XXXX0空分商務合同

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔XXXX0空分商務合同目錄：1、XXXX0空分商務合同2、XXXX1029商務合同樣本16300Nm3/h(氧)制氧機及2600Nm3/h液化裝置買賣合同合同號：HYKF（2004）-505買方：湖南盈德氣體有限公司賣方：杭州杭氧股份有限公司二OO四年七月

目錄1總則32價格33付款條件及方式44交貨與交貨條件45質(zhì)量標準、檢驗和開箱驗收66保證和索賠67性能考核與最終驗收88專利權89合同糾紛和處理方式810合同生效及其它911法定地址和通訊9附件附件一、空分設備設計基礎條件10附件二、空分設備主要技術性能11附件三、流程簡介12附件四、供貨內(nèi)容16附件五、性能保證值28附件六、買方自理范圍29附件七、技術資料及設計聯(lián)絡30附件八、賣方技術人員服務范圍及條件32

16300Nm3/h(氧)制氧機及2600Nm3/h液化裝置買賣合同合同號:HYKF（2004）-505湖南盈德氣體有限公司【以下簡稱買方】與杭州杭氧股份有限公司【以下簡稱賣方】就16300Nm3/h(氧)制氧機及2600液化裝置的設計、供貨、技術服務等內(nèi)容，雙方經(jīng)友好協(xié)商，同意按下列條款簽訂本合同。一、總則

買方同意從賣方購買，賣方同意向買方提供一套16300Nm3/h(氧)制氧機及2600液化裝置【以下簡稱＂合同設備＂】。賣方根據(jù)買方提供的空分設備設計基礎條件(見附件一)和雙方確認的空分設備主要技術性能和設計要求(見附件二)為依據(jù)進行設計、制造和供貨。合同設備的流程簡介見附件三。賣方的供貨范圍見附件四。性能保證值見附件五。買方自理范圍見附件六。技術資料和設計聯(lián)絡見附件七。賣方技術人員的服務范圍及條件見附件八。合同設備的工程設計、安裝，由買方自行負責。儀控、電控系統(tǒng)，空透、氮透及循環(huán)氮壓機由用戶自行采購。在合同執(zhí)行期間，買、賣雙方派往對方工作人員的全部費用由各方自理。

二、價格

按本合同第1.4條款規(guī)定的賣方供貨范圍的合同總價為RMB4120萬元。

（大寫：肆仟壹佰貳拾萬元整）。第2.1條款規(guī)定的合同總價為賣方合同設備含稅工廠交貨價，已包括合同設備的包裝費、出廠吊裝費。

三、付款條件及方式

本合同買賣雙方的RMB支付以銀行匯兌方式支付。開戶銀行及帳號

買方：付款單位：湖南盈德氣體有限公司

銀行帳號：工行株洲市奔龍支行1903020109024201059

國稅號：

銀行郵編：412000

賣方：收款單位：杭州杭氧股份有限公司

國稅號：國稅浙字330165725884202

銀行帳號：工商行浙江省分行營業(yè)部1202021109900004613

銀行郵編：310003各階段支付條件及比例本合同的預付款為RMB1236萬元(大寫：壹仟貳佰叁拾陸萬元整)。該預付款在合同簽字蓋章后15天內(nèi)支付完畢。若預付款不能按期如數(shù)支付,則交貨期順延。買方同意支付給賣方設備進度款，進度款為合同總價的50%，計RMB2060萬元（大寫：貳仟零陸拾萬元整）。具體支付時間從2004年10月開始到2005年的2月內(nèi)分五次支付，每月支付合同總價的10%，計RMB412萬元（大寫：肆佰壹拾貳萬元整）。在合同設備考核后30天內(nèi)，支付合同總價的10%，計RMB412萬元(大寫：肆佰壹拾貳萬元整)。本合同設備的質(zhì)量保證金為合同總價的10%，計RMB412萬元（大寫:肆佰壹拾貳萬元整）。該質(zhì)保金在合同設備質(zhì)保期滿后30天內(nèi)支付完畢。

四、交貨與交貨條件

賣方應將本合同附件四規(guī)定的供貨范圍分批進行交貨，設備交貨時間為：液化裝置和氧透在2005年2月底前交貨完畢，其他設備在2005年1月底前交貨完畢。地腳螺栓在自合同定金收到之日起3個月內(nèi)交貨。本合同生效之日起第3個月內(nèi)，賣方向買方提供貨物交貨計劃表。買方要求變更到貨點或接貨人，至少應在合同規(guī)定的交貨期限前40天通知賣方，以便賣方編報月度要車計劃。遲于上述規(guī)定期限，買賣雙方應當立即另行協(xié)商處理。凡有超限大件及主要貨物發(fā)運后，賣方應立即電告買方，以便買方準備接貨及倉儲。貨物的交貨時間以賣方通知買方裝運的日期為準。實際交貨日期早于或遲于本合同規(guī)定的交貨期限，即視為提前或逾期交貨。提前交貨的，買方同意按3.3.3條款規(guī)定提前付款。技術資料的交付見本合同附件七。資料發(fā)出日期以郵戳日期為準。運輸方式：以汽車運輸為主，火車運輸為輔。合同設備運輸及運至買方后接貨、組織卸貨及二次搬運由買方負責辦理，費用由買方承擔。買方明確收貨配合人：葉春青

鐵路到站：零擔

汽車到站：整車安裝現(xiàn)場

零擔天津市軍糧城站賣方交付的貨物包裝外側(cè)一般應設有下列標志，以利運輸收貨。A、收貨單位：天津盈德氣體有限公司

B、合同號：HYKF(2004)-505

C、貨物名稱：

D、箱號：

E、產(chǎn)品型號或代號（或零、部件圖號）：

F、體積重量：kg

G、到站/發(fā)站：

H、尺寸(長×寬×高)：cm

I、其他標志：

J、起吊中心位置：

K、出廠日期：

L、發(fā)貨單位：杭州杭氧股份有限公司

裸裝貨物可參照上述要求賣方確定。賣方交付的貨物應根據(jù)其形狀和特性予以堅固包裝，并做好防雨、防潮、防銹、防震等保護措施。對易損丟失物品在包裝和裝車中予以注意。但對某些貨物，根據(jù)實際情況可采用裸件包裝。每批貨物的發(fā)運，賣方應提前10天通知買方，以便買方存放和安排場地。貨物由于買方存放、保管的責任引起的損失（包括未按賣方技術文件規(guī)定的保管條件保管引起的損失）應由買方承擔責任。賣方可按買方要求積極派員維修、更換或補供，費用由買方承擔。因賣方原因，費用由賣方承擔。買方應保證在貨物到齊后6個月內(nèi)安裝完畢。如因買方原因安裝延期，賣方對設備的機械保證期從貨物到貨日期起算為18個月。合同設備中的二次配套設備由賣方負責告知供貨單位將其提供的貨物直發(fā)買方，發(fā)貨時將裝箱單電傳買方，并在貨物包裝上注明＂杭氧配套＂字樣。合同附件四中明確的備件及專用工具需單獨裝箱或單獨包裝放置在其主機箱內(nèi)，并有明確標注。隨機資料包括：裝箱單、合格證、使用維護說明書、備件清單和專用工具清單、總圖、連接圖等。壓力容器質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書在發(fā)運后憑買方回執(zhí)再另行郵寄給買方。

五、質(zhì)量標準、檢驗和開箱驗收

賣方對合同設備的產(chǎn)品設計、制造總負責。賣方提供的全部設備，由賣方或賣方指定的制造廠按現(xiàn)行國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設計圖樣規(guī)定的要求進行檢驗。提供設備合格證，其中壓力容器產(chǎn)品還應提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書(屬壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程管轄范圍的壓力容器還應有當?shù)貕毫θ萜麇仩t檢驗所簽章的產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書)一式一份。按安裝順序發(fā)貨，每批貨物發(fā)出后，賣方應通知買方所發(fā)出貨物的時間及數(shù)量。每批貨物發(fā)出后買方應及時清點箱數(shù)及檢查箱外觀有無破損并通知賣方到貨情況。買方對收到的貨物應妥善保管。

貨物到達指定地一定數(shù)量后，買方與賣方聯(lián)系確定日期，賣方派員到現(xiàn)場與買方一起開箱和驗收（一般情況分2～3次進行），如發(fā)現(xiàn)由于賣方原因造成不符合本合同第5.2條及其它條款規(guī)定的質(zhì)量標準的任何短缺、漏項、損壞或其他不合規(guī)定質(zhì)量標準的情況作出詳細記錄，并由雙方代表在檢驗后的5天內(nèi)，共同簽署貨物清點驗收證明，作為賣方進行更換、修理和補供的有效證明。如屬賣方責任，費用由賣方承擔。

如遇特殊情況，在買方接受的情況下，賣方將向買方出具委托買方清點的書面函件，正式委托買方清點人員自行開箱點收。買方在委托書函規(guī)定的時間內(nèi)開箱清點，并作出清點驗收證明。如發(fā)現(xiàn)上述問題時，買方應在點收后7天內(nèi)通知賣方，由賣方負責處理，逾期則認為貨物清點無誤。雙方對對方參加試驗、清點驗收的人員提供必要的方便條件。

六、保證和索賠

在安裝、設備試車、投料試運轉(zhuǎn)和性能考核期間，如發(fā)現(xiàn)設備的缺陷，雙方應共同檢查。如是賣方責任，賣方應自費糾正、修理更換損壞的部件等，但此時，買方應配合賣方工作。如不是賣方責任，賣方應協(xié)助買方清除這些缺陷，如必需由賣方重新供應設備、材料和部件，費用由買方承擔，缺陷應盡快消除，賣方應盡最大努力，采取措施盡量防止延誤本設備正常運轉(zhuǎn)，包括采取特種運輸?shù)氖侄?，但費用由買方承擔。賣方供應的合同設備的質(zhì)量保證期賣方供應的合同設備的質(zhì)量保證期自本合同設備性能考核合格之日起為12個月。但該保證期不超過本合同設備全部貨物交付之日起的18個月。在質(zhì)量保證期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)設備有缺陷，買方應立即電告賣方。賣方應毫不遲延地電告買方處理意見，包括派員到現(xiàn)場調(diào)查處理。如屬賣方責任，賣方應及時自費修改或更換。賣方保證，只要本合同設備按附件和技術文件中規(guī)定條件運行，則應達到附件五規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量、純度及能耗的規(guī)定指標。如由于因賣方責任而未達到設備指標的規(guī)定值時，則實施如下條款。產(chǎn)量

當產(chǎn)品的產(chǎn)量(氧氣、氮氣)的實際產(chǎn)量分別低于相應的保證值時，賣方應自費改進本設備，使其達到保證值或按下列公式對買方賠償。氧、氮產(chǎn)量

G-A

P×0.1×（萬元）

A

其中：P—第2.1條款規(guī)定的合同設備總價

G--氧、氮產(chǎn)量的保證值

A--氧、氮的實際產(chǎn)量氬產(chǎn)量

G1-A1

P1×0.1×（萬元）

G1

其中：P1—被考核的制氬設備價款

G1—氬產(chǎn)量的保證值

A1—氬的實際產(chǎn)量純度氧氣：按合同設備指標每下降0.1%，賣方則賠償給買方合同設備總價的0.1%。氮氣：按合同設備指標每增加10PPM含氧量，賣方則賠償給買方合同設備總價的0.1%。精氬：按合同設備指標每下降0.1%，賣方則賠償給買方合同設備總價的0.1%。按6.3.1～6.3.2條款的規(guī)定，賣方支付賠償后，即被認為合同設備已被驗收。本合同6.3.1至6.3.2條款規(guī)定的罰款，其金額可以相加，但罰款合計金額不應超過本合同設備總價的3%。本合同規(guī)定的賣方責任中不包括任何間接損失的責任。在合同執(zhí)行過程中，由于一方原因終止或修改合同時，責任方要承擔退貨或變更部分貨物總值的10～30%的罰金，若買方要求修改內(nèi)容，涉及賣方的交貨期，則交貨期相應延長，其開始時間以賣方收到買方正式通知之日為準。如賣方要求修改，需征得買方同意并其交貨期不變。

七、性能考核與最終驗收

本設備按合同規(guī)定期限安裝完畢，一旦投料試運轉(zhuǎn)開始，在設備進入全負荷連續(xù)穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)時，應盡快進行性能考核。性能考核的日期，應由在設備現(xiàn)場的雙方代表商定。性能考核的周期為72小時，在性能考核期間，產(chǎn)量應達到每班的保證值，其中性能考核的產(chǎn)量指標應在額定電壓及頻率條件下測定或予以核算。

性能考核的結果應作出記錄，并在考核完成后的4天內(nèi)，由雙方代表在記錄上簽字。性能考核應在第一次投料試運轉(zhuǎn)開始后3個月內(nèi)完成。如果規(guī)定的保證值，在性能考核期間順利達到，則雙方代表應在4天內(nèi)簽署合同設備驗收證明書一式4份，雙方各執(zhí)2份，此時，認為合同設備已被驗收。本合同第7.3款中規(guī)定的＂合同設備＂的驗收，并不解除在第6條規(guī)定的賣方應承擔的保證義務。

八、專利權賣方應保護買方在使用該貨物或其任何一部分時不受第三方提出侵犯專利權、商標權或工業(yè)設計權的指控。如果任何第三方提出指控，賣方須與第三方交涉并承擔可能發(fā)生的一切法律責任和費用。合同規(guī)定執(zhí)行的雙方的權利和義務(包括賣方提供的價格)未經(jīng)一方事先同意，另一方不得轉(zhuǎn)讓或轉(zhuǎn)交給第三方。九、合同糾紛和處理方式

9.1方之間產(chǎn)生的與本合同有關的一切爭執(zhí)，應根據(jù)合同通過友好協(xié)商加以解決，如仍達不成協(xié)議，則應將這些爭議提交合同仲裁部門解決。9.2如必須提交仲裁裁決時，則此仲裁裁決為最終裁決，對雙方都有約束力，雙方須遵照執(zhí)行。9.3在裁決期間，除正在裁決的問題外，雙方應繼續(xù)履行合同其他條文規(guī)定的各自義務。9.4如無其他協(xié)議，仲裁費應由敗訴方承擔。

十、合同生效及其他

10.1本合同由雙方指定的授權代表簽字并蓋章生效。合同生效后，雙方過去任何口頭、書面及協(xié)議均同時失效。10.2一切修正補充和改變應以書面形式做出，并由雙方指定的代表簽字，即成為本合同的組成部分。10.3本合同附件一至附件八為本合同不可分割的組成部分。10.4本合同生效日期為2004年7月15日。10.5本合同有效期從合同生效日起，到本合同質(zhì)量保證期滿后1個月止。10.6本合同如有未盡事宜，由雙方友好協(xié)商解決。10.7本合同一式20份，買方執(zhí)5份，賣方執(zhí)15份。其中正本二份，雙方各執(zhí)一份。

十一、法定地址和通訊

買方：湖南盈德氣體有限公司 賣方：杭州杭氧股份有限公司地址：湖南省株洲市泰山路 地址：杭州市東新路90號郵編：412000 郵編：310004電話：0733—8830901 電話3303、3616傳真：0733—8830900 傳真系人：顧小平 聯(lián)系人：華錦濤

代表：代表：二OO四年七月一十五日

附件一、空分設備設計基礎條件大氣條件設計點

大氣壓力 0.10051MPa

環(huán)境溫度 32℃

相對濕度 78％

大氣含氧量 20.95％O2大氣溫度

極端最高溫度 39.6℃

極端最低溫度 -20.7℃地震烈度 麥氏7度海拔高度 m原料空氣雜質(zhì)條件

SO2 0.1PPM

CO2 ≤400PPM

C2H2 ≤0.5PPM

CnHm(除C2H2外) mg/m3

含塵量 mg/m3

公用工程條件循環(huán)水

入口溫度 ≤32℃

入口壓力 0.35MPa(G)

出口壓力 0.15MPa(G)

總硬度 224mgN/L

污垢系數(shù) ～0.00043Kcal/m2.h.℃

PH值 8.01電源條件

高壓電源:10kV±5％、50Hz交流三相三線制，中心點經(jīng)小電阻接地。

低壓電源:380V/220V±5％、50Hz交流三相四線制，中心點直接接地。

短路容量:最大有效值 412MVA

最小有效值 412MVA

短路電流 23.8KA

頻率 50±0.5Hz儀表空氣(設備啟動時由買方提供)

壓力 0.45～0.5MPa(G)

露點 ＜－40℃

氣量 400m3/h

溫度 ≤30℃

要求 干凈、無油蒸汽 T/h

飽和蒸汽壓力為 0.7～1.0MPa(G)

溫度 ≥170℃（飽和、部分過熱）

低壓飽和蒸汽壓力為 0.3MPa(G)

附件二、空分設備主要技術性能產(chǎn)量及純度(出冷箱)

介質(zhì)產(chǎn)量(m3N/h)純度出冷箱壓力MPa(G)/溫度℃氧氣20000≥99.6％O20.023/25液氧600(折合氣態(tài))≥99.6％O20.17/-178氮氣40000（其中20000去水冷塔）≤10ppmO20.008/25液氮200(折合氣態(tài))≤10ppmO22/-193液氬550～355(折合氣態(tài))99.999％Ar≤2ppmO2≤3ppmN20.16/-183中壓氬氣200～40099.999％Ar≤2ppmO2≤3ppmN22.5/12(內(nèi)壓縮) 原料空氣參數(shù)

空壓機排量 105600m3N/h(+10%)

空壓機排壓 ～0.62MPa(A)

運轉(zhuǎn)周期(兩次大加溫間隔期) ＞二年

設備加溫解凍時間 ～36小時

設備起動時間(從膨脹機啟動到氧

氣達到其純度指標) ～36小時單位能耗包括制氧的單位氧能耗 ～0.367kwh/m3O2

注：單位制氧能耗計算中功率消耗以軸功率計包括了空壓機、水泵、電加熱器、膨脹機電機、循環(huán)液氬泵等耗功，同時液體產(chǎn)品以3倍量折算。

注:m3/h系指0℃、760mmHg狀態(tài)(下同)2.8 水、電、汽消耗清單2.7.1總用電量原料空壓機 電機功率 9500kW(10kV)軸功率 ～8750kW空氣預冷系統(tǒng)低溫水泵電機功率 55kW×2(380V)低溫水泵電機軸功率 ～45kW常溫水泵電機功率 90kW×2(380V)常溫水泵電機軸功率 ～75kW分子篩電加熱器設計功率 624kW×3(380V)平均使用功率 ～420kW(平均每小時耗電)×(2透平膨脹機組油泵電機 2kW 2.2kW×2(380V)油箱加熱器（開車前短暫使用） 3.0kW×2(220V)循環(huán)液氬泵電機功率 18.5kW×2(380V)軸功率 ～15Kw中壓液氬泵電機功率 3.7kW×2(380V)軸功率 ～3.2kW儀控系統(tǒng)設計功率 ～10kW實際使用功率～10kW氧氣透平壓縮機電機功率～4,200kW軸功率 ～3,850kW氧透油泵電機 15KW氮氣透平壓縮機電機功率～1678kW軸功率 ～1537kW氮透油泵電機 15KW循環(huán)氮氣透平壓縮機電機功率～1750kW軸功率 ～1620kW備用冷凍機組 電機功率 ～200Kw軸功率～140Kw2.8.2總水耗 空冷塔 ～514m3/h膨脹機增壓冷卻器 ～28m3/h氧氣透平壓縮機 ～560m3/h空壓機 m3/h氮壓機 m3/h循環(huán)氮壓機 m3/h

附件三、流程簡介3.1 流程簡述本裝置采用常溫分子篩凈化空氣，增壓透平膨脹機制冷；采用規(guī)整填料技術及全精餾制氬的外壓縮流程。原料空氣在過濾器AF中除去了灰塵和機械雜質(zhì)后,進入空氣壓縮機壓縮至0.62MPa(A)，然后送入空氣冷卻塔進行預冷?？諝饫鋮s塔的給水分為兩段,冷卻塔的下段使用經(jīng)水處理冷卻過的循環(huán)水,而冷卻塔的上段則使用經(jīng)水冷卻塔WC冷卻后的低溫水?？諝饫鋮s塔頂部設置旋風分離器及絲網(wǎng)除霧器,防止水份帶出并除去空氣中的機械水滴。出空氣冷卻塔的空氣進入交替使用的分子篩吸附器MS。在那里原料空氣中的水份、CO2、C2H2等不純物質(zhì)被分子篩吸附。凈化后的加工空氣分三股：一小部分被抽出作為儀表空氣；一股空氣進入主換熱器E1，被返流氣體冷卻至飽和溫度進入下塔C1。相當于膨脹量的一股空氣進入增壓機增壓，冷卻后進入主換熱器E1，從中部抽出進入膨脹機ET，膨脹后的大部分空氣送入上塔；空氣經(jīng)下塔初步精餾后，在下塔底部獲得液空，在下塔頂部獲得純液氮。下塔抽取的液空和液氮進入液空液氮過冷器E2過冷后送入上塔相應部位。經(jīng)上塔進一步精餾后，在上塔底部獲得純度為99.6%的氧氣，大于1%的液氧從冷凝蒸發(fā)器底部抽出送入貯存系統(tǒng)，或與經(jīng)液氧噴射器后與出冷箱的氧氣匯合，并經(jīng)氧氣透平壓縮機壓縮至3.0MPa(G)進入氧氣管網(wǎng)。從下塔頂部抽出900m3/h的壓力氮氣經(jīng)主換熱器復熱后作為氧透的密封氣及其它用途。從輔塔頂部引出純氮氣,經(jīng)過冷器、主換熱器復熱后出冷箱。從上塔頂部引出污氮氣,經(jīng)過冷器、主換熱器復熱后出冷箱，然后進入加熱器作為分子篩再生氣體，多余氣體送水冷塔。從上塔中部抽取一定量的氬餾分送入粗氬塔，粗氬塔在結構上分為兩段，第二段氬塔底部的回流液體經(jīng)液體泵送入第一段頂部作為回流液；氬餾分經(jīng)粗氬塔精餾得到粗液氬，并送入精氬塔中部，經(jīng)精氬塔精餾后在塔底部得到（99.999%Ar）的精液氬?？辗盅b置在變工況情況下可以提取一部分的液氧及液氮，以液體儲存系統(tǒng)作備用供氣。液氧后備系統(tǒng)可以根據(jù)用戶實際使用情況，配置大型貯槽，緊急情況下可以啟動該后備系統(tǒng)維持一定的供氣時間。供氣采用液體泵增壓，水浴式汽化器汽化的方式。汽化后帶壓氧氣直接供用戶管網(wǎng)。3.2 裝置及流程特點3.2.1 本套空分裝置以確保生產(chǎn)過程長期高效低耗、穩(wěn)定可靠運行，操作維護方便為設計原則，采用當今世界上最先進的空分設備設計與制造技術，其工藝流程及設備性能具有國際90年代末期的先進水平，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：A.裝置具有先進的技術性能指標 衡量空分裝置性能優(yōu)勢的最重要的指標就是氧、氬提取率及能耗，本空分裝置精餾塔氧提取率(99.7%，氬提取率(82.78%，同時各配套機組具有優(yōu)異的單機性能指標，從而保證了成套裝置具有優(yōu)良的綜合性能指標，而這些指標已經(jīng)達到了國際先進水平。B.裝置具有高度的安全性、可靠性為確保裝置的安全性與可靠性，本裝置主要從以下幾個方面進行考慮：裝置采用全精餾制氬工藝，使制氬過程完全通過低溫精餾來實現(xiàn)，使裝置更安全可靠。對裝置中的主冷及粗氬冷凝器實行1%的液體安全排放，防止碳氫化合物等危險雜質(zhì)積聚，這種措施簡便實用且可靠，不需要特殊的操作和維護即可有效的保證冷凝蒸發(fā)器的安全運行；杭氧自引進林德技術后生產(chǎn)的近百套分子篩流程空分設備均采用這種方式，從近二十年的運行情況來看，效果良好。空氣冷卻系統(tǒng)采用噴淋式空冷塔，可有效地洗滌原料空氣中對分子篩有害的SO2、NOx、HCl、Cl2等酸性物質(zhì)，保證分子篩的有效使用壽命。裝置中所有壓力容器、受壓管道、受壓元件，均按國家有關規(guī)程嚴格設計、制造與檢驗。空分冷箱及塔內(nèi)管道等均經(jīng)過強度計算合格。根據(jù)現(xiàn)場運行經(jīng)驗及用戶的意見，對空分運行的安全性與可靠性不斷進行改進，使裝置不致于因為一些小疏忽或誤操作引起重大事故。C.具有良好的使用性能本空分裝置采用常規(guī)分子篩外壓縮，工藝成熟，操作簡單，尤其是分餾塔系統(tǒng)采用全精餾制氬工藝后，操作更簡單；同時低溫冷箱部分主體設備均為低壓設備，可靠性高，維修方便。對裝置中需維修部件在設計中均考慮了可維修性，如：拆裝方便，低溫部件在常溫端即可維修；室外安裝的設備如冷箱壓板的緊固件均采用不銹鋼或銅材質(zhì)等。D.具有多種產(chǎn)品及靈活的變工況能力本裝置除生產(chǎn)氣氧、氣氮及氬產(chǎn)品外，在變工況情況下可生產(chǎn)液氧、液氮，同時裝置設有快速啟動及液體回灌管路，以縮短空分設備啟動時間，既保證及時快速供氧又可節(jié)省能耗。本裝置具有較強的變負荷能力，變負荷范圍為75%～110%。3.2.2流程技術特點A.本套空分裝置的流程形式為：采用常溫分子篩預凈化空氣，增壓透平膨脹機制冷；采用規(guī)整填料技術及全精餾制氬技術分離產(chǎn)品。B.本裝置工藝流程先進，技術成熟，運行可靠，操作方便，安全低耗。C.本裝置帶壓產(chǎn)品氧氣采用氧氣壓縮機外壓縮流程。它最大的優(yōu)點是運行能耗低。D.本裝置配套的空冷系統(tǒng)具有以下特點系統(tǒng)的性能計算與空冷塔及水冷塔的結構計算采用法液空公司提供的先進可靠的專用設計軟件進行設計，可做到系統(tǒng)內(nèi)部的最佳匹配，提高運行效率?？绽湎到y(tǒng)通過水冷塔來充分利用污氮氣的不飽和吸濕性，降低進水溫度，從而大大減少冷凍機的制冷量，節(jié)省投資及運行費用?？绽渌隙魏退渌捎蒙⒍烟盍?，具有傳熱傳質(zhì)效率高、操作彈性大、阻力降小的優(yōu)點?？绽渌诮Y構上采用了可靠的防液泛措施。E.本裝置配套的分子篩系統(tǒng)具有以下特點分子篩吸附系統(tǒng)的性能計算與吸附器的結構計算同樣采用法液空公司提供的先進可靠的專用軟件進行設計，確保系統(tǒng)的先進性，可靠性。分子篩凈化系統(tǒng)采用長周期設計，即吸附器工作時間為4小時，從而使分子篩及閥門使用壽命延長，切換損失減小，同時減少因切換引起的壓力波動次數(shù)，保持主塔工況穩(wěn)定，另外對于空冷系統(tǒng)帶水冷塔的流程，采用長周期設計可以減少再生污氮量，這樣更有利于空冷系統(tǒng)的工作，使二者之間形成良好的匹配，彼此良性循環(huán)，使二個系統(tǒng)保持長期可靠穩(wěn)定運行。分子篩吸附器采用雙層床結構（活性氧化鋁+分子篩）底層活性氧化鋁床層可有效地保護分子篩，延長分子篩使用壽命，同時采用雙層床也使純化器再生阻力下降，再生溫度降低，節(jié)約了再生能耗。F.本裝置的核心系統(tǒng)—分餾塔系統(tǒng)具有如下特點采用國外引進的先進的性能計算軟件對本裝置進行流程優(yōu)化分析，同時應用杭氧在林德精餾設計模塊基礎上自行開發(fā)的并經(jīng)過多套設備實際驗證的更先進的精餾計算程序進行計算，保證系統(tǒng)具有最佳的技術經(jīng)濟指標。分餾系統(tǒng)采用代表當今空分技術最先進水平的規(guī)整填料塔技術及全精餾制氬技術，具有氧氬提取率高，能耗低，工藝先進，運行安全可靠，操作維護方便等優(yōu)點。到目前為止，杭氧已經(jīng)形成了一套完整的規(guī)整填料塔設計、制造、檢驗體系，完全可以滿足分餾塔系統(tǒng)配套要求。板式換熱器采用國內(nèi)獨家引進的美國S-W公司的大型真空釬接爐，釬接質(zhì)量好，使用壽命長，同時杭氧在近幾年不斷開發(fā)新型高效翅片，使板式換熱器具有更高的效率。分餾塔系統(tǒng)冷箱根據(jù)用戶當?shù)貧庀蠛偷刭|(zhì)條件進行詳細的應力分析和強度計算，保證冷箱的安全；冷箱內(nèi)主要管路均經(jīng)過應力分析計算，并采用高強度鋁合金材料，確保管路不變形；冷箱內(nèi)三架均采用不銹鋼材質(zhì)，即保證了低溫強度又減少導熱損失。G.本裝置配套的透平膨脹機具有如下特點采用美國NREC先進的設計及加工軟件進行性能及流道設計與流道加工，實現(xiàn)CAD—CAPP—CAM一體化。葉輪采用三元流釬接閉式葉輪，葉型的銑制采用從瑞典引進的五坐標數(shù)控銑床精密加工，確保葉型的加工精度，使透平膨脹機具有最高的運行效率。膨脹機在結構設計上采用整體組裝式，常溫端可拆卸，維護檢修方便。H.本裝置采用的氧氣透平壓縮機具有如下特點采用引進日立公司雙缸中壓氧透的全設計制造技術，使杭氧氧透的技術水平接近國際先進水平。采用美國NREC先進的設計及加工軟件進行葉輪性能及流道設計并自動生成加工程序，實現(xiàn)CAD—CAPP—CAM一體化。葉輪采用三元流葉輪，葉型的銑制采用從瑞典引進的五坐標數(shù)控銑床精密加工，確保最高的運行效率。具有130余臺氧透的實際運行業(yè)績，防火保安措施齊備，檢測控制手段完善，安全性好。操作簡單方便，全自動檢測控制，避免了人為的差錯。I.采用先進的DCS計算機控制技術，實現(xiàn)了中控、機旁、就地一體化的控制，可有效的監(jiān)控整套空分設備的生產(chǎn)過程。成套控制系統(tǒng)具有設計先進可靠、性能價格比高等特點。

附件四、供貨內(nèi)容本設備的設計基于買方現(xiàn)場的設計基礎條件?，F(xiàn)提供的各種設備數(shù)據(jù)僅供參考，有待在最終設計階段確定。供方供貨范圍按各系統(tǒng)和單機組整體供貨為原則。各系統(tǒng)和各機組的供貨范圍除主體設備和單機組外，還包括界區(qū)內(nèi)所必要的管件、地腳螺栓等，法蘭成對供應(包括墊片)。各系統(tǒng)和各機組的各種閥門成套供貨。賣方保證賣方設計的完整性及賣方供貨范圍的完整性。設備和機器

原料空氣過濾器(用戶自理) 1套

制造廠 外購

型式 自潔式

處理空氣量 ～240000m3/h

過濾效率 ≥99％

過濾阻力 0.45～0.65Kpa

安裝型式 立式

重量 ～25T

供貨范圍以制造廠實際供貨內(nèi)容為準

空氣透平壓縮機(用戶自理) 1套

制造廠 進口

排出空氣量 105600m3N/h(+10%)

調(diào)節(jié)范圍 75～105％

排出壓力 ～0.62MPa(A)

吸入壓力 ～101.5KPa(A)

吸入溫度 32℃

排出溫度 ≤95℃

冷卻水耗量 ～690T

供貨范圍以制造廠實際供貨內(nèi)容為準空氣預冷系統(tǒng) 1套

制造廠 杭氧

空氣處理量 105600Nm3/h(+10%)

空氣壓力 ～0.62MPa(A)

空氣進口溫度 ≤100℃

空氣出口溫度 ～17℃

冷卻水耗量

上段進水 54t/h(循環(huán)使用少量補充)

下段進水 ～400t/h

冷卻水進口溫度 35℃

供貨范圍空氣冷卻塔(包括設備本身的平臺梯子) 1臺

型式 篩板+填料

外形尺寸:高 ～23000mm

直徑 ～φ3000mm水冷卻塔(包括設備本身的平臺梯子) 1臺

型式 填料

外形尺寸：高 ～21000mm

直徑 Ф2800mmWP1水泵(90KW) 2臺(一用一備)WP2水泵(55KW) 2臺(一用一備)水過濾器 4臺閥門及管路附件 1套冷水機組（備用）(上海開利或約克)(螺桿) 1臺

制冷量 60萬大卡專用工具(常規(guī)配置) 1套備件(常規(guī)配置) 1套

分子篩純化系統(tǒng) 1套

制造廠 杭氧

空氣處理量 105600Nm3/h(+10%)

空氣壓力 ～0.612MPa(A)

空氣進口溫度 17℃

空氣出口溫度 24℃

再生溫度 ～165℃

工作周期 4小時

供貨范圍分子篩吸附器 2臺

型式 臥式雙層床

外形尺寸:長 8500mm

直徑 φ4200mm電加熱器(～624kW) 3只（二用一備）

型式 立式

外形尺寸:高 3500mm

直徑 φ1200mm放空消聲器 1臺閥門及管路附件 1套其中主要閥門：DN600切換蝶閥 9只DN500切換蝶閥 1只DN400切換蝶閥 1只DN150切換蝶閥 2只DN500調(diào)節(jié)蝶閥 1只DN100調(diào)節(jié)蝶閥 1只DN600調(diào)節(jié)蝶閥 1只備品備件(常規(guī)配置) 1套分子篩（13×APG條形） ～22噸×2活性氧化鋁（WHA—103） ～14噸×2

分餾塔 1臺

制造廠 杭氧

冷箱占地面積 7800×12000mm

主冷箱高 ～59000mm

供貨范圍主換熱器(鋁制板翅式) 1套(8只)

型式 鋁制板翅式

外形尺寸 2000×2400×6800mm上塔(杭氧液空或蘇爾壽上海填料)(分兩段出廠) 1臺

形式 規(guī)整填料型

外形尺寸:直徑 ～φ3000mm

高 ～32000mm主冷凝蒸發(fā)器

(與下塔組裝出廠) 1臺

型式 鋁制板翅式

外形尺寸:直徑 φ4200mm

高 ～6000mm下塔 1臺

型式 對流篩板型

外形尺寸:直徑 φ3400mm

高 ～12000mm粗氬塔Ⅰ(杭氧液空或蘇爾壽上海填料) 1臺

形式 規(guī)整填料型

外形尺寸:直徑 ～φ2100mm

高 ～25000mm粗氬塔Ⅱ（分兩段出廠）(杭氧液空或蘇爾壽上海填料) 1臺

形式 規(guī)整填料型

外形尺寸:直徑 ～φ2100mm

高（含粗氬冷凝器） ～40000mm精氬塔 1臺

形式 規(guī)整填料型

外形尺寸:直徑 ～φ500mm

高（含精氬冷凝蒸發(fā)器） ～21000mm粗氬液化器 1臺

型式 鋁制板翅式

外形尺寸:直徑 φ816mm

高 ～2200mm粗液氬泵（進口） 2臺

型式 離心式

流量 30000m3/h

揚程 ～66m液氬柱

功率 18.5KW液氮液空過冷器 1臺

型式 鋁制板翅式

外形尺寸 ～1,200×2,700×3,000mm膨脹空氣換熱器 1臺

型式 鋁制板翅式

外形尺寸 ～1,100×1,200×900mm中壓氬換熱器 1只

型式 鋁制板翅式

外形尺寸 ～400×400×1,200mm中壓液氬泵 2臺(一用一備)

型式 柱塞式（進口）

流量 200～400Nm3/h

出口壓力 3.0MPa(G)

電機功率 3.7KW冷箱 1套

型式 大幅面冷箱板冷箱內(nèi)管道、閥門（含杭氧工裝的調(diào)節(jié)閥） 1套冷箱外管道、閥門 1套冷箱內(nèi)閥門、管道、容器支架 1套平臺梯子、欄桿等 1套液氧噴射蒸發(fā)器 1臺氧氣放空消音器 1只管道附件、計器管閥、冷箱內(nèi)低溫電纜和焊絲 1套氮氣放空消音器 1只液體排放蒸氣噴射器 1只鋁和不銹鋼接頭 5只（進口）備件及專用工具 1套

4.1.5帶增壓機的透平膨脹機系統(tǒng) 2套(一用一備)

制造廠 杭氧

膨脹機型式 反動式可調(diào)噴嘴增壓風機制動

膨脹量 16300m3/h

進/出口壓力 0.895/0.143MPa(A)

增壓量 16380m3/h

進/出口壓力 0.587/0.919MPa(A)

冷卻水耗量 ～23T//h

供貨范圍4.1.5.1膨脹機本體 1×2臺4.1.5.2增壓機(與主機組裝) 1×2臺4.1.5.3.供油裝置 1×2套4.1.5.4底架 1×2臺4.1.5.5增壓空氣過濾器 1×2臺4.1.5.6增壓機出口氣體冷卻器 1×2臺4.1.5.7.緊急切斷閥和噴嘴調(diào)節(jié)機構等 1×2套4.1.5.8備件及專用工具 1套（含備用轉(zhuǎn)子1套）4.1.6氧氣透平壓縮機 1套

制造廠 杭氧

型式 雙缸型單軸

排氣量 20000m3/h

吸入壓力 0.112Mpa（A）

排氣壓力 3.0Mpa

吸入溫度 25℃

相對濕度 0%

排氣溫度 ≤45℃

冷卻水量 ～460M3/h

軸功率 ～3820KW

電機功率 4300KW

供貨范圍4.1.6.1壓縮機本體 1套4.1.6.2增速機（含膜片式聯(lián)軸器） 1套4.1.6.3.供油系統(tǒng)（含高位油箱、排煙風機、

油冷卻器、油過濾器、油閥及附件） 1套4.1.6.4主電機（異步）（上電） 1套4.1.6.5.底座（含地腳螺栓） 1套4.1.6.6防喘振設備 1套4.1.6.7中間冷卻器 1套4.1.6.8末端冷卻器 1套4.1.6.9導葉傳動機構（長行程執(zhí)行機構、

開度發(fā)信器采用日本的GOM、FNL的產(chǎn)品） 1套4.1.6.10機組界區(qū)內(nèi)部的閥門 1套4.1.6.11機組界區(qū)內(nèi)部的氣（含伸縮節(jié)）、水、油系統(tǒng)的

管路及附件（不含碳鋼直管段） 1套4.1.6.12放空消音器 1臺4.1.6.13專用工具及備件（含電機備用軸瓦1套） 1套4.1.7氮氣透平壓縮機（用戶自理） 1套

制造廠 進口

排氣量 10000m3/h

排氣壓力 21Bar(A)第二部分2600Nm3/h液化設備主要技術性能產(chǎn)量及純度（出冷箱） 正常工況產(chǎn)品流量(Nm3/h)壓力Mpa(G)過冷度℃氮氣補充量(Nm3/h)液氧≥2600（折合氣態(tài)）0.28～250液氮≥2500（折合氣態(tài)）0.26～2300 注：Nm/h系指0℃、760mmHg(下同)。

產(chǎn)品純度 與原料氣相同運轉(zhuǎn)周期（兩次大加溫間隔期） >2年裝置加溫解凍時間 ～8小時裝置啟動時間從膨脹機啟動到規(guī)定液氧產(chǎn)出 4～6小時原料氮氣狀態(tài) ≥8Kpa(G))原料氧氣壓力 2.5Mpa(設計壓力等級為3.1Mpa)流程簡述在生產(chǎn)液氮時，低壓氮氣和返流的循環(huán)氮氣混合，進入循環(huán)氮壓機壓縮，冷卻后經(jīng)膨脹機的增壓端增壓后進入換熱器，在其中被部分冷卻后抽出進入低溫冷凍機冷卻，然后再次進入換熱器，進一步冷卻后，分成兩股，一股氣量進入膨脹機膨脹制冷，膨脹后經(jīng)主換熱器復熱出冷箱回流氮壓機進口，另一部分氮氣在換熱器中被繼續(xù)冷卻液化，節(jié)流后作為產(chǎn)品輸出。在生產(chǎn)液氧時，氣氧在換熱器中被冷卻液化，節(jié)流至所需壓力后輸出。4.2.8. 液化器 1套

制造廠 杭氧 主冷箱占地面積 ～3400×3400mm 主冷箱高 ～12000mm

供貨范圍4.2.8.1換熱器 1套

型式 鋁制板翅式4.2.8.2冷箱 1套4.2.8.3膨脹機冷箱過橋 1只4.2.8.4冷箱內(nèi)、外閥門、管道、容器支架 1套4.2.8.5膨脹空氣過濾器 1套4.2.8.6專用工具 1套4.2.9. 增壓透平膨脹機 1套

制造廠 杭氧

型式 反動式可調(diào)噴嘴增壓風機制動 膨脹量 ～13800Nm3/h

膨脹機進/出口壓力 ～1.867/～0.127MPa(A)

膨脹機進口溫度 ～161K

增壓量 ～14000Nm3/h

供貨范圍4.2.9.1膨脹機本體 1臺4.2.9.2增壓機(與主機組裝) 1臺4.2.9.3.供油設備 1臺4.2.9.4底架 1臺4.2.9.5增壓空氣過濾器 1臺4.2.9.6增壓機出口氣體冷卻器 1臺4.2.9.7.緊急切斷閥和噴嘴調(diào)節(jié)機構等 1套4.2.9.8備件及專用工具 1套4.2.10. 低溫冷凍機(主機進口) 1臺

制造廠 外購（杭氧配套）

氮氣量 ～13800Nm3/h

工作壓力 ～2.0MPa(A)

進/出口溫度 ～259/243K

冷卻水耗量 ～40M3/h

制冷量 ～75000kcal/h

軸功率 ～75KW

電機功率 ～110KW

4.2.11循環(huán)氮氣透平壓縮機（用戶自理） 1套

制造廠 進口

排氣量 14000m3/h

進/排氣壓力 8Kpa(G)/1.2Mpa(A)

進/排氣溫度 25/42℃

冷卻水量 ～120M3/h

軸功率 ～1610KW

電機功率 2250KW

供貨范圍以供貨商提供為準

4.2.12系統(tǒng)閥門和管件 1套注：液化設備的儀電控系統(tǒng)并入空分系統(tǒng)。

4.3電控系統(tǒng)

設計原則

1、電氣設備必須確保安全可靠、操作方便、滿足生產(chǎn)過程的要求。

2、電機控制、保護和計量裝置的設置應附合國家有關標準或規(guī)范的規(guī)定。

3、為提高供電的可靠性，高壓電源需兩路進線，構成單母線分段帶母聯(lián)，平時分段運行。當一路進線發(fā)生故障時，合上母聯(lián)由另一段進線提供全套空分用電。

4、根據(jù)用戶電網(wǎng)短路容量的大小，對壓縮機采用水電阻軟啟動方式，以減少對電網(wǎng)及機械的沖擊，高壓電動機降壓啟動時，母線電壓不低于額定母線電壓的85％。

5、采用儀電一體化設計，壓縮機就地僅設主機起停按鈕和急停按鈕箱。

6、低壓電源為二路進線，單母線分段帶母聯(lián)，平時分段運行，當一路故障時，另一路投入。儀控電源、直流屏電源等重要電源分別接于兩段低壓母線上,可自動切換。

7、低壓電動機起動時，低壓母線電壓降小于15％。

8、高壓系統(tǒng)的進線和所有高壓電機的電流、功率及所有用電設備的運轉(zhuǎn)指示均進入DCS系統(tǒng)。進DCS的電流、功率為4～20mA信號。

電源

1.高壓電源10KV±5%三相三線中性點不接地

2.低壓電源380V/220±5%三相四線中性點直接接地

3.直流電源DC220V100Ah自動穩(wěn)壓穩(wěn)流帶鉛酸免維護蓄電池

4.低壓電源變壓器10KV/380V/220V共兩臺，分別接于兩段10KV母線上。

5.買方在合同生效后的半個月內(nèi)提供與本設備有關的電網(wǎng)系統(tǒng)圖及單相接地電容電流值、最大、最小短路容量等。

電控設備主要構成（用戶自理）高壓開關柜（VD4,31.5kA真空斷路器）

型式 中置式開關柜

進線柜 2臺

母聯(lián)柜 1臺

互感柜 2臺

變壓器柜 2臺

空壓機柜 2臺

氧壓機柜 2臺

氮壓機柜 4臺低壓開關柜

型式 抽出式開關柜（MNS或同等產(chǎn)品）

技術參數(shù) 380V50KA

防護等級 IP23

數(shù)量 15臺（含備用）微機監(jiān)控系統(tǒng)（ABB或simens） 1套

后臺系統(tǒng)：

主機為DELL計算機的主流配置、鍵盤、鼠標、音響等 1套

顯示器DELL21寸純平1280X1024 1臺

打印機EPSONLQ-1600KIII 1臺機旁控制盤

產(chǎn)品標準 GB7251-87IEC439-1

防護等級 IP23

壓縮機按鈕箱 4臺

水泵機旁控制箱 1臺

循環(huán)液氬泵機旁控制箱(ABB變頻器) 2臺

中壓液氬泵機旁控制箱(含變頻器) 2臺直流電源柜

技術參數(shù) DC220V(100Ah)

數(shù)量 1套調(diào)功器

數(shù)量 3臺軟啟動器 4臺（用于空透、氧透、氮透啟動）

啟動方式 水電阻變壓器 2臺

買方自配的壓縮機需盡早提供如下資料給賣方4.3.1主電機的技術參數(shù)及相關曲線

包括：功率、電壓、電流、效率、功率因素、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)動慣量、服務系數(shù)等。

電機加熱器的電壓、相數(shù)、功率、最小起動電壓、起動時間。4.3.2壓縮機參數(shù)及阻力矩曲線包括：軸功率、靜阻力矩、額定阻力矩、折算到電機轉(zhuǎn)速時的轉(zhuǎn)動慣量、起動阻力矩曲線或負載曲線。4.3.3低壓輔機參數(shù)包括：各機組名稱、功率、電壓、電機、數(shù)量等項。4.3.4主電機的接線方式

主回路應帶兩個主回路端子箱，低壓控制回路端子箱。4.3.5聯(lián)鎖邏輯要求。

儀控系統(tǒng)

設計原則儀控系統(tǒng)應能有效地監(jiān)控成套空分設備生產(chǎn)過程，確保設備長期穩(wěn)定可靠運行，操作維護方便。儀表和DCS系統(tǒng)必須是可靠和先進的，在考慮先進性的同時，以可靠性為主?？辗盅b置的測量和控制以中控室為主，在中控室設置21寸CRT操作臺3臺，打印機兩臺，必要的操作和緊急停車可在中控室進行，重要的參數(shù)在中控室DCS上顯示、記錄、報警?？辗盅b置正常運轉(zhuǎn)時，在DCS上完成顯示和操作。分子篩系統(tǒng)設置電磁閥箱，膨脹機設置僅帶轉(zhuǎn)速表，緊急停車按鈕等小儀表箱，其余設備和機組均不設置機旁儀表盤。中控室設置儀表供電柜。進口的空壓機部分控制由DCS系統(tǒng)完成，空壓機配帶完整的一次儀表（探頭、鉑電阻、閥門、變送器和執(zhí)行器）到端子接線箱為止，并需提供完整的控制策略(含防喘振要求)和聯(lián)鎖邏輯等。分析取樣閥臺架和各在線分析儀集中安裝在分析室，信號進入DCS系統(tǒng)進行顯示、記錄、報警。儀控系統(tǒng)電源：一路三相380V，一路單相220V、50Hz,儀控系統(tǒng)電源采用UPS集中供電。公用工程需要進DCS的重要監(jiān)控數(shù)據(jù),可根據(jù)需方要求進入DCS系統(tǒng)，I/O總點數(shù)包含工程點數(shù)，其備份點數(shù)為I/O總點數(shù)的10%，重要點數(shù)（AI，AO各16點）進行冗余配置。買方自配的壓縮機儀控部分需提供如下資料。

1、控制原則：取消PLC控制柜。由壓縮機供應商成套一次儀表（包括鉑電阻、壓力表、變送器、測振探頭及前置變送器等）及執(zhí)行器（包括閥門、導葉及傳動裝置），所有一次傳感和變送的信號類型為4～20mA或Pt100，進DCS進行顯示、控制、報警或聯(lián)鎖。

2、壓縮機供應商應在壓縮機機旁盤設置機旁接線箱，所有就地與DCS轉(zhuǎn)接的信號均應經(jīng)過機旁接線箱轉(zhuǎn)接。

3、負荷的控制建議采用恒壓控制方式。

4、壓縮機供應商應提供儀表清單、用于安全聯(lián)鎖的邏輯聯(lián)鎖圖、自動起動加載的控制策略、用于防喘振的控制要求（包括防喘振線、防喘振控制的策略；當壓縮機喘振及恢復正常以后時，對壓縮機的導葉和防喘振閥的控制要求）。

5、防喘振閥應成套帶電磁閥，以用于當空分系統(tǒng)有故障時的快速排氣。當壓縮機卸載時，壓縮機供應商應能提供導葉從開到關的速率要求。計算機系統(tǒng)功能需求：（賣方進行DCS軟件組態(tài)和現(xiàn)場調(diào)試。）控制內(nèi)容：采用DCS集散控制系統(tǒng)，按集中操作、分散控制結構設計?？刂圃O備包括空分系統(tǒng)、空壓機、氮壓機、氧壓機、膨脹機、液化裝置、空氣過濾器、水泵房系統(tǒng)等?？刂埔蠹败浖螅嚎刂葡到y(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)正常工況、臨時停車及事故停車后的再啟等各過程的控制，有機組的電力指示，機組的啟、停滿足機組的安全經(jīng)濟運行要求?？刂葡到y(tǒng)任何部分運行方式的切換，不論是人為的還是由聯(lián)鎖系統(tǒng)自動的，均平滑進行，不會引起過程變量的擾動，并且不需運行人員的修正。在自動控制范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)能處于自動方式而不需任何性質(zhì)的人工干預?？刂葡到y(tǒng)能調(diào)節(jié)控制裝置，控制系統(tǒng)能操縱被控設備，其自動方式能在從最低負荷到滿負荷范圍內(nèi)運行。如系統(tǒng)某一部分必須具備的條件不滿足時，聯(lián)鎖邏輯阻止該部分投“自動”方式，在條件不具備或系統(tǒng)故障時，系統(tǒng)受影響部分不再繼續(xù)自動運行。控制系統(tǒng)有聯(lián)鎖保護功能．以防止控制系統(tǒng)錯誤的及危險的動作。監(jiān)控功能設定工藝模型、工藝參數(shù)，修改畫面顯示和監(jiān)控設備的操作、位置、動作過程實時顯示儀器儀表的測量值（包括運行狀態(tài)、參數(shù)、物流、計量、P&I、氣體在線）。顯示歷史和實時趨勢。操作確認、錯誤提示。畫面滿足生產(chǎn)操作和監(jiān)控的需要。顏色、符號、語言、計量單位易于識別，并符合相關文件。報警功能有分級報警、報警產(chǎn)生、確認等事件記錄監(jiān)控系統(tǒng)硬件故障診斷與狀態(tài)監(jiān)視功能報警狀態(tài)能在所有監(jiān)控畫面上反映出來重要報警點可實現(xiàn)聲光報警歷史數(shù)據(jù)功能提供數(shù)據(jù)的實時及歷史趨勢記錄、數(shù)據(jù)自動登錄數(shù)據(jù)自動登錄可按需要設定歷史數(shù)據(jù)存儲時間，可按時間、標簽名、數(shù)據(jù)類型進行數(shù)據(jù)查詢提供操作記錄、系統(tǒng)錯誤或設備狀態(tài)與控制方式改變記錄，以供進行事故追溯及生產(chǎn)跟蹤。安全權限體系：系統(tǒng)應設控制權限安全體系，設置口令以防止系統(tǒng)關鍵數(shù)據(jù)丟失或被更改，以滿足生產(chǎn)過程控制、操作、管理的各種要求。按管理人員、系統(tǒng)工程師的不同級別口令分為二級進行注冊，實現(xiàn)用戶控制權限管理功能，用一級口令進入系統(tǒng)的用戶可以進行報警參數(shù)設定及修改調(diào)節(jié)參數(shù)，但不能進行在線調(diào)試和在線修改；用二級口令進入可進行網(wǎng)絡訪問、系統(tǒng)設置、程序修正、在線調(diào)試等所有操作。幫助：提供包括系統(tǒng)介紹、操作說明、應急故障處理等內(nèi)容的幫助文檔。數(shù)據(jù)庫：外部、內(nèi)部標簽量應定義規(guī)范、方便查詢，支持OPC及DDE動態(tài)數(shù)據(jù)鏈接。數(shù)據(jù)分析及報表生成軟件：對數(shù)據(jù)分析及報表的具體要求由工藝和各相關管理崗位提供。儀表選型DCS系統(tǒng)選用Honeywell的TPS或YOKOGAWA的CS3000系統(tǒng)的產(chǎn)品。壓力、壓差變送器采用帶數(shù)字顯示功能的STD900或EJA系列產(chǎn)品。UPS不間斷電源，容量為15KVA，30分鐘后備。機旁柜手操器選用橫河川儀的產(chǎn)品。膨脹機轉(zhuǎn)速表采用江西九江交通電器廠的數(shù)字式轉(zhuǎn)速表。膨脹機精密減壓閥采用德國VDO公司產(chǎn)品。就地溫度顯示采用川儀十七廠的雙金屬溫度計。測溫元件以Pt100的鉑電阻溫度計為主，重要部位的測溫點采用雙支鉑電阻溫度計。采用川儀十七廠的產(chǎn)品。就地和機旁柜上的壓力指示采用彈簧管壓力表。就地液位指示選用開封儀表廠ULF型翻板液位計(防凍型)。就地流量計采用金屬轉(zhuǎn)子流量計和玻璃轉(zhuǎn)子流量計，流量測量一次元件采用標準孔板。調(diào)節(jié)閥選用無錫工裝產(chǎn)品，定位器采用無錫工裝EP800系列，其中V1、V3、V701、V702、V705、V706六只調(diào)閥選用KAMMER公司進口產(chǎn)品（自帶含位置返饋的智能定位器）。分子篩純化器系統(tǒng)的切換閥行程開關選用進口產(chǎn)品、防水、防凍。分析儀采用進口產(chǎn)品。（其中水分析儀采用國產(chǎn)產(chǎn)品）二位三通、二位五通電磁閥采用日本SMC公司產(chǎn)品。R1/2〞、220VAC。氧透測振儀采用美國派利斯產(chǎn)品。接線端子選用風凰公司產(chǎn)品。

空氣斷路器采用梅蘭日蘭產(chǎn)品。儀表系統(tǒng)供貨范圍（數(shù)量以最終設計資料為準）（用戶自理）DCS集散控制系統(tǒng) 一套配置情況如下：（具體的配置按最終設計為準）操作員站（帶操作員鍵盤） 3臺打印機 2臺(一臺噴墨，一臺激光A4)控制站（包括控制處理器、各種I/O卡件等硬件設備）1套配套的端子板及通信電纜 1套系統(tǒng)軟件1套主要儀表有：壓力、壓差變送器 ～100臺分析儀（包括機柜及預處理裝置，標準氣等）二氧化碳分析儀(0～5ppmCO2) AIA1203 1臺純氧分析儀(98～100%O2) AIAS102 1臺微量氧分析儀(0～10,0～50ppmO2) AIAS103，AI704 2臺氬分析儀(0～15%Ar) AI701 2臺(80～100%Ar) AI705 1臺氧分析儀(0～5%,0～50%，0～100%O2)（AI1，AI704），AI7022臺微量水分析儀（USI-1AB）/AI106 1臺（國產(chǎn)）

微量氮分析儀 1臺各種型號規(guī)格調(diào)節(jié)閥 ～68臺（其中冷箱內(nèi)的低溫薄膜調(diào)節(jié)閥采用焊接式鋁閥體調(diào)節(jié)閥帶夾套，電氣閥門定位器、手輪、過濾器、緊固件、配對法蘭等成套供貨）二位三通電磁閥 ～55只二位五通電磁閥 ～20只UPS電源15KVA,后備30分鐘 1臺鉑熱電阻 ～160支測振儀(進口)1套精密減壓閥（進口VDO產(chǎn)品） 3臺轉(zhuǎn)速表 2臺彈簧管壓力表 ～70只標準孔板 ～15只

威力巴 1臺（FICDIL）其他儀表包括雙金屬溫度計、翻板液位計、浮球液位計、閃光報警器、壓力控制器、三閥組、低溫加熱器、金屬流量計等。儀表的種類型號，數(shù)量詳見儀表清單。冷箱內(nèi)的儀表管道，裝在冷箱上的取出閥，各機組的取樣根部閥均由設備和機組供貨。公用工程管道上的測點所用的接頭，根部閥等均在工程設計的供貨范圍中配套。機旁盤儀表

分子篩電磁閥盤（防雨型） 1臺

膨脹機機旁箱（儀電一體） 2臺

分析取樣閥箱 1臺

在線分析儀成套盤 ～5臺

緊急按鈕臺（用蘑菇式緊急按鈕帶罩） 1臺

儀控系統(tǒng)供電柜 1臺

氧壓機機旁盤（儀電一體） 1臺

附件五、性能保證值基本條件

本附件規(guī)定的合同設備性能保證值，應在設備施工安裝驗收，并在得到賣方確認后進行性能考核，并作為買方工程驗收的依據(jù)，性能考核的結果是建立在本合同附件一所規(guī)定的設計與公用工程條件的基礎上，以及附件二所規(guī)定的性能指標為條件。

測量方法及修正換算

氣體流量：用孔板式或其他標準流量儀器測定。

產(chǎn)品純度：自動分析儀(用標準氣體校核)或其它標準分析方法。

電耗：用功率表進行測定。

以上測量值可根據(jù)測量儀表的精度加以修正，并換算到設計狀態(tài)，具體測量方法在現(xiàn)場商定。

設備的保證值產(chǎn)品產(chǎn)量

氣氧 20000m3/h(出分餾塔冷箱)

氣氮 40000m3/h(出分餾塔冷箱)

氣氬 200m3/h

液氧 600m3/h(折合氣態(tài))

液氬 555m3/h(折合氣態(tài))

產(chǎn)品純度

氣氧 ≥99.6％O2(出分餾塔冷箱)

氣氮 ≤10ppmO2(出分餾塔冷箱)

氣氬 99.999％Ar

液氧 ≥99.6％O2

液氬 99.999％Ar

附件六、買方自理范圍

除本合同附件四規(guī)定由賣方供應的貨物外，其余均屬買方自理范圍，主要項目如下：

設備中各系統(tǒng)和各機組間，以及工程布置位置不確定的設備之間的管道(包括管道上的法蘭、螺栓、螺母、墊片等聯(lián)接件)、及其必要的管架、閥架、保溫材料、包扎鐵皮。原料空氣吸入管。買方應保證進口的原料空氣的質(zhì)量符合設備設計基礎條件。各單機、設備至就地柜或中控室的全部計器管線，和電氣設備間電纜線(冷箱內(nèi)低溫電纜除外)。車間供電變壓器。全部避雷接地保護設施。廠房的工程設計包括工藝布置及公共工程、廠房基礎等。全部土建工程及材料和施工，包括照明、衛(wèi)生設施、給排水、通迅、室內(nèi)空調(diào)、消防、采暖等及廠房起重設備，賣方供貨范圍之外的地腳螺栓。以及預埋地腳螺栓。冷卻水工程管道、蒸汽管線、閥門及附件等。設備的安裝和調(diào)試工作用的工具包括安裝用工具拆裝、試壓工具及檢驗手段等。除賣方提供鋁焊絲以外安裝用的其它焊條及脫脂等所需輔助材料及機器設備最終油漆所需的涂料。設備運轉(zhuǎn)用的機物料、油料等。冷箱內(nèi)的絕熱材料(珠光砂、玻璃棉)。標準和數(shù)量由杭氧提出。設備和管道的絕熱、隔音等保護措施。分析室內(nèi)一般使用的化學用品及手動分析儀。不直接用于空分設備上的平臺、梯子和欄桿等設施?？辗窒到y(tǒng)的循環(huán)水設施。開車啟動時的儀表空氣。本設備機械試車、聯(lián)動調(diào)試所需的各密封氣體系統(tǒng)，充氮、滅火氮安全保護系統(tǒng)的管道（含儲罐）管件。買方自購的壓縮機的機旁柜。本合同中其它明確規(guī)定由買方提供的條件。

附件七、技術文件及設計聯(lián)絡

電控跟工程有關的資料在賣方收到4.3條的資料后半個月內(nèi)提供，其它資料在賣方收到4.3條的資料后一個月內(nèi)提供。

儀控資料：7月25日前提供杭氧供貨范圍內(nèi)的DCS測點統(tǒng)計表，在賣方收到4.4.1.8條的資料及公用工程資料、DCS配置資料后15至20天內(nèi)提供儀控最終設計資料。

設備最終設計資料在合同生效后一個月內(nèi)提供一式十份工藝設備部分初步設計文件內(nèi)容帶控制點工藝流程圖。膨脹機的帶控制點的帶控制的流程圖（包括氣、水、油系統(tǒng)）。設備一覽表(分單機列出)，包括名稱、數(shù)量、型號、規(guī)格、主要零部件材料、重量、制造廠、輔機附件的型號規(guī)格。帶管口方位尺寸連接型式的設備總圖(包括輔機)、基礎圖、最重件重量及特殊管件(如波紋管、管道過濾器)。壓縮機帶有荷重分配及作用點和作用方向，地腳螺栓位置和尺寸，注有標高的設備基礎圖和相應的技術要求說明。配套閥門一覽表，包括內(nèi)容、型號、規(guī)格、數(shù)量、閥體材質(zhì)和制造廠。輔助材料：珠光沙、潤滑油水、電蒸汽消耗一覽表(包括名稱、用途、數(shù)量、規(guī)格、技術要求等)。

儀控文件內(nèi)容

1.儀表清單

2.儀表和自控系統(tǒng)的設計說明(包括報警聯(lián)鎖系統(tǒng))

3.機旁柜及分析取樣盤的正面布置圖(包括外形尺寸)

電控文件內(nèi)容

1.低壓單線系統(tǒng)圖、開關柜排列及外形參考尺寸

2.電控系統(tǒng)初步設計簡要說明

3.機旁控制柜(箱)及繼電器屏外形尺寸

4.主要電器設備原理圖(不包括端子排接線圖)

提供最終版滿足買方施工設計需要的全部機器及設備總圖(包括外形圖、剖面圖、結構圖、基礎圖)，并具有進出口尺寸。冷箱外管道布置圖及冷箱總圖中有關滿足買方施工設計的最終文件安全閥的整定值專用工具和隨機備件清單壓力容器提供技術文件項目表冷箱內(nèi)管道布置圖冷箱外管道布置圖冷箱總圖自制閥門總圖

儀控系統(tǒng)圖紙和技術文件

1.儀控說明書

2.儀表清單及系統(tǒng)設備清單

3.DCS系統(tǒng)配置圖、I/O卡件分配圖和柜內(nèi)接線圖

4.機旁盤、分析取樣盤、現(xiàn)場控制盤、配電盤等設備的正面布置圖、氣路圖、內(nèi)部接管接線圖、原理圖

5.調(diào)節(jié)閥技術要求表

6.節(jié)流設備咨詢書

電控系統(tǒng)圖紙和技術文件

1.本空分所有電氣原理圖、端子板接線圖、開關柜排列布置圖、機旁柜（箱）外形圖

2.電控系統(tǒng)使用說明書、電控設備清單

下列技術文件在合同生效后三個半月內(nèi)提供一式十份冷箱施工安裝說明、發(fā)貨清冊必要的工廠標準及安裝、檢驗、驗收、保管等有關的指導文件各單機安裝、維修說明書(包括儀電設備)各單機操作說明書現(xiàn)場管道焊縫試驗、保溫、涂漆等施工安裝說明書。

以上提供的最終圖紙文件原則上不再修改，如確需修改而影響到買方工程設計時，賣方應及時書面通知買方，雙方協(xié)商確定。

買方明確資料接收單位：

郵編：

聯(lián)系人：

附件八、技術人員服務范圍及條件賣方技術人員的服務內(nèi)容及責任賣方將從其派遣的服務人員中指定一名技術熟練的技術人員作為總代表，負責合同設備的總技術指導，并會同買方的現(xiàn)場代表一起處理現(xiàn)場的有關工作和技術問題。賣方總代表將根據(jù)現(xiàn)場安裝進度，提出技術服務人員的派遺計劃。安裝過程，有關空分質(zhì)量的工程，賣方技術人員有責任配合買方參與簽字確認。該簽字不解除安裝公司的安裝責任。賣方技術人員代表賣方給予技術服務，在本合同設備安裝、機械試車、投料生產(chǎn)、性能考核，及驗收、運行操作、維護等方面完成合同規(guī)定賣方應履行的任務和職責。賣方技術人員將詳細進行技術交底，詳細講解圖紙、工藝流程、操作規(guī)程、設備性能及有關注意事項等，解答合同范圍內(nèi)買方提出的技術問題，對集散控制應特別講解。賣方技術人員給買方提供合同范圍內(nèi)全面的技術服務并進行必要的示范操作。

買方應提供賣方服務人員的現(xiàn)場條件提供必要的工作用房，包括辦公桌椅及辦公用品，為借閱有關的技術圖紙及技術資料提供方便。提供食宿、醫(yī)療、通訊及交通等方面的方便。根據(jù)現(xiàn)場工作需要，提供必要的勞動保護用品（以借用為主）。

賣方的服務人員在買方現(xiàn)場應遵守買方現(xiàn)場的有關規(guī)章制度。

買方負責現(xiàn)場各單位之間的協(xié)調(diào)工作，賣方技術服務人員應給予支持。

賣方總代表在買方現(xiàn)場負責組織與協(xié)調(diào)合同設備分供方現(xiàn)場服務人員的工作。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔正本正本烏茲別克斯坦安格連1×150MW燃煤火力發(fā)電廠項目*****設備名稱訂貨合同合同號：HEI-05-FUZANGREN-0102HT-****買方：哈爾濱電氣國際工程有限責任公司賣方：*****中國·哈爾濱2013目錄第一條定義 3第二條合同范圍 4第三條合同價格 4第四條支付 4第五條交貨與保險 4第六條包裝與標記 4第七條技術文件 4第八條設計聯(lián)絡 4第九條標準與檢驗 4第十條安裝、調(diào)試、試運行、性能試驗及接收 4第十一條保證和保證期 4第十二條違約金 4第十三條索賠 4第十四條技術改進和回授 4第十五條保密 4第十六條不可抗力 4第十七條稅費 4第十八條爭議解決 4第十九條履約保函 4第二十條合同終止 4第二十一條合同生效及其他 4附件一供貨范圍、分項價格及交貨進度表 4附件二合同設備的技術協(xié)議和技術條件 4附件三技術文件和交付計劃 4附件四設計聯(lián)絡會和培訓 4附件五監(jiān)造和監(jiān)造大綱 4附件六賣方在工作現(xiàn)場的技術服務 4附件七技術培訓 4附件八文件合格證明 4附件九履約保函格式 4附件十刪除 4附件十一合同設備包裝、儲運技術要求 4附件十二合同設備油漆 4附件十三中、英、俄文對照裝箱單和箱件清單(格式) 4附件十四設備通用技術規(guī)范書 4附件十五中、俄文對照產(chǎn)品質(zhì)量證明格式 4附件十六發(fā)貨前檢驗流程及相關準備文件 4附件十七關于合同符合性認證的條款和要求 4

烏茲別克斯坦安格連1×150MW燃煤火力發(fā)電廠項目采購合同合同號：HEI-05-FUZANGREN-0102HT-0簽訂日期：2013年11月15日簽訂地點：中國·哈爾濱哈爾濱電氣國際工程有限責任公司(下稱買方)與**********(下稱賣方)，經(jīng)雙方協(xié)商一致，雙方同意授權各自代表根據(jù)下列條款簽訂本合同，以便雙方共同遵守。第一條定義除非本合同上下文中另有規(guī)定，下列詞語各有如下定義：合同：指買方和賣方(以下簡稱“雙方”)簽訂的本合同，包括從第一條至第二十一條的合同正文和附件一至附件十四(以下簡稱“附件”)以及根據(jù)本合同第21.4條做出的任何有效修改。主合同：指以業(yè)主為一方，以買方為另一方，于2012年9月26日簽訂的烏茲別克斯坦安格連150MW燃煤火力發(fā)電工程總承包合同。主合同生效日另行通知，工程工期為3年。合同設備：指本合同項下賣方應向買方提供為達到合同所規(guī)定的設計能力以及為滿足設備的安裝、調(diào)試、試運行、性能試驗所需的及賣方在保證期內(nèi)為糾正或消除缺陷所需的全部設備包括但不限于附屬設備、預埋件、隨機備品備件、強制備品備件、材料、消耗品、第一次填充油/脂、在安裝調(diào)試階段和保證期階段的專用工具及易損件(易損件指壽命在12個月內(nèi)的配件)等，而無論其是否詳列在合同范圍內(nèi)。收貨人：指烏茲別克斯坦國家能源股份公司（UZBEKENERGO）。合同電廠：指安裝使用合同設備的電廠，即烏茲別克斯坦安格連150MW燃煤火力發(fā)電廠。合同價格：指在賣方已經(jīng)充分和適當?shù)芈男辛似浜贤x務后，買方根據(jù)合同規(guī)定支付給賣方的價款。該價款為固定價，不受價格波動的影響。工程師：指業(yè)主工程師。設計方：指買方設計院，即中國電力工程顧問集團東北電力設計院。合同生效日：指滿足第21條所規(guī)定的條件后本合同開始生效之日。業(yè)主：指烏茲別克斯坦國家能源股份公司（UZBEKENERGO）。工作現(xiàn)場：指合同電廠所在地，即烏茲別克斯坦安格連1×150MW燃煤火力發(fā)電廠內(nèi)，安裝設備所在地點，以及合同中可能指定為工程場地組成部分的任何其他場所。性能試驗：指用以確定合同設備能否達到合同所規(guī)定的保證指標的考核試驗。技術文件：指附件二和附件三及附件十四所列文件和所有與合同設備的設計、計算、制造、組裝、檢驗、安裝、調(diào)試、試運行、性能試驗、操作以及維修和維護有關的技術指標、圖紙、設計以及其他一切資料。技術服務：指賣方在合同設備的檢驗、安裝、調(diào)試、試運行、操作、維修和維護等方面給予業(yè)主和/或買方的技術指導、協(xié)助以及監(jiān)督等。技術培訓：指賣方在合同設備的設計、制造、裝配、檢驗、安裝、調(diào)試、試運行、操作、維修和維護等方面給予業(yè)主和/或買方人員的技術培訓。機組：指包括鍋爐、汽輪機、發(fā)電機及其輔機等在內(nèi)的所有發(fā)電設備及系統(tǒng)。日、周、月、年：除非合同另行規(guī)定，指公歷的日、周、月、年。保證期：是指初步驗收證書(PAC)簽發(fā)日開始持續(xù)24個月。備品備件：是指根據(jù)本合同提供的合同設備的備用部件，即隨機備品備件和合同設備初步驗收證書簽發(fā)后連續(xù)運行24個月內(nèi)所需的備品備件。合同設備接收證書：是指買方在收到業(yè)主的初步驗收證書(PAC)后向賣方出示的證書。合同設備的保證期期滿證書：是指買方在收到業(yè)主的最終驗收證書(FAC)后向賣方出具的證書。第二條合同范圍買方同意從賣方購買、賣方同意向買方出售*臺套稱****，其中包括合同設備、合同設備所使用的專利和/或?qū)Ｓ屑夹g的使用許可、設計、技術服務、技術培訓以及合同設備的設計、制造、組裝、檢驗、培訓、技術服務、安裝、調(diào)試、試運行、性能試驗、正常運行及維修和維護等所需的所有技術文件。詳見本合同附件。賣方提供的合同設備的技術性能和賣方對合同設備的技術保證見附件二（*****技術協(xié)議）和附件十四。賣方應向買方提供合同設備的設計、制造、裝配、檢驗、培訓、技術服務、安裝、調(diào)試、試運行、性能試驗、正常運行及和維護維修等所需的所有技術文件。技術文件的內(nèi)容、要求和交付計劃詳見附件三和附件十四。賣方應派遣其合格技術人員至工作現(xiàn)場提供技術服務，技術服務費包括往返機票等交通費用、食宿費用和出國人員補助等一切與現(xiàn)場服務工作有關的費用，工作現(xiàn)場技術服務至少2次應達到*****(每種型式的機組)，如果服務人月不足賣方將免費補足，工作現(xiàn)場技術服務細節(jié)詳見附件六，如果由買方負責賣方人員在現(xiàn)場的食宿和短途交通，買方向賣方收取25美元/人日。賣方應負責在賣方的工廠、賣方供貨商或分包商的工廠以及合同電廠的工作現(xiàn)場對業(yè)主技術人員進行技術培訓，應接收買方和業(yè)主技術人員至賣方或賣方供貨商、分包商的工廠參加監(jiān)造和工廠驗收