預(yù)制墩柱施工方案 預(yù)制柱施工方案

預(yù)制墩柱施工方案預(yù)制柱施工方案1．工程概況1．1工程概況本工程為 ,±0.000米相當(dāng)于絕對標(biāo)高218?000m。汽機房跨度為18.0m，縱向柱距為6?0m,縱向長度36m。主要工程量：長度為20.865米的預(yù)制框架柱14根，23.1米的預(yù)制抗風(fēng)柱4根。1．2工程特點該工程預(yù)制柱長度長，重量大（框架柱單根重量為23.6噸，抗風(fēng)柱單根重量為19.8噸，鋼筋混凝土自重按2.5噸/立方米計算），要求安裝精度高，且施工場地狹小，各工序交叉較多，故施工難度較大。吊裝作業(yè)前，充分做好準(zhǔn)備工作，并制定相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。吊裝作業(yè)期間，停止施工范圍內(nèi)的其他作業(yè)，以保證相互不干擾，確保安全。吊裝完成后，做好成型預(yù)制柱的軸線、標(biāo)高觀測直到二次灌漿達(dá)到設(shè)計強度。2．依據(jù)文件2．2《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》土建篇。2．3《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》2.5《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》土建工程篇2.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-20022.7《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國電電源[2002]49號2．8山東電力建設(shè)第一工程公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊與體系程序》3．施工方案3．1開工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備3．1．1進(jìn)行圖紙會審，施工前根據(jù)編寫的作業(yè)指導(dǎo)書對施工人員進(jìn)行認(rèn)真的安全技術(shù)交底，并做好記錄。組織班組長認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，以利施工。3．1．2編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書并組織學(xué)習(xí)，組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。3．1．3備齊檢驗合格的測量工器具。3．1．4準(zhǔn)備好施工用的機械及水泵。3．1．5搞好施工場地的清理及整平工作。3．1．6根據(jù)測量控制網(wǎng)，測設(shè)廠房軸線位置及基準(zhǔn)高程點，并經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門及業(yè)主復(fù)檢合格。3．1．7在施工以前應(yīng)對所有的施工機械進(jìn)行全面的檢修確保機械狀況良好。3．1．8施工前清理好吊車行走道路，確保無障礙。

3．1．9組織好特殊工種人員的培訓(xùn)工作，做到持證上崗。3．1．10使用細(xì)石混凝土找平杯口底標(biāo)高。（根據(jù)預(yù)制柱實際長度微調(diào)標(biāo)高）3．1．11基礎(chǔ)杯口內(nèi)鑿毛并清理干凈。3．1．12清理預(yù)制柱表面砂漿等雜物，清理出埋件表面。3．1．13柱側(cè)墻體拉結(jié)筋植筋作業(yè)。3．1．14汽機房土方回填平整完畢。2010.06.20~2010.07.10 吊裝前各項準(zhǔn)備工作2010.07.12~2010.07.18吊裝及灌漿作業(yè)4．施工工序、方法及要求4.1主要工序的施工順序主要施工方法和方案吊裝作業(yè)使用130t輪式起重機（原定為120噸，根據(jù)吊裝公司資源情況，在不增加費用的前提下，臨時調(diào)整為性能更佳的130噸汽車吊，計算中工況選用仍按120噸計以增加保險系數(shù)）作為主要吊裝工具，50t輪式起重機負(fù)責(zé)預(yù)制柱翻選用工作半徑6米，主臂長度10.7米，額定起吊能力24噸，身、倒運及配合。4.2.1翻身：翻身使用身、倒運及配合。4.2.1翻身：翻身使用50噸汽車吊，工況符合性能要求。翻身采用兩點捆綁起吊，吊掛提前焊接吊耳，使柱一端起吊微微抬起，墊放方木后放下，綁扎鋼絲繩，一處吊點設(shè)置在牛腿以下500mm的位置，另一處位置設(shè)置在柱中部方形截面的位置。兩點綁扎后起吊，翻身放于提前平整好并鋪設(shè)方木的場地，牛腿部位朝上放置。木工迅速拆除預(yù)制柱下部的模板并打磨修補。翻身工作提前起吊就位工作天（根據(jù)實際進(jìn)度，一天到兩天）進(jìn)行，要求拆模打磨工作迅速進(jìn)行，形成流水作業(yè)，以最大限度的發(fā)揮大型吊裝設(shè)備的效能，減少臺班費用。對于需要花較多時間處理的表面缺陷，待后期墻體封閉和抹灰施工過程中再行處理。預(yù)制柱倒運擺放采取盡量靠近近就位軸線的原則，同時預(yù)留起重機進(jìn)出和停放場地通道。由于現(xiàn)場場地比較狹小，無法在吊裝前一次性全部完成翻身和倒運，故在起吊就位過程中，50噸仍然配合，隨時倒運合適編號的柱至130噸汽車吊工況范圍內(nèi)的場地放置。起吊：預(yù)制柱起吊使用130噸汽車吊，工況選用工作半徑12米，主臂長度32.5米，額定起吊能力26.2噸，符合性能要求。柱子吊點位置設(shè)置在牛腿以下500mm的位置，選用正扣綁扎，慢速起吊，待吊繩繃緊后暫停上升，及時檢查鋼絲繩綁扎的可靠情況，防止脫扣、纏繞。為控制起吊就位時不來回擺動，在柱子下部拴好溜繩，檢查各部連接情況，無誤后方可起吊。4.2.3就位并校正定位：柱子吊起距地500mm時稍停穩(wěn)定，按照信號員德指揮，將柱子吊運到相應(yīng)的杯口位置就位。就位時，以正確的方向緩慢降落到杯口基礎(chǔ)底的正上方2厘米左右，停住，仔細(xì)核對柱子的編號和基礎(chǔ)對應(yīng)情況，確保一一對應(yīng)。由兩人拉動溜繩配合控制，使柱子基本就位，加上鐵楔子，但不擠緊，再運用撬棍撬動柱子，使其正確就位。在相互垂直的兩個方向上架設(shè)經(jīng)緯儀，使柱身立面軸線與杯口基礎(chǔ)上的廠房軸線對準(zhǔn)，上下垂直，校正軸線時先找好兩個面上的軸線，然后再對準(zhǔn)第三個面上的軸線，最后使柱子三個面上的軸線或中線對準(zhǔn)定位軸線。已經(jīng)就位好的柱子，吊車卸力（暫時不脫鉤），認(rèn)真用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)軸線位置及垂直度，確認(rèn)不超出偏差，檢查鐵楔子，確保都已充分受力，立即進(jìn)行杯口的灌漿作業(yè)灌漿頂標(biāo)高到鐵楔子底部，并解除柱子上方的鋼絲繩進(jìn)行下一根柱子的吊裝。若出現(xiàn)偏差，則微調(diào)鋼楔子位置，直至達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。在灌漿強度達(dá)到設(shè)計強度的80%時，將鐵楔子拔出，進(jìn)行第二次灌漿至杯口上平。4.2.4柱與柱間連接：柱就位校正完成兩棵后，便開始焊接柱間支撐（設(shè)計無柱間支撐的在牛腿頂面上焊接吊車梁或者臨時連接，臨時連接采用18以上的槽鋼）。上柱位置拉設(shè)水平安全繩，柱掛設(shè)軟爬梯和配吊繩。柱間連接采用焊接，可確保柱的穩(wěn)定性，防止灌漿未達(dá)到強度時大風(fēng)天氣影響柱穩(wěn)定性。4.3質(zhì)量保證措施及要求吊裝前測量每根柱長度，使用細(xì)石混凝土找平杯口基礎(chǔ)底時嚴(yán)格控制標(biāo)高并復(fù)測，以保證吊車梁底部牛腿頂標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)。預(yù)制框架柱豎立起后，使用兩臺經(jīng)緯儀，分別測量柱四周軸線，根據(jù)已標(biāo)注的基礎(chǔ)軸線，調(diào)整至規(guī)范要求。柱起吊時，鋼絲繩綁扎的部位采用木材和軟質(zhì)材料分別墊襯，防止吊裝過程中破壞柱角，也防止柱角切割鋼絲繩，造成安全隱患。嚴(yán)格控制以下三個指標(biāo)：柱四面軸線相對于廠房定位軸線位移、柱標(biāo)高偏差、柱垂直度。4.3.5吊點位置要布置合理，以防柱身斷裂。4.3.6混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計強度的75%方可起吊（僅作翻身穿鋼絲繩輔助措施，不可整體吊起），達(dá)到100%方可運輸與吊裝就位，水平運輸時，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動，嚴(yán)禁在場地上以直接拖拉樁體方式代替裝車運輸。4.3.7堆放場地必須平整、密實，墊木與吊點要保持在同一斷面上，且各層墊木應(yīng)上下對齊，墊點與吊鉤位置相同。4.3.8柱體在起吊與運輸過程中要防止碰撞與硬物打擊，以防樁身破損。5.安全控制措施及要求5.1安全防范重點5.1.1防止機械和設(shè)備損壞5.1.2防止機械設(shè)備傷人事故5.1.3防止交通事故5.1.4防止高空落物5.1.5防止吊裝構(gòu)件脫鉤傷人5.1.6防止人員高空墜落防止觸電傷人事故5.2施工人員的素質(zhì)要求所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格體檢后持證上崗。駕駛員、起重工、起重指揮工、特殊機械操作員等必須持有有關(guān)部門頒發(fā)的有效證件。施工人員不得帶病或酒后藥后進(jìn)入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場不得嬉笑打鬧，嚴(yán)禁吸煙。所有施工人員應(yīng)認(rèn)真建立安全意識，做到懂規(guī)章，知安規(guī)，經(jīng)安全技術(shù)交底后方可施工，確保工程按質(zhì)按量安全地施工。施工人員應(yīng)熟悉和掌握施工區(qū)域的環(huán)境及施工區(qū)域的危險因素，嚴(yán)禁盲目施工。施工人員必須服從施工管理人員及業(yè)主運行、管理人員的指揮，嚴(yán)禁野蠻施工。同時，施工人員有權(quán)拒絕任何對安全不利、不合理要求及指揮性違章作業(yè)。5.2.5施工人員必須正確使用勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、褲頭背心和有鐵釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)場。所用機具的安全要求和警示要求5?3?1起重機具噸位根據(jù)工況確定為130t和50t各一臺，使用前應(yīng)檢查制動器、方向機構(gòu)等是否完好、工況運行正常方可施工。嚴(yán)禁人、物同載。5.3.2起重用鋼絲繩選用?20,對應(yīng)配套卡具。5.3.3警告牌和警示繩：吊裝施工區(qū)域四周拉設(shè)警示繩并懸掛安全警告牌。5.4主要安全紀(jì)律及注意事項5.4.1施工前所有參加施工人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并清楚掌握項目的特點及安全技術(shù)措施的要求。做到“一對一結(jié)伴”,互相監(jiān)督,互相幫助,發(fā)現(xiàn)違章及時勸阻，杜絕各類事故的發(fā)生，做到”四不傷害”。5.4.2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽，系好下頜帶。

gli施工人員嚴(yán)禁竄崗，不要到自己不熟悉或與自己施工無關(guān)的區(qū)域，不能隨意觸摸各機械設(shè)備、設(shè)施。gli嚴(yán)禁酒后及帶病進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁非電工私拆接電源設(shè)備，電焊機二次線絕緣良好，嚴(yán)禁銅芯裸露。配電盤等施工機械及用電設(shè)施必須有可靠防雨措施。5.4.5現(xiàn)場設(shè)備、材料運輸必須有封車，拖拉機、翻斗車禁止違章載人。施工人員施工過程中必須有較強的自我防護(hù)能力,不能進(jìn)行安全施工的場所必須拉設(shè)好安全設(shè)施。5.4.6預(yù)制柱吊裝過程中，邊豎立柱子，邊在上部設(shè)置安全繩，高處施工連接吊車梁或臨時連接鋼構(gòu)件必須扎安全帶。合理設(shè)置軟爬梯，做到牢固可靠。同時設(shè)置配吊繩，人員上下攜帶防墜器具。5.5防護(hù)用品的配備安全帽、絕緣手套、工具包、安全繩、軟爬梯、配吊繩、防墜器、安全帶。5.6以往經(jīng)驗教訓(xùn)5.6.1高空人身墜落.2高空落物傷人（包括石子、螺帽、工器具等）設(shè)備、工器具傷人5.6.3觸電傷亡（非電工接線、帶電檢修、帶電移動工器具等）5.6.5雷電傷人5.6.6機械設(shè)備損壞5.6.7交通事故危險因素及控制方法實施責(zé)任人：房波驗證人：孫學(xué)慶實施責(zé)任人：房波驗證人：孫學(xué)慶S[簽名： ]實施責(zé)任人：彭濤驗證人：房波H[簽名： ]6．環(huán)境、文明、低碳綠色施工措施及要求6.1做到“工完料凈場地清”，一天一小清，一周一大清。隨干隨清，誰干誰清。6.2現(xiàn)場施工不得吸煙以及隨地大小便。6.3不得隨地亂扔白色污染物品，做到現(xiàn)場整潔文明。施工物品擺放的整整齊齊，符合防火防水的施工要求。施工機具必須停放在指定位置,任意停放。現(xiàn)場主要運輸?shù)缆凡捎糜不访?，對非硬化路面定期撒水降塵。6.7車輛行駛必須