平板玻璃鋼圓柱模板施工工法國家級工法

平板玻璃鋼圓柱模板施工工法完成單位：XX主要完成人：XX、XX、XX、XX、XX1前言為解決傳統(tǒng)的圓柱定型鋼模板體系、木模板體系拼縫多，費時，造價高，一次性投入大，自重大，人工移動不便，需要垂直運輸機械輔助運輸?shù)鹊牟蛔悖ㄌ貏e是垂直運輸機械無法對建筑物完全覆蓋，工期緊張的時候），迫切需要尋找一種能夠解決這些困難的新型模板，以加快工程進度，保證質(zhì)量。為此，我們對柔性玻璃鋼模板體系進行了研究、探索，并獲得了成功，已分別在深圳市萬鑫五洲風情Mall、深圳市香域中央花園（南）工程中應用，取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。2柔性玻璃鋼圓柱模板的特點柔性玻璃鋼圓柱模板解決了定型鋼模板、木模板拼裝上難以解決的問題。其優(yōu)越性如下：2.1不需模板支撐：柔性玻璃鋼圓柱模在接口處（邊肋）用角鋼加螺栓固定好后，通過鋼絲繩一端拉住柱筋上端，鋼絲繩的另一端固定在澆筑好了的混凝土樓板上來固定模板，確保垂直度，不需另外加設柱箍和搭設模板支撐架。2.2只有一條豎向拼縫、豎向拼縫接觸緊密不漏漿，成型的混凝土光潔度高：由于玻璃鋼模板內(nèi)壁光滑且玻璃鋼和混凝土之間不易粘結(jié)，除了在豎向有一道接縫外，在水平方向上無接縫，所以澆筑出來的混凝土表面光滑平整，色澤一致，無橫向接縫，圓度準確，垂直度誤差小。2.3柔性玻璃鋼模板內(nèi)嵌入鋼絲網(wǎng)后，改善了材料性能，自重輕、強度高、韌性好、耐磨性能好：柔性玻璃鋼圓柱模板非常輕，自重約3.55～4.0公斤/平方米，移動方便，5米高的柱模兩人就可以抬運，用人工豎起，操作簡單，降低了操作工人的勞動強度。2.4易于成型，裝拆方便，工效高：由于模板是按圓柱每層凈高加工，可以一次性封模，不用接長，提高了工作效率，經(jīng)初步測算，可提高工效2-3倍。2.5玻璃鋼圓柱模板拆除后，便于清理、維修。3適用范圍適用于鋼筋混凝土圓柱模板的施工，6m及以下的柱高可一次封模，大于6m的柱高建議采用二次澆筑。4工藝原理其主要原理是澆筑混凝土時，在混凝土側(cè)壓力的作用下，使本來就屬柔性的柱模板自行脹滿撐圓。由于在澆筑混凝土的時候，柔性玻璃鋼圓柱模板每個方向上的法向應力相等，自身能夠平衡，所以不需要復雜的外部支撐體系。就象一只塑料袋，一裝水就被自動撐圓一樣。5工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程：鋼筋檢查驗收合格交付焊接十字定位鋼筋模板清理刷脫模劑柱根部清理，模板就位閉合柱模并固定接口螺栓安裝纜風鋼絲繩調(diào)節(jié)花籃螺絲桿調(diào)整柱模垂直度用砂漿封堵柱腳澆筑混凝土拆模模板清理（維修保養(yǎng)）5.2安裝方法：清除柱基雜物，彈出柱子十字控制軸線，并彈出柱圓周外切線。采用標準圓柱箍筋定位柱子插筋，確保插筋不偏位。檢查柱子豎筋是否超出圓周線外，若超出，應進行技術(shù)處理。分上、中、下安置好鋼筋保護層工具式塑料墊塊。采用焊接十字鋼筋（直徑12～16mm，長度等于柱直徑）定位，確保柱鋼筋和玻璃鋼模板的相對位置，分別在柱子根部、中部和頂部三處設置十字鋼筋，綁扎在鋼筋骨架上。在模板邊肋上粘貼海棉條，由2人將柱模抬至柱筋一側(cè)，將圓柱模板掰開豎立，閉合模板，用兩根∠63×30×4角鋼夾住邊肋，對準螺栓孔逐個擰緊接口螺栓。從四個方向?qū)摻z繩分別拉在柱模上口主筋與定位箍的交叉點上，另一端通過花籃螺絲桿與樓板預埋拉接點連接，花籃螺絲桿調(diào)節(jié)模板垂直度，柱腳可用砂漿封堵。5.3混凝土澆筑混凝土澆筑前先搭設獨立操作架，混凝土入模時自由高度應小于2m，如果超過2m，則應采用串筒，防止混凝土離析。分層澆搗密實，振搗時，混凝土振動棒不得碰觸柱子主筋及模板。5.4模板拆除及管理5.4.1柱子混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定后，即可拆除柱模，并按要求養(yǎng)護混凝土。拆模板時，先將柱腳砂漿鑿掉，再將纜風繩卸下，松掉閉口螺栓后，用撬棍將模板從接口處掰開，由兩人將模板揭下移開即可。5.4.2清理模板垃圾并涂刷隔離劑，清理模板時不能損壞表面耐腐蝕樹脂。5.4.3局部破損的模板可以進行修補后再次使用，破損面積較大的模板可以截短用來接長其它模板。5.4.4模板在使用了5次后宜補刷一次高性能耐腐蝕樹脂面層。5.4.5圓柱模板宜豎向放置。水平放置時只準單層排放，禁止疊層碼放。模板接口處的邊肋易受碰損壞，要備加保護，不得摔碰。5.5施工操作要點：5.5.1檢查模板尺寸與實際柱子尺寸是否相符。5.5.2清理柱筋內(nèi)雜物、垃圾，進行柱腳找平；彈十字控制線，并用導板定出圓周線。5.5.3模板涂刷脫模劑，邊肋上粘貼海棉條。5.5.4把柱模沿柱筋圍好，注意模板邊肋與圓周線的切線垂直，用螺栓串連模板邊肋，先在上部、中部、下部各固定1～2顆螺栓，以防邊肋上下錯位，然后依次緊固其它螺帽。為防止底部模板所受側(cè)壓力過大造成螺栓滑絲而脹模，下部1/3高度范圍內(nèi)采取雙螺栓進行連接或加密接口螺栓間距。5.5.5分四個方向用鋼絲繩一端拉住圓柱豎筋，另一端固定在原混凝土樓板上預埋的鋼筋拉環(huán)上，用花籃螺栓調(diào)整柱模垂直度，直至符合規(guī)范要求。纜風繩的延長線應通過圓柱模板的圓心，以防止鋼絲繩拉緊后柱模扭轉(zhuǎn)。5.5.6吊運、澆筑混凝土時禁止吊斗碰撞纜風鋼絲繩。5.5.7混凝土澆筑完成時，再次對柱模垂直度進行檢查、校正。A-AA-A澆筑成型的混凝土柱澆筑成型的混凝土柱6材料6.1柔性玻璃鋼圓柱模板是以環(huán)氧樹脂為粘結(jié)材料，低堿玻璃纖維平紋布作增強材料的工具式模板，自重3.55～4.0公斤/平方米，其力學性能為：根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，這種柔性玻璃鋼圓柱模板的極限拉應力145N/mm2，經(jīng)計算，澆筑混凝土時，模板所受的最大環(huán)向拉應力約為11.67N/mm2。柱模加工是在木制圓柱體模具上采用多層玻纖布和環(huán)氧樹脂制作成型，在模板上、下150mm及中間各加入一道200mm寬的細目鋼絲網(wǎng)嵌入模板內(nèi)作為增強材料。6.2柱模內(nèi)表面必須覆刷一層高性能耐腐蝕樹脂。6.3柱模的壁厚為2.5～3mm，邊肋厚5mm，模板厚薄一致，表面均勻光滑，無接縫高低差，無氣泡，無夾渣，環(huán)氧樹脂無漏刷。6.4模板直徑誤差應小于3mm。邊肋螺孔為Φ12.5@150～200，螺栓孔盡量靠近模板內(nèi)壁（以方便緊固螺栓為宜）。7主要施工機具7.1手槍鉆、小撬棍、扳手、5m鋼卷尺、線墜、墨斗、水平尺。7.2每根圓柱采用四條Φ8鋼絲繩作纜風繩，每根纜風繩采用鋼絲繩夾頭、花籃螺栓各一付。每種規(guī)格圓柱采用圓柱導板各一付。8勞動組織和安全8.1組織一個專業(yè)小組，需施工作業(yè)人員5～6人（可根據(jù)各工程具體圓柱數(shù)量來決定）。作業(yè)人員由操作熟練的技工組成，施工前由項目技術(shù)管理人員進行相關(guān)的施工技術(shù)和質(zhì)量、安全交底。8.2柔性玻璃鋼圓柱模板安裝過程中嚴禁使用明火以及電焊作業(yè)。腳手架應搭設牢固。拆模時下方不準站人；拆下的連接件等禁止自高處向下拋擲。9質(zhì)量要求柔性玻璃鋼模板施工質(zhì)量執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）關(guān)于模板和混凝土的相關(guān)規(guī)定，其中，對允許偏差項目比規(guī)范要求有提高。9.1加工好的柱模內(nèi)側(cè)面應平整、光滑；無氣泡、皺紋、外露纖維布、毛刺等現(xiàn)象。模板安裝允許偏差按下表執(zhí)行：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置3用尺量檢查截面尺寸±2用尺量檢查每層垂直度3經(jīng)緯儀或吊線，鋼鋼尺檢查9.2成型好的混凝土圓柱不應有嚴重缺陷，不宜有一般缺陷。圓柱表面光潔。允許偏差按下表執(zhí)行：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線偏移4用尺量檢查截面尺寸±3用尺量檢查每層垂直度5經(jīng)緯儀或吊線，鋼鋼尺檢查10效益分析由于減少了圓柱模板外部支撐體系的安拆，較傳統(tǒng)定型鋼模、木模施工加快了施工進度。一次性成模，減少了模板拼裝縫隙，施工的圓柱混凝土表面光潔平整，測點合格率可達98％以上，觀感質(zhì)量優(yōu)良。無脹模、漏漿，減少垃圾清運，施工現(xiàn)場清潔，創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境。深圳市萬鑫五洲風情MALL工程通過實際支出與定額收入（僅人工費和模板攤銷費）相比較：深圳市綜合價格模板攤銷費20.4元/㎡，安裝費23.152元/㎡，模板面積19619㎡，預算收入854446.68元。實際模板定制1364㎡，單價110元/㎡，其它材料費50000元，安裝費12.5元/㎡，實際支出445237.5元，節(jié)約了模板費200187.6元，節(jié)約了人工費208981.59元。節(jié)約機械費12萬元，合計節(jié)約52.9萬元，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。11應用實例工程實例1：深圳市萬鑫五洲風情MALL工程位于深圳市龍崗區(qū)，合同工期為270日歷天，總建筑面積為150335.9㎡，圓柱需用模板面積19619㎡，實際配模板面積1364㎡，具體應用數(shù)量見下表：圓柱直徑(mm))圓柱凈高（mm))圓柱數(shù)量（根）φ70048001075φ8004800964φ900480028合計2065工程實例2：深圳市香域中央花園位于深圳市福田區(qū)農(nóng)科中心北區(qū)，合同工期503日歷天，總建筑面積105261.50㎡，圓柱需用模板面積749.05㎡，實際配模面積167.06㎡，具體應用數(shù)量見下表：圓