500750顎式破碎機(jī)說明書要點(diǎn)

PE-500X750顎式破碎機(jī)目錄TOC\o"1-5"\h\z前言 1\o"CurrentDocument"主要技術(shù)參數(shù) 1\o"CurrentDocument"結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述及裝配 1安裝、調(diào)整和試車 5\o"CurrentDocument"使用與維護(hù) 7安全操作規(guī)程 9\o"CurrentDocument"必須注意的事項(xiàng) 9易損件明細(xì)表 10PE-500*750顎式破碎機(jī)基礎(chǔ)圖 11PE-500X750顎式破碎機(jī)1、前百本說明書是為安裝操作和維護(hù)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的用戶和現(xiàn)場(chǎng)操作人員編寫的。本資料將幫助你熟悉破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)，并為安全操作和維護(hù)提供必要的常識(shí)。在安裝破碎機(jī)之前和破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須閱讀和理解本說明書的內(nèi)容，并付諸實(shí)施。本破碎機(jī)適用于粗碎、中碎抗壓強(qiáng)度不大于320Mpa的各種礦石或巖石。2、主要技術(shù)參數(shù)TOC\o"1-5"\h\z給料口尺寸（寬*長(zhǎng)） 500X750 mm排料口寬度 50?100 mm最大進(jìn)料尺寸 425 mm主軸轉(zhuǎn)速 275 mm生產(chǎn)能力 45~100 mm電動(dòng)機(jī)功率 55 kw外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高） 1916X1890X1870mm重量（不包括電機(jī)） 10.1 t注:破碎機(jī)的生產(chǎn)能力受各種因素的影響，諸如給料方式、物料的形狀、粒度組成、物料的干、濕、軟、硬程度等等。對(duì)于硬而脆的物料要比硬而韌的物料容易破碎；片狀物料要比球狀物料容易破碎；由大小不同粒度組成的混合料要比單一大粒度組成的物料容易破碎，能獲得較高的處理能力。相反，如果物料超過最大允許的進(jìn)料粒度或者進(jìn)料口堆滿物料而出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象時(shí)，往往就導(dǎo)致處理能力的降低。為了提高本機(jī)的處理能力和使用壽命，必須滿足其均衡進(jìn)料的要求。因2PE-500X750顎式破碎機(jī)此在使用本機(jī)時(shí)需由喂料機(jī)與之配套。本機(jī)標(biāo)定的性能參數(shù)是以破碎干且中等硬度的巖石為準(zhǔn)，其堆比重為1.6噸/立方米。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述及裝配本機(jī)主要由：機(jī)架部件、上邊護(hù)板、下邊護(hù)板、動(dòng)顎部件、調(diào)整部件、拉桿部件、鐵軌部件、潤(rùn)滑部件、電控部分等組成。本機(jī)是以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，通過電動(dòng)機(jī)皮帶輪，由三角皮帶和槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎按預(yù)定軌跡作往復(fù)活動(dòng)，從而將進(jìn)入由固定顎板、活動(dòng)顎板和邊護(hù)板組成的破碎腔內(nèi)的物料予以破碎，并通過下部的排料口將成品物料排出。機(jī)架部件顎式破碎機(jī)的機(jī)架，在工作中受到很大的沖擊載荷。因此它應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。機(jī)架為焊接件（見圖1）。機(jī)架的前墻裝有固定顎板螺釘緊固的固定顎板，PE-500X750顎式破碎機(jī)機(jī)架的左、右內(nèi)側(cè)壁裝有由螺釘緊固的上邊護(hù)板和下邊護(hù)板?；顒?dòng)顎板和固定顎板均為優(yōu)質(zhì)高鎰鋼鑄件，為延長(zhǎng)其使用壽命，其形狀設(shè)計(jì)成上、下對(duì)稱，當(dāng)一端磨損后可調(diào)頭使用。動(dòng)顎部件結(jié)構(gòu)特征：動(dòng)顎為整體優(yōu)質(zhì)鑄鋼結(jié)構(gòu)，其內(nèi)孔以及槽等部件經(jīng)過精確加工與檢測(cè)，確保工作時(shí)安全、可靠。偏心軸為優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鍛鋼，經(jīng)多次精密的機(jī)械加工，熱處理和探傷檢查制成，因此具有足夠的強(qiáng)度和剛度。軸承彩用四套雙列向心球面滾子軸承，具有良好的承載和自動(dòng)調(diào)心的性能。飛輪、槽輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，其重量和結(jié)構(gòu)足夠保證破碎機(jī)能平穩(wěn)地工作。飛、槽輪在偏心軸上的兩端位置可以相互調(diào)換，并通過脹緊套聯(lián)接，是當(dāng)今國(guó)際上廣泛應(yīng)用的先進(jìn)無鍵聯(lián)接方式。動(dòng)顎部件裝配過程：取二只擋盤裝于偏心軸的兩端，將二只軸承置于80℃?100℃油中加熱15分鐘左右，測(cè)量軸承的內(nèi)圈孔大于偏心軸軸頸0.15時(shí)，取出并熱套于偏心軸的兩端，使軸肩緊靠，用壓力頂住，直到軸承完全冷卻為止，其間隙不得大于0.05。套合后，整理清洗干凈，在軸承中加入50?70%空腔容積的潤(rùn)滑脂。裝妥動(dòng)顎一端的透蓋、紙墊圈等，并用螺栓緊固。此時(shí)將動(dòng)顎孔豎放，使裝好透蓋的一端朝下，接著將偏心軸裝配組件吊入動(dòng)顎中，吊裝時(shí)注意偏心軸左右螺紋的方向及偏心軸和動(dòng)顎孔中心線保持一致，放正軸承外圈，先4PE-500X750顎式破碎機(jī)輕壓作好導(dǎo)向，當(dāng)壓入量均勻漸進(jìn)時(shí)，方可進(jìn)行連續(xù)敲壓（不能用錘直接敲擊軸承，應(yīng)在軸承上墊放銅棒后，再敲擊銅棒）。兩只軸承裝入動(dòng)顎的程序一樣，然后再裝妥動(dòng)顎另一端的透蓋、紙墊圈等，并用螺栓緊固。裝妥后應(yīng)使軸承外圈端面與透蓋端面有0.2?0.4的間隙，它是通過裝入適量紙墊圈得到的。裝入迷宮內(nèi)環(huán)、透蓋時(shí)須注意左右方向，取另外兩只軸承，用煤油清洗干凈，把緊定襯套放入軸承孔內(nèi)，再安裝于偏心軸上，按結(jié)構(gòu)圖旋入圓螺母（止退墊圈）。注意偏心軸上有左、右旋螺紋，目的是使偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)圓螺母越旋越緊。再旋緊偏心軸上圓螺母，使之壓緊緊定襯套，再旋緊緊定襯套上的圓螺母使軸承內(nèi)圈緊靠?jī)?nèi)環(huán)，這樣反復(fù)數(shù)次，最終使軸承緊固。然后，把緊定襯套上的圓螺母退出（在拆軸承時(shí)，先松掉偏心軸的圓螺母，再旋緊緊定襯套上的圓螺母，即可把軸承拆下），并在軸承中加入50?70%空腔容積的潤(rùn)滑脂，再分別裝入迷宮內(nèi)環(huán)、透蓋。把飛、槽輪及脹套放于偏心軸上，使飛、槽輪與迷宮內(nèi)環(huán)蓋靠緊，并注意使飛、槽輪上的標(biāo)記與偏心軸上的標(biāo)記對(duì)應(yīng)（見圖2）,再均勻旋緊脹套上的螺栓，每個(gè)螺栓的旋緊力為190M.m,然后裝妥軸端擋圈。注意：飛、槽輪系鑄鐵，安裝時(shí)切忌熱套。槽輪常規(guī)是安裝在偏心軸右端（從進(jìn)料方向看），也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需要使飛、槽輪位置進(jìn)行對(duì)調(diào)。PE-500X750顎式破碎機(jī)標(biāo)記圖2 飛、懵輪安裝肘板與調(diào)整部件肘板系經(jīng)過精確計(jì)算與加工的鑄件，它不僅是傳動(dòng)部件，而且也是破碎機(jī)的保險(xiǎn)零件。當(dāng)破碎機(jī)中落入不能破碎的物料而使機(jī)器超過最大允許負(fù)荷時(shí)，肘板就會(huì)立即折斷，破碎機(jī)停止工作，從而避免整個(gè)機(jī)器的損壞。肘板和肘板墊采用滾動(dòng)接觸方式，正常使用情況下很少摩擦，只需在接觸表面上涂一層潤(rùn)滑脂即可。調(diào)整部件是用于調(diào)整排料口大小，以及補(bǔ)償顎板、肘板和肘板墊之間磨損的機(jī)構(gòu)。調(diào)整部件的裝配過程：a、肘板墊通過角鋼和螺栓固定于調(diào)整座上，調(diào)整墊片置于調(diào)整座和機(jī)架之間。b、當(dāng)調(diào)整排料口時(shí)，首先適度擰松拉緊部件的拉桿螺母，松開彈簧，然后再松開機(jī)架兩側(cè)的螺栓，把起頂螺栓旋入機(jī)架后的螺母內(nèi)，向前推出調(diào)整座，若取出調(diào)整墊片時(shí)，達(dá)到增大排料口的需要；若放入調(diào)整墊片時(shí)，達(dá)到減小排料口的需要。在達(dá)到用戶所需的排料口尺寸后，松開起頂螺栓，調(diào)整座在動(dòng)顎部件自重的推力作用下，調(diào)整座及調(diào)整墊片組向機(jī)架后墻靠攏、壓實(shí)后，最后將機(jī)架兩側(cè)的螺栓緊固。c、適度擰緊拉緊部件的拉桿螺母，收緊彈簧，即完成調(diào)整排料口的工作。

PE-500X750顎式破碎機(jī)拉緊部件拉緊部件系用來保證破碎機(jī)整個(gè)機(jī)構(gòu)緊密結(jié)合，并部分平衡動(dòng)顎與肘板工作時(shí)產(chǎn)生的慣性力。拉緊部件的裝配過程：拉桿的一端鉸接于動(dòng)顎下端的耳環(huán)上，另一端通過墊圈支承在機(jī)架后墻的下端，彈簧通過其兩端的墊圈和螺母壓緊。破碎機(jī)工作時(shí)彈簧需要一定的預(yù)緊力，以防止肘板在工作時(shí)脫落，但不宜過大，只要能消除肘板與動(dòng)顎、調(diào)整部件間沖擊響聲即可，否則將影響彈簧的使用壽命，甚至使彈簧斷裂。鐵軌部件鐵軌通過地腳螺栓M24*500緊固在鋼筋混凝土的基礎(chǔ)上（見圖4）。PE-5OOX75O顆式破碎機(jī)1?支頂螺栓 2.支座3-電機(jī)螺栓 4-型圈電動(dòng)機(jī)安裝在鐵軌上，嘉嵌入鐵軌的曹中，嘴據(jù)三角皮帶的松緊

PE-500X750顎式破碎機(jī)程度調(diào)整電動(dòng)機(jī)與主機(jī)的距離。當(dāng)距離確定后，用緊固在支座上的調(diào)整螺釘頂往電動(dòng)機(jī)的底座，以防其移位。潤(rùn)滑部件油嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)（見圖5）1-保護(hù)蓋 2-油嘴圖5 油嘴潤(rùn)滑系統(tǒng)用油槍對(duì)準(zhǔn)油嘴注油，潤(rùn)滑油脂通過油嘴直接注入各潤(rùn)滑點(diǎn)，此種形式加油直接、故障少，但需要人員直接到達(dá)各潤(rùn)滑點(diǎn)注油。安裝、調(diào)整和試車本機(jī)是由制造廠裝配成臺(tái)經(jīng)空載車后提供的，用戶在收到產(chǎn)品后應(yīng)及時(shí)按裝箱清單清點(diǎn)，以便發(fā)現(xiàn)和排除在運(yùn)輸過程中可能帶來的問題。由于本機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)較大，因此機(jī)器應(yīng)安裝在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的重量大致可取為本機(jī)器重量的8?10倍，地基的深度要大于該處土地凍結(jié)的深度?；A(chǔ)部件圖提供的尺寸為主機(jī)和電動(dòng)機(jī)的地腳螺栓的相對(duì)位置，以及有關(guān)的其他參數(shù)，安裝地腳螺栓處必須留出預(yù)留孔，作為二次灌漿的依據(jù)。下料槽的高度和大小根據(jù)下部的出料方式由現(xiàn)場(chǎng)給出。為了減少振動(dòng)，在二次灌漿時(shí)，應(yīng)在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間墊以不小于10毫米厚的夾布橡膠板等緩沖材料，等二次灌漿的水泥牢固后再擰緊地腳螺8PE-500X750顎式破碎機(jī)栓。在此過程中，必須用水平儀測(cè)定機(jī)器的水平度，水平度的偏差在機(jī)架前墻的寬度范圍內(nèi)控制在5毫米以下。機(jī)架水平度的檢測(cè)尤為重要，它可確保進(jìn)料口位置不至因傾斜而使破碎機(jī)在工作時(shí)發(fā)生單邊進(jìn)料現(xiàn)象，避免因負(fù)荷不均而損壞設(shè)備。安裝電動(dòng)機(jī)時(shí)，除檢查與主機(jī)的距離外，還應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)槽輪的端面與主機(jī)槽輪的端面是否在同一平面內(nèi)，以確保所有的三角皮帶有效地一致工作。肘板及調(diào)整部件一節(jié)。試車空載試車：機(jī)器安裝調(diào)整結(jié)束，確信運(yùn)動(dòng)件無阻卡現(xiàn)象后方可起動(dòng)。連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)2?3小時(shí)。其間應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：a、槽輪的旋轉(zhuǎn)方向是否與本文所附破碎機(jī)裝配圖上轉(zhuǎn)向一致？（旋轉(zhuǎn)方向相反，處理能力將有大幅度下降），飛（槽）輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)否。b、拉桿彈簧處有無異常響聲？若有異常，需將彈簧壓縮5?10mm。c、軸承在旋轉(zhuǎn)中是否有異常響聲？軸承溫升是否超過30℃?d、所有磨擦部位無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。e、緊固件是否松動(dòng)？有松動(dòng)應(yīng)再次緊固。帶載試車：空載試車并排除可能的故障后繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，試探投入物料。物料量由少到多逐漸增加到滿負(fù)荷。其間需檢查下列項(xiàng)目：a、破碎機(jī)不得有周期性或異常的沖擊聲。b、物料的投入、排出是否有阻塞現(xiàn)象（包括給料設(shè)備，基礎(chǔ)的影響）。c、連續(xù)運(yùn)行2?8小時(shí)，其間測(cè)量軸承溫升不超過30℃。PE-500X750顎式破碎機(jī)d、運(yùn)行15分鐘?4小時(shí)，其間經(jīng)常檢查緊固件是否松馳，不斷擰緊所有螺栓、螺母，尤其是固定顎板處螺栓，活動(dòng)顎板處螺栓，地腳螺栓上的螺母。e、破碎機(jī)處理能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、使用與維護(hù)破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸情況是否良好，其接觸處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。檢查所有的緊固件是否緊固。檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上排除。檢查破損腔內(nèi)有無物料或其它雜物，若有時(shí)應(yīng)清除干凈。檢查調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。排料口的尺寸是指兩顎板齒頂?shù)烬X根的距離。最小排料口不可小于“主要技術(shù)參數(shù)”表中排料口寬度的最小值，以防嚴(yán)重設(shè)備事故的發(fā)生。破碎機(jī)的啟動(dòng)：經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部件情況正常后方可啟動(dòng)。本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)事先有信號(hào)預(yù)告，啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止啟動(dòng)，必須查明原因、排除異常后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。3破碎機(jī)的使用：破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開始投料。10PE-500X750顎式破碎機(jī)應(yīng)將物料均勻地加入破碎腔內(nèi)，避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載，負(fù)荷突變或阻塞等現(xiàn)象。在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過30℃,最高溫度不得超過70℃。若超過70℃時(shí)，應(yīng)立即停前車，查明原因并加以排除。停車前應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)的被破碎物料全部排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。在破碎時(shí)若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后方可再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。固定顎板和活動(dòng)顎板當(dāng)一端磨損后，可上、下調(diào)頭使用。破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查并再次緊固緊定襯套及所有的緊固件，新機(jī)檢查時(shí)間最長(zhǎng)不得超過一個(gè)月。4定期維護(hù)維護(hù)破碎機(jī)時(shí)應(yīng)注意：當(dāng)拆卸有可能生銹的機(jī)加工表面的零件或軸承時(shí)，不論這些零件從破碎機(jī)上拆下，需放置時(shí)間多久，均應(yīng)用足夠的潤(rùn)滑油覆蓋，且零件應(yīng)置于木塊上。數(shù)月保養(yǎng)，由于使用條件不同，用戶可以按自己的經(jīng)驗(yàn)決定保養(yǎng)時(shí)間。迷宮密封處防塵密封部應(yīng)檢查，清洗，加油。加油量如下：裝配時(shí)：軸承、迷宮密封（kg）：6kg生產(chǎn)時(shí)：軸承：每50小時(shí)加油30g迷宮密封：每50小時(shí)加油70g固定顎板、活動(dòng)顎板磨損量的檢查。一端磨損后，可調(diào)頭繼續(xù)使用。潤(rùn)滑經(jīng)常注意和及時(shí)做好潤(rùn)滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。11PE-500X750顎式破碎機(jī)所有軸承迷宮密封應(yīng)加潤(rùn)滑油脂。若此處無油杯，在清洗時(shí)，去除污油，充以清潔油脂，一般可采用鋰基、鈉基或鈣基潤(rùn)滑脂。若有油杯，用油槍加油，直至臟油排出。所有軸承工作50小時(shí)要添加潤(rùn)滑油脂。每只軸承均帶兩只壓注油杯。若軸承中間無油槽，可從旁邊油杯加入。本機(jī)可根據(jù)用戶要求另配集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，用戶也可以用自制鋼質(zhì)蓋式油杯代替壓注油杯加油。肘板處的潤(rùn)滑在檢查磨損量時(shí)進(jìn)行，加油用涂抹的方法?？赡墚a(chǎn)生的故障和排除方法：可能發(fā)生的故障主要原因消除方法飛輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止，肘板從槽內(nèi)脫落1、彈簧斷裂2、拉桿斷裂3、拉桿螺母松馳1、更換彈簧2、更換拉桿，重新安裝肘板3、擰緊螺母軸承溫度過高1、潤(rùn)滑脂不足2、潤(rùn)滑脂臟污3、軸承損壞1、加入適量的潤(rùn)滑脂2、清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂3、更換軸承機(jī)器后部產(chǎn)生敲擊聲拉桿未擰緊，肘板撞擊動(dòng)顎和調(diào)整座內(nèi)的肘板墊適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母彈簧斷裂調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧為了消除肘板與肘板墊間沖擊聲，彈簧過分壓縮更換彈簧，重新調(diào)整排料口時(shí)，適時(shí)地?cái)Q緊拉桿螺母處理能力顯著下降1、活動(dòng)顎板跳動(dòng)2、固定顎板跳動(dòng)3、飛（槽）輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤1、擰緊活動(dòng)顎板緊固螺母2、擰緊固定顎板緊固螺母3、按裝配總圖糾正旋向6、安全操作規(guī)程操作人員須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機(jī)操作。破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從破碎腔上部朝機(jī)器內(nèi)窺視。12PE-500X750顎式破碎機(jī)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手直接在進(jìn)料口破碎腔內(nèi)搬運(yùn)挪移物料。電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝入蛇皮管內(nèi)。7、必須注意的事項(xiàng)用戶應(yīng)按裝箱清單仔細(xì)檢查主機(jī)設(shè)備、電動(dòng)機(jī)和隨機(jī)附件。本機(jī)進(jìn)料應(yīng)采用相應(yīng)的喂料機(jī)械等配套設(shè)備，以確保其均衡進(jìn)料。本機(jī)的最大進(jìn)料粒度不得超過425mm,要求做到：大小粒度混合物料:不超大粒度進(jìn)料：不堆積進(jìn)料。機(jī)架水平度偏差：在前墻寬度范圍內(nèi)控制在5mm以下，以避免