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有關(guān)于成本管理論文特輯有關(guān)于成本管理論文特輯詩(shī)琪成本管理的論文知道怎么寫(xiě)嗎?下面是我整理整合的一些關(guān)于成本管理方面的論文范文,歡迎瀏覽借鑒,希望對(duì)你有幫助。中小設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理中的內(nèi)控缺失與優(yōu)化策略研究隨著供應(yīng)側(cè)構(gòu)造性改革的推進(jìn),越來(lái)越多的政策傾向制造業(yè),整個(gè)經(jīng)濟(jì)環(huán)境逐步回歸制造業(yè),給制造業(yè)企業(yè)帶來(lái)了發(fā)展的新契機(jī)。但是,制造業(yè)企業(yè)能否捉住機(jī)會(huì),謀求更好的發(fā)展,一方面取決于市場(chǎng)份額的開(kāi)拓,獲取更多的收入,另一方面取決于企業(yè)能否通過(guò)內(nèi)部管理降低各項(xiàng)支出;而在各項(xiàng)支出中,生產(chǎn)成本是占比最高的一項(xiàng)支出,所以,對(duì)生產(chǎn)成本的管理是制造業(yè)企業(yè)的重要課題。一、中小設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)成本的特點(diǎn)及成本管理中存在的問(wèn)題(一)中小設(shè)備制造企業(yè)的成本受企業(yè)產(chǎn)品特點(diǎn)、組織形式、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)效率等多方面影響,普遍存在下面特征:1.成本金額大;2.成本構(gòu)成復(fù)雜;3.成本結(jié)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)(往往在幾個(gè)月以上)。(二)上述特點(diǎn)使得設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理本身存在著一定的特殊性和難度,進(jìn)而產(chǎn)生一系列問(wèn)題,主要表如今下面幾個(gè)方面:1.生產(chǎn)成本核算不準(zhǔn)確。主要原因有:(1)方法選擇不當(dāng)。例如,一些訂單式生產(chǎn)企業(yè)采用品種法進(jìn)行核算,由于客戶需求多樣導(dǎo)致產(chǎn)品細(xì)分種類較多,且多步驟生產(chǎn)使得完工百分比的估算主觀隨意,這樣,一方面成本計(jì)算工作量大、不準(zhǔn)確,另一方面,不能提供詳細(xì)訂單的成本數(shù)據(jù),不便于做成本收益分析。(2)原始數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。例如,廣東JN公司在2017年3月份共出庫(kù)原材料280萬(wàn)元,其中190萬(wàn)元通過(guò)訂單領(lǐng)用出庫(kù),而約90萬(wàn)元通過(guò)盤(pán)點(diǎn)出庫(kù),但這些盤(pán)點(diǎn)出庫(kù)的原材料均是生產(chǎn)性耗用,卻無(wú)法追溯到詳細(xì)的訂單和產(chǎn)品,財(cái)務(wù)部門(mén)只能將其分?jǐn)偟疆?dāng)月全部訂單,導(dǎo)致核算成本脫離實(shí)際。2.生產(chǎn)成本浪費(fèi)嚴(yán)重。造成浪費(fèi)的原因主要有:(1)生產(chǎn)部門(mén)。很多企業(yè)生產(chǎn)工人無(wú)成本節(jié)約意識(shí),技術(shù)水平較低,極容易導(dǎo)致操作失誤和原材料浪費(fèi)。(2)設(shè)計(jì)失誤。例如,廣東JN公司的生產(chǎn)成本多年居高不下,主要原因就是設(shè)計(jì)部門(mén)失誤造成原材料浪費(fèi),包括沒(méi)有根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)導(dǎo)致的廠內(nèi)外返工、生產(chǎn)環(huán)節(jié)無(wú)法銜接導(dǎo)致的重新設(shè)計(jì)、以及未考慮安裝環(huán)境導(dǎo)致的返廠大規(guī)模返修等。二、從內(nèi)控缺失分析中小設(shè)備制造企業(yè)生產(chǎn)成本管理問(wèn)題導(dǎo)致上述問(wèn)題的原因是多方面的,除了如企業(yè)文化、管理層意識(shí)意識(shí)等因素,筆者以為最重要的原因是業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)內(nèi)部控制的缺失。(一)銷售環(huán)節(jié)銷售環(huán)節(jié)是業(yè)務(wù)的起點(diǎn),對(duì)成本的控制應(yīng)該從該環(huán)節(jié)就開(kāi)場(chǎng)了。該環(huán)節(jié)的內(nèi)控缺失主要表如今合同的審批上,包括:1.報(bào)價(jià)缺少必要的審批程序。很多中小企業(yè)的報(bào)價(jià)都是根據(jù)銷售部門(mén)的經(jīng)歷,并未經(jīng)技術(shù)部門(mén)的成本估算和財(cái)務(wù)部門(mén)的利潤(rùn)預(yù)測(cè)及審批,這樣會(huì)導(dǎo)致看似盈利的合同,實(shí)則由于生產(chǎn)成本過(guò)高而為虧損合同。2.合同條款未經(jīng)法律和財(cái)務(wù)審核。比方安裝費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)若由賣方承當(dāng),或包裝存在特殊需求,或合同存在一些軟條款,若這些合同不經(jīng)審核,都會(huì)增加訂單相關(guān)成本。(二)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)是成本管理的重要環(huán)節(jié),隨著技術(shù)圖紙和工藝流程確實(shí)定,與訂單相關(guān)的直接材料和直接人工成本隨之基本確定,此成本可視為企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)成本。若設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)失誤較多,標(biāo)準(zhǔn)成本失去意義,則可能造成材料和人工成本的浪費(fèi)。設(shè)計(jì)失誤主要由下面內(nèi)控缺失引起:1.缺少客戶需求確認(rèn)。有些公司技術(shù)部門(mén)通過(guò)銷售人員做客戶需求確實(shí)認(rèn),會(huì)存在因信息傳遞錯(cuò)誤而導(dǎo)致設(shè)計(jì)失誤;有些公司沒(méi)有將客戶需求以合同或需求確認(rèn)函的形式確定下來(lái),導(dǎo)致客戶需求變更時(shí)的被動(dòng)變更,引起成本的增加。2.缺少技術(shù)圖紙和工藝圖紙的審核。比方,廣東JN公司由于設(shè)計(jì)師失誤,和圖紙沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的審核,2016年出售的一臺(tái)設(shè)備因高度設(shè)計(jì)不當(dāng)而無(wú)法搬進(jìn)客戶車間,大范圍的返工給公司造成了一定損失。(三)采購(gòu)與倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)采購(gòu)環(huán)?通過(guò)質(zhì)量和價(jià)格兩個(gè)方面對(duì)成本產(chǎn)生影響,劣質(zhì)材料和高價(jià)材料都會(huì)增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。與此相關(guān)的內(nèi)控缺陷主要有:1.缺少供給商審核。很多企業(yè)沒(méi)有制定供給商清單,供給商完全由采購(gòu)部門(mén)確定,這樣可能會(huì)導(dǎo)致所購(gòu)原材料質(zhì)量不符合要求,或者價(jià)格偏高,增加生產(chǎn)成本。2.無(wú)安全庫(kù)存和采購(gòu)計(jì)劃。在沒(méi)有制定安全庫(kù)存和采購(gòu)計(jì)劃的情況下,會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)緊急采購(gòu),不但材料價(jià)格沒(méi)有獲得經(jīng)濟(jì)批量的優(yōu)惠政策,同時(shí)會(huì)增加運(yùn)輸費(fèi)、采購(gòu)人員差旅費(fèi)等費(fèi)用支出。倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)是生產(chǎn)成本控制的重要防線,若倉(cāng)庫(kù)管理不規(guī)范,會(huì)造成材料浪費(fèi)和成本核算混亂。主要的內(nèi)控缺陷表如今:1.出庫(kù)審批不嚴(yán)。如材料用處無(wú)記錄或記錄不清則會(huì)造成無(wú)法將材料直接歸集至生產(chǎn)成本。2.部分物料失控。例如,有些公司為了方便生產(chǎn),將鋼材等原材料堆放在開(kāi)料班組旁邊,隨用隨領(lǐng),同時(shí),沒(méi)有嚴(yán)格的監(jiān)管和考核,月末通過(guò)盤(pán)點(diǎn)出庫(kù),這樣很有可能造成鋼材的浪費(fèi)。(四)生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)成本的影響主要體如今材料和人工成本的浪費(fèi)上,與此相關(guān)的內(nèi)控缺陷主要有:1.缺少生產(chǎn)流轉(zhuǎn)控制。生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之間的銜接沒(méi)有規(guī)范的流程,導(dǎo)致各環(huán)節(jié)之間推脫責(zé)任,為失誤和浪費(fèi)尋找借口。2.對(duì)工人缺少考核,或考核指標(biāo)難以落地。導(dǎo)致工人無(wú)節(jié)約成本的觀念,進(jìn)而影響材料的用量。三、中小設(shè)備制造企業(yè)成本管理的內(nèi)控優(yōu)化策略關(guān)鍵內(nèi)控的缺失導(dǎo)致業(yè)務(wù)流程不嚴(yán)密、責(zé)任不明確、管理無(wú)效,最終導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。所以,本文從業(yè)務(wù)流程制度、績(jī)效考核制度和預(yù)算控制制度三個(gè)維度出發(fā),提出三位一體的內(nèi)控優(yōu)化策略。(一)建立并完善業(yè)務(wù)流程制度業(yè)務(wù)流程制度是內(nèi)控優(yōu)化的基礎(chǔ)和重點(diǎn),只要規(guī)范的業(yè)務(wù)流程,才能提高管理效率、明確責(zé)任,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的有效控制。業(yè)務(wù)流程制度應(yīng)包括職責(zé)設(shè)計(jì)、受權(quán)審批設(shè)計(jì)、單據(jù)流轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)、物流設(shè)計(jì)、內(nèi)部核查設(shè)計(jì)等多方面的內(nèi)容。如上文提到生產(chǎn)成本浪費(fèi)的責(zé)任部門(mén)既可能是生產(chǎn)部、技術(shù)部,可以能是采購(gòu)部,所以,針對(duì)這一問(wèn)題可對(duì)材料出庫(kù)流程做如下設(shè)計(jì):若由于生產(chǎn)工人失誤需要重新領(lǐng)料,則由責(zé)任工人填制領(lǐng)料單,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人審批后才能夠進(jìn)行領(lǐng)料;若由于技術(shù)部設(shè)計(jì)失誤需要重新生產(chǎn),則由技術(shù)部重新補(bǔ)發(fā)圖紙并下達(dá)生產(chǎn)通知書(shū),經(jīng)主管副總簽字確認(rèn)后,將圖紙和通知書(shū)交至生產(chǎn)部門(mén),生產(chǎn)部門(mén)據(jù)此填領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)料;若由采購(gòu)材料質(zhì)量不合格引起的重新領(lǐng)料,則先由質(zhì)檢部門(mén)出具責(zé)任認(rèn)定書(shū)后,生產(chǎn)部門(mén)據(jù)此填制領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)料。這樣,通過(guò)職責(zé)劃分、受權(quán)審批和單據(jù)流轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì),就能夠一定程度上避免成本浪費(fèi)。(二)建立并完善以成本控制為導(dǎo)向的績(jī)效考核制度在業(yè)務(wù)流程規(guī)范、職責(zé)明確的前提下,建立并完善以成本控制為導(dǎo)向的績(jī)效考核制度,不僅能夠強(qiáng)化業(yè)務(wù)流程制度的執(zhí)行,而且能夠培養(yǎng)員工的成本節(jié)約意識(shí)。如根據(jù)三(一)中提出的材料出庫(kù)流程設(shè)計(jì),若實(shí)際成本高于技術(shù)成本,則可根據(jù)領(lǐng)料記錄追查責(zé)任人的責(zé)任。再如,很多企業(yè)在工藝設(shè)計(jì)時(shí),會(huì)在部分易錯(cuò)環(huán)節(jié)預(yù)留5%-10%的容忍誤差,若在該環(huán)節(jié)生產(chǎn)結(jié)束存在材料剩余,則應(yīng)適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)生產(chǎn)工人,鼓勵(lì)其通過(guò)精湛的技術(shù)為企業(yè)節(jié)約成本的行為。(三)建立并完善成本預(yù)算控制制度規(guī)范的業(yè)務(wù)流程為預(yù)算發(fā)揮控制作用提供了基礎(chǔ)支持,預(yù)算控制作用的發(fā)揮很大程度上是通過(guò)績(jī)效考核實(shí)現(xiàn)的,同時(shí),預(yù)算為績(jī)效考核提供了數(shù)據(jù)支持,預(yù)算是成本控制的重要手段。例如原材料成本的控制通常是通過(guò)預(yù)算實(shí)現(xiàn)的:在設(shè)備設(shè)計(jì)階段,工藝部門(mén)會(huì)制定物料清單,即計(jì)劃BOM表,此表是生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)料的根據(jù)和倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)的參考,是預(yù)算的材料成本,可以以視為標(biāo)準(zhǔn)成本。當(dāng)生產(chǎn)結(jié)束,會(huì)產(chǎn)生實(shí)際的BOM表,將實(shí)際BOM和計(jì)劃BOM比擬,分析差異并找出原因,此基礎(chǔ)上進(jìn)行賞罰。這樣,通過(guò)預(yù)算控制和績(jī)效考核能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)成本的控制??v向價(jià)值鏈成本管理在食品企業(yè)的應(yīng)用隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的穩(wěn)定發(fā)展,我國(guó)食品企業(yè)的運(yùn)營(yíng)管理形式出現(xiàn)了宏大的改變,而國(guó)外食品企業(yè)逐步進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng),十分是跨國(guó)食品公司憑借其品牌和管理優(yōu)勢(shì),占領(lǐng)了我國(guó)很多食品產(chǎn)業(yè)份額,給我國(guó)食品企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了挑戰(zhàn)。但在國(guó)內(nèi)人們健康意識(shí)加強(qiáng)、食品消費(fèi)升級(jí)的大市場(chǎng)環(huán)境下,又為我國(guó)食品企業(yè)爭(zhēng)取市場(chǎng)先機(jī)提供了一次新的機(jī)遇。獲得成本領(lǐng)先競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)而躋身于國(guó)際級(jí)企業(yè)是當(dāng)前我國(guó)大部分食品企業(yè)的目的,而原始的成本管理形式已經(jīng)不能知足當(dāng)前我國(guó)食品企業(yè)成本管理的需求,價(jià)值鏈成本管理作為一項(xiàng)新的成本管理形式,能夠有效提升我國(guó)食品企業(yè)的運(yùn)營(yíng)管理水平,減少資源消耗,促進(jìn)食品企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目的的落實(shí),進(jìn)而提升我國(guó)食品企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。本文就結(jié)合某食品企業(yè)成本管理中存在的問(wèn)題進(jìn)行探究,并根據(jù)不同的問(wèn)題,采取相應(yīng)的處理措施,在減少企業(yè)整體價(jià)值鏈接成本的條件下,提升企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)而促進(jìn)該食品企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。1相關(guān)理論概述1.1成本管理成本管理作為企業(yè)管理工作中不可或缺的一部分,是企業(yè)運(yùn)用成本管理的各種形式對(duì)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)中構(gòu)成的成本進(jìn)行規(guī)范性核算和探究,同時(shí)采取行之有效的成本策略以及成本管理措施,實(shí)現(xiàn)企業(yè)各項(xiàng)資源高效應(yīng)用的一套管理方式。開(kāi)展成本管理工作的主要作用就是減少企業(yè)運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)中的成本投放,在確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,以小的成本投放獲取較大的經(jīng)濟(jì)效益[1]。成本管理理論能夠劃分成兩種形式,一種是傳統(tǒng)成本管理理論,另一種是當(dāng)代成本管理理論。其中傳統(tǒng)成本管理理論是指把作業(yè)成本法出現(xiàn)之前的成本管理稱之為傳統(tǒng)成本管理,當(dāng)代成本管理理論就是把作業(yè)成本法出現(xiàn)后的成本管理稱之為當(dāng)代成本管理。1.2縱向價(jià)值鏈所謂的縱向價(jià)值鏈主要是指,把最終產(chǎn)品當(dāng)作一系列作業(yè)合集,企業(yè)是整個(gè)作業(yè)鏈條中的一個(gè)環(huán)節(jié)或者幾個(gè)環(huán)節(jié),這樣企業(yè)能夠從基本材料的獲得到最終產(chǎn)品應(yīng)用后廢棄這一整體價(jià)值鏈層級(jí)中分析產(chǎn)品的成本以及效益,從合理配置效益的視角實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略規(guī)劃[2]。縱向價(jià)值鏈能夠把供給商、生產(chǎn)商、銷售企業(yè)以及最終客戶當(dāng)作一個(gè)整體,它們之間通過(guò)上述關(guān)系來(lái)構(gòu)建一個(gè)鏈條關(guān)系,并且這個(gè)鏈條管理能夠延伸至原始材料的生產(chǎn)者,同時(shí)可以以拓展至產(chǎn)品最終用戶。縱向價(jià)值鏈就好似扮演著生物學(xué)中生物圈的角色,它們之間的差異就在于鏈條關(guān)系缺少閉圈特性,只是一種由上至下的鏈條關(guān)系。針對(duì)這種特性,我們能夠?qū)⑵浣凶骺v向價(jià)值鏈。1.3價(jià)值鏈成本管理價(jià)值鏈成本管理主要包含了三項(xiàng)內(nèi)容,第一項(xiàng)是核心企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈接,同時(shí)對(duì)價(jià)值鏈聯(lián)盟中供給商、營(yíng)銷商、競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手以及用戶基本信息有所把握,對(duì)業(yè)務(wù)傳遞經(jīng)過(guò)中的成本進(jìn)行監(jiān)管,從根源上防止不增值活動(dòng)的出現(xiàn),讓企業(yè)在價(jià)值鏈聯(lián)盟中占據(jù)主要優(yōu)勢(shì)[3]。第二項(xiàng)是運(yùn)用產(chǎn)品生命周期成本管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)以及營(yíng)銷等環(huán)節(jié)中的成本動(dòng)因進(jìn)行探究,在提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率的同時(shí),促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品在價(jià)值鏈條中的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,減少成本投放。第三項(xiàng)是將價(jià)值鏈成本管理中的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)有機(jī)融合,對(duì)企業(yè)成本高低因素進(jìn)行探究,將戰(zhàn)術(shù)貫徹到各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)中,增加增值作業(yè),減少非增值作業(yè),提升企業(yè)成本的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。2食品企業(yè)成本管理存在的常見(jiàn)問(wèn)題2.1成本管理觀念狹隘長(zhǎng)期以來(lái),食品企業(yè)大部分職工普遍以為,成本管理工作主要是企業(yè)財(cái)務(wù)人員的工作,成本效益也應(yīng)該是各個(gè)部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)人員和財(cái)務(wù)部門(mén)的責(zé)任,跟本人沒(méi)有多大聯(lián)絡(luò),導(dǎo)致生產(chǎn)崗位的工作人員缺少成本管理意識(shí),使得成本浪費(fèi)情況比擬嚴(yán)峻。而食品企業(yè)財(cái)務(wù)人員和成本管理人員主要關(guān)注成本核算,關(guān)注產(chǎn)品制造經(jīng)過(guò)所發(fā)生的資源消耗和產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)產(chǎn)生的不同成本項(xiàng)目,忽視了產(chǎn)品在不同業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)所消耗的資源存在此消彼長(zhǎng)的內(nèi)部聯(lián)動(dòng)關(guān)系。這些狹隘的成本管理意識(shí)和觀念,導(dǎo)致作業(yè)成本法與價(jià)值鏈分析方法等當(dāng)代化成本管理不能全面運(yùn)用,這給企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略目的的構(gòu)建、綜合競(jìng)爭(zhēng)水平的提升以及價(jià)值增值等帶來(lái)了損害。假如企業(yè)管理工作人員在成本管理上沒(méi)有從經(jīng)營(yíng)性控制觀念向規(guī)劃性控制觀念轉(zhuǎn)變,就會(huì)導(dǎo)致食品企業(yè)不能真正從源頭控制產(chǎn)品成本。2.2成本管理技術(shù)落后和西方國(guó)家相比,我國(guó)食品企業(yè)成本管理技術(shù)手段相對(duì)滯后。即便近幾年來(lái),我國(guó)大多數(shù)食品企業(yè)已經(jīng)施行會(huì)計(jì)電算化,但是系統(tǒng)功能主要集中在根據(jù)產(chǎn)品類型開(kāi)展成本核算,在作業(yè)成本管理功能上還不完善,還不能將分散的業(yè)務(wù)優(yōu)化貫穿于成本分配和核算的工作流程中去。假如只是對(duì)成本施行事后核算,沒(méi)有注重成本的事前以及事中管理,一味地重視成本核算工作,卻忽略了成本管理工作,就會(huì)使得成本核算缺少精細(xì)化以及成本控制措施不能有效落實(shí)。另外,國(guó)內(nèi)一些食品企業(yè)在開(kāi)展成本降低活動(dòng)時(shí),對(duì)原材料等顯性成本比擬關(guān)注,而對(duì)隱性的質(zhì)量成本考慮缺乏;使用諸如降低人員費(fèi)用、削減研發(fā)成本等粗放手段較多,利用技術(shù)改良和技術(shù)創(chuàng)新手段缺乏。這樣不僅會(huì)引起食品質(zhì)量問(wèn)題頻出,質(zhì)量外部損失成本較高,而且對(duì)企業(yè)的品牌造成傷害,給企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的整體優(yōu)勢(shì)帶來(lái)了影響。2.3成本管理信息不夠全面當(dāng)前,大多數(shù)食品企業(yè)只注重產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管控,卻沒(méi)有注重產(chǎn)品研發(fā)成本、規(guī)劃成本、供給成本以及銷售成本的全面把控。注重企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈的探究,探究范疇也只是從采購(gòu)階段到營(yíng)銷階段,把工作重心放在農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,沒(méi)有注重對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的外在價(jià)值鏈進(jìn)行探究,企業(yè)信息體系的不完備,使得在開(kāi)展成本管理工作的經(jīng)過(guò)中,缺少精準(zhǔn)的財(cái)務(wù)信息[4]。此外,因?槭艿講渙夾б嫻撓跋歟?或者成本核算方式缺少規(guī)范性,使得企業(yè)成本信息出現(xiàn)失真現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致食品企業(yè)成本管理工作無(wú)章可循、無(wú)據(jù)可依。3基于縱向價(jià)值鏈成本管理的食品企業(yè)成本管理優(yōu)化某食品企業(yè)成立于1995年,注冊(cè)資金為5000萬(wàn)元人民幣,是一家具備悠久歷史的食品企業(yè)。經(jīng)太多年的努力,獲得了眾多的成績(jī),已發(fā)展為具有較強(qiáng)實(shí)力的國(guó)家級(jí)食品企業(yè)。該企業(yè)經(jīng)營(yíng)范圍包含了糧油、啤酒、乳制品、沖飲、早餐谷物、巧克力、糖果、罐頭、調(diào)味品、休閑食品及餅干糕點(diǎn)等產(chǎn)品的銷售和生產(chǎn)。但是隨著該企業(yè)的快速發(fā)展,企業(yè)在開(kāi)展成本管理工作時(shí),存在的問(wèn)題也逐步顯現(xiàn)出來(lái)。這些問(wèn)題的出現(xiàn),嚴(yán)重影響了該食品企業(yè)成本管理的水平。因而,為了提高企業(yè)成本管理質(zhì)量,我們采取一些有效的優(yōu)化措施,詳細(xì)措施如下:3.1確定企業(yè)成本戰(zhàn)略當(dāng)前,我國(guó)食品企業(yè)在生產(chǎn)設(shè)備、工藝、研發(fā)技術(shù)、人員素養(yǎng)以及運(yùn)營(yíng)體系等方面和西方國(guó)家大型食品企業(yè)相比,存在明顯差異。并且放眼國(guó)內(nèi)市場(chǎng),我國(guó)作為一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),土地資源和其他國(guó)家相比,相對(duì)豐富,但是我國(guó)人均耕地面積比擬少,并且耕地技術(shù)相對(duì)滯后,使得農(nóng)業(yè)產(chǎn)量不理想,農(nóng)民對(duì)市場(chǎng)信息缺少敏銳性,不能及時(shí)結(jié)合市場(chǎng)需求做出相應(yīng)反響,使得我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品加工原料成本普遍偏高,導(dǎo)致我國(guó)農(nóng)業(yè)企業(yè)缺少競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)[5]。因而,我國(guó)食品企業(yè)要想獲得領(lǐng)先的市場(chǎng)地位,就要站在戰(zhàn)略以及全局的視角出發(fā),制定完善的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)以及成本競(jìng)爭(zhēng)策略。在了解國(guó)內(nèi)外資源狀況以及本身情況的基礎(chǔ)上,該食品企業(yè)制定了整合全球優(yōu)勢(shì)食品資源以將健康的食品帶給消費(fèi)者的發(fā)展戰(zhàn)略,憑借高質(zhì)量和低成本獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在企業(yè)內(nèi)部,對(duì)價(jià)值創(chuàng)造涉及的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行價(jià)值分析,實(shí)行有效的成本控制手段;在全球范圍內(nèi),對(duì)公司產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、分銷、到最終消費(fèi)為止的所涉及的外部合作伙伴進(jìn)行供給鏈優(yōu)化,在保證高質(zhì)量產(chǎn)品的前提下,構(gòu)建成本更低的價(jià)值鏈。3.2企業(yè)內(nèi)部視角的縱向價(jià)值鏈成本管理優(yōu)化3.2.1新產(chǎn)品研發(fā)成本管理優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā)在成本價(jià)值鏈中處于起始階段,這個(gè)階段不僅決定產(chǎn)品的品質(zhì),而且基本定型一個(gè)產(chǎn)品的成本。為優(yōu)化新品的研發(fā)成本,產(chǎn)品設(shè)計(jì)首先應(yīng)遵循目的成本原則。推出新品前做好目的顧客的試吃、顧客愿意承當(dāng)?shù)膬r(jià)格等市場(chǎng)調(diào)查工作,在知足消費(fèi)者功能需求、保證產(chǎn)品質(zhì)量和具有市場(chǎng)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力的條件下,開(kāi)展新品的設(shè)計(jì)和研發(fā)。其次,聘請(qǐng)供給商廣泛介入產(chǎn)品設(shè)計(jì),綜合考慮原料選擇、加工成本,由原來(lái)的主要考慮物料成本最低,變成整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)成本最低。第三,根據(jù)產(chǎn)品品類組成由采購(gòu)、銷售、市場(chǎng)、品質(zhì)和研發(fā)等人員共同構(gòu)成的新品研發(fā)小組,從全局出發(fā)控制成本,防止為降低一項(xiàng)成本而造成其他成本增加的情況,杜絕為片面成本控制而引發(fā)質(zhì)量成本的上升。3.2.2采購(gòu)活動(dòng)成本管理優(yōu)化由于食品的銷售季節(jié)性和保質(zhì)期較短的特性,企業(yè)在材料采購(gòu)和保存方面的成本投放增加。為防止出現(xiàn)不必要的資金占用以及避免食品過(guò)期造成的浪費(fèi),食品企業(yè)應(yīng)該對(duì)市場(chǎng)需求情況進(jìn)行研究和評(píng)估,建立合理的材料采購(gòu)計(jì)劃,并交由專業(yè)的審計(jì)部門(mén)進(jìn)行審查,使采購(gòu)數(shù)量和企業(yè)生產(chǎn)、銷售規(guī)劃保持一致,進(jìn)而起到采購(gòu)成本把控的目的。為提高計(jì)劃準(zhǔn)確性,食品企業(yè)需要建立銷售預(yù)測(cè)、物料需求計(jì)劃系統(tǒng),為物料的采購(gòu)計(jì)劃制定、庫(kù)存情況和計(jì)劃執(zhí)行情況提供全經(jīng)過(guò)的信息支持。3.2.3生產(chǎn)制造成本管理優(yōu)化食品企業(yè)科技附加值低,消費(fèi)需求變化較快,為了能夠適應(yīng)這種狀況,食品企業(yè)能夠?qū)W⒂诋a(chǎn)品研發(fā)、品牌建設(shè)等具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的核心業(yè)務(wù),把部分或全部生產(chǎn)外包給具有專業(yè)優(yōu)勢(shì)的工廠去完成,以利于縮短量產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本,構(gòu)筑更有效的商業(yè)流程,增加整個(gè)產(chǎn)業(yè)供給鏈的價(jià)值。為控制外包生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量,需要將外部生產(chǎn)經(jīng)過(guò)作為企業(yè)整體流程的一部分進(jìn)行管理:一是食品企業(yè)要與承包工廠一起分享原料價(jià)格信息,關(guān)心原料成本的波動(dòng),以便控制采購(gòu)成本;二是與承包工廠的ERP系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接,將工廠的生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求及完工數(shù)量和成品率等生產(chǎn)經(jīng)過(guò)信息及時(shí)反應(yīng)給食品企業(yè),以便食品企業(yè)快速反映市場(chǎng)需求;三是加強(qiáng)完工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收管理,做到能夠按批次追蹤產(chǎn)品去向,減少產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成的損失。3.2.4產(chǎn)品營(yíng)銷成本管理優(yōu)化作為快速消費(fèi)操行業(yè)中的食品企業(yè),產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象普遍存在,所以需要投入大量成本進(jìn)行品牌推廣和渠道建設(shè),以獲得消費(fèi)者的認(rèn)可。為提高營(yíng)銷費(fèi)用使用效益,需要應(yīng)用多種營(yíng)銷成本控制手段:第一,實(shí)行動(dòng)態(tài)預(yù)算控制,即隨著業(yè)務(wù)的變化不斷地調(diào)整其需要的費(fèi)用金額,并以調(diào)整后的金額作為控制實(shí)際費(fèi)用發(fā)生的標(biāo)準(zhǔn);第二,嚴(yán)格營(yíng)銷費(fèi)用的申請(qǐng)、審核、執(zhí)行和支出流程管理。食品企業(yè)應(yīng)該管理到每次促銷活動(dòng)的申請(qǐng)、執(zhí)行和每張費(fèi)用報(bào)銷單據(jù),在細(xì)節(jié)中?@取成本優(yōu)勢(shì);第三,將預(yù)算執(zhí)行結(jié)果納入績(jī)效考核,避免營(yíng)銷人員為完成任務(wù),增加銷售折扣、增加額外費(fèi)用來(lái)提高其銷售業(yè)績(jī),進(jìn)而導(dǎo)致預(yù)算超支的現(xiàn)象。3.2.5后勤成本管理優(yōu)化食品具有易腐蝕性、鮮活性和保質(zhì)性,因而食品企業(yè)需要建立嚴(yán)格的庫(kù)存管理體系,減少儲(chǔ)備成本:第一,設(shè)定專業(yè)的食品加工儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù),保證材料儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)安全衛(wèi)生;第二,對(duì)食品材料定期檢查,對(duì)變質(zhì)的材料進(jìn)行挑除,保證食品質(zhì)量;第三,施行倉(cāng)庫(kù)信息管理系統(tǒng),準(zhǔn)確記錄物料的收發(fā)存狀態(tài)和數(shù)量,避免出現(xiàn)原料浪費(fèi)現(xiàn)象;第四,針對(duì)食品銷售少批量、多頻次的配送特點(diǎn),能夠采用專業(yè)的食品物流企業(yè)對(duì)物流業(yè)務(wù)進(jìn)行外包,不僅減少運(yùn)輸設(shè)備的投放,而且能提高配送效率,最終降低物流成本。3.2.6人力資源成本管理優(yōu)化實(shí)現(xiàn)人力資源成本框架的優(yōu)化不僅僅指減少人力資源成本投放,同時(shí)還要加強(qiáng)人員的培訓(xùn),建立競(jìng)爭(zhēng)上崗體系,定期對(duì)企業(yè)職工進(jìn)行專業(yè)考核,加大企業(yè)內(nèi)部職工的流動(dòng)性,實(shí)現(xiàn)企業(yè)人力資源優(yōu)化配置。此外,還能夠建立創(chuàng)新人才制度,做好綜合性人才引進(jìn)工作,構(gòu)建人才挽留鼓勵(lì)政策,給企業(yè)人才團(tuán)隊(duì)的擴(kuò)大構(gòu)建良好機(jī)制。3.3企業(yè)外部視角的縱向價(jià)值鏈成本管理優(yōu)化3.3.1供給商環(huán)節(jié)的成本管理優(yōu)化供??商管理是縱向成本價(jià)值鏈中的重要環(huán)節(jié)。優(yōu)化對(duì)供給商的管理,能夠合理躲避采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn),提高采購(gòu)效率,逐步降低食品企業(yè)的采購(gòu)支出。一方面,與
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