危險化學品安全技術(shù)知識

注冊安全工程師職業(yè)資格考試《安全生產(chǎn)技術(shù)》復習備考資料注冊安全工程師職業(yè)資格考試《安全生產(chǎn)技術(shù)》復習備考資料危急化學品安全生產(chǎn)技術(shù)精講第一節(jié) 危急化學品安全根底學問一、危急化學品概念及類別劃分危急化學品的概念：指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，在生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用和廢棄物處置過程中，簡潔造成人身傷亡和財產(chǎn)損毀而需要特別防護的化學品。按《化學品分類和危急性公示通則3大類：含爆炸物(16(107二、危急化學品的主要危急特性2.爆炸性；3.毒害性；4.腐蝕性；5.放射性三、局部常見危急化學品的危急特性四、化學品技術(shù)說明書和安全標簽的內(nèi)容及要求〔一〕化學品安全技術(shù)說明書1csdsmsds，是一份關(guān)于化學品燃爆、毒性和環(huán)境危害以及安全使用、泄露應急處置、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。21670泄漏應急處理、廢棄處置、運輸與儲存、接觸掌握/個體防護、毒理學資料、理化特性、法規(guī)信息等。3、化學品安全技術(shù)說明書由化學品生產(chǎn)供給企業(yè)編印，在交付商品時供給應用戶。45對技術(shù)說明書的內(nèi)容進展修訂。〔二〕危急化學品安全標簽1、危化品安全標簽是用文字、圖形符號和編碼的組合形式表示化學品所具有的危急性和安全留意事項〔GB15258-2023〕規(guī)定如下：13〔混合物可省略、化學成分及組成、編號UNNoCNNo、標志、警示詞、危急性概述、安全措施、滅火、批號、提示索取安全技術(shù)說明書、生產(chǎn)企業(yè)信息、應急詢問。23、安全標簽應由生產(chǎn)企業(yè)在貨物出廠前粘貼、掛栓、印刷。出廠后假設(shè)要改換包裝，則由改換包裝單位重粘貼、掛栓、印刷標簽。4、安全標簽應粘貼、掛栓、印刷在危急品容器或包裝的明顯位置；粘貼、掛栓、印刷應結(jié)實，以便再運輸、儲存期間不會脫落。5、盛裝?；返娜萜骰虬b，在經(jīng)過處理并確認其危急性完全消退之后，可以撕下標簽，否則則不能撕下標簽。6、當某種化學品有的信息覺察時，標簽應準時修訂、更改。5五、危急化學品的燃燒爆炸類型和過程〔一〕燃燒爆炸分類1、?；返娜紵悍譃殚W燃、著火和自燃。閃燃：閃燃現(xiàn)象一般發(fā)生在一個起了火的，是一個小火進展成大火的必經(jīng)過程。由于現(xiàn)場積聚大量可燃物質(zhì)，當密封燃燒下，可燃氣體〔主要為650聚的濃煙內(nèi)的變?yōu)榭扇細怏w〔一氧化碳的為609°C，從而在一至兩秒間被火場的高溫自動點燃，繼而引起全場起火，變成一片火海，極為致命。著火：在與空氣共存的條件下，當?shù)竭_某一溫度時，與著燃燒的現(xiàn)象叫著火。自燃：自燃是指在空氣中沒有外來火源的作用，靠自熱或外熱而發(fā)生燃燒的現(xiàn)象。爆炸：按爆炸反響物質(zhì)分為簡潔分解爆炸、簡單分解爆炸、爆炸性混合物爆炸。簡潔分解爆炸：爆炸時不肯定發(fā)生燃燒反響，格外危急，如乙炔銀、疊氮鉛受稍微震驚即可能引起爆炸；乙炔、環(huán)氧乙烷等在壓力下分解爆炸。簡單分解爆炸：危急性較簡潔分解爆炸稍低，爆炸時伴有燃燒現(xiàn)象，如梯恩梯、黑索金等。爆炸性混合物爆炸：全部可燃性氣體、蒸汽、液體霧滴及粉塵與空氣〔氧的混合物發(fā)生的爆炸，實際上是可燃物與助燃物按肯定比例混合后遇火源發(fā)生的帶有沖擊力的快速燃燒?！捕橙紵ㄟ^程1、燃燒：除了一些熔點較高的無機固體外，可燃物質(zhì)的燃燒一般在氣相中進展。2、分解爆炸性氣體爆炸：某些單一成分的氣體，在肯定溫度下性氣體存在。分解爆炸的臨界壓力。3、粉塵爆炸4、蒸氣云爆炸六、化學品燃燒爆炸事故對人員和環(huán)境的危害炸則是猝不及防，瞬間完成，造成重大損失。爆炸有以下幾種破壞作用：1、高溫的破壞作用2、爆炸的破壞作用3、爆炸碎片的破壞作用4、爆炸沖擊波的破壞作用5、造成中毒和環(huán)境污染七、危急化學品事故的掌握和防護措施〔一〕危急化學品中毒、污染事故預防掌握措施1、替代：用無毒或低毒的化學品、可燃化學品。2、變更工藝：消退或降低化學品危害。3、隔離：避開作業(yè)人員直接暴露于有害環(huán)境中。4、通風：降低有害物的濃度。5、個體防護：使用防護用品，不能被視為掌握危害的主要手段，只能作為一種關(guān)心性措施。6、保持衛(wèi)生：作業(yè)場所的清潔和個人衛(wèi)生?！捕澄＜被瘜W品火災、爆炸事故的預防防止火災、爆炸事故發(fā)生的根本原則主要有以下三點：1、防止燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成2、消退點火源3、限制火災、爆炸集中集中的措施八、危急化學品的儲存與運輸安全〔一〕危急化學品運輸安全技術(shù)與要求1、?；愤\輸需經(jīng)資質(zhì)認定。托運?；繁匦璩鍪居嘘P(guān)證明。2、危急化學品裝卸前，應對車〔船〕搬運工具進展必要的通風和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車〔船，卸車〔船〕必需洗刷干凈。3、裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必需使用符合要求的運輸工具，禁忌物料不得混運。4、運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員25、運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危急品”標志。6、制止通過內(nèi)河封閉水域運輸劇毒化學品。通過道路運輸劇毒關(guān)申請劇毒化學品道路運輸通行證?！捕澄＜被瘜W品儲存的根本要求依據(jù)《常用化學危急品儲存通則〔GB15603-1995〕規(guī)定：〔統(tǒng)稱專用倉庫〕內(nèi)，并由專人負責治理。一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。3〔三〕危急化學品分類儲存的安全技術(shù)《常用化學危急品儲存通則〔GB15603-199品貯存養(yǎng)護技術(shù)條件〔GB17914-199〔GB17915-1999〔GB限制以及不同類別危急化學品的儲存要求。〔四〕危急化學品包裝安全要求《危急貨物的運輸包裝通用技術(shù)條件〔GB12463-2023〕把危急3Ⅰ類包裝：貨物具有較大危急性，包裝強度要求高；Ⅱ類包裝：貨物具有中等危急性，包裝強度要求較高；Ⅲ類包裝：貨物具有的危急性小，包裝強度要一般。〔GB/T15908-199?！参濉辰佑|和混合儲運的危急性料混儲混運?！冻Ｓ没瘜W危急品儲存通則〔GB15603-199〔GB17914-199〔GB17915-1999〔GB17916-1999〕等標準的附錄中有危急化學品混存性能互抵表。九、危急化學品經(jīng)營的安全要求《危急化學品安全治理條例》規(guī)定：國家對危急化學品經(jīng)營〔包括倉儲經(jīng)營，下同〕實行許可制度。未經(jīng)許可，任何單位和個人不得經(jīng)營危急化學品。辦理經(jīng)營許可證的程序：申請、審查、發(fā)證、登記注冊。危急化學品經(jīng)營許可的相關(guān)職能由國家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理總局〔應急治理部〕履行?！惨弧澄＜被瘜W品經(jīng)營企業(yè)的條件和要求1、經(jīng)營場所和儲存設(shè)施符合國家標準零售業(yè)務的店面應與繁華商業(yè)區(qū)或居住人口稠密區(qū)保持500m零售業(yè)務的店面經(jīng)營面積〔不含庫房〕應不小于60m2，其店面內(nèi)不得設(shè)有生活設(shè)施。零售業(yè)務的店面內(nèi)只允許存放民用小包裝的危急化學品，1t。零售業(yè)務的店面與存放危急化學品的庫房〔或罩棚〕應有500kg2t。2、主管人員和業(yè)務人員須經(jīng)專業(yè)培訓，并取得上崗資格3、有健全的安全治理制度4、符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件零售業(yè)務只允許經(jīng)營除爆炸品、放射性物品、劇毒物品以外的危急化學品。店面內(nèi)有警示標志，放置有效的消防、急救安全設(shè)施。零售業(yè)務的店面?zhèn)湄泿旆繎獔蠊?、消防部門批準。運輸危急化學品的車輛應專車專用。危急化學品商店內(nèi)只能存放民用小包裝的危急化學品?！捕硠《酒返慕?jīng)營1、經(jīng)營劇毒化學品的企業(yè)要申領(lǐng)經(jīng)營許可證，經(jīng)營劇毒品要設(shè)專人。2、經(jīng)營劇毒品要設(shè)專人，經(jīng)營人員除須到達國家授權(quán)部門的專業(yè)培訓取得合格證書之外，還需經(jīng)縣級以上〔含〕公安部門的特地培訓，取得合格證書方可上崗。3、銷售劇毒化學品、易制爆危急化學品應有銷售記錄，保存至15所在地縣級人民政府公安機關(guān)備案，并輸入計算機系統(tǒng)。十、泄漏掌握與銷毀處置技術(shù)〔一〕泄漏處理及火災掌握1、泄漏處理泄漏源掌握；泄漏物處理。2、火災掌握滅火一般留意事項：正確選擇滅火劑并充分發(fā)揮其效能；留意保護重點部位；防止復燃復爆；防止高溫危害；防止毒害危害。幾種特別化學品火災撲救留意事項。爆！〔二〕廢棄物銷毀1、固體廢棄物的處置：危急廢棄物的處置方法是固化/穩(wěn)定化；工業(yè)固體廢物的處置方法是填埋。2、爆炸性物品的銷毀：報告當?shù)毓膊块T，一般承受爆炸法、燒毀法、溶解法、化學分解法。3、有機過氧化物廢物處置：主要有分解、燒毀、填埋。則〔一〕毒性危急化學品〔長時期、小劑量、亞急性中毒〔3～6較大劑量、急性中毒〔一次性或短時間，大量。2、危急化學品侵入人體的途徑：呼吸道〔最常見、皮膚〔水、脂皆溶的物質(zhì)，如苯胺、消化道〔誤食：亞硝酸鈉當成食用鹽。3、對人體的危害：刺激、過敏、窒息、麻醉和昏迷、中毒、致癌、致畸、致突變性、塵肺。4、急性中毒的現(xiàn)場搶救。搶救者在搶救之前應做好自身呼吸系統(tǒng)皮膚的防護。切斷毒性危急化學品來源，快速將中毒者移至空氣穎、通風良好的地方，并留意保暖?？焖倜撊ケ晃廴镜囊挛?，并用大量清水或解毒液徹底清洗干布擦掉毒性危急化學品，再用清水沖洗。經(jīng)口引起急性中毒：對于非腐蝕性毒性?；?，應快速用1/50001%～2%的碳酸氫鈉溶液洗胃，然后用硫酸鎂溶液導瀉；對于腐蝕性毒性危化品，不宜洗胃，可用蛋清、牛奶或氫氧化鋁凝膠灌服，以保護胃黏膜。讓中毒者吸氧，假設(shè)呼吸停頓或心臟驟停，馬上施行復蘇術(shù)。5、一些毒性物質(zhì)污染的處理以破壞或減弱其危害性?！捕掣g性危急化學品炎癥，甚至會造成死亡。放射性危急化學品的危急特性：具有放射性的危急化學品能放出射線〔α射線，β射線，γ射線和中子流32對腸胃的損害，惡心、嘔吐、腹瀉、虛弱和虛脫，病癥消逝后可2對造血系統(tǒng)的損害，初期惡心、嘔吐、腹瀉，很快能好轉(zhuǎn)，經(jīng)過2～3周無病癥期后，消滅脫發(fā)，常常性流鼻血，腹瀉，憔悴，2～6周后死亡?！菜摹硠趧臃雷o用品選用原則用具的選用原則，包括過濾式〔毒性低、隔離式〔毒性較高。其次節(jié) 化工事故主要類型物料的物理處理過程和化學反響合成工序是化工工藝的兩大局部，主要危急集中在化學反響合成工序?；瘜W反響合成工序的典型化學反響有：氧化反響、復原反響、硝化反響、聚合反響、裂化反響。一、典型化學反響危急性〔一〕氧化反響氧化反響需要加熱，同時反響中會放熱，簡潔產(chǎn)生燃燒、爆炸事故。1、氧化反響的主要危急性：燃燒、爆炸。2、氧化過程的安全措施嚴格掌握氧化料的投料比，反響投料比應嚴格掌握在爆炸范圍內(nèi)。氧化劑的加料速度不宜過快，防止多加、錯加。過程中要防止設(shè)備、物料含有雜質(zhì)為氧化劑供給催化劑。反響器和管道上應安裝阻火器。接觸器應有泄壓裝置，盡可能承受自動掌握、報警連鎖裝置。在設(shè)備中宜設(shè)置氮氣、水蒸氣滅火裝置?！捕硰驮错懶孤?，引起爆炸。1、復原反響的主要危急性：燃燒、爆炸、氫腐蝕。2、復原反響過程的安全措施嚴格掌握反響參數(shù)和反響條件〔溫度、壓力、流量等。留意催化劑和復原劑的正確使用和處置。設(shè)備和管道的選材要符合要求，并定期檢測和防腐〔氫腐蝕。車間內(nèi)的電氣設(shè)備必需符合防爆要求，通風良好，承受輕質(zhì)屋頂，設(shè)置天窗或風帽，便于氫氣逸出。尾氣排放管要高出屋脊2m〔三〕硝化反響有機化合物分子中引入硝基取代氫原子而生成硝基化合物的反響另一種硝化反響，其產(chǎn)物稱為硝酸酯。硝化反響是放熱反響。1、常用的硝化劑：濃硝酸，濃硝酸和濃硫酸配制的混酸，硝酸鹽，氧化氮等。2、硝化反響的主要危急性：火災、爆炸、腐蝕。3、硝化反響過程的安全措施制備混酸時，嚴格掌握溫度和配比，確保充分的攪拌和冷卻。不能將未經(jīng)稀釋的濃硫酸與硝酸混合；稀釋濃硫酸時，不行將水注入酸中。嚴格防止混酸與紙、棉、布、稻草等有機物接觸，避開發(fā)生燃燒爆炸。應認真配制反響混合物并除去其中易氧化的組分。嚴格掌握加料速度，掌握硝化反響溫度。處理硝化產(chǎn)物時應格外留神，避開摩擦、撞擊、高溫、日曬，不能接觸明火、酸、堿等。管道堵塞時應用蒸汽加溫疏通，不得用金屬棒敲打或明火加熱。留意設(shè)備和管道的防腐，確保嚴密不漏。〔四〕聚合反響合聚合兩類。很多聚合反響是在高壓條件下進展，留意防止泄露。1、聚合反響的主要危急性：火災、爆炸。2、聚合反響過程的安全措施設(shè)置可燃氣體檢測報警器。反響釜的攪拌和溫度應有檢測和連鎖裝置，特別時能自動停頓加料。高壓分別系統(tǒng)應設(shè)置爆破片、導爆管，并有良好的靜電接地系統(tǒng)。催化劑、引發(fā)劑要加強儲存、運輸、調(diào)配、注入等工序的嚴格治理。留意防止爆聚現(xiàn)象的發(fā)生。留意防止黏壁和堵塞現(xiàn)象的發(fā)生?！参濉沉鸦错懹址Q裂解，是指有機化合物在高溫下分子發(fā)生分解的反響過程。到裂化氣、汽油、煤油和殘油等產(chǎn)品。裂化反響可分為熱裂化、催化31、熱裂化：在加熱加壓下進展，有高壓熱裂化和低壓熱裂化。有火災、爆炸危急，安全措施有：爐體設(shè)置防爆門，備有蒸汽吹掃管線和其他滅火管線。設(shè)置緊急放空管和放空罐。嚴格掌握溫度和壓力。管式爐承受高鎳鉻合金鋼制造。設(shè)備應具有完善的消退靜電和避雷措施。高壓容器、分別有止逆閥。配備固定的氮氣、蒸汽滅火裝置。配置雙路電源和水源。留意檢查修理除焦，避開爐管結(jié)焦。2、催化裂化：在高溫順催化劑作用下進展，用于重油生產(chǎn)輕油的工藝。有火災、爆炸危急。保持反響器與再生器壓差的穩(wěn)定，是最重要的安全問題。3、加氫裂化：在催化劑和氫存在的條件下發(fā)生反響。加氫裂扮裝置有固定床、沸騰床等。有火災、爆炸、氫脆危急，反響器必需通冷氫以掌握溫度。二、爆炸危急環(huán)境分類10122101132122234、可燃氣體的火災危急性分類：10%；10%。三、雷擊1、直擊雷2、靜電感應雷3、電磁感應雷4、球雷5、雷電的特點：雷電流幅值很大，沖擊過電壓高，沖擊性強，雷電流陡度大。6、雷電的危害：火災、爆炸、電擊、停電、毀壞設(shè)備和設(shè)施。四、靜電化工行業(yè)中，靜電是引起爆炸的重要緣由。五、中毒1、常見硫化氫〔H2S〕中毒。H2SH2SH2S2、H2S最主要的危急是意外接觸能導致電擊式快速死亡；不能依據(jù)臭味來推斷危急場所H2S的濃度。在濃度超過150mg/m3300mg/m3750mg/m3停頓，應馬上人工通風和心肺復蘇搶救，濃度到達1050mg/m3亡將會到來，馬上搶救。濃度較低時，有明顯臭雞蛋氣味。窗體底端窗體頂端第三節(jié) 化工設(shè)計安全技術(shù)一、化工廠選址的安全問題工廠的選址應綜合評定全部潛在的危急，擇優(yōu)確定最正確的方案。把工廠置于社區(qū)的下風區(qū)域?？紤]工廠排出的廢液。工廠的主要進出口的選擇應考慮周邊環(huán)境。充分的水源可增加滅火力量。二、化工廠布局的安全問題61、工藝裝置區(qū)加工單元可能是最危急的區(qū)域；不同單元之間應保持肯定距離。2、罐區(qū)安全距離，置于工廠的下風區(qū)域。3、公用設(shè)施區(qū)應設(shè)置在易燃液體設(shè)備的上風區(qū)域。管路肯定不能穿過圍堰區(qū)。4、運輸裝卸區(qū)工廠的下風區(qū)或邊緣地區(qū)。5、關(guān)心生產(chǎn)區(qū)廠的上風區(qū)域。廢水處理裝置應置于工廠的下風遠程區(qū)域。6、治理區(qū)區(qū)隔離。鍋爐房、變電站、泵站應設(shè)置在高地。三、車間設(shè)備布置的安全分析〔一〕設(shè)備布置最正確設(shè)備布置應做到：經(jīng)濟合理，節(jié)約投資，操作修理便利、安全，設(shè)備排列緊湊，整齊美觀?！捕吃O(shè)備布置的安全技術(shù)要求1、危急等級一樣的設(shè)備或廠房應集中在一個區(qū)域。2、加熱爐、明火設(shè)備與產(chǎn)生易燃易爆氣體的設(shè)備應保持肯定的距離〔18。3、易燃易爆車間要實行防止引起靜電現(xiàn)象和著火的措施?！踩车湫驮O(shè)備的布置13～42、換熱器；、容器〔罐，槽：在室外布置易揮發(fā)液體儲罐時，應設(shè)置噴淋冷卻設(shè)施；易燃、可燃液體儲罐四周應依據(jù)規(guī)定設(shè)置防火堤壩；。4、反響器。人孔或加料口離地面、樓面或操作平臺面的高度以800mm5、泵與壓縮機。四、典型設(shè)備工藝安全分析設(shè)備運行設(shè)計的根本內(nèi)容是在滿足安全運行的條件下，對定型〔或標準〕設(shè)備的選擇和非定型〔非標準〕設(shè)備的工藝計算?！惨弧潮谩捕硴Q熱器〔三〕精蒸餾塔類。〔四〕反響器〔五〕攪拌器〔六〕軸密封裝置主要有兩大類型：1、填料密封。構(gòu)造簡潔，填料拆裝便利，造價低。但使用壽命短，密封牢靠性差。2、機械密封。密封牢靠，使用壽命長，適用性廣，功率消耗少。但造價高，安裝精度要求高?！财摺痴舭l(fā)裝置〔八〕存儲裝置五、化工生產(chǎn)管路與管系安全技術(shù)管路及管件的標志是管系安全生產(chǎn)的根本條件。液體管從下方引出。化工管路的連接。四種連接方式：螺紋連接，法蘭連接，承插式連接，焊接。管路的熱補償化工管路的試壓與吹洗化工管路的防靜電措施，主要是靜電接地和掌握流體的流速。2m50～100mm環(huán)。給水管為綠色，蒸汽紅色。窗體底端窗體頂端第四節(jié) 典型化工過程安全技術(shù)一、非均相分別1、混合物分為均相混合物系和非均相混合物系。2、非均相混合物系中，有一相處于分散狀態(tài)，稱為分散相，另一相處于連續(xù)狀態(tài)，稱為連續(xù)相〔或分散介質(zhì)。3、非均相分別就是混合物系物質(zhì)的凈化過程、吸取過程或濃縮分別的過程。4、常見的兩相分別方法有：沉降分別，過濾分別，靜電分別和濕洗分別，還有音波除塵和熱除塵等。5、分別過程中要留意防止火災、爆炸。二、加熱及傳熱。把工廠置于社區(qū)的下風區(qū)域3加熱以及電加熱等。三、蒸餾及精餾1、對于均相混合物，常用蒸餾的方法對其提純和回收或原材料的精制。如要實現(xiàn)混合液的高純度分別，就要使用精餾操作。2、留意易燃液體的蒸餾熱源不能用明火，可承受水蒸氣或過熱水蒸氣加熱。3、真空蒸餾(減壓蒸餾)是一種比較安全的蒸餾方法。四、氣體吸取與解吸1、工業(yè)中使用的吸取塔主要有板式塔，填料塔，湍球塔，噴灑塔和噴射式吸取器等。2、工業(yè)上常用的解吸方法有加熱解吸，減壓解吸，在惰性氣體中解吸，精餾等。五、枯燥1、枯燥中留意防止火災、中毒事故的發(fā)生。枯燥過程中產(chǎn)生的易燃氣體和粉塵同空氣混合簡潔到達爆炸極限，留意防爆。2承受防爆電氣設(shè)備。3、枯燥設(shè)備上應安裝爆破片。六、蒸發(fā)蒸發(fā)操作中，管內(nèi)壁結(jié)垢現(xiàn)象不行避開。要留意：定期停車清洗、除垢；改進蒸發(fā)器的構(gòu)造，使污垢不易生成，即使生成也簡潔清洗。七、結(jié)晶留意結(jié)晶過程的攪拌器安全操作，留意：防止產(chǎn)生靜電，避開火災和爆炸事故；避開攪拌軸的填料函漏油，流入反響器中會發(fā)生燃燒、爆炸；對于危急易燃物料不得中途停頓攪拌。如因故障導致攪拌終止，應馬上停頓加料，快速冷卻；恢復攪拌時，必需保持溫度平穩(wěn)、反響正常前方可連續(xù)加料，恢復正常操作。攪拌器應定期修理檢修。八、萃取萃取劑的性質(zhì)打算萃取過程的危急性大小和特點。九、制冷1、制冷作業(yè)包括冷卻、冷凝、冷凍〔-100℃以內(nèi)、深度冷凍-10～-20℃。2、冷卻過程的危急掌握要點：防止火災、爆炸。3、冷凍過程的安全措施：防止泄漏、脆裂。十、篩分與過濾1、篩分：在篩分可燃物時，要實行防碰撞打火和消退靜電措施，防止因碰撞和靜電引起粉塵爆炸和火災事故。2、過濾。十一、物料輸送〔一〕液體物料輸送1、輸送易燃液體宜承受蒸汽往復泵。如承受離心泵，則泵的葉流方式。2、對于易燃液體，不行承受壓縮空氣壓送?？沙惺艿獨饣蚨趸嫉榷栊詺怏w壓送。閃點較高及沸點在130℃以上的可燃液體，在保證良好接地的前提下，可承受空氣壓送。3、管道輸送要掌握流速，且應有牢靠的接地措施，以防靜電聚攏。吸入口保持正壓，以避開空氣進入系統(tǒng)導致爆炸或抽癟設(shè)備?！捕硽鈶B(tài)物料輸送1、輸送液化可燃氣體宜承受液環(huán)泵，比較安全；2、在抽送或壓送可燃氣體時，進氣口應保持肯定的余壓，以免造成負壓吸入空氣形成爆炸性混合物。3、設(shè)備要有足夠的強度，要安裝經(jīng)核驗準確牢靠的壓力表和安全閥〔或爆破片。安全閥泄壓應將危急氣體導至安全的地點。4、實行相應的防火措施，如乙炔壓縮機同乙炔接觸的部件不能用銅件，以防止產(chǎn)生具有爆炸危急的乙炔銅。5、管道應有良好的接地裝置，管內(nèi)流速不宜過高，以防止靜電聚攏放電引起火災。6、當輸送可燃氣體的管道著火時，應馬上實行滅火措施。管徑150mm150mm關(guān)閉閘閥熄火，而應實行漸漸降壓，通入大量水蒸氣或氮氣滅火。但50～100第五節(jié)檢修安全石油、化工生產(chǎn)的性質(zhì)打算了檢修工作具有頻繁、簡單、危急性大的特點。一、檢修前的預備1、設(shè)置檢修指揮部；2、制定檢修方案；3、檢修前的安全教育；4、檢修前檢查。二、裝置停車的安全處理〔一〕停車操作及留意事項1、卸壓：壓力不得降至零，保持微正壓。260℃。3、排凈。裝置四周應杜絕一切點火源?！捕惩＼嚭蟮陌踩幚?、隔絕：牢靠隔絕，最安全牢靠的方法是撤除局部管線或插入盲板。抽查盲板屬于危急作業(yè)，應辦理“抽插盲板作業(yè)許可證繪制抽插盲板作業(yè)圖，按圖進展作業(yè)，并做好記錄和檢查；盲板必需符合安全要求并進展編號；盲板厚度不得低于管壁厚度；盲板應有大的突耳并涂上特別顏色。2、置換、吹掃與清洗。置換前應制定置換方案，繪制置換流程圖。留意防止消滅死角。設(shè)備經(jīng)置換后，假設(shè)需要進入其內(nèi)部工作，還必需再用空氣置換惰性氣體，防止發(fā)生窒息。用惰性氣體置換時，必需保證惰性氣體用量在被置換介質(zhì)3對設(shè)備和管道內(nèi)沒有排凈的易燃有毒液體，一般用蒸汽或惰性氣體進展吹掃。清洗一般有蒸煮和化學清洗兩種。對于可燃物的沉積物的鏟刮應使用銅制、木制等不產(chǎn)生火花的工具。3、其他：檢修現(xiàn)場設(shè)立安全標志、專人負責監(jiān)護，安全交接等。三、檢修階段的安全要求涉及電工作業(yè)、動火作業(yè)、動土作業(yè)、焊接作業(yè)、吊裝作業(yè)、高處作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)等作業(yè)票證?！惨弧硠踊鹱鳂I(yè)1、動火作業(yè)及分類。動火等級分特別動火、一級動火和二級