新建鐵路武漢至廣州客運(yùn)專(zhuān)線重點(diǎn)隧道工程某標(biāo)段隧道工程施工組織設(shè)計(jì)

第三篇施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū)第一章施工組織設(shè)計(jì)的文字說(shuō)明1.總體施工組織布置及規(guī)劃1.1總體施工方案及施工組織措施隧道施工以超前地質(zhì)預(yù)報(bào)為依據(jù)，以新奧法施工為原則，以隧道進(jìn)口、出口、斜井多工作面掘進(jìn)為先導(dǎo)，狠抓工序銜接，大力推行“四新”技術(shù)，加強(qiáng)技術(shù)研究、環(huán)境保護(hù)和監(jiān)測(cè)，按照“先進(jìn)性、合理性、適用性”原則配齊、配強(qiáng)設(shè)備。合理安排隧道兩側(cè)路基施工，為隧道施工創(chuàng)造條件。施工總體安排本標(biāo)段擬安排兩個(gè)作業(yè)隊(duì)采用進(jìn)口、出口和斜井三個(gè)工作面同時(shí)組織施工，其中隧道進(jìn)口作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)隧道進(jìn)口及斜井工作面的組織施工，隧道出口作業(yè)面負(fù)責(zé)隧道出口作業(yè)面的組織施工。斜井工作面進(jìn)洞后，向出口方向單向施工，待進(jìn)口工作面與斜井工作面貫通后，斜井與進(jìn)口工作面合二為一，開(kāi)始利用進(jìn)口工作面作為出碴運(yùn)輸?shù)闹饕ǖ溃眯本ぷ髅孀鳛槿藛T進(jìn)出和重車(chē)進(jìn)料的通道。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)安排，隧道進(jìn)口作業(yè)隊(duì)主要負(fù)責(zé)隧道進(jìn)口端路基及xx隧道進(jìn)口DK1378+868～DK1382+200段3312m施工，隧道出口作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)隧道出口端路基及隧道出口DK1382+200～DK1385+725段3525m施工。1.1.2重、難點(diǎn)工程措施xx隧道是本工程施工的重點(diǎn)，在遇不良地質(zhì)情況時(shí)，如何確保工程質(zhì)量和施工安全，是本工程技術(shù)難點(diǎn)，故本項(xiàng)目重、難點(diǎn)工程措施如下：隧道施工采用臺(tái)車(chē)或人工配合手持風(fēng)鉆鉆眼，光面爆破或弱爆破施工，初支緊跟，錨噴網(wǎng)支護(hù)，濕式工藝噴射砼，二次襯砌滯后開(kāi)挖面50～100m左右。出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸出碴，大功率通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。二次襯砌采用全液壓襯砌模板臺(tái)車(chē)立模，拌合站集中拌制砼，攪拌運(yùn)輸罐車(chē)運(yùn)送，輸送泵泵送入模灌注。斜井和進(jìn)口工作面反坡段施工排水采取分段設(shè)置集水井，用一級(jí)大揚(yáng)程抽水機(jī)抽排水。在不良地質(zhì)施工地段，主要利用工程地質(zhì)法、物探法、超前水平鉆眼、測(cè)試試驗(yàn)等手段進(jìn)行超前預(yù)報(bào)，采用大管棚或注漿小導(dǎo)管超前支護(hù)，弱爆破短進(jìn)尺開(kāi)挖，初期支護(hù)緊跟，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)以便及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確保圍巖穩(wěn)定從而保證隧道施工安全。施工準(zhǔn)備階段組織措施一旦中標(biāo)，由xx股份有限公司、鐵道第二勘察設(shè)計(jì)院組成的聯(lián)合體立即就事先簽訂的聯(lián)合體協(xié)議書(shū)的各自責(zé)任和義務(wù)開(kāi)展工作，即首先由聯(lián)合體各成員單位按投標(biāo)書(shū)擬定的項(xiàng)目經(jīng)理部人員立即派遣至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的籌備工作，并根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)安排，落實(shí)各施工作業(yè)隊(duì)人員，進(jìn)行施工調(diào)查，開(kāi)始施工圖設(shè)計(jì)及前期施工準(zhǔn)備。⑴人員組織由xx股份有限公司、鐵道第二勘察設(shè)計(jì)院就本項(xiàng)目工程所需人員全力支持，抽調(diào)本單位技術(shù)面廣、責(zé)任心強(qiáng)且有類(lèi)似項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的人員迅速組建成項(xiàng)目經(jīng)理部，并對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部所缺人員進(jìn)行隨時(shí)補(bǔ)充，對(duì)不能適應(yīng)本項(xiàng)目工作同志立即調(diào)換，以保證本項(xiàng)目經(jīng)理部人員組成精干、高效。⑵設(shè)備組織本項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工所需設(shè)備已在投標(biāo)階段進(jìn)行維修保養(yǎng)，一旦中標(biāo)，立即根據(jù)工程實(shí)際及投標(biāo)書(shū)所列設(shè)備計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備調(diào)配到位，以保證本項(xiàng)目工程能按期開(kāi)工建設(shè)。⑶物資組織項(xiàng)目經(jīng)理部人員進(jìn)場(chǎng)后，立即就本項(xiàng)目所需各種材料、設(shè)備進(jìn)行調(diào)查，并按優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)原則組織材料、設(shè)備采購(gòu)招標(biāo)，擬定供應(yīng)計(jì)劃，以保證項(xiàng)目的順利施工。⑷資金組織本項(xiàng)目在投標(biāo)階段，聯(lián)合體主體單位已就項(xiàng)目開(kāi)工所需資金進(jìn)行儲(chǔ)備，一旦中標(biāo)，在工程開(kāi)工款未拔付前，將用該儲(chǔ)備資金對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部成立、人員組織、設(shè)備調(diào)配、物資采購(gòu)等進(jìn)行支付，以保證項(xiàng)目經(jīng)理部的正常運(yùn)行。⑸技術(shù)組織項(xiàng)目經(jīng)理部成立后，將立即由工程設(shè)計(jì)部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)充勘測(cè)，進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)；由工程管理部組織人員進(jìn)行線路控制樁點(diǎn)進(jìn)行交接和復(fù)核，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底；其它各部門(mén)按各自職責(zé)范圍制定各項(xiàng)規(guī)章制度和作業(yè)要求，為工程施工作好一切前期準(zhǔn)備。1.1.4施工階段組織措施本項(xiàng)目經(jīng)理部成立隧道進(jìn)口、出口兩施工作業(yè)隊(duì)，分別負(fù)責(zé)xx隧道進(jìn)、出口及斜井工作面工程施工，建立競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行工程動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量、安全和工程進(jìn)度全面控制，對(duì)各個(gè)工作面進(jìn)行派員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和監(jiān)督，對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)禁影響關(guān)鍵線路的施工，造成本項(xiàng)目工程工期的延誤?？⒐を?yàn)收階段組織措施本標(biāo)段工程全部完成后，先由各自工區(qū)組織技術(shù)人員按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)標(biāo)檢查，完成后由資料交經(jīng)理部工程部后，由經(jīng)理部組織相關(guān)人員再按業(yè)主規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按項(xiàng)進(jìn)行檢查，特別對(duì)隧道凈空、襯砌厚度，砼強(qiáng)度，隧道是否滲漏水進(jìn)行特殊檢查。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，向監(jiān)理、業(yè)主提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。及時(shí)組織人員拆除臨時(shí)工程并復(fù)耕。1.2施工總平面布置項(xiàng)目經(jīng)理部、隧道進(jìn)口施工作業(yè)隊(duì)設(shè)在DK1379+500斜井右側(cè)白云鎮(zhèn)八房村；隧道出口施工作業(yè)隊(duì)設(shè)在DK1385+800隧道出口左側(cè)，材料廠設(shè)在岳陽(yáng)火車(chē)站。根據(jù)工程性質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及施工隊(duì)伍部署，由斜井——107國(guó)道并沿107國(guó)道——隧道進(jìn)口——隧道進(jìn)口棄碴場(chǎng)新建1條施工便道，全長(zhǎng)1.8km；由隧道出口至隧道出口棄碴場(chǎng)新建1條施工便道，全長(zhǎng)0.5km；由隧道出口至岳化總廠拓寬養(yǎng)護(hù)既有鄉(xiāng)村道路6km。在隧道進(jìn)口、斜井、隧道出口各建1座砼攪拌站，分別負(fù)責(zé)隧道進(jìn)、出口及斜井施工砼供應(yīng)。在隧道進(jìn)口設(shè)置1座1000KVA變電站、出口和斜井位置分別設(shè)置1座1500KVA變電站，由附近地方電力干線T接后分別供應(yīng)隧道施工用電。施工場(chǎng)地布置詳見(jiàn)下頁(yè)施工總平面布置圖。施工總平面布置圖1.3施工組織機(jī)構(gòu)和任務(wù)劃分1.3.1施工組織機(jī)構(gòu)說(shuō)明本著精干、高效、高素質(zhì)的原則，項(xiàng)目經(jīng)理部將由xx股份有限公司與鐵道第二勘察設(shè)計(jì)院組成的工程總承包聯(lián)合體選派有類(lèi)似工程豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)“七部二室”進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工管理，即工程設(shè)計(jì)部、工程管理部、計(jì)劃合同部、物資設(shè)備部、質(zhì)量管理部、安全環(huán)保部、財(cái)務(wù)部、中心試驗(yàn)室和辦公室。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)隧道進(jìn)口施工作業(yè)隊(duì)、隧道出口施工作業(yè)隊(duì)。組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理地質(zhì)預(yù)報(bào)組測(cè)量組施工組調(diào)度組量測(cè)組計(jì)劃合同部工程管理部物資設(shè)備部質(zhì)量管理部安全環(huán)保部財(cái)會(huì)部中心試驗(yàn)室辦公室安全組環(huán)保組隧道進(jìn)口作業(yè)隊(duì)隧道出口作業(yè)隊(duì)xx設(shè)計(jì)院聯(lián)合體xx客運(yùn)專(zhuān)線重點(diǎn)隧道xx標(biāo)工程總承包項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查組全組質(zhì)管體系組保組項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程設(shè)計(jì)部技術(shù)咨詢專(zhuān)家組技術(shù)管理組工程設(shè)計(jì)組補(bǔ)充勘測(cè)組項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的管理和實(shí)施，就承建的工程質(zhì)量、工期、安全等對(duì)聯(lián)合體和業(yè)主負(fù)責(zé)，充分享有施工現(xiàn)場(chǎng)管理和經(jīng)營(yíng)工作的決策權(quán)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工和質(zhì)量實(shí)施全面的指導(dǎo)監(jiān)督，精心設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的要求施工。同時(shí)，對(duì)本工程項(xiàng)目部的人員、機(jī)械設(shè)備、物資材料、資金等資源進(jìn)行合理配置和使用，認(rèn)真履行招標(biāo)文件、合同文件的各項(xiàng)要求，兌現(xiàn)投標(biāo)文件承諾，確保本工程項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)、安全、按期完成。項(xiàng)目經(jīng)理由聯(lián)合體主體單位xx股份有限公司選派一名具有豐富的隧道現(xiàn)場(chǎng)施工管理經(jīng)驗(yàn)，且有類(lèi)似工程施工業(yè)績(jī)的高級(jí)工程師，并參加過(guò)鐵道部主辦的鐵路客運(yùn)專(zhuān)線知識(shí)培訓(xùn)的副總經(jīng)理?yè)?dān)任，被聯(lián)合體授權(quán)代表聯(lián)合體負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面管理并對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)?？偣こ處熡陕?lián)合體鐵道第二勘察設(shè)計(jì)院選派在高速鐵路設(shè)計(jì)、建造方面具有豐富的咨詢、設(shè)計(jì)和建造經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)的人員擔(dān)任，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)總責(zé)。為保證設(shè)計(jì)和施工的順利實(shí)施，設(shè)二名項(xiàng)目副經(jīng)理，一名側(cè)重于負(fù)責(zé)本項(xiàng)目系統(tǒng)施工圖設(shè)計(jì)及對(duì)原設(shè)計(jì)勘測(cè)單位初步設(shè)計(jì)圖的審核工作，由聯(lián)合體鐵道第二勘察設(shè)計(jì)院派員擔(dān)任；另一名側(cè)重于工程施工生產(chǎn)及技術(shù)管理，由聯(lián)合體主體單位xx股份有限公司派員擔(dān)任。另設(shè)副總工程師一名，由聯(lián)合體主體單位xx股份有限公司選派，協(xié)助總工程師工作，并負(fù)責(zé)對(duì)施工管理和施工組織，根據(jù)快速施工、安全施工的要求負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)計(jì)文件提出設(shè)計(jì)要求及優(yōu)化方案。鑒于本項(xiàng)目是武廣客運(yùn)專(zhuān)線重點(diǎn)隧道工程，涉及較多的“四新”項(xiàng)目，聯(lián)合體將組織具有豐富設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)、較高理論水平和較強(qiáng)科研開(kāi)發(fā)能力的專(zhuān)家共同成立技術(shù)專(zhuān)家組，進(jìn)行科研開(kāi)發(fā)，為項(xiàng)目提供可靠的技術(shù)保障。工程設(shè)計(jì)部：負(fù)責(zé)本工程的補(bǔ)充勘察、施工圖設(shè)計(jì)及工程施工技術(shù)的全面管理工作。工程管理部：負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理、制定施工方案及施工預(yù)案、施工測(cè)量及量測(cè)、施工運(yùn)輸調(diào)調(diào)度，征地拆遷、竣工文件的編制及管理工作，并負(fù)責(zé)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、“四新”技術(shù)推廣和應(yīng)用、重難點(diǎn)技術(shù)方案和有關(guān)本項(xiàng)目的科研工作。計(jì)劃合同部：負(fù)責(zé)工程施工計(jì)劃、施工合同及驗(yàn)工計(jì)價(jià)工作。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)本工程機(jī)械設(shè)備調(diào)配、維修保養(yǎng)，施工用電的組織與管理工作；配合試驗(yàn)部門(mén)作好材料的取樣抽檢工作，負(fù)責(zé)采購(gòu)合格的工程材料，按工程進(jìn)度作好材料的儲(chǔ)備工作，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行妥善管理，確保工程所需材料的供應(yīng)。質(zhì)量管理部：負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工質(zhì)量的檢查、監(jiān)督管理工作，制定針對(duì)本項(xiàng)目的質(zhì)量管理手冊(cè)和程序文件并在施工過(guò)程中監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。安全環(huán)保部：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)。財(cái)會(huì)部：負(fù)責(zé)資金運(yùn)作、成本核算等財(cái)務(wù)管理工作。中心試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)本標(biāo)段一切原材料、半成品的試驗(yàn)、檢測(cè)工作，并承擔(dān)施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)檢測(cè)及科研試驗(yàn)工作，及時(shí)提供各種試驗(yàn)及檢測(cè)數(shù)據(jù)。辦公室負(fù)責(zé)對(duì)文件資料的控制與管理進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查；負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)；負(fù)責(zé)對(duì)外部聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的后勤管理工作。項(xiàng)目部下設(shè)隧道進(jìn)口、出口施工作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的具體實(shí)施，就工程質(zhì)量、工期、安全等對(duì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。1.3.2施工隊(duì)伍安排及任務(wù)劃分根據(jù)本工程項(xiàng)目的性質(zhì)和特點(diǎn)，聯(lián)合體將組織精兵強(qiáng)將和先進(jìn)的工裝設(shè)備投入本項(xiàng)目，擬安排兩個(gè)作業(yè)隊(duì)施工，分別負(fù)責(zé)xx隧道進(jìn)口、出口正洞及斜井施工。施工隊(duì)伍任務(wù)劃分及勞動(dòng)力安排見(jiàn)下表：施工隊(duì)伍里程范圍長(zhǎng)度主要工作內(nèi)容勞動(dòng)力隧道進(jìn)口作業(yè)隊(duì)DK1378+7781.266～DK13882+20003417.74隧道進(jìn)口端33332m正洞、斜井1533m及進(jìn)口端路基施工400隧道出口作業(yè)隊(duì)1382+2000～DK13885+7255.423525.42隧道出口端35225m正洞及及出口端路基施工3001.4臨時(shí)工程設(shè)計(jì)與建設(shè)1.4.1施工便道本工程xx隧道進(jìn)口附近有107國(guó)道及鄉(xiāng)間道路，隧道洞身范圍內(nèi)有云溪鎮(zhèn)到清溪水庫(kù)的碎石公路及經(jīng)xx山至林場(chǎng)的石子路，隧道出口有鄉(xiāng)間公路，對(duì)外交通較為便利。場(chǎng)內(nèi)交通主要利用新建2條并拓寬1條鄉(xiāng)村道路作為施工便道，既新建斜井→107國(guó)道并沿107國(guó)道→隧道進(jìn)口→隧道進(jìn)口棄碴場(chǎng)便道，全長(zhǎng)1.8km；新建由隧道出口至隧道出口棄碴場(chǎng)施工便道，全長(zhǎng)0.5km；拓寬養(yǎng)護(hù)隧道出口至岳化總廠既有鄉(xiāng)村道路6km。便道標(biāo)準(zhǔn)：便道路基面寬度3.5m，每間隔200m設(shè)置錯(cuò)車(chē)帶一處。便道設(shè)30cm厚碎石基層，20cm厚碎石路面，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理，以保證本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路暢通，工程完工后，恢復(fù)耕地。施工便道設(shè)置斷面示意圖如下：1.4.2施工營(yíng)地本工程項(xiàng)目經(jīng)理部、隧道進(jìn)、出口施工作業(yè)隊(duì)分別布置在隧道進(jìn)口斜井附近及隧道出口附近，具體位置詳見(jiàn)《施工總平面布置圖》。項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)施工營(yíng)地主要采用新建與部分租用相結(jié)合布設(shè)。經(jīng)理部擬新建辦公、生活房屋800m2（含中心試驗(yàn)室）；施工作業(yè)隊(duì)擬分別新建辦公、生活房屋1000m2，租用辦公、生活房屋1000m2。施工營(yíng)地建設(shè)選擇在地質(zhì)穩(wěn)定、地勢(shì)較高、排水良好和水、電、道路暢通的地方修建，做到合理規(guī)劃、布局有序，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開(kāi)；室內(nèi)外地面采用5cm厚的C15砼進(jìn)行硬化，房屋采取磚木結(jié)構(gòu)，四周設(shè)置排水溝、污水處理池、垃圾坑。做好房屋安全用電和防火工作，按有關(guān)規(guī)定配備消防器材。1.4.3材料廠為便于材料中轉(zhuǎn)供應(yīng)，本項(xiàng)目擬在岳陽(yáng)火車(chē)站設(shè)材料廠1處，材料廠需租用庫(kù)房500m2。砼攪拌站、預(yù)制場(chǎng)本項(xiàng)目擬在隧道進(jìn)口、斜井及出口附近各設(shè)置1座配備自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的集中混凝土攪拌站進(jìn)行砼生產(chǎn)與供應(yīng)，共需占地4000m2，攪拌站場(chǎng)地先鋪設(shè)15～20cm厚的碎石（卵、片石）墊層，再澆筑10cm厚的C15砼面層進(jìn)行硬化。硬化后的場(chǎng)坪中間高四周低，利于雨水向場(chǎng)外排出，設(shè)置統(tǒng)一排水系統(tǒng)避免集中沖刷而損毀農(nóng)田等。在料場(chǎng)修建堆料倉(cāng)，大堆料實(shí)行分類(lèi)、分級(jí)堆放。砼攪拌站設(shè)置位置及生產(chǎn)能力見(jiàn)下表。拌合站生產(chǎn)能力(m3/h)設(shè)置位置供應(yīng)范圍1#拌合站60隧道進(jìn)口位置進(jìn)口正洞施工2#拌合站60隧道斜井位置隧道斜井及斜井施施工正洞3#拌合站60隧道進(jìn)口位置進(jìn)口正洞施工本標(biāo)段只有小型預(yù)制構(gòu)件，不需設(shè)置專(zhuān)門(mén)預(yù)制場(chǎng)，預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制主要利用砼攪拌站內(nèi)邊角等地進(jìn)行。1.4.5加工廠、機(jī)修廠房本項(xiàng)目擬在施工營(yíng)地附近設(shè)鋼筋、木工加工廠及機(jī)修廠房，擬在隧道斜井及隧道出口位置新建加工廠、機(jī)修廠房1000m2，新建敞棚2000m2。1.4.6施工用水、用電及污水處理隧道進(jìn)口、出口附近有峽山水庫(kù)、清溪水庫(kù)，隧道斜井附近有溝渠長(zhǎng)年流水，施工用水?dāng)M采用分別在進(jìn)口、出口和斜井附近坡頂上各設(shè)置1座200m3高壓蓄水池，分別供隧道施工用水及砼攪拌站、各施工營(yíng)地生產(chǎn)、生活用水。共需鋪設(shè)φ159給水干管路7.5km，鋪設(shè)φ80供水管路0.5km。生活用水需進(jìn)行沉淀、消毒檢驗(yàn)處理。施工用電以地方電網(wǎng)供電為主、自發(fā)電為輔。根據(jù)調(diào)查，隧道進(jìn)口、出口和斜井附近均有地方動(dòng)力干線通過(guò)，本項(xiàng)目施工時(shí)，擬采用在隧道進(jìn)口設(shè)1座1000KVA變電站、出口和斜井位置各設(shè)置1座1500KVA變電站，自地方動(dòng)力電網(wǎng)進(jìn)行T接下線供電，需架設(shè)高壓電力干線2.0km；洞內(nèi)施工采用移動(dòng)變壓器進(jìn)洞供電，變壓器每500m左右移動(dòng)一次，擬架設(shè)10KV高壓動(dòng)力電纜6.0km。為防止臨時(shí)停電不中斷施工，擬在各作業(yè)洞口各配置2臺(tái)250kw內(nèi)燃柴油發(fā)電機(jī)作為備用。經(jīng)理部、各作業(yè)隊(duì)生產(chǎn)、生活用電直接利用各工點(diǎn)變壓器降壓后供應(yīng)。隧道進(jìn)口、出口、斜井附近分別設(shè)置污水凈化池和達(dá)標(biāo)排放池，施工及生產(chǎn)、生活廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后方準(zhǔn)排放。1.4.7施工通訊項(xiàng)目經(jīng)理部和各作業(yè)隊(duì)配備移動(dòng)電話和安裝程控電話對(duì)外聯(lián)系；洞內(nèi)、外采用配備對(duì)講機(jī)施工聯(lián)絡(luò)與指揮生產(chǎn)。1.4.8炸藥庫(kù)本項(xiàng)目炸藥庫(kù)擬設(shè)在隧道斜井和隧道出口附近經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)批準(zhǔn)的適當(dāng)位置，建筑庫(kù)房100m2，占地200m2。1.4.9棄碴場(chǎng)本標(biāo)段共設(shè)2個(gè)棄碴場(chǎng)，隧道進(jìn)口左側(cè)約500m處山谷中棄碴量約54.1萬(wàn)方，占地約90畝；隧道出口右側(cè)500m處山谷中，棄碴量約51.6萬(wàn)方，占地約96畝。為減少水土流失，棄碴場(chǎng)坡面覆土0.8m，在其上噴播植草，對(duì)棄碴坡腳進(jìn)行漿砌，在棄碴場(chǎng)四周設(shè)置M7.5漿砌片石截水溝截水，棄碴內(nèi)埋設(shè)暗管排水，棄碴面上做好橫縱向排水系統(tǒng)。2.施工進(jìn)度安排2.1工作循環(huán)時(shí)間計(jì)算項(xiàng)目單位圍巖類(lèi)別備注ⅢⅣⅤ開(kāi)挖開(kāi)挖斷面m2151.71157.54162.49鑿巖臺(tái)車(chē)鉆臂數(shù)個(gè)3風(fēng)鉆臺(tái)16設(shè)計(jì)鉆孔速度m/min3.00.590%利用率實(shí)際鉆孔速度m/min2.70.35鉆孔能力m/min8.15.6實(shí)際鉆孔能力m/min7.295.0490%干擾系數(shù)每循環(huán)鉆孔深m3.01.81.2每循環(huán)鉆孔數(shù)個(gè)190197205每循環(huán)鉆孔總長(zhǎng)m570355246每循環(huán)鉆孔時(shí)間min807050裝藥裝藥準(zhǔn)備min20裝藥人數(shù)個(gè)10每人、每孔裝藥1..5分鐘min30每循環(huán)裝藥時(shí)間min50裝碴設(shè)計(jì)裝碴能力m3/h180實(shí)際裝碴能力m3/h14480%利用率每循環(huán)裝碴數(shù)量m3640355244松方系數(shù)1.5每循環(huán)裝碴時(shí)間min270150102其它鑿巖臺(tái)車(chē)就位退出出min2010爆破通風(fēng)min5050找頂、清理危石min4050噴錨支護(hù)min80120400測(cè)量放線min3030超前地質(zhì)預(yù)報(bào)min6060其它min304060不可預(yù)測(cè)因素合計(jì)min7106308422.2進(jìn)度指標(biāo)分析⑴開(kāi)挖掘進(jìn)指標(biāo)分析根據(jù)我公司現(xiàn)有的施工能力和同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的工程實(shí)際情況綜合考慮，各級(jí)圍巖的掘進(jìn)指標(biāo)如下：名稱圍巖級(jí)別循環(huán)進(jìn)尺(m)日循環(huán)次數(shù)(次))日進(jìn)度(m)長(zhǎng)期工作效率月進(jìn)度(m)正洞Ⅲ2.82.025.690%150Ⅳ1.52.283.490%90Ⅴ1.01.711.7190%45斜井Ⅳ2.52.25.590%145Ⅴ1.823.690%95⑵成洞指標(biāo)分析（單位：米/月）圍巖級(jí)別分析項(xiàng)目正洞施工斜井施工正洞斜井ⅢⅣⅤⅢⅣⅤⅣⅤ開(kāi)挖、支護(hù)1509045135814014595水溝、電纜槽500～10000襯砌90～150綜合成洞14080301267227100602.3施工進(jìn)度安排⑴隧道工程①工序時(shí)間安排根據(jù)進(jìn)度指標(biāo)分析，xx隧道各工序施工時(shí)間安排見(jiàn)下表：序號(hào)里程范圍長(zhǎng)度（m）施工天數(shù)工期安排備注一施工準(zhǔn)備期（每個(gè)個(gè)作業(yè)面）97xx.06.266～xx.09..30二DK1378+8868～DK13779+50006321014xx進(jìn)口工作面DK1380+3320～DK13882+20001880⑴開(kāi)挖、支護(hù)958xx.10.011～2008.05.15⑵襯砌958xx.11.011～2008.06.15⑶水溝、電纜槽953xx.12.011～2008.07.10三XDK0+1533～XDK0++000153451xx.10.011～xx.12.25斜井工作面DK1379+5500～DK13880+3200820⑴開(kāi)挖、支護(hù)396xx.10.011～xx.10.31⑵襯砌395xx.11.011～xx.11.30⑶水溝、電纜槽390xx.12.011～xx.12.25四DK1382+2200～DK13885+725535251019xx出口作業(yè)面⑴開(kāi)挖、支護(hù)963xx.10.011～2008.05.20⑵襯砌963xx.11.011～2008.06.20⑶水溝、電纜槽958xx.12.011～2008.07.15五竣工清理及收尾10②成洞進(jìn)度安排根據(jù)進(jìn)度指標(biāo)分析及工序時(shí)間安排，本標(biāo)段主要工程xx隧道施工進(jìn)度安排見(jiàn)下表：施工段落里程范圍長(zhǎng)度（m）圍巖分級(jí)施工方法施工天數(shù)工期安排備注一施工準(zhǔn)備期（每個(gè)個(gè)作業(yè)面）97xx.06.266～xx.09..30二進(jìn)口工作面632482xx進(jìn)口施工作業(yè)隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)施工1-1DK1378+8868～DK13778+880012Ⅴ明挖法31xx.10.011～xx.10..31含洞口處理1-2DK1378+8880～DK13778+910030ⅤCRD法30xx.11.011～xx.11..30進(jìn)口工作面第一階階段施工1-3DK1378+9910～DK13779+1400230ⅣCD法90xx.12.011～xx.02..281-4DK1379+1140～DK13779+4400300ⅤCRD法306xx.03.011～xx.12..311-5DK1379+4440～DK13779+500060ⅣCD法25三斜井工作面973451xx.10.011～xx.12..25進(jìn)口施工作業(yè)隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)施工2X-1XDK0+1533～XDK0++09063Ⅴ超短臺(tái)階法36xx.10.011～xx.11..05斜井工作面施工2X-2XDK0+0900～XDK0++017.5572.5Ⅳ臺(tái)階法25xx.11.066～xx.11..302X-3XDK0+0177.5～XDK0++00017.5Ⅳ短臺(tái)階法5xx.12.011～xx.12..052-1DK1379+5500～DK13779+590090ⅣCD法41xx.12.066～xx.01..15斜井工作面施工正正洞段2-2DK1379+5590～DK13779+685595ⅤCRD法110xx.01.166～xx.05..052-3DK1379+6685～DK13779+8755190ⅣCD法81xx.05.066～xx.07..252-4DK1379+8875～DK13880+1000225Ⅲ臺(tái)階法57xx.07.266～xx.09..202-5DK1380+1100～DK13880+3200220ⅣCD法96xx.09.211～xx.12..25四通過(guò)進(jìn)口施工正洞洞1880532進(jìn)口施工作業(yè)隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)施工1-6DK1380+3320～DK13880+350030ⅣCD法161-7DK1380+3350～DK13881+1800830Ⅲ臺(tái)階法181進(jìn)口工作面第二階階段施工1-8DK1381+1180～DK13881+3455165ⅣCD法661-9DK1381+3345～DK13881+5700225Ⅲ臺(tái)階法511-10DK1381+5570～DK13882+0500480ⅣCD法1831-11DK1382+0050～DK13882+2000150Ⅲ臺(tái)階法35五通過(guò)出口施工正洞洞35251019xx出口施工作業(yè)隊(duì)負(fù)負(fù)責(zé)施工3-8DK1382+2200～DK13884+59002390Ⅲ臺(tái)階法516出口工作面施工3-7DK1384+5590～DK13885+0900500ⅣCD法189xx3-6DK1385+0090～DK13885+2600170Ⅲ臺(tái)階法36xx.07.066～xx.08..103-5DK1385+2260～DK13885+5255265ⅣCD法102xx.03.266～xx.07..053-4DK1385+5525～DK13885+565540ⅤCRD法43xx.02.111～xx.03..253-3DK1385+5565～DK13885+650085ⅣCD法36xx.01.066～xx.02..103-2DK1385+6650～DK13885+713363ⅤCRD法66xx.11.011～xx.01..053-1DK1385+7713～DK13885+725512Ⅴ明挖法31xx.10.011～xx.10..31含洞口處理六竣工清理及收尾10⑵路基工程本標(biāo)段路基工程主要利用隧道出碴作為填料，其工期安排如下：施工期：xx年10月1日～xx年11月30日，共計(jì)60天；沉降觀測(cè)期：xx年12月1日～xx年5月31日，共計(jì)182天。2.4工程進(jìn)度形象示意圖工程進(jìn)度形象示意圖見(jiàn)下頁(yè)《武廣客專(zhuān)線重點(diǎn)隧道工程XX標(biāo)段進(jìn)度形象示意圖》。2.5工程進(jìn)度橫道圖工程進(jìn)度橫道圖見(jiàn)下頁(yè)《武廣客專(zhuān)線重點(diǎn)隧道工程XX標(biāo)段進(jìn)度橫道圖》。2.6工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖見(jiàn)下頁(yè)《武廣客專(zhuān)線重點(diǎn)隧道工程XX標(biāo)段進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖》?！段鋸V客專(zhuān)線重點(diǎn)隧道工程XX標(biāo)段進(jìn)度形象示意圖》?！段鋸V客專(zhuān)線重點(diǎn)隧道工程XX標(biāo)段進(jìn)度橫道圖》《武廣客專(zhuān)線重點(diǎn)隧道工程XX標(biāo)段進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖》3.主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法3.1路基工程3.1.1施工方案路基施工以控制沉降為主導(dǎo)思想，以地基處理和過(guò)渡段填筑為重點(diǎn)，加強(qiáng)路堤填筑壓實(shí)，防護(hù)適時(shí)跟進(jìn)，確保工程優(yōu)良，達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康??；驳讓?、基床表層、道床?jí)配碎石填筑時(shí)，按設(shè)計(jì)埋設(shè)道床線間豎向、橫向排水管。路堤填筑施工期嚴(yán)格按照沉降觀測(cè)分析資料指導(dǎo)填筑速率，路基中心豎直位移超過(guò)10mm，邊樁水平位移超過(guò)5mm，立即停止填筑，待沉降恢復(fù)穩(wěn)定，再繼續(xù)填筑。路基基床表層在施工期先填筑0.5m厚兩層級(jí)配碎石，剩余頂層0.2m靜置期后再填筑。靜置期嚴(yán)格進(jìn)行沉降觀測(cè)，靜置期完畢，根據(jù)施工期和靜置期沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)采用雙曲線擬合法校核各斷面設(shè)計(jì)沉降量，并推算工后沉降量，當(dāng)滿足路基工后沉降量要求后，根據(jù)路基各斷面工后沉降調(diào)整沉降量，再填筑最上層路基基床表層級(jí)配碎石至設(shè)計(jì)標(biāo)高和施工彈性地基。路堤填料采用隧道棄碴填筑。3.1.2施工方法路塹開(kāi)挖⑴施工準(zhǔn)備開(kāi)挖前，進(jìn)行施工測(cè)量放出開(kāi)挖斷面，并繪制開(kāi)挖斷面圖，計(jì)算出實(shí)測(cè)土石方工程數(shù)量，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。⑵施工工藝①土方開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用挖掘機(jī)自上而下逐級(jí)開(kāi)挖、逐級(jí)防護(hù)，人工修整邊坡。②石方開(kāi)挖主要用YT28型手風(fēng)鉆鉆孔，橫向分區(qū)、縱向成臺(tái)階進(jìn)行爆破。邊坡采用光面和預(yù)裂爆破進(jìn)行控制，人工修整，減少對(duì)邊坡的擾動(dòng)，也有利于邊坡的成型。淺孔爆破采用YT28型風(fēng)動(dòng)鑿巖鉆孔，非電毫秒雷管進(jìn)行微差爆破，爆破石方采用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)裝運(yùn)至隧道棄碴場(chǎng)。.2路堤填筑⑴填土路堤填土路堤施工按照分層填筑法填筑，路基兩側(cè)超填單側(cè)不小于50cm組織施工。填料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用。按路基橫斷面全寬縱向分段分層填筑、每層采用同一種填料，地形高低不平時(shí)采取由低向高和由外側(cè)向中央填筑。推土機(jī)粗平、平地機(jī)精平，每一壓實(shí)層面做成向兩側(cè)4%的橫向排水坡度。在平整前或平整施工時(shí)采取灑水或晾曬，使填料含水量保持在最佳含水量的+2%至-3%之間。按試驗(yàn)段確定的碾壓參數(shù)采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)行間（橫向）重疊0.4m、碾壓區(qū)段間（縱向）重疊2.0m以上。填土壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)隨分層填筑同時(shí)分層進(jìn)行，自檢和監(jiān)理工程師抽檢合格后進(jìn)行下一層填筑，邊坡隨填層的填筑逐漸將其夯拍密實(shí)。⑵填石路堤施工填石路堤采用水平分層填筑，嚴(yán)禁傾填施工。按橫斷面全寬縱向先低后高、先兩側(cè)后中心水平分層填筑攤鋪，采用漸進(jìn)式鋪料、攤鋪法進(jìn)行施工。填筑石料選擇符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，嚴(yán)重風(fēng)化的軟巖不得用于路基填筑，填料石塊最大粒徑不超過(guò)2/3層厚，填料中較粗的石塊采取二次破碎措施，使其級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。石質(zhì)填料推土機(jī)整平，個(gè)別不平地段人工鋪灑碎石或石屑料找平。碾壓夯實(shí)按先兩側(cè)后中間，先慢后快，先靜壓后振動(dòng)壓的壓實(shí)操作規(guī)程進(jìn)行，行與行的碾壓輪跡重疊0.4m，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊2m。邊坡碼砌與填筑同時(shí)進(jìn)行，到第二層填筑時(shí)進(jìn)度適當(dāng)超前，每層邊坡碼砌要在碾壓前完成。填石質(zhì)量檢測(cè)采取跟蹤檢測(cè)、復(fù)檢、抽檢方法進(jìn)行壓實(shí)質(zhì)量控制。⑶過(guò)渡段填筑過(guò)渡段填筑采用A組填料填筑，大型壓路機(jī)能碾壓的部位填筑方法與基床表層相同，大型壓路機(jī)不能到位的部位采用小型壓路機(jī)碾壓或內(nèi)燃沖擊夯夯實(shí)。⑷預(yù)留沉降堤體填土壓縮量，按平均堤高的0.2～0.4%預(yù)留沉降量。路基交付鋪軌時(shí)預(yù)留沉落加高路基面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留沉降加高量的路堤坡腳位置仍按設(shè)計(jì)路肩高程測(cè)定，路基面適當(dāng)加寬，其邊坡較設(shè)計(jì)坡度稍陡施工。3.1.2.3路基附屬工程施工方法骨架護(hù)坡采用人工修刷邊坡，掛線開(kāi)挖護(hù)坡基礎(chǔ)和骨架基礎(chǔ)，截水槽預(yù)制塊預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，采用人工掛線擠漿法施工護(hù)坡基礎(chǔ)和骨架基礎(chǔ)、踏步，人工安裝截水槽預(yù)制塊。人工開(kāi)挖基坑，掛線安砌預(yù)制排水溝。接觸網(wǎng)支柱、錨柱基礎(chǔ)采用人工開(kāi)挖基坑，定型鋼模立模，場(chǎng)外綁扎鋼筋籠，吊車(chē)配合人工安裝，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸混凝土輸送入模，人工搗固。電力、通信、信號(hào)電纜槽、連通管道槽在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，人工開(kāi)挖基槽和安裝電纜槽、綜合接地和連通管道槽，輕型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)基坑回填土。聲屏障人工按廠家要求安裝。綜合接地系統(tǒng)人工開(kāi)挖接地基坑，各部鋼筋混凝土預(yù)埋接地鋼筋用焊接連接，引入接地基坑，分層回填電解質(zhì)材料和封頂土。3.2隧道工程3.2.1施工方案xx隧道全長(zhǎng)6857m，通過(guò)隧道進(jìn)口、斜井、隧道出口三個(gè)工作面同時(shí)掘進(jìn)，由隧道進(jìn)口、出口施工作業(yè)隊(duì)分別負(fù)責(zé)施工，其中隧道進(jìn)口作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)隧道進(jìn)口段DK1378+868～DK1379+500、DK1380+320～DK1382+200段2512m、斜井153m及斜井施工正洞DK1379+500～DK1380+320段820m施工；出口作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)隧道出口正洞DK1382+200～DK1385+725段3525m施工。隧道按新奧法原理組織施工，利用多功能簡(jiǎn)易臺(tái)架配YT28鑿巖機(jī)或鑿巖臺(tái)車(chē)鉆眼成孔，鉆爆法開(kāi)挖，內(nèi)燃裝載機(jī)裝碴，自卸汽車(chē)無(wú)軌運(yùn)輸出碴，錨網(wǎng)噴支護(hù)，仰拱超前，液壓模板臺(tái)車(chē)拱墻一次性整體襯砌。施工中嚴(yán)格遵循“超前探、管超前、短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、緊襯砌”的原則。采用先進(jìn)的探測(cè)和量測(cè)技術(shù)取得圍巖的狀態(tài)參數(shù)，通過(guò)對(duì)信息、數(shù)據(jù)的綜合分析和處理，判定地質(zhì)前方的地質(zhì)變化，及時(shí)制定對(duì)策措施，指導(dǎo)施工。⑴超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方案準(zhǔn)確預(yù)報(bào)不良地質(zhì)情況事關(guān)隧道的質(zhì)量、施工的安全、工期，是隧道施工的首項(xiàng)工序，作為一項(xiàng)工序納入隧道施工中去，貫穿于施工全過(guò)程。應(yīng)用工程地質(zhì)法、物探法、超前水平鉆眼、測(cè)試試驗(yàn)等方法，分析綜合預(yù)報(bào)等相互進(jìn)行印證。⑵開(kāi)挖方案由于本工程隧道開(kāi)開(kāi)挖斷面大，圍圍巖軟弱，開(kāi)開(kāi)挖將根據(jù)圍圍巖的具體情情況組織施工工。隧道采用用三臂液壓開(kāi)開(kāi)挖臺(tái)車(chē)輔以以人工手持風(fēng)風(fēng)鉆鉆眼。正正洞Ⅲ級(jí)圍巖采用用臺(tái)階法開(kāi)挖挖，光面爆破破，Ⅳ級(jí)圍巖采用CD工法開(kāi)挖，Ⅴ級(jí)圍巖采用CRD工法施工；斜斜井Ⅳ級(jí)圍巖采用用臺(tái)階法或短短臺(tái)階法開(kāi)挖挖，Ⅴ級(jí)圍巖采用用超短臺(tái)階法施施工。⑶出碴方案臺(tái)階法采用上下臺(tái)臺(tái)階一齊起爆爆，采用FM7（19T）型自卸汽車(chē)自上、下臺(tái)階間設(shè)置的的斜坡道進(jìn)行行運(yùn)輸。CD法、CRD法采用人工配配合裝載機(jī)及小型運(yùn)輸設(shè)設(shè)備進(jìn)行裝碴碴運(yùn)輸。⑷初期支護(hù)方案根據(jù)各級(jí)圍巖的支支護(hù)情況，在在每循環(huán)鉆孔孔的同時(shí)將上上循環(huán)的錨桿桿及鋼筋網(wǎng)施施作完畢；在在每循環(huán)出碴碴完成后進(jìn)行行初噴混凝土土，同時(shí)將上上循環(huán)噴射混混凝土一次復(fù)復(fù)噴到位；Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖在每每循環(huán)將各分分部開(kāi)挖的土土石方翻碴出出工作臺(tái)階后后進(jìn)行初噴混混凝土，安設(shè)設(shè)鋼支撐、施施作錨桿、掛掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，完完成后復(fù)噴混混凝土至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。臺(tái)階法開(kāi)挖的段落落，錨桿施工工采用三臂鑿鑿巖臺(tái)車(chē)鉆孔孔，簡(jiǎn)易臺(tái)架架安裝錨桿及及鋼筋網(wǎng)；CRD法、CD法開(kāi)挖的段段落，錨桿采采用手持風(fēng)鉆鉆鉆孔，利用用分部開(kāi)挖臺(tái)階階安裝錨桿及及鋼筋網(wǎng)；型型鋼拱架統(tǒng)一在洞洞外分段冷彎彎制作，汽車(chē)車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后后分部位安裝裝到位；噴射射混凝土采用用濕噴機(jī)濕式式噴射。⑸襯砌施工方案襯砌采用15m全全液壓模板臺(tái)臺(tái)車(chē)襯砌，混混凝土采用全全電腦自動(dòng)攪攪拌站拌制、砼砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸輸，泵送入模模。仰拱襯砌超前，采采取橫向整幅、縱向分分段一次性開(kāi)挖、澆澆灌施工完成成，每次澆筑筑長(zhǎng)度與襯砌砌臺(tái)車(chē)一致。仰拱采用風(fēng)鎬鉆眼爆破開(kāi)挖，人工配合挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)出碴；仰拱襯砌施工時(shí)采用搭設(shè)棧橋運(yùn)輸通道。⑸防排水施工方案本隧道按“防、排排、堵、截結(jié)結(jié)合，因地制制宜，綜合治治理”的原則組織防防排水的施工工；隧道進(jìn)口口段穿過(guò)可溶溶巖段、斷層層破碎帶，根根據(jù)實(shí)際情況況采取“以堵為主，限限量排放”的原則，達(dá)達(dá)到堵水有效效、防水可靠靠、經(jīng)濟(jì)合理理的目的。在在可能出現(xiàn)突然然涌水、突泥泥地段，進(jìn)行行超前鉆探，進(jìn)進(jìn)一步探明前前方地下水狀狀況。超前鉆鉆探過(guò)程中若若出現(xiàn)高壓力力、大流量涌涌水，先進(jìn)行行灌漿封堵，再再進(jìn)行開(kāi)挖施施工。3.2.2施工方法.1洞口洞口開(kāi)挖前清除坡坡頂危石，提提前做洞頂截截水溝，洞口口邊仰坡土石石隨同洞口土土石方一起自自上而下分層層開(kāi)挖，并及及時(shí)錨噴支護(hù)護(hù)，分層高度度2.0m，掛齒齒進(jìn)洞前，對(duì)對(duì)洞口拱頂打打設(shè)超前小導(dǎo)導(dǎo)管或長(zhǎng)管棚棚進(jìn)行支護(hù)、掛掛網(wǎng)噴砼加固固，錨桿沿隧隧道開(kāi)挖輪廓廓線外20cm布置，確確保施工安全全及邊仰坡穩(wěn)穩(wěn)定。.2洞門(mén)及附屬屬工程洞門(mén)段襯砌待開(kāi)挖挖后及時(shí)施工工，及時(shí)安排排洞門(mén)施工，確確保洞口邊坡坡穩(wěn)定及排水水暢通。.3洞身施工.3.1施工測(cè)量量測(cè)量是隧道掘進(jìn)軸軸線與設(shè)計(jì)軸軸線相一致的的保證，是確確保工程質(zhì)量量的前提和基基礎(chǔ)。在本標(biāo)標(biāo)段中，我公公司將采用GPS靜態(tài)定位技技術(shù)完成對(duì)業(yè)業(yè)主所提供的的導(dǎo)線網(wǎng)、水水準(zhǔn)及其它控控制點(diǎn)的檢核核，同時(shí)我公公司為確保施施工測(cè)量的準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤，使使隧道按時(shí)貫貫通，在施工工中將遵循以以下原則：⑴測(cè)量作業(yè)制度①執(zhí)行三級(jí)測(cè)量復(fù)核核制度。②項(xiàng)目部測(cè)量工程師師由經(jīng)驗(yàn)豐富富、有合格資資格的人員擔(dān)擔(dān)任，并配備備足夠數(shù)量、符符合精度要求求的測(cè)量?jī)x器器。③所使用的儀器要定定期到國(guó)家認(rèn)認(rèn)可的鑒定部部門(mén)進(jìn)行檢校校。④測(cè)量放樣的有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)要記錄完完整、清晰，并并報(bào)監(jiān)理工程程師核對(duì)。⑤項(xiàng)目部測(cè)量組每周周定期向監(jiān)理理工程師提交交測(cè)量報(bào)告。⑵測(cè)點(diǎn)的選擇和保護(hù)護(hù)原則①測(cè)點(diǎn)選在通視良好好，不受施工工擾動(dòng)的地方方。②導(dǎo)線和水準(zhǔn)控制點(diǎn)點(diǎn)用不銹鋼或或鑄鐵制作，導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)有明顯顯的標(biāo)志，水水準(zhǔn)點(diǎn)表面為為圓球狀。③在軟土中，鋼釘測(cè)測(cè)量標(biāo)志嵌入入大小合適的的砼塊中，并并保證永久固固定。④埋在地下的測(cè)量標(biāo)標(biāo)志采用砼管管或框架保護(hù)護(hù)，并加蓋覆覆蓋。⑤測(cè)量標(biāo)志如有損壞壞，立即恢復(fù)復(fù)。⑶中線控制測(cè)量①在工程開(kāi)工之前，組組織公司精測(cè)測(cè)隊(duì)根據(jù)業(yè)主主提供的工程程定位資料和和測(cè)量標(biāo)志資資料，對(duì)業(yè)主主提供的導(dǎo)線線網(wǎng)及其它控控制點(diǎn)用GPS靜態(tài)定位技技術(shù)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)；同時(shí)測(cè)設(shè)設(shè)施工過(guò)程中中使用的控制制樁，并將測(cè)測(cè)量成果書(shū)報(bào)報(bào)請(qǐng)工程師及及業(yè)主審查、批批準(zhǔn)。②在控制導(dǎo)線傳遞到到洞內(nèi)之前,在洞口附近近至少布設(shè)三三個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)，布布設(shè)成三角形形,形成閉合導(dǎo)導(dǎo)線網(wǎng)。當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)線閉合精度度滿足要求后后方可使用。③在準(zhǔn)確定出洞門(mén)后后，以雙導(dǎo)線線進(jìn)洞來(lái)控制制下一個(gè)導(dǎo)線線點(diǎn)的布置，確確保導(dǎo)線點(diǎn)的的準(zhǔn)確無(wú)誤。④新增貫通導(dǎo)線點(diǎn)時(shí)時(shí),從起始導(dǎo)線線點(diǎn)開(kāi)始逐點(diǎn)點(diǎn)聯(lián)測(cè),禁止由后一一導(dǎo)線點(diǎn)推設(shè)設(shè)前進(jìn)的一個(gè)個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)。⑤定期復(fù)核導(dǎo)線網(wǎng)，并并將測(cè)量資料料上報(bào)監(jiān)理工工程師。⑥為確保導(dǎo)線測(cè)量的的萬(wàn)無(wú)一失，每每個(gè)控制點(diǎn)的的測(cè)量都要完完成6個(gè)測(cè)回。⑷高程測(cè)量①在工程開(kāi)工之前，組組織公司精測(cè)測(cè)隊(duì)根據(jù)業(yè)主主提供的工程程定位資料和和測(cè)量標(biāo)志資資料，對(duì)業(yè)主主提供的水準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)及其它控控制點(diǎn)用GPS靜態(tài)定位技技術(shù)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)；同時(shí)測(cè)設(shè)設(shè)施工過(guò)程中中使用的控制制樁，并將測(cè)測(cè)量成果報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師審準(zhǔn)。②利用監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)的水準(zhǔn)網(wǎng)網(wǎng)，由公司精精測(cè)隊(duì)以最近近的水準(zhǔn)點(diǎn)為為基點(diǎn)，將水水準(zhǔn)點(diǎn)引至端端頭井附近，至至少布設(shè)兩個(gè)個(gè)埋設(shè)穩(wěn)固的的控制測(cè)點(diǎn)，以以便相互校核核。③建立定期高程聯(lián)測(cè)測(cè)制度，以復(fù)復(fù)核施工水準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)的準(zhǔn)確性性。④新增貫通高程控制制點(diǎn)每隔60～80m布設(shè)一個(gè),其高程由起起始高程控制制點(diǎn)引測(cè)。.3.2超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)⑴隧道施工地質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)措施由于本隧道地質(zhì)情情況復(fù)雜，隧隧道施工采取取相應(yīng)的綜合合超前地質(zhì)預(yù)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)措施施探明隧道施施工面前方的的地質(zhì)情況，并并根據(jù)預(yù)報(bào)結(jié)結(jié)果，及時(shí)報(bào)報(bào)相關(guān)單位后后，調(diào)整設(shè)計(jì)計(jì)、改變施工工方案，本隧隧道地質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)措施見(jiàn)下表表：綜合超前地質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)表措施單位數(shù)量位置地質(zhì)素描(數(shù)碼成成象)洞頂及洞壁m20508左側(cè)洞壁、右側(cè)洞洞壁、洞頂掌子面張683每10m拍攝一張數(shù)數(shù)碼相片計(jì)算算物探方法TSP(掌子面巖巖溶、不良地地質(zhì)探測(cè))次68洞身每次100mm地質(zhì)雷達(dá)(基底巖巖溶探測(cè))m300進(jìn)口段DK13778+8800～+900段灰?guī)r，在在隧底中心和和兩側(cè)各布置置一條測(cè)線地震反射波法(基基底巖溶探測(cè)測(cè))m300進(jìn)口段DK13778+8800～+900段灰?guī)r，在在隧底中心和和兩側(cè)各布置置一條測(cè)線紅外探水次227全洞身每30m測(cè)測(cè)量一次超前水平鉆探單孔水平鉆探(一一般鉆孔深度度可達(dá)40～60m)m/孔26灰?guī)r地段每1500m計(jì)劃單孔水水平鉆探一孔孔；碎屑巖、花花崗巖地段每每250m計(jì)劃單孔水水平鉆探一孔孔多孔水平鉆探、多多孔CT(按6孔計(jì))m/孔30DK1379+5570計(jì)劃5孔，其余25孔據(jù)TSP情況計(jì)劃工工作量，重點(diǎn)點(diǎn)放在淺埋段段及溪流發(fā)育育帶基底巖溶勘探鉆探m/孔2DK1378+8880～+900段灰?guī)r測(cè)試試驗(yàn)長(zhǎng)期水文觀測(cè)點(diǎn)((泉、暗河、鉆鉆孔、溝谷等等)處5深孔1孔、4處溪流、水庫(kù)滲漏漏水等水壓力測(cè)試m1000進(jìn)口淺埋段、斷層層帶、溪谷計(jì)計(jì)劃工作量軟巖物理力學(xué)、膨膨脹性試驗(yàn)組134按50m計(jì)劃取樣一一組地下水侵蝕性判定定取樣組68灰?guī)r地段每1500m計(jì)劃取樣一一組；碎屑巖巖、花崗巖地地段每100m取樣一組⑵主要地質(zhì)預(yù)報(bào)措施施操作方法①地質(zhì)分析方法地質(zhì)分析法有地質(zhì)質(zhì)調(diào)查和隧道道開(kāi)挖面地質(zhì)質(zhì)素描兩種方方法。地質(zhì)調(diào)查：對(duì)地貌貌、地質(zhì)進(jìn)行行調(diào)查與地質(zhì)質(zhì)推理相結(jié)合合的方法有針針對(duì)性的補(bǔ)充充地質(zhì)資料。補(bǔ)補(bǔ)充地質(zhì)資料料的主要內(nèi)容容包括：不同同巖性、地層層在隧道地表表的出露及接接觸關(guān)系，巖巖層產(chǎn)狀及變變化情況；構(gòu)構(gòu)造在隧道地地表的出露、分分布、性質(zhì)、變變化規(guī)律及產(chǎn)產(chǎn)狀變化；地地表巖溶發(fā)育育情況和分布布規(guī)律。地質(zhì)調(diào)查方法：地地質(zhì)預(yù)報(bào)組人人員根據(jù)建立立的標(biāo)準(zhǔn)地層層剖面，結(jié)合合沉積規(guī)律，確確定各巖層傾傾向、節(jié)理、層層序、厚度、位位置，詳細(xì)核核對(duì)勘察設(shè)計(jì)計(jì)資料，為地地質(zhì)預(yù)報(bào)做好好基礎(chǔ)工作。隧道開(kāi)挖面地質(zhì)素素描：地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)人員對(duì)隧隧道開(kāi)挖面的的地質(zhì)狀況作作如實(shí)的調(diào)查查和編錄，采采集必要的數(shù)數(shù)據(jù)，具體包包括：開(kāi)挖面面地層、巖性性、節(jié)理發(fā)育育程度、受構(gòu)構(gòu)造影響程度度、圍巖穩(wěn)定定狀態(tài)、地溫溫、水溫等進(jìn)進(jìn)行編錄。地地質(zhì)素描方法法和預(yù)報(bào)成果果見(jiàn)下表：地質(zhì)素描方法和預(yù)預(yù)報(bào)成果表序號(hào)方法形成成果1用羅盤(pán)儀，洞內(nèi)觀觀察等方法，實(shí)實(shí)測(cè)巖層產(chǎn)狀狀、節(jié)理產(chǎn)狀狀及間距、微微構(gòu)造產(chǎn)狀、斷斷層層面產(chǎn)狀狀等資料，采采取分段測(cè)繪繪。分析巖體各種參數(shù)數(shù)，對(duì)開(kāi)挖面面地質(zhì)評(píng)價(jià)，繪繪制常規(guī)地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)展示圖圖和分段地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)書(shū)。2繪制標(biāo)準(zhǔn)地層剖面面和巖層位預(yù)報(bào)預(yù)測(cè)軟弱巖層層的位置，圍圍巖穩(wěn)定情況，提出施施工措施建議議。3觀察開(kāi)挖面斷層及及微構(gòu)造出露露情況、量測(cè)測(cè)巖層產(chǎn)狀分析斷層、微構(gòu)造造的產(chǎn)出的規(guī)規(guī)律和在開(kāi)挖挖面的部位、構(gòu)構(gòu)造走向與隧隧道軸線關(guān)系系，作出地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)圖。②TSP203超前前地質(zhì)預(yù)報(bào)TSP203超前前地質(zhì)預(yù)報(bào)系系統(tǒng)，采用TSP2003隧道地質(zhì)超超前預(yù)報(bào)系統(tǒng)統(tǒng)，預(yù)測(cè)掌子子面前方100m至200m范圍不良地地質(zhì)，包括斷斷層、特殊軟軟巖、煤系地地層中的煤層層、富水砂巖巖層和煤系地地層與其它地地層的界線、溶溶洞、暗河和和巖溶陷落柱柱，還能探測(cè)測(cè)巖漿巖巖體體、巖脈等特特殊地質(zhì)體。該該系統(tǒng)利用地地震波在不均均勻地層中產(chǎn)產(chǎn)生的反射波波特性，通過(guò)過(guò)專(zhuān)用數(shù)據(jù)處處理軟件進(jìn)行行處理，從而而準(zhǔn)確預(yù)報(bào)掌掌子面前方及及周?chē)鷧^(qū)域的的地質(zhì)情況。TSP2003系統(tǒng)工作示示意如下圖：：測(cè)量操作方法和要要求：在隧道邊墻上布置置爆破孔和接接收器孔：在在隧道開(kāi)挖邊邊墻上，按間間距1.5m、孔深1.5～2.0m、孔徑35～38mm，下傾15～20°的參數(shù)鉆24個(gè)炮孔，最最后一個(gè)炮孔孔距掌子面0.5m左右。在距距第一個(gè)炮孔孔15～20m處，按孔深2.0m、孔徑42～45mm，上傾5～10°的標(biāo)準(zhǔn)在邊邊墻兩側(cè)對(duì)稱稱鉆兩個(gè)接收收孔。鉆完后后，將傳感器器套管借助風(fēng)風(fēng)鉆安置在接接收孔中。安裝接收器，然后后逐孔爆破，同同時(shí)接收地震震波信號(hào)。為為保證預(yù)報(bào)準(zhǔn)準(zhǔn)確，采集數(shù)數(shù)據(jù)時(shí)隧道掌掌子面停止作作業(yè)。傳感器器具有很高的的靈敏度和寬寬頻帶的相應(yīng)應(yīng)特征，能采采集不同方向向的地震波信信號(hào)，以便判判斷發(fā)射界面面的三維幾何何形態(tài)。傳感感器可同時(shí)記記錄橫波信號(hào)號(hào)。根據(jù)地質(zhì)條件的變變化，對(duì)測(cè)量量布置進(jìn)行相相應(yīng)調(diào)整，增增減傳感器數(shù)數(shù)量，增強(qiáng)或或減弱激發(fā)信信號(hào)等。隧道每100m預(yù)預(yù)報(bào)一次，預(yù)預(yù)報(bào)作業(yè)安排排在交接班期期間完成，每每次預(yù)報(bào)時(shí)間間在100miin以內(nèi)。預(yù)報(bào)報(bào)作業(yè)完成之之后立即在施施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行行分析處理，及及時(shí)迅速提供供下一步隧道道施工所需要要的有關(guān)決策策信息，初步步的評(píng)價(jià)結(jié)果果在預(yù)報(bào)完成成后8h之內(nèi)給出。預(yù)預(yù)報(bào)結(jié)果以圖圖形和表格的的方式直觀顯顯示隧道掌子子面前方和四四周一定范圍圍內(nèi)的地質(zhì)情情況。③地質(zhì)雷達(dá)預(yù)報(bào)地質(zhì)雷達(dá)預(yù)報(bào)是用用電磁波反射射原理進(jìn)行探探測(cè)，通過(guò)測(cè)測(cè)定與巖溶含含水性有關(guān)介介質(zhì)常數(shù)的變變化來(lái)探測(cè)充充水地質(zhì)體，含含水的斷層、巖巖性界面和溶溶洞等。地質(zhì)雷達(dá)最佳探測(cè)測(cè)距離為10～40m，每30m進(jìn)行一次地地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)測(cè)，能準(zhǔn)確預(yù)預(yù)報(bào)掌子面前前方巖性結(jié)構(gòu)構(gòu)變化情況。作作為T(mén)SP2003超前地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)的補(bǔ)充，能能準(zhǔn)確確定異異常體的規(guī)模模、性質(zhì)、危危害。同時(shí)地地質(zhì)雷達(dá)用于于隧道底部、邊邊墻、隧頂外外或其它出水水部位可能隱隱伏巖洞穴的的探測(cè)，效果果較好。地質(zhì)質(zhì)雷達(dá)預(yù)報(bào)方方法和預(yù)報(bào)成成果表見(jiàn)下表表：地質(zhì)雷達(dá)預(yù)報(bào)方法法和預(yù)報(bào)成果果表預(yù)測(cè)方法預(yù)報(bào)成果探測(cè)充水的地質(zhì)確定斷層、巖性和和溶洞的界面面，確定異常常巖體的規(guī)模模、性質(zhì)、危危害程度。隧道底部、邊墻、隧隧頂外或其它它出水部位可能隱伏巖溶洞穴穴④紅外線探水紅外探水儀通過(guò)接接收巖體的紅紅外輻射強(qiáng)度度，根據(jù)圍巖巖紅外輻射場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)的變化值值來(lái)確定掌子子面前方或洞洞壁四周是否否有隱伏的含含水體。紅外外探水有較高高的準(zhǔn)確率，但但是它對(duì)水量量、水壓等重重要參數(shù)無(wú)法法預(yù)報(bào)。超前防水預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)：了解掘進(jìn)進(jìn)前方30m～50m范圍內(nèi)，是是否存在隱伏伏水體、是否否存在含水?dāng)鄶鄬雍腿芏?、是是否存在含水水破碎帶。紅紅外線探水每每30m測(cè)量一次。每每次探測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)15min。根據(jù)探測(cè)曲線特征征判斷含水構(gòu)構(gòu)造或含水體體的潛在危害害。紅外探水方法：紅紅外探測(cè)屬非非接觸探測(cè)，在在隧道壁上來(lái)來(lái)定探點(diǎn)，是是用儀器的激激光器在壁上上打出一個(gè)紅紅色斑點(diǎn)。定定好探點(diǎn)后扣扣動(dòng)扳機(jī)，就就可在儀器屏屏幕上讀取探探測(cè)值。具體體做法如下：：進(jìn)入探測(cè)地段時(shí)，首首先沿隧道一一個(gè)壁，以5m點(diǎn)距用油漆漆標(biāo)好探測(cè)順順序號(hào)，一直直標(biāo)到終點(diǎn)，或或者標(biāo)到掘進(jìn)進(jìn)斷面處。在掘進(jìn)斷面處，首首先對(duì)斷面前前方進(jìn)行探測(cè)測(cè)，在返回的的路徑上，每每到一個(gè)順序序號(hào)，到隧道道中央，分別別用儀器的激激光器打出的的紅色激光點(diǎn)點(diǎn)使之落到左左壁中線位置置、頂部中線線位置、右壁壁中線位置、底底板中線位置置，并扣動(dòng)儀儀器扳機(jī)分別別讀取探測(cè)值值，做好記錄錄。然后轉(zhuǎn)入入下一序號(hào)點(diǎn)點(diǎn)，直至全部部探完。探測(cè)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算算機(jī)后，通過(guò)過(guò)軟件繪制各各部位的探測(cè)測(cè)曲線。⑤超前水平鉆探采用超前水平鉆探探法，對(duì)開(kāi)挖挖面前方15～30m范圍的含水水構(gòu)造、水量量及水壓進(jìn)行行預(yù)測(cè)，在長(zhǎng)長(zhǎng)期長(zhǎng)距和其其它長(zhǎng)期短距距預(yù)報(bào)基礎(chǔ)上上，用超前水水平鉆探法進(jìn)進(jìn)一步對(duì)特別別差的地質(zhì)段段取得可靠資資料。鉆探孔時(shí)，根據(jù)鉆鉆進(jìn)速度的變變化，鉆孔中中出水的清濁濁及顏色，對(duì)對(duì)開(kāi)挖面前方方含水構(gòu)造進(jìn)進(jìn)行判斷（在在開(kāi)挖鉆孔作作業(yè)時(shí)，將部部分眼孔加深深5～6m，作為輔助助超前探測(cè)，輔輔助超前探孔孔數(shù)量在施工工中可根據(jù)實(shí)實(shí)際地質(zhì)情況況酌情增減）。超超前地質(zhì)探孔孔布置見(jiàn)右圖。⑶地質(zhì)超前預(yù)報(bào)時(shí)間間安排地質(zhì)超前預(yù)報(bào)是隧隧道施工中的的一個(gè)重要環(huán)環(huán)節(jié)，作為一一項(xiàng)工序納入入隧道施工中中去。根據(jù)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)報(bào)工作量、預(yù)預(yù)測(cè)頻率及每每次開(kāi)挖支護(hù)護(hù)循環(huán)進(jìn)尺，可可以推算每循循環(huán)各項(xiàng)地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)所需時(shí)時(shí)間。各種超超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)每次使用時(shí)時(shí)間表見(jiàn)下表表。每循環(huán)各分項(xiàng)地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)使用時(shí)時(shí)間表序號(hào)預(yù)報(bào)項(xiàng)目每循環(huán)使用時(shí)間（min）1地質(zhì)素描52TSP地質(zhì)預(yù)報(bào)1003紅外儀探水154地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)105超前水平鉆孔探測(cè)測(cè)1000注：折合到開(kāi)挖每每循環(huán)中的占占用時(shí)間約60minn⑷地質(zhì)預(yù)報(bào)主要設(shè)備備計(jì)劃超前地質(zhì)預(yù)報(bào)主要要設(shè)備配置表表及專(zhuān)業(yè)技術(shù)術(shù)人員配備見(jiàn)見(jiàn)下兩表：超前地質(zhì)預(yù)報(bào)主要要設(shè)備配置表表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1地質(zhì)超前預(yù)報(bào)探測(cè)測(cè)系統(tǒng)TSP2031套2地質(zhì)雷達(dá)儀SIR-300001臺(tái)3超前探水儀HY-3031臺(tái)4水平鉆機(jī)MGJ-502套5地質(zhì)羅盤(pán)儀6套6筆記本電腦IBM1臺(tái)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員配備備表序號(hào)人員配備數(shù)量備注1地質(zhì)工程師1名專(zhuān)職2水文地質(zhì)工程師1名由地質(zhì)工程師兼職職3物探工程師1名專(zhuān)職4隧道工程師1名專(zhuān)職5計(jì)算機(jī)工程師1名可兼職⑸地質(zhì)預(yù)報(bào)信息反饋饋地質(zhì)預(yù)報(bào)方法就是是建立一個(gè)地地質(zhì)信息系統(tǒng)統(tǒng)，通過(guò)各種種方法收集地地質(zhì)信息，輸輸入信息處理理系統(tǒng)，進(jìn)行行綜合分析、判判斷，并將處處理結(jié)果反饋饋給施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，及時(shí)調(diào)整整施工方法和和參數(shù)。然后后從施工過(guò)程程中獲取新的的地質(zhì)信息，更更新地質(zhì)信息息系統(tǒng)，經(jīng)處處理后，再一一次反饋給施施工現(xiàn)場(chǎng)，如如此往復(fù)。通通過(guò)地質(zhì)信息息系統(tǒng)的及時(shí)時(shí)、準(zhǔn)確預(yù)報(bào)報(bào)，為信息化化施工提供決決策依據(jù)。.3.3洞身開(kāi)挖挖本標(biāo)段隧道洞身ⅢⅢ級(jí)圍巖采用用臺(tái)階法，Ⅳ級(jí)圍巖采用CD法，Ⅴ級(jí)圍巖采用CRD工法施工。⑴臺(tái)階法xx隧道正洞Ⅲ級(jí)級(jí)圍巖地段共共長(zhǎng)39900m，占隧道總總長(zhǎng)的58.2%，采用臺(tái)階法法開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)時(shí)采用三臂鑿鑿巖臺(tái)車(chē)鉆眼眼，光面爆破破。施工工序見(jiàn)下圖：：1——⑴全斷面開(kāi)挖挖①部。⑵周邊部分初初噴4cm厚混凝土。⑶接長(zhǎng)格柵鋼鋼架，并設(shè)鎖鎖腳錨桿。⑷鉆設(shè)徑向錨錨桿后復(fù)噴混混凝土至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。2——⑴全斷面開(kāi)挖挖②部。⑵周邊部分初初噴4cm厚混凝土。⑶接長(zhǎng)格柵鋼鋼架，并設(shè)鎖鎖腳錨桿。⑷鉆設(shè)徑向錨錨桿后復(fù)噴混混凝土至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。3——開(kāi)挖③部。隧底部分噴混混凝土至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。4——灌筑Ⅳ部邊墻墻基礎(chǔ)與仰拱拱及隧底填充充（仰拱與隧隧底填充分次次施作）。5——利用襯砌模板板臺(tái)車(chē)一次性性灌筑Ⅴ部襯砌（拱拱墻襯砌一次次施作）。⑵CD法xx隧道正洞Ⅳ級(jí)級(jí)圍巖地段共共長(zhǎng)2315m，占隧道總總長(zhǎng)的33.8%，采用CD法開(kāi)挖。開(kāi)挖挖時(shí)采用人工工手持風(fēng)鉆鉆鉆眼，按“弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支支護(hù)、早封閉、勤量量測(cè)”的原則組織織施工。①施工工序見(jiàn)下圖：：1——⑴利用上一循循環(huán)架立的鋼鋼架施作隧道道側(cè)壁水平錨錨桿及導(dǎo)坑側(cè)側(cè)壁水平錨桿桿超前支護(hù)。⑵⑵弱爆破開(kāi)挖①部。⑶施作①部導(dǎo)坑周邊的初初期支護(hù)和臨臨時(shí)支護(hù)，即即初噴4cm厚混凝土，架架立格柵鋼架架和Ⅰ18臨時(shí)鋼架，并并設(shè)鎖腳錨桿桿。⑷鉆設(shè)徑向錨錨桿后復(fù)噴混混凝土至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。2——⑴弱爆破開(kāi)挖挖②部。⑵導(dǎo)坑周邊部部分初噴4cm厚混凝土。⑶接長(zhǎng)格柵鋼架架和Ⅰ18臨時(shí)鋼架，并并設(shè)鎖腳錨桿桿。⑷鉆設(shè)徑向錨錨桿后復(fù)噴混混凝土至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。3——⑴在滯后于②②部一段距離離后，弱爆破破開(kāi)挖③部。⑵接長(zhǎng)Ⅰ18臨時(shí)鋼架。⑶隧底部分噴噴混凝土至設(shè)設(shè)計(jì)厚度。4——開(kāi)挖④部并施作導(dǎo)坑周邊邊的初期支護(hù)護(hù)和臨時(shí)支護(hù)護(hù)，步驟及工工序同①。5——開(kāi)挖⑤部并施作導(dǎo)坑周邊邊的初期支護(hù)護(hù)和臨時(shí)支護(hù)護(hù)，步驟及工工序同②。6——⑴在滯后于⑤⑤部一段距離離后，弱爆破破開(kāi)挖⑥部。⑵隧底部分噴噴混凝土至設(shè)設(shè)計(jì)厚度。7——⑴根據(jù)監(jiān)控量量測(cè)結(jié)果分析析，待初期支支護(hù)收斂后，拆拆除Ⅰ18臨時(shí)鋼架。⑵灌筑Ⅶ部邊墻基礎(chǔ)礎(chǔ)與仰拱及隧隧底填充（仰仰拱與隧底填填充分次施作作）。8——利用襯砌模板臺(tái)車(chē)車(chē)一次性灌筑筑Ⅷ部襯砌（拱拱墻襯砌一次次施作）。②施工注意事項(xiàng)：A．隧道施工要堅(jiān)持持“弱爆破、短短進(jìn)尺、強(qiáng)支支護(hù)、早封閉閉、勤量測(cè)”的原則，統(tǒng)籌籌安排組織施施工。B．小炮開(kāi)挖或人工工開(kāi)挖，嚴(yán)格格控制裝藥量量。C．工序變化處之鋼鋼架（或臨時(shí)時(shí)鋼架）要設(shè)設(shè)鎖腳錨桿，以以確保鋼架基基礎(chǔ)穩(wěn)定。D．導(dǎo)坑開(kāi)挖孔徑及及臺(tái)階高度根根據(jù)施工機(jī)具具、人員等安安排進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。E．鋼架之間縱向連連接鋼筋要及及時(shí)施作并連連接牢固。F．復(fù)合式襯砌段在在施工時(shí)，要要按有關(guān)規(guī)范范及標(biāo)準(zhǔn)圖的的要求，進(jìn)行行監(jiān)控量測(cè)，根根據(jù)監(jiān)控量測(cè)測(cè)的結(jié)果進(jìn)行行分析，確定定灌筑二次襯襯砌的時(shí)機(jī)及及調(diào)整支護(hù)參參數(shù)。⑶CRD法xx隧道正洞Ⅴ級(jí)級(jí)圍巖地段共共長(zhǎng)552m，占隧道總總長(zhǎng)的8%，采用CRD法開(kāi)挖。開(kāi)挖挖時(shí)采用人工工手持風(fēng)鉆鉆鉆眼，按“弱爆破、短短進(jìn)尺、強(qiáng)支支護(hù)、早封閉閉、勤量測(cè)”的原則組織織施工。①施工工序見(jiàn)下圖：：1——⑴利用上一循循環(huán)架立的鋼鋼架施作隧道道側(cè)壁φ42小導(dǎo)管及導(dǎo)坑坑側(cè)壁水平錨錨桿超前支護(hù)護(hù)。⑵弱爆破開(kāi)挖①部。⑶噴8cm厚混凝土封封閉掌子面。⑷施作①部導(dǎo)坑周邊邊的初期支護(hù)護(hù)和臨時(shí)支護(hù)護(hù)，即初噴4cm厚混凝土，架架立型鋼鋼架和Ⅰ18臨時(shí)鋼架，并并設(shè)鎖腳錨桿桿，安設(shè)Ⅰ18橫撐。⑸鉆設(shè)徑向錨錨桿后復(fù)噴混混凝土至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。2——⑴弱爆破開(kāi)挖挖②部。⑵噴8cm厚混凝土封封閉掌子面。⑶導(dǎo)坑周邊部部分初噴4cm厚混凝土。⑷⑷接長(zhǎng)型鋼鋼架和Ⅰ18臨時(shí)鋼架，并并設(shè)鎖腳錨桿桿，安設(shè)Ⅰ18橫撐。⑸鉆設(shè)徑向錨錨桿后復(fù)噴混混凝土至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。3——開(kāi)挖③部并施施作導(dǎo)坑周邊邊的初期支護(hù)護(hù)和臨時(shí)支護(hù)護(hù)，步驟及工工序同①。4——開(kāi)挖④部并施作導(dǎo)坑周邊邊的初期支護(hù)護(hù)和臨時(shí)支護(hù)護(hù)，步驟及工工序同②。5——⑴在滯后于②②部一段距離離后，弱爆破破開(kāi)挖⑤部。⑵隧底部分初初噴4cm厚混凝土。⑶接長(zhǎng)型鋼鋼鋼架及Ⅰ18臨時(shí)鋼架，復(fù)復(fù)噴混凝土至至設(shè)計(jì)厚度。6——⑴在滯后于④④部一段距離離后，弱爆破破開(kāi)挖⑥部。⑵隧底部分初初噴4cm厚混凝土。⑶接長(zhǎng)型鋼鋼鋼架，復(fù)噴混混凝土至設(shè)計(jì)計(jì)厚度。7——⑴根據(jù)監(jiān)控量量測(cè)結(jié)果分析析，待初期支支護(hù)收斂后，拆拆除Ⅰ18臨時(shí)鋼架及臨臨時(shí)橫撐。⑵灌筑Ⅶ部邊墻基礎(chǔ)礎(chǔ)與仰拱及隧隧底填充（仰仰拱與隧底填填充分次施作作）。8——利用襯砌模板臺(tái)車(chē)車(chē)一次性灌筑筑Ⅷ部襯砌（拱拱墻襯砌一次次施作）。②施工注意事項(xiàng)：A．隧道施工要堅(jiān)持持“弱爆破、短短進(jìn)尺、強(qiáng)支支護(hù)、早封閉閉、勤量測(cè)”的原則。B．小炮開(kāi)挖或人工工開(kāi)挖，嚴(yán)格格控制裝藥量量。C．工序變化處之鋼鋼架（或臨時(shí)時(shí)鋼架）要設(shè)設(shè)鎖腳錨桿，以以確保鋼架基基礎(chǔ)穩(wěn)定。D．導(dǎo)坑開(kāi)挖孔徑及及臺(tái)階高度根根據(jù)施工機(jī)具具、人員等安安排進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。E．鋼架之間縱向連連接鋼筋要及及時(shí)施作并連連接牢固。F．復(fù)合式襯砌段在在施工時(shí)，要要按有關(guān)規(guī)范范及標(biāo)準(zhǔn)圖的的要求，進(jìn)行行監(jiān)控量測(cè)，根根據(jù)監(jiān)控量測(cè)測(cè)的結(jié)果進(jìn)行行分析，確定定灌筑二次襯襯砌的時(shí)機(jī)及及調(diào)整支護(hù)參參數(shù)。3.2.2.3..4斜井洞身開(kāi)開(kāi)挖本標(biāo)段斜井于線路路左線相交于于DK13779+5000里程處，與與隧道中線的的交角為42°，水平長(zhǎng)度153m，斜井路面坡坡度i=10%。由于井身坡坡度大、斷面面小、爆破難難度大，洞口口Ⅴ級(jí)圍巖采用用超前錨桿加加固，短臺(tái)階階法開(kāi)挖；Ⅳ級(jí)地段采用用臺(tái)階法，上上下斷面同時(shí)時(shí)起爆開(kāi)挖。出出碴采用裝載載機(jī)裝碴，自自卸汽車(chē)無(wú)軌軌運(yùn)輸出碴。施工方法參見(jiàn)隧道洞身開(kāi)挖。3.2.2.3..5斜井與正洞洞交叉段施工工斜井井身施工完畢畢后，即進(jìn)入入正洞施工。在在斜井底部與與正洞斜交處處位于Ⅳ級(jí)圍巖地段段，巖體受力力復(fù)雜，為確確保安全，采采取以下加強(qiáng)強(qiáng)措施進(jìn)行施施工。斜井與與正洞交叉口口段施工措施施及步序見(jiàn)下下圖。斜井與正洞交叉口口段施工措施施及步序圖在斜井與正洞交叉叉處設(shè)格柵鋼鋼架加強(qiáng)支護(hù)護(hù)，以加強(qiáng)該該段的受力。正洞隧道開(kāi)挖前，沿沿隧道開(kāi)挖輪輪廓線設(shè)超前前錨桿，以加加固開(kāi)口處圍圍巖。加強(qiáng)施工過(guò)程監(jiān)測(cè)測(cè)。特別加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)洞內(nèi)觀測(cè)測(cè)、拱頂下沉沉、凈空收斂斂，并根據(jù)監(jiān)監(jiān)測(cè)結(jié)果分析析圍巖的穩(wěn)定定性，必要時(shí)時(shí)采取加強(qiáng)措措施。.6超前支護(hù)、臨時(shí)支支護(hù)及初期支支護(hù)本標(biāo)段在正洞洞口口Ⅴ級(jí)圍巖地段段采用φ108長(zhǎng)管棚作超超前支護(hù)，采采用型鋼鋼架架+錨桿+鋼筋網(wǎng)+噴砼作為隧隧道的初期支支護(hù)；洞身Ⅴ級(jí)圍巖采用φ42小導(dǎo)管注漿漿作超前支護(hù)護(hù)，采用型鋼鋼鋼架（格柵柵鋼架）+錨桿+鋼筋網(wǎng)+噴砼作支護(hù)護(hù)，Ⅳ級(jí)圍巖采用用型鋼鋼架（格格柵鋼架）+錨桿+鋼筋網(wǎng)+噴砼作支護(hù)護(hù)，Ⅲ級(jí)圍巖采用用錨桿+噴砼作支護(hù)護(hù)。⑴管棚施工本合同段在洞口段段采取長(zhǎng)管棚棚作超前支護(hù)護(hù)以達(dá)到穩(wěn)定定洞口、加固固地層，確保保圍巖穩(wěn)定的的目的。管棚采用φ1088mm，壁厚6mm無(wú)縫鋼管，環(huán)環(huán)向間距40cm。長(zhǎng)管棚施施工采用管棚棚鉆機(jī)鉆眼，管管內(nèi)注水泥砂砂漿，以增加加鋼管的剛度度。①鉆機(jī)就位：移動(dòng)鉆鉆機(jī)至鉆孔部部位，調(diào)整鉆鉆機(jī)高度，將將鉆桿放入導(dǎo)導(dǎo)向管中，使使導(dǎo)向管、鉆鉆機(jī)轉(zhuǎn)軸和鉆鉆桿在一條直直線上，并用用儀器量測(cè)這這一直線的角角度。②鉆孔：鉆孔開(kāi)始時(shí)時(shí)選用低檔，待待鉆到一定深深度后，退出出、接鉆桿，繼繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆鉆孔過(guò)程中要要始終注意鉆鉆桿角度的變變化，并保證證鉆機(jī)不移位位。每鉆進(jìn)5m要用儀器復(fù)復(fù)核鉆孔的角角度是否正確確，以確保鉆鉆孔方向。③下管：預(yù)先按設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)每個(gè)鉆孔孔的鋼管進(jìn)行行配管和編號(hào)號(hào)，地質(zhì)條件件較差時(shí)，下下管及時(shí)、快快速，以保證證在鉆孔穩(wěn)定定時(shí)將鋼管送送到孔底。前前期靠人工送送管，當(dāng)阻力力增大，人力力無(wú)法送進(jìn)時(shí)時(shí)，借助鉆機(jī)機(jī)頂進(jìn)。④注漿：管棚施工完完成一根，注注漿一根，其其目的是充填填管棚，增加加管棚的剛度度。注漿時(shí)鋼鋼管尾部設(shè)止止?jié){塞，并在在止?jié){塞上設(shè)設(shè)注漿孔和排排氣孔，當(dāng)排排氣孔出漿后后，立即停止止注漿。注水水泥漿時(shí)，水水灰比為0.5～1.0，注漿壓力力小于0.2MPPa；注水泥砂砂漿時(shí)，灰砂砂比為1：2～1：2.5，注漿壓力力大于0.2MPPa⑵小導(dǎo)管施工超前小導(dǎo)管注漿加加固地層，是是通過(guò)沿車(chē)站站開(kāi)挖輪廓線線外縱向向前前傾斜鉆孔安安設(shè)注漿管，并并注入漿液，達(dá)達(dá)到超前加固固圍巖和止水水的目的，同同時(shí)小導(dǎo)管還還可起到超前前管棚預(yù)支護(hù)護(hù)作用。小導(dǎo)管注漿施工工工藝詳見(jiàn)下頁(yè)頁(yè)圖示。①小導(dǎo)管加工及布置置小導(dǎo)管采用熱軋鋼鋼管，注漿管管一端做成尖尖形，另一端端焊上鐵箍。在在距離鐵箍0.5～1.0m處開(kāi)始鉆孔孔，鉆孔間隔隔及布設(shè)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格格布設(shè)。小導(dǎo)管環(huán)向間距按按設(shè)計(jì)布設(shè)，外外插角、縱向向搭接長(zhǎng)度滿滿足規(guī)范要求求。②注漿工藝參數(shù)A注漿壓力：根據(jù)地地層致密程度度決定，一般般為0.2～0.5MPPa。B注漿材料及漿液配配比：小導(dǎo)管管注漿材料及及配合比根據(jù)據(jù)不同地質(zhì)情情況和要求配配制。C．注漿數(shù)量小導(dǎo)管注漿量可按按照下式計(jì)算算：Q=π·R2·L·n··K式中：R—漿液擴(kuò)擴(kuò)散半徑，可可按0.3m考慮L——小導(dǎo)管長(zhǎng)度度n——巖體孔隙率率小導(dǎo)管注漿施工工藝框圖拌漿漿液配合比設(shè)計(jì)結(jié)束連接管路及孔口密封施工準(zhǔn)備安設(shè)小導(dǎo)管壓力、流量達(dá)設(shè)計(jì)要求調(diào)節(jié)水壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求注漿檢查維修機(jī)具小導(dǎo)管注漿施工工藝框圖拌漿漿液配合比設(shè)計(jì)結(jié)束連接管路及孔口密封施工準(zhǔn)備安設(shè)小導(dǎo)管壓力、流量達(dá)設(shè)計(jì)要求調(diào)節(jié)水壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求注漿檢查維修機(jī)具封閉工作面制作小導(dǎo)管鉆孔否否否孔口周?chē)鷩娚?0cm厚條狀砼止?jié){墻③注漿施工流程A打孔布管：打設(shè)小小導(dǎo)管前，按按照設(shè)計(jì)要求求放出小導(dǎo)管管的位置。采采用鉆眼臺(tái)車(chē)車(chē)或錨桿鉆機(jī)機(jī)鉆眼。小導(dǎo)導(dǎo)管尾部置于于鋼架腹部中中，增加共同同支護(hù)能力。小小導(dǎo)管安裝后后用封閉器封封堵導(dǎo)管外邊邊的孔口。B封面：注漿前，噴噴5～10cm厚混凝土封封閉工作面，以以防止漏漿。C注漿：用注漿機(jī)進(jìn)進(jìn)行注漿，采采用注漿量和和注漿壓力雙雙控原則進(jìn)行行注漿時(shí)間的的控制。④質(zhì)量控制及檢查要要點(diǎn)A鉆孔位置在開(kāi)挖輪輪廓線上按設(shè)設(shè)計(jì)位置與角角度鉆眼?？卓孜徽`差小于于5cm，外插角偏偏差小于5°（角度用地地質(zhì)羅盤(pán)儀檢檢查）。超過(guò)過(guò)允許誤差時(shí)時(shí)，在距離偏偏大的孔間補(bǔ)補(bǔ)管注漿。B檢查鉆孔、打管質(zhì)質(zhì)量時(shí)，畫(huà)出出草圖，對(duì)照照孔位編號(hào)，逐逐孔、逐根檢檢查并認(rèn)真填填寫(xiě)記錄。C小導(dǎo)管尾端置于鋼鋼架腹部或焊焊于系統(tǒng)錨桿桿尾部，以增增強(qiáng)共同支護(hù)護(hù)能力。D注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：采采用定壓注漿漿，注漿終壓壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓壓力，穩(wěn)定10min以上可以停停止注漿。E注漿過(guò)程中，要逐逐管填寫(xiě)記錄錄，標(biāo)明注漿漿壓力、注漿漿量、發(fā)生情情況及處理過(guò)過(guò)程。F單孔注漿量大于平平均每孔注漿漿量的80%，不足處進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)管注漿漿。G固結(jié)效果檢查：查查閱注漿記錄錄，檢查注漿漿量、注漿壓壓力是否達(dá)到到預(yù)定要求；；在注漿過(guò)程程中用肉眼觀觀查開(kāi)挖面的的竄漿情況。⑶錨桿施工中空注漿錨桿、砂砂漿錨桿施作作安排在出碴碴后進(jìn)行，按按設(shè)計(jì)間距采采用錨桿鉆機(jī)機(jī)鉆眼，鉆孔孔后，經(jīng)吹孔孔檢查合格后后，先將灌漿漿管插入孔底底，一邊注漿漿一邊徐徐將將灌漿管向外外拔，注滿漿漿后，將加工工好的錨桿打打入孔內(nèi)達(dá)到到設(shè)計(jì)深度，錨錨桿插入后2h內(nèi)不得敲擊擊錨桿、懸掛掛重物。砂漿漿錨桿施工時(shí)時(shí)也可采用藥藥包錨固劑，錨錨固藥包長(zhǎng)度度大于錨桿長(zhǎng)長(zhǎng)度的2/3，將錨固藥藥包放入清水水中浸透，送送入孔底，然然后用風(fēng)鉆推推進(jìn)錨桿即可可。⑷型鋼鋼架、格柵鋼鋼架鋼架在鋼筋加工棚棚設(shè)置的1∶1制作樣臺(tái)上上，采用冷彎彎、分段制作作，按單元拼拼焊及試拼裝裝后，運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝。其其制作要求如如下：①加工做到尺寸準(zhǔn)確確，弧形圓順順；鋼筋焊接接（或搭接）長(zhǎng)長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，焊接接成型時(shí)，沿沿鋼架兩側(cè)對(duì)對(duì)稱進(jìn)行，鋼鋼架主筋中心心與軸線重合合，接頭處相相鄰兩節(jié)圓心心重合，連接接孔位準(zhǔn)確。②加工后先試拼，檢檢查有無(wú)扭曲曲現(xiàn)象，接頭頭連接每榀可可以互換，沿沿隧道周邊輪輪廓誤差小于于3cm。鋼架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝，安設(shè)前進(jìn)進(jìn)行斷面尺寸寸檢查，及時(shí)時(shí)處理欠挖部部分，首先測(cè)測(cè)定出線路中中線，確定高高程，然后再再測(cè)定其橫向向位置。保證證鋼架正確安安設(shè)，鋼架外外側(cè)有大于5cm、內(nèi)側(cè)有大大于3cm的噴射混凝凝土，安設(shè)拱拱腳或墻腳前前清除墊板下下的松碴，將將鋼架置于原原狀土體上，在在軟弱地段，采采用拱腳下墊墊鋼板的方法法。鋼架與封封閉混凝土之之間緊貼，在在安設(shè)過(guò)程中中，當(dāng)鋼架與與土體間有較較大間隙時(shí)安安設(shè)墊塊，兩兩榀鋼架間沿沿周邊設(shè)φ22縱向連接筋筋，形成縱向向連接體系，拱拱腳高度不夠夠時(shí)設(shè)置鋼板板調(diào)整。安設(shè)設(shè)到位后再采采用鎖腳錨管管對(duì)鋼架進(jìn)行行固定，錨管管尾部與鋼架架焊接在一起起。⑸鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)，在在錨桿安裝好好后進(jìn)行，鋪鋪設(shè)質(zhì)量要求求：鋼筋網(wǎng)使使用前清除銹銹蝕。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)隨受?chē)娒娴牡钠鸱佋O(shè)，與與受?chē)娒娴拈g間隙為3cm。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的噴砼保護(hù)護(hù)層厚度不小小于2cm。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)與錨桿或其其他固定裝置置連接牢固，在在噴射砼時(shí)鋼鋼筋不晃動(dòng)。⑹噴射砼、鋼纖維砼砼及改性聚酯酯纖維砼在隧道Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍圍巖的臨時(shí)支支護(hù)采用噴C20素砼，Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖的初初期支護(hù)采用用噴C25鋼纖維砼、改改性聚酯纖維維砼，Ⅲ級(jí)圍巖初期期支護(hù)噴C25素砼。噴素砼、鋼纖維砼砼、改性聚酯酯纖維，均采采用濕噴施工工，以減少回回彈及粉塵，分分二次噴夠設(shè)設(shè)計(jì)厚度，初初噴厚度3～5cm，復(fù)噴在完完成錨桿、鋼鋼筋網(wǎng)、格柵柵拱架安裝后后進(jìn)行，一次次達(dá)到設(shè)計(jì)厚厚度。噴射用用砼采用帶自自動(dòng)計(jì)量裝置置的拌合站拌拌合，用運(yùn)料料車(chē)運(yùn)至噴射射工作面進(jìn)行行噴射。噴射射混凝土配合合比由現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)室根據(jù)試試驗(yàn)選擇，并并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證證。外加劑碎石砂水泥外加劑碎石砂水泥水?dāng)嚢铏C(jī)噴射機(jī)噴嘴空壓機(jī)速凝劑受?chē)娒鎳娚漤攀┕すに嚳驁D噴射混凝土施工要要求：①噴射混凝土原材料料要求：A水泥：采用R422.5的普通硅酸酸鹽水泥，使使用前作強(qiáng)度度復(fù)查試驗(yàn)，其其性能符合現(xiàn)現(xiàn)行的水泥標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。B細(xì)骨料：采用硬質(zhì)質(zhì)、潔凈的中中砂或粗砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)符合合規(guī)范要求及及招標(biāo)文件主主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和要求。C粗骨料：采用堅(jiān)硬硬而耐久的碎碎石或卵石，粒粒徑小于15mm，級(jí)配良好好。若使用堿堿性速凝劑時(shí)時(shí)，不使用含含有活性二氧氧化硅的石料料。D鋼纖維的技術(shù)指標(biāo)標(biāo)：盾鈴型，抗抗拉強(qiáng)度大于于600MPPa，長(zhǎng)度32mm，直徑0.5mm（盾鈴處0.7mm）。E改性聚酯纖維的技技術(shù)指標(biāo)：100%改性聚酯，單單絲長(zhǎng)度7～8mm，直徑約40～50um，抗拉強(qiáng)度度大于400MPPa，比重1.3～1.4，彈性模量量大于1.4×4400MPaa，極限延伸伸率大于16%。F水抽取現(xiàn)場(chǎng)溝谷的的清潔水，不不含有影響水水泥凝固及硬硬化的有害物物質(zhì)的水。G速凝劑使用合格產(chǎn)產(chǎn)品。使用前前與水泥做相相容性試驗(yàn)及及水泥凝結(jié)效效果試驗(yàn)，其其初凝時(shí)間小小于5min，終凝時(shí)間間小于10min。②噴射混凝土技術(shù)要要求A攪拌混凝土采用強(qiáng)強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)，攪拌時(shí)間間大于2min。原材料的的稱量誤差規(guī)規(guī)范要求及招招標(biāo)文件主要要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和和要求；拌和和好的混凝土土運(yùn)輸時(shí)間不不得超過(guò)2h，做到混合合料隨拌隨用用。B噴射機(jī)具性能良好好，輸送連續(xù)續(xù)、均勻，技技術(shù)性能滿足足噴射混凝土土作業(yè)要求。C噴射混凝土作業(yè)前前，清洗受?chē)妵娒娌z查斷斷面尺寸，保保證尺寸符合合設(shè)計(jì)要求。噴噴射混凝土作作業(yè)區(qū)有足夠夠的照明，作作業(yè)人員佩帶帶好作業(yè)防護(hù)護(hù)用具。D噴射混凝土在開(kāi)挖挖面暴露后立立即進(jìn)行，作作業(yè)符合下列列要求：a.噴射混凝土作業(yè)要要分段分片進(jìn)進(jìn)行，噴射作作業(yè)自下而上上。b.噴射砼分層進(jìn)行，初初次噴射厚度度根據(jù)噴射部部位和設(shè)計(jì)厚厚度而定，一一般為4cm。復(fù)噴砼在先噴一層層凝固后進(jìn)行行，若終凝后后或間隔一小小時(shí)后噴射，受受?chē)娒嬉蔑L(fēng)風(fēng)水清洗干凈凈。c.噴射混凝土噴頭垂垂直受?chē)娒?，噴噴頭距受?chē)娒婷婢嚯x以0.8～1.2m為宜。噴頭頭運(yùn)行軌跡為為螺旋狀，使使受?chē)娒婢鶆騽颉⒚軐?shí)。d.噴射混凝土作業(yè)要要保持供料均均勻，噴射連連續(xù)。e.正常情況采用濕噴噴工藝混凝土土的回彈量小小于15%。f.噴射混凝土終凝22h后開(kāi)始灑水水養(yǎng)護(hù)，灑水水次數(shù)以能保保證混凝土具具有足夠的濕濕潤(rùn)狀態(tài)為度度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間大于14d。g.噴射混凝土表面要要密實(shí)、平整整，無(wú)裂縫、脫脫落、漏噴、空空鼓、滲漏水水等現(xiàn)象。③保證噴射混凝土密密實(shí)的技術(shù)措措施A．嚴(yán)格控制混凝土土施工配合比比，配合比經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，混混凝土各項(xiàng)指指標(biāo)都必須滿滿足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，混混凝土拌和用用料稱量精度度符合規(guī)范要要求。B．嚴(yán)格控制原材料料的質(zhì)量，原原材料的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)都滿足足要求。C．噴射混凝土施工工中確定合理理的風(fēng)壓，保保證噴料均勻勻、連續(xù)。同同時(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)設(shè)備的保養(yǎng)，保保證其工作性性能。D．噴射作業(yè)由有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)熟熟練的噴射手手操作，保證證噴射砼各層層之間銜接緊緊密。采用砼噴射機(jī)器人人噴射，噴混混凝土效率為為15～30m3//h。嚴(yán)格控制制纖維、改性性聚酯纖維砼砼配合比，其其含砂率為40%～55%，液態(tài)速凝凝劑摻量2%～4%，鋼纖維、改改性聚酯纖維維摻量按設(shè)計(jì)計(jì)，水灰比，坍坍落度在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)室配制制檢測(cè)后確定定，在洞外拌拌制砼，砼罐罐車(chē)運(yùn)到洞內(nèi)內(nèi)，直接卸料料到砼噴射機(jī)機(jī)器人進(jìn)料漏漏斗，噴射砼砼先供風(fēng)后供供料，噴射時(shí)時(shí)噴嘴垂直于于受?chē)妿r面，保保持1m左右距離，分分片作螺旋往往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直直到達(dá)到規(guī)定定厚度。對(duì)于于滲漏水比較較小的地方，噴噴射從無(wú)水處處向有水處進(jìn)進(jìn)行，對(duì)于滲滲漏水較大的的地方，先采采取引流措施施后再噴砼。.7出碴運(yùn)輸臺(tái)階法采用上下臺(tái)臺(tái)階一齊起爆爆，采用FM7（19T）型自卸汽車(chē)自上、下臺(tái)階間設(shè)置的的斜坡道進(jìn)行行運(yùn)輸。CD法、CRD法采用人工配配合裝載機(jī)及小型運(yùn)輸設(shè)設(shè)備進(jìn)行裝碴碴運(yùn)輸。.8防排水施工本隧道洞內(nèi)設(shè)雙側(cè)側(cè)高式水溝；；二次襯奇妙妙拱墻設(shè)防水水板，其背后后環(huán)向設(shè)置φ50透水管盲溝溝，間距8m/環(huán)；在隧道道二側(cè)邊墻墻墻腳外側(cè)二道道環(huán)向盲溝之之間設(shè)置φ80透水管縱向向盲溝，環(huán)向向盲溝與縱向向盲溝兩端均均直接與隧道道側(cè)溝連接，每每段縱向盲溝溝中部設(shè)置一一處φ50泄水孔連接接隧道側(cè)溝，環(huán)環(huán)向施工縫設(shè)設(shè)置中埋式注注漿管及橡膠膠止水帶，縱縱向施工縫設(shè)設(shè)置中埋式鋼鋼板膩?zhàn)又顾畮?。⑴防水等?jí)滿足《地下工程防防水技術(shù)規(guī)范范》（GB501108）規(guī)定的一一級(jí)防水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，襯砌表面面無(wú)濕漬。⑵防水原則隧道位于風(fēng)景區(qū)，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)地下水水環(huán)境的保護(hù)護(hù)。故本隧道道采用“防、排、堵堵、截結(jié)合，因因地制宜，綜綜合治理”的原則；隧隧道進(jìn)口段穿過(guò)可溶溶巖段、斷層層破碎帶，采用以以排為主可能能會(huì)影響生態(tài)態(tài)環(huán)境，根據(jù)據(jù)實(shí)際情況對(duì)對(duì)該段采取“以堵為主，限限量排放”的原則，達(dá)達(dá)到堵水有效效、防水可靠靠、經(jīng)濟(jì)合理理的目的。在在可能出現(xiàn)突然然涌水、突泥泥地段，進(jìn)行行超前鉆探，進(jìn)進(jìn)一步探明前前方地下水狀狀況。超前鉆鉆探過(guò)程中若若出現(xiàn)高壓力力、大流量涌涌水，先進(jìn)行行灌漿封堵，再再進(jìn)行開(kāi)挖施施工。⑶防水措施采取以隧道外包防防水層、砼自自防水相結(jié)合合。隧道拱墻墻設(shè)防水板加加土工布，二二次襯砌砼采采用防水砼；；環(huán)向施工縫縫及拱墻部位位設(shè)置中埋式式止水帶及排排水管，仰拱拱部位設(shè)置中中埋式止水帶帶；縱向施工工縫刷混凝土土界面劑。變變形縫拱墻部部位防水采用用中埋式橡膠膠止水帶、瀝瀝青木絲板塞塞縫、聚硫密密封膠等措施施。⑷防水施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，防防水板采用無(wú)無(wú)釘鋪設(shè)。首首先利用防水水板臺(tái)架，將將噴射砼面外外外露的鋼筋筋、錨桿頭等等尖銳物割除除，再用砂漿漿將不平整面面和已割除的的鐵件頭抹平平，然后從拱拱頂向兩側(cè)均均勻向下掛設(shè)設(shè)防水板，掛掛設(shè)時(shí)先在基基面上按防水水板吊帶間距距畫(huà)出固定釘釘位置，再用用沖擊鉆鉆眼眼，邊鉆孔邊邊安裝木楔或或膨脹螺釘，固固定釘安裝完完一環(huán)后掛防防水板，固定定釘間距按拱拱腰以下比防防水板吊帶間間距小10cm，拱頂小20cm布置，以防防掛帶之間的的防水板繃得得太緊，導(dǎo)致致灌注混凝土土?xí)r被拉裂。防防水板掛完后后，由拱頂向向兩側(cè)用焊機(jī)機(jī)將兩幅防水水板焊接，焊焊縫采用爬行行熱合機(jī)雙縫縫焊接，防水水板之間的搭搭接長(zhǎng)度大于于10cm，通過(guò)熱熔熔加壓而有效效粘結(jié)，焊縫縫寬度不小于于20mm。焊焊接質(zhì)量用充充氣法檢驗(yàn)?；嫣幚恚轰佋O(shè)防防水板前，先先對(duì)隧道初期期支護(hù)噴射砼砼表面進(jìn)行處處理，切除錨錨桿頭和外露露鋼筋頭，并并用砂漿抹平平覆蓋，夸矢矢比應(yīng)控制在在1:6以內(nèi)；夸矢矢比大于1:6的凹坑采用用補(bǔ)噴填平，確確保噴射砼表表面平整，無(wú)無(wú)尖銳棱角。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處的陰陽(yáng)陽(yáng)角均做成圓圓弧，陰角處處圓弧半徑不不小于15cm，陽(yáng)角處圓圓弧半徑不小小于5cm。防水板鋪設(shè)：在洞洞內(nèi)搭設(shè)鋪設(shè)設(shè)防水板的臺(tái)臺(tái)架，鋪設(shè)時(shí)時(shí)由拱頂向兩兩側(cè)均勻鋪設(shè)設(shè)，邊鋪邊掛掛吊帶，并預(yù)預(yù)留一定富余余量，以免砼砼澆注時(shí)防水水板被拉裂或或拱部防水板板被拉直而在在該處出現(xiàn)砼砼脫空的現(xiàn)象象。焊縫采用ZPR——210型爬行熱合合機(jī)雙縫焊接接：將兩層防防水板的邊緣緣搭接，通過(guò)過(guò)熱熔加壓而而有效粘結(jié)。焊焊縫寬度不小小于20mm。見(jiàn)下圖:防水板焊接要求：：焊接前先除除盡防水板表表面的灰塵再再焊接，防水水板搭接寬度度大于10cm。單條焊縫縫的有效焊縫縫寬度大于1cm。焊接后兩兩條縫間留一一條空氣道，用用空氣檢測(cè)器器檢測(cè)焊接質(zhì)質(zhì)量。防水層成品保護(hù)：：防水層鋪設(shè)設(shè)完成后加強(qiáng)強(qiáng)其保護(hù)，在在后續(xù)工序施施工過(guò)程中保保護(hù)已作好的的防水板并做做好以下幾點(diǎn)點(diǎn)：鋼筋的安裝過(guò)程中中，不得在安安裝部位現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)彎制，以免免鋼筋抵觸防防水層而造成成防水層破損損；砼澆注時(shí)，砼輸送送管不直接與與防水層接觸觸；鋼筋焊接接和擋頭板施施工時(shí)，對(duì)防防水板進(jìn)行遮遮蔽等措施，防防止高熱焊碴碴燒壞防水板板；在防水板板預(yù)留搭接部部位需在防水水板兩側(cè)固定定0.6mm厚鋼板，對(duì)對(duì)防水板進(jìn)行行保護(hù)。⑸排水襯砌防水板背后環(huán)環(huán)向每8m間距設(shè)置φ50透水盲管，在在隧道兩側(cè)邊邊墻腳外側(cè)泄泄水孔標(biāo)高處處分段設(shè)置φ80透水管盲溝溝，環(huán)向盲管管與縱向盲溝溝均直接與隧隧道側(cè)溝連通，縱縱向盲溝中部部設(shè)置φ50PVC泄水孔連通通側(cè)溝。在地地下水發(fā)育地地段，則加密密布置透水管管，隧道施工工中遇較大水水流時(shí)，先查查明流水通道道并根據(jù)流水水大小安設(shè)過(guò)過(guò)水管。透水軟管安裝：防防水板鋪設(shè)前前，按設(shè)計(jì)位位置，在初期期支護(hù)上鋪設(shè)設(shè)縱向和環(huán)向向軟式透水管管，透水軟管管用膨脹螺栓栓和土工布條條固定?？v向向管與橫向管管采用三通管管連接?？v向向排水管通過(guò)過(guò)三通與PVC管連接后