巢湖市某×MW電廠滿水試驗(yàn)及滲漏處理施工方案

**巢湖電廠新建工程2×600MW機(jī)組#5標(biāo)段工程滿水試驗(yàn)及滲漏處理施工方案****巢湖電廠新建工程項(xiàng)目部二〇〇七年七月四日**巢湖電廠新建工程2×600MW機(jī)組#5標(biāo)段工程滿水試驗(yàn)及滲漏處理施工方案編制單位:項(xiàng)目經(jīng)理:總工:編制:目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc171525680"1、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc171525681"2、試驗(yàn)前的工作1HYPERLINK\l"_Toc171525682"2.1、滿水試驗(yàn)的前提條件1HYPERLINK\l"_Toc171525683"2.2、滿水試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作1HYPERLINK\l"_Toc171525684"3、滿水試驗(yàn)及水位蒸發(fā)量的測定2HYPERLINK\l"_Toc171525685"3.1、滿水試驗(yàn)2HYPERLINK\l"_Toc171525686"3.2、蒸發(fā)量計(jì)算2HYPERLINK\l"_Toc171525687"4、水池滲漏處理3HYPERLINK\l"_Toc171525688"4.1、施工縫滲漏3HYPERLINK\l"_Toc171525689"4.2、池體局部混凝土抗?jié)B等級低造成的滲漏3HYPERLINK\l"_Toc171525690"4.3、局部穿墻孔、管、埋件滲漏3HYPERLINK\l"_Toc171525691"4.4、變形縫滲漏3HYPERLINK\l"_Toc171525692"4.5、混凝土裂縫滲漏4HYPERLINK\l"_Toc171525693"5、附錄：水池滿水試驗(yàn)記錄表格51、工程概況我項(xiàng)目部在進(jìn)行的化學(xué)水施工區(qū)段內(nèi)的綜合水池及反應(yīng)沉淀池根據(jù)設(shè)計(jì)需要，均需進(jìn)行滿水試驗(yàn)。綜合水池為封閉型結(jié)構(gòu)，綜合水池由2個(gè)500m3消防水池和一個(gè)250m3化學(xué)水池、一個(gè)100m3生活水池組成。反應(yīng)沉淀池為敞開型結(jié)構(gòu)，反應(yīng)沉淀池包括4座1000m3/h水池和3座120m3/h水池。根據(jù)GBJ141-1990《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》，封閉型水池在進(jìn)行滿水試驗(yàn)過程中可不做蒸發(fā)量計(jì)算，敞開式水池在滿水試驗(yàn)過程中必須做蒸發(fā)量計(jì)算。2、試驗(yàn)前的工作2.1、滿水試驗(yàn)的前提條件2.1.1、池體結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級達(dá)到設(shè)計(jì)要求；2.2.2、鋼筋混凝土水池的防水層、水池外部保溫層及池外回填土施工前；2.1.3、進(jìn)水、出水、排空、溢流、連通管道的安裝及穿墻管口的填塞已經(jīng)完成根據(jù)綜合水池和反應(yīng)沉淀池實(shí)際情況分析，由于預(yù)埋管道比較直徑比較大，池體較深，封堵管道的材料必須能夠承受較大的水壓力，封堵材料可采用5～10mm厚鋼板，采用焊接的方式與預(yù)留管道內(nèi)端端口滿焊，在水池滿水試驗(yàn)結(jié)束后再用乙炔割除堵管鋼管。在焊接過程中一定要保證焊縫質(zhì)量。綜合水池由四個(gè)池體組成，其中兩個(gè)500m3消防水池在底端連通，其它兩個(gè)水池沒有相互連通，在組織進(jìn)水管道安裝時(shí)要進(jìn)行分支考慮。根據(jù)計(jì)算，要滿足綜合水池2m/d的進(jìn)水量，進(jìn)水管內(nèi)徑不得小于30mm。針對綜合水池池體沒有完全相互連通的情況，該水池主進(jìn)水管采用Ф40mmPVC水管，從化水處理區(qū)域附近生活用水閥門井引入，在水池頂部接一個(gè)Ф30mm的三通二根支管分別接至消防池和250m3化學(xué)水池（100m3生活水池）。反應(yīng)沉淀池池體相互連通，進(jìn)水主管可僅只布置一個(gè)，經(jīng)過計(jì)算，滿足反應(yīng)沉淀池2m/d的進(jìn)水量，進(jìn)水主管不得小于45mm。在水池頂部接一個(gè)Ф25mm的三通接二根支管分別接到＃1（2）和＃3（4）反應(yīng)沉淀池內(nèi)。由于綜合水池先進(jìn)行滿水試驗(yàn)，反應(yīng)沉淀池后進(jìn)行，在進(jìn)行反應(yīng)沉淀池滿水試驗(yàn)時(shí)，可將綜合水池內(nèi)的水通過抽水泵直接抽至反應(yīng)沉淀池內(nèi)以節(jié)省用水量；當(dāng)不能用于反應(yīng)沉淀池滿水試驗(yàn)或其他用水時(shí)，水池內(nèi)的水通過抽水泵抽至附近的廠區(qū)雨排水管井內(nèi)排走。2.1.4、池頂部的各種孔蓋已安裝密閉；2.1.5、水池抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求；2.1.6、滿足設(shè)計(jì)圖紙中的其他特殊要求。2.2、滿水試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作、對池體混凝土表面的蜂窩、麻面、螺栓孔、預(yù)埋件在滿水試驗(yàn)前修補(bǔ)、剔除處理；、池體結(jié)構(gòu)檢查，如有開裂或不均勻沉降等，應(yīng)經(jīng)鑒定并做處理；、臨時(shí)封堵管口；、檢查閘閥，不得滲漏；、清掃池內(nèi)雜物；、準(zhǔn)備必要的安全防護(hù)措施和照明器具；、設(shè)置水位觀測標(biāo)尺、標(biāo)定水池最高水位，安裝水位測針；、準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備；、布置沉降觀測點(diǎn)，并測量水池各觀測點(diǎn)的初始標(biāo)高值。3、滿水試驗(yàn)及水位蒸發(fā)量的測定3.1、滿水試驗(yàn)向池內(nèi)注清水，分四次進(jìn)行。第一次至水平施工縫以上50cm處，第二次至設(shè)計(jì)水深的1/3，第三次至設(shè)計(jì)水深的2/3，第四次至設(shè)計(jì)水深。注水水位上升速度控制在2m/24h內(nèi)，相鄰兩次注水的間隔時(shí)間為24h，以便混凝土吸收水分后，有利于混凝土微裂縫的愈合。每次注水后測讀24h的水位下降值，同時(shí)仔細(xì)檢查池外部結(jié)構(gòu)混凝土和穿墻管道的填塞質(zhì)量情況。如果池體外壁混凝土表面和管道填塞有滲漏的情況，同時(shí)測讀滲水量較大時(shí)，即停止注水，經(jīng)分析處理后，再繼續(xù)注水。注水時(shí)采用水位標(biāo)尺進(jìn)行水位觀測。注水至設(shè)計(jì)深度進(jìn)行滲水量測定時(shí)，應(yīng)用水位測針測定水位降。水位測針的讀數(shù)精度為0.1mm，將水位測針安裝在橫木上，待注水至設(shè)計(jì)深度24h后，開始測讀初讀數(shù)，24h后測讀水位的末讀數(shù)。根據(jù)水位降的具體情況確定測讀時(shí)間。若水池外觀無滲漏，且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)測讀1d。若前次滲水量超過允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)測讀水位降，并記錄其延長的測讀時(shí)間，同時(shí)查找水位降超過標(biāo)準(zhǔn)的原因。由于綜合水池為全封閉型，蒸發(fā)量可忽略不計(jì)，可不進(jìn)行蒸發(fā)量的測定。反應(yīng)沉淀池必須進(jìn)行蒸發(fā)量的測定，蒸發(fā)量的測定采用直徑50cm,高30cm的無滲漏敞口鋼板水箱，并設(shè)測定水位的測針。水箱固定在水池中，箱內(nèi)充水20cm左右。滿水試驗(yàn)記錄表格見后面附錄。3.2、蒸發(fā)量計(jì)算在測量水池內(nèi)水位的同時(shí)測量水箱水位，然后按下式進(jìn)行蒸發(fā)量的計(jì)算:式中：q—滲水量；A1—水池的水面面積(m2)；A2—水池的浸濕總面積(m2)；E1—水池中水位測針的初讀數(shù)(mm)；E2—測讀E1后24h水池中水位測針的末讀數(shù)(mm)；e1—測讀E1時(shí)水箱中水位測針的讀數(shù)(mm)；e2—測讀E2時(shí)水箱中水位測針的讀數(shù)(mm)。滿水試驗(yàn)應(yīng)避開雨天，試驗(yàn)時(shí)要做好溫度、相對濕度、以及測針讀數(shù)。每次試驗(yàn)連續(xù)做5次觀測，前次的E2、e2即為下次的E1、e1。4、水池滲漏處理水池滿水試驗(yàn)過程中，水池可能出現(xiàn)以下幾種滲漏現(xiàn)象情況:施工縫滲漏，池體局部混凝土抗?jié)B等級低，局部穿墻孔、管、預(yù)埋件滲漏，變形縫滲漏，混凝土裂縫滲漏。4.1、施工縫滲漏由于施工縫未做糙化處理；施工縫混凝土強(qiáng)度不足時(shí)，即開始鑿毛等作業(yè)；施工縫未清理干凈或積水；施工縫干燥或砂漿不足、振搗不實(shí)、澆筑混凝土過厚而漏振等原因，都可造成施工縫滲漏。處理辦法：采取降水后內(nèi)外同時(shí)修補(bǔ)的方法進(jìn)行治理。將滲漏的施工縫部位剔成3-5cm深、2-3cm寬的溝槽，用鋼絲刷和壓力水將槽內(nèi)浮渣清除干凈，不積水后，用水泥砂漿修補(bǔ)。采用出廠不超過3個(gè)月的普通硅酸鹽水泥、潔凈的過篩中粗砂(最大粒徑不超過3mm),配合比為1:2(水泥:砂)，水灰比為0.55～0.60。修補(bǔ)時(shí)，基層應(yīng)濕潤不流淌。溝槽分2-3層填實(shí)，露筋的部位要仔細(xì)填塞。分層修補(bǔ)的時(shí)間間隔不少于8h，分層填塞前，底層刷水泥素漿。每層的水泥砂漿要壓實(shí)，但不能過多往返壓光，避免砂漿水分集中后砂漿與混凝土基層脫落。施工縫位于墻與底板的角部時(shí)，角部抹三角水泥砂漿加固層。平接的施工縫滲水部位修補(bǔ)后，可加水泥砂漿加強(qiáng)帶，以增強(qiáng)其防水抗?jié)B的能力。4.2、池體局部混凝土抗?jié)B等級低造成的滲漏局部混凝土由于澆筑厚度大、漏振或混凝土的和易性差等原因，滲漏的形式表現(xiàn)為表面潮濕而未見滲流，有的呈細(xì)微可見的滲流，嚴(yán)重的形成較大的滲漏。較輕的滲流部位可將表面鑿毛、刷凈，按防水水泥砂漿5層作法做表面處理。較為嚴(yán)重的滲流部位，應(yīng)視情況剔除松散混凝土，然后分層按水泥砂漿防水層的作法，補(bǔ)平后再加抹10～15mm厚的加強(qiáng)防水層。4.3、局部穿墻孔、管、埋件滲漏將滲漏部位適當(dāng)擴(kuò)大剔除，清掃吹洗干凈，然后按施工縫修補(bǔ)的作法補(bǔ)平。4.4、變形縫滲漏由于止水帶周圍的混凝土未搗實(shí)，止水帶破損、搭接或嚴(yán)重偏移，造成滲漏。局部輕微的滲漏可采取加深變形縫嵌縫密封膩?zhàn)拥纳疃群屯赓N防水材料的辦法治理。將滲漏部位以外lm以內(nèi)的縫板剔凈(注意不損壞止水帶)，用熱風(fēng)吹干。然后用密封膩?zhàn)訉?nèi)外縫分層填實(shí)，在池外部縫寬30cm范圍內(nèi)貼抗拉強(qiáng)度高、延伸性好的三元乙丙一丁基橡膠或氯丁橡膠類的卷材防水層2層。若止水帶部位混凝土不密實(shí)或止水帶移位，應(yīng)局部剔鑿并修補(bǔ)混凝土后，再按上法修補(bǔ)內(nèi)外縫。4.5、混凝土裂縫滲漏對一般裂縫修補(bǔ)可采用以下方法；對較為嚴(yán)重的裂縫的修補(bǔ)，要根據(jù)具體情況處理。、表面密封法：適用于裂縫寬度小于0.2mm的穩(wěn)定性裂縫以及多而集中的微裂縫，所用的材料應(yīng)是無毒、耐水、耐堿、耐候性的材料，常用無毒環(huán)氧樹脂膠泥。密封前將混凝土裂縫表面5cm寬范圍內(nèi)用鋼絲刷刷毛并清理干凈，熱風(fēng)烘干后直接涂刷環(huán)氧樹脂膠泥2-3道，每道間隔12h。、注漿法：適用于裂縫寬度大于0.2mm且裂縫較深時(shí)。將環(huán)氧樹脂漿液或丙凝注漿材料用氣動(dòng)或電動(dòng)灌漿裝置，按試驗(yàn)規(guī)定的配合比壓入裂縫中。注漿前在裂縫處先固定注漿嘴(間距50～100cm)，并用環(huán)氧膠泥在裂縫表面涂刮密封帶。注漿時(shí)由一端開始，由低而高進(jìn)行，待臨近多個(gè)注漿嘴出漿后，即封閉已滿的注漿