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文檔簡介

壓力生化反應(yīng)器處理有機(jī)廢水研究摘要:試驗考察了在不同壓力和不同負(fù)荷條件下,采用壓力生化反應(yīng)器對有機(jī)廢水的處理效果。試驗結(jié)果表明,該反應(yīng)器在停留時間為4h時,容積負(fù)荷可達(dá)5.91-11.8kg[BOD5]/(m3·d),氧轉(zhuǎn)移效率達(dá)50%,污泥產(chǎn)率僅為0.1%,且活性污泥的沉降性能好。該反應(yīng)器適于對中、高濃度有機(jī)廢水的處理。

關(guān)鍵字:生化反應(yīng)器污泥負(fù)荷率有機(jī)廢水傳統(tǒng)的活性污泥曝氣法,在城市污水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。但存在著進(jìn)水CODcr濃度不能太高、污泥負(fù)荷較低、停留時間長、占地面積大、基建投資高等問題。尤其是處理中、高濃度的有機(jī)廢水,一般需要和物化或厭氧處理相結(jié)合。壓力生化反應(yīng)器是一種在壓力狀態(tài)下對廢水進(jìn)行生物處理的技術(shù),采用密閉容器罐進(jìn)行加壓曝氣。相對于傳統(tǒng)曝氣法,它使用2-3倍于常壓的曝氣壓力對反應(yīng)器進(jìn)行充氧,因此,混合液空氣中氧向微生物轉(zhuǎn)移的效率大大增強(qiáng),從而可提高反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥濃度,有利于活性污泥微生物的增殖和對有機(jī)物的降解。本研究自行設(shè)計、加工了壓力生化反應(yīng)器。利用壓力生化反應(yīng)器,對有機(jī)廢水進(jìn)行了試驗研究。研究了在不同壓力、不同負(fù)荷條件下活性污泥微生物對有機(jī)廢水的處理效果,以及污泥沉降性能和PH值對反應(yīng)的影響。1試驗裝置及方法壓力生化反應(yīng)器試驗處理裝置如圖1所示。壓力生化反應(yīng)器的主體由上升管、下降管、氣液分離器和固液分離器組成。氣液分離器起氣、液分離的作用,固液分離器的作用是防止混合液出水帶走過量的活性污泥,保持壓力生化反應(yīng)器中污泥增長量與隨混合液排出污泥量的平衡。采用壓力容器罐對進(jìn)水進(jìn)行動態(tài)加壓?;钚晕勰嗟鸟Z化是在另外的活性污泥曝氣池中進(jìn)行的,取城市污水廠活性污泥加乳品廢水培養(yǎng)而成。在試驗過程中,每天測定壓力反應(yīng)器進(jìn)、出水及各取樣口的CODcr,不定期測定進(jìn)出水BOD5;每天測定壓力反應(yīng)器中混合液的30min沉降比SV%、污泥濃度MLSS、壓力反應(yīng)器出水SS及壓力反應(yīng)器中進(jìn)出水的DO、pH。2試驗結(jié)果與討論2.1不同曝氣壓力下的實驗結(jié)果在連續(xù)進(jìn)水穩(wěn)態(tài)運行條件下,采用進(jìn)水CODcr;為2000mg/L的乳品廢水,考察在不同曝氣壓力條件下,壓力反應(yīng)器對有機(jī)物的去除效率和去除速度。實驗進(jìn)氣量采用0.2m3/L,不同壓力下的處理結(jié)果見圖2。曝氣時間均為4h,曝氣壓力與CODcr去除率的關(guān)系見圖3。由圖2與圖3的試驗結(jié)果可知,曝氣壓力對有機(jī)物的降解速度和去除率有著很大的影響。當(dāng)曝氣壓力為0.3MPa和0.4MPa時,有機(jī)物的降解速度很快,經(jīng)2h處理后,出水CODcr去除率分別為82.5%和83.4%;經(jīng)4h處理后,出水CODcr去除率分別達(dá)到90.6%和91.5%。而曝氣壓力為0.1MPa時,經(jīng)4h曝氣處理后的出水CODcr去除率為56%,經(jīng)10h曝氣處理后的出水CODcr去除率為82.4%??梢姡趬毫l件下,提高了混合液的飽和溶解氧濃度,加快了混合液中氧向微生物傳遞的速度,使得活性污泥菌膠團(tuán)的內(nèi)外都處于好氧狀態(tài),活性污泥微生物的活性大大增強(qiáng),從而有效地提高了有機(jī)物的降解速度。曝氣壓力從0.3MPa進(jìn)一步升高到0.4MPa時,CODcr去除率從90.6%增加到91.5%,增加得不大。故考慮經(jīng)濟(jì)性與處理效率的關(guān)系,壓力反應(yīng)器的曝氣壓力以不超過0.3MPa為宜。2.2不同負(fù)荷條件下的試驗結(jié)果在0.3MPa的壓力條件下,進(jìn)行了不同負(fù)荷的試驗,負(fù)荷的改變是通過改變進(jìn)水濃度和改變進(jìn)水流量來達(dá)到的,停留時間采用4h。不同進(jìn)水負(fù)荷下的處理結(jié)果見表1。表1不同負(fù)荷條件下的的處理結(jié)果水樣進(jìn)水CODcr出水CODcr去除率CODcr污泥負(fù)負(fù)荷1146414590.291.442203120090.151.873246819092.302.274250724790.142.305298230589.752.716299424591.792.817400550387.423.64當(dāng)進(jìn)水CODcr在1464~2994mg/L范圍內(nèi)時,CODcr污泥負(fù)荷在1.44-2.81kg[COD]/(kg[MLSS]·d)之間(相應(yīng)BOD5容積負(fù)荷在5.97-11.8kg[BOD5]/(m3·d)),經(jīng)過4h的曝氣后,CODcr去除率在89.75%-92.3%,出水CODcr在110-350mg/L,達(dá)到了較好的處理效果。當(dāng)負(fù)荷進(jìn)一步提高到3.64kg[COD]/(kg[MLSS]·d)時,CODcr去除率下降到87.42%.出水CODcr在480~530mg/L,出水水質(zhì)開始變差。從中我們可以看出,和標(biāo)準(zhǔn)活性污泥法相比,壓力反應(yīng)器CODcr、BOD5負(fù)荷的合適范圍遠(yuǎn)超出傳統(tǒng)的活性污泥法;而且在高負(fù)荷條件下,即進(jìn)水CODcr進(jìn)一步增加,進(jìn)水CODcr=4000mg/L,負(fù)荷為3.64kg[COD]/(kg[MLSS]·d)時,CODcr去除速度還是很快的。2.3pH值的變化對處理效果的影響實驗對進(jìn)出水的PH值進(jìn)行了測定,當(dāng)進(jìn)水CODcr濃度在4000mg/L以下,H值基本在6.5-7.5之間,但當(dāng)進(jìn)水CODcr值達(dá)到4000mg/L以上,負(fù)荷達(dá)3.64kg[COD]/(kg[MLSS]·d)時,進(jìn)水的pH值達(dá)到了5左右,對凈化的效果產(chǎn)生了較大的影響。分析原因,主要是由于乳品廢水中的糖類有機(jī)物在進(jìn)水罐的厭氧環(huán)境下產(chǎn)生了大量的有機(jī)酸,故在氣溫過高,原水濃度過大,PH值下降到6.5以下時,我們在原水中加入了一定量的NaHCO3,以調(diào)節(jié)pH值在7左右,使得CODcr去除率能保持在80%以上。2.4處理混合液的沉降性能及分析從取樣口用100mL量簡取出混合液,污泥迅速分為上下兩部分,下部的沉淀等同于普通活性污泥法的混合液污泥沉淀,上部的污泥上浮,經(jīng)過30min的靜沉,上部分占上下污泥總體積的3/4,下部分占1/4,污泥含水率低,污泥指數(shù)SVI通常在45~60左右。如果用玻璃棒將上部分污泥進(jìn)行攪拌,則上部分污泥首先在重新混合的過程中形成大的絨粒,然后緩慢下沉,過30min后,全部污泥都會沉淀下來。分析原因,是由于反應(yīng)器在壓力條件下,泥水分離有別于一般的活性污泥法,在壓力生化反應(yīng)器中循環(huán)的混合液,在出水過程中,隨著靜水壓力的減小,溶解的氣體被解析出來,微氣泡裹夾在活性污泥中,導(dǎo)致一部分活性污泥發(fā)生上浮。所以壓力反應(yīng)器出水混合液的泥水分離,建議采用氣浮法效果較好。2.5壓力生化反應(yīng)器與傳統(tǒng)曝氣的比較和傳統(tǒng)曝氣相比,壓力生化反應(yīng)器有以下一些特點,見表2:表2壓力生化反應(yīng)器與與傳統(tǒng)曝氣的的效果比較曝氣方式氧轉(zhuǎn)移效率(%)MLSS容積負(fù)荷SVICODcr去除率率(%)HRT/h污泥產(chǎn)率占地面積傳統(tǒng)曝氣5~202000~300000.4~0.912077100.5大壓力曝氣504200~600005.97~11..845~6090.640.155?、傺蹀D(zhuǎn)移效率高。由于采用壓力曝氣,氧的分壓提高,混合液中飽和溶解氧的濃度提高,使得空氣中氧的轉(zhuǎn)移效率大幅提高,達(dá)到50%,充氧能力約為傳統(tǒng)曝氣的4倍。②MLSS值較高??諝庵醒蹀D(zhuǎn)移效率的提高,為反應(yīng)器中MLSS值的提高有了提供充足DO的保證。在不同壓力的曝氣試驗中,MLSS值平均在4200mg/L;在不同負(fù)荷的試驗中,我們通過改變污泥回流比,使反應(yīng)器中的MLSS值提高到6000mg/L,未有DO不足現(xiàn)象。③SVI值較低,污泥產(chǎn)量少。反應(yīng)器出水混合液的SVI值始終保持在45~60,保證了出水混合液有較好的沉降性能。同時,對0.3MPa條件下乳品廢水的試驗數(shù)據(jù)回歸分析得a=0.155,b=0.081。④抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)。實際測定生化反應(yīng)器中循環(huán)流量與進(jìn)水量之比為1440:1,反應(yīng)器中各點的MLSS、DO值幾乎相等,反應(yīng)器內(nèi)處于完全混合狀態(tài),因而具有較高的抗沖擊能力。2.6其它有機(jī)廢水的運行試驗為了研究壓力反應(yīng)器對其它工業(yè)廢水的處理效果,又對瀝麻廢水、毛紡廢水和漂染廢水作了試驗研究。試驗壓力取0.3MPa,停留時間為4h。試驗結(jié)果如表3所示。表3壓力反應(yīng)器處理不不同有機(jī)廢水水的試驗結(jié)果果廢水種類進(jìn)水CODcr出水CODcr曝氣壓力Mpa停留時間/h去除率(%)瀝麻廢水2000~21990198~2320.3490~89毛紡廢水700~76090~1090.3487~85.7漂染廢水8

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