人防車(chē)庫(kù)鋼筋施工技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄年月日工程名稱(chēng)分部工程地下室分項(xiàng)工程名稱(chēng)人防基礎(chǔ)筏板交底內(nèi)容筏板鋼筋技術(shù)交底施工準(zhǔn)備1、卷材防水層及防水保護(hù)層已經(jīng)通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收合格，各種隱、預(yù)檢手續(xù)已經(jīng)辦理完畢。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，且經(jīng)復(fù)試合格后方可開(kāi)始制作綁扎。3、磚胎模尺寸已經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。4、所有墻、柱位置線及控制軸線已全部用墨線彈在細(xì)石混凝土保護(hù)層上，并用紅漆將轉(zhuǎn)角處標(biāo)記清楚，經(jīng)項(xiàng)目部及監(jiān)理驗(yàn)收合格。5、搭設(shè)必要的進(jìn)入基坑的腳手架體坡道。6、核對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的成品鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否一致，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。7、混凝土墊塊已到位。二、操作工藝劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→綁墻、柱鋼筋筏板鋼筋綁扎：1、劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，讓靠近筏板磚模的那根鋼筋離磚模邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。2、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，先鋪長(zhǎng)向鋼筋，再鋪短向鋼筋。3、鋼筋綁扎時(shí)，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。4、擺放底板混凝土保護(hù)層用預(yù)制墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8m左右距離梅花型擺放。5、本工程基礎(chǔ)鋼筋采用閃光對(duì)焊方式，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30P6，抗水板鋼筋采用搭接方式，縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度L：當(dāng)同一連接區(qū)段搭接接頭面積百分率≤25%且d小于等于25時(shí)L=45d?；當(dāng)同一連接區(qū)段搭接接頭面積百分率>25%且≤50%且d小于等于25時(shí)時(shí)L=52d。錨固長(zhǎng)度：d＞25時(shí)Lab=41d，d≤25時(shí)Lab=37d，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋支架（間距以1m一個(gè)），在支架上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。6、上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準(zhǔn)確，綁扎牢。筏板上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻、柱鋼筋綁扎1、根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入筏板的插筋綁扎牢固，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。2、在底板混凝土上彈出墻、柱位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。3、先綁2～4根豎筋，并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。先綁豎筋后綁橫筋，按圖施工，間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其塔接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。5、墻筋外側(cè)套上墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。6、各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。7、配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、墻、柱插筋伸至筏板底層筋上邊，平直段長(zhǎng)度150㎜，在筏板內(nèi)部按間距不大于500㎜且不少于兩道水平分布筋（或箍筋）與主筋綁扎，其中柱箍為非復(fù)合箍；在筏板頂面以上二分之一墻身水平分布筋（或箍筋）間距綁扎第一道水平筋或箍筋。9、防水構(gòu)件主控項(xiàng)目：1、鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2、鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，位置符合規(guī)范規(guī)定。3、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。4、綁扎鋼筋不應(yīng)有缺扣、松扣現(xiàn)象，彎鉤的朝向正確，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值，箍筋的數(shù)量、彎鉤的角度、平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏差項(xiàng)目：1、受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸：±10mm；箍筋內(nèi)凈尺寸：±5mm。2、綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬：±10mm，網(wǎng)眼尺寸：±10mm。3、綁扎鋼筋骨架的寬度、高度：±5mm，長(zhǎng)度±10mm。4、箍筋、橫向鋼筋間距：±10mm。5、受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm。三、成品保護(hù)墻、柱主筋插筋與底板上、下層筋需仔細(xì)綁扎固定牢固，必要時(shí)可附加輔助筋電焊固定，混凝土澆筑前，加強(qiáng)檢查，澆筑過(guò)程中要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)修整。四、安全注意事項(xiàng)1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)由良好的絕緣并接地，做到“一機(jī)一閘一漏一箱”，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。3、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400㎜以?xún)?nèi)的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。4、在對(duì)焊機(jī)操作棚周?chē)坏梅胖靡兹嘉锲贰?、現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混