多聯(lián)機空調(diào)施工方案

多聯(lián)機空調(diào)施工方案(總15

頁)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-CompanyOne1-CAL-本頁僅作為文檔封面，使用請直接刪除眾恒.XX城XX-X-X011* 多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)施工方案調(diào)，XX造！目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況2三、工程范圍錯誤./未定義書簽。四、施工準備條件錯誤./未定義書簽。五、主要施工方法及技術(shù)要求錯誤./未定義書簽。（一）、總程序3（二）、安裝要點及技術(shù)要求4六、工期保證措施10七、施工總進度計劃10八、主要施工組織及勞動計劃11九、施工材料的組織11十、質(zhì)量保證措施11十一、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施12十二、其他各項措施141、雨季施工措施142、現(xiàn)場文明施工管理措施143、成品及設(shè)備部件的保護措施144、現(xiàn)場材料供應(yīng)和管理措施155、降低成本技術(shù)措施15十三、工期間的整潔措施15十四、調(diào)試整理及驗收16附表：施工工具一覽表16一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、工程設(shè)計圖紙2、國家頒布的施工及驗收規(guī)范，質(zhì)量驗評標準（GB）3、本公司企業(yè)標準《質(zhì)量手冊》、《程序工作文件》二、工程概況工程項目名稱：新建張家口至XX鐵路站后和站房工程工程內(nèi)容：多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)安裝及調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)安裝主要包扣站后1標，標段內(nèi)XX站、XX站、XX站、XX站、XX站。共計6個辦公宿舍綜合樓?？偣こ塘繛?3臺室外機和145臺室內(nèi)機的安裝調(diào)試。三、工程范圍工程內(nèi)容工程內(nèi)容主要包括：材料采購、打墻洞、管線連接、室內(nèi)外機的安裝、控制接線及系統(tǒng)調(diào)試。四、施工準備條件空調(diào)設(shè)備分兩大部份即：室內(nèi)機、室外機。附屬部分有室內(nèi)、室外機連接管、控制接線、冷凝水管及部分空調(diào)室內(nèi)機需求的其他附件。施工前要做的準備工作：熟悉圖紙采購材料準備機具組織施工人員核查現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)情況學(xué)習有關(guān)操作規(guī)程及質(zhì)量驗收標準由技術(shù)人員向技術(shù)班組進行全面交底加強安全管理，消除事故隱患，強調(diào)“安全第一”的工作理念。五、主要施工方法及技術(shù)要求（一）、總程序人力組織、機具進場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進場]支托架制作、墻上打洞]焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫]分歧管焊接、主管線焊接（或螺紋連接）、凝結(jié)水管線安裝、管線保溫、控制線鋪設(shè)]室內(nèi)機固定及接口、室外機吊架固定及接口]管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟]試機，調(diào)試，運行。]系統(tǒng)最后整理，驗收（二）、安裝要點及技術(shù)要求1、打洞及處理：核準應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標出所開洞孔的大小，征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進行打孔作業(yè)。管線過墻洞，采用水鉆打孔。若不適宜水鉆打孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其他方式打孔?？椎拇笮∫钥梢源┻^管線（含保溫層）為準，吊裝室內(nèi)機及支托架固定采用膨脹螺栓。2、室內(nèi)機的安裝步驟：決定室內(nèi)機的位置-一畫線標志-一打膨脹螺栓-一裝室內(nèi)機3、冷媒配管⑴步驟：支架制作--按圖紙要求配管-一焊接-一吹凈-一試漏--干燥-一保溫（2）原則上冷媒配管應(yīng)嚴守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進入，配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清潔；二是焊接時氮氣置換焊，最后是吹凈。氣密性實驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量；二是最后的氣密性實驗。（3）替換氮氣的方法：根據(jù)格力的要求冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓（0.05±0.01MPa）氮氣充入正在焊接的管道內(nèi)。這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。（4）冷媒管封蓋：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、臟物、灰塵等進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。（5）冷媒管吹凈：（（8）擴口連接：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是將氮氣壓力調(diào)節(jié)閥與室內(nèi)機的充氣口連接好，將所有的室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥0.5MPa向管內(nèi)充氣，至手抵不住時，快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止（每臺室內(nèi)機都要做）。另外，對液管和氣管要分別進行。（6）冷媒管釬焊：①冷媒管釬焊前的準備：釬焊條的質(zhì)量標準，焊接設(shè)備的準備，銅管切口表面要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。②冷媒管釬焊應(yīng)該采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度700-845G釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。③水平管（銅管）支撐物間隔標準如下：標稱“20以下“25—“40“50間隔1.0m1.5m2.0m*注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。④施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。（7）直徑小于①19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于①19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴口質(zhì)量。其中承口的擴口深度不應(yīng)小于管徑，擴口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴口和鎖緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴口尺寸和螺母扭力如下表：標稱直徑管外徑銅管擴口尺寸扭矩(kgf—cm)1/4“6.49.1-9.5144-1763/8“9.512.2-12.8333-4071/8“12.715.6—16.2504—6165/8“15.918.8-19.4630-7703/4“19.0523.1-23.7990-12104、所有冷媒管保溫管按照格力要求一定包扎帶包扎。5、冷凝水管的安裝冷凝水管采用U-PVC管(1)步驟：連接水管—檢查水泄漏—絕熱(2)管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護措施。(3)冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口盡可能做到1／100，實在困難時也要保證0.5／100以上。(4)室內(nèi)機與冷凝水管之間要做一段軟連接，且室內(nèi)機冷凝水排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。(5)管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。6、控制線作業(yè)控制線全部采用無屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制部分穿管暗設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎在一起。

7、絕熱工作絕熱工作需按設(shè)計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口，施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠帶捆扎好。8、室外機安裝①室外機設(shè)備的開箱檢驗，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；②室外機設(shè)備的搬運和吊裝；③室外機宜以槽鋼作為基礎(chǔ)，禁止四角支撐，可用縱向支撐。室外機與室外機之間、室外機與建筑物之間應(yīng)按麥克維爾的技術(shù)規(guī)定去做。9、氣密性試驗⑴作業(yè)順序：冷媒管完工--氮氣加壓--檢查壓力是否有下降--合格（2）檢驗人員的組織和分工。（3）要領(lǐng)：冷媒（R22）管加壓需用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗。第一階段：（3）要領(lǐng)：冷媒（R22）管加壓需用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗。第一階段：3.0kg/cm2加壓3分鐘以上第二階段：15kg/cm2加壓3分鐘以上第三階段：28kg/cm2加壓24小時（注意壓力不能超過28kg／cm2）觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力會變化，每變化1oC壓力會有0.1kg/cm2的變化，故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用手感、聽感、肥皂水檢漏，氮氣試壓完成后將氮氣放至3.0kg/cm2后加R22,至壓力5kg/cm2用電子檢漏儀檢漏。冷媒（R410A）管加壓需用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗。

第一階段：3.0kg第一階段：3.0kg/cm2加壓3分鐘以上第二階段：15kg/cm2 加壓3分鐘以上第三階段：40kg/cm2 加壓24小時（注意壓力不能超過40kg/cm2）觀察壓力是否下降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力會變化，每變化1oC壓力會有0.1kg/cm2的變化，故應(yīng)修正）壓力變化在0.2kg/cm2以內(nèi)為合格。（4）實驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實）10、真空干燥（1）氮氣試壓合格要對系統(tǒng)進行真空干燥，真空干燥應(yīng)達到質(zhì)量要求。（2）真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量2~4L/min）,使用先前檢查真空泵的抽真空能力需達到-1kg/cm2（-755mmHg）,方可進行。（3）按下列順序：將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上（真空度應(yīng)在-1kg/cm2即-755mmHg以下），達不到-755mmHg應(yīng)繼續(xù)抽1小時，如達不到應(yīng)檢查有無泄漏處。達到-755mmHg后，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進行）。特殊情況下，可進行加隔氮氣的特殊真空干燥法。（4）將以上試驗情況記錄入相關(guān)表格。11、氟利昂制冷劑的加注制冷劑的加注按照安裝、維修培訓(xùn)資料上的要求進行氟利昂的充注。12、試機調(diào)試①確認壓縮機第一次啟動前，已經(jīng)預(yù)熱達到8小時。②檢查室內(nèi)、外機組是否通電，并檢查電源電壓是否正常。③開機前確認室外機截止閥是否全部打開到最大開度狀態(tài)。④開機后待機組運行穩(wěn)定后檢查機組壓縮機、室內(nèi)外風機運轉(zhuǎn)聲音是否正常。13、竣工驗收與交工驗收竣工驗收前應(yīng)具備的文件：①外觀檢查：②聯(lián)合試運轉(zhuǎn)：在綜合效能試驗測定與調(diào)整后，各項指標滿足設(shè)計要求時進行交工驗收。（三）、施工主要難點和解決辦法主要難點：要保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分。解決的辦法是：①選材要嚴格。②①19.05以下的銅管采用整捆購買，盡量減少焊口。③絕對保證氮氣保護焊。④吹污要達到要求。⑤抽真空要達到要求。（四）、工程保護及方法防護內(nèi)容主要是室內(nèi)、外機。1、室內(nèi)機在安裝好后，由于裝潢場所較臟，要進行風機防塵保護2、所有管線在未連接室內(nèi)、外機前一律采用扎口保護。3、在施工時，對于其他工種的成品亦給予保護，避免造成損壞。六、工期保證措施一、選取精干的項目管理班子施工外，公司還將組織技術(shù)過硬，業(yè)績突出，能打硬仗的作業(yè)隊伍進駐施工，同時保證充分的勞動力以滿足搶工需要。二、設(shè)備的運行能力及數(shù)量都將以工程需要為原則進行配置。三、材料供應(yīng)我們將根據(jù)公司的合格供應(yīng)商名冊，按照工程需要提前做好采購調(diào)查工作，堅持貨比三家，保證工程材料優(yōu)質(zhì)供應(yīng)。四、做好工人隊伍的思想工作，聽從甲方管理人員的指揮，配合相關(guān)人員的辦公時間和條件，做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)。七、施工總進度計劃（一）、施工進度按形象進度編排，對于新建或改建工程，由于其進度受條件限制，具體由甲乙雙方共同協(xié)商制定。（二）、主要控制進度措施：1、準備工作早做，在設(shè)備到貨前從材料采購，機具準備，管線的支吊架及管線焊接均可提前做，設(shè)備到后可快速吊裝，連接設(shè)備管線。2、合理安排各工種之間交叉配合施工。3、格力空調(diào)設(shè)備各自獨立，可分層、分區(qū)、分臺單獨安裝，條件具備的話，可單獨調(diào)試。（三）、根據(jù)工期要求我們排出施工形象進度計劃表。工期：從進場之日起天完成，其他工種耽擱，工期相應(yīng)順延;八、主要施工組織及勞動計劃（一）、由于中央空調(diào)工程用到的工種較多，施工時各班組要相互配合，人員相互調(diào)配。如：設(shè)備起重工作量不大，但時間相對較為集中，因此不設(shè)專門起重工，或到時各專業(yè)人員一起施工，其他各工種要有明確分工。為確保項目順利進行，設(shè)項目負責人一名，技術(shù)負責人一名，項目負責人負責整個工程的施工管理（工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、組織協(xié)調(diào)、勞力調(diào)配），項目技術(shù)負責人全面負責技術(shù)管理，并獨立行使質(zhì)量控制權(quán)。（二）、施工力量部署：施工將按專業(yè)組成施工組，以發(fā)揮各自技術(shù)特長，施工人員選用參加過麥克維爾空調(diào)項目施工的人員。專業(yè)分為：管線組、電氣控制組和調(diào)試組。管線組負責室內(nèi)、外機安裝及管線連接。電氣組負責室內(nèi)、外機控制連接、室內(nèi)外機電源線壓線、遙控器安裝及配合調(diào)試。調(diào)試組負責設(shè)備調(diào)試、運行。九、施工材料的組織工程所購材料必須經(jīng)符合格力空調(diào)公司的技術(shù)要求及圖紙設(shè)計要求。（一）、原材料質(zhì)量保證措施：1、銅管選用退火脫氧無磷紫銅管。2、冷凝水管采用鍍鋅鋼管。3、保溫管均采用橡塑保溫。4、其他鋼材應(yīng)按國標要求選用優(yōu)質(zhì)材料。（二）、施工材料的采購：施工用材料由公司統(tǒng)一采購，個別材料從其他方面采購。十、質(zhì)量保證措施建立健全工程質(zhì)量保證體系，嚴格控制施工過程的各個環(huán)節(jié)。項目建設(shè)中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員、公司質(zhì)量部門將定期和不定期對工程質(zhì)量進行檢查。做好各種原材料，半成品及設(shè)備等進場前的質(zhì)量檢查工作，把好質(zhì)量關(guān)，不合格的材料一律不準使用。抓好“三檢”制度，即“自檢、專檢、交接檢”。質(zhì)檢員要跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，將問題消滅在萌芽狀態(tài)，做好工序交接制度。抓好四個質(zhì)量控制階段：施工準備，施工，調(diào)試與運行，驗收階段，即全過程的質(zhì)量環(huán)節(jié)。最終保證整個工程為優(yōu)良工程。十一、安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施安全生產(chǎn)工作應(yīng)以嚴肅法規(guī)落實責任，消滅違章，強化管理為中心，確保全體施工人員的安全健康。我公司具有安全資質(zhì)證書。參加該工程的人員，必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，層層建立責任制。進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場的規(guī)章制度，項目經(jīng)理對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。二米以上高空作業(yè)須支腳手架，使用前必須檢查有無腐朽現(xiàn)象，有無探頭板，施工周圍應(yīng)及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其他的工傷現(xiàn)象發(fā)生。施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井及其預(yù)留鋼筋按需要孔徑切割開洞，同時防止人員高空墜落造成傷人事故。臨時用電必須符合安全用電100條規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過符合安全規(guī)定的漏電保護裝置，施工照明用電必須用36V低電壓，潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠鞋。施工隊伍要查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷的進行安全教育。施工人員應(yīng)自覺遵守辦公室的出入制度，出入現(xiàn)場主動出示或佩帶證件。建立健全消防組織嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度。電氣焊用火前應(yīng)辦理用火手續(xù)，具有足夠的消防用具。同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電，以防易然易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級以上大風天氣時禁止使用明火作業(yè)。施工中對乙炔，氧氣管道不得任意撤去或拆改，用火時應(yīng)遠離乙炔、氧氣管道。材料倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材。施工人員要嚴格執(zhí)行消防制度要求。十二、其他各項措施1、雨季施工措施進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，要墊高。設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做防雨措施。冬季施工應(yīng)做好防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒的工作。室外工程應(yīng)在冬季、雨季前做出安排，盡量避免在不利條件下施工。2、現(xiàn)場文明施工管理措施施工現(xiàn)場文明施工管理，必須執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場要有各負責人主抓，施工員分工負責，施工現(xiàn)場均有一人管文明施工。操作地點周圍要做整潔、干活腳下清、活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒在指定地點。上道工序必須為下道工序創(chuàng)造良好的條件，及時做好配合工作。施工現(xiàn)場堆放的成品，材料要整齊，以免影響景觀。3、成品及設(shè)備部件的保護措施施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護措施，注意保護建筑內(nèi)的裝修、成品設(shè)備、家具以及設(shè)備設(shè)施。設(shè)備開箱檢查后對易丟、易損件應(yīng)制訂專人負責入庫，妥善保養(yǎng)。設(shè)備搬運時明露在外的表面應(yīng)防止碰