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文檔簡介

Fisco-50配液灌操作規(guī)程一.目的建立Fisco-50配液灌的標準操作規(guī)程,以規(guī)范使用人員的操作行為,確保設備正常運行。二.適用范圍適用于生產車間Fisco-50配液灌的所有操作人員。三.內容1.設備操作!安全注意事項:設備加熱前,務必確認鍋蓋上方的排空閥已打開,否則會出現(xiàn)設備安全及人身致命安全事故。打開均質前,先接通機封冷卻水。設備運行及清洗過程中,嚴禁將水淋至電控柜及電機上。主鍋無物料狀態(tài)下,嚴禁啟動,會造成機械密封燒毀。設備在真空狀態(tài)下,嚴禁打開人孔蓋,否則會造成人身致命傷害。設備在正壓狀態(tài)下,嚴禁打開人孔蓋,否則會造成人身致命傷害。設備正壓時,壓力嚴禁超過0.09MP。當有緊急事故發(fā)生時,請以快的速度按下急停開關,然后關閉總電源。開機前的檢查檢查壓縮空氣流量、氣壓是否正常,否則氣動閥門將無法打開。檢查自來水是否開啟,是否可以進入真空泵,否則真空泵將不能正常工作。檢查夾套進水是否開啟,否則系統(tǒng)無法加熱檢查均質機冷卻水是否開啟,否則機封會燒毀。設備啟動首次啟動時,先將連接至控制電箱的電源合上。將電箱上的黃色主控開關旋到“ON”。將電箱內的斷路器合上打開觸摸屏電源鎖(此時電源燈會亮)順時針旋轉紅色急停開關開機頁面點擊箭頭按鈕,輸入用戶名:FLUKQ用戶密碼:1111,或按急停按鈕(解除密碼)直接進入畫面。進入系統(tǒng)主畫面;打開溫度控制頁面,手動補水,直至有液體流出(這點很重要,切記??!確保水源、氣源已經打開),方可進入操作。主頁面真空泵開關真空泵開關控制圖標,可以控制真空泵的開和關。視鏡燈按鈕視鏡燈開關控制圖標,可以控制視鏡燈的開和關,同時顯示視鏡燈開關狀態(tài),當顯示“視鏡燈關閉”時,主鍋內視鏡燈未開啟,同時圖標顯示為灰色;當顯示“視鏡燈開啟”時,主鍋內視鏡燈亮起,同時圖標顯示為綠色。乳化鍋控制主鍋控制按鈕,觸摸該圖標可進入主鍋控制界面。溫度控制主鍋加熱冷卻控制按鈕,觸摸該圖標可進入主鍋加熱冷卻界面;流量換面切換按鈕,觸摸該圖標可進入流量控制界面;輔鍋控制畫面切換按鈕,觸摸該圖標可進入輔鍋控制界面;參數(shù)設定顯示運行參數(shù)設定畫面;I/O分布顯示設備實際輸入輸出點的實際涵義和實時狀態(tài),以便檢修;故障報警顯示運行設備存在的故障和報警提示;6.主鍋操作在主界面中按“乳化鍋控制”按鈕進入主鍋控制界面“視鏡燈開關”“真空泵停止”“參數(shù)設定”與7.5主界面中相同;攪拌點動按住此按鈕不放,攪拌運轉,放開按鈕,則攪伴停止;攪拌時間運行按此按鈕,主鍋攪拌將在設定時間到達時,自動停止;攪拌運行按此按鈕,主鍋攪拌將一直運行;攪拌停止主鍋攪拌在運轉狀態(tài)下,按此按鈕,則攪拌停止。均質時間運行按此按鈕,主鍋均質將在設定時間到達時,自動停止;均質運行按此按鈕,主鍋均質將一直運行;均質停止主鍋均質在運轉狀態(tài)下,按此按鈕,則均質停止;上升箭頭鍋蓋上升控制,按下按鈕,鍋蓋上升,3秒鐘后,自動上升;下降箭頭鍋體下降控制,按下按鈕,鍋蓋下降,3秒鐘后,自動下降;停止升降鍋蓋在上升或下降過程中,按此按鈕,升降停止;主鍋搖倒鍋體搖倒控制,按下按鈕,鍋體傾倒,放開按鈕,傾倒停止;主鍋回正按下按鈕,鍋體回正,放開按鈕,回正停止;升降總條件:總條件:升降、搖倒操作時,攪拌和均質必須處于停止運行狀態(tài),升降電機無故障。按下向上按鈕,鍋蓋上升。鍋蓋上升條件:主鍋無真空、卡勾拆下并放置在卡勾檢測位置、上升未檢測到上限位。如果條件不滿足,相應的界面會有紅色顯示,如果仍然啟動上升,系統(tǒng)會彈出相應的報警提示,復位報警提示后,才可以進行操作。上升按下超過2秒后,鍋蓋自動上升。按下向下按鈕,鍋蓋下降。鍋蓋下降條件:卡勾拆下并放置在卡勾檢測位置、下降未檢測到上限位、搖到在原點位置。如果條件不滿足,相應的界面會有紅色顯示,如果仍然啟動下降,系統(tǒng)會彈出相應的報警提示,復位報警提示后,才可以進行操作。下降按下超過2秒后,鍋蓋自動下降。傾倒回正總條件:鍋蓋必須在上限位設備為手動搖倒,搖倒前確認鍋蓋的實時位置!6.1主鍋攪拌操作攪拌啟動操作在主界面中按“主鍋控制”圖或主鍋按鈕進入主鍋控制界面根據(jù)工藝需要,按“攪伴時間運行”按鈕,“攪伴運行”按鈕,攪伴將按指定的方式運行。6.1.2攪拌點動操作根據(jù)工藝要求或設備操作的實際需要,在主鍋控制界面下按住“攪拌點動”,攪拌運轉,同時按鈕變?yōu)榫G色。當放開按鈕時,攪拌即停止工作。6.1.3.攪拌停止手動停止:在主鍋控制界面按“攪伴停止”按鈕,攪拌即減速,直至停止。自動停止:當設定的攪伴時間到達時,攪伴會自動停止。主鍋攪拌轉速、時間設定觸摸屏界面上或在主鍋控制界面下按“參數(shù)設定”圖標。進入“參數(shù)設定”界面;在參數(shù)設定界面下,根據(jù)工藝要求輸入轉速數(shù)值,按“Enter”確認。攪拌轉速數(shù)值范圍為:0—65,出廠設置為:0。在主鍋控制頁面,按“攪拌時間(分)”設定值對話框,屏幕右下角彈出數(shù)值框,根據(jù)工藝要求輸入數(shù)值。按“Enter”確認。6.2主鍋均質操作內均質、上位循環(huán)或下位循環(huán)啟動在“主鍋控制”界面下按“均質運行”均質機開按“均質運行時間”開始工作。同時相應的圖標變成綠色。均質停止自動停止:當設定的均質時間到達時,均質會自動停止。手動停止:均質在運行狀態(tài)下,按下“均質停止”,均質停止運行同時相應閥門自動關閉。均質參數(shù)的設定在觸摸屏界面上或在主鍋控制界面下按“參數(shù)設定”圖標。進入“參數(shù)設定”界面在該界面下,根據(jù)工藝要求輸入均質轉速數(shù)值,按“Enter”確認。均質轉速數(shù)值范圍為:0—36,出廠設置為:0。在主鍋控制頁面,按“均質時間(秒)”設定值對話框,屏幕右下角彈出數(shù)值框,根據(jù)工藝要求輸入數(shù)值。按“Enter”確認。6.3主鍋加熱冷卻操作主鍋加熱在主界面下,按“溫度控制”按鈕進入“主鍋加熱冷卻”操作界面。按工藝要求設置參數(shù)“主鍋加熱溫度設定”,“夾套排污時間”夾套排污時間不能設為0秒,否則加熱不啟動”按“乳化鍋加熱運行”圖標,其圖標變?yōu)榫G色,“蒸氣進”、“蒸所出”、“夾套排污”、“壓縮空氣進”自動打開。此時主鍋開始進蒸汽并加熱。當加熱到達設定溫度“蒸氣進”及蒸所出”關閉。加熱運行中,可以強制打開“主鍋夾套排污”^主鍋冷卻按工藝要求設置參數(shù)“主鍋冷卻溫度”^在主界面下按“手動自來水冷卻”圖標,其圖標變?yōu)榫G色,同時“冷卻水進”“冷卻水出”閥自動打開,主鍋進入降溫過程。當溫度降到冷卻停止設定溫度后停止冷卻。同時相應閥自動關閉。主鍋冷凍按工藝要求設置參數(shù)“主鍋冷凍溫度”^在主界面下按“手動冷凍水冷卻”圖標,其圖標變?yōu)榫G色,同時“冷凍水進”“冷凍水出”閥自動打開,主鍋進入降溫過程。當溫度降到冷凍停止設定溫度后停止冷卻。同時相應閥自動關閉。自動冷卻按工藝要求設置參數(shù)“主鍋冷卻溫度”、“主鍋冷凍溫度”。在主界面下按“自動冷卻停止”圖標,其圖標變?yōu)榫G色,主鍋自動進行冷卻和冷凍,先自動冷卻到設定溫度,到達設定溫度后,自動進行冷凍水冷卻,到達設定的冷凍溫度,自凍冷卻過程結束。運行過程中,再次按下“自動冷卻停止”,手動結束自動冷卻過程。其他其他操作,“真空泵運行”“視鏡燈運行”和乳化鍋控制界面中的控制方式相同。7參數(shù)設定7.1運行參數(shù)設定“轉速上限”:運行設定的上限,一般不需要做改動;“速度給定”“點動速度”,已經做過說明;“速度修正”:顯示運行速度的比例轉換,一般設為1.0;“夾套除水時間”:冷卻和冷凍結束后,自動運行夾套除水,運行時間由該參數(shù)設定,可以設定為0,為“0”時,冷卻和冷凍結束后,不進行夾套除水操作;“視鏡燈時間”:視鏡燈啟動后,自動關閉的時間;“流量計常數(shù)”,“流量比例修正”參照流量控制操作說明,7.2傳感器參數(shù)設定“零點校正”:對測量溫度進行零點校正;“比例修正”:PT1測量溫度時,對PT1檢測信號的線性修正,修正傳感器自身的線性誤差;“狀態(tài)”:傳感器檢測信號的自診斷“顯示值”:傳感器檢測信號的轉換成工程單位的實際數(shù)值;加熱PID加熱PID畫面。溫度校正溫度校正畫面。7.3系統(tǒng)參數(shù)設定“系統(tǒng)運行時鐘設定”:對PLC的運行時鐘進行設定,輸入的時間和日期要合法,才能進行時鐘和日期的設置;8.I/O分布顯示電路中的I/O點實際意義,和實時狀態(tài),用于設備的運行監(jiān)控,故障的判斷和排除!報警提示當發(fā)生1/0故障、重要故障時,會彈出報警提示頁面,顯示當前的故障原因,可以查看I/O輸入輸出分布,分析和排除故障。發(fā)生非重要故障,頁面會有故障提示指示燈,也可以進入故障提示頁面,查看當前發(fā)生的故障和提示。急停按鈕按下后,會自動跳出“設備急停中?。?!”的頁面。急停復位后,自動返回主畫面。電箱門打開后,會自動跳出“電箱門打開?。?!”的頁面。電箱門關閉后,自動返回主畫面。急?;螂娤溟T打開時,系統(tǒng)停止所有運行!注意事項10.1設備安裝就位后調整地腳保證設備水平安裝10.2檢查外部連接水、電、氣是否齊全,與本設備連接。自來水2KG、電源380V三相五線線的大小根據(jù)設備功率而定,壓縮空氣進設備之前要經干燥過濾壓力6-8KG連接至啟動三聯(lián)件,閥組用氣調節(jié)至4-6KG夾套壓空排污調節(jié)至2KG,電器必須安全可靠接地。10.3鍋內出料壓空為另一路壓縮空氣、6-8KG壓空先經過微孔過濾器再到氣動兩聯(lián)件調節(jié)至1KG與設備連接。10.4采用蒸汽加熱的設備蒸汽應經過減壓閥調節(jié)至2KG與管道連接,冷卻水也應控制在2KG與管道連接?;芈繁WC暢通。10.5開機前所有馬達運行設置低轉速,均質機和真空泵確認有水方可開起,然后確認所有馬達運行方向,上均質的一定要在液體沒過均質頭2MM方可運轉。PLC控制的設備開機前先設定所有參數(shù),各個動作指令才可運轉。10.6均質機的啟動時間設為30S,停止時間設為10S。10.7開機前液壓油是否有加請加46號抗磨液壓油。10.8開機前檢查設備所有螺絲給予鎖緊10.9設備運轉正常無異響對主鍋進行真空測壓,若有異響應立即停機排查原因,真空測壓需抽要一0.08MP保壓4個小時,若有泄漏可采用正負壓進行檢測,正壓壓力不得超過1KG。.1管道連接好以后再把各個接頭抱箍再緊一邊,先對水油鍋、主鍋進行冷卻測試無泄漏的方可在通蒸汽對各鍋加熱和冷卻測試,一般加熱85攝氏度時間為40-60分鐘冷卻到40時間為一個小時左右,夏天需采用冰水冷卻。若加熱冷卻時間過長須排查原因。10.11主鍋真空吸料時鍋蓋的進過濾器必須連接,否則異物進入鍋內打壞均質頭。10.12鍋內沒有物料或水時,嚴禁啟動均質器,以免損壞。10.1定期檢查、更換減速機內的潤滑油脂。10.14溶解鍋內沒有物料時,不得啟動攪拌裝置,以免攪拌器損壞。10.15用戶在設備使用過程中,必須定期送有關部門檢定。調整各安全閥門的開啟工作壓力,確保設備使用安全。10.16設備要有可靠的接地零線。常見故障及處理11.1均質機不運行,檢查機封冷卻水是否打開,均質機的電磁閥水流開關幾排水是否正常,機械密封若是漏水均質機也應該停止使用以免燒壞電機。是否主鍋下降到位下降限位是否感應,機械電路排查。11.2攪拌上均質不運行,是否主鍋下降到位下降限位是否感應,機械電路排查。11.3真空泵不運行,排查真空泵電磁閥水流開關排水是否正常,電器熱保護是否給保護復位處理。11.4真空抽不到-0.8M檢查管路單向閥是否堵塞,管路及鍋各個接頭有無泄漏。11.5無法上升下降或上升不到位,鍋蓋卡扣是否放到位,卡扣接近開關是否正常,鍋內是否還有真空真空開關是否復位機接近開關是否正常,上下限位是否松動接近開關是否正常,電器熱保是否給保護,液壓油是否充足。11.6不能加熱冷卻,檢查電磁閥是否正常,氣管連接有無泄漏,氣動角作閥是否完好,蒸汽冷卻水閥門是否打開。11.7設

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