終客戶通過供應鏈獲取自己所需要的價值,同時也將自己的回報反饋給整個供應鏈,但這種價值回報并不是平均分配在供應鏈上的每一個環(huán)節(jié),不同環(huán)節(jié)通過供應鏈管理獲得的收益并不相同,也不是一成不變的。第三節(jié)供應鏈管理的體系結(jié)構(gòu)二、供應鏈管理以最終客戶需求為管理起點

供應鏈的關注焦點是最終客戶所獲取的價值,供應鏈管理以最終客戶價值最大化為管理目標,而最終客戶價值最大化則以有效滿足最終客戶需求為實現(xiàn)手段,既在合適的時間和地點,以合適的方式和價格,將合適的產(chǎn)品提供給合適的用戶。三、供應鏈管理以商業(yè)流程優(yōu)化為實現(xiàn)策略

供應鏈管理關注的不是某一個企業(yè)內(nèi)部的流程效率,而是企業(yè)之間的協(xié)同效率,盡管整個供應鏈的效率在相當程度上取決于單個企業(yè)的內(nèi)部流程效率。借用系統(tǒng)論的方法,供應鏈的效率主要取決于商業(yè)流程的優(yōu)化程度,而不是某個企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務流程優(yōu)化程度,所以供應鏈管理必然以供應鏈上各個環(huán)節(jié)之間的商業(yè)流程優(yōu)化為基本的實現(xiàn)策略。四、供應鏈管理以渠道為核心管理范圍

供應鏈管理不可能面面俱到,必須集中在最能夠創(chuàng)造價值的區(qū)域,所以供應鏈管理基于最終客戶需求,重點關注以核心企業(yè)為中心的渠道的商業(yè)流程優(yōu)化,也就是以渠道為核心管理范圍。

供應鏈管理通過商業(yè)流程的動態(tài)優(yōu)化來提高整個供應鏈的效率和價值創(chuàng)造能力,其作用機理就在于通過獲取最終客戶需求信息,與企業(yè)自身的產(chǎn)品提供能力和商業(yè)伙伴的產(chǎn)品提供能力進行匹配,對外確定自己的供需計劃并傳遞給自己的相關商業(yè)伙伴(核心是渠道成員),對內(nèi)確定自己的產(chǎn)品提供計劃。供需計劃和產(chǎn)品提供計劃的制訂過程就是對最終客戶需求的應用和反饋過程。五、供應鏈管理以最終客戶需求為核心的信息資源在供應鏈中的獲取、應用和反饋為管理內(nèi)容

企業(yè)在將自己的供需計劃傳遞給相關商業(yè)伙伴后,將進一步通過監(jiān)控相關商業(yè)伙伴的反映實時調(diào)整和優(yōu)化自己的產(chǎn)品提供計劃和供需計劃,形成一個以信息處理為核心內(nèi)容的動態(tài)優(yōu)化過程,減少供應鏈中相關企業(yè)的等待、重復、投機和錯誤行為,借助優(yōu)化的信息處理結(jié)果指揮物流和資金流的運動,實現(xiàn)物流、資金流的更優(yōu)化配置。從信息角度來看,供應鏈管理過程中需要處理的信息包括四個方面:一是最終客戶需求信息;二是企業(yè)自身資源和能力信息;三是相關伙伴的資源和能力信息;四是綜合處理前三類信息形成的供需計劃信息。所以供應鏈管理強調(diào)內(nèi)外信息資源的同步處理,以整個供應鏈對最終客戶需求信息的獲取、應用、反饋為主線。六、供應鏈管理以相應的軟件為基本實現(xiàn)工具

供應鏈管理以信息處理為核心管理內(nèi)容的特性,決定供應鏈管理實現(xiàn)工具必須以相應的信息系統(tǒng)為有形化的實現(xiàn)手段,其核心是相應的供應鏈管理軟件。

國外企業(yè)應用的供應鏈管理軟件以整個供應鏈的整體計劃與優(yōu)化為核心內(nèi)容,功能主要包括:需求預測與協(xié)同預測、生產(chǎn)排程(生產(chǎn)計劃、調(diào)度計劃及多工廠計劃)、ATP分析、分銷策劃、配送計劃、高級計劃及優(yōu)化、倉庫管理等。中國企業(yè)的供應鏈管理以渠道為核心管理范圍,其應用的供應鏈管理軟件功能主要包括:

需求管理:包括最終客戶需求的預測、發(fā)布、控制等,關注對最終客戶需求的準確掌握和發(fā)布,是供應鏈管理軟件的基礎。渠道管理:包括銷售渠道管理和供應渠道管理,關注最終客戶需求在整個供應鏈中的應用和反饋,如產(chǎn)品目錄、價格管理、渠道庫存、銷售計劃、采購計劃、訂單管理、情報中心等,是供應鏈管理軟件的核心。促銷管理:包括促銷計劃、促銷品管理等。采購管理:包括供應商選擇、評估、采購訂單管理、采購合同管理等。集成管理:包括數(shù)據(jù)同步復制、二次開發(fā)、標準中間件等,處理信息在不同系統(tǒng)之間的共享。綜合分析:提供相關的報表功能,對渠道運行情況進行監(jiān)控和分析。七、供應鏈管理以基于INTERNET技術的軟件應用平臺建設為實現(xiàn)方式

由于供應鏈管理涉及多個不同的產(chǎn)權(quán)主體,這些不同的產(chǎn)權(quán)主體分布在不同的地理區(qū)域,要求能夠以經(jīng)濟、高效的技術手段進行信息溝通,而互聯(lián)網(wǎng)技術以其特有的優(yōu)勢,已成為目前信息溝通的主要方式。所以供應鏈管理的主流趨勢是以互聯(lián)網(wǎng)訪問為基本應用方式,互聯(lián)網(wǎng)已成為供應鏈管理最重要的技術基礎之一。供應鏈中的企業(yè)通過互聯(lián)網(wǎng)調(diào)用供應鏈管理平臺上的相關應用,同時以互聯(lián)網(wǎng)為技術(包括HTTP技術、數(shù)據(jù)中心、數(shù)據(jù)可視化等)手段,以供應鏈管理平臺為中心相互連接和溝通,形成一個物理上的供應鏈。同時各個產(chǎn)權(quán)主體以互聯(lián)網(wǎng)為技術基礎、以充分參與供應鏈管理為目標改造自己的內(nèi)部信息系統(tǒng)。

第四節(jié)供應鏈管理的信息技術支持體系一、集成供應鏈管理信息技術1.條碼技術

供應鏈管理中的物流信息技術有很多種,其中相關的技術主要包括條碼技術、射頻技術、電子數(shù)據(jù)交換、全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)和地理信息系統(tǒng)。2.射頻技術3.EDI技術4.全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)(GPS)5.地理信息系統(tǒng)(GIS)標準版商品一維條碼(EAN—13條碼)PDF417二維條碼QRcode二維條碼二、集成供應鏈管理信息技術

供應鏈管理系統(tǒng)是一項非常復雜的工程,集成了多種信息技術。對于一個企業(yè)或供應鏈來說,全方位的解決方案通常會比各部分解決方案的相加效果好。目前使用較廣泛的有:企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)、MRP、計算機集成配送(CID)、配送需求計劃(DRP)、各種預測和計算系統(tǒng)、自動補貨系統(tǒng)、庫存管理系統(tǒng)、制造控制系統(tǒng)、計算機工程工具、財務系統(tǒng)等等。其中制造資源計劃(MRP與MRPⅡ)和ERP是當前輔助企業(yè)進行供應鏈管理及產(chǎn)品開發(fā)過程管理的主要工具。

物料需求計劃是依據(jù)市場需求預測和顧客訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)計劃,然后基于產(chǎn)品生產(chǎn)進度,組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫存狀況,通過計算機計算出所需材料的需求量和需求時間,從而確定材料的加工進度和訂貨日程的一種實用技術。(一)物料需求計劃(MRP)(二)企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)

ERP系統(tǒng)是多個功能件的集合,它的核心管理思想就是實現(xiàn)對整個供應鏈的有效管理。主要體現(xiàn)在以下方面:體現(xiàn)對整個供應鏈資源進行管理的思想;體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想;體現(xiàn)事先計劃與事中控制的思想。構(gòu)建集成ERP管理模式,需要與供應商和用戶建立良好的合作伙伴關系,面向“供應鏈和用戶”,增強與主要供應商和用戶的聯(lián)系與信息共享。三、基于EDI的供應鏈管理系統(tǒng)

EDI系統(tǒng)由四個方面組成:(一)EDI系統(tǒng)的構(gòu)成和通信方式信息傳遞方式的規(guī)定信息表示方式的規(guī)定系統(tǒng)運行操作的規(guī)定交易業(yè)務的規(guī)定

EDI的通信主要采用增值網(wǎng)(VAN)方式,即利用通信公司的通信線路連接分布在不同地點的計算機終端形成的信息傳遞交換網(wǎng)絡。該網(wǎng)絡向利用者提供服務,如計算機之間的聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)交換服務、通信線路阻塞時的遷回中繼等。VAN是實現(xiàn)EDI功能的外部設備,目前被廣泛應用的銷售時點數(shù)據(jù)(POS)、電子訂貨系統(tǒng)(EOS)都是VAN應用的具體形式。(二)EDI的工作原理

利用EDI可使供應鏈上的各企業(yè)或組織迅速交換進而共同分享信息,大大降低管理成本。EDI作為一種信息管理或處理的有效手段,是對供應鏈上的信息流進行運作的有效方法,它的目標是提高合作伙伴間通信的效益和溝通的效率,在充分利用現(xiàn)有計算機及通信網(wǎng)絡的基礎上,按照同一規(guī)定的一套通用的標準格式,在計算機上將供應鏈上合作伙伴之間必須交換的各種數(shù)據(jù)格式化,再通過通信網(wǎng)絡傳輸,把格式化的數(shù)據(jù)傳到另一臺計算機上(見圖7-3)。A公司計算機翻譯器國際標準數(shù)據(jù)EDI網(wǎng)絡國際標準數(shù)據(jù)翻譯器B公司計算機圖7-3EDI在供應鏈中的應用系統(tǒng)(三)EDI與供應鏈管理

在供應鏈管理的應用中,EDI是供應鏈企業(yè)信息集成的一種重要工具,一種在合作伙伴企業(yè)之間交互信息的有效技術手段,特別是在全球進行合作貿(mào)易時,它是在供應鏈中聯(lián)結(jié)節(jié)點企業(yè)的商業(yè)應用系統(tǒng)的媒介。通過EDI,可以快速獲得信息,提供更好的服務,減少紙面作業(yè),更好地溝通和通信,提高生產(chǎn)率,降低成本,并且能為企業(yè)提供實質(zhì)性的、戰(zhàn)略性的好處,如

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