2019年超硬刀具行業(yè)畫(huà)像分析報(bào)告

超硬刀具行業(yè)畫(huà)像分析報(bào)告作者：上善若水2019年12月

目 錄一、行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì) 31、超硬刀具行業(yè)背景 32、超硬刀具行業(yè)發(fā)展概況 33、超硬刀具應(yīng)用情況 84、行業(yè)上游供應(yīng)情況 95、行業(yè)下游市場(chǎng)情況 9二、行業(yè)驅(qū)動(dòng)力分析 91、中國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級(jí) 92、下游需求旺盛，市場(chǎng)前景廣闊 9三、行業(yè)發(fā)展趨勢(shì) 101、下游產(chǎn)業(yè)對(duì)刀具的性能和精密度要求持續(xù)提高 102、國(guó)內(nèi)超硬刀具企業(yè)的快速崛起 113、超硬刀具將擠占部分高速鋼、硬質(zhì)合金市場(chǎng)份額 12四、行業(yè)內(nèi)主要企業(yè) 131、國(guó)外企業(yè) 13（1）日本三星鉆石工業(yè)株式會(huì)社 13（2）韓國(guó)新韓（SHINHAN）金剛石工業(yè)株式會(huì)社 13（3）日本住友電氣工業(yè)株式會(huì)社 13（4）日本京瓷株式會(huì)社 14（5）瑞典山特維克集團(tuán) 14（6）美國(guó)肯納金屬公司 142、國(guó)內(nèi)企業(yè) 14（1）鄭州市鉆石精密制造有限公司 14（2）威海威硬工具股份有限公司 15（3）深圳市中天超硬工具股份有限公司 15（4）富耐克超硬材料股份有限公司 15（5）南京三超新材料股份有限公司 16（6）長(zhǎng)沙岱勒新材料科技股份有限公司 16五、行業(yè)發(fā)展制約因素 161、跨國(guó)集團(tuán)企業(yè)優(yōu)勢(shì)較為明顯 162、專業(yè)人員數(shù)量緊缺 17

超硬刀具行業(yè)畫(huà)像分析報(bào)告一、行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)1、超硬刀具行業(yè)背景超硬刀具是指以天然或人造金剛石、立方氮化硼等超硬材料作為關(guān)鍵工作部位、由超硬材料部分起加工作用的工具。目前，工業(yè)超硬刀具材料主要分為人造金剛石和人造立方氮化硼兩類。超硬刀具具有高硬度、高耐磨耐熱性、良好的導(dǎo)熱性、工藝性以及較低的摩擦系數(shù)的特點(diǎn)。20世紀(jì)60年代，美國(guó)利用人造金剛石微粉和立方氮化硼微粉在高溫、高壓、觸媒和結(jié)合劑的作用下燒結(jié)成尺寸較大的聚晶塊狀物作為刀具材料，超硬材料刀具率先在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化并迅速發(fā)展。到了20世紀(jì)70年代，日本以其相對(duì)較低的制造成本贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，迅速成為行業(yè)的主導(dǎo)者之一。從上世紀(jì)90年代起，伴隨著中國(guó)制造產(chǎn)業(yè)在全球的崛起，中國(guó)超硬材料及相關(guān)制品的制造也開(kāi)始起步，并逐漸顯示出強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，中國(guó)已有金剛石、立方氮化硼材料及材料制品生產(chǎn)廠家上千家，年產(chǎn)值超過(guò)百億元，已成為目前國(guó)際超硬材料及材料制品市場(chǎng)的主要供應(yīng)國(guó)之一。2、超硬刀具行業(yè)發(fā)展概況超硬刀具屬于機(jī)械加工中用于切削、切割、磨削、銑削等工藝的高效加工工具，屬于工業(yè)刀具的一部分。而工業(yè)刀具行業(yè)同機(jī)床行業(yè)是推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，也是工業(yè)制造體系的兩個(gè)子系統(tǒng)。刀具是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于各種類型、材質(zhì)和大小的工件和產(chǎn)品的外型加工，被譽(yù)為是“工業(yè)的牙齒”。無(wú)論是普通機(jī)床、先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)，都必須依靠刀具才能完成上述加工。刀具的性能，很大程度上決定了工業(yè)加工能力與生產(chǎn)效率。隨著社會(huì)的發(fā)展，機(jī)械加工工件的結(jié)構(gòu)愈發(fā)復(fù)雜，下游產(chǎn)品市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大，加工技術(shù)進(jìn)入“高速、高效、復(fù)合、環(huán)保”的發(fā)展新階段。同時(shí)，不斷涌現(xiàn)的難加工材料如硬質(zhì)金屬、陶瓷、復(fù)合材料等，對(duì)加工刀具的性能提出了更高的要求，也加快了加工刀具的損耗速度。在德、美、日等制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床和高效刀具互相協(xié)調(diào)、平衡發(fā)展的規(guī)律十分明顯。刀具作為推動(dòng)生產(chǎn)力發(fā)展的加工設(shè)備組成部分，在科研與生產(chǎn)兩方面都受到重視。過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)間，中國(guó)制造業(yè)較少關(guān)注通過(guò)改進(jìn)加工手段提高效率來(lái)節(jié)省費(fèi)用，因此刀具消費(fèi)水平普遍較低。隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)管理意識(shí)和技術(shù)實(shí)力的提升，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始加大對(duì)自動(dòng)化加工系統(tǒng)的投入，刀具的消耗量逐漸升高。2010年以來(lái)，我國(guó)機(jī)床消費(fèi)額屢次突破2,000億元，而同期刀具消費(fèi)規(guī)模僅占機(jī)床消費(fèi)的17%左右，與全球平均比例40%相比，處于較低水平。“十三五”規(guī)劃之后，我國(guó)機(jī)床行業(yè)進(jìn)一步進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，逐漸向高端制造、先進(jìn)加工領(lǐng)域前進(jìn)。2017年隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革工作的深化，中國(guó)機(jī)床工具消費(fèi)市場(chǎng)呈現(xiàn)明顯的恢復(fù)性增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)呈現(xiàn)“總量趨穩(wěn)、結(jié)構(gòu)升級(jí)”的新特征。隨著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)觀念的轉(zhuǎn)變和市場(chǎng)不斷成熟，未來(lái)高端機(jī)床及與之對(duì)應(yīng)的刀具消費(fèi)規(guī)模將持續(xù)提高。伴隨著中國(guó)工業(yè)化升級(jí)進(jìn)程，刀具潛在消費(fèi)規(guī)模非常可觀，存在巨大的上升空間。來(lái)源：中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)刀具信息網(wǎng)我國(guó)切削刀具行業(yè)總規(guī)模在經(jīng)歷了2006年至2011年的快速發(fā)展后，從2012年至今一直保持穩(wěn)定，切削刀具的市場(chǎng)規(guī)模在330億元上下波動(dòng)，2017年，伴隨著“十三五”規(guī)劃之后，制造業(yè)向先進(jìn)領(lǐng)域的穩(wěn)步前進(jìn)，切削刀具年消費(fèi)規(guī)模出現(xiàn)明顯增長(zhǎng)，達(dá)到388億元。來(lái)源：中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)刀具信息網(wǎng)與此同時(shí)，隨著高端制造業(yè)的發(fā)展，切削刀具的市場(chǎng)結(jié)構(gòu)發(fā)生著持續(xù)的變化。按照刀具材料不同，目前工業(yè)切削刀具可以主要分為高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷以及超硬材料四類產(chǎn)品。超硬材料切削刀具市場(chǎng)占比穩(wěn)步擴(kuò)大，部分?jǐn)D占原硬質(zhì)合金、陶瓷切削刀具市場(chǎng)份額。由于歐美、日本等國(guó)家現(xiàn)代制造業(yè)起步較早，國(guó)內(nèi)外高端硬質(zhì)合金、高端陶瓷和高端超硬刀具市場(chǎng)基本被瑞典ft特維克、美國(guó)肯納金屬、日本住友、日本三星鉆石等國(guó)際巨頭壟斷。隨著中國(guó)制造業(yè)的持續(xù)升級(jí)，超硬材料生產(chǎn)成本和工具加工成本的降低，國(guó)內(nèi)超硬刀具消費(fèi)總量及占總刀具消費(fèi)量的比重都有巨大上升空間。中國(guó)機(jī)械工業(yè)信息研究院下屬《金屬加工》雜志社于2008年完成的《第二屆切削刀具用戶調(diào)查數(shù)據(jù)分析報(bào)告》中統(tǒng)計(jì)顯示，截至2007年底，國(guó)內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)使用硬質(zhì)合金與高速鋼的企業(yè)占比達(dá)到90%左右，其中硬質(zhì)合金切削刀具市場(chǎng)占比超過(guò)數(shù)據(jù)高達(dá)64.1%，高速鋼切削刀具占比25.6%，超硬材料（金剛石、立方氮化硼）切削刀具合計(jì)僅有6.6%。按照材料劃分各類切削刀具占比情況如下表所示：來(lái)源：中國(guó)機(jī)械工業(yè)金屬切削刀具技術(shù)協(xié)會(huì)、《金屬加工》雜志社。統(tǒng)計(jì)領(lǐng)域主要覆蓋汽車、航空航天、能源、模具、機(jī)床制造，未涵蓋消費(fèi)電子產(chǎn)品行業(yè)。2014年《第三屆切削刀具用戶調(diào)查分析報(bào)告》中統(tǒng)計(jì)顯示，截至2013年底國(guó)內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)硬質(zhì)合金切削刀具市場(chǎng)占比約54%，高速鋼切削刀具占比28%，超硬材料（金剛石、立方氮化硼）切削刀具合計(jì)占比約10%。按照材料劃分各類切削刀具占比情況如下表所示：來(lái)源：中國(guó)機(jī)械工業(yè)金屬切削刀具技術(shù)協(xié)會(huì)、《金屬加工》雜志社。統(tǒng)計(jì)領(lǐng)域主要覆蓋汽車、航空航天、能源、模具、機(jī)床制造，未涵蓋消費(fèi)電子產(chǎn)品行業(yè)。2007年以來(lái)，伴隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品的持續(xù)創(chuàng)新，觸控手機(jī)、平板電腦、大屏液晶顯示器等產(chǎn)品市場(chǎng)規(guī)?？焖贁U(kuò)大，消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)目前已成為促進(jìn)全球市場(chǎng)消費(fèi)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分。屏幕切割作為消費(fèi)顯示電子產(chǎn)品制造的重要加工工序，屏幕切割刀具的市場(chǎng)空間廣闊。作為屏幕切割的最優(yōu)選擇，超硬刀具逐步取代合金刀具，在屏幕加工領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。切削刀具加工行業(yè)整體規(guī)模從2007年的204.3億元擴(kuò)大到2013年的330億元，增幅61.53%；同期超硬材料切削刀具的市場(chǎng)規(guī)模從13.48億元增加到33億元，增幅144.74%。目前，超硬刀具行業(yè)內(nèi)的中國(guó)企業(yè)已具備制造中高檔超硬刀具的能力，并具有顯著的產(chǎn)品性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，西方國(guó)家以往在中高端專業(yè)市場(chǎng)的技術(shù)壟斷已經(jīng)被打破。根據(jù)“十三五”國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃：在2025年前，國(guó)家重點(diǎn)支持?jǐn)?shù)控機(jī)床、基礎(chǔ)制造裝備、航空裝備、海洋工程裝備與船舶、汽車、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略必爭(zhēng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)先發(fā)展；積極推進(jìn)制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程、工業(yè)強(qiáng)基工程、綠色制造工程、智能制造工程、高端裝備創(chuàng)新工程。我國(guó)超硬刀具市場(chǎng)規(guī)模存在巨大的成長(zhǎng)空間。數(shù)據(jù)來(lái)源：GardnerPublications、QYRearch根據(jù)GardnerPublications出具的《WorldMachineToolSurvey》，2016年和2017年全球機(jī)床消費(fèi)額分別為799億美元和874億美元。而QYRearch分析報(bào)告指出，2016年和2017年全球切削刀具消耗量分別為331億美元和340億美元，預(yù)計(jì)到2022年將達(dá)到390億美元。經(jīng)歷了多年的發(fā)展，我國(guó)的刀具消費(fèi)結(jié)構(gòu)還未達(dá)到世界平均水平，超硬刀具占切削工具的比例較低。若按照我國(guó)超硬刀具占切削工具10%的比例保守估計(jì)，2016年和2017年全球超硬刀具市場(chǎng)規(guī)模為33.1億美元和34億美元，到2022年，這一規(guī)模至少達(dá)到39億美元。3、超硬刀具應(yīng)用情況超硬刀具具有加工效率高、使用壽命長(zhǎng)和加工質(zhì)量好等特點(diǎn)，過(guò)去主要用于汽車制造、航天航空、電子信息等產(chǎn)業(yè)精加工，近幾年來(lái)由于改進(jìn)了人造超硬刀具材料的生產(chǎn)工藝，控制了原料純度和晶粒尺寸，采用了復(fù)合材料和熱壓工藝等，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。超硬刀具除適于一般的精加工和半精加工外，還可用于粗加工，在國(guó)際上公認(rèn)為是當(dāng)代提高生產(chǎn)率最有效的刀具材料之一。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，超硬材料獨(dú)特的性能得到不斷的開(kāi)發(fā)利用，超硬材料的消耗量成為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。因此，超硬刀具也隨之不斷豐富和升級(jí)，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)張和延伸，推動(dòng)了相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域的革命性變革。產(chǎn)業(yè)用途電子信息用于液晶屏、觸摸屏等玻璃產(chǎn)品、LED和LCD基片、數(shù)碼光學(xué)元器件加工用于IC芯片制造業(yè)切片、芯片分割、封裝后的切割等加工用于電腦、手機(jī)等電子產(chǎn)品的殼體、曲面玻璃加工用的石墨模具加工汽車制造用于汽車動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)的核心部件的精密加工。航空航天及軍工用于精密軸承、飛機(jī)外殼等多種復(fù)合材料部件的精密加工。新能源用于風(fēng)電、核電、太陽(yáng)能發(fā)電等新能源產(chǎn)業(yè)重要部件的切削加工。機(jī)床配件用于精密機(jī)床的螺桿、夾具等精密部件的切削加工其他行業(yè)用于其他各種金屬材料制品的切削加工。用于陶瓷、硬質(zhì)合金、石材等各類硬脆材料的切削加工。用于木材、硬質(zhì)塑料（如有機(jī)玻璃、玻璃鋼等）、碳纖維、橡膠等各種有機(jī)材料及制品的切削加工。4、行業(yè)上游供應(yīng)情況超硬刀具行業(yè)上游主要為生產(chǎn)聚晶金剛石（PCD）及復(fù)合片、聚晶立方氮化硼（PCBN）及復(fù)合片、大尺寸單晶金剛石的企業(yè)。國(guó)外廠商主要有英國(guó)元素六、韓國(guó)日進(jìn)集團(tuán)、美國(guó)DI公司等，國(guó)內(nèi)廠商主要有中南鉆石、黃河旋風(fēng)、四方達(dá)等大量企業(yè)。行業(yè)上游原材料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)充分，供應(yīng)充足。5、行業(yè)下游市場(chǎng)情況超硬刀具用途十分廣泛，下游市場(chǎng)包括各類型顯示屏、觸摸屏切割，電子產(chǎn)品的殼體加工，汽車關(guān)鍵零部件加工，航空航天、軍工、新能源等行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及部件的加工，石材雕刻，木料、硬質(zhì)塑料、陶瓷寶石加工等領(lǐng)域。二、行業(yè)驅(qū)動(dòng)力分析1、中國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級(jí)“十三五”規(guī)劃確立了我國(guó)制造業(yè)升級(jí)的大背景，對(duì)制造業(yè)加工設(shè)備、材料、工藝、效率都提出了更高要求，為超硬刀具高速發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中的龍頭行業(yè)如航空航天、海洋工程、汽車、機(jī)械、化工、核電、光伏等應(yīng)用的代表性材料有高溫合金、鈦合金、不銹鋼、等靜壓石墨、硅材料、藍(lán)寶石、超高強(qiáng)度鋼以及高溫結(jié)構(gòu)陶瓷等，這些材料加工難度大，成本高，對(duì)配套加工工具也提出了更高要求。超硬刀具的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)在產(chǎn)業(yè)升級(jí)中進(jìn)一步顯現(xiàn)，這將給我國(guó)超硬刀具企業(yè)的發(fā)展提供巨大的發(fā)展機(jī)遇。2、下游需求旺盛，市場(chǎng)前景廣闊近年來(lái)隨著國(guó)內(nèi)外產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)與消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)，以智能手機(jī)、平板電腦、液晶電視及其他新型顯示設(shè)備消費(fèi)市場(chǎng)擴(kuò)展迅速，需求十分旺盛，由此帶動(dòng)對(duì)觸控屏幕、液晶玻璃等終端產(chǎn)品的需求持續(xù)上升。同時(shí)，伴隨汽車制造業(yè)和消費(fèi)市場(chǎng)在發(fā)展中國(guó)家的快速發(fā)展，全球汽車的生產(chǎn)量和需求量都持續(xù)增加，各大汽車廠商對(duì)汽車動(dòng)力系統(tǒng)加工工具的需要也同時(shí)增加。因此，受益于下游行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)及快速發(fā)展，我國(guó)的超硬刀具行業(yè)也將快速發(fā)展。三、行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)1、下游產(chǎn)業(yè)對(duì)刀具的性能和精密度要求持續(xù)提高隨著國(guó)家工業(yè)制造實(shí)力的不斷發(fā)展，加工工件復(fù)雜性和困難程度持續(xù)提升，工業(yè)加工從粗放式、手動(dòng)式加工向精細(xì)化、自動(dòng)化加工不斷演進(jìn)，對(duì)加工工具的穩(wěn)定性、精細(xì)程度要求不斷提高。以超高精密鉆石刀輪產(chǎn)品所處的智能顯示領(lǐng)域?yàn)槔?，多媒體與智能移動(dòng)終端呈現(xiàn)出明顯的輕薄化發(fā)展趨勢(shì)，更輕、更薄是觸控組件和顯示組件的發(fā)展方向。下游產(chǎn)品的精細(xì)化發(fā)展對(duì)加工工具的精密度和穩(wěn)定性提出了新的挑戰(zhàn)。信息來(lái)源：中關(guān)村在線過(guò)去的液晶電視或電腦顯示屏邊框較寬、機(jī)身較厚，因此面板加工廠商對(duì)玻璃切割的要求主要集中在高滲透力，加工過(guò)程中可以容許有一定量的側(cè)裂線和玻璃粉。隨著顯示設(shè)備輕薄化、面板封裝工藝的提升、面板自身抗彎折強(qiáng)度要求的不斷提高，下游面板加工廠商對(duì)面板切割的裂痕深度與精度要求大幅度提高，同時(shí)也不允許存在側(cè)裂線和玻璃粉。此時(shí)，硬質(zhì)合金刀輪或普通的金剛石玻璃切割刀具已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在手機(jī)觸摸屏及各種智能顯示和觸摸面板的切割要求。鉆石刀輪作為目前以及將來(lái)觸控屏及液晶玻璃切割的主要工具，需要不斷提高其產(chǎn)品精度及性能，來(lái)滿足下游客戶對(duì)切割效果的預(yù)期。2、國(guó)內(nèi)超硬刀具企業(yè)的快速崛起從世界范圍來(lái)看，在過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)間里高端超硬刀具設(shè)計(jì)制造企業(yè)主要集中在歐美、日韓等發(fā)達(dá)工業(yè)化國(guó)家，一方面由于上述地區(qū)該行業(yè)發(fā)展較早，另一方面由于當(dāng)?shù)貜?qiáng)大的科技研發(fā)和制造業(yè)生產(chǎn)能力為超硬刀具行業(yè)提供了發(fā)展的動(dòng)力。在以電子加工高精密切削刀、銑刀，汽車關(guān)鍵零部件加工的非標(biāo)鉸刀、銑刀等為代表的超高精密、高精密非標(biāo)刀具市場(chǎng)中，歐美、日韓產(chǎn)品占據(jù)主導(dǎo)地位。而在普通車刀、銑刀、M級(jí)以下的機(jī)卡刀片等低端刀具和普通刀具市場(chǎng)中，聚集了大量國(guó)內(nèi)加工企業(yè)，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)制造企業(yè)在使用先進(jìn)機(jī)床時(shí)依然面臨依賴進(jìn)口高端刀具的尷尬局面?！笆糯蟆眻?bào)告指出，要加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，促進(jìn)我國(guó)產(chǎn)業(yè)邁向全球價(jià)值鏈中高端，培育若干世界級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群。因此，高端工具的進(jìn)口替代是我國(guó)邁向制造強(qiáng)國(guó)的必經(jīng)階段，也是對(duì)外貿(mào)易戰(zhàn)略大勢(shì)所趨。根據(jù)海關(guān)總署進(jìn)出口數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)進(jìn)口替代主要集中在中低、低技術(shù)的下游產(chǎn)業(yè)，比如白色家電產(chǎn)業(yè)。中高、高技術(shù)產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程還不夠深入。機(jī)床工具行業(yè)作為制造業(yè)的核心上游領(lǐng)域之一，是未來(lái)國(guó)產(chǎn)化戰(zhàn)略的重要方向。近年來(lái)，我國(guó)不斷引進(jìn)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和自主創(chuàng)新，涌現(xiàn)出諸如北京沃爾德、鄭州鉆石精密、威海威硬、中天超硬等為代表的國(guó)內(nèi)優(yōu)秀廠商。國(guó)內(nèi)刀具企業(yè)在替代原有進(jìn)口產(chǎn)品的同時(shí)，將逐漸進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)與跨國(guó)巨頭進(jìn)行全面的競(jìng)爭(zhēng)。國(guó)內(nèi)先進(jìn)刀具企業(yè)的產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上具有性價(jià)比高的優(yōu)勢(shì)，部分企業(yè)的重點(diǎn)產(chǎn)品甚至在核心參數(shù)上已經(jīng)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。伴隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)銷售拓展能力的加強(qiáng)和國(guó)際影響力的提升，我國(guó)超硬刀具企業(yè)將與瑞典山特維克、美國(guó)肯納金屬、德國(guó)瑪帕、日本住友、日本三菱、日本京瓷等國(guó)際一流企業(yè)在全球市場(chǎng)開(kāi)展競(jìng)爭(zhēng)，進(jìn)一步提高國(guó)產(chǎn)刀具的市場(chǎng)容量。3、超硬刀具將擠占部分高速鋼、硬質(zhì)合金市場(chǎng)份額按照刀具材料不同，目前工業(yè)切削刀具可以主要分為高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷以及超硬材料四類產(chǎn)品。超硬材料切削刀具市場(chǎng)占比穩(wěn)步提升，在高速切削加工領(lǐng)域擠占原部分硬質(zhì)合金、陶瓷和高速鋼切削刀具市場(chǎng)份額。在機(jī)械加工領(lǐng)域，早期主要采用高速鋼刀具。隨后，以硬質(zhì)合金和陶瓷刀具為代表的新型材料刀具開(kāi)始逐步替代原有高速鋼刀具。隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)與技術(shù)進(jìn)步，超硬材料刀具開(kāi)始廣泛應(yīng)用于工業(yè)加工，并逐步替代硬質(zhì)合金和陶瓷刀具。相較于硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具，超硬材料刀具整體上技術(shù)含量更高，生產(chǎn)工藝更為復(fù)雜。近年來(lái)，隨著我國(guó)高端制造、精密制造和新材料行業(yè)持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)制造過(guò)程中很多工件的加工已無(wú)法繼續(xù)使用傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金、陶瓷刀具，轉(zhuǎn)而使用金剛石或立方氮化硼刀具。另一方面，隨著超硬刀具生產(chǎn)、加工技術(shù)的進(jìn)步，金剛石和立方氮化硼刀具的生產(chǎn)成本逐步降低，相較傳統(tǒng)刀具的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)逐漸突顯。未來(lái)，在部分有色金屬、復(fù)合材料加工領(lǐng)域，硬質(zhì)合金、陶瓷刀具將逐漸被替代，新型超硬刀具將成為性能更佳、效率更高、綜合成本更低的選擇。四、行業(yè)內(nèi)主要企業(yè)1、國(guó)外企業(yè)（1）日本三星鉆石工業(yè)株式會(huì)社日本三星鉆石工業(yè)株式會(huì)社（MITSUBOSHIDIAMONDINDUSTRIAL），創(chuàng)立于1935年10月，是一家致力于玻璃切割設(shè)備與切割刀具的研究與開(kāi)發(fā)業(yè)務(wù)的先進(jìn)制造企業(yè)。公司主要提供FPD平板顯示器、LED太陽(yáng)能電池片等多尺寸和結(jié)構(gòu)的脆性材料加工服務(wù)及相應(yīng)設(shè)備生產(chǎn)銷售服務(wù)。公司在日本、韓國(guó)、中國(guó)大陸、中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)建立了多個(gè)生產(chǎn)基地，其玻璃切割刀具的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)能力在全球范圍內(nèi)具有領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。（2）韓國(guó)新韓（SHINHAN）金剛石工業(yè)株式會(huì)社韓國(guó)新韓（SHINHAN）金剛石工業(yè)株式會(huì)社，創(chuàng)立于1978年，是金剛石工具領(lǐng)域的國(guó)際知名企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涉及建筑、石材行業(yè)、運(yùn)輸行業(yè)、電氣電子行業(yè)、機(jī)械行業(yè)及航空等行業(yè)。公司于2002年在青島保稅區(qū)投資1,750萬(wàn)美元注冊(cè)的獨(dú)資企業(yè)青島新韓金剛石工業(yè)有限公司，注冊(cè)資金700萬(wàn)美元，主要從事金剛石相關(guān)產(chǎn)品及機(jī)器的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、出口加工和國(guó)際貿(mào)易等業(yè)務(wù)，擁有金剛石多材料燒結(jié)技術(shù)、超精密微細(xì)加工技術(shù)、微細(xì)形狀檢測(cè)技術(shù)等高難度的綜合技術(shù)。（3）日本住友電氣工業(yè)株式會(huì)社日本住友電氣工業(yè)株式會(huì)社（SumitomoElectricIndustries），創(chuàng)立于1897年4月，是世界上最著名的通信廠商和工業(yè)制造廠商之一。目前企業(yè)廣泛從事信息通信、汽車制造、電子儀器設(shè)備、能源環(huán)境和產(chǎn)業(yè)設(shè)備與材料行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，在世界各國(guó)已經(jīng)設(shè)有200多家子公司，在中國(guó)設(shè)有近10家分支機(jī)構(gòu)。公司產(chǎn)業(yè)原材料部門下設(shè)超硬合金事業(yè)部和公司旗下AlliedMaterial株式會(huì)社共同負(fù)責(zé)各類超硬切削刀具、模具、材料的研發(fā)與生產(chǎn)，擁有IGETALLOY?、SUMIBORON?、SUMIDIA?等著名系列產(chǎn)品，在全球超硬切削刀具行業(yè)處于領(lǐng)先水平。（4）日本京瓷株式會(huì)社日本京瓷株式會(huì)社，由日本著名企業(yè)家稻盛和夫創(chuàng)立于1959年4月，是著名的世界500強(qiáng)企業(yè)。目前企業(yè)從事汽車等工業(yè)零部件、半導(dǎo)體零部件、電子元器件、信息通信設(shè)備、醫(yī)療健康設(shè)備的研發(fā)與制造。公司產(chǎn)業(yè)化工具事業(yè)部負(fù)責(zé)研發(fā)生產(chǎn)各類標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化車削、銑削、鉆孔超硬刀具刀片、陶瓷刀具、硬質(zhì)合金刀具磨棒和小工具零件，其工業(yè)和民用產(chǎn)品都在世界上享有美譽(yù)。（5）瑞典山特維克集團(tuán)瑞典山特維克集團(tuán)（SandvikGroup）創(chuàng)立于1862年，是一家全球領(lǐng)先的跨國(guó)先進(jìn)產(chǎn)品制造商，多次入選《福布斯》“全球最具創(chuàng)新力公司100強(qiáng)”。目前公司從事金屬切削工具、建筑及采礦業(yè)設(shè)備設(shè)施、不銹鋼材料、特種合金、金屬及陶瓷電阻材料以及傳動(dòng)系統(tǒng)的研發(fā)制造與銷售。其中，山特維克工具旗下子公司生產(chǎn)的硬質(zhì)合金、高速鋼刀具及其他材料制品的市場(chǎng)占有率常年位居世界第一。（6）美國(guó)肯納金屬公司美國(guó)肯納金屬（Kennametal）創(chuàng)立于1938年，是一家美國(guó)紐約股票交易所上市的世界知名硬質(zhì)合金刀具制造公司，也是全球第二大刀具供應(yīng)商。企業(yè)的業(yè)務(wù)涉及汽車工業(yè)、航天工業(yè)、紡織機(jī)械、電子行業(yè)、道路建設(shè)及石油開(kāi)采等。2、國(guó)內(nèi)企業(yè)（1）鄭州市鉆石精密制造有限公司鄭州市鉆石精密制造有限公司是一家從事超硬刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司成立于1997年5月，注冊(cè)資本10,200萬(wàn)元，總部位于河南省鄭州市。該公司產(chǎn)品主要包括各種標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化PCD/PCBN刀具、珩磨工具、天然金剛石工具等，廣泛應(yīng)用于汽車制造、飛機(jī)制造、空調(diào)壓縮機(jī)制造、精密電子制造、醫(yī)療器械等高端精密制造領(lǐng)域。此外，該公司與國(guó)內(nèi)外多家汽車制造商建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系。（2）威海威硬工具股份有限公司威海威硬工具股份有限公司（簡(jiǎn)稱“威硬工具”）是一家位于威海市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，主要從事超硬刀具的研發(fā)、制造與銷售的新三板掛牌企業(yè)，證券代碼430497。公司成立于2000年5月，注冊(cè)資本3,881.8386萬(wàn)元，目前擁有廠房24,000多平方米，生產(chǎn)設(shè)備200余臺(tái)。產(chǎn)品主要包括各種車鏜刀、槽刀、銑刀、角度成型刀、高精度復(fù)合旋轉(zhuǎn)刀具、硬質(zhì)合金專用刀具等，產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。（3）深圳市中天超硬工具股份有限公司深圳市中天超硬工具股份有限公司（簡(jiǎn)稱“中天超硬”）是一家以歸國(guó)留學(xué)生、著名高校教授和專家共同發(fā)起組建的民營(yíng)高科技企業(yè)，曾是新三板掛牌企業(yè)，證券代碼：430740，現(xiàn)已摘牌。公司成立于2010年，注冊(cè)資本4,511.5941萬(wàn)元，主要從事PCD/PCBN工具、硬質(zhì)合金工具、單晶及天然金剛石工具、盾構(gòu)工程工具的研發(fā)、生產(chǎn)