已看 機(jī)械設(shè)計(jì)第5章 滑動(dòng)軸承

第5章滑動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承的應(yīng)用5.1滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)和選材組成：軸頸、軸瓦并做相對(duì)運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)副：兩柱面或平面間的滑動(dòng)副，低副摩擦狀態(tài)：滑動(dòng)摩擦1、滑動(dòng)軸承的工作狀態(tài)載荷的傳遞：可全部或部分通過(guò)滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑介質(zhì)傳遞，有時(shí)通過(guò)軸頸和軸瓦直接接觸傳遞工作狀態(tài)：混合摩擦狀態(tài)、流體摩擦狀態(tài)2、滑動(dòng)軸承的材料和性能特點(diǎn)軸瓦材料：銅、錫、鋁、銻等有色金屬或非金屬要求：（1）足夠的強(qiáng)度（2）良好的塑性、順應(yīng)性和嵌藏性（3）減摩耐磨性優(yōu)良（4）抗腐蝕性、熱性能、工藝性和經(jīng)濟(jì)性好軸瓦上開(kāi)有油腔、油槽軸瓦內(nèi)表面設(shè)計(jì)一層或多層軸承襯3、滑動(dòng)軸承的分類按承載方向：

徑向滑動(dòng)軸承推力滑動(dòng)軸承組合滑動(dòng)軸承----徑向軸向滑動(dòng)軸承----自動(dòng)調(diào)心滑動(dòng)軸承徑向滑動(dòng)軸承按軸瓦的加工安裝方式：

整體式徑向滑動(dòng)軸承：由軸承座和減摩材料制成的軸瓦組成，軸承座上部開(kāi)有螺紋孔，以便安裝潤(rùn)滑油杯。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；但當(dāng)滑動(dòng)表面磨損后，軸頸與軸套之間的間隙無(wú)法調(diào)整；裝拆很不方便，甚至無(wú)法安裝。另外這種軸承只能從軸頸端部裝拆，對(duì)于質(zhì)量大的軸和具有中間軸頸的軸裝拆很不方便。所以這種軸承只能用于低速、輕載或間歇性工作的機(jī)器中。如農(nóng)業(yè)機(jī)械，手工機(jī)械等。

整體式徑向滑動(dòng)軸承按摩擦狀態(tài)分：混合摩擦狀態(tài)滑動(dòng)軸承、流體潤(rùn)滑軸承、固體潤(rùn)滑軸承剖分式徑向滑動(dòng)軸承剖分式滑動(dòng)軸承：由軸承座、軸承蓋、剖分式軸瓦和雙頭螺柱組成。軸承的剖分面應(yīng)與載荷方向近于垂直，多數(shù)軸承的剖分面是水平的，也有傾斜的。軸承蓋和軸承座剖分面常作成階體形、以便對(duì)中和防止橫向錯(cuò)動(dòng)。在剖分面間放少量薄墊片。當(dāng)軸瓦磨損后用減少墊片的方法，或?qū)⑵拭婀蔚粢粚咏饘俚霓k法，來(lái)調(diào)整軸頸與軸套之間的間隙。這種軸承的特點(diǎn)是裝拆方便，軸瓦磨損后間隙可調(diào)整。軸瓦結(jié)構(gòu)：有整體式和剖分式兩種剖分式軸瓦用于剖分式徑向軸承，軸瓦可以是單層材料或多層材料（即雙金屬或多金屬）制成。在軸瓦上應(yīng)制出油孔和油溝，以便向軸承加注潤(rùn)滑油，使摩擦表面得到潤(rùn)滑，為使?jié)櫥途荚谡麄€(gè)軸頸上，并防止油流失，油溝應(yīng)具有足夠的長(zhǎng)度，約為軸瓦長(zhǎng)度的80%，但不能開(kāi)通。為防止剖分式軸瓦沿軸向竄動(dòng)，軸瓦兩邊應(yīng)制有凸緣。整體式軸瓦剖分式軸瓦剖分式軸瓦的油溝形式當(dāng)軸瓦內(nèi)表面澆注軸承襯時(shí)，為了保證軸承襯與軸瓦結(jié)合牢固，在軸瓦內(nèi)表面應(yīng)制出溝槽。軸承襯的固定溝槽5.2滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)5.2.1混合摩擦狀態(tài)滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則1.軸承承載面平均壓強(qiáng)的設(shè)計(jì)計(jì)算

p=F/A[p]MPa徑向軸承：

推力軸承：2.軸承摩擦熱效應(yīng)的限制性計(jì)算用壓強(qiáng)和速度的乘積來(lái)表征摩擦功耗

pv

[pv]Mpa.m/s或3.軸承最大滑動(dòng)速度的條件性計(jì)算

4.滑動(dòng)軸承的幾何參數(shù)相對(duì)間隙：C/r寬徑比：B/D徑向配合，優(yōu)先選H9/d9和H8/f7及D9/h9和F8/h7見(jiàn)p171例5-15.2.2流體潤(rùn)滑狀態(tài)滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)1.滑動(dòng)軸承形成流體動(dòng)力潤(rùn)滑的條件流體潤(rùn)滑方式：靜壓方式---流體直接泵入承載區(qū)承載動(dòng)壓方式---利用軸承相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的特殊要求以運(yùn)動(dòng)條件形成的壓力承載實(shí)現(xiàn)流體潤(rùn)滑的條件：條件1：承載區(qū)構(gòu)成楔形空間，使流體由大口流向小口條件2：有充足的流體供給，并具有一定的黏度條件3：相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間有最小間距2.流體動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承承載流體膜的力學(xué)方程（1）一維流體潤(rùn)滑力學(xué)基本方程（2）徑向滑動(dòng)軸承形成流體動(dòng)壓潤(rùn)滑的條件力學(xué)方程a、二維流體潤(rùn)滑力學(xué)方程b、無(wú)限短軸承的雷諾方程c、無(wú)限長(zhǎng)軸承的雷諾方程3.滑動(dòng)軸承的性能性能：承載能力、潤(rùn)油動(dòng)流量、摩擦力、溫升、穩(wěn)定性a）油膜承載力的計(jì)算

b)潤(rùn)滑劑流量

c)摩擦力和摩擦功耗4.流體動(dòng)壓潤(rùn)滑向心軸承的設(shè)計(jì)1）向心滑動(dòng)軸承的性能參數(shù)2）簡(jiǎn)化計(jì)算公式相對(duì)系數(shù)：r最小間隙：hmin=-e=e/(R-r)體積流量：Q=d功耗：Pu=uFR平均溫度：tm=?*(t1+t2)=t1+t/2

3）性能計(jì)算過(guò)程（5）向心滑動(dòng)軸承形成流體