軋鋼加熱爐蓄熱體知識(shí)培訓(xùn)

承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰炯訜釥t蓄熱體知識(shí)二0一一年三月份引言

HTAC技術(shù)是高效雙蓄熱式加熱爐的核心系統(tǒng)，通過(guò)該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加熱爐供熱燃燒和調(diào)節(jié)控制。但在生產(chǎn)中，逐漸出現(xiàn)排煙溫度高，蓄熱體燒壞，爐壓增大，加熱能力下降等生產(chǎn)故障。第一蓄熱體分析第二

換向閥分析第三

燒嘴結(jié)構(gòu)第四

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整

Why????????蓄熱體蓄熱體：結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、性能直接影響加熱爐的熱效率和加熱能力。作用：吸熱---將燃燒煙氣中的熱量進(jìn)行吸收

放熱---將吸收的熱量釋放給冷空（煤）氣作為蓄熱體------

挺難！1、進(jìn)行周期性的吸熱、放熱，溫度變化劇烈、內(nèi)部溫差大。2、承受高溫、急冷急熱、熱應(yīng)力的破壞作用3、承受煙氣、空、煤氣以及它們攜帶的粉塵顆粒的沖涮。4、承受高溫下的各種化學(xué)反應(yīng)。5、承受氧化鐵皮的侵蝕1、蓄熱體蓄熱能力要大。

2、換熱速度要快。4、高溫下材料黑度大。怎么辦？？？？？？提要求

3、高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要好。5、抗氧化、耐腐蝕性要好。6、可以承受頻繁的溫度變化。7、使用中無(wú)脆性、脫落及變型。8、使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)可靠。1、荷重軟化溫度低蓄熱體現(xiàn)場(chǎng)損壞情況分析蓄熱體現(xiàn)場(chǎng)損壞情況分析1、荷重軟化溫度低如果荷重軟化溫度低，在正常高溫環(huán)境長(zhǎng)期使用過(guò)程中或出現(xiàn)異常高溫時(shí)，下部蓄熱體會(huì)承受不了高溫和荷重的共同作用而出現(xiàn)軟化、壓縮變形，致使該排的蓄熱體坍塌，甚至帶動(dòng)相鄰的蓄熱體一起坍塌。后果：1、下部蓄熱室堵塞，上部形成無(wú)蓄熱體的直流空隙，高溫?zé)煔庵苯訌目障吨辛镒摺?、高溫?zé)煔庵械臒崃坎荒芑厥绽?，排煙溫度高?、蓄熱體局部高溫蓄熱體現(xiàn)場(chǎng)損壞情況分析2、蓄熱體局部高溫蓄熱體現(xiàn)場(chǎng)損壞情況分析燃料在爐膛內(nèi)不完全燃燒，在進(jìn)入蓄熱室后產(chǎn)生二次燃燒。局部高溫，超出蓄熱體承受溫度，使其軟化甚至出現(xiàn)縮孔3、耐腐蝕性能不好，抗渣性差蓄熱體現(xiàn)場(chǎng)損壞情況分析靠近高溫側(cè)第一排的蓄熱體與煙氣帶來(lái)的熔融氧化鐵或氧化鐵皮小顆粒發(fā)生反應(yīng)，蓄熱體內(nèi)部晶相發(fā)生變化，使得耐火度、荷重軟化溫度、抗渣能力急劇下降，相互間發(fā)生粘結(jié)、縮孔、堵塞甚至坍塌。4、高溫體積穩(wěn)定性差，重?zé)冃瘟看蟆Ｐ顭狍w現(xiàn)場(chǎng)損壞情況分析在使用過(guò)程中，蓄熱體大多是冷態(tài)安裝，熱態(tài)使用。由于蓄熱體高溫體積穩(wěn)定性差，重?zé)冃问湛s量大，則在使用過(guò)程中會(huì)在蓄熱室上部形成無(wú)蓄熱體的空隙，此時(shí)蓄熱體本身并沒(méi)有損壞，但煙氣大多從上部空隙直接溜走。5、耐急冷急熱性差。蓄熱體現(xiàn)場(chǎng)損壞情況分析蓄熱體頻繁的蓄熱和放熱，溫度變化較劇烈，使得蓄熱體格孔壁面交替地受到拉應(yīng)力和擠壓應(yīng)力的作用。如果材料的耐急冷急熱性差，在投入使用后不久就會(huì)因溫度變化劇烈和熱應(yīng)力的作用而產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)碎裂，同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)坍塌，導(dǎo)致蓄熱體下部堵塞，上部產(chǎn)生空洞，不能正常使用。6、燃料或煙氣粉塵多，會(huì)直接堵塞蓄熱體內(nèi)部的空格-----氣體流通通道。蓄熱體現(xiàn)場(chǎng)損壞情況分析堵塞后既不能向爐內(nèi)供氣，又不能將爐內(nèi)的煙氣抽出，直接影響爐子的正常工作。蓄熱體現(xiàn)場(chǎng)損壞情況分析7、擋板磚質(zhì)量蓄熱體現(xiàn)場(chǎng)損壞情況分析7、擋板磚質(zhì)量蓄熱體現(xiàn)場(chǎng)損壞情況分析下一步：怎么辦？？？？？？？？？？How1、擋板磚的材質(zhì)：采用剛玉質(zhì)（SiO2≥95%)2、蓄熱體材質(zhì)優(yōu)化：高溫段：剛玉莫來(lái)石質(zhì)低溫段：莫來(lái)石—堇青石質(zhì)孔型尺寸：3.0*3.0mm，壁厚：1.1mm3、蓄熱體尺寸優(yōu)化：蜂窩式蓄熱體名稱(chēng)通孔直徑

mm體積密度

g/cm３通孔壁厚

mm蓄熱量1150℃×5min

kj比表面積

m２.m-３抗熱震性能

1150℃水冷

次數(shù)陶瓷蜂窩體3×30.710.6104.69040.5（平均）陶瓷蜂窩體3×30.860.8122.37801（平均）陶瓷蜂窩體3×30.921.0144.57145（平均）陶瓷蜂窩體3×31.041.5168.557615（平均）陶瓷蜂窩體4×41.152.0192.646220（平均）陶瓷小球φ15

252

陶瓷小球φ20

189

陶瓷小球φ25

151

數(shù)據(jù)收集：外形尺寸全部為50×50×50mm4、蓄熱體布置優(yōu)化：高溫段：剛玉莫來(lái)石質(zhì)實(shí)踐證明，在生產(chǎn)使用中緊靠爐膛高溫處的前幾排蜂窩體使用壽命短，蜂窩體更換頻繁。這說(shuō)明處在高溫端的蜂窩體不是耐火度的問(wèn)題，而是孔格間壁太薄，強(qiáng)度低和抗熱震穩(wěn)定性差的原因。

如果在前兩排采用厚壁蜂窩體，將會(huì)減少這種損壞的發(fā)生?？磶捉M圖表：看幾組圖表：5、蓄熱體換向時(shí)間優(yōu)化：高溫段：剛玉莫來(lái)石質(zhì)實(shí)踐證明，在生產(chǎn)使用中緊靠爐膛高溫處的前幾排蜂窩體使用壽命短，蜂窩體更換頻繁。這說(shuō)明處在高溫端的蜂窩體不是耐火度的問(wèn)題，而是孔格間壁太薄，強(qiáng)度低和抗熱震穩(wěn)定性差的原因。

如果在前兩排采用厚壁蜂窩體，將會(huì)減少這種損壞的發(fā)生。換向時(shí)間在60－90秒時(shí)間內(nèi)，綜合指標(biāo)為最佳。換向周期60－90秒時(shí)，被預(yù)熱介質(zhì)溫度高于1000℃，排煙溫度小于160℃，見(jiàn)上圖3和圖46、蓄熱體綜合優(yōu)化：高溫段：剛玉莫來(lái)石質(zhì)如果在前兩排采用厚壁蜂窩體，將會(huì)減少這種損壞的發(fā)生。如果前兩排放置蜂窩孔為：4×4mm；孔壁厚：2mm的蜂窩體，最佳換向時(shí)間會(huì)偏移到90－120秒范圍，這樣就會(huì)使蓄熱式燃燒技術(shù)的綜合性指標(biāo)大幅度提高。6、蓄熱體綜合優(yōu)化：如果前兩排放置蜂窩孔為：4×4mm；孔壁厚：2mm的蜂窩體，對(duì)后排壁薄蜂窩體起到了一個(gè)屏障作用，提高了蜂窩體平均使用壽命，從傳熱的觀點(diǎn)來(lái)看，在蓄熱期間，高溫入口放置一到倆排4×4mm孔格和2mm壁厚的蜂窩體有利于輻射加熱。燃燒室煙氣入口處溫度高，輻射強(qiáng)度大，蓄熱體吸收熱量大時(shí)間短，后部放置的薄壁小孔格蓄熱體有利于傳熱作用。6、蓄熱體綜合優(yōu)化：在相同的蓄熱空間內(nèi)，蓄熱體的蓄熱量大換向時(shí)間就長(zhǎng)，蓄熱體的蓄熱量低換向時(shí)間就短；同樣，蓄熱體的比表面積大換向時(shí)間就短，比表面積小換向時(shí)間就長(zhǎng)。6、蓄熱體綜合優(yōu)化：

最佳換向時(shí)間需要根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況進(jìn)行成