中國科技大學(xué)機械制圖課件

了解部件的尺寸和技術(shù)要求。讀裝配圖的要求：了解部件的功用、使用性能和工作原理。弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、裝配關(guān)系和連接固定方式。弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。讀裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計、裝配、安裝、調(diào)試以及進行技術(shù)交流時，都要讀裝配圖。10.8裝配圖的讀圖方法和步驟⒈概括了解⑴看標題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的

名稱、用途和使用性能。⑵看零件編號和明細欄，了解零件的名稱、

數(shù)量和它在圖中的位置。裝配圖由裝配圖的標題欄可知，該部件名稱為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細欄和外形尺寸可知它由15個零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。齒輪油泵裝配圖由兩個視圖表達，主視圖采用了全剖視，表達了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左端蓋和泵體結(jié)合面剖切，并沿進油口軸線取局部剖視，表達了齒輪油泵的工作原理。裝配圖⑶分析視圖，弄清各個視圖的名稱、所采用的表達方法和所表達的主要內(nèi)容及視圖間的投影關(guān)系。齒輪油泵工作原理裝配圖⒉分析部件的工作原理從表達傳動關(guān)系的視圖入手，分析部件的工作原理。進油口出油口如圖所示，當主動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從動齒輪順時針轉(zhuǎn)動時，齒輪嚙合區(qū)右邊的壓力降低，油池中的油在大氣壓力作用下，從進油口進入泵腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。⒊分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu)可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件的配合制、配合種類及軸、孔的公差等級等。①配合關(guān)系齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。主視圖主視圖端蓋上軸孔與軸的配合尺寸齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸左視圖軸與孔的配合？尺寸為φ16H7/f6屬基孔制，間隙配合說明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動的。

φ34.5H7/f6基孔制，間隙配合齒輪的齒頂和泵體空腔的內(nèi)壁間是什么配合？弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。②連接和固定方式★左、右端蓋與泵體？用螺釘連接，用銷釘準確定位?！稞X輪軸的軸向定位？靠齒輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。裝配圖★齒輪11在軸上的定位？軸向:軸肩定位，螺母固定；徑向：φ14H7/js6軸孔配合；周向：鍵連接。③密封裝置為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳動，在主動齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。左、右端蓋與泵體之間有墊片5密封。墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。裝配圖④裝拆順序部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序：拆螺釘15、銷釘4→左端蓋1→齒輪軸2→⒋分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀★先看容易分離的零件，再看其它零件；順序：★先看主要零件，再看次要零件；★先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。螺母13及墊圈12→齒輪11→壓蓋螺母、壓蓋裝配圖及密封圈→齒輪軸1。①根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。③看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝配等情況，然后確定零件的形狀。④形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用及結(jié)構(gòu)常識確定。怎樣把零件從裝配圖中

分離出來呢？②看零件編號，分離不剖零件。如:泵體根據(jù)剖面線的方向及視圖間的投影關(guān)系，在主、左視圖中分離出泵體的主要輪廓如圖所示。外形和內(nèi)腔都是長圓形，腔內(nèi)容納一對齒輪。主體部分：前后錐臺有進、出油口與內(nèi)腔相通，泵體上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷孔。裝配圖根據(jù)結(jié)構(gòu)常識，可知底板呈長方形，左、右兩邊各有一個固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于減少加工面，使齒輪油泵固定平穩(wěn)。底板部分：泵體經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形狀為：傳動齒輪軸3螺釘15右端蓋7軸套9壓緊螺母10齒輪軸2泵體6墊片5左端蓋1銷4傳動齒輪11墊圈12螺母13逐個零件分析之后各零件的形狀為：鍵14鏡頭架裝配圖1、概括了解鏡頭架是電影放映機上放置鏡頭和調(diào)整焦距的部件。從圖中看出由10種零件（6種非標準件、4種標準件）組成。裝配圖由兩個圖表達：主視圖用A—A階梯剖，反映裝配關(guān)系和工作原理；左視圖采用B—B局部剖視，反映外形輪廓，調(diào)節(jié)齒輪5及內(nèi)襯圈2上齒條相嚙合的情況；外形尺寸：長度方向：112.25，高度方向：99材料：ZAlSi12、2Al2、Q235鏡頭架裝配圖2、了解裝配關(guān)系和工作原理鏡頭架主視圖反映裝配關(guān)系和工作原理：架體1是機體零件所有零件均裝在其上，架體用兩個銷和兩個螺釘安裝定位在放映機上，大孔φ70中套有能前后移動的內(nèi)襯圈2；水平孔φ22的軸線是一條主要裝配干線，裝有鎖緊套6（配合H7/g6）；鎖緊套內(nèi)裝有調(diào)節(jié)齒輪5（配合H11/c11、H8/f7），調(diào)節(jié)就位后，用螺釘M3×12軸向定位。鎖緊套右端旋緊鎖緊螺母4，鎖緊套右移，上面圓柱面槽迫使內(nèi)襯圈收縮鎖緊鏡頭。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)齒輪，通過與內(nèi)襯圈2上齒條嚙合傳動，帶動內(nèi)襯圈作前后直線移動，從而調(diào)焦。鏡頭架裝配圖3、分析零件，拆畫零件圖內(nèi)襯圈2：圓柱形管狀零件，表面銑有不到頭的齒條，保證調(diào)焦向后移動的極限位置，內(nèi)襯圈開槽可以收縮鎖緊鏡頭；鎖緊套6：圓柱形零件，內(nèi)部為右大左小階梯孔，上部開有與內(nèi)襯圈配合的圓柱形槽；下部有供定位螺釘穿過的長圓形孔；架體1：主體零件一大一小垂直偏交兩個圓筒，大圓筒裝內(nèi)襯圈2，小圓筒裝鎖緊套；左端面伸出側(cè)垂四棱柱，左端面為加工有穿通的螺孔和定位銷孔的四個凸臺；小圓筒下部圓柱壁上有一個穿通的螺孔擰緊定螺釘；鏡頭架裝配圖3、分析零件，拆畫零件圖——架體1架體經(jīng)分析基本采用裝配圖的擺放位置和表達方案；先從裝配圖中拆畫出不完整架體的視圖輪廓，然后分析補畫所缺的圖線，主視圖不僅表示出一個方向的外部輪廓形狀，采用階梯剖清晰地顯示了內(nèi)部結(jié)構(gòu)；左視圖不用裝配圖的局部剖，只畫外形，用虛線畫出大圓柱筒內(nèi)壁的上下轉(zhuǎn)向輪廓線。按零件圖的要求，完整清晰地標注出全部尺寸和技術(shù)要求，尺寸公差必須與裝配圖中已注的相同。10.9由裝配圖拆畫零件圖1.拆畫零件圖的步驟：(1)按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。(2)根據(jù)零件圖視圖表達的要求，確定各零件的視圖表達方案。(3)根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出零件工作圖。區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達方法、尺寸標注等方面的不同。注意：2.拆畫零件圖應(yīng)注意的問題:(1)零件的視圖表達方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。如齒輪油泵中，右端蓋零件的形狀如下：裝配圖右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定：AAA-AAAA-AAA裝配圖方案一方案二(2)在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中應(yīng)全部畫出。(3)零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，其余尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓整。與標準件連接或配合的尺寸,如螺紋、倒角、退刀槽等要查標準注出。有配合要求的表面，要注出尺寸的公差帶代號或偏差數(shù)值。(4)根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，注出表面粗糙度代號。①配合表面：Ra值取3.2~0.8，公差等級高的Ra取較小值。②接觸面:Ra值取6.3~3.2，如零件的定位底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。③需加工的自由表面（不與其它零件接觸的表面）:Ra值可取25~12.5，如螺栓孔等。(5)根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確定零件圖的其它技術(shù)要求。根據(jù)齒輪油泵裝配圖拆畫的泵體零件圖聯(lián)動夾持桿接頭一、掌握裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法。二、畫裝配圖首先選好主視圖，確定較好的視圖表達方案，把部件的工作原理、裝配關(guān)系、零件之間的連接固定方式和重要零件的主要結(jié)構(gòu)表達清楚。三、根據(jù)尺寸的作用，弄清裝配圖應(yīng)標注哪幾類尺寸。四、掌握正確的畫圖方法和步驟。畫圖時必須首先了解每個零件在軸向、徑向的固定方式，使它在裝配體中有一個固定的位置，一般徑向靠配合