長(zhǎng)伸縮式吹灰器檢修作業(yè)指導(dǎo)書

長(zhǎng)伸縮式吹灰器檢修作業(yè)指導(dǎo)書1目的：經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后，長(zhǎng)伸縮式吹灰器的部分零部件會(huì)嚴(yán)重磨損，為保證長(zhǎng)伸縮式吹灰器的正常運(yùn)行，部分零部件需進(jìn)行更換和維修。2適用范圍：AAXX電廠一期2×600MW機(jī)組#1爐長(zhǎng)伸縮式吹灰器的檢修3編制依據(jù)：序號(hào)資料名稱編號(hào)版本12吹灰器系統(tǒng)圖010709-70003《電業(yè)安全工作規(guī)程》19784作業(yè)前應(yīng)具備的條件：序號(hào)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位備注1檢修作業(yè)指導(dǎo)書編寫完畢，并經(jīng)審批合格。鍋爐隊(duì)2檢修場(chǎng)地清理干凈，檢修用的備品備件材料準(zhǔn)備齊全。鍋爐隊(duì)3鍋爐隊(duì)4檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)，并撐握檢修方案。鍋爐隊(duì)5相關(guān)設(shè)備隔離完畢。運(yùn)行6檢修作業(yè)票辦理完畢。鍋爐隊(duì)7檢修具有充足的照明。鍋爐隊(duì)5作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場(chǎng)地和環(huán)境1．檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備無(wú)法隔離。采取響應(yīng)的隔離措施。S2．工作環(huán)境溫度較高備用防暑降溫用品。3．機(jī)組處于高壓運(yùn)行狀態(tài)，壓力較高對(duì)高壓閥門和管道處采取監(jiān)護(hù)措施。H4．高空作業(yè)5．交叉作業(yè)H6．工作使用易燃、易暴物品（清洗劑、氧氣、乙炔）二作業(yè)人員1．在檢修現(xiàn)場(chǎng)工作未辦理工作票。作業(yè)前辦理工作票。H2．檢修工作時(shí)不按工作票執(zhí)行。檢修作業(yè)時(shí)按工作票要求執(zhí)行。S3．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)未帶安全帽S4．工作時(shí)未正確使用勞保用品工作時(shí)必須正確佩帶勞保用品。S5.高處作業(yè)未系安全帶。S6.高處作業(yè)未使用工具帶。S7．酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁工作人員酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)三使用工器具1．使用的工器具不符合標(biāo)準(zhǔn)使用的工器具必須符合標(biāo)準(zhǔn)。不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用。2．工作時(shí)不正確使用工器具工作時(shí)要正確使用工器具。6作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號(hào)資格要求人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉長(zhǎng)伸縮式吹灰器的設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，有很強(qiáng)組織能力。13檢修工具有一定的檢修經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，工作態(tài)度認(rèn)真，服從工作負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。89起重工有5年以上起重經(jīng)驗(yàn)，有起重工操作證。210架子工具有一年以上的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，并有架子工操作證。611機(jī)械操作工具有一定的起重知識(shí)，有相應(yīng)機(jī)械操作證。27作業(yè)工器具及消耗材料序號(hào)工器具/材料名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1盒尺3m1個(gè)游標(biāo)卡尺200mm1個(gè)2倒鏈2t2個(gè)鋼絲繩扣φ17.5*4m3對(duì)5重型套筒搬手1套活搬手12寸2把活搬手15寸2把梅花搬手1套一字改錐8″10″各1把橇棍Φ160.5m,Φ241m各2根6電焊機(jī)交流（逆變）1臺(tái)7電焊把一對(duì)卡環(huán)2t6只8氧氣、乙炔表1套9割把中號(hào)1個(gè)10氧氣帶40m11乙炔帶40m12氧氣1瓶13乙炔1瓶14油盤2個(gè)15棉布3kg16二硫化鉬2kg17汽油5kg198作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)工作前準(zhǔn)備工作前準(zhǔn)備拆卸前準(zhǔn)備拆卸內(nèi)外管的拆卸與檢修跑車的拆卸與檢修閥門和閥門起閉機(jī)構(gòu)的檢修螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)的檢修內(nèi)管填料的拆卸檢修組裝試運(yùn)行結(jié)束工作票8.2作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點(diǎn)1工作前準(zhǔn)備了解設(shè)備的運(yùn)行狀況：最大行程、轉(zhuǎn)速以及進(jìn)退速度、電機(jī)的溫度，檢查、齒輪、蝸輪蝸桿有無(wú)異常聲響、齒輪和齒條的嚙合面是否完好或磨損過(guò)度塑性變形現(xiàn)象。最大行程:7.62m進(jìn)退速度：轉(zhuǎn)速:9～35r.p.m備品備件和工機(jī)具的準(zhǔn)備。安全措施完善、工作票已簽證。工作票已簽證將外管、齒條和電機(jī)清理干凈。2拆卸前準(zhǔn)備檢查起重設(shè)備是否完好。斷開設(shè)備電源，并掛警示牌。關(guān)閉吹灰器閥門前的主汽閥。打開吹灰器閥門，釋放壓力。填寫設(shè)備運(yùn)行狀況表用一個(gè)16毫米套筒扳手或?qū)Ｓ秒姡猓﹦?dòng)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)跑車后部的方柄，使跑車處于最佳檢修位置，轉(zhuǎn)動(dòng)方柄的轉(zhuǎn)矩不要超過(guò)80牛/米，如果移動(dòng)跑車的轉(zhuǎn)矩超過(guò)80牛/米，則可用緊線器或電動(dòng)葫蘆作輔助手段。填寫檢修記錄表3內(nèi)外管的拆卸與檢修卸下內(nèi)管法蘭上的四個(gè)M20螺母和兩個(gè)M10螺栓，及前推內(nèi)管法蘭，取出鍵。前推內(nèi)管，卸下內(nèi)管填料將內(nèi)管推入填料室。用手動(dòng)葫蘆或其它工具托住灰管，卸下六個(gè)固定螺栓，再叢法蘭處前移吹灰槍，使內(nèi)管和吹灰槍脫開跑車然后放下，用鏈子鉗一類的工具可使吹灰槍旋轉(zhuǎn)而前后移動(dòng)。檢查內(nèi)管和外管是否完好，焊縫處是否有裂紋或其它的缺陷。5跑車的拆卸與檢修卸下內(nèi)外管后，取下位于跑車箱體上部的限位開關(guān)拔銷，卸下后部罩板，吊住跑車，拆下梁后端的兩短截跑車支承角鋼，放下跑車。電機(jī)及電機(jī)齒輪箱的檢修拆下跑車箱體底部的1/2〃螺塞和電機(jī)齒輪箱體底部的螺塞，將油放至油位計(jì)底部以下。取下六個(gè)M10的螺栓，將電機(jī)和電機(jī)齒輪箱向后拉開，作為一個(gè)整體卸下。檢查電機(jī)是否完好，齒輪、蝸桿是否有殘缺的部位。彈性擋圈是否有裂紋或已磨損過(guò)度。檢查齒輪箱、油箱是否完好，是否存在磨損的痕跡。填料室、軸承、傘齒輪的檢修體填料室一側(cè)底部的1/2〃螺塞并將油放盡從填料室上卸下填料壓蓋和和法蘭卸下前端四個(gè)M16螺栓，從跑車箱體上卸下軸承端蓋墊圈將填料室、軸承和傘齒輪作為一個(gè)部件從跑車箱體前端取出。卸下前后端四個(gè)M16螺栓，從跑車箱體另一端上卸下軸承端蓋、墊圈和軸承。檢查軸承、軸承端蓋、傘齒輪和墊圈是否有磨損和塑性變形。跑車滾輪和傳動(dòng)小齒輪的檢修取下?lián)跞蟊憧蓪L輪、傳動(dòng)小齒輪從主軸兩端卸下。檢查軸承是否潤(rùn)滑良好，有無(wú)磨損痕跡。檢查小齒輪是否有磨損和塑性變形。主軸及正齒輪的檢修卸下滾輪和傳動(dòng)小齒輪之后卸下跑車箱蓋，卸下箱殼吊耳內(nèi)的擋圈。撐開擋圈，并沿軸滑向鍵槽末端，不要使擋圈過(guò)分張開使之變形。用皮錘向著跑車填料室一側(cè)輕輕打出主軸，主軸被卸下時(shí)，外端軸承、軸封、內(nèi)側(cè)軸承和（齒輪）鍵在箱殼內(nèi)一同脫離齒輪軸。6蝸輪蝸桿的檢修蝸桿的檢修卸下電機(jī)和電機(jī)的齒輪箱。卸下蝸桿上的正齒輪卸下四個(gè)M8的螺栓，將軸、軸承、定距圈和軸承壓蓋作為一個(gè)整體取出。檢查軸、軸承、定距圈是否有變形或裂紋，蝸桿是否有磨損或塑性變形。蝸輪和正齒輪的檢修卸下跑車底部的兩個(gè)1/2〃活塞，放盡潤(rùn)滑油。卸下小傘齒輪、卸下蝸桿卸下固定軸承盒的六個(gè)M8的螺栓，將蝸輪、正齒輪、軸及軸承作為一個(gè)部件取出，所有的零件只能叢軸的螺紋端卸下。卸下螺栓壓蓋和鎖緊螺母，即可將軸上的零件全部拆下。檢查軸承、油封及齒輪、蝸輪的齒，特別注意蝸輪的磨損情況。7內(nèi)管填料的拆卸和檢修著手工作前，關(guān)閉閥門前的蒸汽管路，切斷電源。如果需要，可以將跑車手動(dòng)向前移動(dòng)數(shù)厘米。以得到較大的空間需取出舊填料時(shí)用一柔性填料鉤，將鉤沿填料室腔壁導(dǎo)入，以避免損壞內(nèi)管。不論是新裝、更換或添加填料，一定要擦干凈填料室內(nèi)腔、壓蓋等有關(guān)零部件，檢查內(nèi)管是否有劃傷或損壞，要及時(shí)修復(fù)或更換8閥門和閥門起閉機(jī)構(gòu)的檢修吹灰介質(zhì)的輸送由機(jī)械操作的閥門來(lái)控制。閥門固定在吹灰器的本體上，通過(guò)固定在梁上的凸輪機(jī)構(gòu)來(lái)操作。跑車前移，離開其正常?？课恢靡欢ň嚯x之后，該機(jī)構(gòu)開啟。開啟過(guò)程通過(guò)與凸輪相接觸的跑車上的撞銷來(lái)完成，起閉位置通過(guò)改變觸動(dòng)凸輪撞銷的位置來(lái)進(jìn)行調(diào)整。撞銷板固定在跑車上，從跑車中心線到撞銷板后端的距離為220毫米啟閉機(jī)構(gòu)要進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使跑車在前進(jìn)行程中導(dǎo)入擺動(dòng)塊槽中，如果擺動(dòng)塊位置顯示出拉桿過(guò)長(zhǎng)，將撞銷螺栓從調(diào)節(jié)螺母和氣動(dòng)臂上卸下，松開鎖緊螺母，將拉桿旋進(jìn)調(diào)節(jié)螺母。如果擺動(dòng)位置顯示出拉桿過(guò)短，則將拉桿旋出。還要檢查啟閉機(jī)構(gòu)是否靈活，靈活性可以通過(guò)調(diào)節(jié)擺動(dòng)塊座板上撞銷的狀況來(lái)顯示。閥門處于受壓狀況時(shí)不得調(diào)節(jié)閥門啟閉機(jī)構(gòu)。9螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)的檢修手操作跑車前移約15厘米。(如果跑車/吹灰槍不能前移，可能有必要卸下或放低跑車)卸下固定相變機(jī)構(gòu)到梁上的螺栓、螺母和彈簧墊圈，取下相變機(jī)構(gòu)。根據(jù)需要，重裝或更換相變機(jī)構(gòu)。10螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)和閥門啟閉機(jī)構(gòu)的回裝一、螺旋線相位變化機(jī)構(gòu)的回裝在螺旋線相變機(jī)構(gòu)的頂齒條和梁側(cè)焊接的齒條間用一短截齒條嚙合緊，以保證正確的齒距。然后上緊螺栓。二、閥門和閥門啟閉機(jī)構(gòu)的調(diào)整卸下活塞，接上壓力表，啟動(dòng)吹灰器，得到壓力讀數(shù)，卸下鎖緊螺塞，調(diào)整調(diào)壓盤裝上鎖緊活塞，再次啟動(dòng)吹灰器得到壓力讀數(shù)。必要時(shí)要反復(fù)調(diào)整，直至得到滿意的壓力值為止。調(diào)高壓力：逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓盤，調(diào)低壓力：順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓盤卸下定位螺塞前，確保管路前的閥門是關(guān)閉的。密封面由于蒸汽的侵蝕和變形，存在輕微的泄露是可能的，調(diào)試時(shí)要注意。11內(nèi)管填料的回裝裝入填料時(shí)，要注意填料圈的方向，填料環(huán)為開口型時(shí)，切口應(yīng)相互錯(cuò)開90度。填料裝好后，均勻上緊壓蓋，（但螺母不要擰的過(guò)緊）。操作幾次后，在擰緊到合適的范圍，保證縮回（退出鍋爐）行程中的泄露最小。12蝸輪蝸桿的調(diào)整蝸桿的調(diào)整不放墊片，輕輕上緊軸承壓蓋用塞尺測(cè)量需要放墊片位置的軸向間隙放入墊片，其厚度比測(cè)量的軸向間隙大0.08～0.20mm用千分表測(cè)量軸向間隙。蝸輪軸的調(diào)整將齒輪、蝸輪、軸承盒和軸承裝到軸上后，上緊軸承，鎖緊螺母，并將墊片折起。將軸承在軸承盒中壓到位后，用千分尺測(cè)量軸承外圈到軸承盒加工面的深度，錯(cuò)開180度測(cè)量，取平均值。再用深度千分尺測(cè)量軸承蓋至口的高度，兩處錯(cuò)開180度測(cè)量，取平均值，該值就是調(diào)整墊片的厚度。蝸輪軸向串動(dòng)在0～0.1之間。13跑車的安裝按序號(hào)5相反的步驟安裝跑車，用不凝固墊圈膠圖墊襯墊的兩面及六個(gè)螺栓的螺紋。裝電機(jī)和電機(jī)齒輪箱，帶上六個(gè)螺栓，緊固螺栓之前，盡量上抬齒輪箱，保證電機(jī)齒輪和蝸桿齒輪間間隙為最大。安裝跑車時(shí)，千萬(wàn)不能錯(cuò)齒14內(nèi)外管的安裝按序號(hào)3相反的順序安裝內(nèi)外管，內(nèi)管必須旋進(jìn)內(nèi)管螺母足夠的距離，使閥門和閥門安裝板之間的距離為3mm,內(nèi)管螺母離內(nèi)管端部的距離為15mm.15試運(yùn)行。接通電源，檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，按動(dòng)按扭氣動(dòng)吹灰器，前行一段距離后，用手撥動(dòng)限位開關(guān)，使吹灰槍退回。開動(dòng)吹灰器，檢查是否存在障礙或不正常的情況，檢查吹灰槍管與前托輪是否正常接觸。試運(yùn)行成功后，用電控盤操作吹灰器運(yùn)行幾次，作連續(xù)運(yùn)行的最終檢查。最大行程：7.62mm進(jìn)退速度：轉(zhuǎn)速：吹灰角度：360℃填寫空載試運(yùn)表16返回工作票9作業(yè)技術(shù)記錄表9．1停運(yùn)檢修前情況統(tǒng)計(jì)表：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期設(shè)備名稱_______________出廠編號(hào)_______________型式_______________功率____________KW電壓______________V電流______________A轉(zhuǎn)數(shù)___________r/min接線型式_______________制造廠_______________出廠日期_______________軸承聲音電機(jī)側(cè)非電機(jī)側(cè)軸承溫度電機(jī)側(cè)非電機(jī)側(cè)吹灰器內(nèi)聲音齒輪、齒條磨損情況蝸輪蝸桿的磨損情況軸承座振動(dòng)值（單位mm）徑向軸向電機(jī)側(cè)非電機(jī)側(cè)外觀情況檢查9．2設(shè)備檢修技術(shù)記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日期檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際檢修情況記錄內(nèi)外管內(nèi)外管是否有塑性變形，焊口是否存在裂紋或其他缺陷。跑車油箱和油箱內(nèi)的油量是否合格。檢查軸承的變形量傘齒輪和墊圈的磨損量小齒輪的磨損量潤(rùn)滑油脂牌號(hào)蝸輪蝸桿蝸輪的磨損量蝸桿的磨損量潤(rùn)滑油脂牌號(hào)內(nèi)管填料內(nèi)管的光滑度蒸汽的泄露情況潤(rùn)滑脂的型號(hào)及牌號(hào)齒輪、齒條齒輪和齒條磨損量齒輪和齒條的嚙合情況備注9．