焊接熱處理作業(yè)指導書

焊接熱處理作業(yè)指導書1目的：經(jīng)過長時間的運行后,機組的部分管道會因為常時間運行發(fā)生泄露或需要修改，為保證焊接的性能，消除焊接的殘余應力，《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007-92中的規(guī)定，需要對部分焊接管道進行熱處理。2適用范圍：AAXX電廠一期2×600MW機組所有在檢修焊接中需要熱處理的管道。3編制依據(jù)：序號資料名稱編號版本1《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》DL5007-9219922《火電施工質量檢查及評定標準（焊接篇）》1996年版19963《承壓管道手工鎢極氬弧焊打底工藝導則》4電力工業(yè)標準匯編火電卷7《金屬和焊接》19965《電業(yè)安全工作規(guī)程》19784作業(yè)前應具備的條件：序號必須具備的條件和應作的準備責任單位備注1熱處理作業(yè)指導書編寫完畢，并經(jīng)審批合格。鍋爐隊2熱處理場地清理干凈，施工處3熱處理所需要的工機具準備齊全，并檢查合格。鍋爐隊4熱處理人員到現(xiàn)場，并撐握焊接和熱處理方案。熱處理工5相關設備隔離完畢。運行6作業(yè)票辦理完畢。施工處7一二及動火區(qū)域內(nèi)工作，辦理動火作業(yè)票。同時設專人監(jiān)護。施工處8熱處理場地具有充足的照明。施工處9熱處理場地要具有防火、防風的設施施工處5作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風險控制技術措施監(jiān)督管理措施實施負責人確認簽證人一場地和環(huán)境1、工作環(huán)境溫度較高備用防暑降溫用品。2、機組處于高壓運行狀態(tài)，壓力較高對高壓閥門和管道處采取監(jiān)護措施。必要時關閉該系統(tǒng)或停機、停爐。3、高空作業(yè)H5、交叉作業(yè)H6、工作使用易燃、易暴物品（清洗劑、氧氣、乙炔、氬氣）二作業(yè)人員1、熱處理前未辦理工作票。作業(yè)前辦理工作票。H2、在一二及動火區(qū)域內(nèi)未辦理動火工作票在一二及動火區(qū)域內(nèi)必須辦理動火工作票3、熱處理時不按工作票執(zhí)行。檢修作業(yè)時按工作票要求執(zhí)行。S4、進入施工現(xiàn)場未帶安全帽S5、工作時未正確使用勞保用品工作時必須正確佩帶勞保用品。S6、高處作業(yè)未系安全帶。S7、高處作業(yè)未使用工具帶。S8、酒后進入施工現(xiàn)場嚴禁工作人員酒后進入施工現(xiàn)場三使用工器具1、使用的工器具不符合標準使用的工器具必須符合標準。不符合標準的嚴禁使用。2、工作時不正確使用工器具工作時要正確使用工器具。6作業(yè)人員要求及職責分工序號資格要求人數(shù)備注1工作負責人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗。12技術負責人熟悉整個熱處理過程，具有一定的熱處理工作經(jīng)驗，了解須要熱處理母材的材質、規(guī)格。13熱處理工1、具有多年的熱處理經(jīng)驗和電場工作經(jīng)驗，工作態(tài)度認真，服從工作負責人和技術負責人的領導。2、必須經(jīng)過電力系統(tǒng)或其委托機構培訓并考核取得資格證書者。根據(jù)工作量確定9起重工有5年以上起重經(jīng)驗，有起重工操作證。210架子工具有一年以上的現(xiàn)場施工經(jīng)驗，并有架子工操作證。2～611電工熟悉熱處理的工作過程，并具有相應的電工操作證27作業(yè)工器具及消耗材料序號工器具/材料名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1電腦溫控柜WKG-C180KW型一臺選其中一種電腦溫控柜WKG-C240KW型一臺電腦溫控柜WKG-360KW型兩臺便攜式控溫箱DJK-30KW兩臺硬度儀HLN-11A一臺遠紅外測溫儀兩臺遠紅外加熱器根據(jù)工作量電源線米根據(jù)工作量熱電偶、根根據(jù)工作量補償導線。米根據(jù)工作量硅酸鋁保溫棉。公斤根據(jù)工作量14#鉛絲、米根據(jù)工作量8作業(yè)程序、技術要求及質量控制點8．1作業(yè)流程圖：固定熱電偶焊前預熱焊后熱處理拆除加熱器及保溫材料綁扎加熱器及保溫材料硬度檢驗結束工作票8.2作業(yè)程序、技術要求、質量控制點序號作業(yè)程序技術要求質量控制點1熱處理前準備了解設備的運行狀況，掌握熱處理設備的規(guī)格、材質、工作壓力、工作溫度以及工作環(huán)境。了解設備的運行狀況，掌握工作要領。熱處理設備的準備1、根據(jù)管子外徑、壁厚選擇加熱器的規(guī)格，根據(jù)加熱器功率及設備型號選擇電源線的截面積。2、不得私自接熱處理設備的電源線。應找電工接設3、電源線、補償導線盡量避免中間接頭，如長度不夠必須接長時，接頭處統(tǒng)一用銅接線鼻子砸死，以保證接觸良好，并用絕緣膠布包好。4、電源線，補償導線須擺設整齊。遠離易燃、易爆物品。認真檢查熱處理設備是否完好，導線是否有漏電或虛連的現(xiàn)象。防止熱處理的一次線，二次線有漏電或虛連引起火災或爆炸加熱器使用時要輕拿輕放，用后須妥善保管，整齊擺放在固定上。焊接時允許的最低環(huán)境溫度如下：碳素鋼：-20℃低合金鋼、普通低合金鋼：-10℃中、高合金鋼：0℃2固定熱電偶1、熱電偶接點處必須接觸良好，必要時可用銼刀將接觸處挫平滑。2、熱電偶的連接導線要遠離熱處理的物體，以避免燙焦。將熱電偶與管壁充分接觸，防止測量的溫差較大。3綁扎加熱器及保溫材料1、保溫材料一律用包裝袋送入現(xiàn)場，隨用隨領。用后及時清理用包裝袋收回放至指定地點，避免由于大風等緣故造成環(huán)境污染。2、為避免熱量不均，吊口用覆帶式加熱器，加熱器開口處須向上，橫口焊縫上部的加熱器長度不應大于下部長度。3、加熱器不應重疊綁扎，以免燒斷。保溫材料要隨用隨領、輕拿輕放，用后及時送入指定地點，防止發(fā)生環(huán)境污染。保溫材料和加熱器的使用。4焊前預熱預熱要求1、壁厚≥６mm的合金鋼管子、管件和大厚度板件在負溫下焊接時，預熱溫度可按表4.7.1規(guī)定值提高20－50℃。2、壁厚<６mm的低合金鋼管子及壁厚>15mm的碳素鋼管在負溫下焊接時亦應適當預熱。3、異種鋼焊接時，預熱溫度按焊接性能較差或合金成分較高的一側選擇。掌握母材的材質、規(guī)格，從而了解預熱的溫度。4、接管座與主管焊接時，以主管規(guī)定的預熱溫度為準。5、非承壓件與承壓件焊接時，預熱溫度應按承壓件選擇。6、預熱寬度從對口中心開始，每側不少于焊件厚度的三倍。厚度大于35mm的焊接接頭，預熱時的升溫速度要按250×eq\o(\s\up7(25),\s\do3(壁厚))℃/h計算，且不大于300℃/h。7、不同材質、不同壁厚的母材，預熱溫度也不相同，請參照表4.7.1（焊前預熱溫度）6焊后熱處理一、熱處理的要求1、以下焊接接頭焊后應進行熱處理eq\o\ac(○,1)壁厚>30mm的碳素鋼管子與管件eq\o\ac(○,2)壁厚>32mm的碳素鋼容器eq\o\ac(○,3)壁厚>28mm的普通低合金鋼容器eq\o\ac(○,4)耐熱鋼管子與管件eq\o\ac(○,5)經(jīng)焊接工藝評定需做處理的焊件2、凡采用氬弧焊或低氫型焊條，焊前預熱和焊后適當緩冷的下列部件可免作焊后熱處理。eq\o\ac(○,1)壁厚≤10mm管徑≤108mm的15CrMo、12Cr2Mo鋼管子eq\o\ac(○,2)壁厚≤8mm管徑≤108mm的12Cr1MoV鋼管子eq\o\ac(○,3)壁厚≤6mm管徑≤63mm的12Cr2MoWVB鋼管子.3、焊后熱處理一般為高溫回火，常用鋼材的焊后熱處理溫度與恒溫時間請參照表6.3.14、熱處理過程中的升降溫速度一般可按250×eq\o(\s\up7(25),\s\do3(壁厚))℃/h計算，且不大于300℃/h5、降溫過程中，溫度在300℃以下可不作控制。6、異種鋼焊接接頭的熱處理應按兩側的鋼材及所用的焊條綜合考慮。熱處理的溫度一般不超過合金鋼成分低側的下臨界點。7、熱處理的加熱寬度從焊逢的中心算起每側不小于管子壁厚的3倍，且不小于60mm8、熱處理的保溫寬度從焊縫的中心算起，每側不小于管子壁厚的3倍，且不小于60mm9、熱處理時的保溫寬度，從焊縫中心算起每側不得小于壁厚的5倍，以減小溫度梯度。10、熱處理的加熱方法應力求內(nèi)外壁和焊逢兩側溫度均勻，恒溫時在加熱范圍的任意兩點的溫度差應低于50℃厚度大于10mm時應采用感應加熱或電阻加熱。11、熱處理的測溫必須可靠準確可靠，應采用自動溫度記錄，并打印出熱處理曲線。拆除加熱器及保溫材料1、理結束并冷卻后將保溫棉和加熱器集中回收，拆除保溫棉要輕拿輕放，防止造成環(huán)境污染。2、用后的費鐵絲要統(tǒng)一處理，不得亂扔、亂放。硬度檢驗熱處理后焊縫的硬度，一般不超過母材布氏硬度HB加100，且不超過下列規(guī)定：合金總含量<3%HB≤270合金總含量3%~10%HB≤300合金總含量>10%HB≤3508返回工作票φ4.7.1焊前預熱溫度表鋼種（鋼號）管材板材壁厚(mm)預熱溫度(℃)厚度(mm)預熱溫度()含碳量≤0.35%的碳素鋼及其鑄件≥26100~200≥34100~150C-Mn(16Mn)≥15150~200≥30Mn-V(15MnV)≥280.5Cr-0.5Mo(12CrMo)----≥15150~2001Cr-0.5Mo(15CrMo.ZG20CrMo)≥10150~2501.5Mn-0.5Mo-V(14MnMoV.18MnMo-Nbg)----1Cr-0.5Mo-V(12Cr1MoV.ZG20CrMoV)--200~300----1.5Cr-1Mo-V(15Cr1Mo1V.ZG15Cr1Mo1V)2Cr-0.5Mo-VW(12Cr2MoWV)1.75Cr-0.5Mo-V2.25Cr-1Mo(12Cr2Mo)3Cr-1Mo-VTi(12Cr3MoVSiTiB)≥6250~3509Cr-1Mo12Gr-1Mo-V--300~400----注：1、當采用鎢極氬弧焊打底時，可按下限溫度降低50℃2、當管子外徑大于219mm或壁厚大于20mm(含20mm)時，應采用電加熱法預熱。鋼種(鋼號)溫度(℃)厚度(mm)≤12.5>12.5~25>25~37.5>37.5~50>50~75>75~100>100~125恒溫時間（h）C≤0.35(20、ZG25)C-Mn(16Mn)600~650----1.522.252.52.750.5Cr-0.5Mo(12CrMo)650~7000.511.522.252.52.751Cr-0.5Mo(15CrMo、.ZG20CrMo)670~7000.511.522.252.52.751Cr-0.5Mo-V(12Cr1MoV