鋼結(jié)構(gòu)防腐工程施工方案

根據(jù)貴公司提出的相關(guān)防腐蝕設(shè)計要求，結(jié)合我公司多年的防腐施工經(jīng)驗，現(xiàn)將具體的施工技術(shù)和安全方案、注意事項及報價等詳列如下：一、工程概述：本防腐工程位于廣東省東莞市，具體工程范圍為廠區(qū)內(nèi)管架鋼構(gòu)外表面的手工除銹、刷漆防腐，管架高

2m，寬

2m，長

500m，距離地面高約

5m。進行表面處理時，確定采用手工、機械打磨除銹的方式進行表面處理，除銹等級達到

St2

級，即：將附著于設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)表面松動的舊漆膜及浮銹清除干凈，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。表面處理合格后，對已除銹部位涂裝兩道環(huán)氧防銹底漆、一道環(huán)氧云鐵中間漆和兩道聚氨酯酸面漆。二、編制依據(jù)1GB8923-88）2GB5021-2002）3、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全》（GB7692－87）4GB7692－87）5、現(xiàn)場實際情況及貴公司提出的相關(guān)技術(shù)要求三、施工準備：主要的準備工作有：材料準備、與建設(shè)單位之間的協(xié)調(diào)工作、施工技術(shù)準備等。1、材料準備嚴格按要求準備材料，并嚴格控制材料質(zhì)量，并請建設(shè)單位監(jiān)理工程師嚴把質(zhì)量關(guān)。2、協(xié)調(diào)工作同建設(shè)單位加強聯(lián)系，及時協(xié)調(diào)好施工中遇到的各種交接問題。3、技術(shù)準備業(yè)主方批準進場施工，立即組織施工人員進場培訓(xùn)。開工前組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗標準和有關(guān)環(huán)保、文明施工等文件；復(fù)核工程數(shù)量，結(jié)合現(xiàn)場的施工環(huán)境和實際情況編寫各主要分項工程的實施性施工方案，提出具體的施工計劃、材料計劃、機械使用計劃、施工工藝及有關(guān)措施，做好詳細施工技術(shù)交底。四、防腐施工工藝（見下表）項目名稱 工

序

備注管架高約

5m，鋼結(jié)構(gòu)外表面除銹、刷漆防腐

需搭建移動腳手架進行施工。五、涂裝施工條件涂裝施工應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和油漆說明書的要求進行。1、氣候環(huán)境條件⑴涂裝場地的空氣條件，如溫度、濕度、鋼材的表面溫度和露點，應(yīng)符合涂裝設(shè)計和油漆說明書的要求，以及現(xiàn)場油漆商技術(shù)代表的指導(dǎo)。⑵涂裝時，鋼材的表面溫度應(yīng)高于露點溫度3℃以上。⑶涂裝工作應(yīng)在空氣相對濕度小于85%的環(huán)境下進行。⑷不能在強風(fēng)條件下涂裝（風(fēng)速大于15

米/以免受到強風(fēng)的影響，直至完全干燥為止。⑸涂裝作業(yè)時，注意保持空氣的流通、循環(huán)以及鋼材的表面溫度。⑹涂裝工作不能在有霧或下雨的環(huán)境下進行。2、涂裝工作的限制出現(xiàn)下述情況時，工件的涂裝工作應(yīng)予以停止。在采取了相應(yīng)的措施后才能繼續(xù)進行涂裝。

用水或溶劑清

3、涂裝技術(shù)條件⑴涂裝前需對涂料配套和選用的涂料進行檢查，以確認是否符合設(shè)計規(guī)格的要求。⑵施工作業(yè)人員要熟讀涂料的施工指導(dǎo)、涂料產(chǎn)品技術(shù)說明書、前處理要求和涂料的使用說明的技術(shù)資料，避免用錯稀釋劑和工具清洗劑等事件的發(fā)生。4、其他要求⑴若隔一道油漆之間的重涂間隔時間，必須符合油漆說明書的規(guī)定，超過規(guī)定時間要采取相應(yīng)的工藝措施。以確保所有部位都均勻達到設(shè)計要求的厚度值。⑶施工過程中施工者都必須按規(guī)范規(guī)定的表格做好施工記錄。⑷涂裝過程中要注意保護周圍鄰近的表面，防止落塵的污染，尤其要保護好已完工的表面。⑸涂刷前設(shè)專業(yè)技術(shù)人員嚴格按照使用說明書配合比、統(tǒng)一配制。⑹涂料配制時，要根據(jù)涂刷面積的大小適量配制，雙組份涂料配制前應(yīng)攪拌均勻，配制完成的涂料在均勻攪拌并靜置熟化后方可使用。⑺涂料進行涂裝時應(yīng)采取合理的涂裝方法，如：滾筒、毛刷等，進行涂裝要均勻一致不能有流墜、桔皮、厚薄不均等現(xiàn)象，涂裝時要從上至下由罐體一個方向刷到另一個方向，不得亂涂亂刷。⑻精細完工：全面檢查每道涂層有無漏、流掛等缺陷，重點是邊、角、縫、棱、等結(jié)構(gòu)部位，在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，要在下一道漆涂刷前修補好，并在進行修補后重新進行檢查直至合格。且必須在經(jīng)過甲方有關(guān)人員認可簽字后方可再進行下一道工序的施工。六、涂裝工藝1、表面處理：(1)(2)對鋼結(jié)構(gòu)外表面沒有受到銹蝕影響的部位則使用粗砂布進行拉毛處理。(3)2、底漆涂裝：(1)鋼材表面除銹處理完畢并經(jīng)廠方人員驗收合格后，對鋼結(jié)構(gòu)整體進行底漆涂刷，在涂刷時注意檢查溫度、濕度、鋼材溫度、油漆溫度。如果環(huán)境條件達不到施工要求，停止油漆施工。(2)檢查包裝，如果有泄露不得使用，或請油漆生產(chǎn)廠商確認可使用后方能使用。(3)涂裝方法：采用輥涂、刷涂的方式進行油漆涂裝以達到施工要求。3、中間漆、面漆涂裝：(1)檢查底漆漆膜外觀等，在確認底漆表面清潔無油污、并且完全固化無缺陷后施涂中間漆。(2)檢查中間漆漆膜外觀等，在確認底漆表面清潔無油污、并且完全固化無缺陷后施涂中間漆。(3)在面漆涂刷時同樣注意檢查溫度、濕度、鋼材溫度、油漆溫度。如果環(huán)境條件達不到施工要求，停止油漆施工。(4)采用輥涂、刷涂的方式進行油漆涂裝以達到施工要求。⑸檢查：涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，目測有無漏涂、流掛、桔皮、針孔等現(xiàn)象，在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷，則采取相應(yīng)的工藝措施進行修補，在進行修補后要重新進行檢查直至合格優(yōu)良。4、漆膜修補道面漆之前完成。⑵修補方式：修補采用毛刷或滾筒進行涂裝。⑶修補工藝①先用合金刀、電動角磨機或其他除銹工具進行表面處理，生銹部位要按GB8923-88

標準的

St2

級進行清潔。②油漆涂層按配套系統(tǒng)逐層補齊，界面注意涂刷均勻，避免突變現(xiàn)象。③修補的范圍要比破損位置稍大一些。七、工程質(zhì)量保證措施及文明施工本工程將按

GB／T9002－ISO9002

質(zhì)量保證模式要求，實行質(zhì)量管理，實行全員、全過程質(zhì)量管理，從而保證工程的順利實施和有效控制。1、施工前組織施工人員進行安全學(xué)習(xí)及方案討論，詳細了解施工程序。施工人員進駐現(xiàn)場后，嚴格遵守紀律，按甲方有關(guān)規(guī)章制度，在工作范圍內(nèi)活動，不做與工作無關(guān)的事，恪守職業(yè)道德。2、做好技術(shù)交底，嚴格按照按規(guī)定程序要求和消防標準施工。3、施工中采用自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合，確保工程質(zhì)量。4、項目經(jīng)理應(yīng)全過程按程序驗收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量，前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。5、合理安排施工，縮短工期，杜絕窩工、怠工、返工損失。6、施工中要嚴格控制二次污染，保證施工設(shè)備的干凈和整潔。7管理；對部分有機溶劑要嚴格控制；廢棄的涂料和溶劑要有專人專門的措施進行處理。8料要有專人專門的措施進行處理，收工時未用盡的材料應(yīng)及時帶回保管或堆放在不影響施工的地方，防止丟失和損壞。9、施工期間，文明禮貌，樹立公司形象，不得在公共場所大聲喧嘩，說笑、打鬧。嚴禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒，確保工作順利進行。10、嚴格執(zhí)行其他文明規(guī)定。八、安全措施實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，以施工經(jīng)理為第一責(zé)任人，建立健全各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，項目部配備專職安全員，從事安全管理和現(xiàn)場巡查工作。建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位，安全檢查有記錄，對查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施，并經(jīng)專職安全員復(fù)查安全帶、安全繩等設(shè)備，認真做好驗收合格掛牌制度。1、進場施工人員必須購買人身意外險。2育和培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格者，不得進入施工現(xiàn)場操作。3人員要按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須配戴好安全帽，施工人員在施工過程中，要戴好防護眼鏡、手套等勞保用品，做好個人保護。安全管理人員要經(jīng)常檢查進入施工現(xiàn)場人員的護品佩戴，要做到跟班作業(yè)、跟班檢查。4圍沒有火源；56、施工人員在使用危險化學(xué)品時，必須注意：⑴必須嚴格遵守使用危險化學(xué)品的安全操作規(guī)程；⑵在使用危險化學(xué)品之前，必須仔細閱讀危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書，尤其是有關(guān)安全注意事項和應(yīng)急處理方面的內(nèi)容；⑶按照工廠和安全技術(shù)說明書的要求穿戴好個人防護用品，不能直接接觸會引起過敏和會經(jīng)皮膚吸收引起中毒的危險化學(xué)品；⑷使用作業(yè)時要精神集中，嚴禁打鬧嬉戲；⑸嚴禁在危險化學(xué)