導(dǎo)熱油爐停車(chē)安全檢查表

導(dǎo)熱油開(kāi)車(chē)安全檢查表項(xiàng)目安全管理現(xiàn)場(chǎng)管理

檢查內(nèi)容檢查情況檢查開(kāi)車(chē)前的電源狀況。檢查開(kāi)車(chē)前的儀表狀況。檢查導(dǎo)熱油的溫度，壓力，壓差，流量情況。檢查閥門(mén)，管道，設(shè)備、管線、閥門(mén)、軸承密封有無(wú)泄露狀況。冷油循環(huán)狀況。察看有無(wú)異常的振動(dòng)或聲響狀況。脫水脫汽到導(dǎo)熱油中的水分完整蒸發(fā)狀況。檢查泵軸和電機(jī)聯(lián)軸器的同軸度情況。檢查載體流量狀況。用熱設(shè)備崗位用熱狀況對(duì)靈便、摩擦、振動(dòng)狀況對(duì)危險(xiǎn)源的應(yīng)搶營(yíng)救方案的校正及演練狀況。（專項(xiàng)方案）檢查人（簽字）：檢查日期：年月日導(dǎo)熱油爐開(kāi)車(chē)操作方案：1.全面確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)完美后，合上總開(kāi)關(guān)，此時(shí)電壓表指示電源電壓380V。2.合上儀表電流開(kāi)關(guān)，確認(rèn)各數(shù)字顯示儀表均正常顯示。1依據(jù)工藝要求設(shè)定并檢查進(jìn)出口導(dǎo)熱油的溫度的上、下限值，流量顯示的上、下限值也許進(jìn)出口導(dǎo)熱油壓差控制值。4.啟動(dòng)冷循環(huán)泵，進(jìn)行冷油循環(huán)，同時(shí)檢查整個(gè)系統(tǒng)是否有擁塞現(xiàn)象，設(shè)備、管線、閥門(mén)、軸承密封有無(wú)泄露現(xiàn)象，循環(huán)泵的流量揚(yáng)程能否知足生產(chǎn)要求。開(kāi)機(jī)過(guò)程要時(shí)時(shí)察看泵電機(jī)的功率讀數(shù)，且功率顛簸不能夠太大，應(yīng)在額定功率范圍內(nèi)。冷油循環(huán)正常1甲5小時(shí)后才能進(jìn)行下一步操作。(若是是才安裝或剛檢修，每臺(tái)油泵要輪流啟動(dòng)試車(chē)，使油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)6-8h,再拆下沖刷過(guò)濾器內(nèi)的金屬零散物、雜質(zhì)及殘?jiān)?、積淀物等)5.合上電源開(kāi)關(guān)，察看有無(wú)異常的振動(dòng)或聲響。6.控制導(dǎo)熱油升溫速度在20-50'C/h,當(dāng)升至100---120℃左右時(shí)，嚴(yán)實(shí)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若是油是第一次使用時(shí)，應(yīng)在該溫度下保持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到脫水脫汽到導(dǎo)熱油中的水分完整蒸發(fā)。7.控制導(dǎo)熱油升溫速度在20-500Clh,遲緩升溫至工藝要求溫度，在第一次使用或檢修泵后，升溫至工藝要求溫度運(yùn)行0.5小時(shí)，應(yīng)停油泵檢查泵軸和電機(jī)聯(lián)軸器的同軸度，用手盤(pán)動(dòng)應(yīng)輕巧靈便、無(wú)摩擦、無(wú)振動(dòng)，必需時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)屬于液相爐，為了保證液相爐的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，一定保證熱載體在受熱面管內(nèi)的流速，也就是一定保證熱載體的必然流量，因此一般禁止進(jìn)行調(diào)治它的流量9.通知用熱設(shè)備崗位開(kāi)始用熱。導(dǎo)熱油爐運(yùn)轉(zhuǎn)安全檢查表項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查情況安檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的電源狀況。全檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的儀表狀況。管檢查導(dǎo)熱油的溫度，壓力，壓差，流量情2理況。檢查閥門(mén)，管道，設(shè)備、管線、閥門(mén)、軸承密封有無(wú)泄露狀況。熱油循環(huán)狀況。察看有無(wú)異常的振動(dòng)或聲響狀況。檢查導(dǎo)熱油中的結(jié)焦?fàn)顩r檢查泵軸和電機(jī)聯(lián)軸器的同軸度情現(xiàn)