臨沂某居住組團(tuán)綜合樓工程施工組織設(shè)計

**苑居住組團(tuán)綜合樓施工組織設(shè)計（項目質(zhì)量計劃）山東**建設(shè)集團(tuán)有限公司第二工程公司一項目二00五年二月二十日目錄1、編制依據(jù)…………………32、工程概況…………………42.1工程簡介…………………42.2建設(shè)地點(diǎn)的特點(diǎn)及地層結(jié)構(gòu)……………52.3自然氣候條件……………72.4現(xiàn)場施工條件……………72.5工程進(jìn)度計劃……………82.6質(zhì)量目標(biāo)…………………82.7工程保修…………………83、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工……………………94、施工方案…………………104.1施工順序和流向…………104.2施工段的劃分……………104.3主要分部分項工程施工技術(shù)措施………114.3.1測量與放線……………114.3.2土石方及基礎(chǔ)工程……………………154.3.3主體工程………………294.3.4裝修工程………………484.3.5屋面保溫及防水工程…………………554.3.6四新技術(shù)應(yīng)用…………564.4施工機(jī)具需用量計劃選擇………………574.5腳手架搭設(shè)方案…………584.6冬季施工技術(shù)安全措施…………………764.7質(zhì)量和安全技術(shù)措施……………………785、安全施工組織設(shè)計………805.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)………805.2保證安全生產(chǎn)管理措施…………………815.3保證安全生產(chǎn)技術(shù)措施…………………855.4安全防護(hù)措施…………915.5各分項工程施工安全技術(shù)措施………935.6文明施工管理…………955.7環(huán)保技術(shù)措施…………966、施工進(jìn)度計劃…………1017、施工資源計劃…………1018、施工準(zhǔn)備工作計劃……………………1029、消除工程質(zhì)量通病措施………………11010、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用…………12111、施工現(xiàn)場平面布置圖…………………12112、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)…………124第一章編制依據(jù)1、總公司《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》2、**苑居住組團(tuán)綜合樓施工圖紙及其圖集3、《**苑居住組團(tuán)綜合樓工程地質(zhì)勘探報告》4、**苑居住組團(tuán)綜合樓工程預(yù)算書、《建筑施工承包合同》5、**苑居住組團(tuán)綜合樓工程總平面規(guī)劃圖6、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203－2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50207－2002）《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（JGJ3-2002）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210－2001）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10－95）《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104－97）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－88）《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50310-2002)7、《建筑工程質(zhì)量管理條例》第二章工程概況一、工程簡介紹1、工程建筑特點(diǎn)（1）、**苑居住組團(tuán)綜合樓工程位于**路中段南側(cè)，交通便利，本工程由臨沂市**貿(mào)易有限公司投資建設(shè)，由**建筑設(shè)計研究院設(shè)計，臨沂市**巖土工程有限公司、**建筑工程監(jiān)理公司監(jiān)理，由**建設(shè)集團(tuán)二公司施工。（2）、本工程建筑平面呈“一”字形布置，入口處為弧形（二層以上），南北寬1５m，東西長74.7m；共十二層，地下一層。占地面積為1137.5m2，建筑面積為18988m2，其中地下建筑面積為2550m2。建筑高度為38.35m。其裝飾標(biāo)準(zhǔn)如下：地面：陶瓷地磚防潮地面用于盥洗間及衛(wèi)生間，拋光地板磚地面用于商場房間。樓面：衛(wèi)生間、廚房為陶瓷地磚防水樓面；拋光釉面磚樓面由于用于走廊、樓梯間；拋光地面磚樓面用于商場房間；庫房及電梯機(jī)房、車庫等附屬用房為水泥砂漿樓面。踢腳：地磚踢腳，高150mm。墻裙：瓷磚墻裙，用于走廊及衛(wèi)生間，高度為1500mm。內(nèi)墻：防水砂漿瓷磚墻面至吊頂?shù)撞坑糜陬孪撮g及衛(wèi)生間，其它內(nèi)墻為混合砂漿抹面。外墻：8.100米以下為毛面花崗巖干掛墻面，其余墻面為灰白色小面磚和百葉狀鋁塑板相間墻面。頂棚：鋁塑板吊頂用于衛(wèi)生間，混合砂漿頂棚用于其他房間。屋面：屋面為卷材防水膨脹蛭石保溫通風(fēng)屋面。坡道：汽車出入口處為帶齒槽花崗巖坡道2、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（1）、本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防裂度為7度，結(jié)構(gòu)抗震等級為二級，結(jié)構(gòu)安全等級二級，屋面防水等級為一級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。本工程地基承載力值標(biāo)準(zhǔn)值為2000Kpa，基礎(chǔ)為片筏式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級墊層為C20，基礎(chǔ)為C35S8。剪力墻、柱砼為C40S8，梁板砼為C35S8。采用Ⅰ鋼筋其直徑有8mm、10mm、12mm；，Ⅲ鋼筋直徑有：8mm、12mm、14mm、22mm、25mm。主體結(jié)構(gòu)：本工程主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，中間（eq\o\ac(○,17)～eq\o\ac(○,18)軸間）設(shè)置后澆帶；±0.000～11.10m墻柱混凝土為C45，梁板砼為C35，11.10m以上墻柱砼為C40，墻梁砼為C30。采用Ⅰ鋼筋的直徑有8mm、10mm、12mm，Ⅲ鋼筋直徑有：14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm。（2）、建筑場地特點(diǎn)及地層結(jié)構(gòu)**苑居住組團(tuán)綜合樓位于沂州路同海關(guān)路交匯處，原為臨沂市汽車二隊。場地地形整體較平坦，局部起伏較大，最大高差1250ｍｍ?？碧缴疃确秶鷥?nèi)無地下水。其巖溶裂隙水可采用明溝排水，對混凝土無腐蝕性，對混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。對該場地的地層結(jié)構(gòu)分述如下：eq\o\ac(○,1)、雜填土（Q4ml）黃黑色，松散，濕，頂部有10cm厚素混凝土，其下主要成分為碎石及少量粘性土。本層層厚0.40～0.70米，層底深度0.40～0.70米，層底標(biāo)高49.53～49.86米，場地內(nèi)廣泛分部。eq\o\ac(○,2)、粉土（Q3al+pl）褐黃，濕，中密，搖震反映中等，切面粗糙，韌性低，場地內(nèi)廣泛分布。本層層厚1.00～2.25米，層底深度1.50～2.75米，層底標(biāo)高47.453～48.78米。eq\o\ac(○,3)、粗砂（Q3al+pl）黃褐色，稍濕，稍密，砂質(zhì)較純凈，礦物成分以石英、長石為主，級配良好，分選性及磨圓度較差，含少礫石。本層層厚0.90～3.05米，層底深度3.20～4.65米，層底標(biāo)高45.56～47.06米,分布于場地西南角。eq\o\ac(○,4)、粘土（Q3al+pl）黃褐－灰褐色，可塑，無搖震反映，切面光滑，土質(zhì)較均勻，干強(qiáng)度高，韌性高，含少量鐵錳氧化物。本層層厚0.70～1.20米，層底深度3.40～3.70米，層底標(biāo)高46.54～46.88米,場地內(nèi)西南角缺失此層。eq\o\ac(○,5)、粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）灰褐色，可塑偏軟，切面稍有光滑，無搖震反映，干強(qiáng)度中等，韌性中等，含10％～20％的砂。本層層厚0.30～1.00米，層底深度3.80～4.50米，層底標(biāo)高45.74～46.45米,場地內(nèi)西南角缺失此層。eq\o\ac(○,6)、粘土（Q3al+pl）棕褐色，硬塑，無搖震反映，切面光滑，土質(zhì)較均勻，干強(qiáng)度高，韌性高，含少量姜結(jié)石及鐵錳結(jié)核。本層層厚0.60～2.430米，層底深度4.60～6.50米，層底標(biāo)高43.70～45.60米,場地內(nèi)分部廣泛。eq\o\ac(○,7)、石灰?guī)r本層為持力層，中風(fēng)化，灰色－灰白色，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀結(jié)構(gòu)，局部裂縫及巖溶發(fā)育，但規(guī)模較小，方解石脈及條帶發(fā)育。巖芯呈短柱狀及長柱狀，巖石為較硬巖，巖體較完整，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅲ級，采取率80％以上，RQD為60－80。3、自然氣候條件臨沂市屬季風(fēng)氣候區(qū)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料其歷年平均氣溫在11.8℃～13.3℃之間，極端最高氣溫40℃，極端最低氣溫-16.5℃。歷年平均風(fēng)力2.6m/s，最大風(fēng)速21.0m/s，主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)。年平均降雨量746.7mm～979.2mm，最大凍土深度0.5m，每年7、8月份為雨季，11月中旬至次年3月中旬為冬季。4、現(xiàn)場施工條件（1）、路通（2）、電通（3）、水通（4）、通訊通（5）、場地平整（6）、施工單位勞動力：瓦工50人，木工80人，鋼筋工40人，施工技術(shù)人員5人，架工20人，機(jī)電工7人，其它人員26人。工程所需材料根據(jù)計劃落實(shí)后，按工程進(jìn)度分批進(jìn)場，垂直運(yùn)輸采用兩臺QT315塔機(jī)，項目部根據(jù)工程施工的特點(diǎn)，結(jié)合工程量和工期，配備有全面管理能力施工經(jīng)驗豐富的管理人員和施工隊伍。本工程管理人員將根據(jù)工程實(shí)際情況制定相應(yīng)的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行實(shí)施和落實(shí)，確保工程質(zhì)量，按期竣工交付使用。5、工程進(jìn)度控制工程計劃開工日期為200５年3月26日，竣工日期為2006年3月30日，總施工日期為369天?；A(chǔ)計劃2005年6月15日完成，主體工程計劃2005年10月1日完成。6、質(zhì)量目標(biāo)(1)、合同范圍內(nèi)全部工程的所有使用功能符合設(shè)計（及設(shè)計變更）、圖紙會審要求。(2)、工程達(dá)到的質(zhì)量等級：分部分項工程全部符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001,合格率100%,單位工程施工質(zhì)量等級達(dá)到“泰山杯”標(biāo)準(zhǔn)。其中專項工程達(dá)到：eq\o\ac(○,1)所有隱蔽工程經(jīng)顧客代表或監(jiān)理部門驗收合格。eq\o\ac(○,2)地下室、衛(wèi)生間、屋面不出現(xiàn)滲漏,所有外墻及門窗不滲漏雨水。eq\o\ac(○,3)所有高級裝飾達(dá)到設(shè)計要求。eq\o\ac(○,4)所有設(shè)備安裝、調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定要求。7、工程保修（1）、地基與基礎(chǔ)工程和主體工程保修期為設(shè)計的合理使用年限為50年；（2）、屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲漏為五年。（3）、供熱和供冷系統(tǒng)為兩個采暖、供冷期。（4）、電器管線、給排水管道、設(shè)備安裝、裝修工程為2年。第三章組織機(jī)構(gòu)1、項目經(jīng)理部質(zhì)量體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員材料員安全員統(tǒng)計員霞質(zhì)檢員材料員安全員統(tǒng)計員霞技術(shù)員班組長班組長操作工人操作工人2、項目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)分配表項目經(jīng)理部質(zhì)量職責(zé)分配表質(zhì)量體系要素項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)檢員材料員安全員統(tǒng)計員責(zé)任人1、質(zhì)量職責(zé)△○○○○○○2、質(zhì)量體系△○○○○○○3、合同評審△○○○○○○4、文件和資料控制制○○△○○○○5、采購△○○○△○○6、顧客提供產(chǎn)品的的控制○○○○△○○7、產(chǎn)品標(biāo)識和可追追溯性○○○○△○○8、過程控制○△○△○○○9、檢驗和試驗○○△○△○○10、檢驗測量和試驗驗設(shè)備○○△○△○○11、檢驗和試驗狀態(tài)態(tài)○○△○△○○12、不合格品的控制制○△○△○○○13、糾正和預(yù)防措施施○△○△○○○14．搬運(yùn)儲存包裝和防防護(hù)○○○○△○○15、質(zhì)量記錄的控制制○○△○○○○16、內(nèi)部質(zhì)量體系審審核△○○△○○○17、培訓(xùn)△○△△○○○18、服務(wù)△○○○○○△19、統(tǒng)計技術(shù)○○△○○○△3管理人員職責(zé)序號管理崗位責(zé)任人姓名職責(zé)范圍1項目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行本工程的的全部合同內(nèi)內(nèi)容，對工程程質(zhì)量達(dá)到合合同要求和檢檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)責(zé)，保證本施施工組織設(shè)計計（項目質(zhì)量量計劃）的順順利實(shí)施。2施工負(fù)責(zé)人受項目經(jīng)理委托，負(fù)負(fù)責(zé)本施工組組織設(shè)計（項項目質(zhì)量計劃劃）的具體實(shí)實(shí)施對工程進(jìn)進(jìn)度負(fù)責(zé)，調(diào)調(diào)動人力、物物力保證按圖圖紙和規(guī)范施施工，負(fù)責(zé)糾糾正預(yù)防措施施的實(shí)施，對對本工程的準(zhǔn)準(zhǔn)備施工、安安裝、交付使使用和維修整整個過程的控控制、管理、監(jiān)監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)負(fù)責(zé)。3技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工圖紙、技術(shù)術(shù)資料、項目目質(zhì)量文件、記記錄的控制和和管理負(fù)責(zé)審審批工程的技技術(shù)交底等技技術(shù)文件，負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)計變更更等的簽證和和實(shí)施，對審審核結(jié)果制定定糾正或預(yù)防防措施。4材料負(fù)責(zé)人編制本工程的材料料采購計劃，并并按規(guī)定實(shí)施施，對進(jìn)場材材料的質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本本工程施工機(jī)機(jī)械的進(jìn)出廠廠，并對保證證機(jī)械能力負(fù)負(fù)責(zé)。5質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對本工程的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督、檢檢查，對隱蔽蔽工程驗收分分部分項工程程的質(zhì)量評定定工序交接檢檢等負(fù)責(zé)，監(jiān)監(jiān)督并確認(rèn)對對工程質(zhì)量的的錯檢、漏檢檢負(fù)責(zé)。6安全員負(fù)責(zé)本工程安全施施工方案的實(shí)實(shí)施，保證安安全施工，對對安全隱患的的錯查、漏查查負(fù)責(zé)。7計量員統(tǒng)計員在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施施工負(fù)責(zé)人）的的直接領(lǐng)導(dǎo)下下，負(fù)責(zé)所管管分部的質(zhì)量量控制，使其其符合圖紙（或或變更）和規(guī)規(guī)范要求。第四章施工方案一.施工順序和流向本工程整個施工過程遵循“先地下，后地上，先土建、水電，后裝修”的原則進(jìn)行施工，上道工序積極為下道工序創(chuàng)造條件，下道工序的施工要保證上道工序的成品不受損壞。土方的開挖采用機(jī)械開挖，先將基坑土方全部挖完，挖至巖石，然后進(jìn)行清槽、放線，經(jīng)勘察單位、建設(shè)單位、監(jiān)理及設(shè)計單位驗收合格后方可進(jìn)行混凝土墊層澆筑?；A(chǔ)工程施工順序為：定位放線→驗線→土方開挖→基槽清理→驗槽→混凝土墊層澆筑→放線→鋼筋綁扎→基礎(chǔ)支?！摻铍[蔽驗收→混凝土澆筑→基礎(chǔ)驗收→回填。施工流向在平面上按照自西向東的順序施工，在豎向上按照基礎(chǔ)→剪力墻→梁板→填充墻的順序施工。二.施工段的劃分根據(jù)工程情況及基礎(chǔ)特征，本工程分為二個施工段。eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,17)，eq\o\ac(○,18)～eq\o\ac(○,37)軸為兩個施工段（eq\o\ac(○,17)～eq\o\ac(○,18)軸之間設(shè)置后澆帶），所有平面作業(yè)均自西向東流水施工。三.主要分部分項工程施工技術(shù)措施1.測量與放線（1）.測量儀器的選用水平測距使用J6光學(xué)經(jīng)緯儀及長城牌50米鋼尺，高程采用DS－A型水準(zhǔn)儀，角度測量采用江蘇J6光學(xué)經(jīng)緯儀(經(jīng)檢測校準(zhǔn)合格)。2.工程定位測量（1）.工程定位測量根據(jù)建設(shè)單位提供供的規(guī)劃局放放線平面圖作作為定位依據(jù)據(jù)，本工程北北墻距離海關(guān)關(guān)路中為41m，本工程東墻墻距離小區(qū)東東院墻7.28m，然后定出出本工程的各條條軸線。在各各eq\o\ac(○,37)及eq\o\ac(○,A)軸線上設(shè)木控制樁樁，并用混凝凝土將木樁固固定,以便于基礎(chǔ)礎(chǔ)的如（2）.樓層放線放線前，技術(shù)人員員必須熟悉圖圖紙，掌握軸軸線尺寸，在在已完成砼結(jié)結(jié)構(gòu)層允許上上人時，方可可到上面放線線。eq\o\ac(○,1).先用大線墜或經(jīng)緯緯儀找出基準(zhǔn)準(zhǔn)線，以基準(zhǔn)準(zhǔn)線軸線用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼尺量出出其它軸線，在在基礎(chǔ)頂或樓樓層頂板上彈彈出縱向、橫橫向控制線，模模板檢查時，根根據(jù)控制線校校核柱軸線，并并且拉通線控控制。eq\o\ac(○,2).彈完線后復(fù)核一遍遍，并且與圖圖紙相符合，方方可進(jìn)行下一一道工序施工工。eq\o\ac(○,3).柱、剪力墻平線為為樓地面相對對標(biāo)高＋50cm，分兩次抄抄測，一次是是抄在鋼筋上上為控制現(xiàn)澆澆板模板上標(biāo)標(biāo)高，另一次次抄測在已完完成混凝土柱柱上，控制頂頂板支模標(biāo)高高并在以后用用來控制地面面標(biāo)高。eq\o\ac(○,4).軸線控制：在樓層層測量時，根根據(jù)軸線控制制點(diǎn)用經(jīng)緯儀儀把控制軸線線引測到一層層地面上，同同時將軸線平平移，引測兩兩側(cè)東西向和和南北向軸線線控制線。并并與原軸線反反復(fù)多次校核核，誤差控制制在2mm之內(nèi)。一層層控制線交點(diǎn)點(diǎn)必需作好標(biāo)標(biāo)識，同時采采用砂子或其其它材料覆蓋蓋保護(hù)，每層層引測完后都都必需進(jìn)行校校核。對于框框架柱、剪力力墻樓層放線線，采用軸線線外20cm彈控制線放放線法，以便便于施工操作作和檢查驗收收。（3）.高程控制eq\o\ac(○,1)．水準(zhǔn)點(diǎn)的引測：：根據(jù)業(yè)主提供高程程點(diǎn)，引測現(xiàn)現(xiàn)場施工用水水準(zhǔn)點(diǎn)，在建建筑物四周設(shè)設(shè)置永久性標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)?；A(chǔ)施工時，將將標(biāo)高傳遞下下去，控制樁樁為30×30×400的木樁，用用錘砸入基坑坑邊緣，并在在高程處釘鋼鋼釘，以便施施工使用。eq\o\ac(○,2)．在上部結(jié)構(gòu)施工工時，先把最最近的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高引至建建筑物的柱子子上，并每層層標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)都由此引測測，來確定各各層樓板標(biāo)高高。（4）.誤差要求eq\o\ac(○,1).軸線平面位移不大大于3mm.eq\o\ac(○,2).柱垂直不大于3mmm.eq\o\ac(○,3).高程精度不大于22mm.eq\o\ac(○,4)建筑物沉降觀測施工過程和施工后后的沉降觀測測將作為關(guān)鍵鍵工序進(jìn)行控控制，其操作作嚴(yán)格按JGGJ/T8－97建筑變形的的測量規(guī)程進(jìn)進(jìn)行。在一層層剪力墻施工工時在圖紙設(shè)設(shè)計定出的沉沉降觀測點(diǎn)位位置埋設(shè)鐵件件，拆模后用用Φ10內(nèi)六棱扳手手焊制沉降觀觀測點(diǎn)。沉降降觀測點(diǎn)要作作好保護(hù)，刷刷防銹漆，不不準(zhǔn)作為電焊焊機(jī)的地線接接線柱，并隨隨著建筑物層層數(shù)的增加和和時間的推移移進(jìn)行觀測，觀觀測結(jié)果填入入沉降觀測記記錄表中，并并繪制沉降量量曲線圖，對對沉降曲線進(jìn)進(jìn)行分析，并并作為工程技技術(shù)資料存檔檔，當(dāng)沉降量量或沉降差超超過規(guī)定時應(yīng)應(yīng)及時報告有有關(guān)報告采取取措施。a、現(xiàn)場建筑物周圍圍設(shè)6個水準(zhǔn)點(diǎn)，12個觀測點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀觀測，觀測點(diǎn)點(diǎn)埋設(shè)必須穩(wěn)穩(wěn)定，不受施施工機(jī)具、車車輛碰壓、防防止觀測點(diǎn)高高程變動。b、施工過程沉降觀觀測：一層剪剪力墻、柱施施工完成，埋埋設(shè)觀測點(diǎn)，開開始觀測，然然后每增加一一層觀測一次次，主體完后后觀測一次，裝裝飾完工后觀觀測一次，竣竣工后所有數(shù)數(shù)據(jù)移交建設(shè)設(shè)單位連續(xù)觀觀測。c、沉降觀測及成果果整理：根據(jù)沉降量與時間間關(guān)系曲線判判定，若最后后三個周期觀觀測中沉降速速度小于0..01～0.04mmm/d，可以認(rèn)為為進(jìn)入穩(wěn)定階階段。觀測工工作結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)提供下列結(jié)結(jié)果。c1建筑物沉降曲線圖圖c2沉降觀測分析報告告（5）.注意事項eq\o\ac(○,1)．所有軸線傳遞和和高程控制必必須以標(biāo)準(zhǔn)控控制點(diǎn)和控制制線為基礎(chǔ)，必必須加強(qiáng)對控控制點(diǎn)和水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)。eq\o\ac(○,2)．所有測量儀器均均經(jīng)計量鑒定定部門校核校校對合格后方方能使用，使使用前對所有有儀器在現(xiàn)場場校驗。在使使用過程中需需經(jīng)常檢查和和保養(yǎng)，以防防損壞儀器。eq\o\ac(○,3)．結(jié)構(gòu)層施工傳遞遞引測標(biāo)高時時，應(yīng)用鋼尺尺自eq\o\ac(○,A)軸交eq\o\ac(○,1)軸柱，＋＋0.500mmm平線向上垂直直引測，作為為該樓層抄平平依據(jù),每次引測都都要從該基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)直接引測測，以防誤差差積累。四.基礎(chǔ)工程見基礎(chǔ)施施工方案五、主體工程施工工方案本工程鋼筋設(shè)計為為：I級鋼筋φ6、φ8、φ10、φ12和Ⅱ級鋼筋Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25。1、鋼筋工程本工程主體鋼筋φφ≥16mm采用滾軋直螺螺紋連接，Φ12、Φ14水平鋼筋用閃閃光對焊焊接接，豎向采用用綁扎搭接。主主體鋼筋的原原材料要求、鋼鋼筋的儲存及及加工，閃光光對焊、滾軋軋直螺紋連接接工藝詳見基基礎(chǔ)工程中的的鋼筋工程。（1）、剪力墻（暗柱柱）鋼筋綁扎扎剪力墻（暗柱）鋼鋼筋綁扎之前前，先按箍筋筋間距在暗柱柱筋上畫好點(diǎn)點(diǎn)，然后綁扎扎箍筋，將已已套好的箍筋筋往上移動，由由上往下綁扎扎，箍筋與主主筋垂直，全全部受力筋必必須均與箍筋筋綁扎，并使使其間距符合合設(shè)計規(guī)范要要求。暗柱鋼鋼筋綁扎完成成后綁扎剪力力墻鋼筋，先先按水平鋼筋筋的位置在豎豎向鋼筋上畫畫好水平鋼筋筋的位置然后后在剪力墻高高度的中間，先先綁一根水平平鋼筋使豎向向鋼筋垂直且且間距符合設(shè)設(shè)計要求；然然后綁扎下部部水平鋼筋，完完成后在剪力力墻的頂部綁綁扎一根水平平鋼筋方法同同中間的，然然后將剪力墻墻上部的鋼筋筋綁扎完，最最后綁扎拉筋筋和鋼筋撐鐵鐵并安放墊塊塊。在墻的雙雙層鋼筋網(wǎng)間間應(yīng)設(shè)置撐鐵鐵，以固定鋼鋼筋間距，撐撐鐵用φ12的鋼筋制成成，長度等于于兩層網(wǎng)片的的凈距，間距距為1m，相互錯開開排列。墊塊塊為20mm塑料墊塊，每每1米設(shè)置一道道，每道墊塊塊每面設(shè)置不不少于2個。（2）、梁鋼筋綁扎梁鋼筋在模板支設(shè)設(shè)完成后開始始綁扎，在梁梁模板上部墊墊設(shè)木楞，將將主筋擺在所所要綁扎的位位置上，先擺擺放底層鋼筋筋，然后放置置梁柱節(jié)點(diǎn)箍箍筋，在暗柱柱的每側(cè)附加加2Φ14與箍筋綁扎扎。再放梁上上層鋼筋；把把箍筋依次套套入，箍筋間間距按設(shè)計要要求綁扎，并并錯開活口位位置。第一根根箍筋距暗柱柱皮50mm,箍筋采用套套扣法綁扎，主主筋接頭交錯錯布置在兩根根架立筋上，主主筋與箍筋交交匯處全部綁綁牢，然后放放置預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線并固定定牢固，抽出出木楞使梁鋼鋼筋骨架落入入梁模板內(nèi)，每每隔1m用大理石墊塊墊墊好。梁的側(cè)側(cè)面用20mmm塑料墊塊墊墊好。如受力力鋼筋為多排排排列時，在在兩排鋼筋之之間墊Φ25的短鋼筋，以以保持其設(shè)計計間距。節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼筋穿插十十分稠密時，應(yīng)應(yīng)特別注意梁梁頂面主筋間間凈距要有30mm，以利于混凝土澆澆筑。（3）、板鋼筋綁扎模板經(jīng)檢查驗收合合格后，清理理干凈模板上上的垃圾，在在模板上標(biāo)出出底板筋的位位置，第一根根筋距梁皮550mm，擺擺放時短邊方方向筋在長方方向筋下面，底底板筋靠近外外圍兩行鋼筋筋的相交處全全部綁扎，中中間部分可交交錯綁扎，但但必須保證受受力筋不位移移，雙向受力力筋必須全部部扎牢。板底筋綁扎完后，開開始綁扎負(fù)筋筋，負(fù)筋的分分布筋通長綁綁扎，綁扎完完負(fù)筋后底板板筋20㎜厚大理石石墊塊墊起，每1米一個梅花點(diǎn)陣布置。負(fù)彎矩筋用?10鋼筋制作成馬凳墊起。每平方米不少于1個。馬凳如下圖所示（高度=板厚—保護(hù)層總厚度）：（4）、構(gòu)造柱鋼筋及及樓梯鋼筋構(gòu)造柱在梁板鋼筋筋綁扎時預(yù)埋埋，上層梁底底預(yù)埋鐵件，并并與構(gòu)造柱鋼鋼筋焊接，構(gòu)構(gòu)造柱上下兩兩端箍筋加密密；樓梯與框框架梁柱、剪剪力墻相連處處，預(yù)留孔洞洞，截面與樓樓梯相同，樓樓梯平臺板筋筋預(yù)留在剪力力墻中，待樓樓梯施工時鑿鑿出。鋼筋綁扎完成后進(jìn)進(jìn)行驗筋，檢檢查鋼筋焊接接、綁扎位置置、質(zhì)量等合合格后進(jìn)行下下道工序。2、模板工程（1）、剪力墻模板支支設(shè)剪力墻模板采用臨臨沂市鋼模板板廠生產(chǎn)的定定型大模板，施施工時由模板板廠技術(shù)員現(xiàn)現(xiàn)場指導(dǎo)施工工。（2）、梁板模板eq\o\ac(○,1)梁與板一起施工，采采用覆面膠合合板模板，梁梁板模板拼裝裝時，應(yīng)從兩兩端向中間，以以保證模板拼拼縫質(zhì)量，嚴(yán)嚴(yán)禁采用在梁梁墻交接處補(bǔ)補(bǔ)條的做法。eq\o\ac(○,2)梁底模板采用Ф448×3.5鋼管扣件排排架支撐，并并與頂板模板板支撐體系連連為一體。梁梁底排架結(jié)構(gòu)構(gòu)采用φ48×3..5鋼管扣件搭搭設(shè)，梁底中中間位置設(shè)一一排豎向支撐撐，支撐間距距0.6m，掃地水平平橫桿應(yīng)緊貼貼地面。中間間第一道水平平橫桿距地面面1.5m，其水平桿桿間距不大于于1m，最上一道道水平橫桿距距梁底不大于于0.6m。對于重量較較大的梁支撐撐立桿與橫桿桿間應(yīng)采用雙雙扣件，防止橫橫桿下滑。eq\o\ac(○,3)支撐立桿下設(shè)5ccm厚通長的墊墊板?，F(xiàn)澆板板模板支撐間間距不得大于于1200mmm，第一步大大橫桿距地1.8m，其他水平平桿不大于1.5m，水平桿采采用縱橫連續(xù)續(xù)布置，每6m左右設(shè)一道道剪刀撐或斜斜撐，以保證證支撐的穩(wěn)定定性，板的支支撐系統(tǒng)與梁梁的支撐系統(tǒng)統(tǒng)連成一個整整體。eq\o\ac(○,4)梁側(cè)模板拼裝完畢畢之后，采用用φ14穿墻對拉螺螺栓套PVC塑料套管配配合φ48×3..5鋼管扣件支支撐加固，對對拉螺栓間距距為0.6m，校正好位置置后用斜鋼管管拉撐拉結(jié)，斜斜拉撐間距不不大于0.6m。eq\o\ac(○,5)施工過程中應(yīng)經(jīng)常常進(jìn)行檢查，對對每道梁軸線線、標(biāo)高等進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真真的控制，確確保模板位置置及尺寸正確確，安裝牢固固。梁模板支撐加固方方式詳見下圖圖：框架梁、板支撐示示意圖梁板模板支設(shè)示意意圖（3）、樓梯模板樓梯底面模板、樓樓梯梁模板采采用覆面膠合合板模板，側(cè)側(cè)模采用木模模板，踏步模模板采用木模模板。踏步模模板與樓梯踏踏步高度相同同，支設(shè)時先先支設(shè)樓梯平平臺梁底，待待綁扎完鋼筋筋后支設(shè)平臺臺梁側(cè)模，然然后再支樓梯梯底模，樓梯梯底模根據(jù)與與平臺梁成的的角度倒角，使使角度與所成成角相同。樓梯模板支撐示意意圖（4）、模板質(zhì)量控制制eq\o\ac(○,1)剪力墻支摸前，先先在基底彈線線校正鋼筋位位置，并為合合模后檢查位位置提供準(zhǔn)確確的依據(jù)，另另外再彈距墻墻柱200mmm的控制線，以以便檢查。eq\o\ac(○,2)對模板拼縫，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位置模板支支搭情況，認(rèn)認(rèn)真檢查，防防止漏漿及縮縮頸現(xiàn)象。eq\o\ac(○,3)梁板底模當(dāng)跨度大大于4m時起拱，起起拱高度宜為為2/10000，最大起拱拱高度不大于于20mm，板板的長邊方向向嚴(yán)禁起拱。eq\o\ac(○,4)預(yù)埋件預(yù)留留孔的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件固定方法可靠，防止位移。eq\o\ac(○,5)合模前鋼筋隱檢已已合格，模內(nèi)內(nèi)已清理干凈凈，應(yīng)剔鑿部部位，已剔鑿鑿合格并經(jīng)隱隱蔽驗收；合合模后核驗?zāi)Ｄ０逦恢谩⒊叱叽缂颁摻钗晃恢谩|塊位位置與數(shù)量，符符合要求才能能澆筑混凝土土。eq\o\ac(○,6)模板涂刷隔離劑時時首先先清除除模板表面的的塵土和混凝凝土殘留物后后再涂刷，涂涂刷應(yīng)均勻，不不得漏刷或污污染鋼筋，如如污染鋼筋應(yīng)應(yīng)用洗衣粉洗洗去。eq\o\ac(○,7)安裝上層模板及支支架，應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)下層支架立立柱，并鋪墊墊板，下層樓樓板應(yīng)具有承承受上層荷載載的承載能力力。模板工程質(zhì)量控制制工作流程圖圖〔見下圖〕〕模板材料準(zhǔn)備木工班鑿毛、清理雜模板材料準(zhǔn)備木工班鑿毛、清理雜物砼班養(yǎng)護(hù)、保潮養(yǎng)護(hù)班鑿毛、清理、保潮驗收質(zhì)檢員下支模通知質(zhì)檢員支撐模板的安裝、校及自檢木工班申請專檢木工班驗收模板系統(tǒng)質(zhì)檢員下澆筑砼令質(zhì)檢員澆砼砼班養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)班提出拆模申請木工班檢查砼強(qiáng)度質(zhì)檢員下拆模通知質(zhì)檢員模板拆除木工班砼缺陷修補(bǔ)砼班砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)班砼達(dá)到拆模強(qiáng)度砼強(qiáng)度達(dá)不到要求合格整改木工班不合格不合格整改砼班養(yǎng)護(hù)班模板工程質(zhì)量控制工作流程圖合格（5）、模板拆除模板拆除要嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行拆模令制制度。模板拆拆除前先確定定砼強(qiáng)度，梁梁板砼強(qiáng)度以以同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊為依據(jù)據(jù)。達(dá)到拆模模強(qiáng)度以后，由由施工負(fù)責(zé)人人向技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人提出書面面拆模申請，同同意后方可拆拆除。eq\o\ac(○,1)梁板底模拆除前，混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度等級的775％以上，（以以同條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的試塊抗抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)準(zhǔn)）結(jié)構(gòu)跨度度大于8m的梁板和大大于2m的懸臂構(gòu)件件應(yīng)達(dá)到100％。eq\o\ac(○,2)側(cè)模拆除前混凝土土強(qiáng)度應(yīng)保證證其表面及棱棱角不因拆模模而損壞，拆拆模后應(yīng)立即即采取透明薄薄膜包裹養(yǎng)護(hù)護(hù)。eq\o\ac(○,3)大模板墻體施工，在在常溫下，墻墻體混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)到到2.5Mppa，冬期施工工，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到7.5Mppa,內(nèi)墻混凝土土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到到4Mpa方可拆除。eq\o\ac(○,4)模板拆除必須徹底底，不得在梁梁墻節(jié)點(diǎn)處遺遺有木條，防防止因梁底鋼鋼筋過密阻止止混凝土進(jìn)入入形成的孔洞洞不易發(fā)現(xiàn)。（6）、安全技術(shù)措施施eq\o\ac(○,1)工作前應(yīng)先檢查使使用的工具是是否牢固，工工作時思想要要集中，注意意防止釘子扎扎腳和高處滑滑落。eq\o\ac(○,2)懸空或在很小的空空間作業(yè)時要要系安全帶。eq\o\ac(○,3)遇6級以上大風(fēng)時，應(yīng)應(yīng)暫停室外的的高處作業(yè)，雪雪霜雨后，應(yīng)應(yīng)先清掃作業(yè)業(yè)場地，待略略干后再作業(yè)業(yè)。eq\o\ac(○,4)安裝4m以以上的模板，應(yīng)應(yīng)搭腳手架，并并設(shè)防護(hù)欄桿桿。eq\o\ac(○,5)二人抬運(yùn)模板時要要互相配合，協(xié)協(xié)同工作，傳傳送模板工具具時應(yīng)用運(yùn)送送工具或捆綁綁后再升降，不不得拋扔，也也不要在腳手手架上大量堆堆積模板。eq\o\ac(○,6)支撐、牽杠等不得得搭在門窗框框和腳手架上上，通道中間間的斜撐、拉拉桿等應(yīng)設(shè)在在1.8m高以上。eq\o\ac(○,7)支模過程中如需中中間停歇，應(yīng)應(yīng)將支撐搭頭頭、柱頭板等等釘牢，模板板上有預(yù)留洞洞口者，應(yīng)用用有標(biāo)記的蓋蓋板蓋好，防防止踏空墜落落。eq\o\ac(○,8)模板拆除前，應(yīng)先先提出申請，經(jīng)經(jīng)技術(shù)人員批批準(zhǔn)后方可拆拆除。eq\o\ac(○,9)拆除4m以上的模模板，應(yīng)搭設(shè)設(shè)腳手架，并并設(shè)防護(hù)欄桿桿，高處拆模模時，應(yīng)設(shè)專專人指揮，并并在下面標(biāo)出出警戒區(qū)，暫暫停人員過往往，也不得在在上下一個垂垂直面同時進(jìn)進(jìn)行拆除作業(yè)業(yè)。eq\o\ac(○,10)拆除模板時時，不許站在在正在拆除的的模板上，拆拆除樓板模板板時，還要注注意整塊模板板突然掉下，尤尤其是使用定定型模板作平平臺模板時更更要注意，拆拆除支柱時，拆拆模人員要站站在門窗洞口口外拉支撐，以以防模板突然然全部掉落傷傷人。eq\o\ac(○,11)混凝土板上上的預(yù)留洞，應(yīng)應(yīng)在模板拆除除后立即用有有標(biāo)志的蓋板板蓋好。eq\o\ac(○,12)拆除間隙時時，應(yīng)將已活活動的模板牽牽杠，支撐等等臨時固定牢牢固，以避免免誤踏或墜落落傷人。eq\o\ac(○,13)拆下的模板板應(yīng)及時運(yùn)走走，不得亂堆堆亂放，更不不允許大量堆堆放在腳手架架上。（7）、模板工程計算算

梁板模板計計算

梁截面尺尺寸為300×400，長4m的矩形大梁梁，采用紅松松木模作梁底底，膠合板作作側(cè)模，模板板底楞和頂撐撐間距600mmm,側(cè)模立擋間間距400mm，查表得紅紅松木設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度和彈性模模量：

fc==10N/mmm2(順紋抗壓)fv=11.4N/mmm2(順紋抗剪)

fm==13N/mmm2（抗彎）EE=90000N/mm22ρ=5KN//m3（8）底模驗算（選選用50mm厚）

eq\o\ac(○,1)抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗算：

荷荷載底模自重重：5×0.005×0.3×1.2＝0.09KN/mm

混凝土自重:24××0.3×0.4×1.2＝3.46KNN/m

鋼筋荷荷重：1.5×00.3×0.4×1.2＝0.73KN//m

振搗混凝凝土荷載：2×0.445×1.4＝0.2166KN/mm

合計:q1＝4.4966KN/mm

乘以折減系系數(shù)0.9得:q＝4.01KKN/m

抗彎彎承載力驗算算（按四等跨跨計算）

彎矩矩系數(shù)：KM=-00.121剪力系數(shù):KV=--0.62

撓度度系數(shù):KW=00.967

則M＝KMqι2＝-0.1221×4.001×0.662

＝－0.300KNm＝－0.300×106Nmm

σ＝M/W＝0.30×106/(bh2/6)

＝0.30×106×6/4000×4022

＝2.81225N/mmm2<fm＝13N//mm2(可)

抗剪強(qiáng)度驗驗算：

V＝KVqι=-0.6620×4..01×0..6＝1.49KNN

彎應(yīng)力：τ＝3V/2bbh＝3×14900/（2×300×50）

＝0.15N/mmm2<fV=11.4N/mmm2(可)

eq\o\ac(○,2)撓度驗算

q1＝12.588KN/mq＝12.588×0.9＝11.322KN/m

ω＝KWqι4/(1000EI)

＝＝0.9677×11.332×60004/[1000×9×1003×(1/112)×3000×503]

＝0.50mm<[ω]=6000/400==1.50mmm(可)

eq\o\ac(○,3)側(cè)模驗算

荷載載計算

T＝30℃β1＝1.2β2＝1V＝2m/h

則側(cè)壓力：F1＝0.22＝0.22××24×[2200/(330+15))]×1.22×1×

＝39.822KN/m22

F2＝24×0..4＝9.6KN//m2

取兩者較小小值：F2＝9.6KN//m2

振搗混凝土土產(chǎn)生的荷載載：4KN/mm2

荷載組合：：9.6×1..2+4×11.4＝17.12KKN/m2線荷載為：17..12×0..4=6.8848KN//m乘以折減系數(shù)：qq＝6.8488×0.9＝6.2N/mmmeq\o\ac(○,4)抗彎強(qiáng)度驗算M＝KMqιι2＝－0.1221×6.22×4002＝2187668Nmmσ＝M/W＝2187768/(bbh2/6)＝2187668×6/（750×32）＝194.5N/mmm2<fm＝215N/mmm2(可)eq\o\ac(○,5)抗剪強(qiáng)度驗算V＝0.62qι＝00.62×111.3×4400=28802.4NNτ＝3V/2bh＝33×28022.4/(22×400××3)＝3.5N/mm2<<fV=2115N/mmm2(可)eq\o\ac(○,6)撓度驗算取側(cè)壓力F＝211.6KN//m2化為線荷載：211.6×0..75＝16.2KKN/m乘以折減系數(shù)：116.2×00.9＝14.588KN/mω＝KWqι4/(1100EI))＝0.967×144.58×44004/(1000×9×1003×400××93/12)＝0.69mm<[[ω]＝l/400＝1.0mmm(可)eq\o\ac(○,7)立桿支撐（架架桿）驗算L0=1800mm，φ48×3..5鋼管回轉(zhuǎn)半半徑i=15..8λ=L0/i=1800/155.8=113.9，壓桿穩(wěn)定定系數(shù)φ=0.4899穩(wěn)定性系數(shù)φ＝00.489N/(φA)＝44.01×6600/(00.489××480)＝31.4NN/mm2<215NN/mm2滿足穩(wěn)定性要求。3、混凝土工程主體混凝土強(qiáng)度為為C30，采用商品混混凝土，先施施工剪力墻混混凝土，再施施工梁板混凝凝土。一、二二層結(jié)構(gòu)采用用汽車泵自西西向東順序澆澆筑，三層以以上結(jié)構(gòu)混凝凝土采用HBT-660混凝土泵車車自西向東順順序澆筑?；旎炷帘玫陌舶卜啪唧w位置置見施工總平平面圖。泵管管隨結(jié)構(gòu)施工工同步升高，與與混凝土頂板板之間用鋼管管架子頂牢并并加固，本工工程泵送混凝凝土最大高度度為43.9m。（1）、施工準(zhǔn)備：eq\o\ac(○,1)鋼筋的隱驗工作已已經(jīng)完成，并并已核實(shí)預(yù)埋埋件、線管、孔孔洞的位置、數(shù)數(shù)量及固定情情況等。eq\o\ac(○,2)模板的預(yù)檢工作已已經(jīng)完成，模模板標(biāo)高、位位置、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確且符合設(shè)設(shè)計要求，支支撐系統(tǒng)穩(wěn)定定可靠，模板板拼縫嚴(yán)密，符符合規(guī)范要求求。eq\o\ac(○,3)混凝土澆筑前組織織施工人員進(jìn)進(jìn)行方案的學(xué)學(xué)習(xí)，由技術(shù)術(shù)部門進(jìn)行施施工方案交底底，對重點(diǎn)部部位單獨(dú)交底底，設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)，做到人人人心中有數(shù)數(shù)。eq\o\ac(○,4)澆筑混凝土用架子子、走道及工工作平臺，應(yīng)應(yīng)安全穩(wěn)固，能能夠滿足澆筑筑要求。eq\o\ac(○,5)混凝土澆筑前仔細(xì)細(xì)清理泵管內(nèi)內(nèi)殘留物，確確保泵管暢通通，并仔細(xì)檢檢查井子架加加固情況。eq\o\ac(○,6)各流水段結(jié)合部位位施工縫均采采用多層板（根根據(jù)鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度及鋼鋼筋間距切口口）分隔。eq\o\ac(○,7)提前簽訂商品混凝凝土供貨合同同，簽訂時由由技術(shù)部門提提供具體供應(yīng)應(yīng)時間、標(biāo)號號、所需車輛輛數(shù)量及間隔隔時間，特殊殊要求如塌落落度、水泥及及預(yù)防混凝土土堿集料反應(yīng)應(yīng)所需提供的的資料等。并并由商品砼攪攪拌站確定砼砼配合比及外外加劑用量等等。eq\o\ac(○,8)混凝土澆前，由我我方向砼攪拌拌站下達(dá)砼澆澆筑申請單，除除重新明確設(shè)設(shè)計和施工要要求外，并應(yīng)應(yīng)寫明本次砼砼澆筑的具體體需要量，計計劃澆筑時間間，以便使砼砼攪拌之后做做好充分準(zhǔn)備備工作。eq\o\ac(○,9)根據(jù)基礎(chǔ)部分澆筑筑混凝土計算算，為保證混混凝土連續(xù)不不間斷澆筑，混混凝土運(yùn)輸罐罐車至少應(yīng)配配置四臺，間間隔時間45分鐘。（2）、混凝土澆筑與與振搗eq\o\ac(○,1)澆筑和振搗一般要要求本工程實(shí)行分區(qū)分分段流水施工工，每一流水水段內(nèi)混凝土土連續(xù)澆注，如如必須間歇，間間歇時間盡量量縮短，并在在下層混凝土土初凝前將上上層混凝土澆澆筑完畢。澆澆筑混凝土?xí)r時為防止混凝凝土分層離析析，混凝土由由泵管內(nèi)卸出出時，其自由由傾澆高度不不得超過2m，超過時采采用串筒或斜斜槽下落，混混凝土澆筑時時不得直接沖沖擊模板。澆澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土前，底底部先填以30～50mm減石子砂漿漿。澆筑混凝凝土?xí)r設(shè)專人人看模，經(jīng)常常觀察模板、支支架、鋼筋、予予埋件和預(yù)留留孔洞的情況況，當(dāng)發(fā)生變變形位移時立立即停止?jié)仓⒃谝褲矟仓幕炷镣聊Y(jié)前修整整完好。使用用30、50插入式振動動棒要快插慢慢拔，插點(diǎn)呈呈梅花形布置置，按順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏。移動間間距不大于振振動棒作用半半徑的1.5倍（50棒取50cm，30棒取40cm）。振動上上一層時插入入下一層混凝凝土5cm以消除兩層層間的接縫。平平板振動器的的移動間距，保保證振動器的的平板能夠覆覆蓋已振實(shí)部部分的邊緣。振振動時間以混混凝土表面出出現(xiàn)浮漿及不不出現(xiàn)氣泡、下下沉為宜。混混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)實(shí)行旁站制制度，旁站責(zé)責(zé)任人為項目目經(jīng)理、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人和施施工負(fù)責(zé)人，以以監(jiān)督落實(shí)砼砼澆搗過程的的施工質(zhì)量，從從而保證砼結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量。eq\o\ac(○,2)、梁板混凝土的澆澆筑a．本工程混凝土澆澆筑分層施工工，垂直方向向按結(jié)構(gòu)層分分層。每層中中先澆筑剪力力墻，再澆筑筑梁、板。b．澆筑混凝土?xí)r連連續(xù)進(jìn)行，澆澆筑過程中，要要保證鋼筋保保護(hù)層厚度及及鋼筋位置的的正確性，不不得踩踏鋼筋筋，移動預(yù)埋埋件和預(yù)留孔孔洞的位置。c．梁與板同時澆筑筑，澆筑時先先將梁根據(jù)高高度分層澆搗搗成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時即與板板的混凝土一一起澆搗，隨隨著階梯形的的不斷延伸，則則可連續(xù)向前前推進(jìn)。d．在梁板混凝土澆澆筑到設(shè)計高高部位時，用用刮尺刮平表表面，并用木木抹子抹平，在在混凝土初凝凝前進(jìn)行二次次振搗，然后后用木抹子抹抹壓混凝土表表面，以防混混凝土表面收收縮裂縫。完完成后鋪一層層塑料布和草草袋保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)。eq\o\ac(○,3)施工縫混凝土澆筑筑：施工縫混凝土在澆澆筑前先鑿毛毛，剔除砂漿漿及活動石子子，并保潮養(yǎng)養(yǎng)護(hù)24小時，再在在施工縫上鋪鋪上5～10㎝厚的與砼砼成分相同的的水泥砂漿一一層，其配合合比與砼內(nèi)的的砂漿成分相相同。然后澆澆筑砼并振搗搗應(yīng)密實(shí)。eq\o\ac(○,4)樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而而上澆筑，先先振實(shí)底板混混凝土，達(dá)到到踏步位置后后再與踏步混混凝土一起澆澆筑，不斷連連續(xù)向上推進(jìn)進(jìn)，并隨時用用木抹子將踏踏步上表面抹抹平。樓梯的的施工縫留置置在現(xiàn)澆面以以上第三跑處處，留槎的平平面應(yīng)垂直于于板面，在下下次施工時，施施工縫應(yīng)進(jìn)行行鑿毛和保潮潮，并嚴(yán)格按按照規(guī)范和施施工縫處的混混凝土澆筑要要求處理，eq\o\ac(○,5)混凝土泵送要求：：a．混凝土泵啟動后后，泵送適量量的水，以濕濕潤混凝土泵泵的料斗，砼砼缸及輸送管管內(nèi)壁等直接接與混凝土拌拌合物接觸部部位。b．經(jīng)泵水檢查，確確認(rèn)砼泵和輸輸送管內(nèi)無異異物后泵送與與混凝土內(nèi)除除粗集料外的的其他成分相相同配合比的的水泥砂漿，水水泥砂漿用量量約為0.5m3，潤滑用水水泥砂漿應(yīng)分分散布料，不不得集中澆筑筑在同一處。c．開始送泵時，混混凝土泵處于于慢速、均勻勻并隨時可反反泵的狀態(tài)。待待各方面情況況都正常后，再再轉(zhuǎn)入正常泵泵送。d．正常泵送時，泵泵送要連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，盡量不不停頓，遇有有運(yùn)轉(zhuǎn)不正常常的情況，可可放慢泵送速速度，當(dāng)混凝凝土供應(yīng)不及及時時，寧可可降低泵送速速度也要保持持連續(xù)泵送，但但慢速泵送的的時間，不能能超過從攪拌拌到澆筑的允允許延續(xù)時間間，不得已停停泵時，料斗斗中應(yīng)保留足足夠的混凝土土，作為間隔隔推動管路內(nèi)內(nèi)混凝土用，短短時間停泵，再再運(yùn)轉(zhuǎn)時要注注意觀察壓力力表，逐漸的的過渡到正常常泵送時間，停停泵應(yīng)每隔4～5min，視氣溫、坍坍落度而定，宜宜將混凝土從從泵和輸送管管中清除，向向下泵送時，為為防止管路中中產(chǎn)生真空，混混凝土泵啟動動時宜設(shè)置在在管路中的氣氣門打開，待待下游管路中中的混凝土有有足夠的阻力力對抗泵送壓壓力時方可關(guān)關(guān)閉氣門，開開始時可將充充分濕潤的水水泥袋塞入輸輸送管以增加加阻力。e．在泵送過程中還還應(yīng)注意料斗斗內(nèi)的混凝土土量，保證混混凝土面不低低于上口20cm，否則不但但吸入效率低低，而且易吸吸入空氣形成成阻塞，如吸吸入空氣，逆逆流增多時，易易進(jìn)行反泵將將混凝土反吸吸到料斗中，排排除空氣后再再正常泵送。f．當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)現(xiàn)壓力升高且且不穩(wěn)定，油油溫升高，輸輸送管明顯振振動等現(xiàn)象而而泵送困難時時，不得強(qiáng)行行泵送，應(yīng)立立即查明原因因，采取排除除措施，可先先用木槌敲擊擊輸送管彎管管，錐形管等等易堵塞部位位，并進(jìn)行慢慢速泵送或反反泵防止堵塞塞。g．當(dāng)輸送管發(fā)生堵堵塞時，采取取下列方法排排除：使混凝土泵反復(fù)進(jìn)進(jìn)行反泵和正正泵，逐步吸吸出混凝土拌拌和物至料斗斗中，重新加加以攪拌，再再進(jìn)行正常泵泵送;用木槌敲擊輸送管管，查明堵塞塞部位，將堵堵塞處混凝土土拌和物擊松松后，再通過過混凝土泵反反泵和正泵排排除堵塞；采用上述兩種方法法都不能排除除堵塞時，可可在混凝土卸卸壓后拆除堵堵塞部位的輸輸送管，排除除混凝土堵塞塞物后再接管管重新泵送，但但在重新泵送送前，應(yīng)先排排除管內(nèi)空氣氣后，方可擰擰緊接頭。h．混凝土泵送結(jié)束束前，應(yīng)正確確計算尚需用用的混凝土數(shù)數(shù)量，并及時時用通信設(shè)備備告知混凝土土攪拌處。在在計算尚需的的混凝土數(shù)量量時，應(yīng)計入入輸送管內(nèi)混混凝土的數(shù)量量，對于125mm輸送管，每10m長管內(nèi)砼數(shù)數(shù)量為0.15mm3i．泵送結(jié)束時，清清理泵和輸送送管，采用水水洗，清洗時時從進(jìn)料口塞塞入海綿球，使使海綿球與混混凝土拌和物物之間不要不不空隙，以免免壓力水越過過海綿球入混混凝土拌和物物中，然后混混凝土泵以大大行程，低轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，泵泵水產(chǎn)生的壓壓力將混凝土土拌和物推出出，清洗用水水不得排入已已澆筑的混凝凝土內(nèi)。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)：暗柱拆模后，用塑塑料布將柱表表面全部嚴(yán)密密覆蓋起來，用用膠帶將接頭頭粘牢封嚴(yán)，保保證混凝土在在不缺水的情情況下得到充充分養(yǎng)護(hù)。在在包裹柱前，應(yīng)應(yīng)先將柱表面面灑水濕潤，保保證塑料布內(nèi)內(nèi)有凝結(jié)水。現(xiàn)澆板采用澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。混凝土土澆筑完畢后后12小時內(nèi)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間隔澆水水，以保證混混凝土具有足足夠的濕潤狀狀態(tài)為準(zhǔn)，混混凝土養(yǎng)護(hù)用用水與拌制水水相同，均采采用潔凈飲用用水。商品混混凝土養(yǎng)護(hù)時時間不少于15天。梁底、板底養(yǎng)護(hù)在在拆模以后以以小型壓力噴噴霧器噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于28d。4、填充墻砌筑工程（1）磚、砌塊必須試試驗合格后方方能用于工程程，在使用前前提前一天澆澆水濕潤，表表面晾干，砌砌筑砂漿由試試驗室下達(dá)配配合比通知單單，并嚴(yán)格按按配合比通知知單調(diào)配后計計量拌制砂漿漿。（2）本工程為剪力墻墻結(jié)構(gòu)，外墻墻為非承重頁頁巖空心磚以以M5混合砂漿砌砌筑，內(nèi)墻輕輕質(zhì)加氣混凝凝土砌塊部分分為ＧＲＣ墻墻板。根據(jù)已已彈好的控制制線及門窗洞洞口位置砌筑筑。當(dāng)砌塊砌砌到梁下1440～150mmm后，間隔7天再用粘土土磚45°－60°角斜砌，并并密實(shí)。在砌砌墻時將接拉拉筋焊好，焊焊縫雙面不小小于40mmm，并壓墻不不小于1m。（3）按圖紙要求框架架跨度大于4m時，其中間間設(shè)置構(gòu)造柱柱，在框架梁梁部位埋設(shè)鐵鐵件，柱筋與與其焊接，砌砌體與構(gòu)造柱柱處端頭留馬馬牙槎先退后后進(jìn)，砌體每每500mmm設(shè)2Φ6的拉結(jié)筋，并并把馬牙槎內(nèi)內(nèi)余留的砂灰灰隨砌隨清理理，構(gòu)造柱底底應(yīng)鑿毛，保保證構(gòu)造柱內(nèi)內(nèi)無污物。砌砌體高大于44米時，在二二分之一墻高高處設(shè)圈梁一一道。（4）砌體前必須把壓壓墻拉筋焊好好并經(jīng)驗收合合格后，方可可進(jìn)行組砌。（5）頁巖空心磚砌筑筑前，用粘土土磚打底200cm，再砌砌筑頁巖空心心磚或加氣混混凝土砌塊。5、GRC輕質(zhì)隔墻板板施工（1）按設(shè)計圖紙要求求，先在樓板板或梁底部和和樓地面上彈彈好墻板位置置線。（2）架立的臨時方木木。臨時方木木支設(shè)后，即即可安裝GRC輕質(zhì)隔墻板板。（3）板的上端與上部部結(jié)構(gòu)底面用用膨脹螺栓連連接，下部用用木楔頂緊后后空隙間填入入細(xì)石混凝土土（4）當(dāng)有門洞口時，應(yīng)應(yīng)從門洞口處處向兩端依次次進(jìn)行。當(dāng)無無門洞口時，應(yīng)應(yīng)從一端向另另一端順序安安裝。（5）兩塊板的接縫處處附加一層鋼鋼絲網(wǎng)，每側(cè)側(cè)搭接不小于于20cm。釘距不不大于30cm。（6）每次ＧＲＣ板安安裝后，要用用靠尺檢查墻墻面垂直、平平整情況。（7）電氣線路，配件件及給排水設(shè)設(shè)備安裝。（8）安裝好的ＧＲＣＣ雙面水泥砂砂漿抹面。6、裝修工程本工程外墻為9..1米以下為花花崗巖墻面，9.1米以上為混混合砂漿拉毛毛墻面刷涂料料，內(nèi)墻一層層為磨光花崗崗巖墻面，其其它為混合砂砂漿抹面。外外墻施工前，主主體工程全部部完成，且驗驗收全部達(dá)到到合格，方可可進(jìn)行裝飾施施工。外墻施施工前先必須須做樣板，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)設(shè)單位、設(shè)計計單位檢查確確認(rèn)后，再組組織施工。7、外墻裝飾工程（1）磨光花崗巖墻面面eq\o\ac(○,1)工藝流程：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀儀打點(diǎn)→彈線→找垂直水平平，方正→混凝土界面面鑿毛→打底子→分格、彈線→鑲貼花崗巖→勾縫→成活。eq\o\ac(○,2)施工要點(diǎn)首先將凸出表出的的砼剔平，對對砼墻面用11：1水泥細(xì)砂漿漿甩漿，保潮潮養(yǎng)護(hù)，施工工前一天，用用水管自上而而下澆水濕潤潤。如果基層層砼表面很光光滑可采用毛毛化處理（毛毛化處理前先先將表面塵土土污垢清理干干凈，并用110％的火堿堿水將面上的的油污刷掉，隨隨之用凈水沖沖凈晾干），然然后用界面砂砂漿甩毛。在四周墻上彈好＋＋500mm水平線。eq\o\ac(○,3)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、大理石表面潔凈凈，圖案清晰晰，光亮光滑滑，色澤一致致，接縫均勻勻，周邊順直直，板塊無裂裂紋、掉角和和缺楞等現(xiàn)象象。b、踢腳線表面潔凈凈，接縫均勻勻，高度一致致；結(jié)合牢固固，出墻厚度度適宜，基本本一致。c、允許偏差項目見見表序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通通線和尺量檢檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞子尺尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，不足5m拉通通線和尺量檢檢查5板塊間隙不大于1尺量檢查（2）、混合砂漿拉毛毛墻面eq\o\ac(○,1)、工藝流程吊垂直、找方→分分層抹底層灰灰→彈線、分格格→做標(biāo)志塊→抹面層灰拉拉毛、養(yǎng)護(hù)。eq\o\ac(○,2)、質(zhì)量要求保證項目：各抹灰灰層之間及抹抹灰層與基體體之間必須粘粘貼牢固，無無脫層、空鼓鼓、面層無爆爆灰和裂縫?；卷椖浚侯伾鶆颉⒕€角平平直方正、清清晰美觀。允許偏差項目：表表面平整2mm，陰陽角角垂直2mm，立面垂垂直3mm，陰陽角方正2mm。8、室內(nèi)抹灰工程本工程內(nèi)墻為中級級抹灰，用混混合砂漿抹面面。（1）在填充墻與混凝凝土構(gòu)件間釘釘400寬鋼絲絲網(wǎng)，防止內(nèi)內(nèi)墻抹灰裂縫縫。抹灰前對對砼構(gòu)件用11：1水泥細(xì)砂漿漿甩漿、保潮潮，抹灰前一一天，應(yīng)用水水管自上而下下澆水濕潤，全全面組織抹灰灰前，必須先先抹樣板間。（2）室內(nèi)抹灰的工藝藝流程墻面澆水→吊垂直直抹灰餅→墻面沖筋、找找方→抹底子灰→抹罩面灰。施施工操作要點(diǎn)點(diǎn)：先將房間間規(guī)方，小房房間以一面墻墻做基線，用用方尺規(guī)方。大大房間要在地地面上彈出十十字線，以作作為墻角抹灰灰準(zhǔn)線，在離離墻角10cm左右，用用線錘吊直，在在墻上彈一立立線，再按房房間規(guī)方地線線及墻面平整整度向里反線線彈出墻角抹抹灰準(zhǔn)線，并并在準(zhǔn)線上下下兩端排好通通線后做標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)灰餅及沖筋筋。（3）質(zhì)量要求保證項目，各抹灰灰層之間及抹抹灰層與基體體之間必須粘粘結(jié)牢固，無無脫層、空鼓鼓、面層無爆爆灰和裂縫。基本項目，表面光光滑、潔凈、顏顏色均勻、無無抹紋、線角角和灰線平直直方正、清晰晰美觀。允許偏差：表面平平整2mm，陰陽陽角垂直2mmm，立面垂垂直3mm，陰陽陽角放正2mmm。9、門窗工程（1）木門安裝：eq\o\ac(○,1)本工程所用的半成成品門，必須須有合格證、準(zhǔn)準(zhǔn)用證，否則則嚴(yán)禁使用。eq\o\ac(○,2)主體工程全部完成成并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督站等有關(guān)關(guān)部門驗收合合格后，方可可進(jìn)行門窗安安裝。eq\o\ac(○,3)安裝前，必須對成成品加以檢查查。各型號尺尺寸，對照圖圖紙上的位置置、標(biāo)高、型型號、門開啟啟的方向，定定好位置后，用用線墜找直吊吊正，然后用用釘子固定在在墻內(nèi)木磚上上，木磚埋在在200×250混凝土土塊，砌在墻墻內(nèi)，每邊三三個固定點(diǎn)。（安安裝時，根據(jù)據(jù)墻體彈好的的控制線頂好好框標(biāo)高尺寸寸）。eq\o\ac(○,4)安裝后的門框必須須水平，立框框垂直，兩邊邊抹灰厚度一一致。室內(nèi)抹抹灰樓地面完完成后，將進(jìn)進(jìn)行門窗安裝裝。eq\o\ac(○,5)木門安裝質(zhì)量要求求a．木門安裝位置必必須符合設(shè)計計要求，安裝裝必須牢固，固固定點(diǎn)符合要要求。b．木門框與墻體間間應(yīng)嵌填嚴(yán)密密。c．木門窗安裝五金金件齊全有效效，開關(guān)靈活活，穩(wěn)定、無無回彈和倒翹翹。（2）塑鋼窗安裝（采采用后塞法）eq\o\ac(○,1)．本工程室內(nèi)外裝裝修完成后，塑塑鋼窗進(jìn)行安安裝，防止對對塑鋼窗的損損壞。安裝塑塑鋼窗框前，應(yīng)應(yīng)逐個核對窗窗洞口尺寸與與塑鋼窗框的的規(guī)格是否一一致。eq\o\ac(○,2)．按室內(nèi)地面彈出出的500mmm線和垂直直線，標(biāo)出窗窗的基準(zhǔn)線，作作為安裝時的的標(biāo)準(zhǔn)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)留洞口的的尺寸有較大大的偏差時，應(yīng)應(yīng)及時調(diào)整處處理。10、樓地面工程本工程地面有細(xì)石石混凝土水泥泥地面，水泥泥隔音樓面、鋪鋪地磚地面，鋪鋪地磚隔音樓樓面。（1）細(xì)石混凝土水泥泥砂漿地面施施工（水泥隔隔音樓面施工工）eq\o\ac(○,1)基層處理：先將細(xì)細(xì)石混凝土（或或樓面）基層層上的灰塵掃掃掉，用鋼絲絲刷刷凈，剔剔掉灰漿皮和和灰渣層，用用10％的火堿堿熔液刷掉基基層上的油污污，并用清水水及時將堿液液沖凈。灑水濕潤：用噴壺壺將地面基層層均勻灑水一一遍。水泥隔音樓面先做做隔音層。eq\o\ac(○,2)抹灰餅和標(biāo)筋：根根據(jù)房間內(nèi)四四面墻上彈的的面層標(biāo)高水水平線，確定定面層抹灰厚厚度，然后拉拉水平線開始始沖筋，橫豎豎間距為1..5～2.0m，灰灰餅上平面即即為地面，面面層標(biāo)高。eq\o\ac(○,3)攪拌砂漿：水泥砂砂漿的體積比比宜為1：2（水泥：砂砂）其稠度不不應(yīng)大于355mm，強(qiáng)度度等級不應(yīng)小小于M15，為控控制加水量，應(yīng)應(yīng)使用攪拌機(jī)機(jī)均勻，顏色色一致。eq\o\ac(○,4)刷水泥砂漿結(jié)合層層：在鋪設(shè)水水泥砂漿之前前，應(yīng)涂刷水水泥漿一層，其其水灰比為00.4～0.5，不要要涂刷面積過過大，隨刷隨隨鋪面層砂漿漿。eq\o\ac(○,5)鋪水泥砂漿面層：：涂刷水泥之之后緊跟著鋪鋪水泥砂漿，在在灰餅之間將將砂漿鋪均勻勻，然后用木木刮杠按灰餅餅高度刮平。木抹子壓第一遍：：木抹子抹平平后，立即用用鐵抹子壓第第一遍，直到到出漿為止，如如果砂漿過稀稀，表面有泌泌水現(xiàn)象時，可可均勻灑一遍遍干水泥和砂砂（1：1）的抹合料料，再用抹子子用力抹壓，使使干拌料與砂砂漿緊密結(jié)合合為一體，吸吸水后用鐵抹抹子壓平。然然后再壓第二二遍、第三遍遍。eq\o\ac(○,6)養(yǎng)護(hù)：地面壓光完完工后24hh，鋪鋸末或或其他材料覆覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，保持濕潤潤。養(yǎng)護(hù)時間間不少于7dd，當(dāng)抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)5Mppa時才上人人。（2）鋪地磚地面（鋪鋪地磚隔音樓樓面）的施工工eq\o\ac(○,1)基層處理：同水泥泥砂漿地面，隔隔音樓面先做做隔音層。eq\o\ac(○,2)抹找平層砂漿：找找平層砂漿為為1：3-1：4做法同水泥泥砂漿地面。eq\o\ac(○,3)彈鋪磚控制線：當(dāng)當(dāng)找平層抗壓壓強(qiáng)度達(dá)到11.2mPaa時，開始上上人彈磚的控控制線，根據(jù)據(jù)預(yù)先設(shè)計要要求和磚板塊塊規(guī)格尺寸，確確定板鋪砌的的縫隙寬度。在房間縱橫兩個方方向排尺寸，當(dāng)當(dāng)尺寸不夠整整磚倍數(shù)時，將將非整磚用于于邊角處，橫橫向平行于門門口的第一排排磚應(yīng)為整磚磚，將非整磚磚排在靠墻部部位，縱向垂垂直于門口立立在房間內(nèi)分分中，非整磚磚對襯排放在在兩墻邊處，根根據(jù)已確定的的磚數(shù)和縫寬寬在地面上彈彈縱橫控制線線。eq\o\ac(○,4)鋪磚：為了找好位位置和標(biāo)高，應(yīng)應(yīng)從門口開始始縱向先鋪22-3行磚，以以此為標(biāo)筋拉拉縱橫標(biāo)高線線，鋪時應(yīng)從從里向外跟著著操作，人不不得踏在剛鋪鋪好的磚面上上，每塊磚應(yīng)應(yīng)跟線。地磚采用1：2..5水泥砂漿漿鋪貼，水泥泥砂漿不宜過過稀。鋪貼時時磚的背面朝朝上，抹結(jié)合合砂漿，鋪砌砌到已做好水水泥砂漿的找找平層上，磚磚上楞略高于于水平標(biāo)高線線，找正找直直找方向，磚磚上面墊木板板用橡皮錘拍拍實(shí)，順序從從內(nèi)向外跟著著鋪砌。作到到面磚砂漿飽飽滿，相接緊緊密，堅實(shí)與與地漏相接處處用砂輪鋸將將磚加工成與與地漏相吻合合，鋪地磚時時最好一次鋪鋪一間大面積積施工時采用用分段部位鋪鋪砌。eq\o\ac(○,5)撥縫、修整：鋪完完2-3行，應(yīng)應(yīng)隨時拉線檢檢查縫格的平平直度，如超超出規(guī)定應(yīng)立立即修整，將將縫撥直，并并用橡皮錘拍拍實(shí)，此項工工作應(yīng)在結(jié)合合層凝結(jié)前完完成。eq\o\ac(○,6)勾縫、擦縫：在面面層鋪貼完成成24h內(nèi)進(jìn)行行擦縫勾縫工工作，并應(yīng)采采用同品種、同同標(biāo)號、同顏顏色的水泥勾勾縫采用1：1水泥細(xì)砂漿漿，擦縫采用用水泥漿，向向縫內(nèi)水泥漿漿，然后用干干水泥撒在縫縫上，用棉紗紗團(tuán)擦揉，將將縫隙擦滿。eq\o\ac(○,7)鋪完磚24h后，灑灑水養(yǎng)護(hù)至少少7d。11、涂料工程本工程外墻涂料為為白色和淺黃黃色外墻涂料料（1）、基層處理：用用配好的膩?zhàn)幼訉γ娲芭_臺、青角等部部位進(jìn)行批嵌嵌膩?zhàn)觾杀?，第第一遍?yīng)注意意把水氣泡孔孔、砂眼、塌塌陷不平的地地方刮平，第第二遍膩?zhàn)右⒁庹移酱蟠竺?、找直角角棱，然后用用?xì)砂紙找磨磨。（2）、施工工藝：基層處理→找角→→刷底漆→刷第一遍涂涂料→刷第二遍涂涂料。（3）、質(zhì)量要求：線角順直，顏色均均勻一致。12、屋面保溫及防水水工程（1）屋面保溫層屋面采用無機(jī)發(fā)泡泡保溫板，保保溫層施工前前先清理好基基層，將雜物物、灰塵清理理干凈。根據(jù)據(jù)設(shè)計坡度在在四周的墻上上彈出坡度控控制線。確定定在保溫層厚厚度，穿過屋屋面的管道周周圍在保溫層層施工前用細(xì)細(xì)砼塞堵密實(shí)實(shí)。（2）屋面找平層屋面找平層用1：：3水泥砂漿抹抹平壓光作成成，在屋面保保溫層作完后后立即進(jìn)行屋屋面找平層的的施工，鋪水水泥砂漿之前前，先根據(jù)坡坡度要求，拉拉線找坡，貼貼灰餅沖筋，找找平層按照66m×6m的分塊鋪鋪設(shè)，用刮杠杠靠沖筋條刮刮平，找坡后后用木抹子槎槎平，鐵抹子子壓光，待浮浮水沉失后（人人踏上去有腳腳印但不下陷陷為度）和鐵鐵抹子壓第二二遍即可交活活，水泥砂漿漿稠度控制在在7cm，找平平層抹平壓光光24h后，可可澆水養(yǎng)護(hù)不不少于7d，干燥后后可鋪設(shè)防水水層。（3）屋面YB-JSS防水屋面防水采用YBB-JS防水卷材，鋪鋪設(shè)前基層必必須干燥、平平整、堅實(shí)、清清潔，不得有有起砂開裂、空空鼓等缺陷。工藝流程：基層處理→涂刷基基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增增強(qiáng)處理→鋪貼卷材→收頭處理→清理檢查修修整→做保護(hù)面層層13、四新技術(shù)應(yīng)用(1)、預(yù)拌混凝土應(yīng)用用技術(shù)砼采用商品混凝土土應(yīng)用于整個個樓體混凝土土共3920mm3。提高了施施工質(zhì)量，加加快了施工進(jìn)進(jìn)度，減少了了噪音，降低低了操作工人人的勞動強(qiáng)度度。（2）、高強(qiáng)鋼筋連接接技術(shù)本工程Φ≥16鋼鋼筋采用滾軋軋直螺紋機(jī)械械連接，共有有3200個接頭。（3）、新型模板技術(shù)術(shù)本工程現(xiàn)澆板底模模、梁側(cè)模采采用膠合板，剪剪力墻模板采采用定型大鋼鋼模板，該工工藝操作方便便，施工速度度快，并能保保證砼表面光光滑，裝飾不不必抹灰，達(dá)達(dá)到清水砼施施工質(zhì)量。模模板使用面積積達(dá)10000㎡。（4）、新型墻體材料料應(yīng)用技術(shù)本工程外墻采用頁頁巖多孔磚砌砌筑，內(nèi)墻為為加氣混凝土土輕質(zhì)砌塊，部部分隔墻為GRC隔墻板。（5）、新型建筑防水水應(yīng)用技術(shù)車庫及屋面防水采采用YB-TS卷材防水共計6100mm2。（6）、新型腳手架應(yīng)應(yīng)用技術(shù)外腳手架采用懸挑挑腳手架，從從第二層開始始懸挑，共3200mm2。六、施工機(jī)具需用量計計劃土方開挖時使用11臺PC2200挖掘機(jī)5輛自卸汽配配合施工。施工時在南側(cè)安裝裝一臺QT31.5塔吊。QT3315塔吊臂長為38米，本工程程全長52.4米、寬14.3米故能全面覆覆蓋。本工程程的垂直運(yùn)輸輸機(jī)械還有一一臺電梯。在在塔吊安裝時時，安裝資料料必須齊全：：地基釬探資資料必須真實(shí)實(shí)有效；定位位放線記錄、基基礎(chǔ)驗收記錄錄資料齊全并并能作為施工工的依據(jù)。尤尤其同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度度必須達(dá)到安安裝強(qiáng)度，方方可進(jìn)行安裝裝。零星混凝土用JZZC350攪攪拌混凝土，運(yùn)運(yùn)輸采用混凝凝土輸送泵，混凝土振搗用振動棒和平板振動器；鋼筋加工使用一臺彎曲機(jī)，一臺切斷機(jī)，一臺卷揚(yáng)機(jī)，兩臺對焊機(jī)，兩臺直螺紋滾軋機(jī)，鋼筋電弧焊及其它焊接用BX3－120－1電焊機(jī)；模板制作用一臺平面刨和一臺圓盤刨；安裝一臺載人電梯供施工人員上下及運(yùn)送物料。施工機(jī)械詳見《施工機(jī)具需用量計劃表》七、腳手架搭設(shè)方案本工程為框架剪力力墻結(jié)構(gòu)，十十三層，建設(shè)設(shè)高度44.5m，根據(jù)工程程實(shí)際情況，室室內(nèi)采用滿堂堂腳手架并滿滿足模板支撐撐要求。一層層使用落地式式腳手架，使使用雙排腳手手架；3.300層以上采用用懸挑腳手架架。共挑3次，第一次次從3.300米挑到17.8000米；第二次次從17.8000米挑到32.3米；第三次次從32.3米挑到44.5米。（1）、搭設(shè)前的準(zhǔn)備備工作eq\o\ac(○,1)采用外徑Φ48mmm，壁厚3.55mm的鋼管管，立桿和縱縱向水平桿的的長度為4～6m，橫向水水平桿1.44～2.3m。有有嚴(yán)重銹蝕、彎彎曲、壓扁、損損傷和裂紋的的鋼管均一一一清除，采用用的直角扣件件，回轉(zhuǎn)扣件件和對接件夾夾緊時扣件開開口處最小間間隙不小于55mm，禁止止使用有脆裂裂、變形、滑滑絲等現(xiàn)象的的扣件。第一一次搭設(shè)架子子的鋼管和扣扣件數(shù)量足夠夠，規(guī)格統(tǒng)一一、材料符合合規(guī)定，腳手手板、安全網(wǎng)網(wǎng)檢查合格，數(shù)數(shù)量足夠并符符合《直縫電電焊鋼管》（GB/T113793）、《鋼鋼管腳手架扣扣件》（GBB158311）規(guī)定。eq\o\ac(○,2)塔吊及物料提升機(jī)機(jī)位置已確定定，不妨礙腳腳手架搭設(shè)，腳腳手架搭設(shè)后后必須不遮擋擋提升機(jī)的操操作視線。eq\o\ac(○,3)腳手架搭設(shè)經(jīng)審批批完畢方準(zhǔn)實(shí)實(shí)施，由技術(shù)術(shù)員、安全員員向施工作業(yè)業(yè)人員作詳細(xì)細(xì)的技術(shù)及安安全交底。eq\o\ac(○,4)搭設(shè)作業(yè)人員持證證上崗，安全全帶、安全帽帽、防滑鞋配配備齊全。（2）、搭設(shè)eq\o\ac(○,1)、懸挑式腳手架搭搭設(shè)方案：懸挑腳手架采用五五層一挑，外外挑長度為11.2m，懸懸挑高度155.6m,搭搭設(shè)到每段懸懸挑腳手架頂頂端時，鋪腳腳手板，作為為上一層懸挑挑腳手架的操操作平臺。a.腳手架搭設(shè)的工藝藝流程為：排排放挑梁→縱向掃地桿→立桿→縱向水平桿→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→綁扎安全網(wǎng)網(wǎng)。b.定位定距：腳手架架立桿距建筑筑物外皮1..2m，搭設(shè)設(shè)時定出四周周角點(diǎn)，中間間立桿均勻分分布，立桿間間距不大于11.5m。在在砼施工之前前在周圈現(xiàn)澆澆板內(nèi)固定挑挑梁錨環(huán)，示示意圖如下：：錨固件大樣圖懸挑腳手架立面圖圖懸挑腳手架立面圖圖遇懸挑構(gòu)件件時示意圖c.排放挑梁：在砼澆澆筑之前，綁綁扎好外挑架架的橫粱固環(huán)環(huán)，待砼澆筑筑后安裝挑梁梁槽鋼，槽鋼鋼外挑1.22m，上焊鋼鋼筋頭排放立立桿，使立桿桿不滑移。d.豎立桿：腳手架立立桿間距為1.5m。首先豎起后后，由兩人扶扶住，一人在在這兩人的幫幫助下搭設(shè)第第一步縱向水水平桿，然后后設(shè)連墻件，予予以固定，然然后繼續(xù)排放放立桿，立桿桿排放要求長長短錯開，滿滿足相鄰立桿桿接頭錯開550cm的要要求。f.設(shè)掃地桿：掃地桿桿緊貼立桿底底部，連續(xù)設(shè)設(shè)置，連接立立桿，防止立立桿在縱向發(fā)發(fā)生位移，在在設(shè)掃地桿時時校正立桿的的垂直度，若若發(fā)現(xiàn)有不正正的立桿應(yīng)在在擰緊掃地桿桿扣件前予以以調(diào)正。g.設(shè)連墻件：連墻件宜靠靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)設(shè)置，偏離主主節(jié)點(diǎn)的距離離不大于200mm。g1應(yīng)從底層第一步縱縱向水平桿處處開始設(shè)置，當(dāng)當(dāng)該處設(shè)置有有困難時，采采用其它可靠靠措施固定。g2腳手架的兩端必須須設(shè)置連墻件件，連墻件的的豎向間距不不應(yīng)大于建筑筑物的層高，橫橫向不大于4.5m，豎向不大大于3m,符合兩步三三跨要求。g3雙排腳手架采用剛剛性連墻件與與建筑物可靠靠連接，嚴(yán)禁禁使用僅有拉拉筋的承性連連墻件。g4連墻件中的連墻件件或拉筋呈水水平設(shè)置，當(dāng)當(dāng)不能水平設(shè)設(shè)置時，與腳腳手架連接的的一端下斜連連接，不應(yīng)采采用上斜連接接，連墻件必必須采用可承承受拉力和壓壓力的構(gòu)造。g5每組連墻件必須懸懸掛標(biāo)牌作明明確標(biāo)識，以以防拆除模板板工程中被誤誤拆。eq\o\ac(○,2)繼續(xù)搭設(shè)縱向水平平桿，接長立立桿，增設(shè)連連墻件：縱向向水平桿間距距1.5m，連連墻件與每棵棵暗柱均連結(jié)結(jié)，縱向間距距3m。eq\o\ac(○,3)設(shè)剪刀撐：每道剪剪刀撐跨越立立桿的根數(shù)為為5根，每道剪剪刀撐寬度為為4跨，且不小小于6m，斜桿與地地面的傾角在在60度之間。雙雙排腳手架，均均在外側(cè)立面面的兩端各設(shè)設(shè)置一道剪刀刀撐，并應(yīng)由由底至頂連續(xù)續(xù)設(shè)置；中間間各道剪刀撐撐之間的凈距距不大15m。剪刀撐斜斜桿的接長宜宜采用搭接，搭搭接長度不小小于60cm，用3只旋轉(zhuǎn)扣件件連接，距地地高度10cm。剪刀撐斜桿桿用旋轉(zhuǎn)扣件件固定在與之之相交的橫向向水平桿的伸伸出端或立桿桿上，旋轉(zhuǎn)扣扣件中心線至至主節(jié)點(diǎn)的距距離不大于150m。eq\o\ac(○,4)安全網(wǎng)防護(hù)：在腳腳手架外主桿桿內(nèi)側(cè)掛20000目密目目式安全網(wǎng)。用用8mm尼龍繩繩全眼綁扎封封閉，不準(zhǔn)用用扎絲代替，在在懸挑粱位置置張掛安全網(wǎng)網(wǎng)，在挑架中中間樓層張掛掛一道安全平平網(wǎng)，在施工工層腳手板底底掛板底平網(wǎng)網(wǎng)。eq\o\ac(○,5)設(shè)橫向水平桿：橫橫向水平桿設(shè)設(shè)在靠近縱向向水平桿的立立桿上，間距距750mm，在高度度方向沿腳手手架立桿兩側(cè)側(cè)交替布置，沿沿縱向兩橫排排立桿之間相相向布置，主主接點(diǎn)處橫向向水平桿距立立桿距離小于于150mmm。eq\o\ac(○,6)鋪腳手板：：腳手板底增增設(shè)橫向水平平桿，橫向水水平桿間距00.75米，腳腳手板滿鋪，并并用18號鐵絲與與橫向水平桿桿扎實(shí)，應(yīng)平平整牢固無探探頭板，腳手手板對接小于于30cm，搭搭接大于200cm，設(shè)25cmm高的擋腳板板，在兩立桿桿之間綁扎防防護(hù)欄桿。eq\o\ac(○,7)避雷設(shè)施：：腳手架的四四角設(shè)避雷接接地，與基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋相接，接接地電阻小于于30歐。（3）、卸料平臺卸料平臺采用[220槽鋼搭設(shè)，搭搭設(shè)時應(yīng)避開開懸挑部位。卸卸料平臺應(yīng)自自成受力系統(tǒng)統(tǒng)，禁止與腳腳手架連接，防防止給腳手架架增加不利荷荷載，影響腳腳手架的穩(wěn)定定和平臺的安安全使用。卸卸料平臺便于于操作，腳手手板鋪平綁牢牢，周圍設(shè)置置防護(hù)欄桿及及擋腳板并用用密目網(wǎng)封嚴(yán)嚴(yán)，平臺應(yīng)在在明顯處設(shè)置置標(biāo)志牌，規(guī)規(guī)定使用要求求和限定荷載載。每層每個個施工段設(shè)置置一個卸料平平臺，其尺寸寸為2500××3000mmm2，懸挑梁采采用[20槽鋼三根，隨隨在建工程各各施工層操作作要求設(shè)置，平平臺周邊防護(hù)護(hù)欄桿與構(gòu)筑筑物牢固連接接。形狀如圖：（限荷荷1噸）。卸料平臺搭設(shè)立面面圖（4）、內(nèi)腳手架eq\o\ac(○,1)砌筑墻體時采用內(nèi)內(nèi)腳手架，內(nèi)內(nèi)腳手架鋪設(shè)設(shè)寬度不大于于1.2m，高度保持持低于外墻20cm，內(nèi)腳手架架的支架間距距不大于1.5m，支架底角角不平要墊木木板，并支在在能承受荷重重的結(jié)構(gòu)上，內(nèi)內(nèi)腳手架應(yīng)自自成受力系統(tǒng)統(tǒng),不與外架拉拉結(jié)。eq\o\ac(○,2)結(jié)構(gòu)式內(nèi)腳手架。立立桿間距不大大于1.5m，架寬超過1.7m時，應(yīng)再增增加一排支柱柱，每步層面面高度要低于于砌筑的外墻墻高度20cm，架子的盡盡端和墻角處處及四面交圈圈的架子，四四角必須設(shè)八八字撐，保持持架子穩(wěn)定，架架高2m及以上每步步架應(yīng)設(shè)防護(hù)護(hù)欄桿、拋撐撐、掃地桿、十十字撐等其他他結(jié)構(gòu)與外腳腳手架要求相相同。eq\o\ac(○,3)支架式內(nèi)腳手架。支支