門窗安裝技術(shù)及施工組織設(shè)計

主題內(nèi)容及適用范圍本培訓技術(shù)資料規(guī)定了美步門窗的安裝規(guī)范、檢驗方法和驗收標準，適用于我公司引進的

純木窗、

鋁包木窗，

鋁木復合系列內(nèi)外開戶窗和落地窗的安裝、檢驗和驗收。

引用標準— 建筑門窗術(shù)語— 鋸切用原木樹種、主要用途— 木材天然耐久性試驗方法、木材天然耐腐性實驗室試驗方法— 塑料門窗安裝及驗收規(guī)程

門窗質(zhì)量要求

門窗的種類、數(shù)量、外形尺寸、分格形式及開啟方式應(yīng)符合設(shè)計要求。

門窗的尺寸精度、外觀質(zhì)量、裝配質(zhì)量及性能應(yīng)滿足的要求。

安裝材料質(zhì)量要求

需要安裝護框時質(zhì)量要求

護框應(yīng)為斷熱結(jié)構(gòu)。

護框用零部件必須具有足夠的防腐性能。鋁合金部件表面應(yīng)氧化處理，氧化膜厚不小于

μm；鐵質(zhì)部件應(yīng)熱鍍鋅；木質(zhì)部件應(yīng)選用

—規(guī)定的符合船舶維修或建筑用途使用的材種，防腐性能應(yīng)達到

中規(guī)定的強耐腐性能或經(jīng)防腐處理后達到強耐腐性能。

其它安裝材料質(zhì)量應(yīng)滿足—

規(guī)定的要求。

安裝操作規(guī)程

安裝環(huán)境要求公司生產(chǎn)的木窗及鋁木復合窗安裝相關(guān)的所有施工作業(yè)必須在°

以上環(huán)境下進行，低于

°

不得從事安裝作業(yè)。

無護框門窗安裝規(guī)程

施工前準備

清點門窗及安裝材料的種類和數(shù)量，確認符合設(shè)計和施工要求。

清理復檢土建洞口，洞口寬度及高度尺寸應(yīng)分別比整窗尺寸大

—40mm。對于新建工程項目，應(yīng)結(jié)合土建給出的洞口中線、高度標志線及門窗安裝進深線對窗口尺寸進行復檢，檢出的洞口寬度及高度尺寸應(yīng)符合表

的要求。對于尺寸過小或過大的洞口要進行清剔或修補，洞口修補濕作業(yè)完工且固化前，不應(yīng)進行門窗安裝作業(yè)。表

洞口寬度或高度尺寸的允許偏差 單位：mm名義尺寸

＜2400

—

＞4800項目 允差高度或?qū)挾葘蔷€差值

±

±

±

檢查成品門窗上固定片安裝狀況，確保邊緣固定片與窗角的距離在

—

之間，相鄰固定片之間距離應(yīng)小于。固定片與窗體之間連接應(yīng)牢固。

門窗的安裝定位

清除洞口四周的雜土及灰塵,并用清水將洞口四周淋濕。

按設(shè)計要求的狀態(tài)將門窗裝入洞口，有中線、高度標志線及進深線要求

的要使門窗安裝位置與三線要求相符，無上述標志線要求的應(yīng)盡量使門窗位于洞口的中央。

門窗安裝位置的調(diào)整、定位按如下方法進行：用木楔或墊塊將門窗下側(cè)兩端墊起并調(diào)至水平；平移門窗兩端，使底部兩側(cè)安裝進深相同，并將下側(cè)定位；調(diào)整門窗頂端進深位置，使門窗立面鉛直；復檢水平、兩端進深及立面鉛直三項指標合格后塞緊墊塊將門窗定位。

用射釘或膨脹螺釘通過固定片將門窗固定在洞口上，固定作業(yè)過程中不得移動門窗位置，否則需重新按

進行調(diào)整。

周邊縫隙填充與土建抹灰作業(yè)順序

門窗安裝定位結(jié)束后，再次用清水淋濕洞口四周墻體，而后在門窗與洞口墻面間由下至上充填聚氨脂發(fā)泡膠，充填必須飽滿。

待發(fā)泡膠固化后用刀片修理整齊，然后土建方進行抹灰作業(yè)，灰口厚度以壓沒門窗外框

—10mm

為宜，抹灰過程中嚴禁刮碰或弄臟門窗表面，必要時應(yīng)先貼好保護膜后再施工。

待水泥砂漿完全固化后，將門窗內(nèi)、外側(cè)與砂漿交角處用嵌縫密封膏進行封閉，要求封閉層應(yīng)密實均勻。

無護框門窗安裝典型節(jié)點結(jié)構(gòu)圖

新建工程無護框安裝節(jié)點結(jié)構(gòu)圖固定件 嵌縫密封膏 門窗外框

新抹灰口

10

0-20外側(cè)

0-20外側(cè)

內(nèi)射釘

聚氨脂發(fā)泡膠自攻釘新抹灰口

室

側(cè)原灰口剩余部份

室外側(cè) 室內(nèi)側(cè)

帶護框門窗安裝規(guī)程

護框及門窗的安裝時機

護框應(yīng)選擇在土建洞口施工結(jié)束后，內(nèi)外墻面裝飾抹灰及鑲掛內(nèi)外墻飾面材料之前進行。

門窗安裝應(yīng)在主體建筑土建施工全部結(jié)束、所有影響門窗成品保護的土建濕作業(yè)全部完成后進行，即門窗安裝工作應(yīng)安排在室內(nèi)門窗洞口裝修之前的最后一道工序來完成。

護框安裝前準備

清點護框及安裝材料的種類和數(shù)量，確認符合設(shè)計及施工要求。

結(jié)合土建給出的洞口中線，高度標志線及進深線對土建洞口的大小進行復檢，洞口檢出的寬度、高度尺寸應(yīng)符合

表

的要求，對于尺寸過小或過大的洞口要進行清剔或修補，土建方修補洞口濕作業(yè)固化前不應(yīng)進行護框安裝作業(yè)。

檢查護框整體質(zhì)量，確認滿足

的要求。

檢查護框固定片安裝狀態(tài)，確保相鄰固定片間距小于

，邊緣固定片距護框邊角距離在—

之間，固定片與護框體之間連接牢固。

護框的安裝定位

清除洞口四周的雜土及灰塵，并用清水將洞口四周淋濕。

按圖

規(guī)定的方向?qū)⒆o框放入洞口，調(diào)整護框在洞口中的位置，使其中線與土建方給出的洞口中線對齊；將兩側(cè)邊框調(diào)至鉛直，位置與進深線要求相符；將上下框調(diào)至水平，高度與土建要求相符；最后用墊塊將護框塞緊定位。

用射釘或膨脹螺釘通過固定片將護框固定在洞口上，固定作業(yè)過程不可移動護框位置，否則需按

要求重新調(diào)整。

周邊縫隙填充與土建方抹灰作業(yè)順序

護框定位結(jié)束后，再次用清水淋濕洞口四周墻體，然后在護框與墻面間由下至上填充聚氨脂發(fā)泡膠，充填必須飽滿。為保證護框不發(fā)生變形，必要時在充填發(fā)泡膠之前應(yīng)采取加支撐桿或釘斜拉筋方法對護框進行加固。

待發(fā)泡膠固化后進行抹灰作業(yè)。內(nèi)墻面灰口抹至與護框內(nèi)口平齊，不可高出；外墻面灰口加上飾面材料應(yīng)與護框飛邊平齊。帶護框門窗安裝節(jié)點結(jié)構(gòu)如圖

。

土建方抹灰作業(yè)時應(yīng)確保不移動護框，不損傷護框材料。

護框的保護確保已安裝的護框在門窗安裝前得到完好的保護，內(nèi)容包括：防振松，防水浸、防砸碰、防損傷。

門窗安裝前準備

清點門窗及安裝材料的種類和數(shù)量，確認符合設(shè)計和施工要求。

清理門窗安裝洞口，按

表

的規(guī)定檢查護框安裝狀態(tài)，對不符合要求的洞口土建方應(yīng)進行修繕，使之達到標準的要求。修繕工作濕作業(yè)完全固后方可進行門窗安裝作業(yè)。

按

要求檢查成品門窗固定片安裝狀態(tài)。

清除洞口四周的雜土及灰塵，在護框飛邊的四周貼好泡沫不干膠條，不干膠條厚度應(yīng)控制在—3mm，寬度在—15mm，同一窗口泡沫不干膠條厚度應(yīng)一致。

門窗的定位和安裝

按

、

規(guī)定將門窗放入洞口。

用木楔或墊塊將門窗下側(cè)兩端墊起

10mm

左右并調(diào)至水平，平移門窗使兩側(cè)與護框間隙相等，向飛邊側(cè)推壓門窗四周使門窗靠緊泡沫不干膠條。

按

表

的規(guī)定檢查確認門窗的水平及鉛直狀態(tài)，如不合格應(yīng)重新調(diào)整合格，然后用墊塊將門窗塞緊并固定。

用緊固螺釘通過固定片將門窗固定到護框上，固定作業(yè)過程中不可移動門窗位置，否則重新按

進行調(diào)整。

密封處理

門窗安裝定位結(jié)束后，再次用清水淋濕四周護框，而后在門窗與護框間隙中由下至上充填聚氨脂發(fā)泡膠，充填必須飽滿，為保護門窗表面，必要時先貼好保護膜，然后填充發(fā)泡膠。

待發(fā)泡膠固化后用刀片修刮至與框體內(nèi)側(cè)表面平齊，并將窗體表面殘膠清除干凈，修刮與清除作業(yè)應(yīng)避免損傷窗體表面。

在門窗的外側(cè)用嵌縫密封膏將門窗與砂漿或飾面材料交角處進行密封處理，封閉層應(yīng)密實均勻。

帶護框門窗安裝節(jié)點結(jié)構(gòu)圖（見圖二）

室外側(cè)

室內(nèi)側(cè)

門窗安裝過程中的包裝、運輸和貯存

2020

門窗運抵安裝現(xiàn)場實施安裝施工前，不應(yīng)損壞原廠包裝，運輸與貯存作業(yè)應(yīng)符合

—

或

—

條款

和

的要求。

門窗安裝工序表，門窗安裝工序應(yīng)符合表

的規(guī)定。表

門窗安裝工序序號 工序內(nèi)容 清點護框及安裝材料 檢查護框整體質(zhì)量 檢查護框固定片 確認安裝標志線 復檢及修繕土建洞口 清潔洞口四周墻體 裝入護框 護框調(diào)整定位序號 工序內(nèi)容 護框的固定 護框位置檢測 充填發(fā)泡膠 內(nèi)外墻抹灰作業(yè) 護框成品保護 清點門窗及安裝材料

無護框門窗

帶護框門窗

備注+

符合及的要求+

符合

要求+

符合

要求+

++

+

符合

表

要求+

+++

符合

表

要求續(xù)表

門窗安裝工序無護框門窗

帶護框門窗

備注++

符合

表

要求++

符合圖

要求++

符合

及

要求

檢查門窗質(zhì)量

+

+

符合

—

或—

要求

檢查門窗固定片裝入門窗門窗調(diào)整定位門窗固定門窗安裝檢測充填發(fā)泡膠發(fā)泡膠修補土建方抹灰作業(yè)最終檢查驗收

+

+

符合

要求+

++

+

符合

表

要求+

++

+

符合

表

要求+

++

++

符合

要求+

+

符合

表

要求注：表中“+”表示應(yīng)進行的工序

護框及門窗安裝的允許偏差

護框安裝的允許偏差如表

表

護框安裝的允許偏差 單位：mm項 目 允許偏差 檢驗方法護框中線與洞口中線偏差 ±4.0左右邊框側(cè)面垂直度 ±4.0 用線墜、水平靠尺檢查左右邊框正面垂直度 0≤外傾量≤3.0上下框的水平度 ±4.0 用水平靠尺檢查下框的標高 ±5.0 用鋼板尺對基線檢查寬度<2000 4對角線長度差 用鋼卷尺檢查寬度≥2000 6寬度<2000 ±寬度<2000 ±3.0中部進深差

寬度≥2000

±5.0

對比基線檢查

門窗安裝的允許偏差如表表

門窗安裝的允許偏差 單位：mm項 目門窗中線與洞口中線偏差

允許偏差±5.0

檢驗方法垂直桿件側(cè)面垂直度垂直桿件正面垂直度水平桿件水平度

≤2000>2000≤2000>2000≤2000>2000

±2.0±3.00≤外傾量≤2.00≤外傾量≤3.0±2.0±3.0

用線墜、水平靠尺檢查用水平靠尺檢查下框的標高

±5.0

用鋼板尺對比基線檢查續(xù)表

門窗安裝的允許偏差 單位：mm項 目最大對角線 ≤2000長度差 >2000左右邊框 窗寬≤2000中部進深差 窗寬>2000

允許偏差3.05.0±3.0±5.0

檢驗方法用鋼卷尺檢查用鋼板尺對比基線檢查 施工安全與安裝后的門窗保護

施工安全

施工現(xiàn)場成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，防火措施得當。

在高空進行門窗安裝作業(yè)時必須系好安全帶，嚴禁用手攀窗框、窗扇。

電動工具使用前應(yīng)檢查有無漏電現(xiàn)象，使用射釘槍時采取安全保護措施。

安裝后的門窗保護

門窗安裝結(jié)束后、工程驗收前應(yīng)采取防護措施，不得污損。

已安裝門窗的洞口不得再作運料通道。

嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物，外腳手架不得頂壓在框、扇或門窗的其它部件上。嚴禁蹬踩窗框、窗扇或其它門窗部件。

在進行其它作業(yè)時，嚴禁碰撞、損傷門窗及其表面。

安裝人員配備：針對各類工程安排項目跟進人員：項目經(jīng)理：

名

負責與業(yè)主溝通各項事宜技術(shù)指導員：

名

負責現(xiàn)場安裝指導安裝負責人：

名

負責安裝進度控制及根據(jù)工作難度合理調(diào)配各組人員每組安裝人員：

人

負責現(xiàn)場安裝根據(jù)工期合理增減安裝組 驗 收

驗收資料：工程門窗驗收時應(yīng)向驗收部門提供的資料有：產(chǎn)品合格證、檢測單位的檢測報告、相關(guān)標準。

散戶驗收應(yīng)提供門客產(chǎn)品驗收單.

門窗品種、規(guī)格、數(shù)量、開啟方式及安裝位置，應(yīng)保證符合設(shè)計要求。

抽樣對門窗質(zhì)量及安裝質(zhì)量進行檢測，不同品種、不同類型門窗抽檢比率不

小于

，數(shù)量不少于

樘。

安裝所用門窗質(zhì)量應(yīng)滿足質(zhì)量要求，護框及安裝材料應(yīng)滿足本規(guī)程

、的要求。

護框及門窗安裝誤差在

規(guī)定的范圍之內(nèi)。

門窗安裝質(zhì)量要求及檢驗方法符合表

的規(guī)定表

門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗方法項

目