CO2焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容課件02

CO2焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容二.CO2焊主要規(guī)范參數(shù)一.焊接基本知識(shí)三.KR系列焊機(jī)介紹四.焊機(jī)的正確使用與維護(hù)保養(yǎng)六.常見故障與焊接缺陷五.焊接操作基礎(chǔ)KH系列:大容量CO2/手工焊/氣刨晶閘管整流焊機(jī)KRⅡ系列:通用型CO2/MAG晶閘管整流焊機(jī)SL5系列:一元化調(diào)節(jié)小型CO2/MAG/MIG焊機(jī)CL系列:無控制電纜、多功能晶閘管整流焊機(jī)KFⅡ系列:一體式小型CO2/MAG晶閘管整流焊機(jī)RF系列:微電腦高性能IGBT逆變CO2/MAG焊機(jī)AG1系列:微電腦波形控制MIG/CO2/MAG逆變焊機(jī)

6.唐山松下CO2系列焊機(jī)簡(jiǎn)介二.CO2焊主要規(guī)范參數(shù)

4.焊接電流2.焊絲1.氣體3.干伸長(zhǎng)度

7.極性6.焊接速度5.焊接電壓純度：純度要求大于99.5%，含水量小于0.05%。性質(zhì)：無色，無味，無毒，是空氣密度的1.5倍。存儲(chǔ)：瓶裝液態(tài)，每瓶?jī)?nèi)可裝入(25-30)Kg液態(tài)CO2，比水輕。加熱：氣化過程中大量吸收熱量，因此流量計(jì)必須加熱。容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放510升氣體，一瓶液態(tài)二氧化

碳可釋放15000升左右氣體，約可使用10--16小時(shí)。流量：小于200A：氣體流量為15--20升/分

大于200A：氣體流量為20--25升/分提純：靜置30分鐘，倒置放水分，正置放雜氣，重復(fù)兩次。1.CO2

氣體氣瓶氣瓶液態(tài)CO2液態(tài)CO2水水氣態(tài)CO2氣態(tài)CO2放水放雜氣產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象及原因CO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。H氣孔：水，油，銹.N氣孔：主要原因是氣體保護(hù)效果不好。

氣瓶無氣；氣路漏氣（接頭處未緊固,流量計(jì)堵塞,流量過小,未加熱,電磁閥壞.送絲管密封圈壞,熱塑管壞,槍管密封圈壞,氣篩壞）；噴嘴堵塞嚴(yán)重；干伸長(zhǎng)度大；規(guī)范不對(duì)。2.焊絲

因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強(qiáng)烈的氧化作用，使合金元素?zé)龘p，所以CO2焊時(shí)為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機(jī)械性能，必須采用含有Si、Mn等脫氧元素的焊絲。

CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學(xué)性能和機(jī)械性能，又要保證具有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。CO2焊絲分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩種。

2FeO+Si2Fe+SiO(高熔點(diǎn)）FeO+MnFe+MnO(密度大）硅與錳的氧化物形成硅酸鹽，其熔點(diǎn)為12700C，密度也較?。s3.6g/cm3).同時(shí)易結(jié)成大塊而以渣的形式浮出熔池表面。渣的成分：FeO14%;MnO47%;SiO234%;-------.焊絲成分焊絲型號(hào)特征及適用范圍H08Mn2SiA沖擊值高，送絲均勻，導(dǎo)電好。H04Mn2SiTiA脫氧、脫氮、抗氣孔能力強(qiáng)，適用于200A以上電流。H04Mn2SiAlTiA脫氧\脫氮\抗氣孔能力更強(qiáng),適用于填充和CO2-O2混合氣體保護(hù)焊。H08MnSiAMAG焊實(shí)芯焊絲的型號(hào)、特征及適用范圍常用的實(shí)芯焊絲型號(hào)：H08Mn2SiA

H：焊接用鋼,08：含碳量0.08%,Mn2%的錳,Si:1%的硅,A:含硫、磷量小于0.03%,無A則小于0.04%,為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強(qiáng)，總含銅量不得大于0.35%A).實(shí)芯焊絲焊絲直徑（mm）電流范圍（A）適用板厚（mm）焊絲融化速度(g/min)0.640~1000.6~1.60.850~1500.8~2.3----500.970~2001.0~3.2----601.090~2501.2~6.010--801.2120~3502.0~1020--1201.6>300140-500>6.040--160不同焊絲直徑使用電流范圍外觀檢查：焊絲平排密繞,直徑均勻,表面光亮,焊絲盤無破損。性能檢查：化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量,必須采用優(yōu)質(zhì)焊絲。焊接電流：必須在焊絲許用電流范圍之內(nèi)。電流過大將引起溶池翻騰和焊縫成形惡化。電流過小能量集中性變差，飛濺變大，引弧困難，溶深淺，焊縫成形不好。絲徑選用：在焊絲直徑允許電流范圍內(nèi)，盡可能選用細(xì)焊絲，以提高焊絲溶化速度、提高引弧成功率，減少飛濺，增加溶深，改善焊縫成形，提高焊接質(zhì)量。使用焊絲的注意事項(xiàng)?0.8?1.0?1.2?1.650Hz100Hz150Hz短路頻率焊接電壓20V短路頻率越高，過渡過程越穩(wěn)。CO2焊與MAG焊的熔滴過渡短路過渡：熔滴直徑為焊絲直徑2--3倍小于200A射滴過渡：熔滴直徑等于焊絲直徑?1.6大于300A射流過渡：熔滴為小顆粒MAG大于臨界電流藥芯焊絲：使用藥芯焊絲焊接時(shí)，通常用CO2或CO2+Ar氣體作為保護(hù)氣體，與實(shí)芯焊絲的區(qū)別主要在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時(shí)在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時(shí)形成一層較薄的液態(tài)溶渣包覆溶滴并覆蓋溶池，對(duì)溶化金屬形成又一層保護(hù)，實(shí)質(zhì)上這種焊接方法是一種氣渣聯(lián)合保護(hù)的方法，它綜合了手工電弧焊和CO2氣保焊的優(yōu)點(diǎn)。B)藥芯焊絲藥芯焊絲調(diào)整焊劑成分可適應(yīng)各種鋼材，及對(duì)焊縫的質(zhì)量要求氣相和渣相雙重保護(hù)抗氣孔能力強(qiáng)于實(shí)芯電弧焊熔化速度快溶敷效率高，生產(chǎn)率比手工焊高3~5倍電弧穩(wěn)定焊縫成形美觀，飛濺小，適合全位置焊接藥芯焊絲的特點(diǎn)藥芯焊絲是由08A冷軋薄鋼帶光亮退火后經(jīng)軋機(jī)縱向折迭加粉拉拔而成，其橫截面有“O”形、“T”形、梅花形等多種形狀。示意圖如下：“O”形梅花形“T”形藥芯焊絲的焊劑成分和焊條的藥皮類似，含有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑、和鐵合金等，起著造渣保護(hù)溶池，摻合金，穩(wěn)弧等作用。藥芯焊絲按焊劑成分可分為二氧化鈦型和堿性型兩種。直徑有1.2,1.6,2.0,2.4,3.2mm。主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。