浮選技術與固廢處理課件

浮選技術與固廢處理09環(huán)科（2）班

浮選：是在固體廢物與水調(diào)制的料漿中，加入浮選藥劑，并通入空氣形成無數(shù)細小氣泡，使欲選物質(zhì)顆粒粘附在氣泡上，隨氣泡上浮于料漿表面成為泡沫層，然后刮出回收；不浮的顆粒仍留在料漿內(nèi)，適當處理后廢棄?！短旃ら_物》插圖之一：河池山錫天工開物——淘洗鐵砂19世紀末至20世紀20年代●顎式破碎機●球磨機●機械分級機●重選、電磁選的設備與工藝●浮選藥劑、工藝與設備,特別是20年代初，脂肪酸、黃藥、黑藥在氧化礦和硫化礦浮選中的工業(yè)應用破碎、篩分、磨礦、重選、電選、磁選、浮選等1890年，湖廣總督張之洞主持興建湖北漢陽鐵廠

1894年7月3日張之洞視察漢陽鐵廠●1909年（清宣統(tǒng)元年），湖南水口山建成我國第一座機選廠，即機械重力選礦廠，●1917年遼寧青城子建成鉛鋅浮選廠。我國最大的選礦廠——江西德興銅礦60kt/d大山選礦廠世界最大的選煤廠——中國山西省平朔煤礦安家?guī)X選煤廠(15Mt/a)現(xiàn)代的礦物加工浮選原理3、藥劑的吸附能力與可浮性捕收劑的結構包括鏈長、基團種類、支鏈結構、側鏈基團等會直接影響礦物-藥劑的相互作用，進而影響到浮選的回收率。4、氣泡大小與浮選動力學顆粒粒度不同，需要不同粒度的氣泡進行浮選，如果顆粒與粒度匹配，浮選結果好，反之亦然。圖示表明，對于-10微米粘土顆粒來說，5-10微米的氣泡與顆粒碰撞效率更好，浮選結果更理想。影響浮選的因素（1）粒度（磨礦細度）（2）礦漿濃度（3）藥劑添加及調(diào)節(jié)（4）氣泡和泡沫的調(diào)節(jié)（5）礦漿溫度（6）浮選流程（7）水質(zhì)浮選藥劑浮選劑起泡劑捕收劑調(diào)整劑用代號表示的硫化礦捕收劑硫化礦的混合捕收劑已知結構的氧化礦捕收劑氧化礦捕收劑活化劑2.2調(diào)整劑已知結構的抑制劑

抑制劑抑制劑用代號表示的抑制劑浮選的應用浮選法處理量大，效率較高，是固體廢物資源化的一種重要技術。我國已應用于從粉煤灰中回收炭，從煤矸石中回收黃鐵礦，從焚燒爐灰渣中回收金屬等。浮選法的主要缺點是：固體廢物浮選前需要選用相應固體破碎設備,使較大體積的固體廢物破碎到一定的細度。浮選時要消耗一定數(shù)量的浮選藥劑且易造成環(huán)境污染或增加相配套的凈化設施。另外，還需要一些輔助工序如濃縮、過濾、脫水、干燥等。因此，在生產(chǎn)實踐中應根據(jù)固體廢物的性質(zhì)，經(jīng)綜合比較后，確定分選方法。浮選設備浮選實例粉煤灰中回收炭粉煤灰是燃煤過程中產(chǎn)生的一種固體廢棄物，它是煤中的物質(zhì)經(jīng)過一系列變化所形成的。粉煤灰中炭的含量，是直接影響粉煤灰綜合利用的重要因素之一。采用浮選法可除掉粉煤灰中部分未燃盡炭，在降低了含炭量后，粉煤灰的質(zhì)量得到很大提高。，粉煤灰經(jīng)過擴大連續(xù)浮選試驗，可獲得可燃物含量大于60％的炭精礦，尾灰可燃物含量小于4％，符合國家I級灰標準(GB1596—91)煤矸石中硫鐵礦存在形態(tài)煤矸石里的硫90%以上屬于硫鐵礦硫其余很少量為硫酸鹽硫和有機硫。其嵌布特性有粗粒和細粒的結核。有成條帶狀、樹枝狀和星點狀嵌布。也有成微細顆粒浸染狀嵌布。煤矸石振動篩Φ25mm反擊式破碎機梯形隔膜跳汰機-25mm+25mm輕產(chǎn)物（劣質(zhì)煤）重產(chǎn)物中重產(chǎn)物棒磨機振動篩Φ4mm-4mm+4mm平面搖床硫精礦球磨機振動篩Φ1mm-1mm+1mm磁選/浮選硫鐵礦棒磨機平面搖床尾礦沸騰煤鈦白粉是一種重要的化工原料，廣泛應用于涂料、油墨、塑料、造紙、化妝品及醫(yī)藥工業(yè)中。目前，生產(chǎn)鈦白的方法有硫酸法和氯化法兩種。我國的鈦白粉生產(chǎn)主要采用硫酸法，據(jù)統(tǒng)計每生產(chǎn)1t鈦白，要排出0．2～0．3t不溶性黑色廢渣。分析結果表明，這些黑色廢渣中TiO2的含量一般在25左右，具有進一步回收利用的價值。鈦白酸解廢渣中回收TiO2從鈦白酸解廢渣中回收鈦礦的最佳工藝條件為：先將酸解廢渣水洗至礦漿pH6～7，再在常溫下進行浮選，浮選礦漿濃度30％，浮選藥劑ROB用量1．2kg／t，均分為2次加入，浮選時間為10min。當給礦品位為24．44時，鈦產(chǎn)品品位可以提高至46．86，回收率可達到85．46。浮選工藝流程簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。塑料浮選浮選有可能勝任密度相近、荷電性質(zhì)相近的廢舊塑料之間的分選，而且能夠達到很高的分選精度。在德國已經(jīng)完成的半工業(yè)試驗證明，采用等離子體物理調(diào)控技術或者采用添加適當塑料浮選潤濕劑的化學調(diào)控技術均可以浮選分離吸塵器、儀表盤、汽車門中所含的廢舊塑料，回收塑料的純度達到了９９％以上，回收率達到了９２％～９８％。塑料浮選主要針對密度相近、荷電性質(zhì)相近的廢舊塑料之間的分選，針對常見塑料PE、PVC、PP、PS、PET、ABS、PMMA、PC、POM、PA等的分選問題，塑料浮選通常指廢舊混合物中分離，如PVC、PVC/PET、PVC/PC/POM以及ABS/PC/PS/PA等。不同塑料具有不同的潤濕臨界表面張力（或稱表面自由能）γC。對塑料浮選而言，γC的意義是：當某種液體的表面張力γL＞γC時，塑料不會被液體所潤濕，保持疏水可浮性；當γL<γC時，塑料被液體潤濕而受抑制。當γL與兩種塑料的潤濕臨界表面張力γC1,γC2之間滿足γC1<γL<γC2的關系時，塑料2將被液體潤濕，而塑料1將上浮，從而實現(xiàn)塑料的γ浮選分離。部分塑料的γC值列于表中，圖為浮選工藝流程圖。表部分塑料的γC值（20℃）

以回收的舊書報雜志等為原料，經(jīng)離解，脫除油墨所制成的紙漿。脫墨使用脫墨劑，主要由純堿、燒堿、磺化油、表面活性劑、洗滌劑、分散劑等組成。廢紙經(jīng)機械分離、脫墨浮選以除掉油墨粒子、色料、填料和樹脂類膠黏性物質(zhì)，再經(jīng)洗滌、漂白等工序制成漿。脫墨漿加入部分原漿可用于抄造新聞紙、印刷紙、書寫紙、包裝紙和紙板等。廢紙漿浮選脫墨在廢紙漿浮選脫墨過程中，加入納米TiO2膠體溶液能提高油墨的去除率與紙張白度；體系pH值控制在10左右脫墨效果最好，浮選操作溫度選擇50℃為宜。微生物或者細菌作為生物抑制劑在煤炭的浮選過程中實現(xiàn)脫硫，是利用經(jīng)專門篩選、培育的某種微生物的表面具有一定親水性或帶有一定性質(zhì)的電性，且能在煤漿中對疏水的黃鐵礦表面快速、選擇性吸附和表面改性的特點，將專門、特定的菌液加入浮選煤漿進行調(diào)漿預處理，使細菌在黃鐵礦表面產(chǎn)生快速選擇性吸附，抑制黃鐵礦的可浮性，從而強化浮選過程黃鐵礦的脫除和分離效果。生物浮選法脫硫生物表面活性劑茶皂素離子浮選去除廢水中鎘離子很多工業(yè)都產(chǎn)生含鎘廢水,對環(huán)境造成許多潛在的危險.離子浮選是處理低濃度金屬廢水的有效方法,且具有富集比高、污泥量少、成本低、能耗低等優(yōu)點在離子浮選過程中,表面活性劑起到捕收劑和起泡劑的雙重作用.金屬離子與表面活性劑絡合并集中于