桁架機械手結(jié)構(gòu)和設(shè)計分析

桁架機械手結(jié)構(gòu)和設(shè)計分析根據(jù)組成結(jié)構(gòu)的不同，可以將機械手分為關(guān)節(jié)機械手、桁架機械手等不同的類型。在機床領(lǐng)域應用桁架機械手，可代替人工開展上、下料工作。作為自動化設(shè)備的桁架機械手，具有高效、穩(wěn)定、高精度、高強度、操作簡單、性價比高的優(yōu)勢，在工業(yè)自動化發(fā)展過程中發(fā)揮著重要的作用。桁架機械手的結(jié)構(gòu)組成目前我國機械加工領(lǐng)域，很多均是采取人工或者是專用機械來開展機床上下料，但隨著科技的進步，機械加工產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度不斷加快，人工或者是專用機械在很多方面存在著不足，如生產(chǎn)效率較低、柔性不夠、占地面積大、人工勞動強度大等，無法實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，基于此，迫切需要對桁架機械手進行應用。機床制造過程中有效運用桁架機械手，是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的主要策略，同時與集成加工技術(shù)有機結(jié)合起來，便可以開展上下料、工程轉(zhuǎn)序、工件翻轉(zhuǎn)等生產(chǎn)線上的相關(guān)工作。桁架機械手的結(jié)構(gòu)組成部分主要包括3個，即主體、控制系統(tǒng)以及驅(qū)動系統(tǒng)。首先，主體。桁架機械手的主體部分，多為龍門式結(jié)構(gòu)，主要由基座、十字滑座、過渡連接板、Z向滑枕、y向橫梁、立柱以及導軌等組成。交流伺服電動機借助蝸輪減速器來驅(qū)動齒輪與z向滑枕、y向橫梁上固定的齒條進行滑動，從而實現(xiàn)在z向上的直線運動，并驅(qū)動z向滑枕、十字滑座等質(zhì)量較輕的移動部件沿著導軌進行快速運動滑枕多為鋁合金拉制型材，橫梁多為方鋼型材，將齒條、導軌安裝在橫梁上，通過導軌與滾輪的接觸，使得桁架機械手懸掛在橫梁上。其次，控制系統(tǒng)。對于桁架機械手來說，其控制核心主要通過各種工業(yè)控制器來得以實現(xiàn)，如單片機、運動控制或者是PLC等。借助控制器，對按鈕、各種傳感器等提供的輸入信號進行分析處理，經(jīng)過相應邏輯判斷之后，對指示燈、電動驅(qū)動器或繼電器等各種輸出元件下達執(zhí)行命令，使桁架機械手完成X軸、Y軸、Z軸的聯(lián)合運動，從而實現(xiàn)一整套作業(yè)流程的全自動化?？刂葡到y(tǒng)的有效運算，是實現(xiàn)桁架機械手高效運行的重要前提。最后，驅(qū)動系統(tǒng)。桁架機械手的各部分，均設(shè)有執(zhí)行機構(gòu)，可以是手指，也可以是手臂，主要負責確定物料的抓取角度、裝夾物料。同時，也要具備驅(qū)動機構(gòu)，來帶動分結(jié)構(gòu)的運動，目前桁架機械手的常見驅(qū)動方式主要包括電動式驅(qū)動、氣動式驅(qū)動、液壓式驅(qū)動等多種方式。桁架機械手的結(jié)構(gòu)設(shè)計桁架機械手結(jié)構(gòu)設(shè)計中，可以將其分為桁架、機械手兩個部分來進行分析。首先，在對桁架進行設(shè)計的時候，可以將其簡化成梁，原因在于桁架的機構(gòu)與力學中的結(jié)構(gòu)梁相類似，從力學角度考慮，可對簡支梁、桁架進行橫向?qū)Ρ?，以簡支梁彎矩圖為根據(jù)，來對桁架進行分析，在此基礎(chǔ)上，充分考慮機械手為桁架所造成的作用力，便可得到桁架的力學分析圖，如圖1所示。需要注意的是，機床領(lǐng)域中，對桁架機械手的要求相對較高，即可靠性強、效率高等。為確保桁架機械手的穩(wěn)定性、可靠性，對桁架立柱進行選擇的時候，應確保其能夠穩(wěn)定支撐桁架，并要確保其占用空間較小，因此，桁架機械手的立柱結(jié)構(gòu)，多選擇質(zhì)量輕、穩(wěn)定性好的鋼結(jié)構(gòu)。其次，在對機械手進行設(shè)計的時候，可以將其分為機械手、手臂兩個部分進行設(shè)計。（1）機械手。對于桁架機械手來說，其主要作用便是運輸，即使工件在上下料軌道、機床之間進行移動，從上下料軌道上拿起要加工的零件放到機床上，并從機床上拿出加工后的零件。由此可以看出，機械手的主要動作便是升降、爪張開、抓取以及左右移動。手爪設(shè)計中，可采取多種方案及形式，根據(jù)實際需求，可采取不同的方案。第一種是機械自鎖手爪，其結(jié)構(gòu)相對簡單，但對抓取進行了一些復雜的設(shè)計，其通過設(shè)置自鎖裝置，來避免夾持零件時發(fā)生脫落的狀況;第二種是齒輪齒條式手爪，其具有良好的傳遞性，且動作反應速度非?？欤渲饕谬X輪間的傳動來對手爪進行控制，在速度方面實現(xiàn)了突破;第三種是連桿杠桿式手爪，其主要采取機械連桿機構(gòu)，借助杠桿、連桿之間的傳遞，來控制手爪松開、夾持，但其夾持力比較大，因此容易造成零件損壞。(2)手臂。桁架上機械手結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，在對手臂進行設(shè)計的時候，應對機械手臂載荷因素進行充分考慮，并要實現(xiàn)手臂的快速運動，也要確保其承受力。桁架機械手主要進行直線運動，因此，在手臂設(shè)計時，多采取液壓直接驅(qū)動的方式，在對液壓缸進行選擇的時候，應盡量選擇大直徑的液壓缸，以確保手臂的強度。對液壓缸進行校核時，可應用相應公式。對活塞桿直徑進行校核的時候，可應用如下公式：dM“4F/n[o]。上述公式中，F(xiàn)代表的是活塞桿的作用力，[o]代表的是活塞桿材料的許用應力;對缸體壁厚進行校核的時候，可應用如下公式：6^D/2V([o]+0.4Py)/([o]-1.3Py)-1，上述公式中，D代表的是缸筒內(nèi)徑;Py代表的是缸筒試驗壓力。對桁架機械手的運動方式進行分析發(fā)現(xiàn)，機械手主要是在桁架上進行水平運動，在達到指定位置后，進行下降運動，然后手爪張開將零件夾緊，進行上升運動、逆向運動，將零件放在上下料軌道上，最后手爪松開。在這個過程中，機械手下降停止、上升停止時，主要是通過PLC控制限位器來實現(xiàn)的。機械手在機床上夾持零件時，下一零件到達待定區(qū)域，等到機械手結(jié)束這一動作之后，便會回到待加工零件的位置，進行下降運動，夾持零件，并將其放置到機床中，然后回到初始位置，然后PLC停止脈沖輸出，機床開始加工，機械手運動完成。下一零件加工時，桁架機械手循環(huán)上述運動。此外，驅(qū)動系統(tǒng)也是桁架機械手結(jié)構(gòu)設(shè)計中不可忽視的重要組成部分，目前機床領(lǐng)域的桁架機械手，以手指方法為根據(jù)進行分類，可分為移動型驅(qū)動方式或者是回轉(zhuǎn)型驅(qū)動方式。根據(jù)機械手夾持的差異可分為內(nèi)、外兩種。桁架機械手可采取電動驅(qū)動方式，這是使用最為廣泛的一種驅(qū)動方式，機床生產(chǎn)過程中也需要用電，桁架機械手采取電動驅(qū)動方式僅需應用電機，便可以控制桁架機械手的速度。桁架機械手也可采取氣動驅(qū)動方式，其主要是利用電磁閥來對機械手進行控制，并借助氣流調(diào)節(jié)閥對機械手的運動速度進行控制，其優(yōu)點在于成本相對較低。桁架機械手還可采取液壓驅(qū)動方式，即應用液壓系統(tǒng)來對