垃圾發(fā)電機組仿真系統(tǒng)分類、仿真機模型技術(shù)、開發(fā)、應(yīng)用資料、典型故障仿真要求

附錄A(資料性附錄)垃圾發(fā)電機組仿真系統(tǒng)的分類A.1按照仿真范圍的分類全范圍仿真系統(tǒng)對參考機組的控制室環(huán)境、生產(chǎn)流程全過程、生產(chǎn)過程全部運行設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行仿真的系統(tǒng)。部分范圍仿真系統(tǒng)對參考機組控制室環(huán)境、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)過程運行設(shè)備及系統(tǒng)的部分進(jìn)行仿真的系統(tǒng)。A.2按照實時性要求的分類實時仿真系統(tǒng)對參考機組進(jìn)行實時仿真的系統(tǒng)。非實時仿真系統(tǒng)對參考機組進(jìn)行非實時仿真的系統(tǒng)。A.3按照用途的分類運行人員培訓(xùn)用仿真系統(tǒng)以培訓(xùn)垃圾發(fā)電機組運行人員為目的的仿真系統(tǒng)稱為仿真機，仿真機一般是實時仿真系統(tǒng)。仿真機依其仿真范圍的簡化程度不同又可有不同類型：全范圍仿真機：在外觀和外在功能上復(fù)制特定參考機組的主控制室盤臺及儀表設(shè)備、計算機控制系統(tǒng)的操作顯示設(shè)備、控制室環(huán)境設(shè)施；模型的仿真內(nèi)容包含了所有的控制系統(tǒng)和裝置及其控制和監(jiān)視所涉及的所有參考機組設(shè)備和系統(tǒng)以及在參考機組啟、停、事故處理和日常運行中必須的就地操作設(shè)備和系統(tǒng)；b) 原理型仿真機：模型的仿真內(nèi)容僅展示火力發(fā)電機組生產(chǎn)基本原理， 培訓(xùn)環(huán)境僅涉及展示生產(chǎn)原理所需要的操作和顯示，仿真內(nèi)容可不針對特定垃圾發(fā)電機組；簡化型仿真機：針對特定機組，仿真模型對其控制室設(shè)備、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)運行設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行不同程度的刪減、簡化和歸并。分析型仿真系統(tǒng)對參考機組全部或部分設(shè)備和系統(tǒng)建立仿真模型，用于對垃圾發(fā)電機組系統(tǒng)設(shè)計方案、運行特性、故障特性等進(jìn)行分析研究的仿真系統(tǒng)。A.4按仿真用計算機類型的分類數(shù)字仿真系統(tǒng)使用數(shù)字計算機進(jìn)行參考機組仿真的系統(tǒng)。模擬仿真系統(tǒng)使用模擬計算機和模擬電路對參考機組進(jìn)行仿真的系統(tǒng)。模數(shù)混合仿真系統(tǒng)采用數(shù)字計算機、模擬計算機和模擬電路相結(jié)合的方式對參考機組進(jìn)行仿真的系統(tǒng)。1）依據(jù)仿真范圍、用途、實時性等要求的不同，垃圾發(fā)電機組仿真系統(tǒng)可以有不同的分類，某一仿真系統(tǒng)可以據(jù)上述要求不同歸入不同的類別。附錄B（規(guī)范性附錄）垃圾發(fā)電機組仿真機模型技術(shù)要求B．1總體要求垃圾發(fā)電機組數(shù)學(xué)模型主要由焚燒爐系統(tǒng)模型、 汽輪機系統(tǒng)模型、電氣系統(tǒng)模型、控制系統(tǒng)模型和就地系統(tǒng)模型組成。對模型技術(shù)的要求包括仿真范圍和仿真特性兩個方面。

仿真范圍總體要求根據(jù)參考機組的實際系統(tǒng)和仿真機用戶的要求， 確定出需要仿真的各個設(shè)備和系統(tǒng)， 以及各系統(tǒng)仿真的詳細(xì)程度。確定仿真范圍的指導(dǎo)原則如下：垃圾發(fā)電機組仿真機的設(shè)計以培訓(xùn)垃圾發(fā)電機組主控制室的運行人員為主要目的；操作員在參考機組控制室內(nèi)所有的監(jiān)視和操作,以及這些監(jiān)視和操作所涉及到的機組設(shè)備、系統(tǒng)，都應(yīng)予以仿真；在參考機組正常、異常和事故工況操作過程中必要的就地操作和監(jiān)視，及其所涉及的設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)該予以仿真，這些操作、監(jiān)視、設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)是被主控制室運行人員特別關(guān)注的。仿真特性要求數(shù)學(xué)模型應(yīng)以物理機理為基礎(chǔ)， 以參考機組的設(shè)計數(shù)據(jù)、 計算數(shù)據(jù)、現(xiàn)場運行試驗數(shù)據(jù)為依據(jù)建立仿真數(shù)學(xué)模型。 模型應(yīng)完整地仿真參考機組的靜態(tài)特性和動態(tài)過程特性， 并包含所有與過程相關(guān)的故障特性，應(yīng)滿足逼真度和實時性要求。仿真機的數(shù)學(xué)模型應(yīng)滿足：a) 各熱力系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型應(yīng)嚴(yán)格遵守工質(zhì)在各相域內(nèi)的能量守恒、

質(zhì)量守恒和動量守恒定律，能如實反映工質(zhì)的熱力學(xué)特性；流動過程數(shù)學(xué)模型應(yīng)充分體現(xiàn)不同流體、流態(tài)的流動特性。真實反映工質(zhì)壓力、溫度的變化。反映通道形狀、工質(zhì)積聚等對流動的影響；傳熱過程數(shù)學(xué)模型中應(yīng)考慮金屬熱容的影響，真實反映熱慣性現(xiàn)象，同時傳熱面金屬溫度的計算可滿足金屬溫度檢測仿真的需要，計算結(jié)果可用于進(jìn)一步的仿真計算（如熱膨脹、脹差、應(yīng)力仿真）；d)換熱系數(shù)的計算應(yīng)以該換熱過程的實際特性要求為依據(jù)，全面考慮換熱方式（輻射換熱、對流換熱、傳導(dǎo)換熱、凝結(jié)換熱、沸騰換熱等）和工質(zhì)特性等因素的影響，同時考慮換熱面污染（如積灰、結(jié)垢）的影響；e)各調(diào)節(jié)閥門或擋板的數(shù)學(xué)模型以其特性曲線為依據(jù)，能真實再現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)特性；f)泵、風(fēng)機等設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特性曲線建立數(shù)學(xué)模型，準(zhǔn)確反映設(shè)備啟停及工況變動時壓力、流量、電流等參數(shù)的動態(tài)變化過程。模型中應(yīng)考慮泵的汽蝕和風(fēng)機的喘振現(xiàn)象的仿真；g)仿真數(shù)學(xué)模型能實現(xiàn)機組各種運行工況的仿真，包括各種啟停操作、正常運行和故障運行工況的仿真，通過仿真控制室設(shè)備觀測到的受訓(xùn)人員的操作結(jié)果（包括正確h)i)

操作或誤操作）與實際機組相一致；控制系統(tǒng)仿真數(shù)學(xué)模型應(yīng)完全復(fù)現(xiàn)參考機組的控制和邏輯關(guān)系， 包括控制邏輯、順控邏輯、各種聯(lián)鎖保護(hù)邏輯等；電氣系統(tǒng)仿真模型能夠反映電氣系統(tǒng)在各種運行工況下動態(tài)和靜態(tài)特性； 能夠正確仿真保護(hù)、自動裝置及控制信號回路， 在系統(tǒng)或設(shè)備故障及事故情況下的動態(tài)響應(yīng)；應(yīng)正確反映操作過程，其邏輯關(guān)系、動作結(jié)果和產(chǎn)生的現(xiàn)象與實際相符。B.2常規(guī)垃圾發(fā)電機組模型技術(shù)要求焚燒爐、余熱鍋爐系統(tǒng)模型技術(shù)要求 系統(tǒng)仿真范圍主要包括以下子系統(tǒng)：垃圾料運輸接收與儲存系統(tǒng)；焚燒系統(tǒng)，包括給料系統(tǒng)、焚燒爐本體（爐體、除渣機、灰斗、檢修門孔）、液壓系統(tǒng)、點火及輔助燃燒系統(tǒng)，助燃空氣系統(tǒng)等一、二次風(fēng)系統(tǒng)；煙氣處理系統(tǒng)、；水處理系統(tǒng)；滲濾液處理協(xié)調(diào)系統(tǒng) 系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型應(yīng)滿足：a) 汽水系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型應(yīng)根據(jù)流體汽相和液相的變化，以及受熱面的不同分段建立模型；正確反映汽水系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的動態(tài)特性及不同燃燒工況下各受熱面間的熱量分配情況；c)

正確反映風(fēng)機的動態(tài)特性及風(fēng)煙系統(tǒng)參數(shù)的變化（如流量、溫度、 壓力）對各受熱面換熱和爐內(nèi)燃燒傳熱狀況的影響；正確反映燃料制備系統(tǒng)各設(shè)備的動態(tài)特性；爐內(nèi)燃燒模型能反映不同工況條件（如不同配風(fēng)工況、燃料量變化、爐排情況）對爐內(nèi)換熱的影響及燃燒狀況變化時爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的變化；正確反映吹灰系統(tǒng)的手動和程序控制以及對換熱的影響。汽輪機系統(tǒng)模型技術(shù)要求 汽輪機系統(tǒng)的仿真范圍主要包括以下子系統(tǒng)：汽輪機本體；主蒸汽、再熱蒸汽及旁路系統(tǒng)；回?zé)岢槠到y(tǒng)；輔汽系統(tǒng)；凝結(jié)水系統(tǒng)；除氧給水系統(tǒng)；加熱器及疏水系統(tǒng)；軸封系統(tǒng)；凝汽器及真空系統(tǒng)；汽輪機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)；潤滑油系統(tǒng)；循環(huán)冷卻水系統(tǒng)或空冷系統(tǒng)；工業(yè)水系統(tǒng)；熱網(wǎng)系統(tǒng)；發(fā)電機冷卻系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)；抗燃油系統(tǒng)。B.2.2.2汽輪機系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型應(yīng)滿足：a)正確反映汽輪機各部分的流量、溫度、壓力在各種工況下的變化及對功率與內(nèi)效率的影響；正確反映汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量、轉(zhuǎn)速、鼓風(fēng)損失、轉(zhuǎn)換效率、機械損失等；b)正確反映汽輪機通過臨界轉(zhuǎn)速時和正常運行中的振動情況，轉(zhuǎn)子偏心度、油溫、脹差以及電氣因素對振動的影響；正確反映汽輪機在變工況下金屬溫度、熱膨脹、脹差、軸向位移、軸向推力、推力瓦溫度等情況；c)正確反映旁路系統(tǒng)的投入和停止及噴水減溫調(diào)節(jié)的動態(tài)過程，以及旁路的投切對汽溫、金屬壁溫、脹差、真空的影響；d)正確反映汽輪機各段抽汽的流量、壓力和溫度及其變化對負(fù)荷的影響；正確反映抽汽量的變化對機組內(nèi)效率的影響；正確反映給水泵的啟動、停止及各種運行方式，給水流量、壓力變化對鍋爐水位的影響；正確反映加熱器的投入、解列過程及其影響，正確反映各臺加熱器的解列對汽輪機汽耗、效率、發(fā)電機功率輸出和軸向推力的影響；正確反映軸封系統(tǒng)的運行狀況對汽輪機脹差、凝汽器真空的影響；正確反映凝汽器真空與汽機負(fù)荷、循環(huán)水入口水溫、抽氣器（或真空泵）運行和軸封加熱器的關(guān)系；正確反映循環(huán)水量、循環(huán)水溫對凝汽器換熱的影響，以及循環(huán)水溫、端差對凝汽器真空的影響；正確反映環(huán)境溫度、風(fēng)速、風(fēng)向?qū)绽錂C組真空的影響；正確反映冷卻水對各轉(zhuǎn)機，輔助設(shè)備、冷卻器、冷油器等油、水溫度的影響和變化。電氣系統(tǒng)模型技術(shù)要求 電氣系統(tǒng)仿真范圍主要包括以下子系統(tǒng)：發(fā)電機系統(tǒng)；勵磁及其調(diào)節(jié)系統(tǒng)；主變壓器系統(tǒng)；發(fā)電機-變壓器組的控制保護(hù)和信號系統(tǒng)；廠用電系統(tǒng)；廠用電保護(hù)，自動裝置和信號；柴油發(fā)電機及事故保安系統(tǒng)；直流系統(tǒng)；發(fā)電機冷卻系統(tǒng)；主接線系統(tǒng)及其保護(hù)，閉鎖及信號。正確反映發(fā)電機的空載特性和各種不同負(fù)載下的有載特性（至少包括在不同頻率、電壓、電流、功率因數(shù)、勵磁電流運行下的有載特性）。準(zhǔn)確反映在異常和故障情況下的特性，異常和故障必須包括三相負(fù)載不平衡、斷相、發(fā)電機內(nèi)部短路、外部短路、定子接地、發(fā)電機欠勵或失磁、發(fā)電機劇烈振蕩等；對并列操作的仿真，并網(wǎng)操作的定子電壓電流、轉(zhuǎn)子電壓電流的變化應(yīng)予以準(zhǔn)確地仿真；正確反映主、副勵磁機各種工況下的參數(shù)變化，強行勵磁和強行滅磁應(yīng)包括在模型中；自動調(diào)節(jié)勵磁和手動調(diào)節(jié)勵磁的切換操作與調(diào)節(jié)特性的仿真與實際情況相符合；正確反映不同工況（不同頻率、電壓、電流等）和內(nèi)部或出口短路條件下主變壓器系統(tǒng)的動態(tài)特性；正確反映發(fā)電機-變壓器組保護(hù)和信號的保護(hù)邏輯和保護(hù)的整定值；正確反映高低壓廠用變壓器的正常運行與故障條件下的動態(tài)特性；正確反映廠用電系統(tǒng)中高低壓電動機啟動、運行、停機、保護(hù)、故障操作，6kV、400V母線的重要負(fù)荷對廠用電母線電壓的影響；反映廠用電故障對汽機、鍋爐重要輔機的影響；h) 正確反映直流系統(tǒng)、柴油發(fā)電機組、 UPS系統(tǒng)的電流、電壓等相互關(guān)系；正確反映電氣主接線系統(tǒng)的正常運行和異常運行工況，以及各種運行方式的切換?？刂葡到y(tǒng)模型技術(shù)要求 控制系統(tǒng)仿真范圍包括：機爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（CCS）；鍋爐自動控制系統(tǒng)，包括燃料調(diào)節(jié)系統(tǒng)、二次風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、送風(fēng)機調(diào)節(jié)系統(tǒng)、引風(fēng)機調(diào)節(jié)系統(tǒng)、鍋爐給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)、過熱汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、再熱汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)、燃油壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等；順序控制系統(tǒng)(SCS)；爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)；保護(hù)和聯(lián)鎖系統(tǒng)；汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)（DEH）；g) 汽輪機自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括軸封高壓 /低壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)、除氧器水位 /壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、凝汽器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)、給水泵 /凝結(jié)水泵最小流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、高低加水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)等；汽輪機旁路控制系統(tǒng)（BPC）；電氣控制系統(tǒng)（ECS）。緊急跳閘系統(tǒng)（ETS）上述各控制與保護(hù)系統(tǒng)的全部子系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)的功能組態(tài)結(jié)果與設(shè)計資料相符，并滿足機組正常和故障運行的需要；調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能、特性與參考機組基本相同，調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)不低于實際系統(tǒng)；調(diào)節(jié)系統(tǒng)邏輯動作準(zhǔn)確無誤；各調(diào)節(jié)系統(tǒng)的手/自動切換邏輯及方式與設(shè)計資料完全一致；各順序控制功能組的邏輯動作關(guān)系及顯示方式與設(shè)計資料一致；燃燒器管理系統(tǒng)或爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的邏輯關(guān)系、操作及操作響應(yīng)與設(shè)計資料一致；熱工信號邏輯關(guān)系正確，光字盤、音響裝置及計算機控制系統(tǒng)操作員站上發(fā)出的報警信號與設(shè)計資料一致；各種保護(hù)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作邏輯及動作結(jié)果與設(shè)計資料一致。電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)動作可靠，能完全適應(yīng)各種不同運行工況；汽輪機系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、熱工控制系統(tǒng)模型技術(shù)要求垃圾發(fā)電機組中的汽輪機系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、熱工控制系統(tǒng)的仿真范圍和模型技術(shù)要求與常規(guī)燃煤機組的要求相同。附錄C（規(guī)范性附錄）仿真機開發(fā)資料要求C.1基本要求不同類型和用途的仿真機，其開發(fā)所需要的資料有所不同。以下資料內(nèi)容適用于全范圍仿真機。對于原理型或簡化型仿真機，其資料需求有所不同。仿真機開發(fā)資料基本由以下四部分組成：控制室資料；參考機組系統(tǒng)資料；參考機組設(shè)備資料；參考機組運行資料。C.2控制室資料主要包括：控制室盤臺結(jié)構(gòu)圖；盤臺盤面布置圖；控制室平面布置圖；儀表清單，包括儀表種類、開孔尺寸型號、刻度、記錄儀筆數(shù)、顯示的參數(shù)名稱等；盤臺儀表及操作設(shè)備的標(biāo)示牌，包括顏色、字形、尺寸、位置；全部光字牌，包括顏色、尺寸、內(nèi)容及位置；仿真機控制室結(jié)構(gòu)圖，包括平面圖、室內(nèi)高度、電源位置等。C.3參考機組系統(tǒng)資料主要包括：參考機組系統(tǒng)描述；機組熱力系統(tǒng)圖冊；機組電氣系統(tǒng)圖冊；管道儀表圖；控制系統(tǒng)描述；控制系統(tǒng)圖；功能邏輯圖；主要設(shè)備規(guī)范；監(jiān)控系統(tǒng)拷屏圖參考機組運行規(guī)程；設(shè)備參考手冊。C.4參考機組設(shè)備資料： 焚燒爐及其輔機或附屬設(shè)備 焚燒爐焚燒爐資料包括：焚燒爐說明書；焚燒爐熱力計算書或熱力計算數(shù)據(jù)匯總；焚燒爐運行規(guī)程；焚燒爐總圖；吹灰器布置圖；汽包縱剖面圖及結(jié)構(gòu)尺寸；省煤器換熱面積、容積及金屬質(zhì)量；下降管及水冷壁的換熱面積、容積及金屬質(zhì)量；過熱器、再熱器的換熱面積、容積及金屬質(zhì)量；特定靜態(tài)工況下風(fēng)煙系統(tǒng)有關(guān)測點的壓力。 空氣預(yù)熱器設(shè)計規(guī)范；布置及尺寸；特定工況下煙氣與空氣的溫度、流量及壓力損失；容積、換熱面金屬總質(zhì)量。 除塵器設(shè)計規(guī)范；煙氣阻力損失；除塵效率。 煙囪尺寸；煙氣阻力損失。 燃燒器燃燒器說明書；燃燒器布置圖。 吹灰器吹灰器說明書；吹灰器安裝位置圖；吹灰器控制邏輯；吹灰器電機電流和工質(zhì)壓力；操作手冊。 鍋爐安全門通流量；啟座/回座壓力定值。 風(fēng)機風(fēng)機說明書；特性曲線；額定工況電機電流及空載電流；電機所掛母線說明；電機控制邏輯；入口導(dǎo)葉特性和調(diào)整行程時間；出口擋板特性和調(diào)整行程時間；汽動設(shè)備的相關(guān)資料；變頻設(shè)備相關(guān)資料。 風(fēng)門和擋板類型；特性曲線；特定工況通流量；全行程開啟/關(guān)閉時間；失去驅(qū)動動力時的位置；所掛電源母線說明。 汽輪機及其輔機或附屬設(shè)備 汽輪機設(shè)計規(guī)范；汽輪機說明書；汽輪機系統(tǒng)熱平衡圖；汽輪機運行規(guī)程；汽輪機本體縱剖面圖；主汽門特性曲線；調(diào)節(jié)汽門特性曲線；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量和惰走曲線；轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速；汽輪機冷態(tài)/熱態(tài)/極熱態(tài)啟動曲線；汽輪機正常/滑參數(shù)停機曲線；典型穩(wěn)定運行工況下蒸汽溫度、壓力、流量、金屬溫度、抽汽壓力、抽汽流量和脹差等。 凝汽器設(shè)計規(guī)范；結(jié)構(gòu)圖及尺寸；抽氣器或真空泵的設(shè)計規(guī)范；真空破壞門的設(shè)計規(guī)范；熱井結(jié)構(gòu)圖及尺寸；換熱管根數(shù)及尺寸；熱井溢流管安裝位置。 熱交換器設(shè)計規(guī)范；類型、形狀及尺寸；縱剖面圖；換熱管根數(shù)及尺寸。 水箱、油箱和容器形狀和尺寸；縱剖面圖；排放管位置圖。 水泵說明書；特性曲線；電機容量及特定工況電流；電機所掛母線說明；汽動設(shè)備的相關(guān)資料；變頻設(shè)備相關(guān)資料。 閥門閥門類型；閥門特性；全行程開啟/關(guān)閉時間；失去控制動力時的位置；動力電源母線說明。 發(fā)電機及其輔機或附屬設(shè)備 發(fā)變組勵磁系統(tǒng)說明書及設(shè)備規(guī)范；發(fā)電機空載、負(fù)載飽和特性曲線；發(fā)電機不同負(fù)荷工況的設(shè)計數(shù)據(jù)；主變、廠用高壓變壓器的設(shè)備規(guī)范及其冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)參數(shù)；低壓廠用變壓器設(shè)備規(guī)范及主要技術(shù)參數(shù)；運行規(guī)程(包括繼電保護(hù)及自動裝置運行規(guī)程)；額定工況及其它工況下運行記錄數(shù)據(jù)（包括發(fā)電機、變壓器、勵磁系統(tǒng)等）；額定工況下定子鐵芯溫度、線圈溫度、冷卻水溫、氫溫等記錄數(shù)據(jù)；勵磁機額定工況下的定子鐵芯溫度、線圈溫度、冷卻風(fēng)溫等記錄數(shù)據(jù))。 控制系統(tǒng) 操作員站操作員手冊；操作員站畫面；操作員站動態(tài)信息：包括所有動態(tài)操作、動態(tài)顯示信息及標(biāo)簽名；操作員站各種記錄功能說明、記錄格式和內(nèi)容；報警及趨勢數(shù)據(jù)庫標(biāo)簽清單；標(biāo)簽數(shù)據(jù)庫清單。 模擬量控制系統(tǒng)（ MCS系統(tǒng)）系統(tǒng)說明；SAMA圖或組態(tài)圖及組態(tài)說明；系統(tǒng)調(diào)試報告。順序控制系統(tǒng)（ SCS系統(tǒng)）系統(tǒng)說明；邏輯圖或組態(tài)及說明；SCS系統(tǒng)調(diào)試報告。 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（ FSSS系統(tǒng)）系統(tǒng)說明；邏輯圖或組態(tài)及說明；FSSS系統(tǒng)調(diào)試報告。 汽輪機調(diào)速及相關(guān)保護(hù)系統(tǒng)（ DEH系統(tǒng)）系統(tǒng)說明；邏輯圖/SAMA圖或組態(tài)及系統(tǒng)說明；DEH系統(tǒng)調(diào)試報告；調(diào)節(jié)閥閥桿升程曲線。 旁路控制系統(tǒng)（ BPC）系統(tǒng)說明；邏輯圖/SAMA圖或組態(tài)及系統(tǒng)說明。系統(tǒng)系統(tǒng)說明；邏輯圖或組態(tài)及說明；ETS系統(tǒng)調(diào)試報告。 電氣控制系統(tǒng)(ECS)系統(tǒng)說明；邏輯圖或組態(tài)及說明；ECS系統(tǒng)調(diào)試報告。C.5參考機組運行資料參考機組運行資料用于驗證仿真模型的準(zhǔn)確性，并依此對模型進(jìn)行精確調(diào)試。為在整個運行范圍內(nèi)檢驗仿真模型，需要提供穩(wěn)定負(fù)荷下的完整運行數(shù)據(jù)和一些重要的變工況暫態(tài)過程紀(jì)錄。需要的運行數(shù)據(jù)如下：參考機組實際運行熱平衡數(shù)據(jù)；50%、75%、100%等負(fù)荷下的完整運行數(shù)據(jù)；啟動、停運、甩負(fù)荷、汽機跳閘等暫態(tài)過程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)圖表和趨勢記錄。附錄D（規(guī)范性附錄）仿真機應(yīng)用資料要求向用戶提供的仿真機資料，應(yīng)符合以下要求：D.1系統(tǒng)性資料供貨清單硬件設(shè)備交付清單；軟件交付清單；技術(shù)資料交付清單。仿真機使用維護(hù)資料仿真機使用手冊；教練員手冊；仿真機軟件維護(hù)參考手冊；仿真機系統(tǒng)布置圖、電源；網(wǎng)絡(luò)連接圖。仿真機設(shè)計資料參考機組仿真系統(tǒng)圖；參考機組各組成部分的仿真范圍、仿真程度和實現(xiàn)方案；對參考機組仿真簡化依據(jù)和簡化說明。仿真機全部運行版軟件的備份光盤D.2硬件資料硬件資料應(yīng)滿足硬件維護(hù)人員維護(hù)、診斷硬件故障的需要。由于硬件配置方案存在較大差別，凡涉及到下列資料內(nèi)容的應(yīng)予以提供，包括：計算機廠家隨機資料；b) 外圍設(shè)備廠家隨機資料（如打印機、投影儀、 UPS、交換機、音響等）；輸入輸出接口系統(tǒng)硬件資料：接口系統(tǒng)布置圖；接口設(shè)備使用維護(hù)手冊；輸入/輸出接口清單。盤臺硬件資料盤面布置圖；盤裝設(shè)備清冊；盤臺接線圖；各類盤裝設(shè)備說明書；端子排標(biāo)識清冊。D.3軟件資料軟件資料應(yīng)滿足用戶軟件技術(shù)人員對仿真機進(jìn)行軟件維護(hù)的需要。包括：計算機廠家隨機軟件手冊；仿真機軟件維護(hù)參考手冊；仿真操作員站使用維護(hù)說明書；就地操作站用戶手冊；仿真系統(tǒng)診斷軟件使用說明書；多媒體仿真軟件使用說明書；仿真模型說明資料：D.4測試資料仿真機測試大綱；仿真機測試報告；仿真機測試差異報告。附錄E（規(guī)范性附錄）仿真機典型故障仿真要求仿真機至少需對下列類型故障予以仿真。E.1 焚燒爐系統(tǒng)故障 本體故障受熱面（主要是過熱