車削成形面與表面修飾加工

會計學(xué)1車削成形面與表面修飾加工本章大綱

任務(wù)一車削成型面及表面修光任務(wù)二研磨任務(wù)三滾花實訓(xùn)第1頁/共44頁任務(wù)一車削成型面及表面修光一、基礎(chǔ)知識1、成型面的車削加工

（1）手動控制車削成型面手動控制車削成型面第2頁/共44頁一、基礎(chǔ)知識（2）成型刀具車削成型面成型車刀及車成型面1-成型車刀；2-緊固件；3-刀體；4-成型面任務(wù)一車削成型面及表面修光第3頁/共44頁一、基礎(chǔ)知識（3）靠模車削成型面。①靠板靠模法。1-成型面；2-車刀；3-滾柱；4-拉桿；5-靠模；靠模加工橄欖手柄任務(wù)一車削成型面及表面修光第4頁/共44頁一、基礎(chǔ)知識②尾座靠模法。

1-成型面；2-車刀；3-靠模；4-靠模桿；5-尾座；

用尾座靠模車手柄任務(wù)一車削成型面及表面修光第5頁/共44頁一、基礎(chǔ)知識③橫向靠模法。1-車刀；2-刀桿；3-刀夾；4-彈簧；5-滾輪；6-靠模；7-夾板；8-螺釘；9-鍵；10-工件橫向靠模法車削成型面任務(wù)一車削成型面及表面修光第6頁/共44頁一、基礎(chǔ)知識④靠模車凸輪。1-心軸；2-靠模；3-套圈；4-工件；5-墊圈；6-螺帽；7-寬輪子；8-車刀

用靠模車削凸輪任務(wù)一車削成型面及表面修光第7頁/共44頁一、基礎(chǔ)知識2．成型件的表面修光（1）銼刀修整。通常用細(xì)紋板銼和特細(xì)紋板銼（油光銼）進(jìn)行修整，銼削余量一般在0.03

mm之內(nèi)。（2）砂布拋光。任務(wù)一車削成型面及表面修光第8頁/共44頁一、基礎(chǔ)知識3．型面的檢驗用樣板檢驗成型面的方法用千分尺檢驗圓球任務(wù)一車削成型面及表面修光第9頁/共44頁一、基礎(chǔ)知識4．車削時的注意事項（1）要培養(yǎng)目測球形的能力和協(xié)調(diào)雙手控制進(jìn)給動作的技能，否則容易把球面車成橄欖形和算盤珠形。（2）用銼刀挫削弧形工件時，銼刀的運動要繞弧面進(jìn)行。（3）挫削時，為防止挫屑散落床面，影響床身精度，應(yīng)墊護(hù)床板或護(hù)床紙。5．質(zhì)量分析及預(yù)防措施車削成型面的加工中，產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防措施如書中表4-2所示。任務(wù)一車削成型面及表面修光第10頁/共44頁二、技能訓(xùn)練任務(wù)一車削成型面及表面修光技能訓(xùn)練一手動控制車削單球手柄（1）分析曲面各點的斜率，然后根據(jù)斜率確定縱向和橫向的走刀快慢。（2）計算圓球部分長度L的值

單球手柄車刀縱、橫向進(jìn)給速度的變化第11頁/共44頁二、技能訓(xùn)練任務(wù)一車削成型面及表面修光（3）刃磨車刀的主切削刃呈圓弧形，用三爪自定心卡盤夾持工件，注意伸出長度。（4）車端面。（5）按圓球部分的直徑和長度L車出兩級外圓（D，d）均留0.3～0.5

mm余量。（6）用直尺量出圓球中心，并用車刀刻線痕，然后用45°車刀先在圓球的兩側(cè)倒角。

車兩級外圓確定中心線并倒角第12頁/共44頁二、技能訓(xùn)練任務(wù)一車削成型面及表面修光（7）雙手同時轉(zhuǎn)動中、小滑板手柄，通過縱、橫向的合成運動車出球面形狀。雙手控制車外圓粗車圓球第13頁/共44頁二、技能訓(xùn)練任務(wù)一車削成型面及表面修光（8）精車球面。

（9）修整。（10）檢查。用樣板檢驗右半球

用矩形溝槽刀車連接部位第14頁/共44頁二、技能訓(xùn)練任務(wù)一車削成型面及表面修光技能訓(xùn)練二手動控制車削搖手柄第15頁/共44頁二、技能訓(xùn)練任務(wù)一車削成型面及表面修光車搖手柄工步示意圖第16頁/共44頁二、技能訓(xùn)練任務(wù)一車削成型面及表面修光技能訓(xùn)練三手動控制車削三球手柄第17頁/共44頁二、技能訓(xùn)練任務(wù)一車削成型面及表面修光車削三球手柄步驟第18頁/共44頁二、技能訓(xùn)練任務(wù)一車削成型面及表面修光技能訓(xùn)練四成型車刀的刃磨刃磨如圖所示的車外圓弧成型刀。第19頁/共44頁二、技能訓(xùn)練任務(wù)一車削成型面及表面修光（1）先在普通砂輪上粗磨圓弧外形。（2）在內(nèi)圓磨床上精磨圓弧外形。（3）刃磨前刀面的圓弧卷屑槽。（4）車一個比刀具圓弧略小的鑄鐵圓棒，涂上研磨劑，把刀具后刀面緊靠圓棒表面，左右移動，上下轉(zhuǎn)動，用力要均勻，直到刃口都研出為止。第20頁/共44頁二、技能訓(xùn)練任務(wù)一車削成型面及表面修光技能訓(xùn)練五用成型車刀車削工件第21頁/共44頁二、技能訓(xùn)練任務(wù)一車削成型面及表面修光（1）分析工件。（2）刃磨成型車刀。（3）裝夾車刀。（4）調(diào)整車床。（5）用普通車刀車出成型面工件的外圓。（6）用成型車刀精車成型面。成型車刀車成型面第22頁/共44頁1．研磨種類研磨可以分為干研磨和濕研磨。任務(wù)二研磨一、基礎(chǔ)知識1-工件；2-研具；3-磨料；4-硬脂1-研具；2-工件；3-磨料；4-輔料

干研磨濕研磨第23頁/共44頁2．研磨的工具和方法研磨有手工研磨和機(jī)械研磨兩種，在車床上一般是手、機(jī)結(jié)合研磨。（1）研套。任務(wù)二研磨一、基礎(chǔ)知識1-夾箍；2-研套；3-螺釘；4-螺栓

研套第24頁/共44頁（2）研棒。任務(wù)二研磨一、基礎(chǔ)知識1、4-螺母；2-錐形心軸；3-錐孔套筒；5.銷釘

研棒第25頁/共44頁3．研具材料（1）灰口鑄鐵：含有石墨，潤滑性好，磨損相當(dāng)小，研磨效率比較高，應(yīng)用較為廣泛。（2）低碳鋼：其強(qiáng)度大于灰口鑄鐵，不易折斷變形，可用來研磨螺紋和小直徑工具。（3）銅：粗研磨工具材料，適于研磨余量大的工件。任務(wù)二研磨一、基礎(chǔ)知識第26頁/共44頁4．研磨劑研磨劑是選用磨料和輔料，并按一定比例配制而成的。一般配制成研磨液和研磨膏。為了提高研磨效率和被研磨表面不出現(xiàn)明顯的劃痕，往往采取濕研的方式。磨料在研磨中主要起切削作用。磨料粒度按顆粒大小分為29個號，記作：12#，14#，16#，20#，24#，30#，36#，46#，60#，70#，80#，100#，120#，150#，180#，240#，280#，W40，W28，W20，W14，W10，W7，W5，W3.5，W2.5，W1.5，W1，W0.5。任務(wù)二研磨一、基礎(chǔ)知識第27頁/共44頁技能訓(xùn)練一內(nèi)圓柱面的研磨對80

mm×400

mm的內(nèi)孔進(jìn)行研磨。（1）將可調(diào)長研磨棒裝夾在主軸徑向圓跳動很小的機(jī)床上，另一端用尾座頂尖頂住，用測微計校正它的旋轉(zhuǎn)中心，機(jī)床主軸的徑向圓跳動不超過工件的允許誤差。（2）研磨前，移開尾座，裝上工件，再頂上尾座頂尖，使工件的重力保持平衡，且調(diào)整研磨棒與工件的間隙至適當(dāng)值。二、技能訓(xùn)練任務(wù)二研磨第28頁/共44頁（3）用右手或雙手捏住工件外圓的中間部位，平穩(wěn)而有順序地沿研具作軸向往復(fù)移動，先使工件繞研磨棒反向轉(zhuǎn)動一個角度，以防止由于工件自重而引起的圓度誤差。（4）研磨時，研磨棒轉(zhuǎn)速為100

r/min，并在整個研磨過程中，始終保持研孔和研具之間有良好的松緊程度，以既無徑向擺動，又能運動自如為宜。（5）研磨一段時間后，用內(nèi)徑千分尺檢驗，當(dāng)孔的直徑、圓度和圓柱度達(dá)到基本要求后，改用手工研磨，進(jìn)一步提高工件的精度。（6）研磨結(jié)束后，將工件及研具取下，并將二者表面擦拭干凈。二、技能訓(xùn)練任務(wù)二研磨第29頁/共44頁技能訓(xùn)練二錐套的研磨二、技能訓(xùn)練任務(wù)二研磨錐套第30頁/共44頁1．檢驗工件二、技能訓(xùn)練任務(wù)二研磨研磨棒檢驗棒第31頁/共44頁2．粗研3．細(xì)研若出現(xiàn)研磨棒與工件“咬死”的現(xiàn)象，應(yīng)在研磨棒的小端用銅棒軸向敲擊，退出研磨棒后再進(jìn)行研磨。二、技能訓(xùn)練任務(wù)二研磨第32頁/共44頁用滾花工具在工件表面上滾壓出花紋的加工稱為滾花。1．滾花的花紋種類任務(wù)三滾花一、基礎(chǔ)知識滾花花紋的種類第33頁/共44頁2．滾花工具任務(wù)三滾花一、基礎(chǔ)知識滾花刀第34頁/共44頁3．滾花刀的裝夾任務(wù)三滾花一、基礎(chǔ)知識中心等高裝夾第35頁/共44頁3．滾花刀的裝夾任務(wù)三滾花一、基礎(chǔ)知識滾花刀平行裝夾滾花刀傾斜裝夾第36頁/共44頁4．滾花操作要點（1）滾花刀接觸工件開始滾壓時，擠壓力要大且猛一些，使工件圓周上一開始就形成較深的花紋，不易產(chǎn)生亂紋。（2）先使?jié)L輪表面寬度的1/3~1/2與工件接觸，使?jié)L花刀容易切入工件表面，在停車檢查花紋符合要求后，再縱向機(jī)動進(jìn)給，反復(fù)滾壓1~3次，直至花紋凸出達(dá)到要求為止。（3）滾花時，應(yīng)選擇低的切削速度，一般為5～10

m/min?？v向進(jìn)給量可選擇大些，一般為0.3～0.6

mm/r。（4）滾花時，應(yīng)充分澆注切削液以潤滑和冷卻滾輪，并經(jīng)常清除滾壓產(chǎn)生的切屑。（5）滾花時徑向力很大，所用設(shè)備應(yīng)剛度較高，工件必須裝夾牢靠。為避免滾花時出現(xiàn)工件移位帶來的精度誤差，車削帶有滾花表面的工件時，滾花應(yīng)安排在粗車之后，精車之前進(jìn)行。任務(wù)三滾花一、基礎(chǔ)知識第37頁/共44頁5．滾花注意事項（1）滾壓直紋時，滾花刀的齒紋必須與工件軸線平行，否則滾壓后花紋不直。（2）滾壓過程中，不能用手或棉紗接觸滾壓表面，以防發(fā)生絞手事故；清除切屑時應(yīng)避免毛刷接觸工件與滾輪的咬合處，防止毛刷被卷入。（3）滾壓細(xì)長工件時，應(yīng)防止工件彎曲；滾壓薄壁工件時應(yīng)防止工件變形。（4）滾壓時壓力過大，進(jìn)給量過小時，往往會滾出階臺形凹坑。任務(wù)三滾花一、基礎(chǔ)知識第38頁/共44頁技能訓(xùn)練一工件滾花練習(xí)1（1）

工件分析。（2）選擇滾花刀。（3）滾花刀裝夾。（4）滾花切削速度選擇。（5）開動機(jī)床滾花。（6）倒角、去除毛刺后卸下工件。任務(wù)三滾花二、技能訓(xùn)練手柄滾花第39頁/共44頁技能訓(xùn)練二工件滾花練習(xí)2任務(wù)三滾花二、技能訓(xùn)練滾花工件第40頁/共44頁（1）用三爪自定心卡盤夾持工件毛坯外圓，校正并加緊。（2）車端面，車平即可。（3）粗車外圓至31.2

mm，長30

mm。（4）調(diào)頭夾持31.2

mm外圓，長20

mm，找正并夾緊。（5）車端面保持總長70.5

mm。（6）車外圓