成都某廠配水管網(wǎng)及“一戶一表”改造工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄HYPERLINK\l"_Toc209773702"第一章編制說明4HYPERLINK\l"_Toc209773703"第二章、工程概況5HYPERLINK\l"_Toc209773704"（一）配水管網(wǎng)工程5HYPERLINK\l"_Toc209773705"（二）戶表工程6HYPERLINK\l"_Toc209773706"（三）施工條件6HYPERLINK\l"_Toc209773707"第三章組織機(jī)構(gòu)6HYPERLINK\l"_Toc209773708"第四章施工方案及技術(shù)措施12HYPERLINK\l"_Toc209773709"（一）、施工方案12HYPERLINK\l"_Toc209773710"（二）、控制性工程12HYPERLINK\l"_Toc209773711"（三）、重點(diǎn)工程12HYPERLINK\l"_Toc209773712"（1）PE管道安裝工藝12HYPERLINK\l"_Toc209773713"(2)PPR給水管安裝工藝15HYPERLINK\l"_Toc209773714"（四）、施工總順序26HYPERLINK\l"_Toc209773715"（五）．各分項(xiàng)工程施工方案27HYPERLINK\l"_Toc209773716"（1）土方工程施工方案27HYPERLINK\l"_Toc209773717"（2）砼工程31HYPERLINK\l"_Toc209773718"（3）埋地管道工程33HYPERLINK\l"_Toc209773720"(5)PPR管及閥門安裝39HYPERLINK\l"_Toc209773721"(6)室外消火栓安裝52HYPERLINK\l"_Toc209773722"第五章確保資源配備計(jì)劃的組織技術(shù)措施54HYPERLINK\l"_Toc209773723"（一）施工準(zhǔn)備54HYPERLINK\l"_Toc209773724"（二）施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置55HYPERLINK\l"_Toc209773725"（三）施工進(jìn)度計(jì)劃56HYPERLINK\l"_Toc209773726"（四）勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃56HYPERLINK\l"_Toc209773727"（六）施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃56HYPERLINK\l"_Toc209773728"第六章確保工程進(jìn)度計(jì)劃的技術(shù)組織措施57HYPERLINK\l"_Toc209773729"（一）工期保障措施及保證體系57HYPERLINK\l"_Toc209773730"（二）技術(shù)措施59HYPERLINK\l"_Toc209773731"（三）組織措施59HYPERLINK\l"_Toc209773732"（四）管理措施59HYPERLINK\l"_Toc209773733"第七章質(zhì)量保證體系及措施59HYPERLINK\l"_Toc209773734"（一）、具體質(zhì)量目標(biāo)60HYPERLINK\l"_Toc209773735"（二）、質(zhì)量保證措施60HYPERLINK\l"_Toc209773736"（三）、質(zhì)量保證體系60HYPERLINK\l"_Toc209773737"（四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法64HYPERLINK\l"_Toc209773738"（五）、成品的保護(hù)措施64HYPERLINK\l"_Toc209773739"（六）、各分項(xiàng)的質(zhì)量保證措施64HYPERLINK\l"_Toc209773740"第八章施工安全保證措施68HYPERLINK\l"_Toc209773741"（一）安全生產(chǎn)總目標(biāo)68HYPERLINK\l"_Toc209773742"（二）安全生產(chǎn)管理體系68HYPERLINK\l"_Toc209773743"（三）施工安全保證措施70HYPERLINK\l"_Toc209773744"（四）安全生產(chǎn)管理措施71HYPERLINK\l"_Toc209773745"第九章安全文明施工措施78HYPERLINK\l"_Toc209773746"（一）文明施工78HYPERLINK\l"_Toc209773747"（二）文明施工主要措施78HYPERLINK\l"_Toc209773748"第十章環(huán)保保證體系及措施80HYPERLINK\l"_Toc209773749"第十一章雨季的施工措施81HYPERLINK\l"_Toc209773750"第十二章缺陷責(zé)任期對(duì)工程的維護(hù)方案85HYPERLINK\l"_Toc209773751"附表一：擬投入本項(xiàng)目的主要施工設(shè)備表86HYPERLINK\l"_Toc209773752"附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表87HYPERLINK\l"_Toc209773753"附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表88HYPERLINK\l"_Toc209773754"附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖89HYPERLINK\l"_Toc209773755"附表五：施工總平面圖90HYPERLINK\l"_Toc209773756"附表六：臨時(shí)用地表91第一章編制說明1、編制原則⑴、遵循招標(biāo)文件條款的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)文字說明及附圖表中，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的規(guī)定做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。⑵、遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范投標(biāo)的原則，在編寫主要項(xiàng)目施工方法中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度。⑶、實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)的原則，在制定施工方案中，根據(jù)自身施工能力，施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，平行作業(yè)，盡量平衡施工高峰，確保高速度、高質(zhì)量、高效完成本項(xiàng)目的施工任務(wù)。⑷、堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)格管理的原則，在工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，尊重監(jiān)理意見，嚴(yán)格管理。⑸、堅(jiān)持積極推廣應(yīng)用“四新”成果的原則，在各項(xiàng)工序施工中，對(duì)于能夠提高或保證工程施工質(zhì)量，施工進(jìn)度以及降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料積極采用，發(fā)揮科技在工程施工中的先導(dǎo)作用。⑹、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合化管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊(duì)為基本作業(yè)形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采取綜合管理手段，合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。⑺、充分利用網(wǎng)絡(luò)圖，進(jìn)行計(jì)劃安排，與總體施工計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比，資化以達(dá)到降低資源消耗，均衡資源強(qiáng)度，最終使編制計(jì)劃既確保優(yōu)質(zhì)完成本工程，又降低造價(jià)的目的。2、編制依據(jù)：由中國(guó)某工程設(shè)計(jì)建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)的某廠（某總部）配水管網(wǎng)及“一戶一表”工程施工圖某廠（某總部）配水管網(wǎng)及“一戶一表”工程招標(biāo)文件；中國(guó)某工程設(shè)計(jì)建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)補(bǔ)充通知單國(guó)家、省、市有關(guān)規(guī)定；機(jī)械、人員、技術(shù)的情況和資源的調(diào)配能力；對(duì)施工各工種工序有關(guān)規(guī)定及操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制手冊(cè)；建設(shè)單位提供的其他工程有關(guān)資料；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘了解的情況；與本工程相關(guān)的圖集、規(guī)范如下；GB50013－2006《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332－2002《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50069－2002《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50268－97《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/T50349-2005《建筑給水聚苯烯管道工程技術(shù)規(guī)范》CJJ101-2004《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)范》其他國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定第二章、工程概況配水管網(wǎng)及“一戶一表”工程，位于某市某區(qū)某鎮(zhèn)。工程內(nèi)容：改造配水管網(wǎng)約8.5公里，用戶管道約27公里，“一戶一表”約1835戶。工程分為11個(gè)小區(qū)。（一）配水管網(wǎng)工程小區(qū)內(nèi)部的配水管網(wǎng)采用的直管及管件埋地部分采用PE管（等級(jí)PE100），其余采用PPR管。其中DN110以上的PE管采用熱熔粘結(jié)或承插連接，與閥門連接采用法蘭；DN63及以下的管徑的PE管及PPR管采用承插熱熔連接。管道的埋深在一般情況下，DN110-DN315的管頂覆土深度±1～1.5m。管徑在DN110以下的其管頂覆土為0.5m。閥門井、排氣井位于人行道或車道上，井蓋井座采用重型鑄鐵井蓋及井座，井蓋面應(yīng)于設(shè)計(jì)地面齊平。閥門井、排氣井位于農(nóng)田內(nèi)時(shí)，可采用輕型井蓋及井座，應(yīng)高于地面0.2M。（二）戶表工程每戶水表采用直徑DN20,水表選用普通機(jī)械水表。水表采用集中式，即將分戶水表集中安裝在水表計(jì)量箱內(nèi)，每戶有獨(dú)立的進(jìn)水立管。采用底層集中的方式設(shè)置水表。集中設(shè)置的水表都安裝在不銹鋼水表箱內(nèi)，水表箱懸掛在每個(gè)單元的外墻上。安裝抄表到戶的住宅樓不設(shè)樓標(biāo)或單元表，但在引入管上設(shè)總閥門和管道過慮器。從室外水表后到每戶住宅的入戶管采用PPR管。本工程設(shè)計(jì)有１戶型、３戶型、４戶型、５戶型、６戶型、７戶型等各種型號(hào)的表箱。（三）施工條件因無管道沿線縱斷面高程資料，采用的是地形圖中的地面高程數(shù)據(jù)。因此在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)圖會(huì)出入較大，將提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。挖填方段需要與原周邊自然地面順結(jié)。小區(qū)內(nèi)每戶戶表及管道的安裝將會(huì)影響住戶的生活，我們盡量與住戶安排好時(shí)間，盡量不影響住戶的生活。第三章組織機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目管理，成立配水管網(wǎng)及“一戶一表”工程項(xiàng)目部，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的組織、管理、協(xié)調(diào)、指揮，下設(shè)六部一室，即施技部、質(zhì)安部、計(jì)統(tǒng)部、物質(zhì)部、保障部、辦公室，直轄三個(gè)專業(yè)工程隊(duì)：土石方工程隊(duì)、砌筑工作隊(duì)、安裝工程作業(yè)隊(duì)；項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，形成以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為指揮核心的項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)對(duì)工程項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，主要分管材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及調(diào)配、施工隊(duì)伍組織安排；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)，分管施工質(zhì)量及安全管理。項(xiàng)目部編制定員14人，其中技術(shù)干部7人，其它管理人員5人；施工隊(duì)伍勞動(dòng)力投入：平均65人，施工開始及施工收尾階段50人，施工高峰期88人。＆3﹒1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)管理框圖項(xiàng)目部項(xiàng)目部總工室總工室辦公室物資部辦公室物資部財(cái)務(wù)部計(jì)劃部質(zhì)安部施技部測(cè)量組試驗(yàn)測(cè)量組試驗(yàn)組安裝工程隊(duì)砌筑工程隊(duì)土石方工程隊(duì)安裝工程隊(duì)砌筑工程隊(duì)土石方工程隊(duì)＆3﹒2各部門職責(zé)3.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1、認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)有關(guān)方針、政策及公司的各基規(guī)章制度，維護(hù)企業(yè)利益，確保各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成。2、全面履行施工承包合同，對(duì)項(xiàng)目工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、計(jì)價(jià)、材料等實(shí)行全過程的管理，為實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)負(fù)全責(zé)。3、組織制定施工組織設(shè)計(jì)，編制各項(xiàng)技術(shù)方案，及安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的措施。4、組織制定項(xiàng)目部人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與公司機(jī)關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系。5、科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工程的人、財(cái)、物資源，協(xié)調(diào)關(guān)系，理順人員、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。6、根據(jù)項(xiàng)目施工生產(chǎn)計(jì)劃，編制勞動(dòng)力、材料、構(gòu)件和機(jī)械使用計(jì)劃。7、嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理，正確處理利益關(guān)系。4.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題、安全保障和質(zhì)量控制問題負(fù)有基本責(zé)任。2、負(fù)責(zé)組織編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的施工方案和年、季、月、旬施工計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施。3、負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員會(huì)審設(shè)計(jì)文件，正確進(jìn)行技術(shù)交底，組織科研成果的實(shí)踐，審定QC項(xiàng)目，通用與質(zhì)量事故的原因調(diào)查，處理質(zhì)量事故的技術(shù)問題。4、監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制工作、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和質(zhì)量檢查工作，協(xié)助貫徹安全規(guī)程，解決有關(guān)工程技術(shù)問題。5、參加每周工程例會(huì)，在會(huì)上分析有關(guān)工程問題，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理安排好下周的工作。6、加強(qiáng)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作，積極采用“四新”成果，提高工程質(zhì)量。7、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)擬竣工的項(xiàng)目進(jìn)行最后檢查。3.2.3施技部職責(zé)1、具體負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)的施工和測(cè)量工作，監(jiān)督項(xiàng)目按圖施工，解決施工中的技術(shù)難點(diǎn)。2、參加實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及難點(diǎn)、重點(diǎn)工程施工方案的編制、并組織實(shí)施。3、負(fù)責(zé)編制開工報(bào)告及施工技術(shù)交底，辦理變更事宜。4、負(fù)責(zé)中心、水平測(cè)量定位和邊樁的放樣復(fù)核，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的相關(guān)工作，使其與施工工作密切合作。5、協(xié)助計(jì)算需要通過測(cè)量進(jìn)行測(cè)定的工程量，負(fù)責(zé)收集索賠有關(guān)資料。6、參加設(shè)計(jì)文件和施工圖審核，并做好記錄，負(fù)責(zé)竣工文件編制和保管工作。7、協(xié)調(diào)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、原材料和施工部門之間的工作，保證施工進(jìn)度符合項(xiàng)目目標(biāo)的要求。3.2.4安質(zhì)部職責(zé)1、負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量控制和最終檢查，制定安全手冊(cè)。2、負(fù)責(zé)編制工序檢查及中間交工證書的送審和報(bào)批。3、負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。4、每月匯總當(dāng)月質(zhì)量存在的問題，找出主要問題，分析原因，提出糾正措施。5、負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)檢查，實(shí)現(xiàn)過程標(biāo)識(shí)可追溯性。6、負(fù)責(zé)組織開展統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用，及時(shí)排除可能造成危害的隱患。7、負(fù)責(zé)特殊工種、質(zhì)檢人員技證檢查登記，對(duì)存在問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)提出整改意見。8、定期與不定期檢查施工操作的安全性。9、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查，對(duì)存的問題向領(lǐng)導(dǎo)提出整改意見并上報(bào)安全報(bào)表。3.2.5計(jì)劃部職責(zé)1、負(fù)責(zé)合同管理及合同修訂，負(fù)責(zé)內(nèi)部成本控制及成本測(cè)算工作。2、按施工組織設(shè)計(jì)要求，負(fù)責(zé)編制實(shí)質(zhì)性的年、季、月、旬施工計(jì)劃和材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施。3、根據(jù)合同要求搞好計(jì)量工作，敦促現(xiàn)場(chǎng)簽證工作，收集變更、索賠資料。4、依據(jù)合同相關(guān)要求，整理簽證資料，進(jìn)行工程分析測(cè)算和工程竣工決算工作。5、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度和費(fèi)用進(jìn)行審查和評(píng)價(jià)。6、制定綜合網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度情況，確保關(guān)鍵線路的順利進(jìn)行，及早發(fā)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃的問題和解決存在問題的措施。7、及時(shí)跟蹤工程施工進(jìn)度情況，確保關(guān)鍵線路的順利進(jìn)行，及早發(fā)現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃的問題和解決問題的措施。8、編制工程月報(bào)，對(duì)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行行驗(yàn)工計(jì)價(jià)，及及時(shí)對(duì)比分析析。3.2.6物資部職責(zé)1、負(fù)責(zé)調(diào)查物資采采購(gòu)渠道，制制定合格分供供方名錄，編編制采購(gòu)計(jì)劃劃擬制訂貨合合同，報(bào)項(xiàng)目目經(jīng)理批準(zhǔn)后后，按時(shí)組織織采購(gòu)，并對(duì)對(duì)供應(yīng)物資的的質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、根據(jù)施工的情況況，及時(shí)修正正材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃，以滿足足施工進(jìn)度的的要求。3、負(fù)責(zé)組織對(duì)購(gòu)進(jìn)進(jìn)物資的產(chǎn)品品標(biāo)識(shí)，對(duì)擬擬購(gòu)和購(gòu)進(jìn)物物貨通知試驗(yàn)驗(yàn)室做試驗(yàn)，接接到試驗(yàn)報(bào)告告合格并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理和建設(shè)方方現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)認(rèn)可后方可進(jìn)進(jìn)貨，并對(duì)檢檢查和試驗(yàn)狀狀態(tài)標(biāo)識(shí)。4、負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商提提供的物資組組織驗(yàn)收、貯貯存、防護(hù)和和發(fā)放。5、負(fù)責(zé)按規(guī)范制度度組織物資的的搬運(yùn)、貯存存、建帳登記記、發(fā)放編制制報(bào)表，標(biāo)識(shí)識(shí)傳遞和保管管等物資技術(shù)術(shù)資料管理。6、負(fù)責(zé)組織對(duì)不合合格物資的評(píng)評(píng)審和處置，并并對(duì)其實(shí)施情情況進(jìn)行監(jiān)督督檢查。7、負(fù)責(zé)主要施工機(jī)機(jī)械、車輛的的調(diào)派、檢查查、監(jiān)督車輛輛的使用、保保養(yǎng)、維修和和標(biāo)識(shí)，使其其處于完好的的技術(shù)狀態(tài)，滿滿足施工生產(chǎn)產(chǎn)的需要。3.2.7辦公室職責(zé)1、協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)搞搞好宣傳教育育工作，傳達(dá)達(dá)上級(jí)指示、通通知和決定，參參與現(xiàn)場(chǎng)的宣宣傳標(biāo)語(yǔ)的制制作。2、協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)搞搞好與社會(huì)各各方面的公共共關(guān)系。3、負(fù)責(zé)日常行政管管理和文秘工工作，做好文文件的收集、登登記、發(fā)放和和傳閱。4、根據(jù)實(shí)際需要編編制年度職工工培訓(xùn)計(jì)劃報(bào)報(bào)處辦并按處處下牽年度培培訓(xùn)計(jì)劃組織織實(shí)施，保存存培訓(xùn)、考核核、發(fā)證記錄錄。5、負(fù)責(zé)內(nèi)部臨時(shí)用用工的管理工工作，定期對(duì)對(duì)其進(jìn)行考評(píng)評(píng)，對(duì)不稱職職人員進(jìn)行解解聘。6、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的的文明施工和和環(huán)境保護(hù)。7、妥善安排解決項(xiàng)項(xiàng)目職工生活活，加強(qiáng)食堂堂衛(wèi)生管理，為為工程的實(shí)施施奠定基本保保障。8、建立良好的信息息溝通渠道，保保證工程的各各項(xiàng)任務(wù)按計(jì)計(jì)劃執(zhí)行。3.2.8施工隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)責(zé)1、負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部制制訂本隊(duì)施工工計(jì)劃（年、季季、月、旬）的的組織實(shí)施和和落實(shí)，組織織人、材、機(jī)機(jī)、料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，在在施工過程中中對(duì)所屬施工工區(qū)域的管理理協(xié)調(diào)工作。2、組織本隊(duì)施工管管理、技術(shù)人人員參加合同同條款的學(xué)習(xí)習(xí)、明確合同同要求。3、組織本隊(duì)施工技技術(shù)人員對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行行審核和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)核對(duì)，參與與圖紙會(huì)審記記錄的填寫。4、積極配合項(xiàng)目部部測(cè)量隊(duì)的測(cè)測(cè)量工作，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)移交到到本隊(duì)的放樣樣樁橛的復(fù)核核和保護(hù)。5、負(fù)責(zé)對(duì)本隊(duì)施工工人員進(jìn)行工工序技術(shù)交底底。6、負(fù)責(zé)本隊(duì)施工人人員的安全、技技能培訓(xùn)工作作。7、負(fù)責(zé)本隊(duì)安全生生產(chǎn)的檢查、監(jiān)監(jiān)督和整改工工作。8、負(fù)責(zé)本隊(duì)所屬施施工半成品、成成品的防護(hù)工工作。第四章施工方方案及技術(shù)措措施（一）、施工方案案1.1、本工程屬屬于市政工程程，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求高，工工程數(shù)量大，工工期緊，為了了滿足業(yè)主的的工期和質(zhì)量量要求，我公公司擬安排一一個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理理部和三個(gè)施工作業(yè)業(yè)組，即一個(gè)土石方工程施施工作業(yè)組，一一個(gè)砌體工程施工工作業(yè)組和一一個(gè)安裝管道道施工作業(yè)組組，施工采取“流水施工”的分段平行行流水作業(yè)的的總體施工方方案，即管槽槽開挖、砌筑筑工程、管道道敷設(shè)、管溝溝回填流水作作業(yè)。1.2、本合同同段路基土石石方數(shù)量不大大，但由于是是流水施工，土土方開挖的進(jìn)進(jìn)度直接影響響下道工序。因此在施工中每道工序應(yīng)作重點(diǎn)安排，配合設(shè)備，加快施工進(jìn)度。溝槽施工采用人工開挖，人工找平基底。在進(jìn)行支砌工程時(shí)，須選擇石砌經(jīng)驗(yàn)豐富、信譽(yù)較好的人員參與施工。閥門井、各種溝漕、必須優(yōu)先安排施工，為安裝、回填創(chuàng)造條件。（二）、控制性工工程本合同段施工的主主要內(nèi)容管道道工程、戶表表安裝工程、挖挖填工程、附附屬砌體工程，在工期期安排上，要要合理計(jì)劃,實(shí)際工期必必須超前計(jì)劃劃工期，每七七天調(diào)整一次次工作計(jì)劃；；在質(zhì)量上，要嚴(yán)格格按施工規(guī)范范進(jìn)行，各種種材料必須滿滿足設(shè)計(jì)要求求，對(duì)施工工工藝進(jìn)行整個(gè)個(gè)過程的控制制。（三）、重點(diǎn)工程程（1）PE管道安裝工藝一、特點(diǎn)1、長(zhǎng)久的使用壽命命，在額定的的溫度壓力狀狀況下，HDPE管道可使用50年以上。2、卓越的耐腐蝕性性能，除少數(shù)數(shù)強(qiáng)氧化劑外外，可耐多種種化學(xué)介質(zhì)的的侵蝕，無電電化學(xué)腐蝕。3、優(yōu)異的耐磨性能能，在輸送礦礦砂泥漿時(shí)，HDPE管的耐磨性性是鋼管的4倍。4、良好的衛(wèi)生性能能，HDPE管加工時(shí)不不添加重金屬屬鹽穩(wěn)定劑，材材料無毒性，無無結(jié)垢層，不不滋生細(xì)菌，較較好的解決了了城市飲用水水的二次污染染。5、柔韌性能好，有有一定的撓曲曲度（22.50），HDPE管軸向可略略撓曲，不受受地面一定程程度不均況沉沉降的影響，可可以不用管件件就直接鋪在在略微不直的的溝槽內(nèi)。6、良好的耐低溫，抗抗沖擊的脆化化溫度（-770℃），一般低低溫條件下都都可以施工，冬冬季也可以施施工，而且，HDPE管具有良好好的沖擊性，即即使有2.5倍于工程壓壓力的水錘也也不會(huì)造成管管道任何損害害。7、耐磨系數(shù)小，流流量大，采用用HDPE管為材料的的管道比相同同口徑的其他他管材可通過過更大的流量量。8、良好的可焊接性性，HDPE管熱熔或電電焊接口的強(qiáng)強(qiáng)度高于管材材本體，接縫縫不會(huì)由于土土壤移動(dòng)或活活荷載的作用用而斷開。二、使用范圍被廣泛應(yīng)用于輸水水、化工輸液液、輸漿等許許多領(lǐng)域，尤尤其在人畜吃吃水、農(nóng)田灌灌溉等領(lǐng)域得得到廣泛應(yīng)用用。三、工藝原理HDPE管材及管管件，熱熔對(duì)對(duì)接連接。四、工藝流程及操操作要點(diǎn)1、施工工藝施工準(zhǔn)備（審定圖圖紙、確定施施工方案、技技術(shù)交底）管溝開挖找坡及鋪設(shè)設(shè)砂墊層安裝埋地管水壓及水沖沖洗試驗(yàn)管溝回填通水試驗(yàn)2、操作要點(diǎn)：（1）切管：根據(jù)管道道施工圖及施施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況實(shí)際測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)，繪繪制小樣圖；；根據(jù)小樣圖圖標(biāo)注管材及及管件規(guī)格算算出切管和長(zhǎng)長(zhǎng)度，以專用用切管機(jī)切管管，管斷面應(yīng)應(yīng)平整，且垂垂直于軸線，不不變形。（2）熱熔對(duì)接：焊接接應(yīng)按照焊接接工藝各項(xiàng)參參數(shù)進(jìn)行操作作，必要時(shí)根根據(jù)天氣、環(huán)環(huán)境溫度等變變化對(duì)其做適適當(dāng)調(diào)整。主主要步驟有以以下幾項(xiàng)：a、用干凈的布清除除兩管端的污污物。b、將管材置于機(jī)架架卡瓦內(nèi)，使使兩斷伸出的的長(zhǎng)度相當(dāng)（在在滿足銑削和和加熱的要求求情況下應(yīng)盡盡可能短，通通常為25-30mmm）。若必必要，管材機(jī)機(jī)架以外的部部分用支撐物物托起，使管管材軸線與機(jī)機(jī)架中心線處處于同一高度度，然后用卡卡瓦緊固好。c、置入銑刀，先打打開銑刀電源源開關(guān)，然后后慢慢合攏兩兩管材焊接端端，并加以適適當(dāng)?shù)膲毫?，直直到兩端均有有連續(xù)的切屑屑出現(xiàn)后，撤撤掉壓力。略略等片刻，再再退開活動(dòng)架架，關(guān)掉電源源。切屑厚度度應(yīng)為0.5-1..0mm，通通過調(diào)節(jié)銑刀刀片的高度可可調(diào)節(jié)切屑厚厚度。d、取出銑刀，合攏攏兩管端，檢檢查兩端對(duì)齊齊情況。管材材兩端的錯(cuò)位位量不應(yīng)超過管壁厚的10%%或1mm中的的較大值。合合攏時(shí)管材兩兩端面間沒有有明顯的縫隙隙，縫隙寬度度最大不超過過：d≤225mmm為0.3mmm、225mmm＜d≤400mmm為0.5mmm、d＞400mmm為1.0mmm。如不滿足上述要求求，應(yīng)再次銑銑削，直到滿滿足上述要求求。e、測(cè)量拖拉力，這這個(gè)壓力應(yīng)疊疊加到工藝參參數(shù)壓力上，得得到實(shí)際使用用壓力。f、檢查加熱板溫度度是否達(dá)到設(shè)設(shè)定值。g、加熱板溫度達(dá)到到設(shè)定值后，放放入機(jī)架，施施加規(guī)定的壓壓力，直到兩兩邊最小卷邊邊達(dá)到規(guī)定寬寬度。h、將壓力減小到規(guī)規(guī)定值（使管管端面與加熱熱板之間剛好好保持接觸），繼繼續(xù)加熱至規(guī)規(guī)定的時(shí)間。i、時(shí)間達(dá)到后，退退開活動(dòng)架，迅迅速取出加熱熱板，然后合合攏兩管端，其其切換時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡可能短，不不能超過規(guī)定定值。j、將壓力上升至規(guī)規(guī)定值，保持持冷卻。冷卻卻到規(guī)定時(shí)間間后，卸壓，松松開卡瓦，取取出連接完成成的管材。（3）安裝：埋地管道道應(yīng)嚴(yán)格按照照規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)要求的坡度度及管口坐標(biāo)標(biāo)敷設(shè)于實(shí)土土層上，并做做水壓及水沖沖洗試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格后敷敷土隱蔽。（4）待整個(gè)系統(tǒng)安裝裝完畢后做給給水系統(tǒng)通水水試驗(yàn)，檢查查系統(tǒng)有無堵堵塞、滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。五、材料要求1、管材的內(nèi)外表面面應(yīng)清潔、光光滑，不允許許有氣泡、明明顯的劃傷、凹凹陷、雜質(zhì)、顏顏色不均等缺缺陷，管端頭頭應(yīng)切割平整整、并與管軸軸線平直。2、管材的外徑及厚厚度滿足GB/T113663--2000相關(guān)要求。用用于飲用水輸輸配的管材衛(wèi)衛(wèi)生性能應(yīng)符符合GB/T117219規(guī)定。3、材料必須有合格格證且出廠檢檢驗(yàn)及型式檢檢驗(yàn)合格。4、存放：a、管材材應(yīng)存放在遠(yuǎn)遠(yuǎn)離熱源及油油污和化學(xué)污污染地，地面面平整、通風(fēng)風(fēng)良好的庫(kù)房房?jī)?nèi)；如室外外堆放，應(yīng)有有遮蓋物。b、管材應(yīng)水水平整齊堆放放，堆放高度度不得超過11.5m。六、設(shè)備機(jī)具主要是熱熔對(duì)接焊焊機(jī)，輔助設(shè)設(shè)備及機(jī)具有有供電設(shè)備（可可搭接市電）與與管道切割工工具。七、質(zhì)量要求1、材料檢驗(yàn)：（1）管材的外徑及厚厚度滿足GB/T113663--2000相關(guān)要求，用用于飲用水輸輸配的管材衛(wèi)衛(wèi)生性能應(yīng)符符合GB/T117219規(guī)定。材料料必須有合格格證且出廠檢檢驗(yàn)及型式檢檢驗(yàn)合格。（2）管材管件顏色一一致，管材的的內(nèi)外表面應(yīng)應(yīng)清潔、光滑滑，不允許有有氣泡、明顯顯的劃傷、凹凹陷、雜質(zhì)、顏顏色不均等缺缺陷，管端頭頭應(yīng)切割平整整、并與管軸軸線平直。2、安裝檢驗(yàn)：（1）應(yīng)符合《建筑給給水排水及采采暖工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》。（2）成品保護(hù)好，外外壁無劃痕，各各種試驗(yàn)符合合要求。八、勞動(dòng)組織和安安全管工4人，其中2人施焊焊，2人協(xié)助連接接安裝。注意避免被高溫加加熱板燙傷，被被管道切割工工具切傷。搬搬運(yùn)管道時(shí)，用用力要協(xié)調(diào)一一致。(2)PPR給水管管安裝工藝1材料要求1.1.室內(nèi)給水管管道必須采用用與管材相適適應(yīng)的管件。生生活給水系統(tǒng)統(tǒng)所涉及的材材料必須達(dá)到到飲用水衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn)。1.2.建筑給水水工程所使用用的主要材料料、成品、半半成品、配件件、器具和設(shè)設(shè)備必須具有有中文質(zhì)量合合格證明文件件、規(guī)格、型型號(hào)及性能檢檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)設(shè)計(jì)要求。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢檢查驗(yàn)收，并并經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查確認(rèn)認(rèn)。1.3.所有材料料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)品種、規(guī)格格、外觀等進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。包包裝完好，表表面無劃痕及及外力沖擊破破損。1.4.主要器具和和設(shè)備必須有有完整的安裝裝說明書。在在運(yùn)輸、保管管和施工過程程中，應(yīng)采取取有效措施防防止損壞或腐腐蝕。1.5.水表的規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求及自來來水公司確認(rèn)認(rèn)，熱水系統(tǒng)統(tǒng)選用符合溫溫度要求的熱熱水表。表殼殼鑄造規(guī)矩，無無砂眼、裂紋紋，表玻璃蓋蓋無損壞，沿沿封完整，有有出廠合格證證。1.6.給水復(fù)合管管及管件應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，管材和管管件內(nèi)外壁應(yīng)應(yīng)光滑、平整整，無裂紋、脫脫皮、氣泡，無無明顯的痕跡跡、凹痕和嚴(yán)嚴(yán)重的冷斑；；管材軸向不不得有扭曲或或彎曲，其直直線度偏差應(yīng)應(yīng)小于1%，且色澤一一致；管材端端口必須垂直直于軸線，并并且平整；合合模縫、澆口口應(yīng)平整，無無開裂。管件件應(yīng)完整，無無缺損、變形形；管材和管管件的壁厚偏偏差不得超過過14%；管材的外外徑、壁厚及及公差應(yīng)滿足足相應(yīng)的技術(shù)術(shù)要求。1.7.使用的型材材外觀整潔、光光滑，不得有有影響其使用用功能的缺陷陷存在。1.8.管道上使用用沖壓彎頭時(shí)時(shí)，所使用的的沖壓彎頭外外徑應(yīng)與管道道外徑相同。1.9.閥門安裝前前，應(yīng)作強(qiáng)度度和嚴(yán)密性試試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在每批（同同牌號(hào)、同型型號(hào)、同規(guī)格格）數(shù)量中抽抽查10%，且不少于于一個(gè)。對(duì)于于安裝在主管管上起切斷作作用的閉路閥閥門，應(yīng)逐個(gè)個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)。1.10.閥門的強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)，應(yīng)符符合以下規(guī)定定：閥門的強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力力為公稱壓力力的1.5倍，嚴(yán)密性性壓力試驗(yàn)為為公稱壓力的的1.1倍；試驗(yàn)壓壓力在試驗(yàn)持持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)應(yīng)保持不變，且且殼體填料及及閥瓣密封面面無滲漏。閥閥門試壓的持持續(xù)時(shí)間不少少于下表規(guī)定定。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間間表公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151560～200301560250～45060301802.主要機(jī)具：1.機(jī)械械：砂輪鋸、臺(tái)臺(tái)鉆、電錘、煨煨灣機(jī)、切割割機(jī)、手電鉆鉆、電焊機(jī)、電電動(dòng)試壓泵等等。2.工具具：管鉗、隔隔管器、壓力力鉗、手鋸、手手錘、、梅花花扳手、活動(dòng)動(dòng)扳手、皮管管、割鋸、鏈鏈鉗、煨彎器器、手壓泵、捻捻鑿、大錘等等。3.其它：水平尺、線線墜、鋼卷尺尺、小線、水水準(zhǔn)儀、角尺尺、壓力表等等。3作業(yè)條件：1.施工圖紙經(jīng)過批準(zhǔn)準(zhǔn)并已進(jìn)行圖圖紙會(huì)審。2.施工組織設(shè)計(jì)或施施工方案通過過批準(zhǔn)，經(jīng)過過必要的技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)術(shù)交底、安全全交底已進(jìn)行行完畢。3.根據(jù)施工方案安排排好現(xiàn)場(chǎng)的工工作場(chǎng)地，加加工車間庫(kù)房房。4.明裝托、吊干管安安裝必須在安安裝層的結(jié)構(gòu)構(gòu)頂板完成后后進(jìn)行。沿管管線安裝位置置的模板及雜雜物清理干凈凈，托吊卡件件均已安裝牢牢固，位置正正確。每層均均有明確的標(biāo)標(biāo)高線，暗管管豎井通道，應(yīng)應(yīng)把豎井內(nèi)的的模板及雜物物清除干凈，并并有防墜落措措施。4施工組織及人員準(zhǔn)準(zhǔn)備：（1）室內(nèi)給水系統(tǒng)由由室內(nèi)給水管管道及配件、室室內(nèi)消防系統(tǒng)統(tǒng)及給水設(shè)備備等組成；施施工時(shí)根據(jù)實(shí)實(shí)際情況，以以避免窩工為為原則，靈活活選擇依次施施工、流水作作業(yè)、交叉作作業(yè)等施工組組織形式，同同時(shí)搞好分項(xiàng)項(xiàng)圖紙審查及及有關(guān)變更工工作，確認(rèn)無無誤，再進(jìn)行行施工，避免免返工。（2）安裝過程中應(yīng)安安裝先難后易易，先大后小小的施工方法法和遵守小管管讓大管，電電管讓水管，水水管讓風(fēng)管，有有壓管讓無壓壓管的配管原原則。（3）分項(xiàng)（分層或分分區(qū)）施工完完畢，隨即進(jìn)進(jìn)行管道試壓壓，經(jīng)自檢合合格，得到業(yè)業(yè)主和監(jiān)理檢檢查確認(rèn)后，進(jìn)進(jìn)行分項(xiàng)（分分層或分區(qū)）移移交作業(yè)面給給裝飾專業(yè)，同同時(shí)配合裝飾飾專業(yè)進(jìn)行管管端各類器具具安裝。系統(tǒng)統(tǒng)施工完畢，最最后進(jìn)行嚴(yán)密密性試驗(yàn)和系系統(tǒng)調(diào)試工作作。（4）勞動(dòng)力配置由專專業(yè)工長(zhǎng)或技技術(shù)員根據(jù)分分項(xiàng)工程工期期和現(xiàn)場(chǎng)條件件實(shí)施動(dòng)態(tài)管管理，以不影影響單位工程程總體進(jìn)度為為原則，按時(shí)時(shí)完成系統(tǒng)安安裝為目標(biāo)。5、施工工藝1工藝流程 安裝準(zhǔn)備→→支吊架制作作安裝→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管及配件安裝→管管道試壓→管道防腐和和保溫→管道消毒沖沖洗2操作工藝1、熱熔連接應(yīng)按下下列布驟進(jìn)行行：a.熱熔工具接通電源源，到達(dá)工作作溫度指示燈燈亮后方能開開始操作；b.切割管材，必須使使端面垂直于于管軸線。管管材切割一般般使用管子剪剪或管道切割割機(jī)，必要時(shí)時(shí)可使用鋒利利的鋼鋸，但但切割后管材材斷面應(yīng)去除除毛邊和毛刺刺；c.管材與管件連接端端面必須清潔潔、干燥、無無油；d.用卡尺和合適的筆筆在管端測(cè)量量并繪出熱熔熔深度，熱熔熔深度符合下下表。公稱外徑(mm))熱熔深度(mm))加熱時(shí)間(mm))加工時(shí)間(mm))冷卻時(shí)間(minn)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地地把管端導(dǎo)入入加熱套內(nèi)，插插入到所標(biāo)志志的深度，同同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)地把管件推推到加熱頭上上，達(dá)到規(guī)定定標(biāo)志處。加加熱時(shí)間必須須滿足上表的的規(guī)定。f.達(dá)到加熱時(shí)間后,,立即把管材材與管件從加加熱套與加熱熱頭上同時(shí)取取下,迅速無旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)地直線均勻勻插入到所標(biāo)標(biāo)深度,使接頭處形形成均勻凸緣緣,剛?cè)劢雍玫牡慕宇^還可校校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).2.管道支架制作作安裝（1）管道支架、支座座的制作應(yīng)按按照?qǐng)D樣要求求進(jìn)行施工，代代用材料應(yīng)取取得設(shè)計(jì)者同同意；支吊架架的受力部位位，如橫梁、吊吊桿及螺栓等等的規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及有有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定；管管道支吊架、支支座及零件的的焊接應(yīng)遵守守結(jié)構(gòu)件焊接接工藝。焊縫縫高度不應(yīng)小小于焊件最小小厚度，并不不得有漏焊、結(jié)結(jié)渣或焊縫裂裂紋等缺陷，制制作合格的支支吊架，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防腐處理理和妥善保管管。（2）管道支吊架安裝裝技術(shù)要求：：管道支架的放線定定位。首先根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求定出固定支支架和補(bǔ)償器器的位置；根根據(jù)管道標(biāo)高高，把同一水水平面直管段段的兩端支架架位置畫在墻墻上或柱上。根根據(jù)兩點(diǎn)間的的距離和坡度度大小，算出出兩點(diǎn)間的高高度差，標(biāo)在在末端支架位位置上；在兩兩高差點(diǎn)拉一一根直線，按按照支架的間間距在墻上或或柱上標(biāo)出每每個(gè)支架位置置。如果土建建施工時(shí)，在在墻上如預(yù)留留有支架孔洞洞或在鋼筋混混凝土構(gòu)件上上預(yù)埋了焊接接支架的鋼板板，應(yīng)采用上上述方法進(jìn)行行拉線校正，然然后標(biāo)出支架架實(shí)際安裝位位置。支吊架安裝的一般般要求：支架架橫梁應(yīng)牢固固地固定在墻墻、柱或其他他結(jié)構(gòu)上，橫橫梁長(zhǎng)度方向向應(yīng)水平。頂頂面應(yīng)與管中中心線平行；；固定支架必必須嚴(yán)格地安安裝在設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的位置，并并使管子牢固固地固定在支支架上。在無無補(bǔ)償器，有有位移的直管管段上，不得得安裝一個(gè)以以上的固定支支架；活動(dòng)支支架不應(yīng)妨礙礙管道由于熱熱膨脹引起的的移動(dòng)，在安安裝位置應(yīng)從從支承面中心心向位移反方方向偏移，偏偏移值應(yīng)為位位移之半；無無熱位移的管管道吊架的吊吊桿應(yīng)垂直安安裝，吊桿的的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)調(diào)節(jié)；有熱位位移的管道吊吊桿應(yīng)斜向位位移相反的方方向，按位移移值的一般傾傾斜安裝。補(bǔ)補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)應(yīng)安裝1～2個(gè)多向支架架，使管道在在支架上伸縮縮時(shí)不至偏移移中心線。管管道支架上管管道離墻、柱柱及管子與管管子中間的距距離應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求敷敷設(shè)。鑄鐵管管道上閥門應(yīng)應(yīng)使用專用支支架，不得讓讓管道承重。在在墻上預(yù)留孔孔洞埋設(shè)支架架時(shí)，埋設(shè)前前應(yīng)檢查校正正孔洞標(biāo)高位位置是否正確確，深度是否否設(shè)計(jì)和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)規(guī)定要求，無無誤后，清除除孔洞內(nèi)的雜雜物及灰塵，并并用水將洞周周圍澆濕，將將支架埋入填填實(shí)，用1：3水泥砂漿填填充飽滿。在在鋼筋混凝土土構(gòu)件預(yù)埋鋼鋼板上焊接支支架時(shí)，先校校正支架焊接接的標(biāo)高位置置，消除預(yù)埋埋鋼板上的雜雜物，校正后后施焊。焊縫縫必須滿焊，焊焊縫高度不得得少于焊接件件的最小厚度度。復(fù)合管的支撐最大大間距公稱直徑（mm）121416182025324050637590110支撐的最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.4.040.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55注：采用金屬管卡卡做支架時(shí)，管管卡與管之間間應(yīng)用塑料帶帶或橡膠物隔隔墊，并不宜宜過大或過緊緊。（3）管道支架安裝方方法：栽埋法：適用于墻墻上直形橫梁梁的安裝。安安裝步驟和方方法是：在已已有的安裝坡坡度線上，畫畫出支架定位位的十字線和和打洞的方塊塊線，即可打打洞、澆水、填填實(shí)砂漿直至至抹平洞口，插插栽支架橫梁梁。栽埋橫梁梁必須拉線，使使橫梁端部U型螺栓孔中中心對(duì)準(zhǔn)安裝裝中心線，即即對(duì)準(zhǔn)掛線后后，填塞碎石石擠實(shí)洞口，在在橫梁找平找找正后，抹平平洞口處灰漿漿。膨脹螺栓法：適用用于角形橫梁梁在墻上的安安。做法是：：按坡度線上上支架定位十十字線向下量量尺，畫出上上下兩膨脹螺螺栓安裝位置置十字線后，用用電鉆鉆孔?？卓讖降扔谔坠芄芡鈴?，孔深深為套管長(zhǎng)度度加15mmm并與墻面垂垂直。清除孔孔內(nèi)灰渣，套套上錐形螺栓栓并擰上螺母母，打入墻孔孔直至螺母與與墻平齊，用用扳手?jǐn)Q緊螺螺母直至漲開開套管后，打打橫梁穿入螺螺栓，并用螺螺母緊固在墻墻上。射釘法：多用于角角形橫梁在混混凝土結(jié)構(gòu)上上的安裝。做做法是：按膨膨脹螺栓法定定出射釘位置置十字線，用用射釘槍射入入為8～12mm的射釘，用用螺紋射釘緊緊固進(jìn)行橫梁梁。預(yù)埋焊接法：在預(yù)預(yù)埋的鋼板上上，彈上安裝裝坡度線，作作為焊接橫梁梁的端面安裝裝標(biāo)高控制線線，將橫梁垂垂直焊在預(yù)埋埋鋼板上，并并使橫梁端面面與坡度線對(duì)對(duì)齊，先電焊焊，校正后焊焊牢。抱柱法：管道沿柱柱子安裝支架架。做法是把把柱上的安裝裝坡度線，用用水平尺引至至柱子側(cè)面，彈彈出水平線作作為抱柱托架架端面的安裝裝標(biāo)高線，用用兩條雙頭螺螺栓把托架緊緊固于柱子上上，托架安裝裝一定要保持持水平，螺母母應(yīng)緊固。3.預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管管道分路、管管徑、變徑、預(yù)預(yù)留管口，閥閥門位置等施施工草圖，在在實(shí)際安裝的的結(jié)構(gòu)位置做做上標(biāo)記，按按標(biāo)記分段量量出實(shí)際安裝裝的準(zhǔn)確尺寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測(cè)測(cè)得的尺寸預(yù)預(yù)制加工（斷斷管、套絲、上上零件、調(diào)直直、校對(duì)），按按管段分組編編號(hào)。4.干管安裝（1）PPR管一般采用用熱熔連接。1）盤卷包裝的管子子調(diào)直一般可可在較平整的的地面上進(jìn)行行，對(duì)口徑≤20mm管子子的局部彎曲曲可用手工調(diào)調(diào)直。DN≥25mm對(duì)個(gè)個(gè)別死彎處用用橡膠榔頭在在平臺(tái)上調(diào)直直。2）PPR管彎曲時(shí)，彎彎曲半徑不能能小于管子外外徑的5倍。彎曲方方法為：用彎彎管彈簧塞入入管徑內(nèi)，送送至需彎曲處處（若長(zhǎng)度不不夠，可采用用鐵絲加長(zhǎng)），在在該處用手加加力緩慢進(jìn)行行，成形后取取出彈簧。3）管子的切斷一般般使用專用管管剪，也可用用細(xì)齒鋼鋸或或管子割刀將將其割斷，同同時(shí)將割斷的的管口處毛刺刺鋸屑清除。管管口端面應(yīng)垂垂直管子的軸軸線。4）管子的連接使用用配套的管件件連接，方法法是：a.按所需長(zhǎng)度度截?cái)喙茏?，用用擴(kuò)園器將切切口擴(kuò)園；b.將螺帽和C形套環(huán)先后后套入管子端端頭；c.將管件本體體內(nèi)芯旋插入入管子；d.拉回C形套環(huán)和螺螺帽，用扳手手將螺帽擰至至以C形套環(huán)開口口閉合為宜。（2）熱水管道的穿墻墻處均按設(shè)計(jì)計(jì)要求加好套套管及固定支支架，安裝伸伸縮器按規(guī)定定做好預(yù)拉伸伸，待管道固固定卡件安裝裝完畢后，除除去預(yù)拉伸的的支撐物，調(diào)調(diào)整好坡度，翻翻身處高點(diǎn)要要有放風(fēng)、低低點(diǎn)有泄水裝裝置。5.立管安裝（1）立管明裝：每層層從上至下統(tǒng)統(tǒng)一吊線安裝裝卡件，將預(yù)預(yù)制好的立管管按編號(hào)分層層排開，順序序安裝，對(duì)好好調(diào)直時(shí)的印印記，絲扣外外露2至3扣，清除麻麻頭，校核預(yù)預(yù)留甩口的高高度、方向是是否正確。外外露絲扣和鍍鍍鋅層破損處處刷好防銹漆漆。支管甩口口均加好臨時(shí)時(shí)絲堵。立管管截門安裝朝朝向應(yīng)便于操操作和修理。安安裝完后用線線墜吊直找正正，配合土建建堵好樓板洞洞。6.支管安裝（1）支管明裝：將預(yù)預(yù)制好的支管管從立管甩口口依次逐段進(jìn)進(jìn)行安裝，有有截門應(yīng)將截截門蓋卸下再再安裝，根據(jù)據(jù)管道長(zhǎng)度適適當(dāng)加好臨時(shí)時(shí)固定卡，核核定不同衛(wèi)生生器具的冷熱熱水預(yù)留口高高度、位置是是否正確，找找平找正后栽栽支管卡件，去去掉臨時(shí)固定定卡，上好臨臨時(shí)絲堵。支支管如裝有水水表先裝上連連接管，試壓壓后在交工前前拆下連接管管，安裝水表表。7.管道試壓鋪設(shè)暗裝、保溫的的給水管道的的隱蔽前做好好單項(xiàng)水壓試試驗(yàn)。管道系系統(tǒng)安裝完后后進(jìn)行綜合水水壓試驗(yàn)。水水壓試驗(yàn)時(shí)放放凈空氣，充充滿水后進(jìn)行行加壓，當(dāng)壓壓力升到規(guī)定定要求時(shí)停止止加壓，進(jìn)行行檢查，如各各接口和閥門門均無滲漏，持持續(xù)到規(guī)定時(shí)時(shí)間，觀察其其壓力下降在在允許范圍內(nèi)內(nèi)，通知有關(guān)關(guān)人員驗(yàn)收，辦辦理交接手續(xù)續(xù)。然后把水水泄凈，被破破損的鍍鋅層層和外露絲扣扣處做好防腐腐處理，再進(jìn)進(jìn)行隱蔽工作作。8.管道沖洗管道在試壓完成后后即可做沖洗洗，沖洗應(yīng)用用自來水連續(xù)續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保保證有充足的的流量。沖洗洗潔凈后辦理理驗(yàn)收手續(xù)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般規(guī)定定（1）本施工工藝適用用于工作壓力力不大于1.0MPPa的室內(nèi)給水水和消防栓系系統(tǒng)管道安裝裝工程的質(zhì)量量檢驗(yàn)與驗(yàn)收收。（2）給水管道必須采采用與管材相相適應(yīng)的管件件。生活給水水系統(tǒng)所涉及及的材料必須須達(dá)到飲用水水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（3）給水塑料管和復(fù)合合管可以采用用橡膠圈接口口、粘接接口口、熱熔接口口、專用管件件連接及法蘭蘭連接等形式式。塑料管和和復(fù)合管與金金屬管件、閥閥門等的連接接應(yīng)使用專用用管件連接，不不得在塑料管管上套絲。（4）給水立管和裝有有3個(gè)或3個(gè)以上配水水點(diǎn)的支管始始端，均應(yīng)安安裝可拆卸的的連接件。（5）冷、熱水管道同同時(shí)安裝應(yīng)符符合以下規(guī)定定：1)上下平行安裝時(shí)熱熱水管應(yīng)在冷冷水管的上方方。2）垂直平行安裝時(shí)時(shí)熱水管應(yīng)在在冷水管的左左側(cè)。4.2主控項(xiàng)目目（1）室內(nèi)給水管道的的水壓試驗(yàn)必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)未注明時(shí)時(shí)，各種材質(zhì)質(zhì)的給水管道道系統(tǒng)壓力為為工作壓力的的1.5倍，但不得得小于0.6MPPa。檢驗(yàn)方法：金屬及及復(fù)合管給水水系統(tǒng)在試驗(yàn)驗(yàn)壓力下觀測(cè)測(cè)10min，壓力降不不應(yīng)大于0.02MMPa，然后降到到工作壓力進(jìn)進(jìn)行檢查，應(yīng)應(yīng)不滲、不漏漏；塑料管給給水系統(tǒng)應(yīng)在在試驗(yàn)壓力下下穩(wěn)壓1h，然后在工工作壓力的1.15倍下穩(wěn)壓2h，壓力降不不得超過0.03MMPa，同時(shí)檢查查各連接處不不得滲漏。（2）給水系統(tǒng)交付使使用前必須進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)并做好記錄錄。檢驗(yàn)方法：觀察和和開啟閥門、水水嘴等放水。（3）生產(chǎn)給水系統(tǒng)管管道在交付使使用前必須沖沖洗和消毒，并并經(jīng)有關(guān)部門門取樣檢驗(yàn)，符符合國(guó)家《生生活飲水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》方可使用用。檢驗(yàn)方法：檢查有有關(guān)部門提供供的檢測(cè)報(bào)告告。（4）室內(nèi)直埋給水管管道（塑料管管和復(fù)合管除除外）應(yīng)做防防腐處理。埋埋地管道防腐腐層材質(zhì)和結(jié)結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察或或局部解剖檢檢查。4.3一般項(xiàng)目目（1）給水引入管與排排水排出管的的水平凈距不不得小于1mm。室內(nèi)給水水與排水管道道平行敷設(shè)時(shí)時(shí)，兩管之間間的最小凈距距不得小于00.5m；交交叉鋪設(shè)時(shí)，垂垂直凈距不得得小于0.115m。給水水管應(yīng)鋪在排排水管上面，若若給水管必須須鋪在排水管管下面時(shí)，給給水管應(yīng)加套套管，其長(zhǎng)度度不得小于排排水管管徑的的3倍。檢驗(yàn)方法：尺量檢檢查。（2）管道及管件焊接接的焊縫表面面質(zhì)量應(yīng)符合合下列要求：：1）焊縫外形尺寸應(yīng)應(yīng)符合圖紙和和工藝文件的的規(guī)定，焊縫縫高度不得低低于母材表面面，焊縫與母母材應(yīng)圓滑過過渡。2）焊縫與熱影響區(qū)區(qū)表面應(yīng)無裂裂紋、未熔合合、未焊透、夾夾渣、弧坑和和氣孔等缺陷陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。（3）給水水平管道應(yīng)應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向向泄水裝置。檢驗(yàn)方法：水平尺尺和尺量檢查查。（4）給水管道和閥門門安裝的允許許偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法見下表表給水管道和閥門安安裝的允許偏偏差和檢驗(yàn)方方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫方方向彎曲鋼管每1m全長(zhǎng)25m以上1不大于25用水平尺直尺拉線線和尺量檢查查塑料管復(fù)合管每1m全長(zhǎng)25m以上1.5不大于25鑄鐵管每1m全長(zhǎng)25m以上2不大于252立管垂直度鋼管每1m5m以上3不大于8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每1m5m以上2不大于8鑄鐵管每1m5m以上3不大于103成排管段和成排閥閥門在同一平面上間距距3尺量檢查（5）管道的支、吊架架安裝應(yīng)平整整牢固，其間間距應(yīng)符合《建建筑給排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502242—2002第條、第3.3.9條或第3.3.110條的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察、尺尺量及手板檢檢查。（6）水表應(yīng)安裝在便便于檢修、不不受暴曬、污污染和凍結(jié)的的地方。安裝裝螺翼式水表表，表前與閥閥門應(yīng)有不小小于8倍水表接口口直徑的直線線管段。表外外殼距墻表面面凈距為10～30mm；水表進(jìn)水水口中心標(biāo)高高按設(shè)計(jì)要求求，允許偏差差為±10mm。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題5.1.立管甩口口高度不準(zhǔn)確確原因：由于層高超超出允許偏差差或測(cè)量不準(zhǔn)準(zhǔn)。5.2.立管距墻墻不一致或半半明半暗原因：由于立管位位置安排不當(dāng)當(dāng)，或隔斷墻墻位移偏差太太大造成。（四）、施工總順順序本合同段按工程量量的分布和集集中程度，結(jié)結(jié)合進(jìn)場(chǎng)條件件，開工后，有計(jì)劃地安排流水施工、逐步擴(kuò)大開工面，同時(shí)注意地下管網(wǎng)的保護(hù)與拆除。分項(xiàng)工程施工順序如下圖：測(cè)量測(cè)量管槽開挖管槽開挖井徑工程井徑工程管道敷設(shè)管道敷設(shè)管溝回填管溝回填余土棄量余土棄量工程收尾及內(nèi)業(yè)資料整理、等待驗(yàn)收工程收尾及內(nèi)業(yè)資料整理、等待驗(yàn)收（五）．各分項(xiàng)工工程施工方案案（1）土方工程施工方案案一、明確土方施工工的作業(yè)范圍圍及作業(yè)內(nèi)容容，施工前對(duì)對(duì)原有地貌、圖圖紙進(jìn)行復(fù)核核，辦理一切切與本施工項(xiàng)項(xiàng)目相關(guān)的許許可證件。二、進(jìn)行原地貌的的測(cè)量、放線線，并將測(cè)量量結(jié)果報(bào)監(jiān)理理工程師確認(rèn)認(rèn)。三、進(jìn)行場(chǎng)地的三三通一平工作作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的的清除對(duì)象與與所有保護(hù)對(duì)對(duì)象與項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理工程師進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)，并并對(duì)保護(hù)對(duì)象象采取必要的的保護(hù)措施進(jìn)進(jìn)行保護(hù)。對(duì)對(duì)指定保留的的樹木和設(shè)施施進(jìn)行仔細(xì)保保護(hù)，所有樹樹根、垃圾、類類似有害物均均應(yīng)做廢棄物物棄置。四、土方開挖應(yīng)對(duì)管路與圖紙進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，詳詳細(xì)了解地下下管線調(diào)查資資料，并與相相應(yīng)單位進(jìn)行行核實(shí)，將最最終調(diào)查結(jié)果果報(bào)監(jiān)理備案案。開挖前應(yīng)應(yīng)按實(shí)際情況況及后續(xù)作業(yè)業(yè)工作能力確確定開挖路線線及開挖長(zhǎng)度度，避免出現(xiàn)現(xiàn)開挖后長(zhǎng)時(shí)時(shí)間晾曬溝槽槽以及給周圍圍交通帶來不不便。開挖過過程中應(yīng)保護(hù)護(hù)好測(cè)量控制制點(diǎn)，以保證證工程施工的的準(zhǔn)確性。對(duì)對(duì)于地下管道道、電纜、光光纜等設(shè)施應(yīng)應(yīng)進(jìn)行妥善保保護(hù)、支撐和和維護(hù)，使有有關(guān)的單位和和業(yè)主滿意并并得到監(jiān)理認(rèn)認(rèn)可。對(duì)于開開挖過程中可可能出現(xiàn)的填填埋區(qū)，應(yīng)采采取加固、封封存、換土等等安全可靠的的處理方法，并按土的類別、性性質(zhì)、開挖深深度結(jié)合相應(yīng)應(yīng)的規(guī)范、設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行放坡及留置置工作面，在在滿足施工需需求的情況下下盡可能的減減少開挖面，以以減少對(duì)周圍圍環(huán)境、人流流等的影響。淤泥土的開挖：應(yīng)應(yīng)隨挖隨運(yùn)，而而不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間間停留，若因因確實(shí)需要晾晾曬，不得超超過3日，若無條件件暫存需要立立即運(yùn)出時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用干土與與淤泥土拌合合，然后外同同時(shí)在運(yùn)輸及及儲(chǔ)存過程中中應(yīng)避免雨淋淋和散落，嚴(yán)嚴(yán)禁造成二次次污染。五、開挖面的支撐撐對(duì)于溝槽開挖邊坡坡的軟弱土、回回填土、及開開挖溝槽管線線距建筑物較較近時(shí)，應(yīng)采采取臨時(shí)支護(hù)護(hù)措施，同時(shí)時(shí)對(duì)此段邊坡坡加強(qiáng)觀測(cè)。采采用的臨時(shí)措措施可木擋板板等措施，對(duì)對(duì)于觀測(cè)監(jiān)護(hù)護(hù)方面，對(duì)危危險(xiǎn)部位做控控制樁，定期期測(cè)量控制樁樁的滑移、變變形速度，以以確定邊坡及及周圍建筑物物的穩(wěn)定性，是是否需要采取取加強(qiáng)措施。六、材料堆放、淤淤泥及棄土處處理邊坡應(yīng)按規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)留置，橫橫向坡面應(yīng)該該平緩，邊坡坡應(yīng)該均勻整整齊。若在坑坑邊堆放材料料及余土?xí)r，應(yīng)應(yīng)與開挖面保保持足夠凈距距，并限制堆堆放高度，以以保證邊坡的的穩(wěn)定與安全全。對(duì)于淤泥泥及垃圾應(yīng)及及時(shí)運(yùn)往干化化場(chǎng)或棄土場(chǎng)場(chǎng)，運(yùn)輸車應(yīng)應(yīng)采用密封、覆覆蓋，避免泄泄露、遺撒。堆堆土應(yīng)該整齊齊，穩(wěn)定，有有規(guī)則，不對(duì)對(duì)周圍建筑及及設(shè)施產(chǎn)生干干擾，不干擾擾正常的人行行或車輛行駛駛，保持排水水暢通。七、地基的清理與與修整地基土原則上應(yīng)預(yù)預(yù)留一定厚度度的土層，避避免擾動(dòng)，若若發(fā)生擾動(dòng)應(yīng)應(yīng)采取降水晾晾曬強(qiáng)夯、清清除松土換砂砂等措施。避避免超挖，對(duì)對(duì)于成型的地地基應(yīng)采取保保護(hù)措施，以以防止水分侵侵入或土中水水分的蒸發(fā)。對(duì)于開挖清理好的的基槽應(yīng)報(bào)監(jiān)監(jiān)理、地勘、設(shè)設(shè)計(jì)組織驗(yàn)槽槽，并及時(shí)進(jìn)進(jìn)行下一道工工序的施工。八、雨季施工、降降水及排水雨季施工應(yīng)做好施施工場(chǎng)地排水水，保持排水水系統(tǒng)的暢通通，不允許地地面水直接流流入溝槽內(nèi)。雨雨季施工應(yīng)做做到隨挖、隨隨運(yùn)土、以確確保地基不受受破壞，應(yīng)做做好原材料的的保管工作。九、土方回填回填土料應(yīng)為素土土，粒徑不超超過75mmm，不含有建建筑垃圾、樹樹皮、草根等等有機(jī)物和其其他不適合回回填的物質(zhì)，緊緊靠永久性工工程0.5mm以內(nèi)的回填填料應(yīng)不含公公稱粒徑500mm以上的的礫石、卵石石、巖石碎片片或其它類似似物質(zhì)。綠化化區(qū)域內(nèi)，地表以下50cmm內(nèi)的土壤都都應(yīng)回填或置置換成適合草草皮、樹木生生長(zhǎng)的土壤。不不得含有木版版、沙石、草草簾、砌塊頭頭、鋼筋等雜雜物?；靥顣r(shí)時(shí)每層厚度不不超過3000mm，并分分層壓實(shí)。應(yīng)應(yīng)配備先進(jìn)設(shè)設(shè)備，提高壓壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。分分段填筑時(shí)，先先填地段在接接頭處預(yù)留緩緩于1：1的坡度，并并在各填筑層層面上預(yù)留不不小于2m的平臺(tái)。注注意完善臨時(shí)時(shí)排水系統(tǒng)，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)積水水或造成路基基沖涮。路基基表面設(shè)置2%-4%的橫坡，防防止積水，及及時(shí)開挖排水水溝和邊溝。重重視特殊地基基處理施工，從從材料質(zhì)量、施施工工藝、施施工組織等方方面控制工程程質(zhì)量。填方方作業(yè)分層進(jìn)進(jìn)行，一般情情況下壓實(shí)厚厚度控制在225cm左右右。在溝槽底底部及狹窄部部位用小型機(jī)機(jī)具加以夯實(shí)實(shí)。根據(jù)路基基填筑厚度及及寬度計(jì)算每每斷面上土方方量，用推土土機(jī)攤鋪，平平地機(jī)整平。為為使碾壓一次次成型，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)取樣，測(cè)定定含水量并與與最佳含水量量比較，控制制在最佳含水水量±2％范圍內(nèi)，碾碾壓超過這個(gè)個(gè)范圍采用灑灑水或翻曬，待待含水量合適適后碾壓成型型。管道兩側(cè)側(cè)同時(shí)回填，管管胸腔及管頂頂以上50ccm內(nèi)采用人人工回填夯實(shí)實(shí)，超過管頂頂50cm以上上時(shí)采用機(jī)械械夯實(shí)。十、不良地基處理理：對(duì)不良地基路段應(yīng)應(yīng)安排提前施施工。1、軟土地基主要采取取換填片石土土及礫類土、鋪鋪設(shè)土工織物物等方法處理理，對(duì)軟土進(jìn)進(jìn)行挖除，選選擇符合規(guī)范范要求的石料料進(jìn)行填筑。軟軟基填筑路堤堤，分層及接接茬做成錯(cuò)臺(tái)臺(tái)形狀，軟土土路段填筑時(shí)時(shí)要做好必要要的沉降和穩(wěn)穩(wěn)定監(jiān)測(cè)，并嚴(yán)格控制施工填填料和加載速速度。2、對(duì)于局部可能出現(xiàn)現(xiàn)的淤泥、淤淤泥質(zhì)土，在在盡可能的抽抽出淤泥后，提提高穩(wěn)定性。對(duì)對(duì)于沖填土、雜雜土則可采用用強(qiáng)夯來處理理。3、鋪設(shè)土工合成材料料，土工合成成材料的鋪設(shè)設(shè)應(yīng)按圖紙施施工，在平整整的下承層上上全斷面鋪設(shè)設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，土土工合成材料料應(yīng)拉直平順順，緊貼下承承層。4、對(duì)于清除不良物而而換填的材料料可為人工級(jí)級(jí)配砂石、灰灰土或C10素混凝土，以以及其他經(jīng)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)的材材料。填充材材料的材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合JGJ79－2002、GB502004-2002和其其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求，同同時(shí)地基處理理的施工方法法和技術(shù)要求求應(yīng)符合JGGJ79-2002標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。十一、溝槽回填1、溝槽回土應(yīng)在管管道各項(xiàng)隱蔽蔽工程驗(yàn)收合合格后進(jìn)行。凡凡具備覆土條條件，應(yīng)及時(shí)時(shí)覆土，防止止管道暴露時(shí)時(shí)間過長(zhǎng)造成成損失。溝槽槽回填，應(yīng)分分層整平和夯夯實(shí)，大于10cm的石料等硬硬塊應(yīng)剔除。2、管道兩側(cè)回填高高差不超過20cm。3、回填分層進(jìn)行。管管道兩側(cè)和管管頂以上50cm用中粗砂回回填，用木夯夯夯實(shí)，每層層虛鋪厚度不不大于20cm；管管頂以上50cm至地面用統(tǒng)統(tǒng)渣回填，HW-600蛙式打夯機(jī)機(jī)夯實(shí)，每層層虛鋪厚度20-255cm；應(yīng)做做到夯夯相連連，一夯壓半半夯。4、分段回填時(shí)，相相鄰兩段接茬茬呈階梯形。5、回填土不得有石石塊、房渣土土等不能夯實(shí)實(shí)的土質(zhì)，防防腐層周圍用用細(xì)土回填。6、回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):管道胸腔及管頂以以上500mmm范圍內(nèi)用細(xì)細(xì)粒土分層回回填夯實(shí)，其其壓實(shí)度分別別為大于等于于0.90（胸腔及塢塢膀）與0.877(管頂至其上500mmm)；超出管頂500mmm以上至路基基以下部分若若干管道位于于車行道下的的采用間隔土土回填（200cm細(xì)粒土，100cm碎石，碎石石粒徑不大于于4cm），若若管道在非機(jī)機(jī)動(dòng)車道下，采采用良質(zhì)細(xì)粒粒土分層回填填，壓實(shí)度同同前。（2）砼工程一、原材料1．水泥：按設(shè)計(jì)文文件規(guī)定使用用標(biāo)號(hào)要根據(jù)據(jù)砼級(jí)別由監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)后使用。應(yīng)應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)低低堿的普通硅硅酸鹽水泥，而而不使用火山山灰質(zhì)硅酸鹽鹽水泥和分煤煤灰硅酸鹽水水泥。堿含量量應(yīng)符合CECS553：93的要求。使使用前應(yīng)測(cè)試試其強(qiáng)度、初初凝時(shí)間和終終凝時(shí)間、及及其安定性。水泥運(yùn)入工地及時(shí)時(shí)入庫(kù)，貯量量可供施工，不不影響進(jìn)度為為宜，存放在在通風(fēng)干燥，防防潮的庫(kù)內(nèi)。2．集料：集料要達(dá)達(dá)到清潔、堅(jiān)堅(jiān)硬、耐久，不不會(huì)軟弱；其其砂中的含泥泥量，對(duì)有抗抗?jié)B要求的混混凝土和C30以上的混凝凝土不得大于于3%，其余混凝凝土為5%。粗集料由由符合級(jí)配的的堅(jiān)硬碎石，礫礫石組成。粗粗集料粒徑不不超過結(jié)構(gòu)物物最小尺寸的的1/4和鋼筋最小小凈距的3/4，泵送砼不不應(yīng)超過輸送送管內(nèi)徑的1/3。砂采用中中粗砂，要符符合規(guī)范的規(guī)規(guī)定。骨料按按JGJ522-92和JGJ533-92采用5次經(jīng)過硫酸酸鈉侵泡測(cè)試試，材料損失失均不得超過過8%。3．水：砼拌和用水水及養(yǎng)生用水水，水質(zhì)符合合工程用水規(guī)規(guī)定。不影響響混凝土28天強(qiáng)度，按GB/T550081--2002進(jìn)行測(cè)試時(shí)時(shí)，影響水泥泥的初凝時(shí)間間不超過30分鐘或降低低試塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度10%以內(nèi)。并硬硬化后的混凝凝土表面不產(chǎn)產(chǎn)生褪色或風(fēng)風(fēng)化。水中碳碳?xì)浠衔锖秃蛻腋∮袡C(jī)物物，可溶性無無機(jī)物的含量量按重量計(jì)不不得超過500mgg/L，懸浮無機(jī)機(jī)物的含量按按重量計(jì)不得得超過50mgg/L。二、砼配合比設(shè)計(jì)計(jì)砼配合比由項(xiàng)目部部中心試驗(yàn)室室或業(yè)主指定定的中心試驗(yàn)驗(yàn)室試配設(shè)計(jì)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)后后，方可使用用。嚴(yán)禁在混混凝土中任意意加水，混凝凝土入泵坍落落度控制在160～180mmm。采用立方方體抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試必必須具有95%保證率的抗抗壓強(qiáng)度，抗抗?jié)B混凝土的的水灰比不得得大于0.50。三、砼拌和：采用用電子秤稱量量系統(tǒng)。砼數(shù)數(shù)量按當(dāng)時(shí)需需要拌和，最最短拌和時(shí)間間應(yīng)符合表規(guī)規(guī)定。需摻外外加劑的砼，用用量按設(shè)計(jì)要要求由中心試試驗(yàn)室試配，監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)，方可使使用。最短拌和時(shí)間（mmin）表攪拌機(jī)型攪拌機(jī)容量（L）坍落度0—3030—70>70自落式≤4002．01．51．0≤8002．52．01．5≤1200—2．51．5強(qiáng)制式≤4001．51．01．0≤15002．51．51．5四、砼運(yùn)送砼運(yùn)送，小構(gòu)件配配備小翻斗（前前翻式）車運(yùn)運(yùn)送。保證在在運(yùn)輸過程中中不產(chǎn)生離析析和干燥現(xiàn)象象。五、砼澆筑1、混凝土澆筑與搗搗實(shí)（1）在澆筑前，應(yīng)該從從澆筑斷面清清除所有的浮浮水和外來雜雜質(zhì)，對(duì)模板板的縫隙和孔孔洞予以堵嚴(yán)嚴(yán)；墊層混凝凝土，采用平平板振動(dòng)器振振搗，表面抹抹平壓光；（2）使用平板振動(dòng)器時(shí)時(shí)，每層砼厚厚度不宜超過過200mmm。分層振動(dòng)動(dòng)時(shí)，相鄰兩兩段之間應(yīng)搭搭接50mmm左右，以使使銜接處砼密密實(shí)。當(dāng)砼停停止下沉并往往上泛漿，或或表面平整并并均勻出漿時(shí)時(shí)，即可轉(zhuǎn)移移振搗位置。如如采用邊振搗搗邊移動(dòng)時(shí)，振振動(dòng)器的一端端應(yīng)搭蓋已搗搗固好的砼移移動(dòng)，移動(dòng)速速度不得過快快，一般不宜宜超過1m/分鐘。（3）埋設(shè)件位置應(yīng)該準(zhǔn)準(zhǔn)確，固定牢牢靠，澆筑混混凝土過程防防止位移、變變形，禁止沖沖撞、踩踏。六、砼養(yǎng)護(hù)：（1）砼構(gòu)件及現(xiàn)澆砼初初凝之后，即即采用草袋、草草簾等在混凝凝土終凝后灑灑水養(yǎng)生，宜宜采用自動(dòng)噴噴水系統(tǒng)不間間斷的養(yǎng)護(hù)14天?；炷镣翝仓?天以內(nèi)，在在結(jié)構(gòu)物的任任何部位不得得施加任何外外部荷載。（2）拆模后進(jìn)行必要的的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，各預(yù)制制構(gòu)件在模具具拆出后的28天內(nèi)不得擾擾動(dòng)，覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生達(dá)到規(guī)定定的強(qiáng)度后，才能進(jìn)行下道工序。（3）埋地管道工程管道工程主要為高高密度聚乙烯烯（PE）管。一、高密度（PE）管的材料要求求1、選料時(shí)把PE的的生產(chǎn)資質(zhì)上上報(bào)給業(yè)主和和監(jiān)理工程師師；由業(yè)主對(duì)生產(chǎn)模具具及配套裝備備檢查認(rèn)可。產(chǎn)產(chǎn)品的性能測(cè)測(cè)試均應(yīng)達(dá)到到國(guó)家有關(guān)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求求。2、外觀質(zhì)量：逐根根檢驗(yàn)管道的的外觀。管道道及管配件的的內(nèi)表面應(yīng)光光滑平整、無無龜裂、分層層、針孔、雜雜質(zhì)、纖維浸浸漬不良、劃劃傷及氣泡。管管端面應(yīng)無毛毛刺并與軸線線成直角。管管道合縫外不不應(yīng)漏漿。管管道端面及接接口應(yīng)確保平平整光滑、無無蜂窩、不應(yīng)應(yīng)漏漿。3、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：所有的的管子從制造造廠運(yùn)出前就就應(yīng)加以保護(hù)護(hù)，應(yīng)有防沖沖擊損壞和外外來夾雜物進(jìn)進(jìn)入保護(hù)措施施，成品進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，通知項(xiàng)項(xiàng)目業(yè)主共同同逐節(jié)檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收。對(duì)不合合格或在運(yùn)輸輸過程中損壞壞的管道，責(zé)責(zé)令其退回廠廠家。4、PE的堆放：成品管的的堆放場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)平整壓實(shí)，并并應(yīng)在經(jīng)有關(guān)關(guān)部門批準(zhǔn)允允許的場(chǎng)地范范圍內(nèi)，不得得影響交通和和居民通道。管管道最好存放放于支架上，多多支架的支承承面應(yīng)保持水水平且間距合合理，嚴(yán)禁將將承口端作為為支撐點(diǎn)。嚴(yán)嚴(yán)禁將管道放放在易燃物旁旁或源附近。5、配件和接口：接接口的橡膠圈圈、橡膠墊性性必須滿足性能能要求。二、開槽埋管工程1、測(cè)量控制：在管管道土方開挖挖開始前，根根據(jù)工程情況況，準(zhǔn)備測(cè)量量?jī)x器并進(jìn)行行標(biāo)定，完成成以下測(cè)量工工作：（1）、校對(duì)永久性水水準(zhǔn)點(diǎn)并建立立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)；（2）、測(cè)定管道中心心線及附屬構(gòu)構(gòu)筑物的位置置。管道的中中線位置、基基底標(biāo)高、各各個(gè)檢查井及及特殊井的位位置以及管道道的交叉，必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙或項(xiàng)目目監(jiān)理的要求求。（3）核對(duì)接入原有管管道接頭處的的高程及位置置。（4）將上述測(cè)量進(jìn)行行記錄并整理理所有資料，標(biāo)標(biāo)注在有關(guān)的的圖紙上。每每段測(cè)量完成成后，測(cè)量成成果及整理好好的資料及時(shí)時(shí)上交給項(xiàng)目目監(jiān)理審查。（5）上述已完成的每每份圖紙由承承包方與項(xiàng)目目監(jiān)理代表共共同簽字，并并作為本工程程的基礎(chǔ)資料料。2、開槽（1）溝槽開挖時(shí)，尺尺寸必須準(zhǔn)確確，溝槽內(nèi)如如出現(xiàn)塌方時(shí)時(shí)一定要清理理干凈，溝槽槽內(nèi)必須做到到無積水和油油類及其他雜雜物。溝槽開開挖的允許誤誤差：每20米溝長(zhǎng)，管中中心允許偏移移±10㎝,溝槽底標(biāo)高高允許：-10㎜至+5㎜，溝槽底底寬：±10㎝,重力管道兩兩井之間槽底底高程偏差≤－30㎜。（2）人工開挖溝槽時(shí)時(shí)留10㎝余土，機(jī)機(jī)械開挖時(shí)留留出20㎝余土，用用人工挖出找找平，溝槽底底原狀土。（3）溝槽開挖時(shí)要有有必要的安全全支護(hù)和降水水措施。（4）開挖過程中如遇遇到障礙物和和其他情況時(shí)時(shí)，應(yīng)立即停停止開挖，并并記錄當(dāng)時(shí)情情況，立即報(bào)報(bào)告項(xiàng)目監(jiān)理理，同時(shí)提出出處理措施，待待項(xiàng)目監(jiān)理批批準(zhǔn)后才能恢恢復(fù)工作，并并做記錄處理理措施。（5）挖溝槽完成后，立立即請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查查，取得項(xiàng)目目監(jiān)理認(rèn)可后后立即進(jìn)入下下到工序施工工，開挖的溝溝槽不能久擱擱，防不可控控制的因素造造成溝槽內(nèi)積積水和塌方。在在下管以前，溝溝槽內(nèi)必須一一直保持干燥燥和防止雜物物進(jìn)入溝槽內(nèi)內(nèi)。3、管道安裝（1）下管、鋪設(shè)管基穩(wěn)管校管下管施工流程： 管基穩(wěn)管校管下管①下管前必須檢驗(yàn)外外觀，不合格格者嚴(yán)禁下管管鋪設(shè)。②管節(jié)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)一般般可用人工搬搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)時(shí)必須輕抬輕輕放。嚴(yán)禁管管材在地面上上拖拉。③下管可由人工進(jìn)行行，由地面人人員將管材傳傳遞給溝槽底底施工人員。對(duì)對(duì)大開挖溝槽槽，也可用非非金屬繩索系系住管身兩端端，保持管身身平衡勻速溜溜放，使管材材平穩(wěn)地放在在溝槽內(nèi)，管管節(jié)下入溝槽槽時(shí)，不得與與槽壁支撐及及槽下的管道道相互碰撞，溝溝內(nèi)運(yùn)管不得得影響天然地地基，禁止將將管子推進(jìn)溝溝槽就位。④管道安裝時(shí)將管的的中心、高程程逐節(jié)調(diào)整正正確，安裝后后的管節(jié)必須須進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)復(fù)測(cè)結(jié)果經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可可后方可進(jìn)行行下節(jié)管安裝裝。⑤管道的安裝允許偏偏差必須符合合規(guī)范要求。四、閥門井（1）井的開挖、支撐和和回填與管道道施工同時(shí)時(shí)時(shí)行。必須保保證井的位置置及接入支線線的方向及高高程的準(zhǔn)確性性。（2）與閥門井連接的所所有管道的端頭，要要經(jīng)過鑿毛處處理并要清洗洗干凈，保證證管子與井壁壁結(jié)合牢固；；與閥門井連連接的所有聚聚乙烯管道的的端頭，采用用膨脹橡膠封封圈現(xiàn)澆砼土土包封連接，保保證管子也井井壁結(jié)合牢固固。（3）承插口管接入井時(shí)時(shí)，采用一般般齊口的專用用短管與井壁壁連接，不能能用承口管。（4）必須保證井的位置置、高程與設(shè)設(shè)計(jì)圖紙一致致。砼工程完完成后，在井井內(nèi)砌筑流槽槽與上下管道道順接。（5）濕井在砌筑過程程必須要準(zhǔn)確確預(yù)留雨水洞洞口。3、管道閉水試驗(yàn)（1）管道安裝好后在使使用前必須進(jìn)進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)，閉水試驗(yàn)驗(yàn)的長(zhǎng)度管線施工完畢后，必必須按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行閉水試驗(yàn)驗(yàn)。閉水試驗(yàn)驗(yàn)必須在管道道未回填土?xí)r時(shí)進(jìn)行，保證證槽內(nèi)沒有積積水；閉水試試驗(yàn)采用從上上游往下游分分段進(jìn)行。每每段閉水試驗(yàn)驗(yàn)長(zhǎng)度不宜大大于500米。閉水試驗(yàn)驗(yàn)的水位應(yīng)為為試驗(yàn)段上游游管內(nèi)頂以上上2米，采用帶井井試驗(yàn)的方式式。閉水試驗(yàn)驗(yàn)前，管道及及檢查井結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)檢驗(yàn)合格格，將各支線線管口堵嚴(yán)保保證不漏水，每每段上游管口口砌磚抹灰封封嚴(yán)（封堵應(yīng)應(yīng)經(jīng)過承壓計(jì)計(jì)算）。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)按下列程序序進(jìn)行：注水浸泡1～22天→閉水試驗(yàn)（不不少于30分鐘）→計(jì)算試驗(yàn)滲滲水量→檢驗(yàn)合格→管線勾頭。（2）根據(jù)管線長(zhǎng)短可可采用分段閉閉水，分段回回填。如閉水水試驗(yàn)不符合合要求，必須須對(duì)滲水部位位進(jìn)行修補(bǔ)處處理，合格后后方可回填溝溝槽。（4）砌體工程本工程中砌體工程程主要為閥門門井、濕井和和消火栓井施工方案及其說明明：原材料供應(yīng)和計(jì)劃劃（1）水泥：按設(shè)計(jì)文文件規(guī)定使用用標(biāo)號(hào)要根據(jù)據(jù)砼級(jí)別由監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)后使用。應(yīng)應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)低低堿的普通硅硅酸鹽水泥，而而不使用火山山灰質(zhì)硅酸鹽鹽水泥和分煤煤灰硅酸鹽水水泥。堿含量量應(yīng)符合CECS553：93的要求。使使用前應(yīng)測(cè)試試其強(qiáng)度、初初凝時(shí)間和終終凝時(shí)間、及及其安定性。（2）細(xì)集料：集料要要達(dá)到清潔、堅(jiān)堅(jiān)硬、耐久，不不會(huì)軟弱；其其砂中的含泥泥量，不得大大于5%。（3）水：砼拌和用水水及養(yǎng)生用水水，水質(zhì)符合合工程用水規(guī)規(guī)定。不影響響砂漿強(qiáng)度，降降低試塊抗壓壓強(qiáng)度10%以內(nèi)。并硬硬化后的砂漿漿表面不產(chǎn)生生褪色或風(fēng)化化。水中碳?xì)錃浠衔锖蛻覒腋∮袡C(jī)物，可可溶性無機(jī)物物的含量按重重量計(jì)不得超超過500mgg/L，懸浮無機(jī)機(jī)物的含量按按重量計(jì)不得得超過50mgg/L。（4）外加劑：為增強(qiáng)強(qiáng)砂漿的和易易性、泌水性性，砂漿中摻摻入適量的砂砂漿王，摻量量必須經(jīng)過試試驗(yàn)確定。不不得降低砂漿漿強(qiáng)度，不得得對(duì)鋼筋有腐腐蝕作用，應(yīng)應(yīng)符合GB80776-87的要求，投投量誤差必須須在±5%以內(nèi)。（5）砂漿：砌筑砂漿漿的配合比采采用重量比，配配合比拿給有有資質(zhì)的試驗(yàn)驗(yàn)室出具配合合比配料單。當(dāng)當(dāng)砂漿的組成成材料有變更更后，要從新新確定配合比比。施工時(shí)砌砌筑砂漿配制制強(qiáng)度按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ98－2000的有關(guān)要求求確定。砂漿漿的稠度控制制在60－80。砌筑砂漿漿采用機(jī)械拌拌合，拌制時(shí)時(shí)間自投料起起不超過兩分分鐘。二、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)工程程設(shè)施計(jì)劃磚砌井體施工時(shí)，井井坑根據(jù)開挖挖后情況而確確定是否需要要采取進(jìn)一步步臨時(shí)加固措措施，應(yīng)于井井體周圍搭設(shè)設(shè)鋼管腳手圍圍欄，并用彩彩紋鋼圍欄封封閉，并于每每個(gè)井體旁設(shè)設(shè)置一個(gè)155m2的堆磚場(chǎng)地地、15m2的堆砂場(chǎng)地地、周轉(zhuǎn)料堆堆放場(chǎng)地。三、施工機(jī)械設(shè)備備本砌體工程程采用3500L砂漿攪拌拌機(jī)2臺(tái)，設(shè)備的數(shù)數(shù)量及種類可可根據(jù)實(shí)際需需求情況做增增加和調(diào)整。四、施工方案及質(zhì)質(zhì)量要求1磚砌檢查井（1）磚砌前，將磚砌部部位清理干凈凈，灑水濕潤(rùn)潤(rùn)。對(duì)鑿毛處處理的部位刷刷素水泥漿。（2）不同形式的井室，墻墻體尺寸控制制及排磚方法法均不同，具具體方法如下下：①井室為矩形時(shí)，在在墻體的轉(zhuǎn)角角處立皮樹桿桿，以控制墻墻體垂直度和和高度。砌筑筑前先盤角，然然后掛線砌墻墻。采用滿丁丁慢條砌筑方方法，磚墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，每皮皮磚需加七分分頭磚。②井室為圓形時(shí)，以以圓心為控制制中心掛線，隨隨砌隨檢查井井室尺寸。采采用丁磚砌法法，兩面排磚磚，外側(cè)大灰灰縫用“二分棗”砌筑。砌完完一層后，再鋪漿砌筑上一層層磚，上下兩兩層磚間豎向向縫錯(cuò)開。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即即一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉。若采用用鋪漿法砌筑筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)長(zhǎng)度不超過500mmm。（4）磚砌體水平灰縫砂砂漿飽滿度不不得低于90%，豎向灰縫縫采用擠漿或或加漿法，使使其砂漿飽滿滿。嚴(yán)禁用水水沖漿灌縫。（5）砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)錯(cuò)縫，相互搭搭接，水平灰灰縫和豎向灰灰縫控制在8—12mm。（6）砌體應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固固，勾縫平順順，無脫落現(xiàn)現(xiàn)象；砼表面面必須平整，無無蜂窩、麻面面。砌體的工工程質(zhì)量檢查查、砌體的位位置及垂直度度允許偏差、砌砌體的一般尺尺寸允許偏差差按GB502203相應(yīng)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。（7）閥門井內(nèi)的流水水槽與井壁同同時(shí)進(jìn)行砌筑筑，流槽與上上下游管道底底部順接。雨雨水口的位置置、標(biāo)高必須須準(zhǔn)確無誤。（8）砌筑閥門井的同同時(shí)，安裝預(yù)預(yù)留支管，預(yù)預(yù)留支管的方方向，必須符符合設(shè)計(jì)要求求。（9）井框爬梯安裝要要牢固，不得得有松動(dòng)現(xiàn)象象，在砂漿強(qiáng)強(qiáng)度沒有達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前前，不得踩踏踏扒井蓋及井井框。（10）抹面：抹面面前先用水濕濕潤(rùn)磚墻面，采采用三遍法抹抹面，第一遍遍1：（11）勾縫①勾縫前檢查墻體灰灰縫深度，有有無瞎縫。清清除墻面雜物物，灑水濕潤(rùn)潤(rùn)。②勾縫要求深淺一致致，交接處平平整，一般比比墻面