無粘結(jié)壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索

無粘結(jié)壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索施工工法2006年12月12日目錄前言1、···········································工法特點(diǎn)2、···········································適用范圍3、···········································工藝原理4、·································工藝流程及操作要點(diǎn)5、·········································材料與設(shè)備6、···········································質(zhì)量控制7、···········································安全措施8、···········································環(huán)保措施9、···································技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析前言壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索對(duì)于復(fù)雜地質(zhì)條件下巖體錨固較普通拉伸型預(yù)應(yīng)力錨索具有明顯優(yōu)勢(shì)，技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性較好。近幾年由日韓傳入我國(guó)之后，衍生出了xxOVM壓力分散型錨固體系、四川xx壓力分散型錨固體系、xx壓力分散型錨固體系、xx預(yù)應(yīng)力壓力分散型錨固體系4種壓力分散型錨固體系。壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索目前已在國(guó)內(nèi)多個(gè)大中型工程中得以廣泛運(yùn)用，如xx水利樞紐工程、xx水庫(kù)工程、廣西xx水利樞紐工程及目前正在施工的雅礱江xx一級(jí)水電站工程。其中由湖北xx預(yù)應(yīng)力公司研發(fā)設(shè)計(jì)的“無粘結(jié)壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索”，在雅礱江xx一級(jí)水電站右岸1885m以上邊坡開挖工程中經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)、實(shí)際實(shí)施效果檢查，通過了業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)的審批，得到了認(rèn)可，目前正在申報(bào)xx集團(tuán)公司科技進(jìn)步獎(jiǎng)及國(guó)家專利。由于壓力分散型錨索采用的是新方法、新工藝，其在實(shí)際施工中的工藝控制和質(zhì)量控制就顯得尤為重要。因此，有必要編制專項(xiàng)的無粘結(jié)壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索施工工法，并以此為依據(jù)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)錨索施工的工藝控制和質(zhì)量控制，確保錨索的施工質(zhì)量。一、工法特點(diǎn)本工法主要針對(duì)的是無粘結(jié)壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索施工的工藝控制和質(zhì)量控制，該類型錨索在使用功能上具有以下特點(diǎn)：1、由于采用的是無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，因此對(duì)整束錨索均有全程雙層防護(hù)，錨索防腐性能好，耐久性強(qiáng)。2、錨固段漿體受壓變形，漿體與孔壁的摩擦剪應(yīng)力分散到幾個(gè)承載體上，對(duì)應(yīng)每個(gè)承載體的剪應(yīng)力分布從孔內(nèi)往孔口方向遞減，漿體與孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度基本被充分利用，受力更加均勻合理。3、能充分利用錨固段地層孔壁的抗剪強(qiáng)度，從而能在同等地質(zhì)條件下提供更大的錨固力。4、其索體可全長(zhǎng)自由伸縮變形，比普通拉力集中型錨索更能適應(yīng)地層的變形，抗震性能也更好。二、適用范圍本工法適用于巖土預(yù)應(yīng)力中無粘結(jié)壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索施工的現(xiàn)場(chǎng)工藝控制及質(zhì)量控制。三、工藝原理3.1無粘結(jié)壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索的作用機(jī)理壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，在錨孔內(nèi)分散安裝幾個(gè)結(jié)構(gòu)承壓板，不同長(zhǎng)度的鋼絞線固定在分散的承壓板上，形成分級(jí)承載錨索(具體結(jié)構(gòu)如圖1所示)。圖1壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)示意圖3.2工藝原理壓力分散型錨索索體采用無粘結(jié)高強(qiáng)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，通過不同長(zhǎng)度的鋼絞線及其根部的承壓板，使錨索張拉力分散轉(zhuǎn)化成壓力作用在水泥芯柱上，從而達(dá)到預(yù)應(yīng)力錨固的目的。四、工藝流程及操作要點(diǎn)4.1整體施工工藝流程無粘結(jié)壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索施工程序見圖2。排架搭設(shè)排架搭設(shè)錨索安裝墊座混凝土澆筑灌漿張拉錨固補(bǔ)償張拉鋼絞線檢查下料鉆機(jī)就位固定鋼絞線運(yùn)輸鉆孔錨索制作孔道驗(yàn)收附件加工混凝土拌制漿材制作錨頭保護(hù)圖2錨索施工流程4.2操作要點(diǎn)4.2.1鉆孔4.2.1.1操作流程施工平臺(tái)搭設(shè)→鉆機(jī)就位→測(cè)量放樣→鉆機(jī)加固固定→開孔→鉆進(jìn)過程控制→達(dá)到設(shè)計(jì)深度后清洗孔道→測(cè)斜→驗(yàn)收→孔口防護(hù)。4.2.1.2操作技術(shù)要求1000KN預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔孔徑一般為130mm，2000KN預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔孔徑一般為150mm。施工前，根據(jù)圖紙要求，利用全站儀對(duì)錨索孔位進(jìn)行放樣定位。鉆機(jī)安裝就位并調(diào)整傾角及方位角，將鉆機(jī)固定開鉆。錨索孔開孔偏差控制在10cm以內(nèi)。孔斜誤差一般不大于孔深的2%或滿足設(shè)計(jì)要求，方位角誤差一般不大于3?或滿足設(shè)計(jì)要求。在鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)記錄鉆進(jìn)速度、回風(fēng)、返碴等情況。用測(cè)斜儀分段測(cè)定已成孔孔道的曲線坐標(biāo)，在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)采用扶正器糾偏。鉆孔深度大于設(shè)計(jì)孔深40cm。鉆孔完畢后，確保內(nèi)錨固段處于穩(wěn)定的巖層內(nèi)。如果孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度，通過鉆孔記錄的返風(fēng)、返渣、鉆速等現(xiàn)象綜合判斷，若仍處于破碎或斷層等軟弱巖層，須延長(zhǎng)孔深，直至監(jiān)理人認(rèn)可的穩(wěn)定巖層為止。錨孔鉆進(jìn)過程中，若出現(xiàn)不回風(fēng)、不返碴、塌孔、卡鉆等現(xiàn)象或因地質(zhì)條件復(fù)雜節(jié)理裂隙發(fā)育，滲水量較大及巖石破碎等情況，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行孔道固結(jié)灌漿處理，并采用相應(yīng)的鉆機(jī)掃孔后，用高壓風(fēng)水沖洗孔道至清潔干凈，將孔口用編織帶封堵，以防異物進(jìn)入；沖洗情況、測(cè)斜成果資料及鉆孔原始記錄報(bào)送監(jiān)理人驗(yàn)收。4.2.2錨索制安4.2.2.1操作流程鋼絞線檢驗(yàn)、外觀檢測(cè)→按下料單下料→運(yùn)輸至編索支架→鋼絞線長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)→安裝承載板→清洗端部6.5~7cm鋼絞線→安裝擠壓套及錨頭→安裝隔離架及灌漿管路→鐵絲綁扎編制→驗(yàn)收待穿索4.2.2.2操作技術(shù)要求鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求檢查外觀質(zhì)量，滿足要求后每60噸抽檢一組三根試樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)其力學(xué)性能指標(biāo)。檢驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)使用。在錨索專用下料線進(jìn)行鋼絞線定長(zhǎng)下料，其斷料采用砂輪切割機(jī)。下料長(zhǎng)度按照下式計(jì)算：L下料長(zhǎng)度=L設(shè)計(jì)孔深+L墊座厚度+L千斤頂長(zhǎng)+L錨具厚度+20cm將無粘結(jié)鋼絞線靠?jī)?nèi)錨端端頭6.5~7cm錨頭嵌固端擠壓套安裝處去皮洗油。清洗時(shí)，采用汽油等無腐蝕性清洗劑去除防腐油脂。對(duì)鋼絞線PE層出現(xiàn)局部破損的部位，用水密性膠帶進(jìn)行修補(bǔ)。將定長(zhǎng)鋼絞線卷盤掛牌架空存放并覆蓋待運(yùn)。鋼絞線及其他索體附件按施工圖紙要求編排并綁扎成束，內(nèi)錨頭承載板及自由段隔離架間距均為2m，錨索內(nèi)錨段頂部端頭設(shè)置導(dǎo)向帽。將鋼絞線與錨頭嵌固端穿入承載板相應(yīng)孔內(nèi)，利用GYJA型專用擠壓機(jī)進(jìn)行內(nèi)錨頭的擠壓連結(jié)，擠壓時(shí)油壓一般為42~47MPa之間，擠壓完成后的內(nèi)錨頭直徑不應(yīng)大于30.6mm，否則必須更換擠壓模具。擠壓完成后擠壓套與錨頭之間必須用防腐油脂填充密實(shí)，承載板上穿鋼絞線孔與鋼絞線接合處縫隙應(yīng)利用環(huán)氧砂漿可靠密封。鋼絞線采用無鋅鐵絲編簾，并按內(nèi)錨段承載體的分組要求，不同組內(nèi)錨頭在錨索外露端依次用黃、白、紅、綠四種著色的膠帶進(jìn)行標(biāo)識(shí)區(qū)分。錨索體采用無鋅鐵絲捆扎。編制完成后掛牌編號(hào)。錨索體入孔前，用高壓風(fēng)將孔道再次沖洗，錨索經(jīng)核對(duì)無誤且經(jīng)驗(yàn)收合格后，由人工將錨索體扛抬至孔位附近，徐徐送入錨索孔內(nèi)；穿索時(shí)各支點(diǎn)間距離不得大于2.0米，轉(zhuǎn)彎半徑不得小于5米，穿索前要再次核對(duì)錨索各檢查項(xiàng)目；穿束期間應(yīng)有專人協(xié)調(diào)指揮，行走速度應(yīng)均勻平穩(wěn)緩慢。穿索完成后的錨索外露長(zhǎng)度必須滿足張拉施工操作。對(duì)于孔深較大的錨索孔，如穿索困難，采用自制專用穿索設(shè)備輔助人工穿索。索體就位后及時(shí)將錨索外露部分包裹以防污損。4.2.3錨墩澆筑4.2.3.1操作流程坡面清理→預(yù)埋件安裝→鋼筋綁扎→模板安裝加固→混凝土澆筑→拆模→養(yǎng)護(hù)4.2.3.2操作技術(shù)要求錨墩的施工嚴(yán)格按照施工圖紙的要求，鋼筋的級(jí)別以及間距參照?qǐng)D紙。模板的固定主要利用錨噴的錨桿，并通過鋼管鎖定在施工排架上。在混凝土澆筑前，先將坡面沖洗干凈，再安裝孔口墊板、套管及網(wǎng)片鋼筋等。安裝模板并沖洗坡面驗(yàn)收合格，即可澆筑混凝土。錨墊板安裝時(shí)要保證與孔道軸線垂直，套管與孔道軸線對(duì)中，并將套管與孔道間的孔隙加以密封。混凝土采用二級(jí)配，強(qiáng)度為C35（7d），具體施工配合比如表1所示。表1混凝土施工配合比表拌和用量（m3）砂（kg）石子（kg）P.O.42.55R水泥（kg）水（kg）SW高效減水劑（kg）5-2020-400.320115618915045．31.05混凝土拌和系統(tǒng)布置在施工馬道上，混凝土熟料采用JZ350型拌合機(jī)拌制、斗車裝載。提升機(jī)運(yùn)至施工平臺(tái)，小桶轉(zhuǎn)運(yùn)入模，振搗器振實(shí)?；炷翝仓戤吅蠹皶r(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。4.2.4錨索灌漿4.2.4.1操作流程灌漿鋼罩及鋼絞線定位板安裝→制漿→灌漿→達(dá)到屏漿要求后屏漿20~30min→卸下灌漿封閉鋼板、鋼罩→沖洗4.2.4.2操作技術(shù)要求在錨墩澆筑24小時(shí)拆模后，即可進(jìn)行錨索灌漿。錨索灌漿采用純水泥漿有壓式循環(huán)式一次性全孔灌注；漿液采用0.35：1水泥凈漿，結(jié)石強(qiáng)度要求R7d≥35MPa。具體施工配合比如表2所示。表2：水泥凈漿配料單拌和用量（L）水泥（kg）水（kg）SW（kg）水膠比3405001753.50.35：1漿液按監(jiān)理人批準(zhǔn)的配比由NJ600攪拌機(jī)拌制后，輸送至JJS-2B攪拌桶由SNS型灌漿機(jī)灌漿。采用成都西易灌漿自動(dòng)記錄儀進(jìn)行灌漿的記錄工作。錨索灌漿采取有壓循環(huán)灌漿的方式進(jìn)行。灌漿過程中，觀察出漿管的排水、排漿情況，當(dāng)出漿管開始回濃漿，吸漿率不大于0.4L/min、回漿壓力達(dá)到0.1MPa~0.2MPa時(shí)，開始進(jìn)行屏漿，屏漿時(shí)間20~30min。灌漿采用灌漿自動(dòng)記錄儀自動(dòng)記錄，操作人員及時(shí)交付記錄，以便資料整理收集。4.2.5錨索張拉4.2.5.1操作程序張拉機(jī)具率定、錨夾具檢驗(yàn)→安裝千斤頂及錨夾具→錨索張拉→鎖定4.2.5.2操作技術(shù)要求（1）張拉前具備的條件鋼絞線材質(zhì)抽樣檢查合格；張拉前各工序階段驗(yàn)收合格；錨夾具合格證及抽樣檢驗(yàn)；張拉機(jī)具已配套標(biāo)定并出具標(biāo)定證明文件；灌漿、墊座砼強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求值；（2）張拉作業(yè)程序錨索孔漿體及墊座混凝土到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行錨索張拉。錨索張拉采用單根預(yù)緊、單根張拉方式，先張拉錨具中心部位鋼絞線，后張拉錨具周邊鋼絞線，按照間隔對(duì)稱分序進(jìn)行。一個(gè)張拉循環(huán)完畢，進(jìn)行下一個(gè)張拉循環(huán)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力。張拉采用YDQ260-160型液壓千斤頂配2YBZ2-80電動(dòng)高壓油泵進(jìn)行。張拉前，須對(duì)千斤頂、高壓油泵及壓力表測(cè)力計(jì)進(jìn)行配套標(biāo)定并繪制其標(biāo)定曲線，以作為錨索正式張拉的控制依據(jù)。標(biāo)定不合格的張拉設(shè)備和儀器不得使用，標(biāo)定間隔期不超過6個(gè)月。張拉設(shè)備和儀器遭強(qiáng)烈碰撞，必須重新標(biāo)定后才準(zhǔn)使用。張拉作業(yè)采用應(yīng)力應(yīng)變雙控分級(jí)張拉程序；在進(jìn)行錨索張拉時(shí)，從預(yù)緊應(yīng)力到鎖定應(yīng)力共分5級(jí)進(jìn)行張拉施工。分極標(biāo)準(zhǔn)為：2000KN端頭錨0.25σcon（41.67KN）→0.5σcon（83.33KN）→0.75σcon（125KN）→1.0σcon（166.67KN）→1.10σcon（183.33KN）→鎖定。1000KN端頭錨0.25σcon（35.71KN）→0.5σcon（71.43KN）→0.75σcon（107.13KN）→1.0σcon（142.84KN）→1.10σcon（157.14KN）→鎖定。千斤頂升荷速率每分鐘不超過0.1σcon(16.67KN或14.28KN),卸荷速率每分鐘不超過0.2σcon(33.33KN或28.57KN)，錨索張拉采用單根預(yù)緊、單根循環(huán)張拉的方式，針對(duì)每一級(jí)荷載、每根鋼絞線按照鋼絞線長(zhǎng)度由短至長(zhǎng)進(jìn)行單根單級(jí)循環(huán)張拉。前四級(jí)每級(jí)不用持荷，最后一級(jí)張拉后穩(wěn)壓5~10min。每束張拉循環(huán)五次：第一次預(yù)緊0.25σcon，第二次0.25σcon－0.5σcon，第三次0.5σcon－0.75σcon，第四次0.75σcon－1.0σcon，第五次1.0σcon－1.10σcon。錨索張拉以控制張拉力為主，輔以伸長(zhǎng)值校核。其各級(jí)伸長(zhǎng)值計(jì)算公式為：△L=△F*L/E*A*n其中：△L各級(jí)理論伸長(zhǎng)值（mm）；△F各級(jí)力值（N）L鋼絞線計(jì)算長(zhǎng)度（mm）；L=L鋼絞線長(zhǎng)-L安裝后絞線外露E鋼絞線彈性模量（N/mm2），參考值E=(1.98~2.05)*105A鋼絞線截面積，A=140mm2；n鋼絞線根數(shù)錨索張拉過程中，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值大于理論計(jì)算值10%或小于5%時(shí)，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取相應(yīng)措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。在進(jìn)行張拉施工時(shí)，認(rèn)真記錄測(cè)力計(jì)讀數(shù)、千斤頂?shù)淖x數(shù)以及在不同張拉力時(shí)鋼絞線伸長(zhǎng)值，記錄成果應(yīng)及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人。4.2.6外錨頭保護(hù)錨具外的鋼絞束除留存10cm外，切除其余部分。外錨頭按設(shè)計(jì)要求用混凝土保護(hù)，外錨頭（含外露鋼絞線）保護(hù)層的厚度不小于10cm。對(duì)不同錨固類型的外錨頭用不同顏色涂料粉刷進(jìn)行標(biāo)識(shí)，達(dá)到醒目和良好區(qū)分效果。五、材料與設(shè)備5.1主要材料（1）鋼絞線：采用φ15.24mm、1860Mpa高強(qiáng)低松弛無粘結(jié)鋼絞線，其性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T5224-1995和ASTMA416-98的規(guī)定。每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線均附材質(zhì)證明書，并按監(jiān)理人的指示及GB/T5224-1995的規(guī)定，對(duì)其抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。在運(yùn)輸中防止鋼絞線磨損，避免受雨淋、受潮或腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，存貯期間架空堆放。（2）水泥：采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家GB175《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規(guī)定。（3）骨料：砂的細(xì)度模數(shù)為2.4~2.8，最大粒徑不大于2mm，砂的質(zhì)量應(yīng)堅(jiān)硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、級(jí)配良好的合格砂料。粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、粒徑級(jí)配良好的碎石。（4）外加劑：為縮短施工周期，錨墩混凝土和水泥漿可摻入適量早強(qiáng)劑，其品質(zhì)符合GB8076-1997《砼外加劑》標(biāo)準(zhǔn)，用量通過配合比試驗(yàn)確定。（5）錨具：采用符合GB/T14370-2000《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》標(biāo)準(zhǔn)的15系列錨具。使用前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的錨具進(jìn)行硬度抽檢和錨索組裝件靜載試驗(yàn)，兩項(xiàng)性能指標(biāo)須符合GB/T14370-2000的規(guī)定。（6）隔離架、內(nèi)錨頭及承載板：隔離架采用厚度為15mm的工程塑料制作；承載板采用厚度為30mm的45#鋼板制作；內(nèi)錨頭采用擠壓機(jī)生產(chǎn)廠家配套生產(chǎn)的內(nèi)錨頭即可。5.2主要施工機(jī)具（1）千斤頂：?jiǎn)胃A(yù)緊及張拉均采用YDC240Q型千斤頂和2YB2-80型電動(dòng)油泵配套。千斤頂、電動(dòng)油泵及油壓表在使用前進(jìn)行配套標(biāo)定，以標(biāo)定的力值曲線作為張拉時(shí)的控制依據(jù)。（2）灌漿設(shè)備：錨索灌漿采用NJ600高速制漿機(jī)、JJS200型漿液攪拌桶、SNS型拖行式高壓灌漿泵。（3）測(cè)斜儀：采用CQ型電視連續(xù)測(cè)斜儀和BUZ-D型多點(diǎn)照相測(cè)斜儀。（4）擠壓機(jī)：采用GYJA型專用擠壓機(jī)進(jìn)行內(nèi)錨頭的擠壓連結(jié)。（5）鉆機(jī)：分別采用KQJ100-D型潛孔鉆、YG30型錨固鉆機(jī)（1000KN）和YG60、MZ165型錨固鉆機(jī)（2000KN）進(jìn)行錨索的造孔施工。錨固鉆機(jī)主要機(jī)械性能指標(biāo)如表3所示：表3：錨固鉆機(jī)主要機(jī)械性能指標(biāo)項(xiàng)目機(jī)型整機(jī)型式主機(jī)質(zhì)量t泵站質(zhì)量t使用功率kW回轉(zhuǎn)機(jī)型式回轉(zhuǎn)扭矩kgm回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速rpm推進(jìn)型式推進(jìn)力t提升力t鑿巖方式宣化英格索蘭MZZ165輪胎牽引式1.650.922液壓回轉(zhuǎn)34550~10油缸鋼絲繩68潛孔錘無錫雙帆YG-660滑撬式1.00.418液壓回轉(zhuǎn)18035~64油缸鏈條46潛孔錘無錫雙帆YG-330滑撬式0.450.27.5液壓回轉(zhuǎn)12035~64油缸鏈條1.53潛孔錘六、質(zhì)量控制（1）本功法遵循的規(guī)范主要包括“《水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范》SL46—94”及“《水利水電工程預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范》DL/T5083-2004”，并嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量體系文件要求，對(duì)錨索施工進(jìn)行全過程及全員的質(zhì)量控制管理。（2）由于壓力分散型錨索受力關(guān)鍵位置位于鋼絞線內(nèi)錨頭和承載板處，規(guī)范中對(duì)該部分技術(shù)要求沒有規(guī)定，工法中根據(jù)目前施工經(jīng)驗(yàn)規(guī)定“擠壓時(shí)油壓一般為42~47MPa之間，擠壓完成后的內(nèi)錨頭直徑不應(yīng)大于30.6mm”即為了確保內(nèi)錨頭擠壓質(zhì)量而規(guī)定的。（3）規(guī)范中對(duì)錨索的防腐處理未作要求，本工法中亦規(guī)定“擠壓完成后擠壓套與錨頭之間必須用防腐油脂填充密實(shí)，承載板上穿鋼絞線孔與鋼絞線接合處縫隙應(yīng)利用環(huán)氧砂漿可靠密封”即為了確保錨索防腐質(zhì)量達(dá)到要求。（3）由于該類型錨索鋼絞線分組長(zhǎng)度不同，因此工法中根據(jù)目前施工實(shí)際情況規(guī)定對(duì)錨索采用“單根預(yù)緊、單根張拉方式，先張拉錨具中心部位鋼絞線，后張拉錨具周邊鋼絞線，按照間隔對(duì)稱分序進(jìn)行”；若以后采取其他張拉方法（如按照鋼絞線長(zhǎng)度分批分組張拉）經(jīng)實(shí)際施工檢驗(yàn)?zāi)軡M足要求，亦可采用。（4）由于采用單根單級(jí)對(duì)稱循環(huán)張拉的方式進(jìn)行錨索張拉施工，因此本工法中規(guī)定錨索張拉“前四級(jí)每級(jí)不用持荷，最后一級(jí)張拉后穩(wěn)壓5~10min”。（5）本工法中規(guī)定錨索灌漿“吸漿率不大于0.4L/min、回漿壓力達(dá)到0.1MPa~0.2MPa時(shí)，開始進(jìn)行屏漿”，規(guī)范中則規(guī)定“當(dāng)回漿比重達(dá)到進(jìn)漿比重”時(shí)開始屏漿，二者并不矛盾，可視具體地質(zhì)情況采用。七、安全措施（1）施工前對(duì)所有參加該項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行安全施工的崗前培訓(xùn)，并持證上崗。（2）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按勞保著裝，班前進(jìn)行安全施工技術(shù)交底，每日進(jìn)行安全巡檢，每月進(jìn)行安全考核，獎(jiǎng)懲月月兌現(xiàn)。對(duì)不服從安全人員檢查，拒不執(zhí)行安全管理制度的施工作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理，對(duì)存在安全隱患的施工部位、工序等應(yīng)責(zé)令整改后施工。（3）經(jīng)常檢查施工電源和線路及設(shè)備電器部分，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置保護(hù)裝置，確保用電安全。（4）施工工作平臺(tái)，各種臨時(shí)起重設(shè)施或起重機(jī)械，在實(shí)施前須經(jīng)方案論證或受力計(jì)算，經(jīng)安全審核通過后方能施工或使用。（5）承壓設(shè)備或容器，使用前須全面檢查，滿足安全要求后再投入使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈和損壞，應(yīng)及時(shí)更換并經(jīng)常檢查易損壞部位，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理。（6）任何情況下，錨桿張拉時(shí)的錨孔前方都嚴(yán)禁站人，張拉設(shè)施必須牢固安全，張拉方法符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。（7）嚴(yán)禁違章操作、野蠻施工，高空作業(yè)時(shí)搭設(shè)的工作平臺(tái)須牢固可靠，并設(shè)置攔桿、掛安全網(wǎng)，在醒目處設(shè)立安全警示標(biāo)志。作業(yè)區(qū)上方安排安全員進(jìn)行定期檢查巡視。尤其在放炮或要認(rèn)真檢查施工排架及作業(yè)區(qū)邊坡。（8）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)技術(shù)要求并經(jīng)監(jiān)理人審核的施工程序組織施工，嚴(yán)禁違反施工程序作業(yè)。八、環(huán)保措施（1）項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的環(huán)保文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員由項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理、各部門（單位）負(fù)責(zé)人及專職環(huán)保監(jiān)督員組成。各施工隊(duì)設(shè)兼職監(jiān)督員，負(fù)責(zé)實(shí)施環(huán)保文明施工的各項(xiàng)監(jiān)督檢查。各施工隊(duì)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及環(huán)境保護(hù)措施落實(shí)各項(xiàng)工作。（2）保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整、交通暢通并適量濕潤(rùn)使其無大量揚(yáng)塵；場(chǎng)內(nèi)設(shè)置連續(xù)暢順的排水系統(tǒng)，使場(chǎng)內(nèi)無大面積的積水。（3）警示標(biāo)志完備、醒目，重點(diǎn)地段及惡劣天氣，設(shè)置專項(xiàng)的安全防護(hù)設(shè)施。并在發(fā)包人允許的前提下，設(shè)置明顯的企業(yè)施工標(biāo)牌。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行局部封閉管理，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔；做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。水電線路整齊完好。（5）采取有效措施控制施工過程中的各種粉塵，廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，（6）職工隊(duì)伍建設(shè)好。營(yíng)造良好的與鄰邊居民和兄弟施工單位的友好關(guān)系。（7）有完備的管理?xiàng)l例，嚴(yán)格透明的執(zhí)行制度。嚴(yán)格履行職工勞保福利政策要求，有完備的重大事故預(yù)防、應(yīng)急、處理措施。（8）施工設(shè)備的使用、停放整齊有序；設(shè)備性能安全、可靠；操作人員證照齊全，規(guī)范操作。配備完善的設(shè)備檢修、保養(yǎng)、清潔設(shè)施及制定嚴(yán)格的檢修、保養(yǎng)、清潔責(zé)任制。（9）合理的現(xiàn)場(chǎng)平面布置，科學(xué)的施工計(jì)劃。嚴(yán)格完善的材料計(jì)劃供應(yīng)制度。實(shí)行材料定額管理，減少現(xiàn)場(chǎng)清理工作。成品、半成品堆放整齊有序。保持整齊、清潔的工作環(huán)境，作到工完場(chǎng)清。九、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索對(duì)于復(fù)雜地質(zhì)條件下巖體錨固較普通拉伸型預(yù)應(yīng)力錨索具有明顯優(yōu)勢(shì)，技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性較好。由日韓傳入我國(guó)之后，近幾年先期衍生出了xxOVM壓力分散型錨固體系、四川xx壓力分散型錨固體系、xx壓力分散型錨固體系3種壓力分散型錨固體系；相對(duì)于xx預(yù)應(yīng)力壓力分散型錨固體系，我們可做如下技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較：9.1技術(shù)比較xxOVM壓力分分散型錨固體體系xxOVM壓力分分散型錨固體體系主要運(yùn)用用于有粘結(jié)