修飾工藝知識(shí)

11/11修飾班工藝知識(shí)講義編制：張新偉?校對(duì)：李立志目錄第一部分修飾線工藝流程簡(jiǎn)介第二部分修飾工藝操作內(nèi)容１、上卸件及移行機(jī)操作要領(lǐng)2、修飾的作用,修飾拋光工藝知識(shí)３、鈑金的作用４、補(bǔ)漆工藝知識(shí)及操作技巧第三部分設(shè)備狀態(tài)1、修飾線設(shè)備分布2、使用工具、材料3、設(shè)備維護(hù)４、停臺(tái)分析班組質(zhì)量1、修飾的質(zhì)量缺陷項(xiàng)目及質(zhì)量缺陷消除方法2、修飾后易產(chǎn)生的質(zhì)量缺餡及防止質(zhì)量缺陷產(chǎn)生第一部分修飾線工藝流程簡(jiǎn)介面漆車身——檢查-－—-——-—上卸件轉(zhuǎn)車—--打磨、拋光——擦-—補(bǔ)--鈑金—-交檢－－-－-－—轉(zhuǎn)入成品區(qū)修飾線概況面漆車身強(qiáng)冷后對(duì)車身進(jìn)行卸件后,用移行機(jī)送至修飾線上打磨、拋光、擦凈等處理后，用橫向轉(zhuǎn)移將車身轉(zhuǎn)入返回線,進(jìn)入點(diǎn)補(bǔ)間進(jìn)行補(bǔ)漆，修飾重點(diǎn)控制顆粒、流掛,印痕、縮孔、針孔、磨痕、漆坑包等第二部分修飾工序操作內(nèi)容一、上卸件轉(zhuǎn)車操作要領(lǐng)：車身進(jìn)入面漆檢查工位，從前到后從左到右依順序進(jìn)行操作1、卸下前蓋支桿1個(gè)２、安裝前蓋螺旋緩沖膠塊2個(gè)3、將車用移行機(jī)送入修飾線注意事項(xiàng):工藝堵件安裝牢固,無松動(dòng)、無漏裝,卸下工件要擺放整齊,嚴(yán)禁刮碰車身，行機(jī)操作要注意撬體是否變形，無法感應(yīng)信號(hào)或長(zhǎng)出移行機(jī)本身長(zhǎng)度。二、修飾打磨、拋光工藝1、消除面漆后車身表面的顆粒,縮孔、針孔、流掛等缺陷，使漆膜平整光滑、映物清晰達(dá)到美觀的目的.使用工具:氣動(dòng)打磨機(jī)（3125)刮刀氣動(dòng)拋光機(jī)（51401)磨具、磨料：５ｕ金字塔砂碟，２500#砂紙，拋光液１３0８4，羊毛球。輔助材料：白砂布、特種鉛筆１、打磨2、拋光3、擦凈1、打磨:ｅq\o\ａc（○，1）按“S”型操作法對(duì)車身表面缺陷從關(guān)到后從上到下、從內(nèi)向外逐項(xiàng)消除.eq\o＼ａc（○,２)將５u金字塔砂碟粘在3125氣動(dòng)打磨機(jī)上。ｅq\o\ac(○，3）對(duì)流掛及直徑超過2ｍｍ以上的顆料用刮刀刮平，刮刀應(yīng)平放在車身上，均勻用用,新刮刀要進(jìn)行修磨，避免劃傷車身。ｅｑ\o\ac（○，４）打磨前砂紙蘸水，打磨機(jī)應(yīng)垂直于車身表面，均勻用力單個(gè)缺陷打磨時(shí)間不超過８s.eq\o\ac（○，5)打磨后用白紗布擦凈磨漿,確認(rèn)缺陷是否消除，否則重復(fù)磨掉。ｅq＼ｏ\ac（○,６）對(duì)打磨露底的部位,用特種鉛筆做出標(biāo)識(shí)。2拋光1)按“S”型操作法對(duì)車身表面缺陷從前至后,從上至下，從外至內(nèi)逐項(xiàng)拋光。２)對(duì)拋光部位逐個(gè)點(diǎn)上拋光液用氣動(dòng)拋光機(jī)拋光。3）拋光機(jī)應(yīng)垂直于拋光部位，用力均勻單點(diǎn)拋光時(shí)間不超過1５ｓ4）拋光后用白紗布擦凈拋光粉，確認(rèn)是否消除否則重復(fù)操作。5)對(duì)拋光漏底部位用特種鉛筆做出標(biāo)識(shí)至補(bǔ)漆間處理.3、擦凈１)使用白紗布擦凈車身內(nèi)外表面拋光粉,特別注意邊角部位。2）白紗布要根據(jù)污染程度定期更換。注意事項(xiàng):1）嚴(yán)禁用手指粘砂紙打磨,以免出手指溝２)直徑2mm以上的顆粒必須用刮刀刮平，如果直接打磨顆很難磨掉,會(huì)造成漆包或手指溝重新的缺陷。3)打磨機(jī)拋光機(jī)垂直于車身表面,以免有角度產(chǎn)生磨痕。4）打磨機(jī)、拋光機(jī)使用時(shí)嚴(yán)禁用力下壓，用力過大會(huì)造成人為的坑。５）打磨機(jī)、拋光機(jī)及氣管嚴(yán)禁刮碰車身，造成漆膜劃傷。６）打磨機(jī)、拋光機(jī)使用完畢后，應(yīng)放回指定地點(diǎn)，避免損壞.三、鈑金修飾的作用消除車身表面缺陷，使車身表面平整，無凹凸不平，鈑金工用鈑金修飾工具將車身內(nèi)外表面的坑包缺陷修飾平整.修飾質(zhì)量要達(dá)到平整,無遺漏,對(duì)發(fā)現(xiàn)的批量鈑金質(zhì)量缺陷及時(shí)反饋給焊裝車間.注意事項(xiàng):修飾部位不能破壞漆膜,無法修復(fù)的缺陷，可以打膩?zhàn)?。四、補(bǔ)漆(點(diǎn)修補(bǔ)）工藝知識(shí)及操作技巧1）對(duì)有標(biāo)記的缺陷部位進(jìn)行拋光修飾，沒有漏底的進(jìn)入下一序，對(duì)有漏底部位進(jìn)行補(bǔ)漆。２）用粘性擦布擦凈補(bǔ)漆部位，噴2—3遍漆，中間晾干1—２ｍm。３)晾干３-5分鐘。4）烘干，紅外烤燈140度，3—5分鐘烤燈距車身2０ｃm5）冷卻,自然冷卻或空壓風(fēng)冷卻至常溫。6)對(duì)補(bǔ)漆部位進(jìn)行打磨，拋光,去除拋光影修飾注意事項(xiàng)：烤燈嚴(yán)禁離車太近，補(bǔ)漆前缺陷部位要處理平整。條三部分設(shè)備狀態(tài)一、１、修飾線設(shè)備分布：1）九工位移行機(jī)2、驅(qū)動(dòng)輥床3)兩工位移行機(jī)4)點(diǎn)補(bǔ)間2、修飾線使用工具材料8２８7７拋光液，金字塔砂碟，3m2５00＃砂紙,３1２5氣動(dòng)打磨機(jī)，514０１氣動(dòng)拋光機(jī),平面刮刀，特種鉛筆,鈑金修飾工具羊毛球，上罐噴槍。側(cè)罐噴槍（Ｗ-７7)，紅外烤燈粘性擦布，干紗布,無邊擦布潔凈毛巾，原漆、溶劑、清漆、固化劑、前蓋支架、自噴漆、畫筆、膠帶、砂紙(P15０0、P800）3、設(shè)備與工具維護(hù)1）氣動(dòng)打磨機(jī)（3125)要經(jīng)常檢查，打磨機(jī)墊是否平整，有無磨損2）氣動(dòng)拋光機(jī)（51401）要經(jīng)常檢查，拋光機(jī)托盤是否磨損，羊毛球是否該更換要經(jīng)常給拋光機(jī)注機(jī)油和潤(rùn)滑脂。3）噴槍要經(jīng)常清洗，定期拆卸后清洗.4）紅外烤燈要經(jīng)常檢查,電線是否有破損，人走關(guān)閉烤燈電源，使用時(shí)不要把烤燈對(duì)人或離車身太近。5)點(diǎn)補(bǔ)間排風(fēng)系統(tǒng)，補(bǔ)柒時(shí)必須打開排風(fēng)系統(tǒng)，人走要關(guān)閉排風(fēng)系統(tǒng)，使用時(shí)要注意聽看聞排風(fēng)系統(tǒng)是否有異常.4、修飾線停臺(tái)分析停臺(tái)共分為三類:eq\o＼ａc(○，1)技術(shù)停臺(tái)eq\o\aｃ(○，2）設(shè)備停臺(tái)ｅq\o＼aｃ(○，3）人為停臺(tái)1)技術(shù)停臺(tái):面漆后車身出現(xiàn)色差及大面積針孔，而造成停臺(tái)。修飾發(fā)現(xiàn)后及時(shí)反饋，以減少技術(shù)停臺(tái)時(shí)間。2）設(shè)備停臺(tái)：輥床移行機(jī)照明出現(xiàn)故障而造成停臺(tái),與設(shè)備處聯(lián)系提前維修,定期性檢查，以減少設(shè)備停臺(tái)。3)人為停臺(tái),面柒出車后出現(xiàn)流掛，縮孔等造成批量返修及修飾不當(dāng)造成的返修屬人為停臺(tái)。對(duì)人為停臺(tái)操作者進(jìn)行培訓(xùn)，提高技能，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。第四部分班組質(zhì)量一、修飾的質(zhì)量缺陷項(xiàng)目質(zhì)量缺陷消除方法印痕、磨痕、線狀顆粒、流掛、縮孔、流滴１、印痕１）缺陷位置：外表每個(gè)工件2）顏色:寶馬綠、特黑、特黑印痕較多3)原因分析：末按作業(yè)順序認(rèn)真檢車4）控制措施：印痕需遠(yuǎn)距離側(cè)面檢查，注較深的印痕需用1５0０＃砂紙打磨，再用5ｕ砂紙打磨以保證拋光后沒有砂紙痕。２、磨痕１)缺陷位置：內(nèi)外表面每個(gè)工件2）原因分析：打磨手法不正確3)控制措施:修飾打磨時(shí)間要注意,認(rèn)真執(zhí)行修飾打磨作業(yè)指導(dǎo)，消除打磨痕3、線狀顆粒1）缺陷位置:內(nèi)外表面每個(gè)工件２)顏色:銀白3)原因分析:未按作業(yè)順序認(rèn)真檢車,上下序聯(lián)控不好４)控制措施：車身外表面線狀顆粒要按作業(yè)面序認(rèn)真檢查，消除徹底。4、流掛1）缺陷位置：前葉邊燈,兩側(cè)四門手摳，油箱口、后箱門2）顏色各種顏色都有白色較多3）原因分析:對(duì)于上道工序帶來的流掛沒有檢查到,主要原因是未按作業(yè)順序認(rèn)真檢車。４)控制措施:嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按順序檢查車身的每個(gè)件，注意處理流掛時(shí)刮刀砂紙要配合使用.５、縮孔1）缺陷位置：內(nèi)外表面每個(gè)工件2)顏色各種顏色特黑較多3)原因分析:未按作業(yè)順檢車4）控制措施：嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)順序,小縮孔打磨時(shí)注意手法,大縮孔或漏底縮孔要點(diǎn)烤處理，消除徹底。6、流滴1）缺陷位置:前蓋、前葉、前門、后門、后葉、油箱(只邊緣）2）顏色：各種顏色３）原因分析：流滴漏修或修復(fù)不良４)控制措施：因邊緣部位流滴有時(shí)沒有固定位置，所以檢查工件必須做到無遺漏。二、修飾后產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷及防止質(zhì)量缺陷陷產(chǎn)生銀白1、打磨：對(duì)缺陷部位進(jìn)行打磨，打磨后需拋光徹底后再補(bǔ)底色漆。（不拋光就補(bǔ)底色漆，色差比較明顯。如果缺陷比較嚴(yán)重必須打磨漏中途漆，再補(bǔ)底色漆之前要噴補(bǔ)一遍清漆，烤干打磨修飾后在補(bǔ)底色漆。(因?yàn)榇蚰ヂ┲型竞?缺陷部位必定產(chǎn)生肉眼看不到凹形,補(bǔ)一遍清漆的作用是填平缺陷部位凹形,以保證補(bǔ)底色漆色差的出現(xiàn)。2、擦凈:用粘性擦凈補(bǔ)漆部位,擦凈的方法應(yīng)順著一個(gè)方向擦凈，如左右來回擦或上下來回擦，這樣會(huì)造成粉塵搬家,不能達(dá)到擦凈的最佳效果。３、補(bǔ)底色漆:把噴槍的壓力放在1MP左右,扇面根據(jù)缺陷的大小而調(diào)整,槍與缺陷的距離20-40cm左右噴涂數(shù)遍，中間要晾干或吹干直到把缺陷消除為止。4、補(bǔ)清漆:在補(bǔ)漆之前，要用