GSK980TDb(帶工作臺(tái))數(shù)控車床綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)

令廠一劉】笏孑空數(shù)控車床原理綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)GSK數(shù)控車床原理綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)一、設(shè)備技術(shù)性能設(shè)備名稱 GSK數(shù)控車床原理綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái) 型號(hào)規(guī)格 GSKLT001系列1.設(shè)備的主要用途、功能用途：教學(xué)實(shí)驗(yàn)及科學(xué)研究數(shù)控原理綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)(以下簡(jiǎn)稱實(shí)驗(yàn)臺(tái))是適合數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)的專用實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其功能全、適應(yīng)性強(qiáng)，可滿足數(shù)控維修、數(shù)控電氣設(shè)計(jì)、故障設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床電氣組裝、機(jī)床數(shù)控化改造等各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)設(shè)置。2?實(shí)驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)①平面化開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小；②四腳加裝滾輪，便于移動(dòng)；③布線簡(jiǎn)明，標(biāo)志清晰，易觀察機(jī)床動(dòng)作及故障診斷；④主軸(正反轉(zhuǎn)、制動(dòng))光電編碼器檢測(cè)；⑤X、Z軸聯(lián)動(dòng)；⑥四工位回轉(zhuǎn)電動(dòng)刀架、冷卻電動(dòng)機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)專用電子手輪；⑦X、Z軸手動(dòng)行程限位，減速回零控制；⑧20個(gè)常用故障設(shè)置專用區(qū)，便于培養(yǎng)學(xué)生的故障診斷、數(shù)控機(jī)床維修能力;⑨備有完善的電氣電路圖紙、數(shù)控電氣布線圖；⑩漏電保護(hù)功能(電流超過(guò)30mA將立即自動(dòng)斷電，起到保護(hù)作用)。3?技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)(不配置光柵尺)⑴外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高)：1500X1300X1100mm(2)工作臺(tái)行程(X、Z軸)mm：120/120(3)X、Z軸進(jìn)給速度mm/min:2000/4000(4)主軸轉(zhuǎn)速范圍rpm：30—2000(帶變頻)(5)主軸電機(jī)功率Kw：0.75(6)主軸取大輸出扭矩：LSN.m(7)刀架位數(shù)：4工位(立式)(8)控制系統(tǒng)：GSK980TDb/DA98A(交流伺服系統(tǒng))按貴公司情況配置為：X軸為DA98A-110SJT-M040D；Z軸為DY3-13/10BYG3501ASY電機(jī)(9)重量：500kg注：GSK980TDb系統(tǒng)為第三屆全國(guó)數(shù)控技能大賽指定的數(shù)控車床系統(tǒng)。3.實(shí)驗(yàn)臺(tái)可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目(1)數(shù)控車床的構(gòu)造、組成原理。(2)數(shù)控車床各單兀的連接、調(diào)試、控制實(shí)驗(yàn)。(3)數(shù)控車床的故障和診斷的研究及設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)(包括機(jī)床檢測(cè)兀件、主軸單兀、進(jìn)給單兀等)。(4)數(shù)控車床電氣電路的控制分析、安裝、故障判斷和維修及設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)。(5)數(shù)控車床參考點(diǎn)設(shè)計(jì)及調(diào)試實(shí)驗(yàn)。(6)數(shù)控車床系統(tǒng)參數(shù)、診斷的設(shè)置與調(diào)整實(shí)驗(yàn)。(7)數(shù)控車床系統(tǒng)的編程實(shí)驗(yàn)(G/M/T代碼編程；拋物線、橢圓加工；B類宏程序編程)。(8)數(shù)控車床系統(tǒng)的故障判斷及維修，換刀裝置控制及其故障分析實(shí)驗(yàn)，PLC實(shí)驗(yàn)。(9)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸參數(shù)設(shè)置及調(diào)試實(shí)驗(yàn)。(10)交流伺服驅(qū)動(dòng)單元的原理、參數(shù)設(shè)置及調(diào)試實(shí)驗(yàn)。(11)PC與CNC通過(guò)RS232接口通訊，CNC雙向通訊及參數(shù)、程序上下傳功能測(cè)試、調(diào)試實(shí)驗(yàn)。十字工作臺(tái)能實(shí)現(xiàn)的教學(xué)功能

令廠一劉】笏孑空GSIC數(shù)控車床原理綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)(12)數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)及原理(13)數(shù)控車床各軸的機(jī)械傳動(dòng)及連接(14)數(shù)控車床電氣部分與機(jī)械部分的連接(15)機(jī)械故障維修4.配件的數(shù)量及技術(shù)要求隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置一套5.技術(shù)文件、資料：隨機(jī)一套6.軟件要求數(shù)控系統(tǒng)配置與功能的要求(1)控制軸數(shù) X、Y、Z軸(2)聯(lián)動(dòng)軸數(shù) X、Z軸(插補(bǔ))(3)最小設(shè)定單位 0.001mm(4)最大編程尺寸 三±8位(5)最小進(jìn)給分辨率 0.001mm(6)最快移動(dòng)速度 三30m/min(7)最高切削速度 三15m/min(8)電子齒輪功能 指令倍乘/分頻、指令系數(shù)1?32767(7)提供多級(jí)操作密碼權(quán)限管理功能(8)程序數(shù)據(jù)斷電保護(hù)與存儲(chǔ)功能，零件程序全屏幕編，用戶程序可斷電存儲(chǔ)容量6144KB(9)半閉環(huán)控制，數(shù)控系統(tǒng)具有位置檢測(cè)反饋信號(hào)輸入接口(10)進(jìn)給軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：數(shù)字交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置+適用于軌跡控制的永磁同步交流無(wú)刷伺服電機(jī)(11)主軸功能：變頻控制和機(jī)械換檔功能(12)進(jìn)給修調(diào)、快速修調(diào)、主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)三種控制功能，修調(diào)范圍達(dá)到0?150%(13)加減速控制方式：S型/指數(shù)加減速度控制(14)系統(tǒng)參數(shù)備份與恢復(fù)功能；系統(tǒng)時(shí)鐘、日期、時(shí)間掉電保持功能(15)7.0英寸彩色液晶顯示器(LCD)，分辨率480x234像素(16)顯示屏亮度手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)功能(17)圖形顯示：顯示刀具軌跡和零件形狀(18)空運(yùn)行、模擬加工和程序校驗(yàn)功能(19)實(shí)時(shí)加工機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、實(shí)時(shí)剩余進(jìn)給量、指令位置、實(shí)際位置實(shí)時(shí)顯示等(20)中、英文、西班牙文菜單(參數(shù)選擇)(21)斷點(diǎn)保存與恢復(fù)功能(22)從指定的任意段運(yùn)行加工功能(23)程序跳段功能(24)故障監(jiān)控、診斷與報(bào)警功能(25)間隙及螺距誤差補(bǔ)償功能，補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)256點(diǎn)/軸(26)手動(dòng)/自動(dòng)/單步/MDI/手輪/機(jī)械回零/程序回零等多種運(yùn)行方式(27)行程極限的軟件、硬件限位功能(28)二種以上對(duì)刀操作：可自動(dòng)計(jì)算工件坐標(biāo)值(29)主軸編碼器

令廠一劉】笏孑空GSIC數(shù)控車床原理綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)(30)電子手輪(31)支持CNC與CNC、PC間雙向通訊；PLC程序可編輯、上傳、下載通訊升級(jí)(32)可實(shí)現(xiàn)各種自動(dòng)刀架、主軸自動(dòng)換檔等控制(33)PLC集成機(jī)床面板控制(34)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家通過(guò)ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證；通過(guò)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)量檢查7.數(shù)控系統(tǒng)編程功能要求(1)X、Z二軸直線、圓弧、橢圓、拋物線插補(bǔ)(2)螺紋功能(公制，英制)：攻絲功能；單頭/多頭直螺紋、錐螺紋、端面螺紋；變螺距螺紋；螺紋退尾長(zhǎng)度、角度和速度特性可設(shè)定，高速退尾處理；多種螺紋切削固定循環(huán)(3)多種粗、精車削加工固定循環(huán)、復(fù)合循環(huán)：內(nèi)外徑輪廓與凹槽粗加工固定和復(fù)合循環(huán)、端面車削固定和復(fù)合循環(huán)、閉環(huán)車削復(fù)合循環(huán)(4)程序編輯功能(包括G代碼、B宏程序算術(shù)、邏輯運(yùn)算及跳轉(zhuǎn)編輯、PLC編輯功能)(5)G/M/T代碼特殊編輯功能、用戶自定義功能(6)公、英制輸入功能(7)直徑/半徑編程(8)絕對(duì)值/增量值/混合值編程(9)每分鐘/每轉(zhuǎn)進(jìn)給功能(10)刀具長(zhǎng)度偏置和補(bǔ)償：32組；具有自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)倒角、刀具壽命管理功能(11)刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能(C刀補(bǔ))(12)刀補(bǔ)執(zhí)行方式：刀具移動(dòng)和坐標(biāo)偏移執(zhí)行刀補(bǔ)(13)自動(dòng)換刀功能(14)倒直角、圓角功能(15)恒線速切削功能(16)浮動(dòng)坐標(biāo)系零點(diǎn)編程功能(17)四重以上子程序調(diào)用功能(18)標(biāo)準(zhǔn)的G功能、M功能、T功能，數(shù)控編程指令與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)兼容，支持常用CAD/CAM系統(tǒng)生成的數(shù)控加工程序8.安裝，調(diào)試及所需材料，工具提供技術(shù)人員安裝，調(diào)試。9.人員培訓(xùn)(操作，維護(hù)等)要