氨站安全管理制度

制氨區(qū)崗位職責(zé)1.制氨區(qū)值班員在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，負(fù)責(zé)當(dāng)班期間制氨區(qū)系統(tǒng)的運(yùn)行工作，是氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)及其附屬低壓電氣設(shè)備、消防等設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行的主要負(fù)責(zé)人。2.制氨區(qū)值班員應(yīng)熟悉氨氣特性和有關(guān)防火、防爆、氨氣泄漏防護(hù)急救規(guī)則，熟練掌握制氨系統(tǒng)的運(yùn)行、調(diào)整及系統(tǒng)啟動(dòng)、停運(yùn)、隔離、切換操作，保證穩(wěn)定、足量的向機(jī)組供應(yīng)氨氣，對(duì)所管轄設(shè)備的正確操作及安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，對(duì)由于控制不當(dāng)影響設(shè)備系統(tǒng)安全運(yùn)行負(fù)直接責(zé)任。3.制氨區(qū)值班員值班中應(yīng)經(jīng)常檢查液氨儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度運(yùn)行參數(shù)，了解掌握氨區(qū)各設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行狀況，按規(guī)定對(duì)制氨區(qū)和機(jī)組氨氣系統(tǒng)泄漏情況進(jìn)行檢測(cè)，認(rèn)真做好各類(lèi)運(yùn)行日志、臺(tái)帳的填寫(xiě)、統(tǒng)計(jì)、保管工作，做好經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式調(diào)整和安全文明生產(chǎn)工作。4.嚴(yán)格執(zhí)行并監(jiān)督他人認(rèn)真執(zhí)行氨區(qū)各有關(guān)安全規(guī)章制度。嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”和缺陷管理制度。值班中應(yīng)做好事故預(yù)想，按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并聯(lián)系處理，正確實(shí)施、監(jiān)督工作票各項(xiàng)安全措施，并負(fù)責(zé)檢修后的驗(yàn)收工作。5.當(dāng)制氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)迅速匯報(bào)班長(zhǎng)，按照事故處理原則和氨氣泄漏應(yīng)急預(yù)案，在保證人身安全的前提下積極迅速、正確地處理事故，盡快恢復(fù)正常。事故處理后，應(yīng)把事故發(fā)生的原因和現(xiàn)象、時(shí)間和處理經(jīng)過(guò)作詳細(xì)記錄，保留好原始記錄，如實(shí)向有關(guān)調(diào)查人員反映，不得隱瞞真相。6.制氨區(qū)值班員必須按運(yùn)行輪值班表值班，有事不能上班者，事先要取得班長(zhǎng)同意。蘭州西固熱電公司（上墻制度牌1000×700mm豎向）制氨區(qū)安全管理制度1.制氨區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止存放易燃易爆物品。2.制氨區(qū)內(nèi)設(shè)備應(yīng)良好接地，氨氣管道法蘭應(yīng)連接跨接線。3.制氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二氧化碳滅火器、沙子、石棉布等防火器材，配備2稀硼酸或1醋酸等急救藥品，并在明顯位置安裝緊急洗眼器、風(fēng)向標(biāo)。4.制氨區(qū)作業(yè)人員應(yīng)正確佩戴防護(hù)目鏡、手套、呼吸過(guò)濾器等防護(hù)用品。5.制氨區(qū)設(shè)備帶壓情況下嚴(yán)禁任何檢修工作。若必須檢修應(yīng)隔離相關(guān)系統(tǒng)，事先通入氮?dú)獯祾撸懦龤埩舭睔?；設(shè)備檢修后應(yīng)進(jìn)行檢漏，確保系統(tǒng)嚴(yán)密無(wú)漏氣。6.制氨區(qū)的設(shè)備檢修和動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。嚴(yán)禁使用可能產(chǎn)生火花的工機(jī)具及電加熱裝置，防止產(chǎn)生靜電引起氨氣燃燒和爆炸。動(dòng)火作業(yè)應(yīng)使用一類(lèi)動(dòng)火工作票和一種工作票，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批、化驗(yàn)制度。7.運(yùn)行人員值班中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位職責(zé)，定時(shí)對(duì)制氨區(qū)空氣中含氨量進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)所有閥門(mén)、法蘭、監(jiān)測(cè)表計(jì)進(jìn)行檢漏，不允許超出限定值，否則應(yīng)及時(shí)采取措施處理，防止意外事件發(fā)生。8.定期對(duì)制氨區(qū)進(jìn)行全面檢查，定期對(duì)消防噴淋系統(tǒng)、報(bào)警裝置進(jìn)行試驗(yàn)，確保制氨區(qū)消防噴淋、報(bào)警系統(tǒng)可靠投入。9.發(fā)現(xiàn)液氨泄漏，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，積極采取措施予以處理；發(fā)現(xiàn)氨區(qū)著火，應(yīng)立即報(bào)警并控制初始火情。如不能控制險(xiǎn)情，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并撥打相關(guān)報(bào)警、急救電話(huà)。10.按照“壓力容器、壓力管道”安全技術(shù)管理要求，每年應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì)的單位對(duì)壓力容器、管道、安全閥進(jìn)行安全檢測(cè)，確保安全。蘭州西固熱電公司（上墻制度牌1000×700mm豎向）制氨區(qū)出入管理制度1.制氨區(qū)大門(mén)必須上鎖。非工作人員禁止進(jìn)入制氨區(qū)。2.工作人員進(jìn)入制氨區(qū)必須嚴(yán)格遵守簽字登記制度，嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)各有關(guān)安全規(guī)章制度。3.進(jìn)入氨區(qū)工作人員應(yīng)熟悉氨氣的特性和有關(guān)防火、防爆、氨氣泄漏防護(hù)急救規(guī)則。4.嚴(yán)禁穿產(chǎn)生靜電的工作服和帶鐵釘?shù)墓ぷ餍M(jìn)入氨區(qū)。工作人員嚴(yán)禁吸煙，火種應(yīng)交由值班人員放入火種盒內(nèi)暫存。5.禁止電瓶車(chē)進(jìn)入氨區(qū)，機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入氨區(qū)必須加防火罩。6.制氨區(qū)10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。蘭州西固熱電公司（地埋制度牌1000×700mm橫向，兩側(cè)立柱高1500mm，底部帶支撐座）液氨儲(chǔ)運(yùn)、使用過(guò)程中的安全管理制度1.液氨儲(chǔ)存于耐低壓或中壓的鋼瓶，置放于陰涼、通風(fēng)良好、不燃結(jié)構(gòu)建筑的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火源和熱源。設(shè)備都要接地線。與其他化學(xué)物品，特別是氧化性氣體，氟、溴、碘和酸類(lèi)、油脂、汞等隔離儲(chǔ)運(yùn)。平時(shí)檢查鋼瓶漏氣情況。2.液氨在運(yùn)輸過(guò)程中，車(chē)隊(duì)調(diào)度要安排車(chē)輛技術(shù)條件好的車(chē)和駕駛技術(shù)高的司機(jī)去運(yùn)輸；必須堆放整齊、捆扎牢固、防止失落。3.在使用和運(yùn)輸過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，搬運(yùn)時(shí)穿戴全身防護(hù)服（橡皮手套、圍裙、化學(xué)面罩）。輕裝輕卸，戴好鋼瓶的安全帽及防震橡膠圈，避免滾動(dòng)和撞擊，防止容器受損。4.在使用過(guò)程中，防止氨液泄漏，以防人體被凍傷。同時(shí)，要防止氨氣進(jìn)入眼和誤吸或?qū)φ衬ず推つw的腐蝕作用。氨站1.液氨儲(chǔ)存于耐低壓或中壓的鋼瓶，置放于陰涼、通風(fēng)良好、不燃結(jié)構(gòu)建筑的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火源和熱源。設(shè)備都要接地線。與其他化學(xué)物品，特別是氧化性氣體，氟、溴、碘和酸類(lèi)、油脂、汞等隔離儲(chǔ)運(yùn)。平時(shí)檢查鋼瓶漏氣情況。2.液氨在運(yùn)輸過(guò)程中，車(chē)隊(duì)調(diào)度要安排車(chē)輛技術(shù)條件好的車(chē)和駕駛技術(shù)高的司機(jī)去運(yùn)輸；必須堆放整齊、捆扎牢固、防止失落。3.在使用和運(yùn)輸過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，搬運(yùn)時(shí)穿戴全身防護(hù)服（橡皮手套、圍裙、化學(xué)面罩）。輕裝輕卸，戴好鋼瓶的安全帽及防震橡膠圈，避免滾動(dòng)和撞擊，防止容器受損。4.在使用過(guò)程中，防止氨液泄漏，以防人體被凍傷。同時(shí)，要防止氨氣進(jìn)入眼和誤吸或?qū)φ衬ず推つw的腐蝕作用。4.1提高安全防護(hù)意識(shí)加強(qiáng)宣傳教育，提高職工對(duì)氨液氨物理、化學(xué)特性及防毒工作的認(rèn)識(shí)；加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)．提高提高員工對(duì)氨氣泄漏反應(yīng)及處理能力。4.2所有人員進(jìn)入氨區(qū)必須進(jìn)行登記．不得攜帶火種．進(jìn)、出氨區(qū)后必須上鎖。明火作業(yè)必須辦理動(dòng)火工作票，動(dòng)火工作的范圍4.3加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，液氨作業(yè)人員應(yīng)著防腐蝕的工作服、圍裙并佩帶防護(hù)眼鏡，進(jìn)入高濃度現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，佩帶防毒面具。日常操作時(shí)應(yīng)穿防靜電工作服并戴橡膠手套。4.4氨區(qū)是防火重點(diǎn)區(qū)域，必須配備足夠數(shù)量的滅火器．定期進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)失效及時(shí)更換。氨罐噴淋系統(tǒng)也要定期檢查。氨區(qū)圍墻要完整，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌。4.5氨罐在充氨前，噴淋冷卻系統(tǒng)必須處于備用狀態(tài)。常備噴淋水用于氨罐降溫，防止罐內(nèi)壓力超過(guò)正常工作壓力。利用氨易溶于水的特點(diǎn)，常備消防水用于沖洗應(yīng)急。4.6氨系統(tǒng)充氨前檢查氨區(qū)的所有電氣設(shè)備防爆設(shè)施是否完整，不得有明線電纜，電纜敷設(shè)管道接頭部位跨接線要完整。4.7在設(shè)備上動(dòng)火，必須采取嚴(yán)格的隔斷和吹掃措施．配備消防器具，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。檢修工作結(jié)束不得留有火種隱患，要做到工完料盡場(chǎng)地清。工作人員必須熟悉氨區(qū)系統(tǒng)設(shè)備．了解氨氣的性質(zhì)和有關(guān)的防火、防爆規(guī)定。4.8氨區(qū)卸氨時(shí)必須有專(zhuān)人就地檢查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、漏立即處理。嚴(yán)禁在雷雨天和附近地區(qū)發(fā)生火警時(shí)進(jìn)行卸氨工作。4.9氨系統(tǒng)運(yùn)行期間要監(jiān)視氨氣壓力、氨氣溫度、氨罐溫度、氨氣流量等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁氨系統(tǒng)超壓運(yùn)行，氨罐溫度高于40℃時(shí)，自動(dòng)投入氨罐噴淋系統(tǒng)進(jìn)行氨罐冷卻。當(dāng)壓力容器在超壓、超溫等失控情況下，已采取各種正規(guī)措施仍不能恢復(fù)正常，操作人員應(yīng)立即停止壓力容器運(yùn)行，并向部門(mén)主管匯報(bào)。4.10開(kāi)、關(guān)閥門(mén)和檢修使用銅制工具。進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)使用防爆手電。氨罐頂部的安全閥和呼吸閥要定期進(jìn)行檢查。4.11氨區(qū)內(nèi)要保持清潔、無(wú)雜草，不準(zhǔn)儲(chǔ)存其它易燃品和堆放雜物，不準(zhǔn)搭臨時(shí)建筑。周?chē)劳ǖ酪３謺惩?，禁止任何?chē)輛進(jìn)入。4.12液氨槽車(chē)卸氨時(shí)液氨車(chē)需水平停放，并進(jìn)行固定及接地。車(chē)輛熄火后，在車(chē)前后約一車(chē)身長(zhǎng)位置放置安全標(biāo)示。卸料操作應(yīng)有專(zhuān)門(mén)安全人員現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)。卸料操作期間，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)對(duì)液氨儲(chǔ)罐至槽車(chē)相關(guān)閥門(mén)進(jìn)行檢查，以避免管路連接時(shí)發(fā)生泄漏。4.13運(yùn)行人員應(yīng)做好交接班制度和巡視制度，特別是對(duì)于液氨卸車(chē)儲(chǔ)存，液氨蒸發(fā)過(guò)程的監(jiān)督與配合，防止和糾正裝卸過(guò)程中產(chǎn)生泄漏對(duì)環(huán)境造成的污染。定時(shí)對(duì)制氨區(qū)空氣中含氨量進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)所有閥門(mén)、法蘭、監(jiān)測(cè)表計(jì)進(jìn)行檢漏，不允許超出限定值，否則應(yīng)及時(shí)采取措施處理，防止意外事件發(fā)生。4.14發(fā)現(xiàn)液氨泄漏，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)、值長(zhǎng)及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，積極采取措施予以處理；發(fā)現(xiàn)氨區(qū)著火，應(yīng)立即報(bào)警并控制初始火情。如不能控制險(xiǎn)情，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并撥打相關(guān)報(bào)警、急救電話(huà)。4.15維修人員應(yīng)根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定定期檢查、更換或維修必要的部件，并做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。4.16定期對(duì)氨區(qū)的氣體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置、防雷防靜電裝置、消防設(shè)施、儲(chǔ)罐安全附件、急救設(shè)施設(shè)備和泄漏應(yīng)急處理設(shè)備進(jìn)行全面檢查。定期對(duì)消防噴淋系統(tǒng)、報(bào)警裝置進(jìn)行試驗(yàn)，確保制氨區(qū)消防噴淋、報(bào)警系統(tǒng)可靠投入。4.17制氨區(qū)的設(shè)備檢修和動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。嚴(yán)禁使用可能產(chǎn)生火花的工機(jī)具及電加熱裝置，防止產(chǎn)生靜電引起氨氣燃燒和爆炸。動(dòng)火作業(yè)應(yīng)使用一類(lèi)動(dòng)火工作票和一種工作票，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批、化驗(yàn)制度。4.18按照“壓力容器、壓力管道”安全技術(shù)管理要求，定期請(qǐng)有資質(zhì)的單位對(duì)壓力容器、管道、安全閥進(jìn)行安全檢測(cè)，確保安全?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008GB536-88液體無(wú)水氨GB18215-2000重大危險(xiǎn)源辯識(shí)GB13223-2003火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GBJ16-1987（2001年版）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-95建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB12801-1991生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則GB50229-2006火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ22-1987廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范GB50219-1995水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB8958-2006缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程GB50116-1998火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB150-1998鋼制壓力容器GB12241-2005安全閥一般要求HJ/T75-2001火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范HJ/T76-2001固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測(cè)方法DL5009.1-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5053-1996火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T5153-2002火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定JB/T7658.3-95氨制冷裝置用立式蒸發(fā)器《空氣和廢氣監(jiān)測(cè)分析方法》《安全生產(chǎn)法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存建設(shè)項(xiàng)目安全審查辦法》壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（國(guó)質(zhì)技監(jiān)局1999年頒發(fā)）壓力管道設(shè)計(jì)技術(shù)導(dǎo)則（中石化建管部2004發(fā)布）氨區(qū)泄漏的應(yīng)急處理原則是“救人第一、救物第二”“防止擴(kuò)散第一、減少損失第二”。氨區(qū)安全管理預(yù)防的重點(diǎn)是防泄漏和防爆。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)，處理決策的依據(jù)是氨監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨的含量。例如，氨的含量在0．025％0．300％。時(shí)，使用呼吸器SCBA即可；氨的含量在0．3％c～1．0％。時(shí)，要著A級(jí)密閉的防護(hù)服；若氨的含量gt15％，應(yīng)停止一切活動(dòng)，并迅速撤離疏散。1氨輕微泄漏1做好個(gè)人防護(hù)，關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)，防止氨氣繼續(xù)外漏，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泄露的部位投入消防噴淋水；2迅速搶救被困和受害人員，并報(bào)告上級(jí)及有關(guān)部門(mén)：3根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志，封鎖現(xiàn)場(chǎng)，組織維修人員進(jìn)行搶修，將氨泄漏程度減至最低。2大量氨氣外泄1應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組立即采取救援行動(dòng)，設(shè)置救援行動(dòng)區(qū)域。2應(yīng)急救援行動(dòng)組投入搶險(xiǎn)救援，迅速組織泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離150m，嚴(yán)格限制人員出入。應(yīng)急處理人員應(yīng)佩帶自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服，盡可能切斷泄漏源。遠(yuǎn)方開(kāi)啟氨區(qū)消防噴淋水，接通附近消防水管，向泄漏處大量噴水以控制危險(xiǎn)源，搶救受害人員。3發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，首先向“119”“110”報(bào)警，然后立即采取局部或全部斷電措施，組織人員進(jìn)行撲救，以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員傷亡時(shí)，應(yīng)立即搶救傷員，同時(shí)向“120”求救。4根據(jù)風(fēng)向，預(yù)測(cè)氨氣的波及范圍，指揮群眾進(jìn)行防護(hù)并組織撤離，重點(diǎn)保護(hù)人群安全和健康。5做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、警戒和事故處理工作。6消防人員必須穿全身防火防毒服，從上風(fēng)向滅火以切斷氣源。若不能切斷氣源，則禁止熄滅泄漏處的火焰。向容器噴水使其冷卻，并從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑可采用霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等人員急救措施1皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用2％硼酸液或大量清水徹底沖洗，并立即就醫(yī)。2眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min，并立即就醫(yī)。3吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，進(jìn)行輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，并迅速就醫(yī)。液氨槽車(chē)卸氨操作安全管理1因壓縮機(jī)為非常用設(shè)備，特別是在較長(zhǎng)時(shí)間停用后的首次啟動(dòng)之前必須進(jìn)行檢查,清理液氨過(guò)濾器。2液氨車(chē)需水平停放，并進(jìn)行固定及接地。車(chē)輛熄火后，在車(chē)前后約一車(chē)身長(zhǎng)位置放置安全標(biāo)示。卸料操作應(yīng)有專(zhuān)門(mén)安全人員現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)。卸料操作期間，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。3為安全起見(jiàn)，液氨槽車(chē)長(zhǎng)時(shí)間停用后再進(jìn)行卸氨．須用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)管路進(jìn)行吹掃。吹掃分段進(jìn)行．以0．7MPa的氮?dú)饧訅褐粮鞴苈穳毫_(dá)到0．7MPa后開(kāi)始排放，再重復(fù)加壓，排放2～3次，氧含量即可降至安全濃度。4對(duì)液氨儲(chǔ)罐至槽車(chē)相關(guān)閥門(mén)進(jìn)行檢查，以避免管路連接時(shí)發(fā)生泄漏。連接壓縮機(jī)出口端后段軟管至槽車(chē)進(jìn)氣接頭以及液氨儲(chǔ)罐液氨進(jìn)口端上段軟管至槽車(chē)液氨出口接頭。2軟管連接后，開(kāi)啟2軟管及槽車(chē)端的隔離閥，檢查是否連接妥當(dāng)。5聯(lián)系主控，從CRT畫(huà)面