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文檔簡介

交底內(nèi)容:1施工準備1.1機具準備活口扳手、榔頭、鉗子、撬棍等。1.2材料準備全鋼定型可調(diào)式方柱模板、平板玻璃鋼圓柱模板、銷口螺栓、花籃螺栓、鋼絲繩、φ48×3.5鋼管、扣件、墊塊、脫模劑、海綿條、線墜等。1.3作業(yè)條件1.3.1柱邊線及其控制線已彈設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。樓層標高控制線已彈設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。梁、板混凝土已澆筑完畢,強度達到1.2MPa,柱鋼筋已經(jīng)綁扎完畢且經(jīng)隱檢合格。給排水、暖通專業(yè)及電氣專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋工作已完成并經(jīng)檢查合格。施工機具準備齊全并完好,能安全使用。1.3.6施工所需的各種材料已進場并驗收合格,可以使用?,F(xiàn)場勞動力已準備到位。2施工方法2.1工藝流程2.1.1方柱模板預(yù)埋地錨→測量放線→貼海綿條→安裝柱?!┻B接螺栓→緊固螺栓→加固、校正、調(diào)節(jié)模板→(澆筑混凝土)→拆模圓柱模板埋設(shè)錨環(huán)→測量放線→貼海綿條→柱模就位→擰緊鎖口螺絲→勾斜拉索→初調(diào)垂直→根部堵漿→(澆筑混凝土)→復(fù)調(diào)→(復(fù)振)→清理柱根→拆模2.2預(yù)埋地錨(錨環(huán)):澆筑混凝土底板或樓板時,沿柱軸線居中埋設(shè)鋼筋地錨。圓柱模板埋設(shè)φ10的鋼筋錨環(huán)。2.3測量放線:根據(jù)施工圖紙進行柱的邊線、中心線以及控制線的彈設(shè),同時將標高控制線彈設(shè)在柱豎向鋼筋上,用紅油漆標明。2.4貼海綿條:方柱模板在柱皮外側(cè)5mm粘貼20mm厚海綿條,以保證下口嚴密、不漏漿;同時接縫處粘貼3~5mm厚海綿條。圓柱模板為防止漏漿,在鎖口縫處加貼3~5mm厚海綿條。海綿條不得吃柱且要防止海綿條嵌在柱體上,影響外觀質(zhì)量。2.5方柱模板使用塔吊吊至柱子鋼筋位置處,吊裝前應(yīng)事先進行組拼。方柱模板吊裝就位后,穿連接螺栓并將螺栓上緊。模板使用鋼管做斜撐加固,具體做法如下圖:2.6圓柱模板由兩人將模板抬到柱筋旁,由上而下將柱模扒開,套住鋼筋外圈,并將所有的鎖口螺栓擰緊。然后安裝柱箍。柱箍至少設(shè)上、中、下三道,中間一道應(yīng)設(shè)在柱模高度2/3處。然后勾斜拉索(由8#鋼絲繩和花籃螺栓做成),斜拉索的一端勾住錨環(huán),另一端在高于柱模100mm位置處勾住柱子的主筋。最上端柱箍安裝3個斜拉索,在水平方向夾角為120°,與地面的夾角以45°~60°為宜。2.7柱模安裝時,根據(jù)柱邊線的控制線先調(diào)整兩端柱模,然后縱橫向拉通線控制,安裝中間柱模,保證柱模在一條直線上。2.8初調(diào)垂直:用斜拉索和線墜初步調(diào)整玻璃鋼圓柱模板的垂直度,但此時由于尚未澆筑混凝土,模板還未漲圓,因此柱的垂直度無法準確調(diào)整到位。2.9根部堵漿:在柱模根部外側(cè)留20~30㎜的間隙,外箍一個高30~50㎜的方形或圓形的木框,在澆筑混凝土前,先在其內(nèi)填入砂漿,防止柱模底部漏漿,造成爛根。2.10復(fù)調(diào):混凝土澆筑至柱頂時,玻璃鋼圓柱模會自然漲圓。在混凝土初凝之前,吊線墜檢查柱子垂直度,微調(diào)斜拉索的花籃螺栓進行校正。對柱上端的混凝土應(yīng)復(fù)振密實,以確?;炷撩軐?。2.11清理柱根:混凝土澆筑完畢后,應(yīng)隨即拆除柱根外部的箍框,鏟除外側(cè)砂漿。2.12拆模:當混凝土強度達到1.2MPa后即可拆除模板,在常溫條件下一般為10~12h。圓柱模板拆模時先卸下斜拉索,松開鎖口螺栓,模板會從接口處彈開,人工移開、放平模板,清理干凈,涂刷脫模劑。涂刷脫模劑時,不得發(fā)生流淌、漏刷現(xiàn)象,不得污染已經(jīng)綁扎好的鋼筋和已經(jīng)澆筑完的混凝土。3質(zhì)量標準3.1模板拼縫要嚴密,不漏漿、不錯臺。3.2模板尺寸、位置要準確。3.3模板表面平整、垂直。3.4脫模劑涂刷均勻,沒有漏刷、流墜現(xiàn)象。3.5澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物要清理干凈。3.6海綿條要粘貼適當,不得吃柱且不得嵌在柱體上。3.7各項質(zhì)量驗收標準如下:項次項目允許偏差值(mmm)檢查方法1軸線位移3尺量2截面模內(nèi)尺寸±3尺量3層高垂直度層高≤5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量層高>5m54表面平整度2靠尺、塞尺5陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺6預(yù)埋鐵件中心線位位移2拉線、尺量7預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、-04注意事項4.1成品保護措施4.1.1吊裝、搬運和組裝模板時,要輕起輕放,不準碰撞,防止模板變形。4.1.2拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。使用前應(yīng)涂刷油性脫模劑,涂刷時不得發(fā)生流墜現(xiàn)象,嚴禁將脫模劑遺灑在鋼筋上或者已澆筑完的混凝土上。4.1.4澆筑和振搗混凝土時,嚴禁將鐵鍬和振動棒軟管直接與玻璃鋼模板上口接觸,防止模板損傷。也不允許使用振搗棒直接振動模板。4.1.5拆模后應(yīng)將模板展開,及時清理表面粘結(jié)物,涂刷脫模劑,整理完畢后平整疊放。4.1.6模板支設(shè)、加固完成后,嚴禁隨意攀援模板。4.1.7玻璃鋼模板不得接觸腐蝕性液體,并避開火源。4.1.8要注意保護玻璃鋼模板上下口,防止輕微損傷,以免發(fā)生由局部破損引發(fā)的大范圍撕裂。4.1.9玻璃鋼模板的存放:玻璃鋼模板厚度較薄,拼接處翼緣剛硬,不應(yīng)卷曲放置,以免拆斷翻邊。應(yīng)將其平放在平地上,嚴禁踐踏玻璃鋼模板鎖口翻邊。存放時應(yīng)加以覆蓋,以減少紫外線照射,延緩玻璃鋼老化。4.2安全防護措施4.2.1進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,嚴禁酒后作業(yè),嚴禁嬉笑打鬧。工人進入施工現(xiàn)場必須走專門搭設(shè)的馬道,嚴禁隨意攀爬。支設(shè)模板前,必須搭設(shè)好操作平臺,否則不得進行作業(yè)。使用塔吊吊裝模板時,施工班組人員必須服從信號工的指揮,密切注意模板在空中的位置。要做好安全警示標志,在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。拆圓柱模板時首先松開鎖口螺栓,兩人站在樓板上分別握緊翻邊角鋼,將模板下部托起,使柱模穩(wěn)妥傾斜落下。4.2.7安裝或拆除模板時,操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方,防止意外傷人。鋼模板裝拆時,垂直吊運應(yīng)采取兩個以上的吊點。鋼模板拆除時,應(yīng)整體拆除,并要先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊,吊鉤不

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