20xx車工實(shí)訓(xùn)工作總結(jié)范文

20xx車工實(shí)訓(xùn)工作總結(jié)范文在學(xué)校時(shí)，我們只學(xué)會(huì)了一些理論上的學(xué)問，對于真實(shí)工作中該如何進(jìn)展正確操作都不了解，這時(shí)候就須要通過實(shí)訓(xùn)來讓我們了解自己以后的工作內(nèi)容。下面是我精選整理的車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)范文，供您參考，歡送大家閱讀。

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車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)【一】

車工實(shí)習(xí)完畢了，但帶給我的感受卻恒久的留在了我的心底。

重要的是平安教師告知我們的以前發(fā)生的類似事務(wù)，我真的有點(diǎn)膽怯，很多人也和我有同樣的感受。教師看出了這一點(diǎn)，就告知我們，只要遵照正確的方法，駕馭要領(lǐng)，是不會(huì)發(fā)生事故的，于是我明白了，標(biāo)準(zhǔn)的操作，是平安的重要保證!

一、車工平安學(xué)問

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內(nèi)。

2、工作時(shí)必需精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。

3、工件和車刀需裝夾堅(jiān)固，以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測量工件。

5、工件安裝好后，三爪扳手必需順手取下，以免不留意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。

6、上班不準(zhǔn)串崗，堅(jiān)持各自工作崗位二車床實(shí)踐學(xué)問教師先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就讓我們起先加工，在此時(shí)教師們教的特別謹(jǐn)慎，不停地在人群中穿梭，隨時(shí)指正我們在操作中的錯(cuò)誤，訂正手型，耐性的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點(diǎn)。

雖然時(shí)間只有短短的幾天，但是師傅們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時(shí)間里多教給我們一點(diǎn)東西，盼望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一起先我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，簡單折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采納左右借刀法。

切完槽，就要加工螺紋了，這對我們這種從來沒有運(yùn)用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的限制手柄，當(dāng)心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿足，不過比起教師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不嫻熟。但看著自己加工出來的工件，心里真的很開心。

車工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐根底課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造根底等課程必不行少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)打算中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。基于此，同學(xué)們必需賜予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手實(shí)力。

我校的工程訓(xùn)練中心雖然存在諸如：設(shè)備數(shù)量有限、師資力氣相對薄弱等缺陷，但是學(xué)校通過有效的組織，化短為長，使同學(xué)們分期分批的實(shí)習(xí)，到達(dá)了志向的效果。時(shí)間總是匆忙而逝，很快幾天就這樣過去了。大學(xué)畢業(yè)后，我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告知我們，更多的是須要我們自己去視察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項(xiàng)實(shí)力就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。

隨著科學(xué)的迅猛開展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。幾天的車工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們熬煉的幾種實(shí)力，更多的那么須要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)【二】

為期二周的金工實(shí)習(xí)。在此期間，我們接觸了機(jī)加工的根本操作技能，在教師們耐性細(xì)致地講授和在我們的踴躍的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例重大損害事故，根本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。

實(shí)習(xí)之前就聽已經(jīng)實(shí)習(xí)過的同學(xué)說很累，但是在實(shí)習(xí)第一天，我仍舊懷著激烈新奇的心情來到了實(shí)習(xí)中心，看著一臺臺浩大的機(jī)器，我一臉茫然，心想操作它們一點(diǎn)很難吧。不知教師教了我之后我會(huì)不會(huì)操作。總之，幾份忐忑，幾份期盼。我們班同學(xué)也許也是懷著新奇的心情，在機(jī)器上這里碰碰，那里摸摸。接下來教師告知我們本次實(shí)習(xí)的根本任務(wù)和目的，并且一再強(qiáng)調(diào)平安問題。最終就是講課與示范了。

我們主要學(xué)習(xí)車工，一進(jìn)操作室看到車床就知道操作應(yīng)當(dāng)不簡單，結(jié)果教師也說了車工是最難的。我當(dāng)時(shí)就告知自己，我的動(dòng)手實(shí)力原來就不強(qiáng)，必須要謹(jǐn)慎聽!車床是利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的直線和曲線運(yùn)動(dòng)來加工工件的，就其工作的根本內(nèi)容來說，可以車削外圓。內(nèi)圓、端面、切斷、切槽、內(nèi)外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。經(jīng)過教師的介紹，我知道了車刀的安裝必需留意以下幾點(diǎn)：

第一，車刀夾在刀架上的伸出長度應(yīng)當(dāng)盡量短，以增加其剛性。

其次，車刀底下的墊片數(shù)量應(yīng)盡量少，并放整齊。

第三，車刀刀尖應(yīng)于車床主軸中心等高。

工件的安裝：

第一，伸出不能太長，影響裝夾剛性。

其次，裝夾必需堅(jiān)固牢靠，防止工件飛出傷人，必要時(shí)用加力桿。

第三，裝夾毛坯工件時(shí)留意找正佳緊。同時(shí)還有切削三要素、切削用量選擇、手動(dòng)車外圓，端面，階臺的方法。最終教師也同樣的講了實(shí)習(xí)任務(wù)，并且介紹了加工這個(gè)零件的工藝步驟，我謹(jǐn)慎的聽著，生怕遺漏一點(diǎn)點(diǎn)。最終就是在操作機(jī)器上是演示了，同樣我也很謹(jǐn)慎的看著。教師的任務(wù)完成了，接下來就輪到我們自己操作了，我們?nèi)艘唤M，要每人都加工一個(gè)簡潔的零件。

剛起先的時(shí)候我們對機(jī)床的熟識度不夠，導(dǎo)致我們加工起來不僅很慢，而且經(jīng)常出錯(cuò)，應(yīng)為機(jī)加工零件對零件的精度要求很高的，一不當(dāng)心就出廢品，就得又重新做，加工的時(shí)間長了漸漸的對機(jī)床也有些熟識了，加工起來速度就明顯的快了，而且精度也明顯提高了不少。最終在其次天下午就加工出了三個(gè)合格的零件。

后面三天教師給我們的任務(wù)是加工一個(gè)更難的零件，而且精度要求也更高，因?yàn)榍懊娴母?，我們加工的速度快了不少，但?yīng)為精度要而且精度要求也更高，因?yàn)榍懊娴母?，我們加工的速度求較高，所以還是經(jīng)常出廢品。通過努力，在我們細(xì)心的加工下還是完成了任務(wù)，勝利做出了零件。

應(yīng)為機(jī)加工都是站著的，所以二周下來我們都很累的，但過得很充溢，在這二周里我們還是學(xué)會(huì)了許多東西。

1.了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，造就、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐實(shí)力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新實(shí)力。

2.機(jī)加實(shí)習(xí)造就和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對機(jī)加實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的相識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手實(shí)力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，穩(wěn)固了我們的所學(xué)的學(xué)問。

3.我們同時(shí)也學(xué)到教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的教師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清晰。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)協(xié)助女同學(xué)、動(dòng)手實(shí)力強(qiáng)的同學(xué)協(xié)助動(dòng)手實(shí)力弱的同學(xué)，大家相互協(xié)助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增加了同學(xué)間的友情。

4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小零件，竟然是自己親自加工而成，這種驕傲感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。

機(jī)加實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的學(xué)問。機(jī)加實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義。

勞動(dòng)不僅對自然世界進(jìn)展改造，也對一個(gè)人的思想進(jìn)展改造。經(jīng)過這周的機(jī)加實(shí)習(xí)，在這方面我也深有體會(huì)。

1、勞動(dòng)是最榮耀的，只去實(shí)踐才能體會(huì)勞動(dòng)的辛酸和樂趣。

2、堅(jiān)持不懈，細(xì)致耐性。

3、謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)，留意平安。

4、只要付出就會(huì)有收獲。

實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過一星期的金工實(shí)習(xí)，我了解到許多工作常識，也得到意志上熬煉，有辛酸也有歡樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆珍貴的財(cái)產(chǎn)，對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告知我們，更多的是須要我們自己去視察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)實(shí)力就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛開展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。

就像我們接觸到的車工，雖然它的危急性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的志氣。一周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們熬煉的幾種實(shí)力，更多的那么須要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)【三】

一、實(shí)習(xí)目的:

1、了解車床及相關(guān)平安學(xué)問。

2、熟識車床的根本操作方法。

3、讀懂圖紙并實(shí)際感受操作的各個(gè)步驟。

二、實(shí)習(xí)要求:

按圖紙要求做一個(gè)銼刀手柄.

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

(一)車工理論

1.什么是車工?

操作機(jī)床并在機(jī)床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人或工種。

2.車削的概念。

通過工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來變更工件毛坯尺寸大小，形態(tài)要求的一種冷加工切削方法。

3.什么是主運(yùn)動(dòng)?

工件的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)。

4.什么是協(xié)助運(yùn)動(dòng)?

刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是協(xié)助運(yùn)動(dòng)。

5.車床的型號標(biāo)準(zhǔn)。CW6140-1010，750

其中，C示車床類別W示特性代號(萬能)6：組成代號1：型號代碼平凡車床40：主參數(shù)允許最大加工直徑的1/10400毫米(mm)1010：加工長度

6.車床的加工范圍。

車外圓、車端面、車內(nèi)孔、車圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。

7.車床的重要組成局部。

主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件

8.車床的運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)

主運(yùn)動(dòng)：電動(dòng)機(jī)→皮帶輪→床頭變速箱→主軸→卡盤→工件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

協(xié)助運(yùn)動(dòng)：電動(dòng)機(jī)→皮帶輪→床頭變速箱→光桿或絲桿→拖板箱→拖板→刀架→車刀作縱橫兩個(gè)方向的直線運(yùn)動(dòng)或車削各種螺紋

9.車床的保養(yǎng)：潤滑:上班加潤滑油.檢查:上班空轉(zhuǎn)2-3分鐘.防砸:不允許在車床上敲打.停車變速:變更速度,必需停下機(jī)床.文明生產(chǎn):下班清掃機(jī)床和環(huán)境衛(wèi)生.關(guān)閉電源:確保平安.

(二)平安操作規(guī)程:

1.工作時(shí)穿工作服,女生要戴帽子并把頭發(fā)卷入帽子內(nèi).不準(zhǔn)帶手套操作

2.工作時(shí)必需精力集中，不允許擅自離開機(jī)床或做與車削無關(guān)的工作。手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)的工件和車床部件。

3.工件和車刀必需裝堅(jiān)固,不允許用手去停旋轉(zhuǎn)的卡盤.

4.車床開工時(shí)不允許測量工件長度.也不能用手摸工件。

5.工件夾好后要順手把卡盤扳手取下,以免飛出傷人.

6.工作時(shí)不準(zhǔn)串崗,離開自己的工作崗位.

7.嚴(yán)禁開車變換轉(zhuǎn)速.

8.車削時(shí),小刀架應(yīng)放在適宜位置,以免與轉(zhuǎn)盤相撞發(fā)生事故.

9.用專用鐵鉤去除鐵屑，不允許干脆去除。

10.違犯平安規(guī)定,老師要賜予指責(zé)教育.不聽教育,屢次違犯的報(bào)院系賜予必要的處理,實(shí)習(xí)成果記為零.

(三)加工工藝：

銼刀手柄的加工工藝

序號加工步驟加工內(nèi)容加工工具

1車外圓下料160~170mm115mm×Φ30+0.590°外圓車刀、游標(biāo)卡尺

2車臺階劃線定位30，70，75，80，11530mm×Φ22(22.5)10mm×Φ17(17.5)90°外圓車刀游標(biāo)卡尺

3車圓弧圓弧R=35mm圓弧R=105mm圓弧車刀圓弧樣板游標(biāo)卡尺

4整形用銼刀修整砂布拋光銼刀、砂布、游標(biāo)卡尺

四、車工心得體會(huì)：

金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)根底課，是理工科學(xué)生學(xué)習(xí)工藝學(xué)問、造就工程意識、提高綜合素養(yǎng)的重要實(shí)踐必修課。通過本次短暫的金工實(shí)習(xí)的實(shí)際操作與練習(xí)，我收獲頗多。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的外表。首先是教師讓我們小組成員一人一臺車床各自去熟識車床。然后給我們現(xiàn)場講解，讓我們了解到臥式車床的組成構(gòu)造和其用途，車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，車刀的組成和主要幾何角度，學(xué)會(huì)了車刀的安裝，三爪自定心卡盤安裝工件的方法。

接著教師給我們示范了車床的操作方法及示范坯料車斷面。最終就是讓我們起先自己獨(dú)立練習(xí)操作，雖然起先操作技術(shù)不怎么嫻熟，但經(jīng)過幾次的練習(xí)及小組成員間的相互學(xué)習(xí)，最終我們最終勝利了，看著自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬分欣喜，頗有成就感，同時(shí)也體會(huì)到了工程技術(shù)人員，工人們的不簡單。

通過車工實(shí)習(xí)，我們熟識了有關(guān)車工及車工工藝方面的根本學(xué)問，駕馭了必須的根本操作技能。這次實(shí)習(xí)使我明白了“只要我們肯努力，勇于克制各種困難，不怕苦，不怕累，謹(jǐn)慎地去實(shí)踐，并堅(jiān)持不懈，最終我們必須能勝利”。

車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)【四】

車工實(shí)習(xí)完畢了，但帶給我的感受卻恒久的留在了我的心底。

重要的是平安教師告知我們的以前發(fā)生的類似事務(wù)，我真的有點(diǎn)膽怯，很多人也和我有同樣的感受。教師看出了這一點(diǎn)，就告知我們，只要遵照正確的方法，駕馭要領(lǐng)，是不會(huì)發(fā)生事故的，于是我明白了，標(biāo)準(zhǔn)的操作，是平安的重要保證!

一、車工平安學(xué)問

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內(nèi)。

2、工作時(shí)必需精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。

3、工件和車刀需裝夾堅(jiān)固，以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測量工件。

5、工件安裝好后，三爪扳手必需順手取下，以免不留意開動(dòng)車床，以免扳手飛出傷人。

6、上班不準(zhǔn)串崗，堅(jiān)持各自工作崗位二車床實(shí)踐學(xué)問教師先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就讓我們起先加工，在此時(shí)教師們教的特別謹(jǐn)慎，不停地在人群中穿梭，隨時(shí)指正我們在操作中的錯(cuò)誤，訂正手型，耐性的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點(diǎn)。

雖然時(shí)間只有短短的幾天，但是師傅們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時(shí)間里多教給我們一點(diǎn)東西，盼望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一起先我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，簡單折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采納左右借刀法。

切完槽，就要加工螺紋了，這對我們這種從來沒有運(yùn)用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的限制手柄，當(dāng)心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿足，不過比起教師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不嫻熟。但看著自己加工出來的工件，心里真的很開心。

車工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐根底課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造根底等課程必不行少的先修課，是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)打算中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)?；诖?，同學(xué)們必需賜予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手實(shí)力。

我校的工程訓(xùn)練中心雖然存在諸如：設(shè)備數(shù)量有限、師資力氣相對薄弱等缺陷，但是學(xué)校通過有效的組織，化短為長，使同學(xué)們分期分批的實(shí)習(xí)，到達(dá)了志向的效果。時(shí)間總是匆忙而逝，很快幾天就這樣過去了。大學(xué)畢業(yè)后，我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告知我們，更多的是須要我們自己去視察、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項(xiàng)實(shí)力就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。

隨著科學(xué)的迅猛開展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。幾天的車工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們熬煉的幾種實(shí)力，更多的那么須要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完畢后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

車工實(shí)訓(xùn)總結(jié)【五】

為期二周的金工實(shí)習(xí)。在此期間，我們接觸了機(jī)加工的根本操作技能，在教師們耐性細(xì)致地講授和在我們的踴躍的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例重大損害事故，根本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。

實(shí)習(xí)之前就聽已經(jīng)實(shí)習(xí)過的同學(xué)說很累，但是在實(shí)習(xí)第一天，我仍舊懷著激烈新奇的心情來到了實(shí)習(xí)中心，看著一臺臺浩大的機(jī)器，我一臉茫然，心想操作它們一點(diǎn)很難吧。不知教師教了我之后我會(huì)不會(huì)操作。總之，幾份忐忑，幾份期盼。我們班同學(xué)也許也是懷著新奇的心情，在機(jī)器上這里碰碰，那里摸摸。接下來教師告知我們本次實(shí)習(xí)的根本任務(wù)和目的，并且一再強(qiáng)調(diào)平安問題。最終就是講課與示范了。

我們主要學(xué)習(xí)車工，一進(jìn)操作室看到車床就知道操作應(yīng)當(dāng)不簡單，結(jié)果教師也說了車工是最難的。我當(dāng)時(shí)就告知自己，我的動(dòng)手實(shí)力原來就不強(qiáng)，必須要謹(jǐn)慎聽!車床是利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的直線和曲線運(yùn)動(dòng)來加工工件的，就其工作的根本內(nèi)容來說，可以車削外圓。內(nèi)圓、端面、切斷、切槽、內(nèi)外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。經(jīng)過教師的介紹，我知道了車刀的安裝必需留意以下幾點(diǎn)：

第一，車刀夾在刀架上的伸出長度應(yīng)當(dāng)盡量短，以增加其剛性。

其次，車刀底下的墊片數(shù)量應(yīng)盡量少，并放整齊。

第三，車刀刀尖應(yīng)于車床主軸中心等高。

工件的安裝：

第一，伸出不能太長，影響裝夾剛性。

其次，裝夾必需堅(jiān)固牢靠，防止工件飛出傷人，必要時(shí)用加力桿。

第三，裝夾毛坯工件時(shí)留意找正佳緊。同時(shí)還有切削三要素、切削用量選擇、手動(dòng)車外圓，端面，階臺的方法。最終教師也同樣的講了實(shí)習(xí)任務(wù)，并且介紹了加工這個(gè)零件的工藝步驟，我謹(jǐn)慎的聽著，生怕遺漏一點(diǎn)點(diǎn)。最終就是在操作機(jī)器上是演示了，同樣我也很謹(jǐn)慎的看著。教師的任務(wù)完成了，接下來就輪到我們自己操作了，我們?nèi)艘唤M，要每人都加工一個(gè)簡潔的零件。

剛起先的時(shí)候我們對機(jī)床的熟識度不夠，導(dǎo)致我們加工起來不僅很慢，而且經(jīng)常出錯(cuò)，應(yīng)為機(jī)加工零件對零件的精度要求很高的，一不當(dāng)心就出廢品，就得又重新做，加工的時(shí)間長了漸漸的對機(jī)床也有些熟識了，加工起來速度就明顯的快了，而且精度也明顯提高了不少。最終在其次天下午就加工出了三個(gè)合格的零件。

后面三天教師給我們的任務(wù)是加工一個(gè)更難的零件，而且精度要求也更高，因?yàn)榍懊娴母祝覀兗庸さ乃俣瓤炝瞬簧?，但?yīng)為精度要而且精度要求也更高，因?yàn)榍懊娴母?，我們加工的速度求較高，所以還是經(jīng)常出廢品。通過努力，在我們細(xì)心的加工下還是完成了任務(wù)，勝利做出了零件。應(yīng)為機(jī)加工都是站著的，所以二周下來我們都很累的，但過得很充溢，在這二周里我們還是學(xué)會(huì)了許多東西。

1.了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，造就、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐實(shí)力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新實(shí)力。

2.機(jī)加實(shí)習(xí)造就和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們