大跨度空間H型鋼桁架結(jié)構(gòu)制作和安裝施工工法

海南省建設(shè)領(lǐng)域新技術(shù)鑒定申請(qǐng)表海南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳編制新產(chǎn)品/新技術(shù)名稱大跨度空間H型鋼鋼桁架結(jié)構(gòu)制制作和安裝施施工工法項(xiàng)目來(lái)源汕頭大學(xué)新體育館館及配套設(shè)施施項(xiàng)目鑒定類別新產(chǎn)品√新技術(shù)術(shù)完成單位江蘇中南南建筑產(chǎn)業(yè)集集團(tuán)有限責(zé)任任公司協(xié)作單位海南泰盛建筑工程程有限公司研制起止時(shí)間2014年66月——20114年9月知識(shí)產(chǎn)權(quán)狀況鑒定申請(qǐng)單位江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)責(zé)任公司海南南分公司聯(lián)系人虞兵聯(lián)系電話鑒定申請(qǐng)單位意見本工法經(jīng)企業(yè)評(píng)定定符合20114年企業(yè)工工法。（蓋章）年月日市縣住房和城鄉(xiāng)建建設(shè)主管部門門意見（蓋蓋章）年月日鑒定組織單位意見（蓋蓋章）年月日目錄第一部分新技術(shù)鑒定申請(qǐng)表………..1第二部分工法………..4前言……………4工法特點(diǎn)………6適用范圍………7工藝原理………7施工工藝及操作要點(diǎn)…………7材料與設(shè)備………………….17質(zhì)量控制…………………….19安全措施…………………….20環(huán)保措施…………………….21效益分析…………………….22應(yīng)用實(shí)例…………………….22第三部分科技查新報(bào)告……………23第四部分用戶使用證明……………33第五部分經(jīng)濟(jì)效益證明……………34第六部分現(xiàn)場(chǎng)照片…………………39.3、完成單位和協(xié)作完成單位（按貢獻(xiàn)排序）序號(hào)單位名稱詳細(xì)通信地址聯(lián)系人電話（傳真）1江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)責(zé)任公司海南分公司海南省文昌市清瀾瀾鎮(zhèn)旅游大道道中南森海灣灣A1-2##樓718室虞兵2海南泰盛建筑工程程有限公司海秀中路51-11號(hào)星華大廈廈18樓顏兩容344、主要研制人員名單（按貢獻(xiàn)排序）序號(hào)姓名性別年齡專業(yè)職稱（職務(wù)）工作單位對(duì)項(xiàng)目貢獻(xiàn)1曹世陽(yáng)男33工程管理高工技術(shù)部經(jīng)理江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)責(zé)任公司進(jìn)行項(xiàng)目策劃2倪衛(wèi)平男50工民建一級(jí)建造師江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)責(zé)任公司統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理3虞兵男49工民建技術(shù)部經(jīng)理江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)責(zé)任公司監(jiān)督執(zhí)行4孫海忠男45工民建二級(jí)建造師江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)責(zé)任公司落實(shí)實(shí)施5文兵男34建筑工程工程師一級(jí)建造師海南泰盛建筑工程程有限公司6蔡明輝男42建筑工程工程師二級(jí)建造師海南泰盛建筑工程程有限公司7司瑞欣女46建筑工程高級(jí)工程師海南泰盛建筑工程程有限公司8曾毅連男37建筑工程工程師二級(jí)建造師海南泰盛建筑工程程有限公司大跨度空間H型鋼桁架結(jié)構(gòu)制作和安裝施工工法江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司（工法完成人曹世陽(yáng)虞兵倪衛(wèi)平孫海忠）1前言1.1汕頭大學(xué)新體育館工程位于廣東省汕頭市金平區(qū)汕頭大學(xué)校園內(nèi)，總建筑面積53643m2，建筑高度23.2m。屋蓋主結(jié)構(gòu)為8榀大跨度H型鋼桁架，H型鋼桁架最大跨度為56m，最大拱高6.948m。圖1：效果圖1.2本工程主材均采用Q345B材質(zhì)，每榀主桁架下口均設(shè)有鉸支座。主桁架上弦桿H型鋼規(guī)格為H400*400*18*22，H400*400*18*25，H400*350*16*20。下弦桿H型鋼規(guī)格主要為H400*350*16*25，H400*350*16*20。腹桿H型鋼規(guī)格主要為H250*250*8*14，H300*300*10*16。H型鋼桁架總重約為2100噸。圖2：H型鋼主桁架立面示意圖體育館主桁架構(gòu)件信息表表1序號(hào)名稱重量t長(zhǎng)度mm拱高mm兩端高度mm1ZHJ-130.452326410022172ZHJ-241.265924560025373ZHJ-340.656000650035404ZHJ-438.256000694836665ZHJ-538.256000694836666ZHJ-640.656000650035407ZHJ-741.265924560025378ZHJ-830.452326410022171.3體育館屋面為三個(gè)層面弧形過(guò)度，中間弧形屋面東西貫通，外圍兩側(cè)的弧形屋面與中間弧形屋面在東西兩端融為一體，屋面最大高差約2m，外圍兩側(cè)弧形屋面最大寬度約11.5m。圖3：鋼結(jié)構(gòu)模型圖1.4汕頭大學(xué)新體育館工程鋼結(jié)構(gòu)于2014年6月開始施工，9月18日安裝完成。1.5通過(guò)該工程應(yīng)用，編寫了《大跨度空間H型鋼桁架結(jié)構(gòu)制作和安裝施工工法》。1.6通過(guò)本工程在技術(shù)上進(jìn)行的研究、探索和總結(jié)，多項(xiàng)專利已經(jīng)申報(bào)。2工法特點(diǎn)2.1H型鋼構(gòu)件的制作、彎曲、坡口的加工全部在工廠進(jìn)行，既保證構(gòu)件加工精度又解決了構(gòu)件運(yùn)輸?shù)碾y題，節(jié)約成本。2.2現(xiàn)場(chǎng)拼裝設(shè)拼裝平臺(tái)，構(gòu)件在拼裝平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。構(gòu)件在地面整體組裝焊接完成，拆分成若干吊裝單元，分單元吊裝，最大限度避免H型鋼桁架結(jié)構(gòu)在空間作業(yè)過(guò)程中資源的投入，保證對(duì)接接口的吻合，有效降低施工成本。2.3H型鋼桁架下口設(shè)置臨時(shí)組合支撐胎架，臨時(shí)組合支撐胎架一次布置完成，施工完畢后整體卸載，安裝方法簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、實(shí)用性和可操作性強(qiáng)。3適用范圍本工法適用曲面H型鋼桁架、平面H型鋼桁架、大跨度H型鋼桁架、空間H型鋼桁架等各類H型鋼桁架結(jié)構(gòu)的制作和安裝施工。4工藝原理4.1H型鋼桁架結(jié)構(gòu)的桿件制作、彎曲加工，坡口切割，防腐底漆和中間漆全部在工廠加工，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。H型鋼桁架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)整體放樣，設(shè)置拼裝平臺(tái)，H型鋼桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)件在拼裝平臺(tái)上整體拼裝和焊接，預(yù)留構(gòu)件拆分接口，組裝和焊接及面漆施工完成后，把H型鋼桁架結(jié)構(gòu)拆分成吊裝單元進(jìn)行分段吊裝。4.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和H型鋼桁架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，在H型鋼桁架主弦桿和腹桿的節(jié)點(diǎn)處設(shè)置我司專利產(chǎn)品—大跨度/懸挑鋼結(jié)構(gòu)工程支撐支架（專利號(hào)：ZL201220050471.X）。H型鋼桁架拆分成三段，從一端往另一端依次安裝。一榀桁架安裝完成后安裝與之相鄰的一榀主桁架。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程桿件清點(diǎn)和復(fù)核→施工準(zhǔn)備→地面放線→拼裝平臺(tái)定位固定→H型鋼桁架結(jié)構(gòu)拼裝、焊接和面漆施工→臨時(shí)組合支撐胎架定位安裝和固定→構(gòu)件拆分和倒運(yùn)→端部一側(cè)H型鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝、固定→端部中間H型鋼桁架安裝、固定→端部另一側(cè)H型鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝、固定（一榀主桁架安裝完畢）→與之相鄰的一榀主桁架的安裝、固定、次桿件、聯(lián)系桿的安裝（方法同上至桁架安裝完畢）→依次卸載和拆除臨時(shí)組合支撐胎架。5.2操作要點(diǎn)5.2.1構(gòu)件清點(diǎn)復(fù)核（1）拼裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行清點(diǎn)，清點(diǎn)的內(nèi)容為桿件數(shù)量是否正確、原材料質(zhì)保書、檢測(cè)報(bào)告、復(fù)檢報(bào)告、加工過(guò)程控制資料、構(gòu)件探傷報(bào)告、構(gòu)件出廠合格證書、制作過(guò)程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書，以及工廠的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表等（2）復(fù)核的內(nèi)容包括構(gòu)件外形、幾何尺寸，焊接外觀質(zhì)量、工藝要求、坡口、支座預(yù)埋件定位尺寸、埋件軸線和標(biāo)高、平整度進(jìn)行測(cè)量，滿足安裝要求。5.2.2施工準(zhǔn)備（1）拼裝前，施工瓶裝平臺(tái)基礎(chǔ)硬化，拼裝平臺(tái)所使用的材料、機(jī)械設(shè)備、工具器具準(zhǔn)備齊全。（2）吊裝機(jī)械拼裝和吊裝行走道路滿足要求。5.2.3拼裝平臺(tái)定位、固定建立平面坐標(biāo)系，對(duì)主桁架節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，用全站儀測(cè)定主弦桿及H型鋼桁架節(jié)點(diǎn)處在地面上的水平投影位置，H型鋼主桁架節(jié)點(diǎn)交點(diǎn)、弦桿中心線等作為控制點(diǎn)在地面設(shè)固定標(biāo)示，并對(duì)原始控制點(diǎn)和控制線的位置進(jìn)行復(fù)核。在主桁架節(jié)點(diǎn)相交處側(cè)面附近1m處定位、加工制作拼裝平臺(tái)，拼裝平臺(tái)設(shè)置位置應(yīng)避開桁架節(jié)點(diǎn)位置，滿足焊工的施焊空間。拼裝平臺(tái)采用H型鋼地梁，如標(biāo)高不滿足施焊要求可設(shè)立柱，拼裝平臺(tái)間距2.5m左右，對(duì)基礎(chǔ)條件較好的部位可以制作預(yù)埋件，把立柱直接焊接在預(yù)埋件上。圖4：主桁架現(xiàn)場(chǎng)拼裝圖在拼裝平臺(tái)橫梁上放出上下弦桿端面定位線、中心線及分段長(zhǎng)度位置線，作為H型鋼桁架拼裝驗(yàn)收的依據(jù)。單榀主桁架拼裝焊接完畢后，可在其上鋪設(shè)H型鋼梁，調(diào)整拼裝平面標(biāo)高，進(jìn)行另一榀桁架的拼裝和焊接。拼裝平臺(tái)之間設(shè)置支撐保證拼裝平臺(tái)結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。拼裝過(guò)程中對(duì)拼裝平臺(tái)隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，防止拼裝過(guò)程中拼裝平臺(tái)受外力作用發(fā)生位移，從而影響安裝精度。5.2.4H型鋼桁架拼裝、組裝先拼后焊，整體拼裝完成，尺寸檢查驗(yàn)收后開始焊接。先拼裝H型鋼桁架主弦桿，再拼裝H型鋼桁架腹桿。先焊接主弦桿，再焊接腹桿。為減小焊接應(yīng)力，控制焊接變形，主弦桿和腹桿的焊接從桁架中間往兩側(cè)開始焊接。（3）為保證對(duì)接接口對(duì)接質(zhì)量，工廠制作時(shí)在接口位置設(shè)置H型鋼桿件對(duì)接接口調(diào)節(jié)裝置，使用螺栓夾板進(jìn)行對(duì)接固定，通過(guò)千斤頂和鐵楔調(diào)節(jié)H型鋼對(duì)接接口參數(shù)，擰緊螺栓后進(jìn)行焊接作業(yè)，控制焊接變形。節(jié)點(diǎn)形式如下圖所示：圖5：H型鋼桁架構(gòu)件對(duì)接口調(diào)節(jié)節(jié)點(diǎn)示意圖5.2.5臨時(shí)組合支撐胎架定位、安裝和固定為了避免單榀桁架單重及外形尺寸較大，吊裝時(shí)容易造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件塑性變形，同時(shí)滿足選用吊裝設(shè)備經(jīng)濟(jì)性的要求，主桁架分成三段，分段拼裝，分段吊裝。圖6：臨時(shí)組合支撐胎架設(shè)置圖（2）臨時(shí)組合胎架的現(xiàn)場(chǎng)組裝成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，采用鍍鋅螺栓連接，安裝完成后測(cè)量臨時(shí)組合支撐胎架的垂直度及上口標(biāo)高，并在每個(gè)角設(shè)一層鋼絲繩校正收緊，鋼絲繩與地面連接處設(shè)置地錨，連接牢固，并用緊線器和地錨連接。（3）臨時(shí)組合支撐胎架頂部設(shè)置可調(diào)式桁架擱置支撐點(diǎn)，可以對(duì)支撐擱置點(diǎn)標(biāo)高尺寸在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。（4）鋼支架內(nèi)部設(shè)鋼爬梯，方便施工人員從鋼支架上安全的山下通行。（5）通過(guò)調(diào)整臨時(shí)組合支撐胎架基礎(chǔ)鋼支架的高度尺寸來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)臨時(shí)組合支撐胎架的支撐高度。圖7：臨時(shí)組合支撐胎架基礎(chǔ)支架圖5.2.6H型鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備（1）主桁架整體拼裝、組裝和焊接完成后，拆分成吊裝單元，把構(gòu)件從拼裝平臺(tái)里吊離，倒運(yùn)至吊裝位置。（2）使用臨時(shí)組合鋼支架四個(gè)角上設(shè)置的鋼絲繩，校正鋼支架空間位置，并收緊。使用其頂端的標(biāo)高調(diào)節(jié)裝置，把支撐點(diǎn)的標(biāo)高調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。（3）為滿足在H型鋼桁架上行走操作的要求，在H型鋼桁架上設(shè)置生命線，操作人員高空作業(yè)時(shí)安全帶扣在生命線上作業(yè)，確保安全。5.2.7H型鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件吊點(diǎn)的設(shè)置、分段位置、結(jié)構(gòu)吊裝順序等等施工過(guò)程應(yīng)進(jìn)行施工驗(yàn)算，按施工方案進(jìn)行施工。計(jì)算單元吊裝構(gòu)件的重心，并計(jì)吊裝算鋼絲繩長(zhǎng)度，采用兩吊點(diǎn)起吊。H型鋼桁架兩端分別系好兩根纜風(fēng)繩，保證吊裝過(guò)程中構(gòu)件受控。（4）起吊前在桁架上下弦之間設(shè)置簡(jiǎn)易鋼爬梯，方便操作人員由桁架下弦桿爬到上弦桿進(jìn)行操作。（5）高空對(duì)接節(jié)點(diǎn)部位掛設(shè)吊籃，待吊裝就位后，操作人員進(jìn)入吊籃進(jìn)行高空連接作業(yè)。圖8：H型鋼桁架吊裝作業(yè)圖1圖9：H型鋼桁架吊裝作業(yè)圖2主桁架從一端按順序往另一端開始安裝。主桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝就位校正尺寸后，另一臺(tái)吊車隨即安裝與之相鄰主桁架結(jié)構(gòu)之間的聯(lián)系桿件，連接牢固后主桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)件方可摘鉤，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。圖10：H型鋼桁架間聯(lián)系桿吊裝作業(yè)圖11：屋面主桁架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)圖5.2.8鋼結(jié)構(gòu)卸載作業(yè)（1）為了保證卸載時(shí)相鄰支撐胎架的受力不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的變化，同時(shí)保證結(jié)構(gòu)體系的桿件內(nèi)力不超出規(guī)定的容許應(yīng)力，避免支撐胎架內(nèi)力或結(jié)構(gòu)體系的桿件內(nèi)力過(guò)大而出現(xiàn)破壞現(xiàn)象，保證結(jié)構(gòu)體系可靠、穩(wěn)步形成，卸載必須遵循以下原則：①、以結(jié)構(gòu)計(jì)算分析為依據(jù)；②、以結(jié)構(gòu)安全為宗旨；③、以變形協(xié)調(diào)為核心；④、以實(shí)時(shí)監(jiān)控為手段；（2）卸載方法，卸載順序，卸載分區(qū)分級(jí)，卸載過(guò)程應(yīng)力變形監(jiān)測(cè)等應(yīng)進(jìn)行卸載計(jì)算并編制卸載方案，嚴(yán)格按照卸載方案實(shí)施。（3）卸載前，對(duì)各工序的卸載人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和卸載演練，并對(duì)其進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。（4）卸載信息傳遞應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確，并有備用信息傳遞系統(tǒng)。（5）卸載由專人指揮作業(yè)，保證卸載的同步，一次哨令，只進(jìn)行一次行程的卸載，應(yīng)力變形檢測(cè)數(shù)據(jù)收集匯總分析，滿足要求后方可進(jìn)行下一級(jí)卸載作業(yè)。（6）支撐胎架上口設(shè)置卸載裝置，卸載作業(yè)時(shí)，通過(guò)可調(diào)節(jié)千斤頂裝置達(dá)到卸載的目的。圖12：臨時(shí)組合支撐胎架卸載節(jié)點(diǎn)示意圖（6）汕頭大學(xué)新體育館工程采用單榀同步依次卸載的方法，經(jīng)計(jì)算整個(gè)卸載過(guò)程中，最大位移發(fā)生在第五榀桁架卸載時(shí)，最大位移值為23.5mm。圖13：結(jié)構(gòu)卸載模擬分析圖6材料與設(shè)備6.1材料本工法所需材料為H型鋼桁架結(jié)構(gòu)所使用的材料，包括所需的各種規(guī)格型鋼散件、拼裝平臺(tái)材料、支座、臨時(shí)組合支撐胎架等。6.2設(shè)備本工法所需要設(shè)備見表1設(shè)備表表2序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊2臺(tái)根據(jù)實(shí)際情況選擇擇2拼裝平臺(tái)若干3臨時(shí)組合支撐胎架架若干4CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)NB-50025臺(tái)5碳弧氣刨ZX5-6302臺(tái)返修6角向砂輪機(jī)Φ1257臺(tái)7氣割設(shè)備5套8防風(fēng)布300㎡焊接擋風(fēng)9安全網(wǎng)3000㎡10撬棍10支11超聲波探傷儀1臺(tái)焊縫探傷12經(jīng)緯儀DJJ2-21臺(tái)13水準(zhǔn)儀DNS3-11臺(tái)14全站儀1臺(tái)15鋼卷尺20把16線錘5只測(cè)量17水平尺4把測(cè)量18直尺2把19角尺10把測(cè)量20墨斗5只測(cè)量21記號(hào)筆若干22高音喇叭2臺(tái)23對(duì)講機(jī)18臺(tái)24手拉葫蘆40只25千斤頂5026個(gè)26吊裝鋼絲繩800米27纜風(fēng)繩φ141000米28索具卸扣120只29安全帶60條30爬梯10m若干31吊籃若干32活動(dòng)扳手10把7質(zhì)量控制7.1施工執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50755-2012）；7.1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001；7.1.3《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-19917.1.4《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2001）執(zhí)行；7.1.5《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20017.1.6《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20037.2執(zhí)行的其它標(biāo)準(zhǔn)本工程中現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)未明確的，檢測(cè)項(xiàng)目及允許偏差執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)見表2。檢測(cè)項(xiàng)目及允許偏差表3序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差備注1建筑總高度偏差-H/1000≤≤e≤H/10000-30≤e≤3002本建筑定位偏差e≤L/20000±33桁架跨中垂直度H/250e≤≤10.04桁架側(cè)向彎曲H/1000e≤105節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)錯(cuò)位4.06拱度L/200(L為桁架長(zhǎng)度))7接口截面錯(cuò)位2.08桿件長(zhǎng)L±2.0mm9桿件軸線平直度L／1000，且5mmm10支座中心偏移L／3000，且300mm11相鄰支座高差L1／400，且且15mm12容許撓度值L2／500，LL2為跨度8安全措施8.1施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）。8.2各項(xiàng)驗(yàn)收完成后，方可進(jìn)行吊裝；試吊，試吊一般離地高200-300mm之間，對(duì)構(gòu)件吊裝過(guò)程中的安全性進(jìn)行計(jì)算，并采取相應(yīng)措施，保證構(gòu)件吊裝過(guò)程中的安全。8.3構(gòu)件當(dāng)天吊裝，當(dāng)天就位，同一構(gòu)件吊裝過(guò)程應(yīng)連續(xù)完成，避免構(gòu)件吊裝滯空時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，吊裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行加固，形成穩(wěn)定單元后方可卸鉤。8.4吊裝應(yīng)由專人指揮，相關(guān)人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。8.5地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的下方停留或通過(guò)，不得在吊裝的構(gòu)件下面停留或通過(guò)。8.6設(shè)置禁吊區(qū)，禁止交叉作業(yè)，禁止與吊裝作業(yè)的無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。8.7焊接、拼裝和吊裝前應(yīng)對(duì)拼裝現(xiàn)場(chǎng)做好安全設(shè)施，防火措施。8.8吊裝前一天要注意天氣變化情況，6級(jí)以上大風(fēng)，雨雪等惡劣天氣情況下停止吊裝及高空作業(yè)；9環(huán)保措施9.1施工現(xiàn)場(chǎng)道路及場(chǎng)地采用C20混凝土硬化。9.2工地四周設(shè)置2.2m高圍墻，使工地形成相對(duì)的封閉空間。9.3控制強(qiáng)噪音機(jī)械的作業(yè)時(shí)間，同時(shí)盡量避免人為的大聲喧鬧和搬卸設(shè)備時(shí)的噪音。9.4油漆噴涂等污染較大的工序全部在工廠封閉，現(xiàn)場(chǎng)噴涂面漆應(yīng)在封閉空間內(nèi)完成。9.5配專責(zé)保潔人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路及場(chǎng)地進(jìn)行清理及灑水濕潤(rùn)，避免揚(yáng)塵。9.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾分撿站，并標(biāo)識(shí)明顯，分類存放。對(duì)可回收的廢棄物盡量回收利用。10效益分析10.1汕頭大學(xué)新體育館工程采用通過(guò)實(shí)踐創(chuàng)新多項(xiàng)專利技術(shù)，解決了多項(xiàng)施工技術(shù)難題。采用的《大跨度空間H型鋼桁架結(jié)構(gòu)制作和安裝施工工法》，解決大型構(gòu)件運(yùn)輸、拼裝和安裝的難題，避免了采用大型吊裝設(shè)備整體吊裝或搭設(shè)承重腳手架的傳統(tǒng)施工工藝，減少高空作業(yè)的資源投入，共節(jié)約造價(jià)約250萬(wàn)元。10.2該技術(shù)為今后類似工程施工積累了寶貴的成功經(jīng)驗(yàn)，取得了社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。11應(yīng)用實(shí)例11.1汕頭大學(xué)新體育館工程位于廣東省汕頭市金平區(qū)汕頭大學(xué)校園內(nèi)，總建筑面積53643m2，建筑高度23.2m。H型鋼桁架最大跨度為56m，最大拱高6.948m。11.2該工程鋼結(jié)構(gòu)于2014年6月開始施工，9月18日安裝完成。建設(shè)產(chǎn)業(yè)（技）【2014】第011號(hào)★關(guān)于下達(dá)企業(yè)級(jí)工工法的通知各子（分）公司、事事業(yè)部、項(xiàng)目目部：經(jīng)研究決定，下下列工法被評(píng)評(píng)為20144年度企業(yè)級(jí)級(jí)工法，具體體內(nèi)容如下：：組拼鋁合金模板體體系施工工法法（ZNGFF-01-22014）錐形子母式插接模模板支撐體系系施工工法（ZZNGF-002-20114）手動(dòng)深井鉆波紋管管井降水技術(shù)術(shù)施工工法（ZZNGF-003-20114）大型鋼結(jié)構(gòu)開合屋屋頂球面滑移移施工工法（ZZNGF-004-20114）無(wú)法蘭連接矩形風(fēng)風(fēng)管制作安裝裝施工工法（ZZNGF-005-20114）球面大型鋼結(jié)構(gòu)開開合屋頂驅(qū)動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)施工工工法（ZNGGF-06--2014）大跨度空間H型鋼鋼桁架結(jié)構(gòu)制制作和安裝施施工工（ZNNGF-077-20144）鍍鋅方鋼龍骨模板板體系施工工工法（ZNGGF-08--2014）抹灰基層噴漿處理理施工工法（ZZNGF-009-20114）筒體結(jié)構(gòu)液壓爬模模施工工法（ZZNGF-110-20114）地下結(jié)構(gòu)全逆施施施工工法（ZZNGF-111-20114）江蘇中南建筑產(chǎn)產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限限責(zé)任公司二二O一四年四四月十八日瓊泰泰盛工字【22014】第第45號(hào)★關(guān)于下達(dá)企業(yè)級(jí)工工法的通知各項(xiàng)目部：經(jīng)研究決定，下下列工法被評(píng)評(píng)為20144年度企業(yè)級(jí)級(jí)工法，具體體內(nèi)容如下：：抹灰基層噴漿處理理施工工法大跨度空間H型鋼鋼桁架結(jié)構(gòu)制制作和安裝施施工工法傘狀抗拔錨施工工工法預(yù)應(yīng)力孔道高性能能灌漿料灌漿漿施工工法張弦鋼屋蓋預(yù)應(yīng)力力拉索提升安安裝施工工法法特此通知海南泰盛建筑工程程有限公司二0一一四年四月二二十二日工程應(yīng)用證明鹽城市體育中心體體育場(chǎng)工程，位于江蘇省省鹽城市，建建筑面積544432㎡，用用鋼量約70000噸，管管桁架最大懸挑挑42.3mm。屋蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)全部采用QQ345B無(wú)無(wú)縫鋼管，最最大管徑4002*30。鋼結(jié)構(gòu)施工日日期為20111年01月至20112年9月（含屋面及及維護(hù)結(jié)構(gòu)工工期）。本工程成功應(yīng)用《大懸挑空間管桁架結(jié)構(gòu)制作和安裝施工工法》，大大降低了施工成本，加快了施工進(jìn)度，鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度和質(zhì)量得到有效控制，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。鹽城市城南新區(qū)開開發(fā)建設(shè)投資資有限公司2014年7月228日工程應(yīng)用證明淮安市體育中心體體育館工程，位于江蘇省省淮安市，建建筑面積200390㎡，建建筑基底面積積153166㎡，建筑層層數(shù)為一層（局局部三層），用用鋼量約14400噸，管管桁架最大跨度為1119.533m，彎曲矢矢高30.44m。屋蓋結(jié)結(jié)構(gòu)全部采用用Q345BB無(wú)縫鋼管，最最大管徑3551*16。制作和安裝施工日期為2012年07月至2012年10月。本工程成功應(yīng)用《大懸挑空間管桁架結(jié)構(gòu)制作和安裝施工工法》，大大降低了施工成本，加快了施工進(jìn)度，鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度和質(zhì)量得到有效控制，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?；窗残鲁峭顿Y開發(fā)發(fā)有限公司2014年8月225日工程應(yīng)用證明汕頭大學(xué)新體育館館及配套設(shè)施施工程，位于于廣東省汕頭頭市，建筑面面積536443㎡，用鋼量約約2100噸，建筑高度度23.2mm。屋蓋主結(jié)結(jié)構(gòu)為8榀大大跨度H型鋼鋼桁架，H型型鋼桁架最大大跨度為566m，最大拱拱高6.9448m。鋼結(jié)構(gòu)施工日期為為2014年06月至20114年10月（含屋面及及維護(hù)結(jié)構(gòu)工工期）。本工程成功應(yīng)用《大大跨度空間HH型鋼桁架結(jié)結(jié)構(gòu)制作和安安裝施工工法法》，大大降降低了施工成成本，加快了了施工進(jìn)度，鋼鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)進(jìn)度和質(zhì)量得得到有效控制制，取得了良良好的經(jīng)濟(jì)效效益和社會(huì)效效益。汕頭大學(xué)2014年10月月28日經(jīng)濟(jì)效益證明汕頭大學(xué)新體育館館工程采用通通過(guò)實(shí)踐創(chuàng)新新多項(xiàng)專利技技術(shù)，解決了了多項(xiàng)施工技技術(shù)難題。采采用的《大跨跨度空間H型型鋼桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)制作和安裝裝施工工法》，解解決大型構(gòu)件件運(yùn)輸、拼裝裝和安裝的難難題，避免了了采用大型吊吊裝